甲烷传感器调校及断电试验措施简易版
最实用的甲烷传感器调校操作规程
最实用的甲烷传感器调校操作规程井下使用中甲烷传感器调校操作规程1、按规程规定每15天在设置地点进行一次调校。
2、配备器材：1.5%-2%CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样等。
3、调校前准备工作：⑴、调校人员通知监控值班人员，监控值班人员向矿调度、上级监控平台汇报。
⑵、监控值班人员在监控系统上标校栏打√。
⑶、将气瓶垂直于巷道底板放好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。
⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。
2、调校零点：⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。
⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。
⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
再调节流量计，使流量稳定在0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）。
⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。
⑸、用遥控器调整零点，调校零点，范围控制在0.00%-0.03%CH4之内，防止负漂。
⑹、调零结束后，按遥控器确定保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。
4、调校精度：⑴、测试报警值和断电值①、用遥控器将传感器调至显示“数字2”档。
②、首先缓慢打开甲烷气瓶开关，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
缓慢调整流量调节阀，先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样，使传感器显示值缓慢上升，在此过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时，是否发出声光报警和现场是否断电。
③、报警值和断电值误差不超过±0.05%CH4，若超差则重新校准一次，若两次误差都超过±0.05%CH4，则对该传感器进行更换后重新调校。
⑵、校准精度报警值和断电值测试完成后把流量调节到0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min （高低浓传感器）刻度上，持续时间大于90秒，待传感器显示稳定后，记录显示值，然后用遥控器将传感器显示值调整至与标准气样浓度相一致，并使其测量值稳定显示60秒后无变化，方可按遥控器确定保存精度，调校结束。
甲烷传感器调校操作规程
甲烷传感器调校操作规程简介甲烷传感器是一种用于测量环境中甲烷浓度的设备。
调校是为了确保传感器在各种工作条件下准确无误地工作。
本文档提供了甲烷传感器调校的操作规程，以确保传感器的性能和精度满足使用条件的要求。
调校前准备在开始调校甲烷传感器之前，需要进行以下准备：1.确保传感器和设备均处于关闭状态；2.将传感器安装在准确的位置上，并确保传感器周围的环境符合应用条件；3.准备标准气体和计量设备，用于检测传感器的响应。
调校操作步骤1.接通电源，打开传感器；2.将标准气体连接到传感器，并调整气体流量和压力，以确保其在一定范围内稳定，并能够与传感器匹配；3.在传感器周围制造甲烷气体浓度的变化，通常使用手持的标准气体喷雾器，使其浓度在10%、30%和50%之间变化；4.记录各个稳态下传感器的响应值和时间，直到传感器响应值稳定下来；5.通过计算输出稳定的响应值和标准浓度值之间的比值，在调校软件中输入相关的参数，以确保传感器的精度和灵敏度符合要求；6.使用不同的标准气体再次检测传感器，以确认传感器的响应值和标准浓度之间的关系；7.最后，将传感器关闭并将其与设备断开连接。
注意事项在进行甲烷传感器调校时，需要注意以下事项：1.调校操作必须由专业的技术人员进行，并遵循具体的操作流程；2.在操作过程中，必须佩戴适当的防护装备，以确保人员的健康和安全；3.确保在不同的稳态响应下重复调整标准浓度，并记录各个点的响应时间和值；4.使用相同规格和型号的标准气体，并确保标准浓度和流量稳定，并且不会超出传感器的最大测量范围。
5.调校完成后，应将传感器的性能参数记录在设备维护手册中，以便日后的维护和管理。
结论甲烷传感器是一种重要的环境监测设备，调校是确保其工作性能的重要保障。
调校操作规程是确保操作标准化、可靠、安全的基础。
当遵循正确的操作步骤和注意事项时，可确保甲烷传感器的性能和精度符合要求。
甲烷传感器井下调校指南
甲烷传感器井下调校指南
一、调校前准备工作：
1、在地面准备好空气样、标气和流量计，航空插头连线和工具包。
2、在现场先检查传感器与航空插头接触是否完好。
传感器插头是否氧化，如氧化进行更换。
插座氧化用细改锥进行清理，如不能解决问题汇报更换。
3、检查传感器内部设置的报警值、断电值、复电值是否符合安装地点的设置要求。
检查牌板填写内容是否符合要求。
二、调校时注意事项：
1、通空气样至稳定时调零点，范围控制在0.00—0.03%CH4之间（流量控制在200ml/min，以传感器说明书为准）。
2、通校准气体数值稳定时持续90秒（微调稳定流量），观察显示值与标气浓度的差值，若不一致，进行精度校正，调校精度和校准气体浓度一致时，再持续稳定90秒（微调稳定流量）。
如精度不能调至校准气体值，汇报更换传感器。
（流量控制在200ml/min，以传感器说明书为准）
3、撤掉标气，查看回显值。
若回显值偏高或漂负，继续使用空气样进行零点调校。
三、调校结束后：
1、按规定吊挂好传感器和连接电缆。
2、修改牌板调校日期，清洁牌板卫生。
3、沿途巡查线缆吊挂,牌板吊挂,清洁设备卫生。
4、与地面值班员电话联系确认闭锁和调校曲线的成功性。
5、对照曲线图或实际数据填写甲烷传感器调校记录。
附：
1、《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及监测仪器使用》-----低浓度甲烷传感器调校方法。
2、井下调校曲线示范图。
3、调校记录填写样本。
甲烷传感器调试记录。
甲烷传感器调校及断电试验措施
甲烷传感器调校及断电试验措施一、概述为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到监控有效，断电可靠，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。
待会审后，贯彻执行。
二、安全技术措施1、监控机房微机操作工手控断电试验监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为强制性断电试验。
按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。
断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。
监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。
注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行手指口述管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。
若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。
2、井下现场甲烷传感器更换、调校及瓦斯断电试验在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。
、甲烷传感器井下更换、调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为：①按照要求，监控中心负责填好甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划申请，报矿主要技术负责人或其代理人审批，计划应包括现场更换、调校和断电试验的时间、地点等。
甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划一式两份，一份交调度所，一份自己留存。
②更换、调校和试断电当班，监测工必须到现场，在生产单位跟班班长和当班测气员的配合下，进行更换、调校和断电试验，并汇报调度所。
③得到生产单位和调度所的确认后，测气员开始检查巷道中的瓦斯，在巷道中的瓦斯稳定、瓦斯浓度不大于0.8%且被控开关负荷侧有电的情况下，才允许进行甲烷传感器更换、调校和瓦斯超限断电试验。
甲烷传感器调校及断电试验措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改甲烷传感器调校及断电试验措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes甲烷传感器调校及断电试验措施(新版)一、概述为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。
待会审后，贯彻执行。
二、安全技术措施1、监控机房微机操作工手控断电试验监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为强制性断电试验。
按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。
断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。
监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。
注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。
若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。
2、井下现场甲烷传感器更换、调校及瓦斯断电试验在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。
甲烷传感器调校操作规程
大方县达溪镇新果煤矿瓦斯监控系统甲烷传感器调校操作规程2020年度目录甲烷传感器调校操作规程 (1)KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 (1)气瓶携带要求及注意事项 (1)现场调校施工步骤 (2)瓦斯传感器更换 (4)瓦斯传感器调校操作规程KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数1.1主要性能1.1.1采用了新型的单片机和高集成的数字化电路，整机电路结构简单，性能可靠，便于维护、调试。
1.1.2具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警等功能。
1.1.3采用了新型的开关电源，整机功耗低，增加了信号的传输距离。
1.1.4具有故障自检功能，使用、维护方便。
1.1.5外壳结构采用了高强度的不锈钢材料，增强了传感器的抗冲击能力。
1.2技术参数1.2.1 整机工作电压：（9~24.5V）1.2.2测量范围：0.00%CH4~40.0%CH4。
1.2.3传感器高低浓度检测元件自动转换点：传感器从低浓度转换到高浓度状态，转换点为4.00%CH4；传感器从高浓度转换到低浓度状态，转换点为2.00%CH4。
1.2.4 传感器显示值稳定性1.2.4.1 在（0.00~4.00）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过0.04%CH4.1.2.4.2 在（4.00~40.0）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过0.4%CH4.1.3 信号最小传输距离：2KM。
1.4 检测相应速度：≤20s。
1.5 热催化元件寿命：一年以上。
热导元件寿命：三年。
气瓶携带要求及注意事项2.1瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全。
2.2 监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。
现场调校施工步骤3.1 调校前准备工作：3.1.1调校前电话通知监控机房，在监控平台上申请需要调校的甲烷传感器，设置好调校测点、时间、内容及相关数据，汇报县监控中心验证并通过调校申请。
载体式甲烷传感器调校流程
载体式甲烷传感器调校流程一、调校前1、以电话形式向监测值班人员汇报预调校甲烷传感器。
2、在预调校甲烷传感器位置悬挂便携式甲烷检测报警仪观察用于不间断检测调校地点瓦斯情况（如果发现甲烷传感器与所悬挂便携式甲烷检测报警仪读数误差超过±0.1%CH4，让瓦检员测量传感器附近瓦斯）。
3、取下预调校甲烷传感器，清理传感器表面及防尘网积尘，保持传感器垂直悬挂。
4、检查流量计阀门是否灵活、是否有卡塞现象。
5、用遥控器依次显示甲烷传感器报警点、断电点、复电点是否正确。
二、调校1、零点调校1.1传感器保持垂直悬挂,流量计要垂直放置。
1.2空气样用橡胶软管连接到传感器室，橡胶软管不能出现小于90°硬弯，把流量计调到200ml/min。
1.3用遥控器调校零点，误差范围控制在（0.00~0.03）%CH4。
2、灵敏度调校2.1标准气样用橡胶软管连接流量计出口和传感器室。
2.2打开流量计阀门，先用小流量向流量计缓慢通入2.0%CH4标准气样，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和断电范围是否正常。
2.3把流量计调到200ml/min，使其测量值稳定显示持续时间大于90s,再调整精度使其显示值与校准气样浓度一致，若超差（偏差大于±0.2% CH4）应更换甲烷传感器，预热20min后重新调校。
三、调校后1、及时关闭传感器室百叶窗，防止粉尘堵塞影响灵敏度。
2、把传感器按标准吊挂在正确位置。
3、使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器对照，观察两者读数误差，如超差（偏差大于±0.1% CH4），立即汇报监测值班人员，并更换传感器重新调校。
4、让瓦检员测量附近瓦斯浓度，如无异常恢复送电。
5、向监测值班人员汇报调校有关情况。
6、升井后填写调校记录，测试人员签字。
调度室2011年9月14日。
甲烷传感器调校方法
甲烷传感器调校方法甲烷传感器调校方法一、甲烷传感器每隔7天应按以下方法调校1.配备器材空气样，2%CH4校准气体、减压阀、气体流量计和橡胶软管。
2.调试程序(1) 空气样用橡胶软管连接传感器气室。
(2) 调校零点，范围控制在之内。
(3) 校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。
(4) 打开气瓶阀门，先用小流量向传感器缓慢通入2%CH4校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。
然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量（180mL），使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。
使显示值与校准气浓度值一致。
若超差应更换传感器，预热后重新测试。
(5) 在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况。
(6) 当显示值小于断电值时，测试复电功能。
3.填写调校记录，测试人员签字。
二、新甲烷传感器使用前、在用甲烷传感器大修后应按以下方法调校：1．配备仪器及器材催化燃烧式甲烷测定器检定装置、秒表、温度计、校准气（、、%CH4）、直流稳压电源、声级计、频率计、系统分站等。
2．调校程序（1）检查甲烷传感器外观是否完整，清理表面及气室积尘。
（2）甲烷传感器与稳压电源、频率计（或分站）连接，通电预热10min。
（3）在新鲜空气中调仪器零点，零值范围控制在之内。
（4）按说明书要求的气体流量，向气室通入%CH4校准气，调校甲烷传感器精度，使其显示值与校准气浓度值一致，反复调校，直至准确。
在基本误差测定过程中不得再次调校。
（5）基本误差测定。
按校准时的流量依次向气室通入、、%CH4校准气各约90s，每种气体分别通入三次，计算平均值，用平均值与标准值计算每点的基本误差。
（6）在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、断电点、复电点和声、光报警情况。
以上内容也可以单独测量。
（7）声、光报警测试。
报警时报警灯应闪亮，声级计距蜂鸣器一米处，对正声源，测量声级强度。
（8）测量响应时间。
KG型智能低浓度甲烷传感器的调试及故障处理
授课时间课时分配总课时4 课时练习 2 课时讲授 2 课时考核（总结）课时教学目的与教学要求1.使学员掌握KG9701型智能低浓度甲烷传感器的正确使用方法2.使学员掌握KG9701型智能低浓度甲烷传感器的调节及故障处理。
教学重点KG9701型智能低浓度甲烷传感器教学难点KG9701型智能低浓度甲烷传感器工具仪表设备材料KG9701型智能低浓度甲烷传感器附图无课后回忆1．学员操作认真，练习积极。
2．劳动纪律较好。
Ⅰ、组织教学：1、清点人数，填写教学日志。
2、强调安全注意事项。
3、强调课堂纪律，注意听讲，细心操作。
Ⅱ、入门指导：一、复习旧课：传感器主要有那几部分组成？二、讲授新课：课题一：KG9701型智能低浓度甲烷传感器的调试及故障处理一）、用途KG9701型智能低浓度沼气传感器是为满足我国煤矿监测井下沼气的需要而研制的。
它可以连续自动地将井下沼气浓度转换成标准电信号输送给关联设备，并具有就地显示沼气浓度值，超限声光报警及断电功能。
经国家防爆检验机关进行联机检验后, 可与国内各类型监测系统及断电仪、风电瓦斯闭锁装置配套，适宜在煤矿采掘工作面、机电硐室，回风巷道等地点固定使用。
二）、主要特点1、采用新型单片微机和高集成数字化电路,使电路结构简单,性能可靠,便于维护与调试。
2、采用黑-黑型热催化元件，使仪器测量范围进一步扩大，性能更加稳定，调校周期大大延长。
3、实现了红外遥控调校零点、灵敏度、报警点等功能,使调校方便简单。
4、增加了传感器断电控制功能,并可任意设定断电点,实现了一机多用。
5、采用新型开关电源,降低了整机功耗,增加了仪器传输距离。
6、增加了故障自检功能,便于使用与维护。
7、设计了高强度外壳结构,增加了仪器抗冲击能力。
三）、主要技术参数1、适用条件环境温度：0℃—40℃相对湿度：≤98%大气压力：80—110KPa(相对海拔高度-1000—2000m)风速：0—8m/s矿井环境中H2 S气体小于6×10-62、主要技术指标：测量范围：0—4.00%CH4 、0—10.00%CH4基本测量误差:0.00—1.00%CH4 ≤±0.10%CH41.00—2.00%CH4 ≤±0.20%CH42.00—4.00%CH4 ≤±0.30%CH44．00—10.00%CH4 ≤10%(相对误差)显示方式：四位红色数码管显示第一位：功能显示;1-调零2-调灵敏度3-调报警点4-调断电点5-调复电点6-自检后三位：测量数值显示;(％CH4 )信号输出：1—5mA(或200—1000H z )线性对应0—10.0%CH4信号带负载能力：0—400Ω报警方式：二级间歇式声光报警声强≥85dB光强：能见度>20m报警点范围：0.50—2.50%CH4 连续可调。
甲烷断电测试操作规程
甲烷断电测试操作规程一、对测试人员的要求：1、测试人员必需熟识把握煤矿安全监控设备的构造性能、工作原理和接线方法。
2、测试人员必需经过相关部门安全技术培训，并考试合格取得监测监控安全资格证书前方可上岗作业。
3、测试人员必需严格根据《煤矿安全监控系统及检测仪器使用治理标准》（AQ1029-2007）的有关规定进展操作。
4、下井前，测试人员要预备好所需要的工器具，包括斜口钳、遥控器、瓦斯气瓶、空气样等。
二、甲烷传感器调校和甲烷超限断电功能测试过程1、甲烷传感器调校和甲烷超限断电功能测试应安排在每天早班矿井生产检修期间进展（在皮带巷和采煤工作面必需在检修时间皮带停顿运转期间进展），以不影响采掘工作面正常生产为原则。
2、测试人员在预备做甲烷超限断电功能测试前，要先和施工现场负责人和电工结合，假如断电功能测试涉及到变电所停送电的，也必需和机电一队变电所值班电工结合，征得对方同意并做好预备前方可进展，严禁私自进展甲烷超限断电功能测试工作。
3、对甲烷超限断电功能测试工作施工单位应乐观协作，如有特别缘由（如工作面涌水量特别）当天不能做断电功能测试的，施工单位主要负责人必需在当天书面请示矿总工程师并经总工程师批准。
4、测试人员在做甲烷超限断电功能测试前必需向监控信息中心机房值班人员汇报，以便值班人员通过机房监控主机随时观看现场断电测试状况。
5、测试人员在取下甲烷传感器前，要在传感器吊挂位置悬挂一台便携式甲烷自动检测报警仪，以便对瓦斯气体进展连续监测。
在测试过程中，要留意观看甲烷传感器瓦斯数值的变化和机电设备的断电状况。
6、甲烷超限断电功能测试后，如测试结果正常（在甲烷超限状况下断电范围内的机电设备能够正常断电），测试人员应向监控机房值班人员汇报，询问该传感器的监测数据曲线在对应时刻是否己显示出断电试验时特有的“瞬间尖峰”。
如没有显示（甲烷超限的时间较短），需重新按要求再做一次，直至显示“瞬间尖峰”。
7、甲烷超限断电功能测试完毕后，测试人员应按要求填写、粘贴调校标签，并将甲烷传感器根据标准要求吊挂好，如现场瓦斯气体浓度不超过1.0%，通知施工单位电工（变电所值班电工）准时进展恢复供电工作。
甲烷、CO传感器安装、调校、维护操作规程
•
测量响应时间。用秒表测量通入2.0%CH4校准气，显
示值从零升至最大显示值90%时的起止时间。
•
测试过程中记录分站的传输数据。误差值不超过
0.01%CH4.
•
数字传输的传感器，必须接分站测量传输性能。
• 7、填写调校记录，测试人员签字。
二、安装与维护
• 1、传感器应安排专人维护，严格按说明书操 作，非专职人员禁止随便摆弄遥控器和拆开传 感器。
围不能调节零点可以打开传感器外壳通过线路板 上的电位器r20来调整，使传感器显示000。
• 调整放大倍数的方法：调整方法倍数应 在零点调整正确后按以下步骤进行。给传 感器通入经国家计量部门考核认证的单位 提供的一氧化碳浓度气体，其不确定浓度 不大于3%，传感器测得浓度值与固定的浓 度值不相等时，按下“功能”键后，通过 “增加”“减小”键是功能码显示“1”，再 按下“执行”键功能码数码管闪烁显示， 此时可以通过“增加”“减小”键将数码 管显示和标准气样浓度相同后完成调节。 调整完毕后闪烁显示放大系数一次。（放 大系数A的调整的范围在0.50-2.50之间）
干部甲上烷、讲CO台传，感器培安装训、到调校现、场维护讲座
第一部分 甲烷传感器
一、调校
• 1、在用的低浓度甲烷传感器，便携式甲烷 检测报警仪每隔7天应按以下方法调校。
• 2、配备器材：1%-2%CH4校准气体，配套 的减压阀，气体流量计和橡胶软管，空气 样。
3、 调试程序：
•
空气样用橡胶软管连接传感器气室，调节流量控制阀把流量调节
到传感器说明书规定值。
•
调校零点，范围控制在0.009%-0.03%CH4之内。
•
校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。
甲烷传感器调校及甲烷超限断电功能测试记录
传感器1
调校步骤
1、器材准备 1%-2%CH 4校准气体、气体流量计和橡胶软管、空气样、备用瓦斯传感器、记录本、笔、便携式瓦斯 检测报警仪。 2、调校程序 (1) 检查气袋、气路、调节卡，看是否存在漏气或调节卡损坏。 (2) 空气样用橡胶软管连接传感器气室。 (3) 调校零点，范围控制在0.00-0.03%CH4之内。 (4) 校准气袋流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。 (5) 打开气袋调节卡，先用小流量向传感器缓慢通入1%-2%CH4校准气体，在显示值缓慢上升的过程 中，观察报警值和断电值。然后调节流量控制阀把流量调节到200ml/min（与产品说明书要求一致） 的流量，使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。使显示值与校准气浓度值一致。若超差应更换传感 器，预热后重新测试。 (6) 在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况。 (7) 当显示值小于1.0 %CH4时，测试复电功能。测试结束后关闭气袋调节卡。 3、填写调校记录，测试人员签字。 4、参考标准：(1)零点误差0～0.03%CH4。(2) 精度误差：0～1.00%CH4，-0.1≤δ≤0.1；1～ 3.00%CH 4，-真值的10%≤δ≤真值的10%；3～4.00%CH4，-0.3≤δ≤0.3。
测试调校人员 使用单位
（签字
（签字
永煤公司
调校测试日期：2011年 传感器 项 目 传感器设置地点 传感器编号 空气样 零点（%CH4） 标准气样浓度（%CH4） 显示值（%CH4） 报警浓度（%CH4） 断电浓度（%CH4） 复电浓度（%CH4） 声光报警是否正常 断电控制端口 被控设备名称 超限断电是否正常
矿甲烷传感器调校及甲烷超限断电功能测试记录
煤矿甲烷传感器的调校方法
煤矿甲烷传感器的调校方法:1、调校前准备工作：⑴、向矿调度电话汇报，征得矿调度同意后方可开始调校。
⑵、调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点名称更改为：“调校”字样，待集团公司上传网页上测点出现“调校”时方可进入下道工序。
⑶、将气瓶垂直于巷道底板放致好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。
⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。
2、调校零点：⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。
⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。
⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
再调节流量计，使流量稳定在0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）刻度上。
⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。
⑸、用遥控器调整零点，温度较高地点零值控制在0.02%CH4，温度较低地点零值控制在0.03%CH4，防止负漂。
⑹、调零结束后，用遥控器保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。
3、调校精度：⑴、测试报警值和断电值①、用遥控器将传感器调至显示“数字2”档。
②、首先缓慢打开甲烷气瓶开关，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
缓慢调整流量调节阀，先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样，使传感器显示值缓慢上升，在此过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时，是否发出声光报警和现场是否断电。
③、报警值和断电值误差不超过±0.05%CH4，若超差则重新校准一次，若两次误差都超过±0.05%CH4，则对该传感器进行更换后重新调校。
⑵、校准精度报警值和断电值测试完成后把流量调节到0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）刻度上，持续时间大于90秒，待传感器显示稳定后，记录显示值，然后用遥控器将传感器显示值调整至与标准气样浓度相一致，并使其测量值稳定显示60秒后无变化，方可用遥控器保存精度，调校结束。
甲烷传感器调校方法
甲烷传感器调校方法
甲烷传感器调校方法
1、调校前准备工作：
1）向矿调度电话汇报，征得矿调度同意后方可开始调校。
2）调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点名称更改为：“调校”字样，待集团公司上传网页上测点出现“调校”时方可进入下道工序。
3）将气瓶垂直于巷道底板放臵好（流量调节阀朝上，瓶体朝下）。
4）将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。
2、调校零点：
1）将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。
断电措施
更换甲烷传感器及断电功能测试安全技术措施一、甲烷传感器调校和甲烷超限断电功能测试过程1、甲烷传感器调校和甲烷超限断电功能测试安排在四点班期间进行，以不影响采掘工作面正常生产为原则。
2、测试人员在准备做甲烷超限断电功能测试前，要通知当班跟班队长及电钳工做好向关联设备的送电准备，如果断电功能测试涉及到变电所停送电的，必须和机运一队变电所值班人员协调，征得对方同意并做好准备后方可进行，严禁私自进行甲烷超限断电功能测试工作。
3、测试人员在做甲烷超限断电功能测试前必须向监控信息中心机房值班人员汇报，以便值班人员通过机房监控主机随时观察现场断电测试情况。
5、测试人员在取下甲烷传感器前，要在传感器吊挂位置悬挂一台便携式甲烷自动检测报警仪，以便对瓦斯气体进行连续监测。
在测试过程中，要注意观察甲烷传感器瓦斯数值的变化和机电设备的断电情况。
6、甲烷超限断电功能测试后，如测试结果正常（在甲烷超限情况下断电范围内的机电设备能够正常断电），测试人员应向监控机房值班人员汇报，询问该传感器的监测数据曲线在对应时刻是否己显示出断电试验时特有的“瞬间尖峰”。
如没有显示（甲烷超限的时间较短），需重新按要求再做一次，直至显示“瞬间尖峰”。
7、甲烷超限断电功能测试结束后，将甲烷传感器按照标准要求吊挂好，如现场瓦斯气体浓度不超过规定值，通知施工单位电工（变电所值班电工）及时进行恢复供电工作。
9、甲烷传感器调校和甲烷超限断电功能测试结束，测试人员升井后，认真填写《甲烷传感器调校和甲烷超限断电功能测试记录》。
二、安全措施：1、更换甲烷传感器前一天必须将传真发至上级监控中心。
2、测试人员下井时必须按携带便携式甲烷检测报警仪。
3、测试人员在乘坐罐笼、人车、巷道内行走及穿越皮带时，要严格遵守相关安全规章制度。
4、在皮带上方作业时，测试人员应事先与皮带司机联系好，当皮带完全停稳并闭锁开关后方可作业，当作业完毕后，要及时和皮带司机联系。
5、在工作现场测试人员要仔细检查周围巷道的支护情况，确认安全后方可工作。
甲烷传感器调校及断电试验措施
甲烷传感器调校及断电试验措施一、概述为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。
待会审后，贯彻执行。
二、安全技术措施1、监控机房微机操作工手控断电试验监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为强制性断电试验。
按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。
断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。
监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。
注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。
若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。
2、井下现场甲烷传感器更换、调校及瓦斯断电试验在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。
（1）、甲烷传感器井下更换、调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为：①按照要求，监控中心负责填好甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划申请，报矿主要技术负责人或其代理人审批，计划应包括现场更换、调校和断电试验的时间、地点等。
甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划一式两份，一份交调度所，一份自己留存。
②更换、调校和试断电当班，监测工必须到现场，在生产单位跟班班长和当班测气员的配合下，进行更换、调校和断电试验，并汇报调度所。
甲烷传感器调校流程
甲烷传感器调校流程
一、零点调校
1、首先用空气样通过橡胶软管连接传感器气室，对传
感器进行回零调试，冲洗气室内残余气体。
2、使用配套遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器上
的选择键，使显示窗内的小数码管显示“1”，然后再任意按动遥控器的上升键或下降键，使传感器显示窗的显示值为零，完成传感器的校零工作。
二、精度调校
1、将标准气样瓶的流量计出口用橡胶软管与传感器气
室连接，打开气瓶上安装的减压阀，先用小流量向传感器然后调节流量控制阀把流量调节到200ml/min,使其测量值稳定显示持续时间大于90s。
使显示值与校准气浓度值一致。
若不同则将遥控器对准传感器显示窗按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“2”，再根据需要分别按动遥控器的上升键或下降键，直到传感器的显示值与通入的甲烷标准值相同为止。
2、在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求。
3、观察传感器显示值是否有漂移现象，当发现有漂移
现象及超出0.05%时必须对传感器进行更换或重新调试。
甲烷传感器调校操作规程
你若盛开，蝴蝶自来。
甲烷传感器调校操作规程
1、零点校准:接通电源，让仪器稳定后用清洁空气调准仪器零点。
2、显示数值校准：将1.0%的甲烷标准气体，按仪器规定的流量流人仪器，标校3次，使仪器示值与标准气体一致。
3、基本误差检定:分别通人1.0%、3.0%的甲烷标准气体，读取仪器示值，应分别不超过土0.1%、土0.3%。
4、用3.0%的甲烷标准气体检定仪器的响应时间，吸人时间不超过105，扩散时间不超过305。
5、用1.5%的甲烷标准气体检定仪器的报警误差，报警设定值与报警时的示值之差应不超过士0.1%。
6、报警强度及信号检定，报警声级度不小于75册，光信号在黑暗申20m处应清晰可见。
7、位置误差，仪器在正常位置与位置变动后的零值误差应不超过士0.1%。
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甲烷传感器超限断电功能测试制度
甲烷传感器超限断电功能测试制度1. 背景介绍在石化、煤矿等行业，甲烷气体是一种常见的危险物质，容易引起爆炸和火灾等安全事故。
甲烷传感器是一种检测甲烷气体浓度的传感器，可以实时监测周围的甲烷气体浓度并及时报警，保障人员的生命安全。
甲烷传感器有超限断电功能，即当检测到周围甲烷浓度超过一定限制时，会自动切断电路，停止工作，以保障人员的安全。
因此，针对甲烷传感器超限断电功能的测试制度十分重要，可以确保其超限断电功能的正常使用，降低安全事故的发生率。
2. 测试标准2.1 甲烷传感器超限断电功能的要求甲烷传感器超限断电功能是指在周围甲烷浓度超过预设值时，自动切断电路，停止工作的功能。
其要求如下：•超限判断值应准确，初始设置应符合规定；•超限判断应敏捷、准确；•断电信号应清晰、稳定；•超限断电后不能自动复位，必须手动复位。
2.2 测试设备和仪器•甲烷传感器；•甲烷校准气体；•电路测试仪；•多用表。
2.3 测试流程1.初步测试首先，进行初步测试。
初步测试是用于检测甲烷传感器超限断电功能是否存在异常，具体步骤如下：•设置甲烷传感器超限判断值为当前甲烷校准气体的10%；•启动测试电路，用电路测试仪检测传感器输出即控制电路状态；•将甲烷校准气体带到传感器敏感元件位置，记录输出状态及控制电路闭合时间。
2.全面测试初步测试的结果正常后，进行全面测试。
全面测试是用于检测甲烷传感器超限断电功能的灵敏度和稳定性，具体步骤如下：•在传感器正常工作状态下，迅速输入气体校准气体，甲烷浓度超出判断值的1.0倍，检测传感器输出即控制电路状态，记录输出状态及控制电路断开时间；•模拟灵敏度故障，浓度超过判断值的1.2倍以上，记录输出状态及控制电路状态；•模拟稳定性故障，在8小时内，用定量气体浓度对传感器多次进行检测，记录输出状态及控制电路状态。
3. 遵循的标准本测试制度遵循《石化企业甲烷传感器超限断电功能检测规范》(SY/T 6436-2017)中的相关规定。
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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
甲烷传感器调校及断电试
验措施简易版
甲烷传感器调校及断电试验措施简
易版
温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
一、概述
为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做
到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全
规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用
管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲
烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文
件的要求，根据本单位实际特编制本措施。
待
会审后，贯彻执行。
二、安全技术措施
1、监控机房微机操作工手控断电试验
监控机房微机操作工每天上午10：30进行
一次手控试断电，为强制性断电试验。
按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。
断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。
监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。
注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。
若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度
台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。
2、井下现场甲烷传感器更换、调校及瓦斯断电试验
在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。
（1）、甲烷传感器井下更换、调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为：
①按照要求，监控中心负责填好甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划申请，报矿主要技术负责人或其代理人审批，计划应包括现场更换、调校和断电试验的时间、地点等。
甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划一式两
份，一份交调度所，一份自己留存。
②更换、调校和试断电当班，监测工必须到现场，在生产单位跟班班长和当班测气员的配合下，进行更换、调校和断电试验，并汇报调度所。
③得到生产单位和调度所的确认后，测气员开始检查巷道中的瓦斯，在巷道中的瓦斯稳定、瓦斯浓度不大于0.8%且被控开关负荷侧有电的情况下，才允许进行甲烷传感器更换、调校和瓦斯超限断电试验。
④当班监测工向监控机房电话汇报要求试断电，监控机房值班员接到电话，在待调校和瓦斯断电试验的甲烷传感器测点定义名称前加“调校”二字保存确认，电话通知井下监测工。
⑤井下监测工收到电话确认后，开始对现场待调校和断电试验的甲烷传感器进行更换。
⑥待瓦斯值显示稳定后，井下监测工开始对现场甲烷传感器调校和瓦斯断电试验。
⑦调校和瓦斯断电试验成功后，观察该甲烷传感器运行正常约5分钟，井下监测工才可以电话汇报监控机房确认断电试验结束，监控机房值班员立即恢复原测点定义，同时做好调校和试断电记录。
⑧此时，监控系统会自动复电，生产单位跟班班长可通知电工送电，当班监测工填好调校记录并签字。
（2）、在用的低浓度甲烷传感器调校方法：
调校方法按AQ1029-2007标准（附录B）执
行，调校选用1%~2%（不含2%）甲烷校准气样，并超过断电浓度。
（3）、注意事项：
①监测工在更换、调校和试断电的过程中，严格执行“手指口述”管理法，并规范操作。
②若临时因现场施工等原因不能立即进行甲烷传感器更换、调校和断电试验的，经调度所确认后可以往后顺延。
③单个甲烷传感器更换、调校和断电试验的时间不得超过30分钟，矿必须保证监测数据齐全和曲线连续。
④低浓度甲烷传感器经大于4%的甲烷冲击后，应及时进行调校或更换。
⑤在井下超限断电试验过程中，发现超限
断电功能不正常时，必须及时处理，立即汇报调度所、通知监控中心站手动切断控制区域内的所有非本质安全型电气设备的电源并闭锁，同时，现场电工手动停电挂停电牌并通知机电办，以便共同处理。
⑥计划外现场调校和断电试验，矿必须追查处理。
⑦在更换、调校和断电试验期间，生产单位必须停止采掘活动及相关作业，当班测气员要对现场的瓦斯情况进行不间断的人工监测，发现异常立即汇报并处理。
⑧甲烷传感器现场调校和断电试验的计划必须保存，且必须有甲烷传感器现场更换、调校和断电试验台账。
3、井下安全监测工在巡查时，使用便携式
甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，发现两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并必须在8小时内将两种仪器调准。
调校步骤及方法适应本措施。
本措施执行之日起，20**年*月编制的《监控试断电措施》同时废止。
其他未尽事宜按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求执行。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。