沥青混合料摊铺机调平梁的使用·
谈沥青混凝土摊铺机的使用及维护
在高温下工作， 如果润滑不 良， 这些轴承 技术。通过对影响路面平整度的因 素进行深人、 全 随动轴承 ， 面地分析和大量的试验研究 ， 保证碾压混凝土路面 极 易烧 坏 。 平整度的关键在于： 严格按照沥青混凝土摊铺机使用说明书的规 ａ 对造成稠度波动原因进行分析研究 ， 包括料 定进行维护保养。 场管理、 拌和机选择、 材 十 、 量 外加剂选择等方面 路面标高的控制是靠摊铺机的仪表完成的。 摊 铺机的仪表 自 动找平性能好， 能够依据指令达到设 的工作， 保证稠度稳定性。 ｂ 通过” ． 拌和— 运输— 摊铺” 系统 ， 选择适宜的摊 计标高， 确保路面的平整度。如果仪表的反应能力 装置 ： 铺速率以保证摊铺作业的连续性 ， 提高摊铺均匀 迟缓 ， 遇到高低不平的路基时， 将形成连锁反应， 能 减少摊铺过程中离析的措施及影响摊铺预压密 力迟缓 。 动力装置。 沥青摊铺机的动力装置是—套柴油 度 ， 防止机械传动系统过热。 闭式传动系统的润 机。按冷却方式不同， 通常分为风冷式和水冷式两 实度均匀性的因素。 ｃ 通过对碾压混凝土路面成型机理和摊铺机 滑油温不得大于 ８ ０ ， ． ０￣ 污染度不得大于 ４ ｍ ／； Ｃ ０ｇ Ｌ 种， 其中因水冷式柴油机结构简单 ， 体积小 ， 质量 轻， 且冷却可靠 ， 噪声小， 有害气体排放低 ， 环保性 性能的试验和分析 ， 应选用保证摊铺后预压密实度 滚动轴承允许最高温为 ９ 滑动轴承允许最高 ５℃、 能好而愈受青睐。 ８ ％以上 的摊 铺机 。 ５ 温度为 ８０ 处在高温区的 ｏ℃， 轴承除外。 液压 系统 。 开 式液压 系统油温不 得大于 液压传动系统。 将发动机的动力通过液压传动 解决碾压混凝土路面抗滑的关键技术。 碾压混 系统输出， 并传递到各个部位 ， 使摊铺机各机件运 凝土路面的抗滑处理原则： 对高等级公路 ， 应采用 ７℃， ５ 油液温度不得大于 ２ｔ Ｌ闭式液压系统油 ０Ｉ ； ｒ ｇ 缓凝裸露法或硬陛刻槽法进行表面处理 ， 以形成满 温不得大于 ８℃； 转。 ５ 污染度不得大于 １ｍ Ｌ液压系 ８ｆ ； 行走系统。行走系统采用变量液压泵、 变量液 足要求的路表宏观构造。 当粗集料抗磨光能力达不 统应保持 良 好的密封性能， 不允许渗漏。各工作装 压马达组成的闭式液压系统 ， 可在其有效的全流量 到现行规范要求时 ， 需做抗滑表层（ 一次摊铺碾压 置在摊铺运转过程中 ， 无异常声响。 摊铺机的作业 范围进行调节， 并由电子原件进行控制， 实现摊铺 成型） 。 对于其他等级的公路， 可不作任何处理， 依靠 行驶平稳 ， 无打滑现象。 速度叵速自 动控制。 两侧行走系统独立驱动， 通过 通车后行车的作用逐渐形成宏观构造 ， 必要时可采 ５合理选用摊铺机 速度电位器和转向电位器可精确地预选直线行走 取限速研磨措施， 加速裸露进程。 目 ， 前 部分工程在施工方案中已 经规定了沥青 速度和转向时两侧行走系统的速度， 电子同步控制 ３ 沥青混凝土摊铺机使用过程中常见的一些 路面具体的施工方法 、 ． 施工工艺等 ， 甚至详细规定 系统可使摊铺机精确地直线行走和在弯道上平滑 问题 了摊铺机的品牌机型号。 如果工程中没有规定摊铺 移动。 ３ 由于摊铺机摊铺出的 ． １ 稳定层会较松 ， 因此 机的品牌和型号 ， 工程承包方选择摊铺机的灵活性 工作装置。 作业时难铺机缓缓向前行驶， 卸 在经压路机压实后 ， 自 其高度会有所下降。 因此， 必须 就很强。 总体来讲 ， 在选租摊铺机时， 要考虑多种因 车将沥青混合料倒人接料斗内， 刮板输送器将料输 留有一定的预压缩量 ， 使摊铺机摊铺的稳定层路面 素 。 送到后部 ， 由螺旋摊铺器将料横向摊开 ， 爽平板将 的高度高出最终成型的稳定层路面。 这个预压缩量 首先 ， 正确的择机理念。低速高密度型式的 摊 混合了铺平， 摊铺机向前行驶 ， 连续不断地将沥青 的大小主要取决于稳定土的成分、 配合比及稳定层 铺机具有提高摊铺平整度 ， 减少材料浪费和Ｎ － ＆压 混合料铺在路面上。 的设计高度， 应通过试验和施工实践来确定。沥青 实遍数等优势。目 ， 前 我国施工机械配套能力比 较 ２摊铺机在碾压混凝土路面施工中的应用 摊铺机摊铺稳定层时预留的预压缩量与混凝土滑 低。采用低速高密度摊铺机， 比 要 快速摊铺机更合 随着高等级公路的迅速发展， 对施工要求也不 模摊铺机相比 要小一些。 理， 在有效地保证质量的同时， 还能适当 降低成本。 断提高， 所需要的高密实度摊铺机 、 振动压路机等 ３ ２为了防止土向外推移， 在碾压过程中压路 其次 ， 履带式与轮胎式的选择。 在公路施工中。 大型设备越来越多， 为我国高等级公路碾压混凝土 机应与摊铺机前进方向一致 ， 并且保证从路面外侧 多是大规模连续摊铺作业， 很少转移工地。 履带式 路面施工中采用高密实度摊铺饥仓 了条件。 糙 向中心碾压 。 先静压 ２ 再用弱振压 ２ 最后才 摊铺机靠履带行驶 ， 遍， 遍， 行驶平稳 ， 由于履带接触地面 保证路面的平整度。 摊铺是碾压混凝土路面施 用强振压实。 这是因为压实前的稳定层较松， 如立 的面积大， 不易打滑 ， 驱动力大 ， 在摊铺宽度较大的 工 的关键工序 ， 是碾压等后续工序 的基础， 只有摊 即进行振动压实 ， 对稳定层的表面平整度会有较大 情况下优点尤为突出， 还可以 提高摊铺平整度、 平 铺出 平整的表面，才可能得到压实后平整的路面。 影响。为保证路面的平整度 ， 压路机在碾压时应做 稳 陛。目 ， 前 履带式摊铺机在高等级公路施工中得 因此， 要求摊铺机必须具备工作 ｌ 良 生 能 好的均衡供 到起步缓慢、 均速前进 ， 前后换档时严禁刹车， 禁止 到广泛的应用 。如果是转移城市的道路施工 ， 则选 料系统和自 动找平系统。 采用带强力熨平板的机型 在当日 摊铺的稳定层上停留、 转向、 左右移动位置 用轮胎式更合适。 对于保证成型后的路面平整度达刘 ３ ｍ的要求是 或突然刹车， ｍ 压路机每次 由 两端折回的 位置应呈现 再次 ， 根据道路的设计宽度、 摊铺工艺及摊铺 必 要 的。 阶梯型， 使折回处不在同一横段面以免形成波纹。 质量等要求 ， 综合选择沥青混凝土摊铺机的最大摊 保证足够的预压密实度。 干硬的碾压混凝土材 ３ ． ３沥青混凝土摊铺机的调整。将摊铺机的工 铺宽度、 最大摊铺厚度 、 摊铺速度 、 摊铺成型质量 料经沥青摊铺机摊铺后 ， 必须经过大型振动压路机 作装置完整地用于稳定层的摊铺是不必要的， 摊铺 等。采用多台摊铺机阶梯作业方式。 可有效避免材 的碾压才能密实成型， 如果摊铺后的混凝土过于松 机上的振动棒 、 瘥平梁 、 抹平器 、 传力杆插人器及尾 料严重浪费 ， 而纵向接缝质量是能够控制的成熟技 散， 在压路机的作用下势必会产生推挤 ， 从而破坏 部的 模板等装置在稳定土的摊铺中无需使用， 故可 术不 会影响路面摊铺质量。 而不依据具体工况的 需 路面的平整度 ； 另外， 由于压实的作用 ， 摊铺后的表 将其拆掉 ， 既便于运输又减小了整机质量和整体尺 求 ， 过分地强调和选用摊铺宽度超过 １ｍ的大型 ２ 面将有一定的沉降 ， 基层的不平整将反映到表面 寸。 使摊铺机在工作时更轻便灵活。 以上工作装置 摊铺机 ， 片面地摊广全幅路面无纵向接缝的 摊铺方 来， 当基层的平整度一定时 ， 摊铺的密实度越高， 压 只需保留螺旋布料双�
沥青混凝土摊铺机技术、安全操作规程
沥青混凝土摊铺机技术、安全操作章程一、摊铺机安全操作章程(一)工作之前注意事项:1、机械发动前，必须检查本机械的技术情况是否完好，并检查各部油位，仪表是否正常，燃油有无泄漏。
2、机械要定期进行保养，机件失灵必须及时检测、修理，经过相关部门检查合格之后，放准使用。
机械运转中禁止进行维修、保养、紧固等工作。
3、开车前要仔细观察周围是否有障碍物和危险物，驾驶员酒后禁止操作。
(二)工作中注意事项：1、操作机械时，必须注意力高度集中，不准吸烟和做与工作无关的事。
2、严禁用摊铺机拖拉任何机械。
3、摊铺机在行驶时，必须要把摊铺机的熨平板抬起，并挂牢挂钩，同时应当遵守交通规则。
4、机械自行爬上拖车时，应确保爬梯支撑稳固可靠，周围严禁站人。
拖运中应将机棚架和排烟管放下，以免超高。
(三)工作后注意事项：1、摊铺机必须停放在平坦、安全地区，不准停放在坑洼流水处或斜坡上。
2、执行清洁保养规范，将机械擦拭干净。
3、如遇电气故障及火情时，应该先切断电源，卸下电瓶连线。
4、作业或保养时，操作人员应互相配合。
二、摊铺机技术操作章程（一）普通沥青混凝土摊铺1、热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。
摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。
2、铺筑高等级道路沥青混合料时，1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6（双车道）~7.5m（三车道以上），通常采用2台或多台摊铺机前后错开10~20m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30~60mm左右宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位置宜错开200mm以上。
3、摊铺机开工之前应提前0.5~1h预热熨平板使其不低于100℃。
铺筑时应选择适宜的熨平板振捣或夯实装置的振动频率和振幅，以提高路面初始压实度。
4、摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不允许随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少沥青混合料的离析。
摊铺速度宜控制在2~6m/min的范围以内，当发现沥青混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以及时消除。
沥青砼摊铺机操作规程
沥青混凝土摊铺机操作规程１．操作前的技术准备（１）内燃机部分，遵循一般操作程序的相关规定。
（２）了解相关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。
（３）摊铺机上所有安全防护设施齐全。
熨平板接长后应有相应的安全防护措施，脚踏板宽度应与摊铺宽度相等。
（４）桥架和熨平板的踏板应保持清洁，无油污及沥青混合料，其上不堆放杂物、工具。
（５）桥梁和作业现场应视野开阔，清除有碍摊铺作业的障碍物。
（６）将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，将液压系统的所有调节阀调整到零位，各电器开关处于断开位置，液压传动系统处于不供油状态。
（７）赛道适度紧凑，且左右一致。
（８）熨平板、振动器应正确安装，加热器应工作良好。
（９）自动调平装置应安装正确，纵向和横向控制器应正常工作。
（１０）启动发动机，预热后稳定运行，动力性能良好，调速器工作灵敏、准确、可靠。
（１１）离合器、传动链、Ｖ带等调整适当，动力传动系工作正常，无异常的冲击、振动、声响等现象。
（１２）刮板输送器、接料斗的斗门、螺旋分配器应处于良好的工作状态。
（１３）电气系统应正常工作，操纵系统应灵活可靠。
（１４）利用喷油器向摊铺机的接料斗、顶推滚轮、刮板输送器、螺旋分料器、在行驶的传动链和熨平板上均匀喷洒少量柴油。
２．操作和驾驶期间的技术要求（１）按照施工要求，合理确定摊铺机工作速度、摊铺宽度、摊铺厚度、刮板输送器及螺旋分配器转速、斗门开度等参数。
（２）机械传动的沥青混合料摊铺机，必须在摊铺机完全停止时进行换档，并严禁强力挂档。
（３）接收自卸车卸载时，摊铺顶部的推压辊靠近自卸车后轮，自卸车挂空档，在摊铺机的顶推下两者同步行进。
自卸车倒车驶进摊铺机时要防止发生冲撞现象。
（４）摊铺机操作期间的所有机构、系统应协调工作，必要时应及时修正。
作业速度要保持稳定，尽量减少停车、启动次数，以保持摊铺机连续、均衡作业。
（５）在摊铺机操作过程中，严禁操作员离开桥架，无关人员不得在作业时上、下摊铺机，或在驾驶台上停留。
平衡梁和摊铺机的匹配及应用
２ 平衡梁的安装和其动力源 ２ １ 平衡梁的安装 ． 平衡梁就其服务宗 旨是为摊 铺路面所置 ， 而摊铺
主要依靠摊铺机完成 ， 所以在安装过程 中必须 摊铺 机 的熨平板为其主要骨架 ， 通过对大臂的控制来确定 它的铰接点， 杠杆原理 中的支点就选于此 ， 安装时必须 用水平尺来保证 其平行度 ， 使之和浮动面保持于一定 水平度。 ２ ２ 平衡粱的动力源 、 平衡梁是作为一种基准的调节 ， 出现在施工现场 ， 它必须和摊铺机等同作业 ， 才能体现其调整平整度的 功能。因此 ， 它应有一定的动力要保持和摊铺机的同 步． 因此在安装平衡梁 的浮动高度和摊铺机的料斗运 输底板是平行 的， 从其上取一支承点 ， 和平衡梁铰接 ， 后部分取熨平板上的点和其铰接作为动力源 。 ３ 平衡梁和摊铺机的匹配 摊铺机作为平衡梁的动力源 ， 它本身对平衡梁 的 影响很大 ， 特别是在其行走和工作 中的振捣功能动作 时影响较大． 因此要求摊铺机在工作中主机不允许碰
１９ 年的原太高速公路油层旅工 中， ９８ 开始也要求参加 旅工的单位使 用平衡梁施工 ． 我单位参加了原太高速 公 路 中 ｌＫ＋ＯＯ ２ ２ Ｏ 一２ Ｋ＋０ ０共 １ ｍ 的路 面旅 工 ， ０ ０ｋ 参加了京沈高速公路 ２ ｍ 的油层施工 ． １ ｋ 从测试结果 来看， 使用平衡梁后的路面平整度效果， 比不使用平衡 梁旅工的效果要好得多 ， 在交 通部公路检测中心和厅
罔 ３ 中部结构 图 ４ 后部结构
１２ 工作原 理 ．
通过前 后的两个 面找平 ， 经杠杆原理 ， 由面变成 线， 再由线变成点， 提高其平整度。 分析其原理 ， 前面浮
动部分通过其本身的重量和下面弹簧 的部分弹性 ， 通
过滑靴使之能够不以原先不平的基准面 ， 经过 弹簧的
沥青摊铺机操作与施工技术13106
沥青摊铺机操作与施工技术摘要结合自身的工程实践，论述了铺筑沥青路面时摊铺机的操作与施工技术。
关键词沥青路面摊铺机操作施工1 选型、定人合理(1)为保证沥青路面摊铺质量，应选用宽度合适、设有总开关、自动找平装置、卸载装置、双夯锤和闭锁装置的摊铺机。
如ABG423、ABG525等。
(2)执行持证上岗制度，达到人机均优、最佳组合。
(3)施工人员加强质量意识，具备良好的素质，保证按施工规范和操作规范进行施工。
2 摊铺机的组装与调整2.1熨平板宽度的选定原则摊铺宽度应在所使用摊铺机技术性能允许范围内选择。
应在尽量减少纵向接缝和保证摊铺质量的前提下，尽可能地增大摊铺宽度，最好全幅一次摊铺。
纵缝不可避免时，尽量设在靠近路肩部位，以保证主线的平整度。
(1)如果不能整幅摊铺，需要分两幅或两幅以上进行摊铺时，相邻的摊铺带接缝应重叠2-5cm。
(2)为防止摊铺机两侧与车道两侧及中间隔离带碰撞，应留至少10cm的距离。
(3)沥青路面需要摊铺两层或两层以上时，摊铺层的上下接缝应错开20cm以上，因此要科学的选择宽度。
(4)如果需两台以上摊铺机组成梯队作业时，前后两摊铺机应相距10m左右。
(5)当两幅以上摊铺时，最末一幅必须留有能让摊铺机通过的宽度。
(6)摊铺带的条数计算公式如下：n=B-X/b-x；n-摊铺带的条数；B-路面的宽度(m) ；b-摊铺机熨平板的总宽度(m) ；x-相邻摊铺带的重叠量(一般2-5cm)；(7)摊铺机作业宽度一般要求左右对称，不发生走偏现象，使熨平板前后沥青混合料的压力一致、使铺层厚度一致。
2.2摊铺厚度的确定(1)摊铺层的最小厚度应大于摊铺材料最大骨料粒径的两倍。
如果铺层厚度小于最大骨料粒径，将会约束熨平板的浮动。
在这种条件下，熨平板不仅不能正确倾斜，而且可能出现负倾。
在这种情况下，熨平板也可能拖地运行，造成熨平板的两翼严重后拉，使熨平板中间连接螺栓弯曲、断裂，或熨平板撑杠，拉杠螺栓变形，无法调整。
沥青摊铺机操作规程
沥青摊铺机操作规程
《沥青摊铺机操作规程》
一、摊铺前的准备工作
1. 摊铺机要进行检查，确认机器各部件是否完好。
2. 摊铺机要加注足够的油料和润滑剂。
3. 确保摊铺机的操作人员已接受相关培训并具备相应的操作证书。
4. 清理摊铺路面，将杂物、积水等清理干净，确保路面平整。
二、操作要点
1. 启动摊铺机前，要根据实际情况调整摊铺机的速度和压力。
2. 沥青载料车要与摊铺机保持一定的间隔距离，并确保料斗处于关闭状态。
3. 摊铺机在开始工作前，要进行试摊操作，确认摊铺质量符合要求。
4. 摊铺机操作时，要保持平稳的速度和节奏，避免急加速和急刹车。
5. 在摊铺机工作过程中，要定期检查沥青的温度和浇注量，确保摊铺质量。
三、摊铺后的清理工作
1. 摊铺机操作结束后，要对摊铺机进行彻底的清洗和检查，确保机器处于良好的状态。
2. 清理工作完成后，要及时记录工作情况并进行汇报，以便下一步工作的安排。
以上即是《沥青摊铺机操作规程》，希望操作人员能够按照规程要求进行操作，确保施工质量和安全。
沥青混合料摊铺机 振捣熨平装置
———振捣熨平装置
1、组成与作用
振捣熨平装置通过左、右牵引大臂铰接在 机架上，其组成包括振捣机构、振动机构、 熨平板、铺层厚度调节器、路拱调节器和加 热系统等。 振捣梁的作用是用于对所摊铺的沥青混合 料进行预压、整形和整平。以便为随后的压 路机压实创造必要的条件。
标准型机械加长式振捣熨平装置
振捣梁2安装在熨平板的前部，与偏心轴10 相连，液压马达驱动偏心机构转动时，振 捣梁上下往复运动。 振捣梁的底部前沿切有斜面，当机器作业 时，振捣梁对松散混合料的击实作用逐渐 增强。 为使铺层顺利进入熨平板下，振捣梁运动 的下止点位置低于熨平板底面3－4mm。
熨平板燃气加热装置
和振捣回路是定量泵-定量马达组成的 旁路节流调速回路。改变节流阀的开度，可以改 变进入液压马达的流量，进而改变液压马达的转 速，实现对振动，振捣频率的改变 通过该回路中的液压马达驱动振动装置的偏心轴 高速旋转产生激荡力，完成对沥青混合料铺层的 熨平和预压实。
市政工程中的沥青混合料摊铺施工技术丁浩
市政工程中的沥青混合料摊铺施工技术丁浩发布时间：2023-08-04T03:07:00.627Z 来源：《工程建设标准化》2023年10期作者：丁浩[导读] 对高速公路工程沥青混凝土路面摊铺施工技术进行分析，包括路面摊铺施工前先要做好基层洒布；在准备沥青混合料、设计摊铺施工的参数、调整摊铺机械后开始沥青路面的摊铺作业；为保证路面的摊铺质量，还应做好后续的碾压、接缝施工以及摊铺机质量的控制和施工温度的控制，以保证该工程路面的摊铺质量，提升公路路面的使用性能。
山东贵源建设工程有限公司摘要：对高速公路工程沥青混凝土路面摊铺施工技术进行分析，包括路面摊铺施工前先要做好基层洒布；在准备沥青混合料、设计摊铺施工的参数、调整摊铺机械后开始沥青路面的摊铺作业；为保证路面的摊铺质量，还应做好后续的碾压、接缝施工以及摊铺机质量的控制和施工温度的控制，以保证该工程路面的摊铺质量，提升公路路面的使用性能。
关键词：公路工程；沥青混凝土；路面摊铺引言在我国高等级公路工程建设中，沥青混凝土路面是最为常见的路面结构形式，这种路面结构能够提高面层承重能力和耐磨性能。
随着道路交通量的增大，沥青路面出现不同程度的病害，导致路用性能下降，需要投入大量的资金用于路面养护维修。
为防止沥青路面病害的发生，在新建公路工程中要加强路面施工质量控制，提高路面耐磨性、抗裂性、抗高温性、排水性能，有效预防早期破坏。
1沥青混合料摊铺施工的重要作用过去由于我国高速公路施工技术水平较低，导致沥青路面早期维护管理非常简单，造成沥青路面出现大量裂缝和损坏。
经过调查研究发现，主要问题在于沥青路面施工中的细节把握不到位、原材料质量差、施工机械操作不熟练、施工工艺水平低下等原因导致沥青路面的整体平整度变差、路质不均匀。
因此，做好沥青路面原材料的质量把控，做好拌和、摊铺、碾压等施工环节的层层把关，才能确保铺筑出来的沥青混凝土路面质量具备设计强度、稳定性、抗渗性，提高沥青道路的使用寿命。
福格勒沥青混凝土摊铺机的应用
福格勒沥青混凝土摊铺机的应用福格勒（ＶＯＧＥＬＥ）沥青砼摊铺机是一种履带式大型摊铺机，我局应用该设备在日东高速公路和017省道的路面摊铺中成功地解决了施工中易出现的松散、裂缝、推挤、泛油、啃边和离析等现象，克服了变坡点的纵坡和高程不好控制等问题，很好地控制了路面的平顺和平整度，使各项检测指标都达到了规范和设计要求，取得了良好的社会经济效益。
1摊铺前的准备工作1.1工作装置的安装、调整和检查1)按路面宽度要求组装摊铺机的熨平板，安装要平直，如果现有熨平板的宽度同路基宽度不相符时，可以采取超宽部分熨平板加挡板。
2)按路面拱度要求调整熨平板的拱度，调整时要考虑熨平板在摊铺过程中的变形量，试验段摊铺时要对摊铺完成的路面进行拱度测量，如有偏差则重新调整熨平板的拱度。
3)根据摊铺厚度的要求调整螺旋输送器及前侧挡板的位置。
螺旋输送器的离地高度直接影响摊铺机的工作负荷及摊铺速度，离地距离太高，摊铺机的阻力大；离地距离太低，摊铺不能连续进行，对离地距离的调整要视摊铺厚度而定。
一般情况下，螺旋输送器离地距离为摊铺厚度加5cm。
4)全面检查摊铺机的液压系统、电气系统、振动装置和夯板，使摊铺机各机构状况良好。
1.2摊铺现场的准备工作1)施工放样包括标高测定和平面控制两项内容。
标高测定的目的是确定下承层表面高程与原设计高程差的准确值，以便在挂线时纠正或保证施工层厚度。
一般根据设计标高值选用 2～2.5mm的钢丝线，每10m测一点,每段以200m为宜，张力为800～1000N，挠度不大于2mm，保证钢丝基准面平顺稳定。
2)摊铺面的清洁摊铺前要彻底清洁待铺路面，保证摊铺层同原路面有良好的结合强度。
1.3摊铺机主要参数的确定1)摊铺厚度摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数，松铺系数根据试验段碾压以后确定。
沥青砼混合料松铺系数为1.15～1.30，沥青碎石为1.15～1.35。
2)摊铺速度摊铺机的行驶速度应与拌和站的生产能力、运输车辆的运输能力相匹配，并据摊铺的宽度和厚度而定。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述：摊铺机是一种用于道路建设和维护的重要设备，它能够高效地将沥青混凝土或其他材料均匀地铺设在道路表面上。
为了确保操作的安全和质量，制定一套严格的摊铺机操作规程是非常必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述摊铺机操作规程。
正文内容：1. 摊铺机准备工作1.1 检查摊铺机的机械部件和液压系统，确保其正常运行。
1.2 检查沥青混凝土或其他材料的供应情况，确保充足并符合质量要求。
1.3 确保工作区域的安全，清理杂物和障碍物。
2. 摊铺机操作步骤2.1 调整摊铺机的速度和宽度，根据道路的要求进行设置。
2.2 开始摊铺前，先进行试铺，确保摊铺机的工作状态和材料的质量。
2.3 控制好摊铺机的行驶速度，保持均匀的铺设速度。
2.4 在摊铺过程中，确保摊铺机的振动系统正常工作，以达到材料的均匀压实效果。
2.5 在摊铺结束后，对摊铺面进行检查，确保其质量符合要求。
3. 摊铺机操作中的安全注意事项3.1 操作人员必须穿戴好安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备。
3.2 在操作过程中，严禁站在摊铺机的工作区域内，以免发生意外伤害。
3.3 摊铺机操作过程中，应保持清醒和专注，严禁酒后驾驶。
3.4 摊铺机操作时，应与其他作业人员和交通工具保持安全距离，避免发生碰撞事故。
4. 摊铺机维护保养4.1 摊铺机每日使用结束后，清洗机器表面，清除沥青混凝土和其他材料的残留物。
4.2 定期检查和更换摊铺机的滤清器、润滑油和液压油等易损件。
4.3 对摊铺机的机械部件和液压系统进行定期维护和保养，确保其正常工作状态。
5. 摊铺机操作的质量控制5.1 在摊铺前，对沥青混凝土或其他材料进行质量检测，确保其符合要求。
5.2 摊铺机操作过程中，根据工程要求进行实时质量监控，及时调整操作参数。
5.3 摊铺结束后，进行质量检查，对摊铺面的平整度、厚度等进行评估。
总结：摊铺机操作规程的制定和执行对于确保道路建设和维护的质量和安全至关重要。
沥青混合料摊铺机调平梁的使用·
沥青混合料摊铺机调平梁的使用一、机械接触式浮动调平梁美国BLAW-KNOX公司接触式浮动基准梁结构图机械接触式调平梁是一种浮动式调平梁，也叫机械接触式平衡梁（或机械接触式基准梁），它安装在沥青摊铺机上，能够大幅度提高沥青路面摊铺的平整度。
1、调机械接触式浮动调平梁的基本构成机械接触式浮动调平梁由前、后纵梁及跨越梁组成，前部由两组较长的纵梁（一般为9M左右）和多个滑靴组成（一般为16个左右，后部由两组较短的纵梁（一般为6M左右）和多个行走轮（一般为32个左右），前后纵梁通过跨越梁与摊铺机的熨平板部分连接在一起。
2、机械接触式浮动调平梁的工作原理调平梁前部纵梁的多个滑靴与未铺路基形成面接触，以减小路基凹凸不平的影响；后部的多个行走轮行走在新铺的路面上从而产生移动式纵向参考基准，它均衡了道路表面的不平整度；前后纵梁通过跨越梁与摊铺机的熨平板部分连接在一起，将地基误差进行多级平均，使摊铺机的自动找平控制以获得最好的信息数据，从而提高路面的平整度。
3、机械接触式浮动调平梁的特点（1）调平梁安装于摊铺机两侧，不改变摊铺机任何结构，采用分段结构，组装、拆卸、运输方便快捷。
（2）传统的摊铺机使用的基准为设置钢丝绳基准线、借用路沿或铺过的路面等等，使用调平梁后节约了时间，减少了劳动强度，提高了铺设基准精度和铺设质量。
（3）调平梁使用飞机铝材制造，重量轻、强度高、质量可靠，适用于公路施工的恶劣工。
4、机械接触式浮动调平梁在使用中存在的问题（1）前部纵梁所带的滑靴底面常与路基下封层洒布的沥青产生粘结物，对找平精度产生一定的影响；后部纵梁所带的多个行走轮在摊铺弯道（甚至非弯道）时阻力时常留下辙痕，影响已铺路面的平整度。
（2）与非接触式调平梁相比，安装、使用（尤其是在弯道、调头或转换场地）极不方便。
（3）控制精度没有非接触式调平梁高。
鉴于上述原因机械接触式浮动调平梁，已逐渐被非接触式调平梁所代替。
二、非接触式调平梁(超声波、激光)超声波非接触调平梁，利用超声波测距原理，在路面以上一定距离处使用多个声纳传感器（一般为4个），它以地面为基准精确地测出距离平均值，控制摊铺机大臂的升降高度，从而达到更好的光滑平整的摊铺效果。
沥青混凝土调平层施工方案
沥青混凝土调平层施工方案一、施工准备在施工前，需进行现场勘查，了解地形地貌、地下管线等情况。
同时，依据施工图纸和技术要求，制定详细的施工方案，并进行技术交底。
确保所有施工人员熟悉施工方案，明确各自职责。
二、材料选择与准备沥青：选择符合规范要求的沥青，保证其具有良好的粘结性、耐久性和稳定性。
集料：选择坚固、干净、无杂质的集料，确保级配合理，满足施工要求。
矿粉：选择干燥、无杂质的矿粉，用于调整沥青混合料的性质。
其他辅助材料：如添加剂、防水剂等，应根据需要选用。
三、施工设备配置拌和设备：选用性能稳定、计量准确的沥青混合料拌和设备。
运输车辆：配置足够数量的运输车辆，确保混合料能够及时运至施工现场。
摊铺设备：选择适用于本工程的摊铺机，确保摊铺平整、均匀。
压实设备：配置压路机、轮胎压路机等压实设备，确保压实度满足要求。
四、施工步骤与方法基层处理：清除基层表面的杂物、油污等，确保基层干燥、平整。
混合料拌和：按照设计要求，严格控制沥青和集料的配合比，确保混合料质量。
混合料运输：保持运输车辆干净整洁，避免混合料在运输过程中受到污染。
摊铺：使用摊铺机将混合料均匀摊铺在基层上，控制摊铺速度和厚度。
压实：使用压路机、轮胎压路机等设备对摊铺后的混合料进行压实，确保压实度和平整度满足要求。
五、质量控制与检测混合料质量检测：定期对拌和的混合料进行抽样检测，确保其质量符合规范要求。
压实度检测：在施工过程中和施工结束后，对压实度进行检测，确保达到设计要求。
平整度检测：使用平整度仪等设备对摊铺后的路面进行平整度检测，确保平整度满足要求。
六、安全文明施工加强施工现场的安全管理，设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往行人的安全。
遵守环保要求，减少施工对环境的影响，保持施工现场整洁有序。
加强文明施工管理，提高施工人员的文明素质，树立企业良好形象。
七、工程验收与交付在施工结束后，组织专业人员对沥青混凝土调平层进行全面检查，确保其质量符合设计要求和规范要求。
摊铺机起步调平操作方法
摊铺机起步调平操作方法
摊铺机起步调平操作方法如下：
1. 首先，确认摊铺机的各项设定参数，例如摊铺速度、辊筒压力、振动频率等，根据实际情况进行调整。
2. 将摊铺机移至需要进行调平的区域，确保摊铺面的基础稳定，并清理掉表面杂物和松散的碎石。
3. 将摊铺机的辊筒放下，确保与地面接触。
4. 按下启动按钮，启动摊铺机的发动机。
5. 将摊铺机调整到适当的摊铺速度，并确保辊筒的振动频率和振幅符合要求。
6. 缓慢推动摊铺机，使其沿着摊铺区域移动。
7. 在移动过程中，根据需要，适当调节摊铺机的行走速度，以保持平稳的均匀摊铺。
8. 观察摊铺面的情况，根据需要，可以调整辊筒的压力和振动频率来实现更好的调平效果。
9. 摊铺至目标区域后，及时关闭摊铺机的发动机，并将辊筒抬起，结束调平操作。
需要注意的是，在操作过程中要保持注意力集中，时刻观察摊铺面的情况，根据需要及时调整操作方法和设定参数，确保摊铺机的调平效果。
同时，根据摊铺面的情况和要求，可以选择适当的调整方法和工具来进行调平，以达到最佳的效果。
沥青摊铺机摊铺调平操作分析
沥青摊铺机摊铺调平操作分析修建市政、公路沥青路面，都必须用沥青混合料摊铺机(下简称摊铺机)进行沥青混合料的摊铺作业。
这不仅是因为它的摊铺速度快，更重要的是要保证路面的关键技术指标——平整度。
本文简要分析了沥青摊铺机施工操作要点以及摊铺机施工质量控制。
标签沥青摊铺机；摊铺调平；操作分析；质量控制前言目前作业在我国高等级公路工地上的摊铺机，多为进口摊铺机，这些摊铺机性能优越，自动化程度很高。
摊铺机是集机、电、液技术为一体的非常复杂的机械，掌握它要涉及到多方面的专业知识，这对非筑路机械专业人员而言，并非易事。
然而对它有着一般的了解，却又是路面施工技术人员及监理人员应必备的知识之一，否则，很难把握路面施工管理和保证路面质量。
1 摊铺机施工操作要点1.1 牵引臂牵引臂包括前牵引臂、大臂和找平油缸，找平油缸装设于前牵引臂前端，大臂前端铰接于前牵引臂，前牵引臂与大臂之间设有可调节二者夹角的调节装置。
该可调节角度的摊铺机牵引臂具有结构简单紧凑、安装调节方便的优点。
1.2 调平梁结构原理与使用1.2.1 调平梁基本上可以分为两大类：接触式平衡梁和非接触式平衡梁。
1.2.2 接触式平衡梁基准：接触式平衡梁是9米，是浮动基准梁和新铺层基准梁与跨越梁组合长度18米的平均值。
1.2.3 接触式平衡梁结构：接触式平衡梁是一种浮动式基准梁。
它的结构有前、后纵梁跨越梁以及连接件和附件组成。
接触式平衡梁的安装和使用由于现在很少使用不再详细介绍。
1.2.4 非接触式平衡梁原理：非接触平衡是利用超声波测距原理，在路面上一定距离处，使用多个声纳传感器。
它以地面为基准，精确的测出距离的平均值，控制摊铺机大动臂的升降高度。
从而达到更加平整的摊铺效果。
声纳传感器的原理是声纳传感器发射-声波开始计时，声波向下传播碰到参考物体反射-回波，回波碰到接受器，声纳传感器停止计时，它的距离为S=t/2xv（s 距离t 时间v速度）。
声纳传感器的特征：它有一定的工作范围，有一定的工作窗口，温度补偿，故障诊断显示。
沥青混凝土摊铺机自动找平梁的原理分析及运用
Байду номын сангаас科
沥青混凝 土摊铺机 自动找平梁的 原理 分析 及运 用
张 晓波
（ 黑龙江龙捷 市政轨道交通有限公 司）
摘 要： 通过对 沥青混凝土摊铺机 自 动找平 梁结构及原理分析 ， 系实践经验提 出 联 其运 用技巧 ， 高等级公路路 面施工 中的平整度控 制提供借 为
鉴意义。 也为 国内有关机械厂 家提供 一个建议 。 关键词 ： 铺机 ； 摊 找平粱 ； 原理； 分析 ； 用 运
３ 第三 部分 前后联 接 的横 梁 长度一般 ． ３ 平整度是 评价高 等级 公路使用 质量 的一 再 加上路 面摊 铺一天 的工作 量在 １ ２ｉ 甚至 —ｋ ｎ 但其重量变适 中 ， 因摊铺机 个重要参数 ， 因此平整度控制也是路面施工控 更多 ， 其每天两条钢丝绳 的测设任务相当艰 巨 ； １ ２ 刚度要大 ， ０ １ｍ， 制 中的一个重要环节。 良好的平整度水平 ， 自 另外摊铺机行走过程中引发 的钢丝绳振动难 以 的传感仪触 头与横 梁为线接触 ，横梁挠度的振 来 人 碰及破 坏更 是难以避免 ， 甚至 动将引起传感仪上得到上下波动的信息 ； 而且 于 ：． ａ 基底和各结 构层的稳定 性 ， 突变 的、 无 不 消 除， 为的触、 均匀 的沉降 ．． ｂ 各结构层本身连续 、 均衡 的压实 可能发生因摊铺 机方向走偏 ，熨平板刮挤拉线 因其重量 由前后两个着地点承担 ，特别是后着 若 对 度和平整度水平 ，较小的变异性 ；． 工工艺 桩的情况 ，使以钢丝绳引导的高程控制方式的 地部分 ， 承担 的份量过重 ， 已铺新路面的平 Ｃ施 整 度 不利 。 中， 基准面的设定 ， 沥青混凝土 的拌和 、 摊铺 、 碾 准确性大打折扣 。 压， 以及接缝处理等 ， 环节的精细操作。其 各个 ２ 。 ２采用 以雪 撬式 控制摊铺厚 度 的方式 ， ３ ． 四部分牵引装置为一横架 ， ４第 其连接 中， 如何在路面施工过程中， 为摊铺机行走提供 是 以下一面层为基 准面 ， 在摊铺机行走过程中 ， 摊铺机侧壁 和找平梁的前端主体 ，在摊铺机行 好 个准确 的平整度参照系 ， 是达到 良好的平整 尽 力减小其 传递 到上一 面层 的波动及 突 变误 车过程中与摊铺机形成一个整体 ，需要有 良 差， 以达到上一 面层 良好的平整度的 目的。 其原 的刚度， 防止振动（ 摇荡） 的情况发生。 前进 度水平的先决条件之一。 １规范要求及施工 中规定 理类似于杠杆 ，即将杠杆 的支点安置于受外界 ３ ． ５就整体而言 ，整个 自动找平梁的各结 １ ． １根据 《 路沥青路 面施 工技术规 范》 因素影响较 小的新摊铺层上 ，而下一层 次的许 点及 轮轴应摩擦力小 ， 公 利于灵活运转 ； 可选 材料 缩小若干倍 ， 使 用轻质材料 ， 若选用 ２ ３ ｍ厚 的钢材 加工成矩 －ｍ （ Ｊ３ － ４ Ｊ ０ ２ ９ ） ，用于铺 筑高速公路和一级公 多不平整因素被梁体结构分解 、 Ｔ 规定 ” 路的沥青混凝土摊铺机应 ……：具有 自动或者 传感器得到一个相对稳定或波动幅度较小的控 形截面梁体也可 以，并且结构型式上参照桁架 配 加 减少 半 自动 方 式 调 节 摊 铺 厚 度 及 找 平 的 装 置 制信号。 与上一方法 比较 ， 在下一层次的平整度 的设计方法 ， 以斜 撑固定 ， 强其刚度 ， ” 摊铺机 自动找平 时 ， 下面层 宜采用 良好的前提下 ， 中、 走雪撬的方法显然优于钢丝绳 其中因 自 身振动引起的误差变化。 ‘ 侧钢丝绳引导的高程控制方式。表面层 宜采 控制方法 。 根据 以上原理分析 ， 及各路 面施工单位 的 各施工单位 自己加工生产了形式 多样 的 用摊铺层前后保持相 同高差 的雪橇式摊铺 厚度 ２３国外产 的摊铺机均配有 自动找平 梁这 实践 ， － 控制方式… …” 沈大和京津塘等高速公路也正 配 件， 。 但是因其 价格高（ 约人 民币 ３ 万元左 自动找平梁 ，一般花费不到 １ 万 元人民币， ５ Ｏ 其 是按此程序控制的。 右 ，如美 国 Ｂ Ｏ Ｋ Ｏ Ｌ Ｗ Ｎ Ｘ公 司的浮动 找平装 质量 和使用效果却与国外产品相当 ，完全可 以 １ ． ２美国沥青协会 《 路面铺 装手册 》中提 置 ， 售价 ３ ４万元）且原理 简单 ， 以沪宁高速 取代进口的配件 ，并且已在沪宁高速公 路路 面 ， 所 出， 如果下面层 已经非常接近容许误差 ， 走雪撬 公路路面施工单位大都采用 自己加工生产 的 自 施 工中取得 了良好的效果。 也可 以提供 出光滑 的面层。在沪宁高速公路 的 动找平梁 。 结束语 当然 ， 如前所述 ， 下一层 次‘ 基准层面） 良好 路面施工实践 中，通过详尽 的调查分析 和比较 ３结构分析 后， 认为 ： 高等级公路施工 中， 在 及采 用进 口摊 从其结构看 ， 片 自动找平梁主要 由四个 的平 整度是其前提 ，沪宁高速公 路路 面底基层 单 铺机械的情 况下 ， 摊最度较为容易控制 ； 而高程 部分组成 ： 一是前着 地部分（ 或雪橇板） 轮式 ， 二 采用路拌石灰土 ， 基层采用厂拌二灰碎石 ， 以摊 层层严格要求 ， 至油路 面下 面层时 ， 误差经底基层 、 基层 、 下面层施工 ， 已相对消除 ， 是 后着地 部分（ 一般两 组雪橇 板）三是前 后 的 铺 机铺筑 ， ， 对于中、上面层 ，平整度要求成为主要控制 因 联接 横粱 ， 四是牵引横架。 前三个部分中各结点 其平 整度水平 已大大优于规范要求 ，因此及时 素， 高程要求相对次要 ； 再之 ， 一侧钢丝绳 的引 均采用可任意旋转的轴联 接。 采用走雪橇式控制方法 ， 使平整度水平又上新 导对于灵敏度相对较高 的进 口摊铺机械 来说 ， 般前着地部分至少 由 ４ 组轮子 （ 或雪橇 台阶。到上面层铺筑完 毕 ， ８ ％的路面里程 有 ３ 当然是 不够 的。 板） 组成 ， 中一个 轮子若遇 到高程 的突变 ， 其 传 平整度达到 了＜ ． ｍ Ｏｒ 。 ７ ａ １ ＿ ３因此建议各路面施工单位 ：一般情况 递 到 Ａ点 的高程 变化仅 为 １ ，再传递到 Ｂ点 ／ ８ 通过 以上论述 。 可以为其它高等级公路路 下， 对于全 幅摊铺的摊铺 机， 只在基层上层和下 （ 摊铺机传 感仪设 置处 ） 只有 １ ６ ／ 甚至更小 。即 面施 工中的平整度控制提供借 鉴意义 ， １ 也可 以 面层 摊铺时采用两侧钢丝绳 引导 控制方 式 ， 而 若遇到一颗 ２ ｒ 的石子 ， ｅ ａ 传递到摊 铺机的反应 为 国内有关公路机械厂家提供一个建议 。 中、上面层均可采用悬浮式基准梁的等厚度控 装置时只有 ｌ １ ｍ ，这对于摊铺机的平整度 ～． ｍ ２ 制方式（ 即走雪撬） 。这样 的施工控制方法 ， 不仅 反应装置来说已微乎其微 。 来源于实践 ， 而且基 于以下分析。 各路 面施 工单 位 自 加工生 产找平 梁 的 行 ２ 原 理 分析 过程 中 ， 也遇到各种 问题 ， 后经协调组织 、 相互 ２ 采用钢 丝绳 引导的高程 控制方 式 ， ． １ 按 学习取经 ， 均取得 了满意 的效益 。 归结起来有 以 有 关规定 ，应采 用直 径 ２ ２ ｒ 的钢 丝绳 ， 下几个技术要点 ： —． ｍ ５ ａ ２０ ０ ｍ为一段 ，立杆间距 １ｍ，张紧力需 ８ ０ ０ ０～ ３ ． １第一 部分 前着 地部 分 的轮组 运转 灵 １０ Ｎ 假设钢丝绳 的张紧力无限大 ， ００ 。 测量设定 活 ， 轮径一般 ４ — ０ ｒ 为宜 ， ０５ｅ ａ 不宜太小 ， 否则其 的铁立杆上标 高绝对准确 ，则由路线 两侧 钢丝 稳定性不足。 绳提供 的基 准面将 是上一面层 的绝对 标准 面。 ３ ． ２第二部分后着 地部分 的雪橇板宜 大 ， 但是 ， 实际施工过程 中， 钢丝绳上所受 的张紧力 般 ６ ｅ ￣ ５ ｍ有利 于分散其 承受 的重量 ， ０ｍ ３ ｅ 应 不可能无限大 ， 而且因两侧路缘带上底基层 、 基 当注意 ， 雪橇板上 的支点应略 向后置 ， 其在行 使 层已硬化成 型，承受张紧力的拉力支撑杆难 以 走过程中不致栽头 ，向引起新铺 路面上的深沟 设置 ，规定 ８０ １０ Ｎ的张紧力 也不能保证 ； 滑 痕 。 ０～００
摊铺机平衡梁工作原理
摊铺机平衡梁工作原理摊铺机平衡梁是摊铺机的重要组成部分，它通过平衡作用来支撑和控制摊铺机的工作状态，保证施工质量和施工效率。
平衡梁的工作原理是摊铺机能否正常工作的关键之一，下面我们就来详细介绍一下摊铺机平衡梁的工作原理。
摊铺机平衡梁的工作原理主要包括以下几个方面，一是结构原理，二是作用原理，三是控制原理。
首先，我们来介绍摊铺机平衡梁的结构原理。
平衡梁通常由液压缸、液压油管、支撑臂、支撑腿等部件组成。
液压缸是平衡梁的核心部件，它通过液压油管连接到摊铺机的液压系统，通过液压系统的控制来实现平衡梁的伸缩和支撑作用。
支撑臂和支撑腿则是平衡梁的支撑部分，它们通过液压缸的伸缩来实现对摊铺机的支撑和控制。
其次，摊铺机平衡梁的作用原理是通过液压系统的控制，实现对摊铺机的平衡支撑和控制。
在摊铺机工作时，平衡梁通过液压缸的伸缩来实现对摊铺机的平衡支撑，保证摊铺机在不同工况下的稳定性和平衡性。
同时，平衡梁还可以通过液压系统的控制来实现对摊铺机的高度和倾斜角度的调节，从而保证施工质量和施工效率。
最后，摊铺机平衡梁的控制原理是通过摊铺机的液压系统来实现对平衡梁的控制。
摊铺机的液压系统通过控制液压缸的伸缩和液压油管的流量来实现对平衡梁的控制，从而实现对摊铺机的平衡支撑和控制。
综上所述，摊铺机平衡梁的工作原理是通过液压系统的控制，实现对摊铺机的平衡支撑和控制，保证施工质量和施工效率。
了解摊铺机平衡梁的工作原理对于摊铺机的正确使用和维护具有重要意义，同时也对于提高施工效率和保证施工质量具有重要作用。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解摊铺机平衡梁的工作原理，为摊铺机的正确使用和维护提供参考。
沥青混合料摊铺机在使用时的注意点
沥青混合料摊铺机在使用时的注意点
1、混合料采用沥青摊铺机摊铺，摊铺机使用前要对其进行全面检修保养，确保使用过程中的完好。
2、每天施工前熨平板要加热20—30分钟，首先选择混合料温度较高的一车先卸，然后螺旋输料器打满料闷10分钟左右再缓慢起步。
起步前应检查平衡梁安装是否正确，自动找平装置是否连接妥当，熨平板加热温度是否够高等方面。
3、摊铺机起步速度应在1—1.5米/分钟，待机身温度上来，虚铺厚度调节稳定后再逐渐提速，正常摊铺速度依据拌和速度、摊铺厚度、宽度而定。
4、摊铺过程中要保持稳定，摊铺机不得随意变换速度或停车；摊铺机前要保持2—3台运输车待卸；中午应倒班就餐，以确保摊铺机连续均衡作业。
5、摊铺机振捣器频率应由低渐高逐步增加，其频率大小要与工作速度相匹配，确保摊铺后预压实密度达到85%。
6、摊铺温度不得低于130℃（沥青混合料的到场温度控制在135—145℃），压路机稳压要及时跟上，以便减少温度损耗。
作业时若地表温度过低或受风雨影响不能保证摊铺温度则不得施工。
7、摊铺时要安排专人调节传感器控制器，此人应对业务相当熟练，具有一定的调节经验，能根据检测的虚铺厚度很快调节到位，注意在摊铺机起步时不要反复试调，要根据规律和经验很快调节稳定。
正常作业时要多查少调，常检查虚铺厚度、平整度、横坡，观察其变化趋势，而尽量少调节厚度控制器。
1。
多功能摊铺机无接触平衡梁系统的使用
筑养路机械多功能摊铺机无接触平衡梁系统的使用庞爱忠(山西路桥第一工程有限责任公司, 山西太原030006)摘要: 介绍了多功能摊铺机无接触平衡梁系统3 种方式的组成, 优缺点及其在工程中的使用情况。
关键词: 摊铺机; 无接触平衡梁; 系统; 使用中图分类号: U 415. 521 文献标识码: A文章编号: 100623528 (2003) 022*******1 3 种沥青路面摊铺机找平系统特点沥青路面施工中摊铺机找平系统主要有以下3 种方式: 接触式传感器+ 钢丝线、接触式传感器+ 接触式平衡梁、数字式传感器+ 非接触式平衡梁。
前两种方式在以往的施工中应用比较普遍, 但是在使用过程中确实存在着诸多弊端, 给施工带来很多不便。
应用最早的是接触式传感器+ 钢丝线的找平方式, 以人工设置的一段钢丝线作为参考线, 它是一个绝对基准, 其优点在于能较好地补偿路面高程误差, 在基层稳定材料和沥青下面层的摊铺中非常有效。
但是人工挂线时影响的因素太多, 测量和挂线是否准确、钢丝的张紧程度如何, 以及振动、风力和偶然因素等等的影响, 一般均方差只能控制在1. 2 左右,很难达到路面施工对平整度的要求。
接触式传感器+ 机械式平衡梁的找平方式是后来针对挂线基准的不足而提出的, 它用随主机移动的机械装置产生一个相对平直的虚拟基准线, 但是整个控制系统功能并没有丝毫改变, 因为控制器仍然是原来的, 这种方法在一定程度上提高了平整度, 而且价格不高, 所以在目前沥青路面的施工中广为采用, 但是, 也带来了很多弊端, 首先就是体积过于庞大。
另一方面, 由于这个系统是机械动作反馈, 多次拆装容易变形。
挂线钢丝与机械平衡梁系统只解决了基准问题, 控制方法、误差检测、传感器都没有改变, 仍旧采用老式的模拟控制系统, 所以平整度的提高也只是基于模拟系统而言的。
尤其在调整摊铺厚度的时候, 普遍都是通过旋转摇杆升降, 由人为估计调整, 不能精确地控制。
沥青砼摊铺机操作规程模版
沥青砼摊铺机操作规程模版1.安全注意事项1.1 在操作前，务必佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护镜、耳塞、工作服和防滑鞋等。
1.2 摊铺机在运行时，周围人员不得站在机器后方或侧方，以免发生意外伤害。
1.3 在操作过程中，要时刻保持机器稳定，防止因机器颠簸导致意外伤害。
1.4 当机器出现异常情况时，应立即停机检查，并进行必要的维修，严禁强行继续操作。
1.5 摊铺机运输过程中，必须保持合理的行驶速度，不得超速行驶，且应密切注意前方道路情况。
2. 摊铺前准备2.1 在摊铺前，要确保摊铺机的所有功能正常，包括振动装置、输料装置、温控装置等。
2.2 摊铺机的沥青箱以及混凝土箱应进行检查，确保没有堵塞或损坏的情况。
2.3 摊铺机的操作台应清洁，操作杆和按钮应处于正常、灵活的状态。
3. 摊铺机操作步骤3.1 将摊铺机停放在平稳的地方，并切断电源，确保安全操作。
3.2 检查沥青砼的供给系统，确保流畅，清理堵塞的地方。
3.3 开启摊铺机的电源，启动发动机，将各功能开关置于适当的位置。
3.4 在操纵台上设置好摊铺宽度、摊铺速度等参数，确保满足工程要求。
3.5 在进行摊铺之前，先进行试摊，调整好沥青砼的供给和振动频率。
3.6 开始正式摊铺，驾驶摊铺机平稳前行，保持合理的行驶速度。
3.7 在摊铺过程中，应注意摊铺质量，确保沥青砼均匀、平整，并避免出现车辙和疏漏。
3.8 在必要时，可以使用振动装置进行压实，提高材料的密实度。
3.9 摊铺完成后，关闭相关功能开关，将摊铺机停放在安全地方。
3.10 清理摊铺机，包括沥青箱、混凝土箱等，确保设备干净整洁。
4. 日常维护与保养4.1 每日操作结束后，对摊铺机进行必要的维护与保养工作。
4.2 清理沥青砼的供给系统，防止沥青凝固或积聚。
4.3 检查并清理振动装置，确保正常工作。
4.4 检查润滑系统，确保各润滑点充足、正常。
4.5 定期检查沥青箱和混凝土箱，修复或更换破损的部件。
4.6 摊铺机的发动机和驱动系统应定期保养，更换机油、滤波网等。
沥青混凝土摊铺机自动找平装置的工作原理分析及应用
沥青混凝土摊铺机自动找平装置的工作原理分析及应用【摘要】本文通过对沥青混凝土摊铺机自动找平梁结构及原理分析，联系实践经验提出其运用技巧，为路面施工中的平整度控制提出建议。
【关键词】摊铺机，自动找平装置，原理分析及应用【abstract 】this article through to the asphalt concrete paver beam structure and the principle of automatic make level analysis, contact the practice experience puts forward the skill, the flatness control for pavement construction are proposed.【key words 】paver, automatic make level device, analyzed the principle and application平整度是评价道路使用质量的重要参数，因此平整度控制也是路面施工控制中的一个关键环节。
良好的平整度来源于：①基底和各结构层的稳定性，无突变的、不均匀的沉降；②各结构层本身连续、均衡的压实度和平整度水平，较小的变异性；③施工工艺中，基准面的设定，沥青混凝土的拌和、摊铺、碾压，以及接缝处理等，各个环节的精细操作。
其中，如何在路面施工过程中，为摊铺机行走提供一个准确的平整度参照系，是达到良好的平整度水平的先决条件之一。
一、自动找平装置的工作原理当沥青砼摊铺机（以下简称摊铺机）在摊铺作业时，熨平板通过两侧牵引大臂由主机牵引进行摊铺，熨平板处于浮动状态，这种浮动式熨平板对路基不平整有初步的滤波和滞后效应，具有一定的调平功能，但它只能消除波长较短的凸凹不平。
摊铺机自动找平装置可以使摊铺机根据基层的高低不平随时自动调整牵引大臂牵引点的垂直高度，从而改变摊铺厚度，提高路面平整度。
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沥青混合料摊铺机调平梁的使用
一、机械接触式浮动调平梁
美国BLAW-KNOX公司接触式浮动基准梁结构图
机械接触式调平梁是一种浮动式调平梁，也叫机械接触式平衡梁（或机械接触式基准梁），它安装在沥青摊铺机上，能够大幅度提高沥青路面摊铺的平整度。
1、调机械接触式浮动调平梁的基本构成
机械接触式浮动调平梁由前、后纵梁及跨越梁组成，前部由两组较长的纵梁（一般为9M左右）和多个滑靴组成（一般为16个左右，后部由两组较短的纵梁（一般为6M左右）和多个行走轮（一般为32个左右），前后纵梁通过跨越梁与摊铺机的熨平板部分连接在一起。
2、机械接触式浮动调平梁的工作原理
调平梁前部纵梁的多个滑靴与未铺路基形成面接触，以减小路基凹凸不平的影响；后部的多个行走轮行走在新铺的路面上从而产生移动式纵向参考基准，它均衡了道路表面的不平整度；前后纵梁通过跨越梁与摊铺机的熨平板部分连接在一起，将地基误差进行多级平均，使摊铺机的自动找平控制以获得最好的信息数据，从而提高路面的平整度。
3、机械接触式浮动调平梁的特点
（1）调平梁安装于摊铺机两侧，不改变摊铺机任何结构，采用分段结构，组装、拆卸、运输方便快捷。
（2）传统的摊铺机使用的基准为设置钢丝绳基准线、借用路沿或铺过的路面等等，使用调平梁后节约了时间，减少了劳动强度，提高了铺设基准精度和铺设质量。
（3）调平梁使用飞机铝材制造，重量轻、强度高、质量可靠，适用于公路施工的恶劣工。
4、机械接触式浮动调平梁在使用中存在的问题
（1）前部纵梁所带的滑靴底面常与路基下封层洒布的沥青产生粘结物，对找平精度产生一定的影响；后部纵梁所带的多个行走轮在摊铺弯道（甚至非弯道）时阻力时常留下辙痕，影响已铺路面的平整度。
（2）与非接触式调平梁相比，安装、使用（尤其是在弯道、调头或转换场地）极不方便。
（3）控制精度没有非接触式调平梁高。
鉴于上述原因机械接触式浮动调平梁，已逐渐被非接触式调平梁所代替。
二、非接触式调平梁(超声波、激光)
超声波非接触调平梁，利用超声波测距原理，在路面以上一定距离处使用多个声纳传感器（一般为4个），它以地面为基准精确地测出距离平均值，控制摊铺机大臂的升降高度，从而达到更好的光滑平整的摊铺效果。
1、声纳（超声波）传感器工作原理
丹麦TF公司利用现代最新压电陶瓷传感技术，制成了高精度、高质量的Mini-Line®声纳传感器。
基本原理为：声纳传感器发射一声波并开始计时，声波向下传播碰到
参考物反射一回波，回波碰到接收器，声纳传感器停止计时，可计算出传感器至参考物之间的距离S：距离S=T/2×V
2、声纳传感器的特征
（1）有一定的工作范围：丹麦Mini-Line®的工作范围为30~90公分。
（2）有一定的工作窗口：利用工作窗口可去除声纳视野范围内不合逻辑的传感信号，亦即设定一个工作窗口，若参考物在此窗口内，控制盒可以识别；若参考物不在此窗口内，则控制盒认为此信号不合逻辑，亦即自动锁定熨平板，此时Mini-Line®控制盒显示“000”以控制电磁阀直到不在工作窗口的信号消失（树叶、支流、鞋、铁铲、孔盖等）。
丹麦Mini-Line®的工作窗口可调，范围为15~100毫米。
（3）精度（即死区、盲区）和灵敏度均可调
（4）温度补偿：这一点非常重要。
通常，声波行程时间受气温的影响程度为0.17%K（绝对温度）。
也就是说40℃时的声速相对于20℃时改变了+3.5%，因此距离也会改变约3.5%。
假设声纳传感器离地面50公分，温度改变20℃，若没有温度补偿，所测距离将改变17毫米！Mini-Line®采用一外部温度补偿杆，随时相应地修正测量值。
（5）故障诊断显示：
Mini-Line®会显示相应的符号表示是何种故障，以通知操纵手发现并解决问题。
如Er1为信号不在工作范围之内；Er2为温度补偿杆出现问题或找不到温度补偿杆；“000”表示信号不在工作窗口之内；SOS表示控制盒与声纳传感器之间没有信号等。
3、非接触调平梁的基本结构及安装
丹麦Mini-Line®摊铺机非接触平衡梁单侧由1个控制盒、4个声纳传感器及长短平衡梁所组成。
长短调平梁上各装有2个声纳传感器，长短调平梁之间通过螺旋电缆
相连接。
长调平梁跨越熨平板，即在未摊铺路面上有3个声纳传感器，在已铺路面上有1个声纳传感器。
控制盒的一端与摊铺机电源相连，另一端与长调平梁相连。
长短调平梁分开非常有利于安装，适合各种摊铺机型及各种施工状况。
丹麦Mini-Line®非接触调平梁声纳传感器控制盒
Mini-Line®非接触调平梁正常安装位置为焊接在摊铺机的大臂上，长短调平梁通过各自的大臂焊接件焊接到大臂的二端，其间距越远越好。
必须尽量确保在摊铺机正常工作位置时调平梁保持水平（声纳传感器垂直）。
注意：焊接位置不能影响到摊铺机其它的结构件以及摊铺机上下左右极限位置。
4、非接触式调平梁的功能特点
（1）非接触式、无沾粘；
（2）外观轻巧、操作顺利；
（3）数字式控制，没有机械误差，精度高，质量可靠；
（4）结构紧凑，可折叠，运输方便；
（5）提高行驶速度，前进后退转弯自如，方便压路机紧随碾压；
（6）转弯半径小，可用于匝道、弯道、变坡以及立交互通的铺平控制；
（7）起步、收尾、接缝处理完美；
（8）更适合改性沥青及特殊路段（如市政道路多井盖等）的摊铺；
（9）可与所有品牌的摊铺机匹配并协调使用。
5、影响非接触式调平梁精度的因素
（1）超声波频率：频率越高精度越高。
（2）与目标体距离：距离越近精度越高（上下温差小）。
（3）超声波探头上温度补偿的损伤、或变形程度。
（3）目标体上的异物（如：散料）。
6、国外各种非接触平衡梁之对比
Mini-Line®的最高为0.38毫米，是美国Topcon的一倍（0.762毫米）；而德国MOBA的多探头超声波传感器的设计思路是针对如何走线，也就是说MOBA的多探头超声波传感器比较适合走钢丝，但其精度较前二者要低得多，为2毫米，且平衡梁比前二者要长，为9.1米，从某种意义上说失去了非接触平衡梁轻巧方便的特征；某些国内公司将其原有长度9.1米改为8米，其平整度效果肯定会受到影响。
美国BK摊铺机厂98年淘汰接触式浮动基准梁，99年选用美国Topcon 非接触平衡梁；2001年经过综合测试评比，又淘汰了Topcon非接触平衡梁而选用了丹麦Mini-Line®非接触平衡梁，2002年订购了260套丹麦Mini-Line®非接触平衡梁。
TOPCON AGL（MOBA）RSS
另外，路面扫描系统RSS目前还不是一个成熟的产品，容易受干扰，尤其是遇到潮湿、发亮的东西影响比较大，还有是遇到类似镜面一类的参考物会反射等等。
路面扫描系统的精度为2毫米。
7、非接触平衡梁施工注意事项
当在下雨天或阴湿天气下工作完成后，在放置控制盒、声纳传感器及连接电缆进入携带箱之前，务必将它们彻底弄干。
携带箱内的潮气会在部件上凝结，并严重影响下次摊铺的精度。
附：MOBA非接触式平衡梁系，超声波滑靴组合的工作方式
1、单个超声波滑靴检测的平均值计算
从同时检测的5个超声波波束中,取3个到参考面距离最大波束的检测值作为平均值计算, 这样检测误差较大的数值将从平均值的计算中排除.
2、超声波滑靴组合检测值的平均值计算
用一个超声波滑靴不能将路面上较大的不平面作为一个错误信号进行检测,但通过几个超声波滑靴的平均值的计算就可以使路面得到平整. 控制系统将忽略在高度上小的误差, 进行平均值计算后, 如果控制窗口被正确设定,那么较大的偏差将再一次地从平均值中排除掉.
在类似的控制系统中，上述两种平均值计算方法的组合运用，可以给控制系统提供最佳的检测值。