老旧设备管理
怎样加强对老旧设备的安全管理
怎样加强对老旧设备的安全管理在工业时代，老旧设备如同年迈的巨人，每一步都充满挑战，稍有不慎，便可能跌入深渊。
因此，加强对老旧设备的安全管理，成为我们亟待解决的问题。
本文将从老旧设备的定义、安全隐患、安全措施以及应对策略等方面展开，探讨如何加强对老旧设备的安全管理。
首先，我们要明白，加强对老旧设备的安全管理并非易事，而是一个系统的工程。
这就需要我们从源头抓起，从安全培训、制度建设到应急准备，每一个环节都要精益求精，确保万无一失。
其次，我们需要运用夸张修辞和强调手法，让企业领导和员工深刻认识到加强对老旧设备安全管理的重要性。
我们可以将老旧设备形容为“生命的守护者”，将安全意识比作“生命线”，通过这种夸张的比喻，让企业和员工明白，忽视安全就是忽视生命。
再者，我们要善于提出问题，进行观点分析和思考。
比如，我们可以问企业：“你们是否了解老旧设备的安全隐患？”、“在操作过程中，你们如何确保员工遵守安全操作规程？”通过这些问题，引发企业的思考，让他们从自身实际情况出发，认识到加强对老旧设备安全管理的紧迫性。
最后，我们要借助形容词进行评价，突显出我们对加强对老旧设备安全管理的重视。
比如，我们可以说：“坚固的安全防护，是保护老旧设备不受损害的坚实盾牌。
”、“敏锐的安全意识，能让你在危机四伏的工作环境中，始终保持警惕。
”总的来说，加强对老旧设备的安全管理，需要我们从系统的角度出发，运用夸张修辞和强调手法，提出问题进行观点分析和思考，以及借助形容词进行评价。
只有这样，我们才能让企业真正认识到加强对老旧设备安全管理的重要性，从而在实际行动中，时刻保持警惕，守护好企业的安全生产。
然而，理论上的认识只是第一步，如何将理论转化为实践，才是加强对老旧设备安全管理的关键。
以下是一些实用的建议，可以帮助企业将安全意识融入到员工的日常工作中：1. 制定老旧设备安全管理制度：企业应该制定一套清晰、具体的管理制度，包括老旧设备的使用、维护、操作规程等，并确保每个员工都了解并遵守这些制度。
老旧设备的管理措施
老旧设备的管理措施首先，对老旧设备进行评估和分类是非常重要的。
通过对设备的现状进行评估，可以确定设备的使用寿命和剩余价值，以及设备在工作中的表现和影响。
根据评估结果，将设备进行分类，如优先更新的设备、可维修的设备和不再使用的设备等。
其次，维护保养是老旧设备管理的核心环节。
定期维护和保养设备，可以延长其使用寿命并提高工作效率。
维护保养的内容包括设备清洁、润滑部件、更换磨损配件、调整设备参数等。
同时，建立完善的维护保养记录和档案，可以及时了解设备的使用情况和故障情况，并有针对性地采取措施。
在维护保养的基础上，技术升级和替换是解决老旧设备问题的重要手段。
随着科技的发展，新的设备通常具有更高的效率和功能，可以提高生产力和产品质量。
因此，对于老旧设备，可以考虑进行技术升级，如更换控制系统、升级软件等，以提高设备的性能和可用性。
同时，也可以考虑替换部分或全部设备，引入新的设备来代替老旧设备，以满足生产需求。
设备处置和再利用也是老旧设备管理的一项重要工作。
对于已经无法正常使用的设备，需要及时进行处置。
首先，可以考虑设备的回收和再利用。
对于有一定价值的设备，可以将其进行修复或改造，然后重新投入使用。
对于无法再利用的设备，可以将其进行拆解和回收，以回收其中的资源。
同时，对于可能对环境造成影响的设备，在处理过程中要注意环境保护，采取合理的处置方式，如合规的废弃物处理或回收等。
另外，建立完善的设备管理制度和流程，对于老旧设备管理也非常重要。
制定设备管理规范，明确责任和权限，健全设备管理流程，包括设备购置、验收、登记、维修保养、更新替换等环节。
同时，建立设备档案和维修记录，方便设备使用者和维修人员了解设备的历史和问题，并及时采取相应措施。
综上所述，老旧设备的管理措施包括设备评估和分类、维护保养、技术升级和替换、设备处置和再利用等。
通过科学合理地管理老旧设备，可以更好地利用资源，提高生产效率和产品质量，降低成本和环境风险，实现可持续发展。
老旧装置管控方案
老旧装置管控方案随着工业化进程的不断加快，许多企业和生产厂家的设备越来越老旧。
这些老旧设备维修困难、易发生故障、缺乏保养等问题日益显现，给企业生产带来极大的困扰。
为了解决老旧装置的问题，提高生产效率，降低生产成本和维修费用，许多企业开始采取不同的管控措施。
1. 老旧设备清查第一步是对老旧设备进行清查。
包括设备的型号、数量、使用年限、安装地点、维修记录、是否符合标准等方面进行详细记录，通过对这些数据进行统计分析，可以使企业了解老旧设备的实际情况和问题所在，以便采取相应的管控措施。
在清查过程中，应该着重考虑设备的安全性、耐用性、保养周期等方面的问题，进行详细的检查和记录，为下一步制定管控方案提供数据支持。
2. 制定管控方案根据清查结果，企业可以制定具体的管控方案，以便及时解决老旧设备问题。
管控方案主要包括以下几个方面：•应根据设备的实际情况和使用年限，对老旧设备的功能进行测评，以确定是否需要进行更换或更新。
•建立设备维修计划，保证设备维修工作顺利进行，及时解决设备故障。
•建立设备保养制度，对设备进行科学化的保养管理，延长设备使用寿命，提高设备效率。
•定期进行检测和维护，特别是老旧设备的故障点等需要经常关注和处理。
•不断改进和更新技术，使设备技术水平得到提高，从而提高生产效率和质量。
•建立安全生产和环保制度，保障员工健康和环境安全。
3. 加强管理为了保障老旧设备的正常运行，企业需要加强设备的管理。
具体实现方法如下：•加强对员工的培训，提高员工对老旧设备的维护和保养意识。
•建立完善的设备管理制度，对设备进行细化和标准化的管理。
•对设备进行标识和区分，便于管理和区分新旧设备。
•保障设备的运行，为设备运行提供必要的条件和支持。
•做好设备存档工作，记录设备的使用情况，流转情况等。
4. 引进新技术为了解决老旧设备问题，在管控措施之外，还需要引进新技术，以提高装置的生产能力和质量。
企业可以考虑以下几种方案：•引进新技术，进行设备更新换代。
老旧设备管理
海油发展监督监理技术公司
目 录
一. 老旧平台/设备概述二.老旧设备管理合规性分析
三.船体结构的管理 四.平台设备的管理 五.存在问题及建议
海油发展监督监理技术公司
二、老旧设备管理合规性分析
渤海自立号、海洋石油298现船级均为CCS船级，满足CCS船级社的各项 规范的要求，并取得了船级社和国家主管机关颁发的各种证书。经营和管理也 满足法律法规和公约的各项要求。
老旧设备管理合规性分析老旧设备管理合规性分析海油发展监督监理技术公司1平台老旧设备的现状安全风险较大四平台设备的管理平台重要老旧设备统计表渤海自立号海洋石油298船体结构船体结构升降系统锚机系统吊车发电机组泥浆泵变压器海油发展监督监理技术公司2针对平台老旧设备的管理措施预防性维保制度年度维修保养计划检验计划的实施与跟踪定期巡回检查制度点检制度设备季度性大检查公司级制度设备自检自修及设备管理奖惩办法四平台设备的管理海油发展监督监理技术公司abc分类管理四平台设备的管理海油发展监督监理技术公司设备管理合理化建议四平台设备的管理海油发展监督监理技术公司计划推行无纸化管理四平台设备的管理海油发展监督监理技术公司年度考核控制指标附件3
老旧设备整治措施
老旧设备整治措施1. 背景随着科技的快速发展，各种设备也不断更新，而老旧设备的存在给工作效率和安全性带来了威胁。
为了提高工作环境和工作效率，必须采取措施进行老旧设备的整治。
2. 整治目标老旧设备整治的目标是更新设备，提高工作效率，增强工作环境安全性，减少故障和损坏，提高工作质量。
3. 整治措施整治老旧设备需要一系列的措施，包括以下方面：3.1 资源评估首先需要对已有设备进行全面的评估。
评估包括设备的使用情况、维护记录、寿命等信息。
根据评估结果，对于超过寿命或经常出现故障的设备，应优先考虑淘汰和更新。
3.2 预算分配整治老旧设备需要充足的资金支持。
根据资源评估结果，制定合理的预算分配计划，确保有足够的资金用于购买新设备和维护现有设备。
3.3 更新设备购买新设备是整治老旧设备的重要步骤。
根据需求和预算，选择性地更新老旧设备。
新设备应具备先进的技术和功能，以提高工作效率，并且易于维护和管理。
3.4 维护保养对于尚未到达寿命的设备，定期的维护保养是必要的。
制定维护计划，并通过设备管理系统进行跟踪和管理。
维护保养包括设备的清洁、校正、更换部件等。
3.5 培训人员新设备的引进需要培训相关的人员。
通过提供培训课程和资源，使员工掌握新设备的操作技能和维护知识。
提高员工对设备的使用效率和安全性。
3.6 引入科技支持借助科技支持，提升设备整治措施的效果。
例如，使用设备监控系统可以实时监测设备的状态，并及时发现故障。
使用设备管理系统可以进行设备信息的录入和跟踪。
通过科技手段，提高对设备的管理和维护效率。
4. 整治效果评估整治后的老旧设备应进行效果评估。
评估包括工作效率的提升、故障率的降低、工作环境安全性的改善等方面。
通过评估结果，可以对整治措施进行调整和改进，以进一步提升工作效率和安全性。
5. 结论通过合理的整治措施，可以提高老旧设备的工作效率和安全性，减少故障和损坏，提高工作质量。
整治老旧设备需要资源评估、预算分配、更新设备、维护保养、培训人员和引入科技支持等一系列措施的综合应用。
老旧设备的管理措施
老旧设备的管理措施随着科技的不断进步，设备更新换代的速度也越来越快，老旧设备的管理成为了一个重要的问题。
对于企业或组织而言，如何有效管理老旧设备，既能延长其使用寿命，又能提高工作效率，是一个需要认真思考和解决的难题。
本文将从不同角度探讨老旧设备的管理措施。
一、设备维护保养定期的设备维护保养是确保老旧设备正常运行的重要环节。
首先，要制定详细的维护计划，包括设备的清洁、润滑、检修等内容，确保设备在使用过程中处于良好的工作状态。
其次，要培训专业的维护人员，提高其技术水平和操作能力，及时发现并解决设备故障，避免故障因疏忽而导致设备损坏。
二、设备更新升级老旧设备在长时间的使用过程中，可能会出现性能下降、功能不完善等问题，此时需要考虑设备的更新升级。
更新升级可以通过更换部件、升级软件等方式进行，使设备能够适应新的工作需求。
在进行更新升级时，需要充分考虑设备的兼容性和稳定性，确保更新后的设备能够正常运行，并与其他设备进行良好的协调配合。
三、设备监控管理老旧设备的监控管理是确保设备运行安全可靠的重要手段。
通过安装监控设备和传感器，实时监测设备的工作状态和运行参数，及时发现设备异常情况，并采取相应的措施进行处理。
监控管理可以帮助管理人员及时掌握设备运行情况，预防设备故障的发生，提高设备的可靠性和稳定性。
四、设备优化利用老旧设备在无法满足新的工作需求时，可以通过优化利用的方式延长其使用寿命。
比如，可以将老旧设备用于低负荷、非关键性的工作环节，减少设备的负荷，延缓其老化速度。
同时，可以通过设备的组合和协同使用，提高整体工作效率，实现资源的最大化利用。
五、设备淘汰与回收当老旧设备无法再继续使用时，需要及时进行设备的淘汰与回收。
淘汰过程中需要遵循环境保护和资源节约的原则，将设备进行分类，对可回收的部件进行回收利用，对不可回收的部分进行环保处理。
同时，也要注意保护设备中的数据安全，进行数据擦除或销毁，防止信息泄露。
老旧设备的管理措施包括设备维护保养、设备更新升级、设备监控管理、设备优化利用以及设备淘汰与回收等方面。
老旧特种设备管理制度
老旧特种设备管理制度一、目的为了确保老旧特种设备的安全运行，预防和减少事故发生，保障人民生命财产安全，根据相关法律法规，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有超过规定使用年限但仍在继续使用的特种设备。
三、管理原则1. 安全第一，预防为主。
2. 定期检查，及时维修。
3. 强化培训，提高意识。
4. 明确责任，严格监管。
四、管理职责1. 使用单位负责老旧特种设备的安全管理，建立安全管理制度。
2. 特种设备安全监督管理部门负责监督检查和指导。
五、设备检查与维护1. 使用单位应定期对老旧特种设备进行检查，包括但不限于年度检查、月度检查和日常巡检。
2. 发现问题应及时维修，必要时应更换设备或部件。
3. 建立设备检查和维护记录，记录应详细、准确。
六、安全培训1. 使用单位应定期对操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 培训内容应包括设备操作规程、应急处理措施等。
七、应急处理1. 制定老旧特种设备应急预案，包括事故报告、应急响应和事故处理等。
2. 定期组织应急演练，确保一旦发生事故，能够迅速有效地应对。
八、记录与档案1. 使用单位应建立老旧特种设备档案，包括设备技术资料、检查维护记录、事故记录等。
2. 档案应由专人管理，确保信息的准确性和完整性。
九、监督检查1. 安全监督管理部门应定期对使用单位的老旧特种设备进行监督检查。
2. 对检查中发现的问题，使用单位应及时整改，并报告整改结果。
十、违规处理1. 对违反本管理制度的行为，将依法依规进行处理。
2. 对因管理不善导致事故发生的，将追究相关责任人的法律责任。
十一、附则1. 本制度自发布之日起实施，由使用单位负责解释。
2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按国家法律法规执行。
化工老旧装置管理制度上墙
化工老旧装置管理制度上墙一、总则为加强对化工老旧装置的管理，防止安全事故的发生，保障生产安全和环境保护，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于化工企业内的老旧装置的管理工作。
三、管理目标1. 确保老旧装置的设备运行安全、环保合规；2. 提高老旧装置的生产效率和资源利用率；3. 促进化工企业经济效益的提升；4. 降低老旧装置的安全风险，减少事故发生的可能性。
四、管理原则1. 安全第一，预防为主；2. 合规经营，环保优先；3. 资源综合利用；4. 持续改进，科学管理。
五、管理机制1. 建立老旧装置的台账，做到设备一清二实三完善，即设备清楚、设备实际情况真实可靠、设备管理完善；2. 制定老旧装置定期检查维护计划，定期对老旧装置进行检查和维护，保证设备正常运转；3. 设立老旧装置改造更新计划，根据老旧装置的实际情况，制定改造更新计划，对老旧装置进行技术改造和更新；4. 建立老旧装置设备处置程序，对于无法继续使用的老旧装置，按照规定程序进行处置；5. 加强老旧装置的安全管理，建立健全老旧装置事故应急预案，制定老旧装置应急处置措施，确保老旧装置安全生产。
六、管理内容1. 老旧装置的建立和管理（1）建立老旧装置的档案，包括设备参数、使用年限、维护记录等；（2）对老旧装置进行分类管理，根据设备的使用年限和技术状况，进行分类管理；（3）建立老旧装置的使用及维护责任制，明确设备责任人，建立设备使用和维护的责任制度。
2. 老旧装置的定期检查和维护（1）建立老旧装置的定期检查和维护计划，明确检查维护的周期和内容；（2）按照计划进行老旧装置的定期检查和维护，确保设备正常运转；（3）记录老旧装置的检查和维护情况，及时处理设备存在的问题。
3. 老旧装置的技术改造和更新（1）根据老旧装置的实际情况，制定改造更新计划；（2）加大投入力度，对老旧装置进行技术改造和更新，提高设备的生产效率和资源利用率；（3）加强老旧装置的技术改造和更新管理，确保改造更新工作顺利进行。
老旧设备管理课件
建立设备维护保养制度，定期对设备进行检查、 保养和维修，延长设备使用寿命。
设备改造后的评估与反馈
评估标准
制定合理的评估标准，对设备改造后的性能、效率、安全性等方 面进行全面评估。
反馈机制
建立有效的反馈机制，收集使用人员的意见和建议，及时发现和解 决设备存在的问题。
持续改进
根据评估结果和反馈意见，持续改进设备改造方案，提高设备的整 体性能和生产效率。
总结词：资源回收
详细描述：公司在报废处理过程中， 对有价值的零部件和材料进行了回收 再利用，实现了资源的有效利用。
案例三：某公司老旧设备报废处理流程
总结词：专业处理
VS
详细描述：公司选择专业的报废处理 机构进行设备处理，确保了处理过程 的安全和合规性。
案例三：某公司老旧设备报废处理流程
总结词
成本效益分析
详细描述
公司在报废处理过程中进行了成本效益分析，合理控制了处理成本，实现了经济效益和 环保效益的平衡。
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案例二：某车间老旧设备维护保养计划
总结词：定期检查
详细描述：车间按照维护保养计划， 定期对设备进行检查，及时发现并处 理潜在的故障和问题，确保设备的正 常运行。
案例二：某车间老旧设备维护保养计划
总结词：保养措施
详细描述：车间采取了一系列保养措施，如润滑、清洁、紧 固等，以保持设备的良好状态，降低故障率。
方案实施
改造周期
合理安排改造时间，确保设备在改造 期间能够正常运行，减少对生产的影 响。
按照设计方案，逐步进行设备的改造 工作，确保改造过程的安全与质量。
设备性能优化与提升
性能测试
对改造后的设备进行性能测试，评估改造效果， 确保设备性能得到提升。
老旧设备的管理制度
老旧设备的管理制度第一章总则第一条为了规范老旧设备的管理，延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率，确保设备的安全运行，特制定本管理制度。
第二条老旧设备指已经使用时间较长，技术性能可能出现下降的设备。
第三条本管理制度适用于本单位内使用的老旧设备的管理。
第四条老旧设备的管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、合理利用”的原则。
第五条老旧设备管理应当坚持经济合理、专业化管理和技术升级，提高设备的使用寿命和经济效益。
第二章管理内容第六条老旧设备管理包括设备年限、设备维护、设备更新等方面的管理。
第七条设备年限是指老旧设备在安全、运行、技术性能等方面达到或接近既定规定时限的设备。
第八条设备维护是指对老旧设备进行定期维护、保养、检修的管理。
第九条设备更新是指对老旧设备进行技术升级、改造、更换等管理。
第十条老旧设备管理应当根据设备使用情况、技术状况、经济效益等因素，制定适宜的管理措施。
第三章管理责任第十一条本单位设备管理部门是负责老旧设备管理的主要责任部门。
第十二条设备管理部门应当明确老旧设备管理的具体内容、责任及工作流程。
第十三条设备管理部门应当建立老旧设备台账，对老旧设备进行登记、归档、备案管理。
第十四条设备管理部门应当根据设备使用情况和技术状态，制定设备年限、维护、更新的计划，并报领导审批。
第十五条设备管理部门应当定期对老旧设备进行检修、保养，并建立相应的记录。
第十六条设备管理部门应当加强对设备使用人员的培训，提高他们的设备操作技能和安全意识。
第四章管理措施第十七条设备年限到期的老旧设备，必须及时停止使用，并按规定程序报废。
第十八条设备维护应当根据设备维护手册的要求进行，确保设备的正常运行。
第十九条设备更新应当根据设备更新计划的要求进行，采取技术升级、改造、更换等措施。
第二十条设备使用人员应当严格按照设备操作规程操作，确保设备的安全、稳定运行。
第二十一条设备管理部门应当对老旧设备进行定期的技术评估和检查，及时发现问题并加以处理。
《老旧设备管理》课件
物流企业必须全天候运转，保障设备工作十分关键。
老旧设备管理流程
完整收集信息
建立设备档案库，保证 设备信息的完整性、真 实性及可靠性。
制定维护标准
依据设备运行情况，制 定相应的维护标准，确 保设备长期运行稳定。
实施维修升级
定期对设备进行升级改 造，更新老旧设备，推 进设备升级，减少预算 浪费。
提高资金回报率
通过信息化手段实现节能减排， 提高投资回报率。
2
提高维护效率
制定完善的维护标准和流程，提高维护效率。
3
降低维护成本
通过制定维护标准、延长使用寿命等方式，降低维护成本。
老旧设备管理的应用场景
1 生产企业
生产设备老化后，会产生一些故障，老旧设备管理可以保证相关设备保养维护的可持续 性。
2 航空航天
航空器的物理设备是安全的保障，保证维护保养和升级升级的继续性。
2 缺乏管理经验
许多企业对老旧设备管理缺乏管理经验和意识。
3 缺少可持续发展意识
被需求、市场需求和消费者需求左右，缺乏可持续发展意识。
技术进步对老旧设备管理的影响
新技术的出现
新技术的不断涌现，为老旧设备管理提供了更高效的管理思路。
节能环保
随着科技的发展，环保，低碳经济的理念不断深入人心。
新产品的推出
应对方法
识别问题并分析原因，采取相应 的优化措施来提高老旧设备管理 质量。
管理流程
完善管理流程，提高评估质量， 得到更好的考核结果。
老旧设备管理的未来发展方向
1 智能化
2 高效化
3 信息化
借助物联网等技术，实现设 备的自动监测、维护和管理 等智能化操作。
提高设备使用效率，减少能 耗、资源浪费、污染排放等， 带来经济和环境效益。
公司老旧设备管理制度范本
第一章总则第一条为加强公司老旧设备的管理，提高设备利用率，保障生产安全，降低设备故障率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有老旧设备的采购、使用、维护、报废等环节。
第三条公司各部门应按照本制度的要求，做好老旧设备的管理工作。
第二章设备分类及界定第四条老旧设备是指使用年限超过5年，技术性能落后，存在安全隐患，且经鉴定无法修复或修复成本过高的设备。
第五条老旧设备分为以下几类：1. 设备外观破损，影响设备正常运行的；2. 设备内部结构老化，存在安全隐患的；3. 设备技术性能落后，无法满足生产需求的；4. 设备维修成本过高，且维修后无法恢复原有效能的。
第三章设备管理职责第六条公司设备管理部门负责老旧设备的采购、鉴定、报废等工作。
第七条各部门负责老旧设备的使用、维护、保养等工作。
第八条各部门负责人为老旧设备管理第一责任人，应加强对本部门老旧设备的管理。
第四章设备采购及鉴定第九条老旧设备采购应遵循以下原则：1. 符合国家相关法律法规；2. 满足生产需求；3. 经济合理；4. 技术先进。
第十条老旧设备采购前，设备管理部门应组织相关部门进行鉴定，鉴定结果作为设备采购的依据。
第五章设备使用及维护第十一条老旧设备使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
第十二条各部门应定期对老旧设备进行维护、保养，确保设备正常运行。
第十三条老旧设备发生故障时，操作人员应立即停止使用，并及时报告设备管理部门。
第十四条设备管理部门应组织专业人员对故障设备进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。
第六章设备报废第十五条老旧设备达到报废条件时，设备管理部门应组织鉴定，鉴定结果作为设备报废的依据。
第十六条报废设备应按照国家相关法律法规进行处置。
第七章奖励与处罚第十七条对在老旧设备管理工作中表现突出的个人或部门，公司给予奖励。
第十八条对违反本制度规定，造成设备故障、安全事故等后果的，公司给予相应处罚。
第八章附则第十九条本制度由公司设备管理部门负责解释。
老旧化工设备安全管理制度
一、总则为了加强化工企业老旧设备的安全管理，预防事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我国化工行业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我国境内所有化工企业中存在老旧设备的安全生产管理。
三、管理原则1. 安全第一，预防为主：把安全生产放在首位，采取预防为主的方针，确保老旧设备安全运行。
2. 依法管理，责任到人：严格遵守国家有关法律法规，明确各级人员的安全责任，落实安全管理制度。
3. 严格检查，及时整改：对老旧设备进行定期检查，发现问题及时整改，消除安全隐患。
4. 持续改进，提高水平：不断总结经验，完善管理制度，提高老旧设备安全管理水平。
四、职责分工1. 企业主要负责人：对本企业老旧设备的安全管理全面负责，确保安全管理制度落实到位。
2. 安全生产管理部门：负责制定、修订老旧设备安全管理制度，组织、指导、监督企业落实安全管理工作。
3. 设备管理部门：负责老旧设备的日常维护、保养和检查，确保设备安全运行。
4. 操作人员：严格遵守操作规程，发现异常情况立即报告，并采取措施予以处理。
五、管理制度1. 设备鉴定：对老旧设备进行鉴定，明确其安全状况，分类管理。
2. 定期检查：对老旧设备进行定期检查，包括外观检查、运行检查、电气检查等，确保设备安全运行。
3. 故障处理：发现设备故障时，立即停机，采取措施排除故障，防止事故发生。
4. 维护保养：对老旧设备进行定期维护保养，确保设备性能稳定。
5. 技术改造：对存在严重安全隐患的老旧设备，及时进行技术改造，提高设备安全性能。
6. 培训教育：加强对操作人员的培训教育，提高其安全意识和操作技能。
7. 应急预案：制定老旧设备事故应急预案，定期进行演练，提高应急处置能力。
六、监督检查1. 安全生产管理部门对老旧设备的安全管理情况进行监督检查，发现问题及时通报、整改。
2. 企业内部定期开展自查自纠，确保安全管理制度落实到位。
老旧设施管理制度范文
老旧设施管理制度范文老旧设施管理制度范本一、管理目标：老旧设施管理制度的目标是为了保护和维护老旧设施的完整性和功能性，提高其使用寿命，确保人员的安全和使用效果的最大化。
同时，通过合理的管理，减少维修费用和能源消耗，提高设施的维护管理效率。
二、适用范围：老旧设施管理制度适用于单位内部具有老化、磨损或待修复的各类设施，包括但不限于建筑物、设备、管线、电气及通信系统等。
三、管理责任：1. 设施管理部门负责对老旧设施的维护、管理和改进，确保其正常运行和合理使用。
2. 各部门负责对自己所使用的老旧设施进行定期检查和维护，并按照维护计划进行维修。
3. 设备使用人员负责对所用设施的日常维护保养，并及时上报设备故障情况。
4. 设施管理部门与设备使用人员需共同协作，制定设备维护保养计划和维修方案，并按照计划执行。
5. 设施管理部门需对设备的维修、升级和更换进行管理，以确保设施的正常运行。
四、维护保养：1. 设施管理部门应根据设施实际情况，制定维护保养计划，并定期检查设备使用情况，及时发现问题并进行维修。
2. 设施管理部门需建立设备档案，记录设施的基本信息、购买时间、维修记录等，方便日后的管理和维护参考。
3. 设备使用人员应按照设施管理部门的要求进行日常维护保养，如定期清洁、检查和润滑等。
如发现设备故障或异常情况，应及时上报并配合设施管理部门进行维修。
4. 设施管理部门应对设备维修情况进行记录，包括故障原因、处理方式、维修时间和费用等。
五、设施维修：1. 设施管理部门应建立设备故障维修管理制度，包括故障上报、维修安排、维修队伍组织和故障解决方案等。
2. 设施管理部门需及时响应设备使用人员的故障上报，并按照部门制定的维修方案进行处理。
维修过程中，需确保维修人员的安全和设华人民共和国法律法规。
3. 设施管理部门需对设备的维修进行监督和验收，确保维修质量和效果。
4. 设施管理部门应做好设备更换的准备工作，确保设备更换的顺利进行。
老旧装置管理制度范文
老旧装置管理制度范文一、前言为了确保生产设备的正常运行和安全生产，提高设备的使用寿命和生产效率，降低因老旧装置带来的生产事故以及资源浪费，公司制定了老旧装置管理制度，以规范老旧装置的使用、维护和更新，保障企业的长期发展和经济效益。
二、适用范围本管理制度适用于公司内全部老旧设备和装置的管理和维护，包括但不限于生产设备、办公设备、车辆等。
三、管理责任1. 公司领导班子对老旧设备的管理和运行负责；2. 设备管理部门负责老旧设备的日常管理、维护和更新；3. 相关部门负责设备的使用和维护；4. 全体员工对老旧设备的合理使用、维护和更新负有责任。
四、管理内容1. 老旧设备的管理（1）对老旧设备进行清查和登记，建立设备档案，包括设备名称、型号、生产厂家、出厂日期、购置日期、使用寿命、使用部门、责任人等信息；（2）对老旧设备进行分类管理，特别是那些对生产作业安全影响较大或者设备运行故障容易发生的设备，要加强重点管理；（3）对老旧设备进行定期检查和评估，了解设备的运行情况和性能，并根据评估结果及时调整设备的使用方案。
2. 老旧设备的维护（1）建立老旧设备的定期维护计划，包括设备的清洁、润滑、检查、调试等工作；（2）实施预防性维护和定期检修，及时排除设备潜在的故障隐患，确保设备的安全运行；（3）对老旧设备的磨损零部件要及时修复或更换，以延长设备的使用寿命，减少故障次数。
3. 老旧设备的更新（1）根据设备档案和评估结果，对老旧设备的使用寿命、性能和安全情况进行分析和评估，确定更新方案；（2）制定老旧设备的更新计划，包括设备的更新时间、更新内容、更新费用、更新负责人等；（3）根据经济效益和生产需要，及时更新老旧设备，以提高设备的生产效率和生产质量。
4. 整改措施（1）对于存在安全隐患或者生产效率低下的老旧设备，要立即进行整改，保证安全生产和生产持续进行；（2）建立老旧设备的整改记录，记录整改的时间、内容、负责人等信息，以供查询和追踪。
老旧机械安全管理制度
老旧机械安全管理制度第一章总则第一条为了加强对老旧机械的使用、维护、处理等管理行为实施有效的监管，确保老旧机械安全运转，制定本办法。
第二条本办法所称老旧机械是指实际使用年限超过12年，但尚未达到使用说明规定的使用年限的，以及使用年限在8年以上，处于严重腐蚀环境（如海边、潮湿地区等）或者强风区域、使用频率高的在用大型施工机械。
第三条本办法依据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》、《起重机械使用管理规则》（TSG Q5001-2009）、《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008）、《xx 建设集团有限公司设备管理办法》等国家法律、行政法规，结合机械化工程公司的实际情况而制定。
第四条本办法适用于机械化工程公司负责管理的老旧机械。
第二章管理职责第五条为确保老旧机械的安全管理，特成立老旧机械专检检查小组。
组长：机械化工程公司经理；副组长：副经理及总工程师；小组成员：项目机械化工程公司负责人、安全专责、质量专责、大型机械专责、技术专责、特聘专家和技师。
第六条专检检查小组组长负责监督小组工作开展和执行情况。
第七条专检检查小组副组长负责安排老旧机械的检查、检测、修复等工作的开展。
第八条专检检查小组成员负责对老旧机械进行检查、检测、资料收集、措施落实等工作。
第三章管理内容及要求第九条老旧机械在现场使用，按下列要求进行安全管理：(一)、凡达到本办法规定的老旧机械，虽已取得安全检验合格证，但未经权威机构出具鉴定报告的，一律降低负荷至80%额定负荷以下使用。
(二)、在执行公司老旧机械调动转场时，机械化工程公司应将该机械的实际性能状况及降载荷使用要求报告公司，同时征得调入直管项目部同意后，执行调动计划。
(三)、老旧机械进场时，项目机械化工程公司需组织本项目专检检查小组成员，直管项目部管理部室相关人员共同参加验收，对发现的问题进行及时处理。
(四)、吊机安装完毕后，其性能试验一般按照其降载后的载荷进行验收，最大试验载荷不超过该机械原设计的额定载荷值。
老旧设备维修管理制度
老旧设备维修管理制度一、维修管理制度的目的为了保障老旧设备的正常运行，延长设备的使用寿命，减少设备故障对生产造成的影响，提高设备的稳定性和可靠性，制定老旧设备维修管理制度是非常必要的。
该制度旨在规范老旧设备的维修工作，保证设备维修的质量和效率，提高设备的利用率，降低维修成本，保障生产安全。
二、适用范围本维修管理制度适用于公司内部所有老旧设备的维修管理工作，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。
所有使用人员都应遵守该管理制度，确保设备维修工作按照规章制度进行，达到预期的维修效果。
三、责任分工1. 设备管理部门负责老旧设备的维修计划制定、维修工作领导和协调工作。
2. 维修人员负责设备的具体维修工作，包括故障排查、维修操作、检测和调试等。
3. 监督部门负责对维修工作进行监督和检查，确保维修质量和安全。
四、维修流程1. 设备故障报告：当发现设备故障时，使用人员应立即向设备管理部门报告，详细描述故障现象，并配合提供相关的资料。
2. 故障排查：设备管理部门接到报告后，安排维修人员前往现场进行故障排查，确定故障原因。
3. 制定维修方案：根据故障原因制定维修方案，明确维修内容、工作流程和所需材料。
4. 维修操作：维修人员按照制定的维修方案进行具体维修操作，确保操作规范和安全。
5. 检测和调试：维修完成后，进行设备的检测和调试，确保设备正常运行。
6. 维修记录：对维修过程进行记录，包括故障原因、维修内容、使用的材料和工具等。
7. 维修验收：设备管理部门进行维修验收，确认设备正常运行后，进行验收并填写维修报告。
8. 维修总结：对维修过程进行总结，分析故障原因和维修效果，制定预防措施，保证类似故障不再发生。
五、维修保养1. 定期维修：对老旧设备进行定期维护，及时发现并处理潜在故障，减少故障发生的可能性。
2. 预防保养：加强设备的保养管理，定期检查设备的运行状态，延长设备的使用寿命。
3. 配件更换：对老旧设备的配件进行定期更换，确保设备正常运行。
老旧厂区设备管理制度范本
第一章总则第一条为确保老旧厂区设备安全、高效、稳定运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，保障生产安全和环境保护，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂区所有老旧设备的管理和维护。
第三条设备管理遵循“预防为主、安全第一、责任到人”的原则。
第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责本制度的具体实施和监督，主要职责包括：1. 制定和修订设备管理制度，组织实施设备管理工作；2. 组织设备的技术鉴定、更新改造和淘汰；3. 负责设备的维护保养、检修和事故处理；4. 组织设备的技术培训和安全教育；5. 定期对设备进行检查，确保设备处于良好状态。
第五条生产部门负责设备的日常使用和维护，主要职责包括：1. 按照操作规程使用设备，确保设备安全运行；2. 及时报告设备异常情况，配合设备管理部门进行处理；3. 定期对设备进行清洁、润滑和检查；4. 参与设备的技术培训和安全教育。
第三章设备维护保养第六条设备维护保养分为日常保养、定期保养和预防性保养。
第七条日常保养由生产部门负责，主要包括：1. 清洁设备，保持设备表面整洁；2. 检查设备运行状态，发现异常及时处理；3. 润滑设备，确保设备运行顺畅。
第八条定期保养由设备管理部门负责，主要包括：1. 对设备进行全面的检查，包括电气、机械、液压等系统；2. 检查设备零部件的磨损情况，及时更换；3. 对设备进行润滑，确保设备运行平稳。
第九条预防性保养由设备管理部门和生产部门共同负责，主要包括：1. 制定设备保养计划，明确保养周期和内容；2. 组织实施保养计划，确保设备处于良好状态；3. 对保养效果进行评估，不断优化保养措施。
第四章设备检修第十条设备检修分为日常检修、定期检修和事故检修。
第十一条日常检修由生产部门负责，主要包括：1. 对设备进行例行检查，发现隐患及时排除；2. 处理设备故障，确保设备正常运行。
第十二条定期检修由设备管理部门负责，主要包括：1. 对设备进行全面检修，包括拆卸、清洗、检查、更换零部件等；2. 检修结束后，对设备进行试运行，确保设备恢复正常运行。
老旧装置管理制度内容
老旧装置管理制度内容一、前言老旧装置是指使用时间较长、技术落后、资源消耗较大的生产设备和工艺装备。
在工业生产中，由于设备的长期使用，不可避免地会出现老化、磨损和故障，这就需要对老旧装置进行管理和维护。
科学合理的老旧装置管理制度对于提高生产效率、节约资源、延长设备使用寿命具有重要意义。
二、管理范围老旧装置管理范围包括生产设备、工艺装备以及生产车间和工厂的基础设施。
对生产设备和工艺装备进行管理，可以提高设备的利用率，降低故障率，减少资源的浪费，从而提高生产效率和产品质量。
三、管理目标1. 提高设备利用率。
通过对老旧装置进行定期检修和维护，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和可用性。
2. 减少故障率。
通过定期的检查和维护，及时发现设备的故障隐患，并加以修复，从而减少因设备故障而导致的停工和生产线的损失。
3. 节约资源。
通过对设备的管理和维护，减少资源的浪费，提高生产效率，降低生产成本。
4. 增加生产安全。
对老旧装置进行管理和维护，可以减少设备事故的发生，确保生产场所的安全性。
四、管理内容1. 设备清单管理。
对工厂的所有设备进行登记和编号，建立设备台账，包括设备型号、生产厂家、生产日期、使用年限等信息。
2. 设备定期检查和维护。
制定设备定期检查和维护计划，对老旧装置进行定期的检查和维护，保证设备的正常运行。
3. 故障处理和维修。
对发现的设备故障进行及时处理和维修，确保设备的正常运行。
4. 设备更新和淘汰。
对达到使用年限或由于技术落后，已经不能满足生产要求的老旧装置进行更新或淘汰，并进行资源回收。
5. 设备安全保障。
对老旧装置进行安全隐患排查和检修，确保设备的安全性。
六、保证措施1. 资金投入。
为老旧装置的管理和维护提供充足的资金支持，确保设备的正常运行和维修。
2. 人力配备。
配备专业的技术人员和维修人员，负责老旧装置的管理和维护。
3. 管理制度。
建立健全的老旧装置管理制度，确保全面严格的管理和维护。
4. 管理监督。
老旧装置管控措施
老旧装置管控措施引言在工业生产过程中，老旧装置指的是经过长时间使用，存在一定程度磨损和老化的设备。
这些老旧装置在操作和管理上存在一定的安全隐患，因此需要采取管控措施来降低风险。
本文将介绍一些常见的老旧装置管控措施，以帮助企业采取有效的措施确保安全生产。
管控措施1. 定期检查与维护老旧装置在使用过程中容易出现磨损、漏水、电路老化等问题，因此需要定期进行检查和维护。
企业可以制定详细的检查计划，包括检查频率、检查项目、检查内容等。
同时，建立完善的维护记录，记录每次检查和维修的细节，以便分析问题的根源和制定相应的解决方案。
2. 强化培训和教育老旧装置使用过程中存在一定的操作风险，因此需要对相关人员进行培训和教育，提高其对设备操作和安全管理的意识。
培训内容可以包括老旧装置的使用方法、安全操作规程、常见故障处理等。
通过培训和教育，能够帮助员工正确使用老旧装置，避免因误操作导致的事故发生。
3. 更新设备与技术如果企业的老旧装置存在较大的安全风险，并且对企业的生产经营有较大的影响，就应考虑更新设备与技术。
更新设备可以有效提高生产效率和产品质量，降低生产过程中的安全隐患。
此外，升级技术还能提供更安全、更智能的控制系统，提升生产安全水平。
4. 定期安全检测为了保障老旧装置的安全运行，企业应定期进行安全检测。
这包括对老旧装置进行全面的安全评估和风险分析，识别潜在的安全隐患和风险点。
检测的内容可以包括设备的结构、电气线路、液压系统、机械传动等方面。
检测结果可以为企业制定管控措施提供参考依据。
5. 加强设备维修管理对于老旧装置，及时正确的维修和管理也是关键。
企业应建立健全的设备维修管理制度，明确维修责任和流程。
对于维修人员，应具备一定的技能和经验，并定期进行培训更新知识。
此外，还需要建立设备维修的备件库存管理制度，确保维修过程中能够及时获取合适的备件。
6. 严格落实安全控制措施老旧装置的安全控制措施必须得到严格落实。
企业应建立健全的安全管理制度，包括操作规程、应急预案、事故报告等。
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海油发展监督监理技术公司
三、船体结构的管理
2、针对船体结构的管理措施 、 ① 加强船体结构的监测 进坞测厚、探伤 进坞测厚、 缩短检验周期，满足CCS检验要求 缩短检验周期，满足 检验要求
海油发展监督监理技术公司
三、船体结构的管理
更换腐蚀超标、 ② 更换腐蚀超标、不符合规范的结构及钢板
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四、平台设备的管理
2、针对平台老旧设备的管理措施 、 建立完善设备管理各项制度， ① 建立完善设备管理各项制度，制度化管理 《设备管理规定》 设备管理规定》 汇编设备操作与维护保养规程集 设备管理月报制度 预防性维保制度（年度维修保养计划、 预防性维保制度（年度维修保养计划、检验计划的 实施与跟踪） 实施与跟踪） 定期巡回检查制度、点检制度、 定期巡回检查制度、点检制度、设备季度性大检查 公司级） （公司级）制度 设备自检自修及《设备管理奖惩办法》 设备自检自修及《设备管理奖惩办法》
四、平台设备的管理
1、平台老旧设备的现状 、 ① 技术落后 ② 设备老化，能力/效率降低 设备老化，能力 效率降低 备件难买， ③ 备件难买，购置效率低 ④ 故障率高 ⑤ 维修费用高 ⑥ 维修技术难度大 ⑦ 安全风险较大
平台重要老旧设备统计表 渤海自立号 船体结构 升降系统 吊车 海洋石油298 海洋石油 船体结构 锚机系统 发电机组 泥浆泵 变压器
海油发展监督监理技术公司
谢谢各位领导！
监督监理技术公司 2011年12月 2011年12月
海油发展监督监理技术公司
四、平台设备的管理
建设设备、 ④ 建设设备、物料信息化管理系统 装备综合管理信息平台 ERP管理 管理 计划推行无纸化管理
海油发展监督监理技术公司
四、平台设备的管理
⑤ 建立合理且严格的设备管理考核制度 年度考核控制指标
附件3： 海洋石油298 附件 ： 海洋石油 2011年度设备管理控制指标 年度设备管理控制指标 设备操作保养规程建立及宣贯率100%； ； 设备操作保养规程建立及宣贯率 设备维修保养计划建立及实施率100%； 设备维修保养计划建立及实施率 ； 设备运行检查标准建立及宣贯实施率100%； 设备运行检查标准建立及宣贯实施率 ； 设备设施责任落实到人100%； 设备设施责任落实到人 ； 设备完好率96%（海洋石油 、渤海自立号设备完好率不低于 设备完好率 （海洋石油298、渤海自立号设备完好率不低于96%，海洋石油 、海洋石油 ，海洋石油281、 282设备完好率不低于 设备完好率不低于98%）； 设备完好率不低于 ）； 设备自检自修项目不少于50项 年 通过公司审批奖励的不少于6项 年 设备自检自修项目不少于 项/年，通过公司审批奖励的不少于 项/年； 重大设备设施损坏事故为0； 重大设备设施损坏事故为 ； 燃油、润滑油泄露事故0起 燃油、润滑油泄露事故 起； 设备管理人员上岗接收培训率100%； 设备管理人员上岗接收培训率 ； 装备管理信息平台数据更新率100%；设备台账更新率 装备管理信息平台数据更新率 ；设备台账更新率100%； ； 特种设备检验合格率100%。 特种设备检验合格率 。
渤海自立号 建于1979年，是移动自升式钻井平台，现已服役 年。原名 Acadian Spirit，属于美国 FALCDN 钻 建于 年 是移动自升式钻井平台，现已服役32年 ， 井公司所有。 月渤海公司购进后， 井公司所有。1994年6月渤海公司购进后，命名为“渤海自立号”。经过改造后的渤海自立号可同时提 年 月渤海公司购进后 命名为“渤海自立号” 人宾馆式住宿， 供350人宾馆式住宿，主要用于渤海海域油田作生活、工程支持。渤海自立号自投入使用以来，相继服 人宾馆式住宿 主要用于渤海海域油田作生活、工程支持。渤海自立号自投入使用以来， 务了PL19-3、CFD11-6、BZ25-1、QK18-2、LD10-1、NB-CEP、SZ36-1等作业海区，得到了用户的高 等作业海区， 务了 、 、 、 、 、 、 等作业海区 度评价。 度评价。 海洋石油298 海洋石油 建于1983年，是海上工程驳船，现已服役 年。原名，“WB97”，2004年4月，由渤海公司购进后， 建于 年 是海上工程驳船，现已服役28年 原名， ， 年 月 由渤海公司购进后， 命名为“海洋石油298”。经过多次改造后，已成为一艘海上工程及生活支持服务俱佳的多功能支持平台。 命名为“海洋石油 。经过多次改造后，已成为一艘海上工程及生活支持服务俱佳的多功能支持平台。 自购进后，海洋石油298曾先后在渤中 曾先后在渤中25-1油田、秦皇岛 油田、 油田、 油田、 油田、 自购进后，海洋石油 曾先后在渤中 油田 秦皇岛32-6油田、蓬莱 油田 蓬莱19-3油田、文昌 油田 文昌13-2油田、陆丰 油田 13-2油田、JX1-1油田为海油系统内外的石油公司提供海上钻完井、平台安装工程支持和生活支持服务， 油田、 油田为海油系统内外的石油公司提供海上钻完井、 油田 油田为海油系统内外的石油公司提供海上钻完井 平台安装工程支持和生活支持服务， 包括康菲石油公司，具备丰富的海上大型作业经验。 包括康菲石油公司，具备丰富的海上大型作业经验。
三、船体结构的管理
③ 针对平台结构进行强度校核计算
海油发展监督监理技术公司
三、船体结构的管理
④ 针对平台整体情况进行安全评估
海油发展监督监理技术公司
目 录
一. 老旧平台/设备概述 老旧平台/ 二.老旧设备管理合规性分析 三.船体结构的管理 四.平台设备的管理 五.存在问题及建议
海油发展监督监理技术公司
老旧设备管理经验交流会 汇报材料
监督监理技术公司 2011年12月 年 月
目 录
一. 老旧平台/设备概述 老旧平台/ 二.老旧设备管理合规性分析 三.船体结构的管理 四.平台设备的管理 五.存在问题及建议
海油发展监督监理技术公司
目 录
老旧平台/ 一. 老旧平台/设备概述 二.老旧设备管理合规性分析 三.船体结构的管理 四.平台设备的管理 五.存在问题及建议
海油发展监督监理技术公司
目 录
老旧平台/ 一. 老旧平台/设备概述 二.老旧设备管理合规性分析 三.船体结构的管理 四.平台设备的管理 五.存在问题及建议
海油发展监督监理技术公司
二、老旧设备管理合规性分析
渤海自立号、海洋石油 现船级均为CCS船级，满足 船级， 渤海自立号、海洋石油298现船级均为 现船级均为 船级 满足CCS船级社的各项 船级社的各项 规范的要求，并取得了船级社和国家主管机关颁发的各种证书。 规范的要求，并取得了船级社和国家主管机关颁发的各种证书。经营和管理也 满足法律法规和公约的各项要求。 满足法律法规和公约的各项要求。
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五、存在的问题和建议
1、存在问题 、 主管机关加强对老旧平台的监管， ① 主管机关加强对老旧平台的监管，增加检验的频次 和检验要求， 和检验要求，老旧平台需进行相应维修方能满足主 管机关要求，且维护和检验的成本逐步大幅提高。 管机关要求，且维护和检验的成本逐步大幅提高。 不满足规范要求的，提出强制报废的要求； 不满足规范要求的，提出强制报废的要求； 平台上的老旧设备目前多为重要设备， ② 平台上的老旧设备目前多为重要设备，一旦出现故 安全风险较高。 障，安全风险较高。 ③ 老旧平台如海洋石油298，由于多次进行改造，设备 老旧平台如海洋石油 ，由于多次进行改造， 资产账面价值目前较高，折旧压力较大。 资产账面价值目前较高，折旧压力较大。 设备更新换代日益频繁， ④ 设备更新换代日益频繁，导致许多厂家不再生产老 旧设备备件或提高老型号备件的价格， 旧设备备件或提高老型号备件的价格，迫使用户淘 汰老旧设备， 汰老旧设备，现在购置老旧设备的备件存在较大的 难度。 难度。
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五、存在的问题ห้องสมุดไป่ตู้建议
2、建议 、 由于老旧平台和设备存在前文所述的问题， ① 由于老旧平台和设备存在前文所述的问题，在生产 经营过程中，在保证生产作业正常进行的情况下， 经营过程中，在保证生产作业正常进行的情况下， 建议逐步进行淘汰更换。而部分没有替代产品的， 建议逐步进行淘汰更换。而部分没有替代产品的， 应进行精心的维护，或进行技术改造， 应进行精心的维护，或进行技术改造，以适应生产 的需要。 的需要。 继续加强人员的技术能力训练； ② 继续加强人员的技术能力训练； ③ 建立海油系统内设备管理信息和经验共享平台。 建立海油系统内设备管理信息和经验共享平台。
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一、老旧平台/设备概述 老旧平台/
监督监理技术公司经营管理的大型老旧设备主要包括渤海 自立号、海洋石油298 两个平台（船舶）。目前，两座平台 两个平台（船舶）。目前， ）。目前 自立号、海洋石油 船舶）均服役30年左右 由于长期服役，船体结构、 年左右， （船舶）均服役 年左右，由于长期服役，船体结构、设备均 出现不同程度的老、旧现象，但是，通过有效的管理措施， 出现不同程度的老、旧现象，但是，通过有效的管理措施，船 体结构和设备都保持了良好的运行状态， 体结构和设备都保持了良好的运行状态，能够满足海上安全和 作业服务的需要。 作业服务的需要。
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目 录
一. 老旧平台/设备概述 老旧平台/ 二.老旧设备管理合规性分析 三.船体结构的管理 四.平台设备的管理 五.存在问题及建议
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三、船体结构的管理
1、船体结构现状 、 钢板锈蚀变薄，部分锈蚀严重； ① 钢板锈蚀变薄，部分锈蚀严重； ② 结构变形，结构强度降低； 结构变形，结构强度降低； 管线锈堵； ③ 管线锈堵；
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四、平台设备的管理
⑥ 加强人员管理和技能培训 合理的设备管理组织机构 三师内训机制（每周一次） 三师内训机制（每周一次） 设备技术交流（外派、内培） 设备技术交流（外派、内培） 设备拆解、 设备拆解、维修实操训练 事故案例学习培训