一体机故障代码
佳能MX328一体机错误代码
佳能MX328一体机错误代码
5100错误 墨车超时错误 其实就是墨车卡了
6000错误 进纸部件错误中
5c00错误 废墨清除部件出错中
5700错误 供纸部件出错
5400错误 数据传输逻辑错误
5b00错误 废墨满
5200错误 打印头过热中
6800错误 Eeprom出错
5110错误 墨车移动错误
6a00错误 纸张位移检测部件错误
6b00错误 进纸检测部件故障
6b10错误 进纸检测仪出错
9000错误 Usb数据输入部件电流过载
6c00错误 真空管部件出错6d00错误 动力马达
佳能mx328一体机错误代码 佳能mx328一体机错误代码 5100错误墨车超时错误其实就是墨车卡了 6000错误进纸部件错误中 5c00错误废墨清除部件出错中 5700错误供纸部件出错 5400错误数据传输逻辑错误 5b00错误废墨满 5200错误打印头过热中 6800错误 eeprom出错 5110错误墨车移动错误 6a00错误纸张位移检测部件错误 6b00错误进纸检测部件故障 6b10错误进纸检测仪出错 9000错误 usb数据输入部件电流过载 6c00错误真空管部件出错6d00错误动力马达 相关文档 佳能打印机错误代码 佳能ir系列错误代码 佳能错误代码对照表 佳能复印机故障代码 佳能错误代码 佳能打印机故障代码
得宝一体机的操作代码及错误代码
得宝一体机的操作代码及错误代码E001主电机（M1）不正常；主电机基板装置不正常；主基板装置不正常；编码传感器（PS7）不正常当印鼓旋转指示灯亮，编码传感器；（PS7）在1秒内不能检查边缘E002升降电机（M2）不正常；升降上限传感器（PS9）不正常；升降下限传感器（MS6）不正常；驱动基板不正常；主基板不正常；升降机运作不正常当升降电机（M2）向上运动在9秒内升降机不能到达上限自检信息指示灯亮当升降电机（M2）向下运动在9秒内升降机不能到达下限自检信息指示灯亮E003裁切电机（M5）不正常；在操作侧（MS1）上的裁切限位不正常；在非操作侧（MS2）的裁切限位不正常；驱动基板不正常；主基板装置不正常；蜡纸在裁切装置部分卡纸裁切电机在裁切电机驱动信号发出3秒内不能到达可移动裁切刀的限位开关自检指示灯亮E004组合指示灯不正常；变压器装置不正常；CCD不正常；AD基板不正常；主基板不正常组合灯亮度检测，由CCD接收的光量不能到达规定值（只履行一次光量检查，电源闭合）E005油墨滚筒升\\降电机不正常电机在油墨滚筒升\\降电机驱动信号送出15秒内不能触及相关开关E006触压电机不正常送出触压电机旋转指示令后25秒内，电机未能触及相关开关E0081\\F基板装置不正常；IPC1\\F基板装置不正常；在在线制版时，主基板装置和1\\F基板装置之间出现信息错误E009直流稳压电源不正常；热敏头基板不正常；热敏头不正常开始制版时，热敏头驱动电压没有达到规定值E201ADF出故障E301A分类机传送电机出故障E302A分类机箱装置出故障E303B分类机传送电机出故障E304B分类机箱装置出故障E305分类机桥电路电机故障E306A分类机订书机出故障E307B分类机订书机出故障得宝DP一体机操作代码序号分类说明00版本显示ROM版本显示01功能检测滚筒转速显示/调节排纸带速/油墨滚筒升降电机动作/触压开关操作03动作检测纸带分组器动作检测04动作检测补充油墨SP05传感器和开关显示排版\\天地限位\\天地中心\\原稿盖板\\返回位置的各传感器用[0][1]或2位数值表示传感器状态印刷键：按下此键表示[显示1]，释放此键[显示2]显示1[ ＊＊] 卸版传感器的接收光量(PS3)[00]—[63无蜡纸≤45有蜡纸≥无蜡纸时的值PS05 显示2[＊＊＊＊]天地限位传感器（PS10）遮光=1 天地中心传感器（PS11）遮光=1原稿压板传感器（PS2）遮光=1 停止位置传感器（PS1）遮光=1SP06传感器开关显示A/C模式传感器\\B方式检验传感器\\编码器\\压印辊传感器\\滚筒停止\\堵纸传感器\\着版、卸版位置传感器\\卡纸\\印鼓停止位置，卡纸位置检测传感器原稿方式键：文字方式键显示传感器状态清单如下用0 和1 表示传感器状态按下印刷键，显示如下状况显示 1[＊＊＊＊]编码检验（PS7）0或1每读8次在0和1之间转换升降机上限传感器（PS9）遮光=1A/C方式检测传感器（PS30）遮光=1B方式检测传感器（PS30）遮光=1如果按下印刷键并立刻松开，会出现下列状态显示2[＊＊＊＊]印鼓蜡纸着版/脱版位置传感器（PS6）遮光=1卡纸传感器接收光遮光=1 印鼓停止/卡纸检测位置传感器遮光=1P滚筒传感器（PS7）遮光=1原稿方式键下表为图像方式键显示状态如果按下印刷键并立即松开，会出现下列显示显示3[＊＊＊＊]卡纸传感器接收光量 0----255缺纸-----剩纸07传感器开关显示切刀限位开关（限位）\\滚筒转动开关（有无转动）\\版纸设置\\纸开关\\滚筒盖开关用0和1显示开关的状态印刷键：按下此键显示[显示1]，松开此键，出现[显示2]显示1[＊＊＊＊]滚筒旋转开关（SW3）PUSH=1裁切刀限位开关（返操作侧）（MS2） PUSH=1裁切刀限位开关（操作侧）（MS1） PUSH=1[＊＊＊＊]前盖开关SW （MS5）盖打开=0用纸开关SW（MS7）PUSH=1升降下限开关SW（MS6） PUSH=0蜡纸调节开关SW（SW4） PUSH=108传感器开关显示扫描器\\CCD传感器\\接纸板检测开关（升降机下降）\\卷芯满开关\\给纸板设置开关\\滚筒有无用0和1表示开关状态按下印刷键即可显示显示[＊＊＊＊]滚筒检测开关SW（MS4）滚筒检测=1升降机下限开关SW（SW2）PUSH=1卷蕊已满开关SW（MS8）PUSH=1上盖开/关检测开关SW（MS2）盖子打开=009动作检测DP2050=》》》滚筒停止位置检测DP31===》蜡纸着版位置，卡纸检测位置，蜡纸脱版位置，印鼓停止位置10动作检测灯管\\扫描电机运动检查11传感器开关显示原稿浓度值显示12动作检测AD电路板存储13传感器开关显示末端标志传感器按下印刷键显示下列开关状态显示[＊＊＊＊]LO触压限位开关开=1 触压中心开关开=1 油墨滚升/降开关开=1 按下印刷键并立即松开，将会出现下列状态显示[＊＊]尾部标志传感器（PS3）的接收光量00 6314总计数制版总数显示重新设置15动作检测供墨电机运行检测16调整\\说明联机制版时，制版开始位置的修正17运行检测检测切刀电机运行18运行检测检测反转电机运行19总计数显示印刷总数，重新设置20运行检测检测版夹电机的运行及版夹夹紧位置21功能检测ADF功能检测22调整\\说明在制版边纵向倍率补正量设定23调整\\说明图象方式与原稿扫描暗度的确定000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大24调整\\说明印刷边纵向倍率修正量设定000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大（1等级：0.25）25调整\\说明应用自动进稿器时，修正原稿基底的白色度000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大26调整\\说明修正图像方式下原稿浓度白基底的白色度000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大27调整\\说明将所有帮助程序进行初始化处理28调整\\说明纸带分组器，蜂鸣器，磁卡计数器的设定---------------------------------------------------------------------------------- 作者：SINA-- 发布时间：2004-11-8 11:58:54--29调整\\说明调节蜡纸纵向进给长度(蜡纸头余量的调节)000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大PS30运行检测测试文本的制版和印刷===》》测试样张31调整\\说明预印刷张数设定0000(0张）------0001（1）----0010（2）----0011（3）->---1111(15张)32调整\\说明首张印速\\卸版故障检测设置*0** 第一张约45转 *1** JOG速度(15转)33调整\\说明文字方式白度补正(原稿浓度白基底修正)000＊----＊-001----＊010----＊011—＊100—＊101----＊110-最大标准值---＊11135调整\\说明扫描器顶端的起始阅读位置0***标准----1***----＊000----＊001—＊010—＊011----＊100---*101--*110--＊11136调整\\说明扫描器纵向边（操作边）起始阅读位置0***标准----1***----＊000----＊001—＊010—＊011----＊100---*101--*110--＊11137调整\\说明应用扫描器时制版的起始位置0***标准----1***----＊000----＊001—＊010—＊011----＊100---*101--*110--＊11140调整\\说明当使用扫描器时，修正轮廓最亮处的浓度状态41调整\\说明自动复位设置\\重复计数显示42调整\\说明纸张选择规格设定43调整\\说明热敏头电阻值设定44调节/参数调节设置热敏头电阻值级别的设定45调节/参数调节特殊用纸长度设定（下位4Bit）46调节/参数设置特殊用纸长度设定（上位4Bit）47调节/参数调节特殊用纸宽度设定（下位4Bit）48调整\\说明横向扫描时缩小量的调节49调整\\说明读取侧中心倍率设定50调整\\说明文字方式原稿读取浓度设定51调整\\说明调整测试文本的制版浓度52调整\\说明联机条件设定53调整\\说明联机制版时横向（操作侧）制版开始位置调整54调节/参数调节主基板分类机功能检测55调整\\说明油墨检测，切刀运转方式设定56调整\\说明联机制版时，横向制版开始位置调整57调整\\说明选择控制语言开关59末端传感器设置（图像档H--13）60调节/参数调节选择自动清除方式和良好启动方式61调节/参数调节显示参数62调节/参数设置显示选择的参数。
理想一体机故障代码
理想一体机故障代码（RZ、RV）故障类别故障号码描述A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。
A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。
A01 206 于制版动作中发生超时故障。
A01 211 于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。
A01 214 于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。
A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当（电机没有在设定的时间内停止）。
A02 509 于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时，版纸装载传感器为关闭状态。
A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。
A04 314 卸版故障。
A05 304 当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。
A05 312 当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。
A05 315 于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。
A06 403 进纸盘上限下限安全开关为关闭状态。
A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时（纸张空送）纸张传感器为遮挡状态。
A07 412 当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。
A07 413 当纸传感器处不应有纸时，纸传感器检测为遮挡状态。
（纸张过长）A07 418 当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态。
A07 429 进纸故障A07 432 纸张空送后引起进纸重试时，纸传感器为遮挡状态。
A08 410 当纸张应到达排纸传感器处时，或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。
新时达一体机故障代码
当平层插板长度小于300mm时：最大有效动作保护距离=300mm的4倍
27上平层感应器故障
当平层插板长度大于300mm时：最大有效动作保护距离=平层插板长度的4倍
当最高楼层小于3时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的倍
当最高楼层大于3时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的倍
23电梯超速故障
最大允许速度<额定速度*108%
2
终端层以0.8m/s减速度运行时，速度反馈持续超过减速度秒，报故障23
速度反馈值小于允许值持续秒，报故障24。
24电梯过低速故障当给定速度小于0.5m/s时，允许速度=给定速度－0.25m/s
当给定速度大于0.5m/s时，允许速度=给定速度*
高速运行停车后，上平层感应器未动作。
运行过程中检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置
150mm
运行过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置
250mm
13下减速开关2错位
停车时检查：双层下减速开关动道学习的双层下减速开关位置200mm，双层下减速开关未动
300mm
停车时检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm
停车时检查：位置高于井道学习的三层上减速开关位置250mm，双层上减速开关未动
作
只安装了一级或二级减速开关，但设置成有3级减速开关（参见F182）
15下减速开关3错位自学习后或上电时检察：三层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5
主板安全回路高压输入口损坏
安全回路高压检测点与安全继电器检测信号不一致(F156=0时)
新时达AS380一体机故障代码表
调整变频器容量或电机容量
输出二相不平衡
检查电机接线是否完好
断电检查变频器输出侧与直流侧端子特性是否一致
81
电机低速
电网电压低
检查输入电源
故障
代码
故障显示
可能原因
对策
过流（加速
运行中）
电机参数设置不正常
正确设置电机参数
电机运转中直接快速启动
电机转动停止后再启动
电机低速 过流（减速 运行中）
上平层感应器动作大于最大有效保护距离或大于最大无效保护距离时，报故 障27
当平层插板长度小于300mm时：最大有效动作保护距离=300mm的4倍
当平层插板长度大于300mm时：最大有效动作保护距离二平层插板长度的4倍
当最高楼层小于3时：最大无效动作保护距离二最大楼层高度的1.5倍
28
下平层感应器故障
~故障~
厅门锁被短接故障：电梯在门区，有厅门锁信号但没有轿门锁且有开门限位
（持续1.5秒）信号（仅对于厅轿门分开高压输入地有效）
06
门锁闭合不上故障
关门信号输岀连续15秒没有关门到位（门锁信号在除外），岀现8次报故障
08
CANBUS通讯故障
通讯受到干扰
终端电阻未短接
通讯中断
连续4秒与轿厢板SM-02通讯不上，报故障
停车时检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置
100mm
停车时检查：位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm,单层上减
速开关未动作
自动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最顶层
11
下减速开关1错位
自学习后或上电时检查：单层下减速开关动作位置低于底层楼层高度位置的
理想KS800c一体机维修(错误)代码
理想KS800c一体机维修（错误）代码E.叫修故障E1 主电机锁固E3 版夹电机锁固E4 溢墨E6 位置A传感器失效E13 切刀电机锁固E16 供墨电机锁固E19 TPH压力故障J.卡纸故障J1 滚筒上无印版式J2 第二进纸区卡纸J3 收纸区卡纸J4 版纸装载失误J5 版纸装载失误(装载到滚筒)J6 裁版失效J7 原稿卡在入口处J8 卡原稿J9 卸版故障J10 废版卡在卸版区域C.到位显示C1 闭合分离风扇单元C2 闭合制版单元C3 闭合卸版单元C4 设置废版夹C5 设置墨瓶到位C6 更换版纸帣C7 清倒废版夹C8 更换油墨瓶测试和操作一体机维修．同时按下面板上的印刷位置＂＂键然后开启机器电源，进入检测模式输入相应符号．一、传感器和开关检测序号测试元件1 原稿输入传感器2 版纸传感器3 版纸定位传感器4 版尾传感器5 TPH位置传感器6 切刀初始位置开关7 切刀终止位置开关8 版夹传感器L9 版夹传感器C10 卸版传感器一体机维修11 位置-A传感器12 收纸传感器13 油墨传感器14 溢墨传感器15 分离单元安全开关16 制版单元安全开关17 卸版单元安全开关18 墨瓶设定传感器27 废版夹设定传感器28 TPH热敏值读数二、电机/线圈测试30 主电机(1.95RPM)31 主电机(10RPM)32 主电机(30RPM) 一体机维修33 主电机(45RPM)34 主电机(60RPM)35 主电机(90RPM)37 读入脉电机(顺转)38 读入脉电机(反转)39 写入脉电机(顺转)40 写入脉电机(反转)41 版纸装载线圈42 版夹电机44 卸版离合器45 进纸离合器46 定时离合器47 供墨电机48 吸风风扇49 分离风扇50 图像扫描器L51 TPH控制信号三、各单元检测60 TRH下移61 TPH上移62 切刀初始定位63 切刀电机启动64 各版夹臂初始定位（版夹电机操作）65 各版夹板开启/闭合操作66 版夹夹板开启/闭合操作67 供墨操作68 各面板显示灯（LED）检测69 滚筒位置-A70 制版操作测试71 卸版操作测试72 保密制版操作测试73 进纸及印刷操作（30 RPM）74 进纸及印刷操作（90 RPM）75 热敏打印头检查操作76 热敏打印刷检查操作77 显示滚筒角度四、简单故障E1 主电机锁固E3 版夹电机锁固E4 溢墨E6 位置A传感器失效E13 切刀电机锁固E16 供墨电机锁固E19 TPH压力故障J1 滚筒上无印版式J2 第二进纸区卡纸J3 收纸区卡纸J4 版纸装载失误一体机维修J5 版纸装载失误(装载到滚筒) J6 裁版失效J7 原稿卡在入口处J8 卡原稿J9 卸版故障J10 废版卡在卸版区域C1 闭合分离风扇单元C2 闭合制版单元C3 闭合卸版单元C4 设置废版夹C5 设置墨瓶到位C6 更换版纸帣C7 清倒废版夹C8 更换油墨瓶现象：全网打印基本正常，部分机器用WORD打印A3幅面的文档时 "Print Spooler" 服务就会自动停止，打印机显示无法连接，重启后可以打印A4；但有部分机器又可以正常打印A3，由此自己排除了打印机的问题；但有问题的机器重装后仍不正常（正版XP，无优化，打印机驱动尝试过光盘和网上下载的）；解决：可能是spoolsv.exe和该打印机的驱动程序在交换数据出现了内存溢出，属于驱动程序BUG。
新时达一体机故障代码
故障代码及分析表9.1:02:运行中门锁脱开（急停）.：运行中安全回路在但门锁不在。
03 电梯上行限位断自动运行时，上下限位开关同时动作并且电梯不在最高层上行中上限位断开04 电梯下行限位断自动运行时，上下限位开关同时动作并且电梯不在最底层下行中下限位断开05 门锁打不开故障开门信号输出连续15秒没有开门到位（门锁信号不在除外)，出现3 次报故障厅门锁被短接故障：电梯在门区，有厅门锁信号但没有轿门锁且有开门限位(持续1。
5秒）信号（仅对于厅轿门分开高压输入的有效）关门信号输出连续15 秒没有关门到位(门锁信号在除外)，出现8 次报故障06 门锁闭合不上故障连续4 秒有关门限位与门锁不一致判定为关门超时(门锁信号在除外），出现8 次报故障08 CANBUS通讯故障通讯受到干扰终端电阻未短接通讯中断连续4秒与轿厢板SM-02通讯不上，报故障自学习后或上电时检察：单层上减速开关动作位置高于顶层楼层高度位置的3/5自学习后或上电时检察:单层上减速开关动作位置低于最短减速距离运行过程中检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm运行过程中检查:单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速开关位置10 上减速开关1错位150mm停车时检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm停车时检查：位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm，单层上减速开关未动作自动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最顶层自学习后或上电时检察：单层下减速开关动作位置低于底层楼层高度位置的3/5自学习后或上电时检察：单层下减速开关动作位置高于最短减速距离运行过程中检查：单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm运行过程中检查：单层下减速开关动作位置低于井道学习的单层下减速开关位置11 下减速开关1错位150mm停车时检查:单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm停车时检查:位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm，单层下减速开关未动作自动状态下,上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最底层自学习后或上电时检察：双层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm运行过程中检查：双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置12 上减速开关2错位250mm停车时检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm停车时检查：位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm，双层上减速开关未动作只安装了一级减速开关，但设置成有2 级减速开关（参见F182）自学习后或上电时检察：双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm运行过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置250mm13 下减速开关2错位停车时检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm停车时检查:位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm，双层下减速开关未动作只安装了一级减速开关，但设置成有2 级减速开关（参见F182）自学习后或上电时检察:三层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm运行过程中检查:三层上减速开关动作位置高于井道学习的三层上减速开关位置14 上减速开关3错位300mm停车时检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm停车时检查：位置高于井道学习的三层上减速开关位置250mm，双层上减速开关未动作只安装了一级或二级减速开关，但设置成有3级减速开关(参见F182）15 下减速开关3错位自学习后或上电时检察：三层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm运行过程中检查:三层下减速开关动作位置低于井道学习的三层下减速开关位置300mm上海辛格林纳新时达电机有限公司停车时检查：三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm停车时检查：位置低于井道学习的三层下减速开关位置250mm,三层下减速开关未动作只安装了一级或二级减速开关,但设置成有3级减速开关(参见F182）自学习后或上电时检察:四层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm运行过程中检查：双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置16 上减速开关4错位250mm停车时检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm停车时检查:位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm,双层上减速开关未动作只安装了一级、二级或三级减速开关，但设置成有4级减速开关(参见F182)自学习后或上电时检察：双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm运行过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置17 下减速开关4错位250mm停车时检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm停车时检查：位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm,双层下减速开关未动作只安装了一级、二级或三级减速开关，但设置成有4级减速开关(参见F182)20 打滑保护故障运行中（检修除外)超过F62(防打滑时间）设定的时间，平层开关无动作21 电机过热电机过热输入点有输入信号速度反馈值大于允许速度持续0。
理想CR、GR系列一体机 故障代码
理想CR系列一体机故障代码2012-04-09 12:57阅读23评论0T1主电机锁定T7面板和数字转换电路板通讯错误T2升降电机锁死T8系统电路板和界面附件间的通讯错误T3装夹蜡纸错误T9在系统电路板和RC分类器间的通讯T4油墨溢出T10磁铁A检测传感器失灵T5印刷位置电机锁死T11压力控制电机锁死T6面板和系统电路板间的通讯错误T13切刀电机琐死告警显示E01主电机锁死C25卸版错误E02升降电机锁死C26卸版单元卡纸E03卸版电机锁死C27滚筒上无版E04油墨溢出C31第二进纸部分卡纸E05印刷位置电机锁死C32出纸部卡纸E06A位传感器故障C33第一进纸卡纸E07废版压缩电机锁死C34滚筒卡纸E08TR与选配件界面通讯错误C37进稿台卡纸E10阴影补偿出错C38原稿过长卡纸— 1 —理想GR系列一体机印刷机速印机维修调整代码大全理想GR系列一体机印刷机速印机维修调整代码大全理想GR机型有A3幅面的如GR-3700 GR-3710 GR-3750 GR-3770等机型。
还有B4幅面的如理想GR1700/1710 GR-1750 GR2000 GR-2700/2710 GR-2750等机型。
故障代码都基本相同。
T1/E01 主电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在主电机起动后2’秒后，位置A 传感器仍能检测到滚筒位置A (2)在主电机起动后5秒内，位置A传感器未能检测到滚筒位置A 按下“全部恢复”键T2/E02 升降电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在升降电机起动抬起进纸盘后9秒内，升降装置上限位传感器的动作块未抬起 (2)在升降电机起动降下进纸盘后9秒内，升降装置下限位传感器的光路未被档住 (3)在升降机起动抬起进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的光路仍被档住 (4)在升降电机起动降下进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的动作块仍然抬起按下“全部恢复”键T3/E03 第一类版夹故障,显示并中断机器运行 (1)版夹线圈激活(接通)4秒内，版夹安全开关的动作块仍被压下 (2)在版夹线圈释放(关掉)后4秒内，版夹安全开关的动作块未被压下 (3)在版夹电机开始旋转后8秒内，角度传感器(0及180)— 2 —未检测到角度磁铁 (4)在版夹线圈未操作时，版夹安全开关的动作块未被压下按下“全部恢复”键T4/E04 油墨溢出,显示并中断机器运行如果溢墨传感器在挤压装置处检测到过多的油墨溢墨传感器关掉T5/E05 印刷位置电机锁住,显示并中断机器运行在印刷位置电机开始旋转后12 秒，如果垂直居中传感器状态未从通至断(或断至通) 按下“全部恢复”键T6/E06 压力检测传感器失效,显示并中断机器运行在主电机开始旋转后8秒内，如果压力检测传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢复”键T7/E07 只限RA5900, RA和RA编辑板通讯故障,显示并中断机器运行 CPU与RA编辑板之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开T8/E08 RA和电脑接口发生通讯故障,显示并中断机器运行CPU与电脑接口之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开T9/E09 RA和配页机之间的通讯故障,显示并中断执器运行CPU与配页机之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开T10/E10 只限RA5900 裁切电路板失效,显示并中断机器运行在图象扫描操作开始之时,数据信号(如原稿，幅面等)未从裁切电路板输出按下“全部恢复”键T11/E11 压力控制电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在— 3 —压力控制电机开始旋转 100ms内，未检测到来自压力控制电机上编码盘送出的脉冲 (2)在压力控制电机开始旋转5秒内，压力居中传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢复”键T12/E12 机器状态选择错误,显示并停止机器运行系统电路板上开关SW2(十六进制开关)设定在“未使用”状态按下“全部恢复”键T13/E13 裁切电机被锁住,显示在机器处於制版和保密操作时中断机器运行在裁切操作之后，在滚筒位置A的印版位置传感器检测到印版?而且在第二次裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器仍检测到印版滚筒到位开关关掉再打开T14/E14 第二类版夹故障, 显示并中断机器运行出版夹线圈不处於操作状态时 ?版夹安全开关的动作块未被压下按下“全部恢复”键T15/E15 只限RA5900, 平台读数脉冲电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在平台读数脉冲电机激活后l8898个脉冲后，图象扫描装置初始位置传感器未检测到图象扫描装置 (2)在平台读数脉冲电机激活后15748个脉冲后，图象扫描装置自动送稿暗调传感器未检测到图象扫描装置 (3)数脉冲电机激活后3l4个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置初始位置传— 4 —感器上释放开 (4)在平台读数脉冲电机激活后314个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置自动送稿暗调传感器上释放开按下“全部恢复”键T16/E16 位置C传感器失灵,显示并中断机器运行在主电机开始旋转8秒内位置 C传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢复”键T17/E17 更换电池, 显示并中断机器运行在下面的三种情况下：电池检测信号为断： (1)电源接通时 (2)当按下“全部恢复”键 (3)在机器操作结束时按下“全部恢复”键T18/E18 配页装置故障,显示并中断机器运行从配页装置收到错误代码关掉电源开关再打开T19/E19 热压电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在热敏打印头压力电机激活降下热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被压下 (2)在热敏打印头压力电机激活抬起热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被释放按下“全部恢复”键T20/E20 翼形板电机锁住，显示并中断机器运行 (1)在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开关SWl或SW2未被压下(2)在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开关SWl或SW2未被释放按下“全部恢复”键C21 (向滚筒上)装版的故障，显示并中断机器运行 (1)— 5 —在将印版装到滚筒上时。
理想GR2750一体机故障代码
理想GR2750一体机故障代码故障代码故障部位（或原因）备注E01主电动机锁住按下全部恢复键E02升降电动机锁住E03第1类版夹故障E04油墨溢出将溢墨传感器关掉E05印刷位置电动机锁住按下全部恢复键E06压力检测传感器失效E07RA5900、RA、RA编辑板通信故障将电源关掉再打开E08RA和电脑接口发生通信故障E09RA和配页机之间的通信故障El0裁切电路板失效按下“全部恢复”键Ell压力控制电动机锁住E12机器状态选择错误E13裁切电动机锁住将滚筒到位开关关掉再打开E14第2类版夹故障按下“全部恢复”键E15平台读数脉冲电动机锁住E16位置C传感器失灵E18配页装置故障将电源关掉再打开— 1 —E19热压电动机锁住按下“全部恢复”键E20翼形板电动机锁住E21向滚筒上装版故障打开开关上装版装置，再按下“启动”键E22印版输入错误按下“全部恢复’键E23印板裁切失灵将滚筒到位开关关掉再打开E25卸版故障将滚筒到位开关关掉再打开，按下“启动’键E26卸下的印版卡在废蜡纸盒的入口处显示取下卡住的印版E27滚筒上无印版按下“全部恢复”键E31纸张卡在第二进纸部分取下卡住的纸张或按—F“全部恢复”键E32纸张卡在收纸传感器附近取下卡住的纸张或按下“全E33纸张卡在第一进纸部分部恢复”键E34纸张卡在滚筒下部拉出滚筒，取出卡纸E36原稿输入故障取下原稿E37原稿卡在入口处E38原稿卡住或尺寸过多E39原稿卡在出口处E45蜡纸卷l不匹配关掉印版检测传感器再打开E46油墨瓶l不匹配关掉油墨瓶开关再打开E47蜡纸卷2不匹配关掉印版检测传感器再打开或按下“全— 2 —部恢复”键E48油墨瓶2不匹配关掉油墨瓶开关再打开或按下“全部恢复”键E50印张／印版计数器的接头断开或被取下接上印张／印版计数器E51未在磁卡计数器中插入卡片在磁卡计数器中插入卡片E61滚筒尺寸错误在机器上装上尺寸正确的滚筒E62滚筒牌子错误将牌子正确的滚筒装上E66油墨瓶／印版支架牌子错误将牌子正确的油墨瓶／印牌支架装到机器上E67(I)未接PI电路板(1)接上PI电路板(2)接头未安装正常(2)正确安装接头E68厚纸输纸装置电源故障从RA机上断开厚纸输纸装置E69大量输纸装置故障按下“全都恢复’键E71配页装置内卡纸将配页装置的机门打开，取出卡住的纸张E72配页装置机门打开关上配页装置的机门E74配页装置的分页格已满打开配页装置的机门，取下纸张E75配页装置上纸张幅面不正确在配页装置上选择正确的纸张幅面E76装在进纸盘中的纸张尺寸与配页装置能用的纸张幅面不— 3 —匹配选择正确幅面的纸张在进纸盘中E79分类装置中无纸带在分类装置上放—卷新的纸带— 4 —。
新时达AS380二代一体机故障代码
电机过热输入点有输入信号
持续 0.5 秒出现倒溜现象(上行时速度反馈<-150mm，下行时速度反 馈>150mm) 速度反馈值大于允许速度持续 0.1 秒，报故障 23。 当给定速度小于 1m/s 时，允许速度=给定速度+0.25m/s 当给定速度大于 1m/s 时，允许速度=给定速度*1.25 最大允许速度<额定速度*108% 终端层以 0.8m/s2 减速度运行时，速度反馈持续超过减速度 0.1 秒，报故 障 23
38 抱闸开关故障
（粘连故障） 主板对抱闸接触器有驱动信号，但抱闸开关输入检测点检测到开关没有
动作
40 运行信号故障
一体机控制部分给出运行信号，而未收到驱动部分的运行信号反馈
42 减速开关动作错误
上行越层并且下一级强慢开关同时动作或下行越层同时上一级强慢开关 同时动作
提前开门继电器检测故 提前开门继电器输出跟提前开门检测输入不一致超过 0.5s,Y14 有输出但
10mm 或者大于 100mm
自学习的插板数与设电 安装的插板数 = 预设总总数(F11) － 偏置实层数(F10)。但安装的插板
69 梯总层数和层楼偏置数 总数和上式计算所得的数值不同。
的设定不一致故障
驱动系统故障代码
故障 代码
故障显示
可能原因
直流端电压过高
对策 检查电网电源，检查是否大惯性负载无能耗制动快速停机
30 平层位置误差过大 32 运行中安全回路断
停车时会对平层位置的误差做检测，当检测到误差超过该 F146 设置的值 时，报此故障。 电梯运行中发生安全回路断开
主板对抱闸接触器无闸接触器触点故障 主板对抱闸接触器有驱动信号, 但输入检测点没有输入信号（不吸合故
理想一体机故障代码(RZ、RV)
F54 923 由于链接打印机无纸。无法进行自动流程印刷。
F55 924 由从电脑接收到打印信息时，无法进行自动流程印刷。
F58 927 被链接打印机无法打印（初始化NET-C）
H1 566 要求输入油墨颜色信息（和油墨-标记有关）。
P01 538 于印刷滚筒进行动作时未能处于被锁定状态。（印刷滚筒锁定位置传感器：闭合）
P02 400 上限传感器和下限传感器同时为启动状态。
P02 401 升降台电机检测到电流过载。
P02 404 当升降电机从下限位置开始升起升降台时，下限传感器于升降电机启动2秒后仍未能切换到关闭状态。
D19 223 制版单元准备进行释放（线圈为启动状态）。
D22 540 滚筒电路板的通信故障（未能从滚筒电路板读出或写入）。
D22 542 滚筒电路板上的异常数据。
E01 10 当开启机器电源时锂电池的电压低于2.5V。（电量不足，更换锂电池）
E02 11 版纸计数达到维修保养叫修的设定值。
理想一体机故障代码（RZ、RV）
故障类别 故障号码 描 述
A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。
A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到Байду номын сангаас闭状态。
D01 530 拉出印刷滚筒时断开印刷滚筒安全开关后，印刷滚筒连接信号未于5秒内切换到断开状态。
D02 532 机器使用规格不符的印刷滚筒。
D03 533 油墨瓶设定传感器为断开状态。
理想一体机故障代码(RZ、RV)
故障类别故障号码描述A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。
A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。
A01 206 于制版动作中发生超时故障。
A01 211 于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。
A01 214 于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。
A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当（电机没有在设定的时间内停止）。
A02 509 于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时，版纸装载传感器为关闭状态。
A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。
A04 314 卸版故障。
A05 304 当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。
A05 312 当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。
A05 315 于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。
A06 403 进纸盘上限下限安全开关为关闭状态。
A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时（纸张空送）纸张传感器为遮挡状态。
A07 412 当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。
A07 413 当纸传感器处不应有纸时，纸传感器检测为遮挡状态。
（纸张过长）A07 418 当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态。
A07 429 进纸故障A07 432 纸张空送后引起进纸重试时，纸传感器为遮挡状态。
A08 410 当纸张应到达排纸传感器处时，或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。
A08 421 当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时，纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态（纸张长度超过550毫米）A08 430 印刷滚筒上卡纸。
理想GR系列一体机故障代码
理想GR系列一体机故障代码
故障代码含义显示在数字窗上
T1（E01）主电机锁定
T2（E02）升降电机锁定
T3（E03）一类装版故障
T4（E04）油墨溢出
T5（E05）印刷位置电机锁死
T6（E06）压力检测传感器故障
T7（E07）GR与数据通讯错误
T8（E08）GR与选配接口板出错
T9 GR与分页器通讯错误
T10 裁切控制板或头像处理板失灵T11 压力控制电机锁死
T13 切刀电机锁死
T14 夹板二类错误
T15 扫描读脉冲电机错误
T16 C位传感器故障
T17 更换电池
T18 分页器故障
T19 热压电机锁死
T20 翼电机锁死
C21 装版故障
C22 供纸错误
C23 切版故障
C24 机器中有切下的蜡纸条
C25 卸版故障
C26 废版卡在废版盒入口
C27 滚筒上无版纸
C31 第二进纸区卡纸
C32 出纸卡纸
C33 第一进纸区卡纸
C34 滚筒下面卡纸
C36 原稿输入故障
C37 进口卡原稿
C38 卡搞或原稿过大
C39 出稿卡住
C41 更换油墨筒
C42 更换废蜡纸卷
C43 清理废版盒
C44 加纸
T50（E50）印数或制版记数故障C51 插入磁卡
C52 装好滚筒
C53 把油墨筒装好
C54 把蜡纸插入绿色导片下C55 关好前门
C56 关好上前盖
C57 装好废版盒
C58 关好版纸装载单元
C59 关好
ADF单元
C60 进纸盘紧急停止
C61 滚筒尺寸错误。
理想一体机故障代码
理想一体机故障代码（RZ、RV故障类别故障号码描述A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。
A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。
A01 206 于制版动作中发生超时故障。
A01 211 于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。
A01 214 于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。
A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当（电机没有在设定的时间内停止）。
A02 509 于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时，版纸装载传感器为关闭状态。
A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。
A04 314 卸版故障。
A05 304 当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。
A05 312 当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。
A05 315 于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。
A06 403 进纸盘上限下限安全开关为关闭状态。
A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时（纸张空送）纸张传感器为遮挡状态。
A07 412 当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。
A07 413 当纸传感器处不应有纸时，纸传感器检测为遮挡状态。
（纸张过长）A07 418 当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态。
A07 429 进纸故障A07 432 纸张空送后引起进纸重试时，纸传感器为遮挡状态。
A08 410 当纸张应到达排纸传感器处时，或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。
A08 421 当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时，纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态（纸张长度超过550毫米）A08 430 印刷滚筒上卡纸。
理想RP.RN一体机故障代码 测试代码
理想RP/RN一体机故障代码（一）故障类别故障说明T 叫修故障A 卡纸故障B 选配件故障C 消耗材料故障D 设定检查故障E 警告（叫修）（二）故障号码故障说明0XX 系统（硬件。
软件。
通讯连接）操作面板部分故障1XX 扫描（扫描器。
ADF）图象处理部分故障2XX 制版部分故障3XX 卸版部分故障4XX 进纸。
排纸部分故障5XX 印刷滚筒部分故障6XX 印刷调节（纵向定位。
浓度）部分故障7XX 选配件设备故障面板信息清单故障分类故障说明T01 主电机锁固T02 升降电机锁固T03 版夹电机锁固T04 溢墨T05 纵向定位电机锁固T08 电脑介面故障T11 压力控制电机锁固T12 卸版电机锁固T13 切刀电机锁固T14 稿台故障T15 ADF故障T17 线圈计数器未连接T19 热敏压力电机锁固T20 排纸电机锁固T23 未释放扫描器锁固T24 供墨电机锁固T25 无锂电池A01 进版故障A02 版纸装载故障A03 版纸裁切故障A04 卸版故障A05 卸版部分卡版A06 检查进纸盘A07 进纸故障A08 印刷滚筒上卡纸A09 排纸故障A10 ADF进稿故障A16 版纸待卸故障A17 切刀故障C01 更换油墨瓶C02 更换版纸卷C03 废版盒满C04 无纸D01 未置入印刷滚筒D02 印刷滚筒规格不符D03 未置入油墨瓶D04 油墨瓶规格不符D05 未置入版纸卷D07 未置入废版盒D09 未闭合版纸装载单元E01 更换锂电池E02 保养维修叫修理想RP/RN一体机测试代码一、各项步骤1) 启动测试模式步骤〈400 dpi 机型〉开启机器电源，并同时按下操作面板上的←和→键。
测试模式进入待机状态。
〈300 dpi 机型〉开启机器电源，并同时按下操作面板上的“Master/Print”和“Text/Photo”键。
测试模式进入待机状态。
2) 操作步骤各项测试模式的编号，可由“键输入”或“菜单选项”进行输入（选择）。
蓝光一体机故障代码
蓝光一体机故障代码
1.Ejectbuttonnotresponding（弹出键无响应）：出现此问题可能是由于弹出键的传感器故障、蓝光光驱内部故障或者驱动程序问题所致。
解决方法是先尝试重新插拔电源线或者重启电脑，如果问题仍然存在，则需要联系售后服务或者更换光驱。
2.ErrorCode0x80004005（错误代码0x80004005）：这个故障代码通常是由于操作系统文件缺失或者损坏引起的。
可以尝试使用系统修复工具或者重新安装操作系统来解决。
3.BlueScreenofDeath（蓝屏死机）：这是一个比较常见的故障代码，可能是由于硬件故障、驱动程序问题、过热等原因引起的。
解决方法是先尝试重启电脑或者降低负荷，如果问题仍然存在，可以检查硬件故障或者更新驱动程序。
总之，蓝光一体机故障代码的出现可能会给我们的使用带来一定的困扰，但是只要及时采取合适的解决方法，就可以轻松解决问题，保证设备的正常使用。
新时达AS380一体机故障代码表
AS380故障代码及分析表1.1 电梯控制部分故障代码含义代码内容故障原因分析02 运行中门锁脱开（急停）运行中安全回路在但门锁不在03 电梯上行限位断自动运行时，上下限位开关同时动作并且电梯不在最高层上行中上限位断开04 电梯下行限位断自动运行时，上下限位开关同时动作并且电梯不在最底层下行中下限位断开05 门锁打不开故障开门信号输出连续15 秒没有开门到位（门锁信号不在除外），出现3次报故障厅门锁被短接故障: 电梯在门区，有厅门锁信号但没有轿门锁且有开门限位(持续1.5秒)信号（仅对于厅轿门分开高压输入地有效）06 门锁闭合不上故障关门信号输出连续15 秒没有关门到位(门锁信号在除外)，出现8次报故障08 CANBUS通讯故障通讯受到干扰终端电阻未短接通讯中断连续4秒与轿厢板SM-02通讯不上，报故障10 上减速开关1错位自学习后或上电时检查：单层上减速开关动作位置高于顶层楼层高度位置的3/5自学习后或上电时检查：单层上减速开关动作位置低于最短减速距离运行过程中检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm运行过程中检查：单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm停车时检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm停车时检查：位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm，单层上减速开关未动作自动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最顶层11 下减速开关1错位自学习后或上电时检查：单层下减速开关动作位置低于底层楼层高度位置的3/5自学习后或上电时检查：单层下减速开关动作位置高于最短减速距离运行过程中检查：单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm运行过程中检查：单层下减速开关动作位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm停车时检查：单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm停车时检查：位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm，单层下减速开关未动作自动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最底层12 上减速开关2错位自学习后或上电时检察：双层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm运行过程中检查：双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置250mm停车时检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm停车时检查：位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm，双层上减速开关未动作只安装了一级减速开关，但设置成有2级减速开关（参见F182）13 下减速开关2错位自学习后或上电时检察：双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm运行过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置250mm停车时检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm停车时检查：位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm，双层下减速开关未动作只安装了一级减速开关，但设置成有2级减速开关（参见F182）14 上减速开关3错位自学习后或上电时检察：三层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm运行过程中检查：三层上减速开关动作位置高于井道学习的三层上减速开关位置300mm停车时检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm停车时检查：位置高于井道学习的三层上减速开关位置250mm，双层上减速开关未动作只安装了一级或二级减速开关，但设置成有3级减速开关（参见F182）15 下减速开关3错位自学习后或上电时检察：三层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm运行过程中检查：三层下减速开关动作位置低于井道学习的三层下减速开关位置300mm停车时检查：三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm停车时检查：位置低于井道学习的三层下减速开关位置250mm，三层下减速开关未动作只安装了一级或二级减速开关，但设置成有3级减速开关（参见F182）16 上减速开关4错位自学习后或上电时检察：四层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm运行过程中检查：双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置250mm停车时检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm停车时检查：位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm，双层上减速开关未动作只安装了一级、二级或三级减速开关，但设置成有4级减速开关（参见F182）17 下减速开关4错位自学习后或上电时检察：双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm运行过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置250mm停车时检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm停车时检查：位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm，双层下减速开关未动作只安装了一级、二级或三级减速开关，但设置成有4级减速开关（参见F182）19 开关门限位故障自动状态下开门到位和关门到位同时动作超时1.5s20 打滑保护故障运行中(检修除外)超过F62(防打滑时间)设定的时间，平层开关无动作21 电机过热电机过热输入点有输入信号22 电机反转故障持续0.5秒出现倒溜现象(上行时速度反馈<-150mm，下行时速度反馈>150mm)（主板反馈口A、B相反相）23 电梯超速故障速度反馈值大于允许速度持续0.1秒，报故障23。
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一体机故障代码（一级代码）：维修呼叫代码（T）P
T01主电机锁死
T02 升降电机锁死
T04溢墨
T05印刷定位脉冲电机锁定
T08与CI通讯故障
T09分页机故障
T11印刷压力脉冲电机锁死
T12印刷区域电机锁死
T13切刀电机锁死
T14平台故障
T15AF故障
T17线圈技术器未连接
T18滚筒锁定线圈锁定
T19热敏压力电机锁死
T20排纸部分电机锁死
T24供墨电机锁定
T25无电池故障
T89版纸压缩版故障
T91操作面板EEPROM故障
T92滚筒EEPROM写入故障
T93NET--C硬件故障
T93NET--D硬件故障
T94呼叫服务故(TPH）
T95FRAM故障
T96数据未输入
T97PC卡读取故障
T98硬件故障
T99软件故障
卡纸代码(A)J
A01进纸故障
A02版纸装载故障
A04印刷滚筒上版纸检测故障A05卸版区域检测到版纸
A06检查进纸器
A07（J）进纸故障
A08印刷滚筒卡纸
A09排纸故障
A10AF进纸错误
A16等待版纸从滚筒上取下
A17切刀故障
A34请求重置版纸
设定检查代码（D）
D01未安装油墨筒
D02印刷滚筒不正确
D03未安装油墨筒
D04油墨筒不正确
D05未安装版纸
D07未安装废版盒
D08为推进制单单元
D09未合上制单单元盖
D11未合上上盖
D13未合上后盖
D17版纸卷不正确
D18滚筒可以拉出
19制版单元可拉出
D22印刷滚筒拉出命令
D23未合上SF盖
消耗品故障代码（C）
警告请求呼叫服务（E）
警告代码（F）
F01滚筒上无版纸
参数值输入代码（H）
测试代码、
系统和控制面板测试模式
80-85可以印刷测试样张分别为棋盘，方格，网点，）87连续进纸
110清楚卡纸状态
111清楚用户记忆
112清楚正常区域测试模式数据存储器
113维修保养计数清楚（制版）
114 印刷
115 印刷滚筒
图像扫描，
制版卸版：
400版纸定位传感器
401版纸检测传感器
402版尾传感器
480切刀运作一周期
进纸排纸：
600纸张检测传感器
601纸张尺寸。
602上限A...
603上限B。
604下限。
印刷滚筒，印刷806版纸装载传感器804滚筒锁定。
806版纸装载。
809油墨。
810溢墨。
816滚筒自由转动861主电机运作892 B位停止
保护区域
9874进入。