常压热水锅炉安装系统图63850
常压热水锅炉安装系统图
特种设备中锅炉的定义是：利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa(表压)，且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉及有机热载体锅炉。
常压热水锅炉高层采暖系统安装示意图常压热水锅炉安装1前言由于常压热水锅炉开口与大气相通，锅炉在运行或停止运行时，水位线处的压力始终与大气压力相同，从根本上消除了爆炸的可能性，而且还具有造价低廉、制造简单、运行管理方便、经济适用等诸多优点，因此在我国特别是北方地区使用的越来越广泛。
常压热水锅炉与承压热水锅炉在安装使用方法上有相似之处，但又有本质区别，如安装使用不当，就会带来不必要的危害，危及系统正常运行，甚至导致锅炉的损坏或爆炸。
以下我就谈谈机械循环式常压热水锅炉在安装运行中应注意的几个问题，以供大家参考。
常压锅炉系统安装图2常压热水锅炉的锅炉房系统设置2.1机械循环式供热系统的设置常压热水锅炉供热系统内设备和管道的连接方式与承压锅炉系统相比，有许多不同之处。
其中显著的区别是：常压锅炉的热水循环泵设在锅炉的出水侧，即常压锅炉出水口与循环泵入口相连，循环热水是从锅炉中抽出来的，用热水泵加压后，经管网送往热用户，在循环热水返回锅炉房时，应先经过除污器、阻力调节阀和启闭阀，然后回流至常压热水锅炉。
其中除污器与承压系统相同，而后两种阀门为常压锅炉机械循环式供热系统所特有。
其中阻力调节阀可采用截止阀、闸阀等，它可以使循环管路内有压的水在返回常压状态下的锅炉时，将回水减压，同时，对运行系统中工况的不断变化具有调节功能。
启闭阀的功能是在循环泵突然停止运行时，及时切断管路，防止可能造成的循环管路被倒空等一系列事故。
在实际应用中，供热系统通常有锅水直接循环式和二次水换热式两种供热形式。
在我国通常采用锅水直接循环方式。
它又可分为上供下回式（双点定压）和下供上回式（单点定压）两种供热系统。
常压热水锅炉
6.19 常压燃气锅炉安装方案6.19.1 锅炉本体准备工作：安装前必须对锅炉本体、一次仪表阀门、等按图进行数量及质量复查。
（1）锅炉安装：1）锅炉进入现场前，应与甲方代表或监理一同对锅炉进场道路进行勘察，协调各单位做好道路清理和平整工作。
2）保证有足够的卸车场地。
3）准备好枕木、滚杠、千斤顶、倒链、钢丝绳、等起重机具。
4）在锅炉基础位置按纵向做一牵引地锚，用于牵引锅炉。
5）在锅炉卸车位置到锅炉基础之间铺设枕木，并摆好滚杠，将锅炉平稳地摆放于滚杠上。
6）在锅炉底座上放出纵横中心点并用红色油漆标注。
（2）安装记录：锅炉安装完毕，应对锅炉本体全部尺寸按图进行复查无误，经三级检查合格验收签字后，方可申报技术监督局特检所进行锅炉水压试验。
（4）对平台扶梯支撑的标高、尺寸进行复测。
钢架在平面组对找正后用吊装架吊起找好后再焊接牢固定。
6.19.2 锅炉附件及仪表阀门安装（1）锅炉阀门安装：包括出水、排气、排污等阀门，主要注意开关灵活，连接严密不泄漏。
2）安全阀安装：安全阀要经技术监督检验部门检验和定压在水压试验之后才能安装，水压试验时将安全阀座盲板封严，安装后的安全阀出口须将泄放管引向室外安全处。
6.19.3 烟囱的配制、安装、油漆1）配制前应组织人员熟悉图纸，进行技术、安全交底。
2）烟囱采用3 4mm钢板，内外壁除锈刷无机富锌底漆两道，卷制成圆筒形①550 mm3）烟囱的焊接人员应由合格焊工担任，起重吊装由持证起重工担任，烟囱采用分段加工焊接。
锅炉房内烟囱安装前锅炉本体应就位完毕。
4）锅炉房内烟囱的安装用12T吊车从房顶烟囱孔吊装，采用分段吊装，吊耳要焊接牢固，检查钢丝绳有无破损、断丝现象。
当钢烟囱出房顶以后应做好加固并找正烟囱的垂直度1/1000 。
5）房顶至10 米高段烟囱应先在地面组合焊接完毕，烟囱顶部的排气帽制作焊接完毕。
穿好钢丝绳拉索，当吊车吊起时找正烟囱的垂直度焊接牢固。
拉紧索绳。
烟囱和房顶间制做防雨罩参照国标01R4096）在烟囱的底部安装有重力防爆门①450。
锅炉安装流程图
设备材料检查验收→基础验收、搭设临时平台、钢架组合（立柱横梁）、平台组合安装、顶板梁组合、顶板梁安装，汽包安装、空预器安装、水冷壁组对（刚性梁安装、人孔安装）、护板安装、省煤器安装、蒸发器安装、水冷壁安装、过热器安装、顶部连接管安装、U 型集灰器安装、落灰斗组对安装、埋管组安装、下降管安装、布风系统安装、密封系统焊接、水压试验、风压试验、烘炉、渚炉、蒸汽吹扫
锅炉安装流程图：
设备材料检查验收 基础验收、搭设临时平台 钢架组合（立柱横梁） 顶板梁组合 钢架安装 平台组合安装 顶板梁安装 汽包安装 水冷壁组对 空预器安装 水冷壁吊装 顶部、尾部护板安装 省煤器安装 过热器安装 灰斗组对安装 蒸发器安装 顶部连接管安装 下降管安装 埋管组安装
布风系统安装 密封系统焊接
锅炉整体水压试
验 风压试验 烘炉 煮炉 蒸汽吹扫。
常压燃气热水锅炉房系统安装及调试经验
2）箱壳应保护性接地
3）电控操纵柜应安装在锅炉前方，宜紧靠墙壁，以利于监察锅炉上各个仪表，并保证操作方便.
6、锅炉膨胀水箱的安装
1)锅炉膨胀水箱一般设在锅炉的上方，箱体高度常为１米左右,容积一般不超过２m³。
6)地基准备:参照当地土质条件决定地基浇制厚度及砼的标号。做基础前,首先应核对比主机、辅机的主要安装尺寸是否符合锅炉房设计图样，核对无误时方能进行基础施工
7）设备验收
2、锅炉总体安装
1)锅炉与地基的纵向中心线，偏差不大于3毫米，且用线锤校正锅筒中心的倾斜度,允许锅筒中心倾斜不大于5毫米
2）安装锅筒下部排污管。排污管根据现场情况制作
热水循环泵所必需的流量的确定方法与承压锅炉系统相同
循环水泵安装时，其入口中心线与锅炉最低水位线之间的距离一般不宜小于2米.
热水循环泵的台数应不少于2台，一台运行,一台备用
9、管道、阀门、仪表及附件安装
1）安装管道、阀门、仪表时，按图样进行安装，电动泵固定在适当的位置，接通电源后试运转。
2）装置压力表时，应该使刻度盘面垂直,压力表刻度盘上应画出红线以示锅炉最高许可工作压力，压力表考克旋转灵活，不得漏汽，疏水应畅通，压力表管禁止保温.
2）燃烧器、燃料供应系统、给水设备试运转要正常
3）人孔、手孔等是否严密，附属零件装置是否齐全。
4)烟箱是否严密。
5)给水管路、回水管路、供水管路及排污管路是否完整、畅通
12、煮炉
1)煮炉是新炉投运前的重要工作，即向锅炉内加入适量的氢氧化钠（NaOH)和磷酸三钠(Na3PO4·12H2O),使锅水具有碱性来煮掉油污、铁锈等物。同时Na3PO4·12H2O和水反应可生成P2O5，在内壁形成保护膜,可防止腐蚀。
锅炉房暖通全套施工图-全自动燃气热水锅炉cad图
CDZH常压热水炉安装说明书
CDZH1.4-95/70-AII型卧式燃煤常压热水锅炉安装使用说明书河南省恒达锅炉制造有限公司一、结构简介新型CDZH系列锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为活动炉排。
炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
该系列锅炉采用最新科研成果，如：拱型管板、特殊烟管等，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹，锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。
二、性能特点1、采用拱型管板与烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。
2、锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅炉锅壳下部鼓包；3、采用高效传热烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、出力快的特点，提高了锅炉的热效率；4、结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资；5、运行稳定、调整方便、出力足。
6、采用特殊烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用，烟管内不易积灰，起到自清扫的作用；7、炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的高效节能炉拱，改善了煤着火条件，采用了独立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，从而扩大了煤种的适应性；8、锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有一定除尘作用。
使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
三、出厂简况1、该系列锅炉2.8MW以下为整装出厂，大于或等于4.2MW锅炉主机和燃烧设备分件出厂，现场组装；2、阀门与仪表与配套辅机，按图纸配套出厂或按合同规定出厂；(见产品出厂清单)3、提供技术文件和随机图纸，产品质量合格证、保修卡各一份。
安装说明书注意：在任何工况下，锅炉本体顶部表压力为零,该锅炉为常压运行，不得承压使用，出口热水温度不得超过95℃。
锅炉系统图
锅炉系统图1目录#2 炉本体疏水系统图 .................................................................................................................................................................3 #2 炉汽水系统图 .........................................................................................................................................................................4 #2 炉自制冷凝水系统图 .............................................................................................................................................................5 排污系统图 ..................................................................................................................................................................................6 给水系统图...................................................................................................................................... ..............................................7 工业水系统图 ..............................................................................................................................................................................8 主汽系统图 .................................................................................................................................................................................9 燃烧系统图 ................................................................................................................................................................................10 #1 炉汽水系统图 ...................................................................................................................................................................... 11 汽包详图 ....................................................................................................................................................................................12 #1 炉氮气吹扫系统图 ...............................................................................................................................................................13 公共疏水系统图 ........................................................................................................................................................................14 阀门编号 ....................................................................................................................................................................................1523456自制冷凝器来乙 甲1309 1310甲甲乙乙去疏水扩容器去 减 温 器去 省 煤 器甲取 乙样自制冷凝器来乙 甲2309 2310甲甲乙乙去 减 温 器去 省 煤 器甲取 乙样给水泵给水泵给水泵给水系统图78910甲乙连 排乙炉 水甲取 样自制冷凝器甲汽甲乙甲乙给水来回给水自制冷凝器 乙自 用 蒸 汽包连 排乙炉甲水取 样甲乙甲乙 甲乙11１３２１甲乙饱和取样 饱和取样甲 乙甲乙甲 低温过热器 入口集箱乙上级省煤器出口联箱上级省煤器入口联箱下级省煤器出口联箱下级省煤器入口联箱甲 乙给 水 来甲冷回凝 回汽器 包分配汽 包水箱低温过热器 出口集箱减 温减 乙 甲水温甲减温水来乙器乙甲 乙低低自 冷入 乙入减甲温 器高 出低 出高 入本 体 疏 水 母 管甲乙高过入口集箱甲乙高过出口集箱集汽联箱去B1 定排 放水母 管汽压力乙甲变送器疏水水 系去汽机统甲乙空 气 阀安 全 阀压接力表表盘压力表压力冲量压力自表酸 洗加用药蒸汽空 气 阀安 全 阀甲乙电水接位点表水位表电接点水水位位表表甲甲炉水取样连 续 排 污乙乙1422甲乙炉水取样连 续 排 污汽包详图1213141516171819。
热水锅炉管道系统组成部分及工艺流程简图
热水锅炉管道系统组成部分及工艺流程简图
热水锅炉管道系统主要由热水循环系统、软化补水系统、及其管道上设置的除污器、分(集)水器、锅炉出口集气罐等设备组成。
图3---5为热水锅炉管道系统流程图。
各建筑物采暖系统回水管通过室外管网经除污器接至循环水泵，进入锅炉加热升温至设计供水温度，再经分水器送至用户的供水管道系统。
软化后的水通过补给水泵，将水补水循环系统中，弥补因系统局部失水或热胀冷缩而引起的缺水现象。
3---5。
常压热水锅炉安装系统图
特种设备中锅炉的定义是：利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa(表压)，且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉及有机热载体锅炉。
常压热水锅炉高层采暖系统安装示意图常压热水锅炉安装1前言由于常压热水锅炉开口与大气相通，锅炉在运行或停止运行时，水位线处的压力始终与大气压力相同，从根本上消除了爆炸的可能性，而且还具有造价低廉、制造简单、运行管理方便、经济适用等诸多优点，因此在我国特别是北方地区使用的越来越广泛。
常压热水锅炉与承压热水锅炉在安装使用方法上有相似之处，但又有本质区别，如安装使用不当，就会带来不必要的危害，危及系统正常运行，甚至导致锅炉的损坏或爆炸。
以下我就谈谈机械循环式常压热水锅炉在安装运行中应注意的几个问题，以供大家参考。
常压锅炉系统安装图2常压热水锅炉的锅炉房系统设置2.1机械循环式供热系统的设置常压热水锅炉供热系统内设备和管道的连接方式与承压锅炉系统相比，有许多不同之处。
其中显著的区别是：常压锅炉的热水循环泵设在锅炉的出水侧，即常压锅炉出水口与循环泵入口相连，循环热水是从锅炉中抽出来的，用热水泵加压后，经管网送往热用户，在循环热水返回锅炉房时，应先经过除污器、阻力调节阀和启闭阀，然后回流至常压热水锅炉。
其中除污器与承压系统相同，而后两种阀门为常压锅炉机械循环式供热系统所特有。
其中阻力调节阀可采用截止阀、闸阀等，它可以使循环管路内有压的水在返回常压状态下的锅炉时，将回水减压，同时，对运行系统中工况的不断变化具有调节功能。
启闭阀的功能是在循环泵突然停止运行时，及时切断管路，防止可能造成的循环管路被倒空等一系列事故。
在实际应用中，供热系统通常有锅水直接循环式和二次水换热式两种供热形式。
在我国通常采用锅水直接循环方式。
它又可分为上供下回式（双点定压）和下供上回式（单点定压）两种供热系统。
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特种设备中锅炉的定义是：利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa(表压)，且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉及有机热载体锅炉。
常压热水锅炉高层采暖系统安装示意图常压热水锅炉安装1前言由于常压热水锅炉开口与大气相通，锅炉在运行或停止运行时，水位线处的压力始终与大气压力相同，从根本上消除了爆炸的可能性，而且还具有造价低廉、制造简单、运行管理方便、经济适用等诸多优点，因此在我国特别是北方地区使用的越来越广泛。
常压热水锅炉与承压热水锅炉在安装使用方法上有相似之处，但又有本质区别，如安装使用不当，就会带来不必要的危害，危及系统正常运行，甚至导致锅炉的损坏或爆炸。
以下我就谈谈机械循环式常压热水锅炉在安装运行中应注意的几个问题，以供大家参考。
常压锅炉系统安装图2常压热水锅炉的锅炉房系统设置2.1机械循环式供热系统的设置常压热水锅炉供热系统内设备和管道的连接方式与承压锅炉系统相比，有许多不同之处。
其中显著的区别是：常压锅炉的热水循环泵设在锅炉的出水侧，即常压锅炉出水口与循环泵入口相连，循环热水是从锅炉中抽出来的，用热水泵加压后，经管网送往热用户，在循环热水返回锅炉房时，应先经过除污器、阻力调节阀和启闭阀，然后回流至常压热水锅炉。
其中除污器与承压系统相同，而后两种阀门为常压锅炉机械循环式供热系统所特有。
其中阻力调节阀可采用截止阀、闸阀等，它可以使循环管路内有压的水在返回常压状态下的锅炉时，将回水减压，同时，对运行系统中工况的不断变化具有调节功能。
启闭阀的功能是在循环泵突然停止运行时，及时切断管路，防止可能造成的循环管路被倒空等一系列事故。
在实际应用中，供热系统通常有锅水直接循环式和二次水换热式两种供热形式。
在我国通常采用锅水直接循环方式。
它又可分为上供下回式（双点定压）和下供上回式（单点定压）两种供热系统。
（见图1、图2）2.2锅炉膨胀水箱的设置锅炉膨胀水箱的设置，对常压锅炉几乎是必不可少的，它既可以吸收锅水受热产生的热膨胀又可以增加锅炉的水容积，以防止被水泵抽空，还可容纳一旦发生停泵时，启闭阀关闭滞后或关闭不严而流回的循环热水。
对于锅筒体积较大的常压热水锅炉，可在锅筒上部预留出部分空间，此一空间必须与大气相通。
对一般锅炉而言，需再设一与大气相通的锅炉膨胀水箱。
锅炉膨胀水箱一般设在锅炉的上方，箱体高度常为１米左右，容积一般不超过２立方米。
设置锅炉膨胀水箱应注意以下几个问题：①水箱膨胀空间应大于系统水膨胀的净增量；②水箱膨胀空间必须有与大气相通的通气口，通气口直径不小于100mm，以保证锅炉在常压下运行；常压热水锅炉供热系统上供下回式(双点定压式)；③水箱不能超过锅炉顶部标高3米，与锅炉相连的管直径不应小于50mm;④为防止锅炉满水时热水外溢，在水箱膨胀空间允许最高水位处设置溢流管，溢流管应接至安全地点。
另外为便于监视液位，还应设置水位表。
⑤整个热水循环系统的补充水可以从锅炉膨胀水箱补入，几台锅炉可以共用一个锅炉膨胀水箱。
2.3大气连通管的设置为防止常压热水锅炉承压使用，系统安装应保证在任何情况下锅炉本体顶部表压力为零。
因此在常压锅炉本体顶部应设置直接通向大气的大气连通管，且保证大气连通管畅通，不得设置水封。
锅炉的大气连通管应通至安全地点，一般将其通至锅炉膨胀水箱上方，连通管不得缩径，高度不得超过2m，其上不得安装任何阀门，且应有防冻措施。
大气连通管的管路必须足够大，其管路应按照下式计算：Dd=20+88Q式中：Dd—大气连通管的当量直径：mmQ—热水锅炉额定热功率：MW常压热水锅炉大气连通管直径推荐值锅炉额定热功率(MW)[]0.35[]0.7[]1.05[]1.4[]2.1[]2.8大气连通管直径(mm)[]DN80[]DN100[]DN125[]DN125[]DN150[]DN1502.4自动启闭阀的设置由于常压热水锅炉相当于一个敞口的加热水箱，且系统循环水是先于循环水泵压头送入到较高处的热用户。
当正常停泵或由于某些原因突然停泵时，水泵压头消失，此时高于锅炉水位的系统循环水由于重力压头的作用，会倒入锅炉，甚至由锅炉膨胀水箱大量溢出。
为避免上述现象发生，应在锅炉回水口装一个自动启闭阀，当循环水泵运行时，启闭阀自行开启，锅炉与系统相通，系统水循环流动。
一旦停泵，启闭阀立刻自行关闭，将锅炉与系统隔断，避免系统水流入锅炉溢出。
2.5循环水泵的设置1)在常压热水锅炉采暖系统中，循环水泵设于锅炉之后，将锅炉中热水抽出后经管网送往热用户，因此流经循环水泵的水温度较高，最好采用Ｒ系列热水泵。
2)在常压热水锅炉供暖系统中，循环水泵的作用是将锅炉中的热水抽送到任意高度的热用户，并促使热水克服系统阻力不断循环运行。
建筑物越高，提升高度越高，水泵所需扬程就越大。
管路的系统阻力加上锅炉水位与系统最高点之间水的重力压头及附加的压头裕量即为热水循环泵的扬程。
3) 热水循环泵所必需的流量的确定方法与承压锅炉系统相同。
4)由于循环水泵设在锅炉出水端，而水泵吸入端为负压，锅炉出水温度较高，易在水泵内汽化，产生汽蚀，影响水泵的正常运行。
为防止水泵产生汽蚀的可能，锅炉膨胀水箱液面与水泵轴线之间要有一定的高度差，当循环泵入口至锅炉膨胀水箱液面之间形成的静压值大于循环泵入口管段管道水流阻力之和时，就不必考虑循环水泵产生汽蚀的可能。
循环水泵安装时，其入口中心线与锅炉最低水位线之间的距离一般不宜小于2米。
5) 热水循环泵的台数应不少于2台，一台运行，一台备用。
三、锅炉运行中应注意的问题3.1上水方式锅炉与供暖系统的上水应分别进行，因常压热水锅炉在其停止运行时，锅炉与系统是隔断的。
首先将锅炉上水至锅炉膨胀水箱的最低水位，然后进行系统上水。
系统上水可利用自来水的上水压力进行系统充水。
如依靠自来水压力不能将系统注满时，可利用循环水泵进行系统充水。
具体做法为：将锅炉回水管入口阀门关闭，然后开启循环水泵，将锅炉中的水压入系统，待系统充水完毕，再将锅炉水位调整至正常情况。
系统充水的同时应注意系统中气体的排放。
3.2点火前的检查常压锅炉点火前除应对锅炉各种辅机设备进行检查外，还应特别注意自动启闭阀开启是否灵敏可靠。
其检查方法如下：首先将锅炉出入口的阀门打开，开启循环水泵，使系统中的水循环流动，以检查自动启闭阀开启是否灵敏。
然后停止循环水泵运行1-2小时，注意观察锅炉的水位。
如此间水位变化不大，表明自动启闭阀关闭较严密，如停泵后锅炉水位迅速上升，则表明自动启闭阀泄漏严重，应及时进行修理或更换。
自动启闭阀失灵或泄露严重时，不能冒然点火运行。
3.3温度控制常压热水锅炉水温过高易造成循环水泵入口处汽化，影响水泵正常运行。
因此应对锅炉出水温度加以控制，其出水温度应控制在90℃以下。
3.4停炉常压热水锅炉停炉时，其燃烧设备的操作与承压锅炉相同,但可不受炉水温度至50℃以下才可停泵这一要求的限制。
停炉期间如发生因汽化而造成严重水击时，可采用由锅炉补水管补水，同时由溢流管放水方法降低炉温，减弱汽化现象。
如无汽水冲击情况，只有少量汽化，可不必进行处理。
如需较长时间停炉，应将锅炉出入水口的阀门关闭，以防止系统的循环水倒入锅炉，形成系统高处倒空现象，影响锅炉再次启动。
四、安装运行过程中存在的问题与解决方法4.1水击问题在突然停泵时，启闭阀立即关闭，系统回水因惯性作用冲向启闭阀，系统中正在流动的水突然受阻，动压头转化为静压头，回水管路压力急剧升高，产生水击现象。
强烈的水击波通过管路迅速传递给用户，有可能会造成散热器破裂损坏。
解决此问题的方法有多种。
下面介绍一种常用的方法：在回水阀入口与循环水泵出口管路之间并联一根旁通管，并在管子上安装一个止回阀，旁通管一端接在循环水泵的出口处，一端接在回水管路回水阀入口处，与水泵并联。
如图3所示，在系统正常运行时，循环水泵出口压力高于系统压力，止回阀4关闭。
当停泵时，回水阀6迅速关闭，回水系统压力增大，打开止回阀4泄压。
4.2带压运行问题锅炉带压运行主要是安装不合理造成的，有以下几种情况：①循环水泵位置设置不对，热水循环泵设在锅炉的回水侧，即常压锅炉回水口与循环泵入口相连，循环热水不是从锅炉中抽出来的。
②大气连通管上加装阀门、缩径或弯头太多。
③大气连通管采用水封时，插入水中深度过大。
图3常压热水锅炉系统防水击图1常压热水锅炉2循环水泵3旁通管4止回阀5热用户6回水阀④大气连通管接入锅炉膨胀水箱上方，但水箱做成了密闭式或水箱通大气开口的口径过小。
解决锅炉带压运行的方法就是按照前面常压热水锅炉的锅炉房系统设置所要求的，改正安装不合理的地方。
4.2水泵汽蚀问题所谓汽蚀，就是流体在流动的过程中，由于局部压力低于饱和蒸汽压力而产生反复的汽化与凝聚过程，以至造成材料侵蚀破坏的现象。
汽蚀在流体的流动中是不允许产生的，一旦发生汽蚀，就会造成以下危害：①造成管道材料的破坏；②造成泵的性能下降；③水泵出现振动和噪音。
常压热水锅炉由于循环水泵设置在锅炉的出水端，水泵入口压力较低，锅炉出水温度达到70-80℃，因此很容易产生汽化，出现汽蚀现象，造成水泵出现振动、噪音直至无法运行。
产生汽蚀原因通常有以下几方面：1）循环水泵安装高度不够，有的将水泵架高，与锅炉水位线平齐，泵的入口静压太小；2）水泵入口管段阻力太大，有的管道很长，弯头太多，或安装截止阀，使吸入管段阻力损失增力；3）在锅水升至较高温度时，才开启水泵运行。
为防止水泵产生汽蚀现象，可采取以下方法：①保证入口管段设计合理，尽量减少水泵入口端阻力，具体要求如下：a.吸入管路直径不得小于水泵入口直径；b. 吸入管路应尽量短和尽量减少弯头；c.吸入管路内不得有存气的地方，一般其水平段坡度不应小于5/1000~20/1000；d. 吸入口前应具有长度不小于3倍管直径的直段；e. 水泵入口应装设闸阀（或球阀）而不得装设截止阀，因为在相同情况下，截止阀阻力是闸阀的10~20倍。
②保证循环水泵安装时，其入口中心线与锅炉最低水位线之间的距离不小于2米；③在锅炉较低温度时，即开启水泵运行。
供水温度不能超过90℃；④大气连通管不宜搞水封，同时吸入管段要严密以防止空气吸入；⑤在水泵入口处的设置混入装置，引入部分回水，降低水温。
4.3锅炉及高位水箱“跑水”问题在上供下回式的采暖系统中，多发生锅炉跑水现象。
其跑水主要有以下两种情况：（1）停泵跑水停泵后锅炉水位迅速上升，水从锅炉或水箱溢出。
通常原因如下：①没有安装自动启闭阀，停泵时，没有立即将回水管路上的阀门关闭，切断回水管路，导致水跑出。
解决方法是：在回水管路上的阻力调节阀处加装一快开式阀门，停泵时，司炉人员迅速将此阀门关闭，否则水将很快跑出。