强化复合地板浸渍纸生产工艺设计
强化复合地板浸渍纸生产工艺设计
强化复合地板浸渍纸生产工艺设计
基本生产任务：
产品名称：强化复合地板贴面用浸渍纸
种 类：三种（表层纸，装饰纸平，衡纸）
幅 面：2470*1250 生产线速度:27m/min 生产班次：2班 工时：8h 年工作时间：300天
1生产纲领
1.1生产规模：
10000
60D
H V W Q ???=
Q =60*1.250*27*8*2*300/10000=972年产量（万m 2
/a ）
W — 浸渍纸幅面宽度（m ）
V — 生产线平均工作速度（m/min ） H — 日有效工作时间（h ） D — 年工作日（天）
其中包括：
表层纸产量1Q =Q /3 = 1230/3=324（万m 2/a ）(在组坯中用量为1张) 装饰纸产量2Q =Q /3 = 1230/3=324（万m 2/a ） (在组坯中用量为1张) 平衡纸产量3Q =Q /3 = 1230/3=324（万m 2/a ） (在组坯中用量为1张)
1.2
产品规格：
1.3
产品质量：
注：表层纸加三氧化二铝增加耐磨性，其增加量通常为:
其余符合标准LY/T1143-93《饰面用浸渍胶膜纸》
2 原材料的消耗
2.1浸渍用原纸：
①表层纸原纸年消耗量
1001
1 1N
Q Q ?
=
'
1
Q'=324*40/100=129.6（T/a）
1
Q—表层纸年产量（万m2/a）
1
N—表层纸原纸定量（g/m2）②
③装饰纸年消耗量
1002
2 2N
Q Q ?
=
'
2
Q'=324*80/100=259.2（T/a）
2
Q—装饰纸年产量（万m2/a）
2
N—装饰纸原纸定量（g/m2）④
⑤平衡纸原纸年消耗量
1003
3 3N
Q Q ?
=
'
3
Q'=324*120/100=388.8（T/a）3
Q—平衡纸年产量（万m2/a）
3N — 平衡纸原纸定量（g/m 2）
⑥ 平衡纸的要求：
2.2 浸渍用树脂：
⑴ 浸渍树脂年消耗量计算：
① 表层纸年消耗MF 树脂量（固体含量为50%）
%
501
11J Q G M ?'=
=129.6*200%/50%=518.4（T/a ） 1M G — 表层纸年消耗MF 树脂量（T/a ） 1J — 表层纸上胶量（%）
② 装饰纸年消耗MF 树脂量（固体含量为50%）
%
5022
2M M J Q G ?'=
=259.2*110%*45%/50%=256.61(T/a) 2M G — 装饰纸年消耗MF 树脂量（T/a ） 2M J — 装饰纸MF 树脂上胶量（%）
③ 装饰纸年消耗UF 树脂量（固体含量为50%）
%
5012
1U U J Q G ?'=
=259.2*110%*55%/50%=313.6(T/a) 1U G — 装饰纸年消耗UF 树脂量（T/a ） 1U J — 装饰纸UF 树脂上胶量（%）
④ 平衡纸年消耗MF 树脂量：（固体含量为50%）
%
5033
3M M J Q G ?'=
=388.8*120%*45%/50%=419.9(T/a) 3M G — 平衡纸年消耗MF 树脂量（T/a ） 3M J — 平衡纸MF 树脂上胶量（%）
⑤ 平衡纸年消耗UF 树脂量：（固体含量为50%）
%
5023
2U U J Q G ?'=
=388.8*120%*55%/50%=513.22（T/a ） 2U G — 平衡纸年消耗UF 树脂量（T/a ） 2U J — 平衡纸UF 树脂上胶量（%）
⑥ 每年MF 浸渍树脂消耗量
321M M M M G G G G ++==518.4+256.61+419.9=1194.6T/a ）
⑦ 每年UF 浸渍树脂消耗量
21U U U G G G +==313.6+513.22=826.82（T/a ）
⑵ 浸渍树脂特点
浸渍用树脂应具备以下性能：固体含量大，保证足够的浸胶量；粘度低，易浸透
纸张；表面张力，易润湿纸张。
① UF 浸渍树脂特点:
聚合度较低，处理后，树脂较澄清，可以用水任意稀释，与三聚氰胺树脂相比，浸
渍后吸湿性强，对外界的物理化学性侵蚀性抵抗力差，耐水性差。 （用于预油漆纸和装饰纸纸心的浸渍以达到降低成本的目的） ② MF 浸渍树脂特点：
固化后呈无色透明的覆面层，坚硬耐磨，抗化学污染，耐水，耐高温，且具有装饰
性和保护性，但贮存期短，流动性差，成膜后脆性差。 （用于表层纸和装饰纸的浸渍，固化后成为装饰纸材料的表层）
3 工作制度
年工作日 300 天 日工作班次 2 班 日有效工作时间 16 小时 生产线工作速度 27 m/min
4 生产工艺
4.1 工艺流程图
⑴ 表层纸生产工艺流程图：
三聚氰胺树脂 三聚氰胺树脂 ↓ ↓
表层原纸 → 浸胶 → 第一次干燥 → 双面涂胶 → 第二次干燥 → 冷却 → 除静电 → 剪切 → 堆垛 → 检验 → 包装 → 入库