盛卫中：现场常用量具的基本知识
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常用测量器具的基础知识
3> 综合量规—这是一种用来综合检验产品尺寸或形状正确性,以及检验产 品各部分相互位置正确性的量具.如螺纹塞规、环规
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测量器具的基础知识
2-2:量测仪器 将被测的量转换或可直接观测的指示值或等效信息的量测器具称为量测仪器. 感受部件:该部件的作用就是感受被测的量的信息,并将其作用于传动放大的机构. 传动放大的机构:该部件的作用,就是将感受部件送来的信息放大传送到读数装置. 读数装置:通过读数装置的细分,指示出可直接观测到的测量结果的读数值. 量测仪器的种类: 指示式仪器: 能读出示值的,如:百分表、千分表等 记录式仪器: 能记录示值的,如:粗糙度仪、轮廓仪等
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测量器具的基础知识
2、外径千分尺
常用规格及种类
① 规格：0~25mm 25~50mm 50~75mm 75~100mm等 ② 种类
普通千分尺:用来测量外径、厚 度、高度与圆度误差等尺寸
不同螺距需要更换相应的测头
螺纹中径千分尺:用来测量外 螺纹中径
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测量器具的基础知识
二、常用测量设备介绍
1、游标卡尺（万能量具） 常用规格及种类
① 规格：0~100mm、0~125mm、0~150mm、0~200mm、0~300mm等 ② 种类
三用卡尺 数显卡尺
单面卡尺
带表卡尺
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测量器具的基础知识
外观结构和工作原理
内径测量面
内径测量爪：用来测量孔的 内径、槽的宽度等尺寸
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测量器具的基础知识
2-2:量测仪器 将被测的量转换或可直接观测的指示值或等效信息的量测器具称为量测仪器. 感受部件:该部件的作用就是感受被测的量的信息,并将其作用于传动放大的机构. 传动放大的机构:该部件的作用,就是将感受部件送来的信息放大传送到读数装置. 读数装置:通过读数装置的细分,指示出可直接观测到的测量结果的读数值. 量测仪器的种类: 指示式仪器: 能读出示值的,如:百分表、千分表等 记录式仪器: 能记录示值的,如:粗糙度仪、轮廓仪等
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测量器具的基础知识
2、外径千分尺
常用规格及种类
① 规格：0~25mm 25~50mm 50~75mm 75~100mm等 ② 种类
普通千分尺:用来测量外径、厚 度、高度与圆度误差等尺寸
不同螺距需要更换相应的测头
螺纹中径千分尺:用来测量外 螺纹中径
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测量器具的基础知识
二、常用测量设备介绍
1、游标卡尺（万能量具） 常用规格及种类
① 规格：0~100mm、0~125mm、0~150mm、0~200mm、0~300mm等 ② 种类
三用卡尺 数显卡尺
单面卡尺
带表卡尺
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测量器具的基础知识
外观结构和工作原理
内径测量面
内径测量爪：用来测量孔的 内径、槽的宽度等尺寸
量具基本知识
量具基本知識一.量具與機械加工之關系1.機械加工之三大要素﹕（1）機器與工具（2）材料（3）量具2.機械加工必須用量具進行量測之原因如下﹕2.1.量具可以定位出工件與刀具之相對位置﹐作為刀具進刀量的依據。
2.2.量具可以檢驗出誤差發生的原因﹐同進可排除誤差因素﹐維持加工精度。
2.3.量具可以區分全格件與不合格件﹐經由品質管制方式而提高產品的精度。
2.4.量具逐級檢驗工件可以提高工件的合格率﹐避免機具﹑材料及工時的浪費。
二.量測的基本方法一般可分為直接量測與間接量測。
1.直接量測﹕指量具量測工件后﹐可以立即知道量測結果的一種方式﹐以可分為1.1.直讀式﹕量具上有尺寸刻划﹐能直接讀出尺寸﹐如鋼尺﹑游標卡尺。
1.2.檢驗式﹕量具上無尺寸刻划﹐但能立即判定工件為合格和不合格﹐如樣規﹑界限規等。
1.3.比對式﹕量具上有尺寸刻划﹐能立即判定工件的等級﹐如粗度樣板等。
2.間接量測﹕指量具無法直接量測工件要先以量具配合其附件后﹐取得量測數據﹐再經由轉換或計算等方式﹐才能得知量測結果﹐可分為﹕2.1.轉移式﹕利用轉移式量具﹐將被測工件尺寸量出﹐再移轉至直讀式是具得知量測尺寸﹐如內外卡﹐小孔規等。
2.2.計算式﹕利用量具及其附件﹐將工件尺寸之中間值量測出﹐再代入適當和公式中﹐將欲測之值計算出來﹐如螺紋三線規等。
三.量具選擇的條件1.依被測物的精度要求按該工件要求公差精度作決定﹐一般的原則是﹕量具本身精度是工件公差數的1/5-1/10倍。
2.被測物的形狀3.被測物的大小4.被測物的數量5.被測物的材質6.量測人員的技能四.量具的壽命量具的壽命是指量具使用之耐久性﹐換言之﹐正常合格的量具從開始使用至磨耗不堪使用報廢為止﹐其時間的長短﹐稱之為量具的壽命。
一般而言﹐量具因使用產生磨耗是屬正常﹐但磨耗速度直接影響量具的壽命的長短﹐其影響因素有以下几點﹕1.量具的材質2.量具制造加工過程3.量具的操作使用方法4.量具的維護與保養五.量具維護要有准確的量測工作﹐在量具的使用與維護上必小心注意。
常用的量具资料讲解
１．测量外尺寸：测量外尺寸时，外量爪应张开到略 大于被测尺寸，以固定量爪贴住工件，用轻微压力把 活动量爪推向工件，卡尺测量面的连线应垂直于被测 量表面，不能偏斜。
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２．测量内尺寸：测量内尺寸时，内量爪开度应略 小于被测尺寸。测量时两量爪应在孔的直径上，不 得倾斜。
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3)测量时,被测工件与千分尺要对正,以保证测量位置准确。 使用千分尺时，先调节微分筒，使其开度稍大于所测尺寸， 测量时可先转动微分筒，当测微螺杆即将接触工件表面时， 再转动棘轮，测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触 时,应旋转测力装置,听到“吱吱”声即停,不能再旋转微分筒。
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维护保养
（1）绝对禁止把游标卡尺的两个量爪当作扳手或划线工 具使用。
（2）游标卡尺受到操作后，绝对不允许用手锤、锉刀等 工具自行修理，应交专门修理部门修理，经检定合格 后才能使用。
（3）不可用砂布或普通磨料（金刚砂）来擦除刻度尺表 面的锈迹和污物。
（4）不可在游标卡尺的刻线处打钢印或记号，否则将造 成刻线不准确。必要时允许用电刻法或化学法刻蚀记 号。
深度游标卡尺用于测量工件上沟槽和孔的深度尺寸。
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2.游标卡尺的刻线原理
（1）读数精确度为0.1mm的刻度原理和读数方法： 刻度原理：游标卡尺尺身上刻线每格为1mm，而游标 上共刻有10格，游标总长度9mm，即游标刻线每格为 0.9mm（9/10），故主尺与游标每格刻度差值1/10， 即0.1mm。
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读数方法（a）首先读出游标零线以左尺身上所显示 的整毫米数；（b）读出游标上第n条刻线（零线除外） 与尺身刻线对齐，则n0.1即为所测尺寸的小数值； （C）两者加起来即为测得的尺寸数值。
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２．测量内尺寸：测量内尺寸时，内量爪开度应略 小于被测尺寸。测量时两量爪应在孔的直径上，不 得倾斜。
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3)测量时,被测工件与千分尺要对正,以保证测量位置准确。 使用千分尺时，先调节微分筒，使其开度稍大于所测尺寸， 测量时可先转动微分筒，当测微螺杆即将接触工件表面时， 再转动棘轮，测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触 时,应旋转测力装置,听到“吱吱”声即停,不能再旋转微分筒。
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维护保养
（1）绝对禁止把游标卡尺的两个量爪当作扳手或划线工 具使用。
（2）游标卡尺受到操作后，绝对不允许用手锤、锉刀等 工具自行修理，应交专门修理部门修理，经检定合格 后才能使用。
（3）不可用砂布或普通磨料（金刚砂）来擦除刻度尺表 面的锈迹和污物。
（4）不可在游标卡尺的刻线处打钢印或记号，否则将造 成刻线不准确。必要时允许用电刻法或化学法刻蚀记 号。
深度游标卡尺用于测量工件上沟槽和孔的深度尺寸。
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2.游标卡尺的刻线原理
（1）读数精确度为0.1mm的刻度原理和读数方法： 刻度原理：游标卡尺尺身上刻线每格为1mm，而游标 上共刻有10格，游标总长度9mm，即游标刻线每格为 0.9mm（9/10），故主尺与游标每格刻度差值1/10， 即0.1mm。
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读数方法（a）首先读出游标零线以左尺身上所显示 的整毫米数；（b）读出游标上第n条刻线（零线除外） 与尺身刻线对齐，则n0.1即为所测尺寸的小数值； （C）两者加起来即为测得的尺寸数值。
盛卫中现场常用量具的基本知识
起开有轴向直槽，使螺纹部分具有一定的胀缩弹性。同时，螺纹轴套 的圆锥外螺纹上，旋着调节螺母7。当调节螺母往里旋入时，因螺母 直径保持不变，就迫使外圆锥螺纹的直径缩小，于是精密螺纹的配合 间隙就减小了。然后，松开制动器进行试转，看螺纹间隙是否合适。 间隙过小会使测微螺杆活动不灵活，可把调节螺母松出一点，间隙过 大则使测微螺杆有松动，可把调节螺母再旋进一点。直至间隙凋整好 后，再把微分简装上，对准零位后把测力装置旋紧。
• 6 用百分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出百分 尺，这样可减少测砧面的磨损。
• 7 在读取百分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.5mm。 • 8 为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。 • 9 对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。 • 10 用单手使用外径百分尺时，如图3-6（a）所示，可用大拇指和
• 游标卡尺有三种结构型式 ：
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5深度尺；6-游标；7-下量爪。
1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置； 6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
一 、 游标卡尺的结构型式
• 2 游标卡尺主要由下列几部分组成： • (1)具有固定量爪的尺身； • (2)具有活动量爪的尺框； • (3)在0～125mm的游标卡尺上，还带有测量深度的深
• 图（b）中，在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm，在微分筒上读出的 尺寸为27格×0.01mm =0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸 为8.77mm。
百分尺的读数
7、百分尺的精度及其调整
• 百分尺的制造精度，可分0级和1级的两种，0级精度较高，
1级次之。百分尺的制造精度，主要由它的示值误差和测砧
• 6 用百分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出百分 尺，这样可减少测砧面的磨损。
• 7 在读取百分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.5mm。 • 8 为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。 • 9 对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。 • 10 用单手使用外径百分尺时，如图3-6（a）所示，可用大拇指和
• 游标卡尺有三种结构型式 ：
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5深度尺；6-游标；7-下量爪。
1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置； 6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
一 、 游标卡尺的结构型式
• 2 游标卡尺主要由下列几部分组成： • (1)具有固定量爪的尺身； • (2)具有活动量爪的尺框； • (3)在0～125mm的游标卡尺上，还带有测量深度的深
• 图（b）中，在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm，在微分筒上读出的 尺寸为27格×0.01mm =0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸 为8.77mm。
百分尺的读数
7、百分尺的精度及其调整
• 百分尺的制造精度，可分0级和1级的两种，0级精度较高，
1级次之。百分尺的制造精度，主要由它的示值误差和测砧
量规仪器正确使用及保养方法
当测量零件的内尺寸时：要使量爪分开的距离小于所测内尺 寸，进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，卡尺两 测量刃应在孔的直径上，不能偏歪 。用下量爪的外测量面测量内尺 寸时需加量抓厚度，一般为10mm
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三.常用量具使用方法
看 看 说 说
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三.常用量具使用方法
4. 游标卡尺的保养及校验
当然，在使用带表卡尺的时候，一样，首先，要了解手上所使 用卡尺的分辨率，我司目前带表卡尺分辨率有0.02和0.01的。
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三.常用量具使用方法
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三.常用量具使用方法 看一看 读一读
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三.常用量具使用方法 看一看 读一读
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三.常用量具使用方法
2.游标卡尺的测量精度 测量或检验零件尺寸时，要按照零件尺寸的精度要求，选用相
游标类： 钩槽卡尺、外钩槽卡尺、角度
游标卡尺（角度规）高度卡尺、
中心距卡尺等
通用 量具
测微类： 指示类：
万能类：
内径千分尺、外径千分尺、壁 厚千分尺、深度千分尺等
百分表、千分表、深度 百分表等
万能•编表辑pp等t
二.常用量具简介 1.我司常用量具主要有：卡尺、千分尺（分
厘卡）、高度规、百分表等
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二.常用量具简介
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二.常用量具简介
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二.常用量具简介
1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置； 6一主尺；7一微动螺•编母辑；p8p一t 游标；9—下量爪
二.常用量具简介 2.我司常用卡尺规格主要有（mm）：150、
200、300、600、1000多种不等的规格，不同 大小的产品选用不同规格量程的卡尺测试
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三.常用量具使用方法
看 看 说 说
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三.常用量具使用方法
4. 游标卡尺的保养及校验
当然，在使用带表卡尺的时候，一样，首先，要了解手上所使 用卡尺的分辨率，我司目前带表卡尺分辨率有0.02和0.01的。
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三.常用量具使用方法
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三.常用量具使用方法 看一看 读一读
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三.常用量具使用方法 看一看 读一读
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三.常用量具使用方法
2.游标卡尺的测量精度 测量或检验零件尺寸时，要按照零件尺寸的精度要求，选用相
游标类： 钩槽卡尺、外钩槽卡尺、角度
游标卡尺（角度规）高度卡尺、
中心距卡尺等
通用 量具
测微类： 指示类：
万能类：
内径千分尺、外径千分尺、壁 厚千分尺、深度千分尺等
百分表、千分表、深度 百分表等
万能•编表辑pp等t
二.常用量具简介 1.我司常用量具主要有：卡尺、千分尺（分
厘卡）、高度规、百分表等
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二.常用量具简介
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二.常用量具简介
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二.常用量具简介
1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置； 6一主尺；7一微动螺•编母辑；p8p一t 游标；9—下量爪
二.常用量具简介 2.我司常用卡尺规格主要有（mm）：150、
200、300、600、1000多种不等的规格，不同 大小的产品选用不同规格量程的卡尺测试
量具及其测量的基础知识ppt
百分表
测量范围
百分表主要用于测量相对偏 差或形状误差等。其测量范 围通常为0.01毫米至1毫米 。
精度
百分表的精度通常为0.001 毫米至0.01毫米，比千分尺 略低。
使用方法
使用百分表时，先将测头与 被测物体表面接触，然后慢 慢旋转表盘，直至指针指向 需要测量的位置。在测量过 程中，应保持测头与被测物 体垂直。
注意事项
使用游标卡尺时，要避免用力过大而损坏量爪或 导致测量结果不准确。同时，要保持量爪的清洁 和锋利，以确保测量结果的准确性。
千分尺
01 测量范围
千分尺主要用于测量微小物体的 尺寸或表面粗糙度等。其测量范 围通常为0.01毫米至10毫米。
03
02
使用方法
精度
千分尺的精度通常为0.001毫米至 0.01毫米，比游标卡尺更高。
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粗大误差来源
粗大误差是指明显超出实际值的异常值，其产生的原因主要包括测量人员失误、测量设备 故障、测量条件突变等。
提高精度的途径与方法
采用更精确的测量设备
选择高精度、低误差的测量设备和 量具，是术，如 使用适当的量具和测量程序，可以 减少误差并提高精度。
量具的保养
为保持量具的精度和延长其使用寿命，应定期进行保养，包括清洁、润滑、防锈 等措施。
05
量具的应用场景与案例分析
机械制造中的量具应用
机械制造中量具应用广泛，主要用 于零件的尺寸、角度、形状等参数 的测量。例如，卡尺、千分尺、百 分表等用于测量零件的尺寸和形位 公差；角度量具则用于测量角度。
在电子设备制造中，量具用于测量电路板、显示屏等部件的尺寸和位置精度，以 确保电子设备的性能和质量。此外，量具还可以用于医疗设备、食品加工等行业 的测量和质量控制。
常用量具使用方法课件
卡尺在机械加工中的应用
卡尺是一种常用的长度测量工具，具有精度高、使用方便等特点。在机械加工中，卡尺被广泛应用于 测量工件的外径、内径、长度、宽度等尺寸。使用卡尺时，应先检查卡尺的精度，确保测量结果的准 确性。同时，要避免卡尺与工件发生碰撞或摩擦，以免损坏卡尺或工件。
总结词：卡尺是机械加工中常用的长度测量工具，能够快速准确地测量各种尺寸，使用时应注意检查 精度和避免碰撞。
03
量具使用方法
卡尺使用方法
测量准备
测量步骤
读数方法
检查卡尺是否完好，清 洁测量面，调整零位。
将卡尺夹持在待测物上， 轻轻施加压力，确保测 量面与被测面紧密接触。
读取卡尺上的刻度值， 并记录下来。
注意事项
避免卡尺受到剧烈的冲 击和振动，定期进行校
准。
千分尺使用方法
01
02
03
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测量准备
检查千分尺是否完好，清洁测 量面，调整零位。
使用方法
使用前应检查角度尺的零位是否准确， 测量时，将被测角度放置在角度尺的 基准面与测角面之间，调整角度至所 需刻度，再读取读数。
工作原理
角度尺利用游标原理或分度盘原理， 将被测角度值转化为指针或刻度的读 数。
注意事项
使用前应清洁角度尺的测量面；测量 时，应避免过大的测量力，以免损坏 角度尺或造成测量误差。
总结词：千分尺是电子行业中常用的高精度测量工具，能够准确测量电子元器件的尺寸，使用时应注意保持测量面的清洁和 避免碰撞。
百分表在汽车制造中的应用
百分表是一种常用的形位误差测量工具，具 有精度高、灵敏度高等特点。在汽车制造中 ，百分表被广泛应用于检测零部件的平面度 、直线度、同轴度等形位误差。使用百分表 时，应先调整表的零位，确保测量结果的准 确性。同时，要避免百分表与工件发生碰撞 或摩擦，以免损坏百分表或工件。
常用量具的使用课件
05
量具应用案例分析
卡尺在机械加工中的应用案例
总结词
准确、快速、方便
VS
详细描述
卡尺是一种常用的长度测量工具，具有准 确度高、测量速度快、使用方便等特点。 在机械加工中，卡尺被广泛应用于零件的 长度、宽度、厚度等尺寸的测量。使用卡 尺时，需要掌握正确的测量方法和读数技 巧，以确保测量结果的准确性。
量具的计量单位与精度
总结词
量具的计量单位通常是国际标准单位，如米、千克、秒等。精度是量具测量结果的可信 度指标，通常以误差范围表示。
详细描述
量具的计量单位是国际标准单位，这是为了保证测量结果的准确性和可比性。长度单位 为米，时间单位为秒，质量单位为千克等。量具的精度是指其测量结果的可信度，通常 以误差范围表示。精度越高，误差范围越小，测量结果越准确。选择合适的量具时，需
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直尺
千分尺
将直尺放在被测物体上，读取刻度值 。测量时要保持直尺与被测面平行。
将测砧夹在待测物上，旋转测杆使测 量面与被测面贴合，然后读取刻度值 。注意要保持测杆与被测面平行。
游标卡尺
将测量爪夹在待测物上，转动副尺使 测量爪贴合待测物表面，然后读取刻 度值。注意要保持测量爪与被测面垂 直。
量具使用的注意事项
千分尺
总结词
千分尺是一种精密测量长度和深度的量具，具有高精度、高分辨率和测量范围广 等特点。
详细描述
千分尺的测量精度可以达到0.001mm，适用于精密机械加工和测量。千分尺通 常由测砧、测微器和尺架组成，通过旋转测微器来测量不同位置的尺寸。使用千 分尺时，需要注意保持测砧和被测表面的清洁，避免测量误差的产生。
02
常用量具介绍
卡尺
量具使用方法培训资料
注意事项
选择合适的量程和精度等级，检查千分尺的外观是否完好，零位是否准确。
准备工作
测量步骤
读数方法
注意事项
将工件放置在测量爪之间，轻轻旋转旋钮使测量爪贴合工件表面，然后锁紧测量爪。
读取主尺和微分筒上的刻度，根据测量爪的位置确定基面，然后选择合适的测量面进行读数。
使用前应清洁测量爪和工件表面，使用过程中应避免剧烈冲击和摩擦，以免影响测量精度。
将角度尺的测量面调整到与零件表面贴合，然后读取角度尺上的刻度值。
将角度尺放置在平面上，调整角度尺的基准面与平面平行。
总结词：角度尺是一种用于测量角度的量具。
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03
CHAPTER
量具的误差分析和修正方法
制造误差
磨损误差
温度误差
人为误差
01
02
03
04
由于量具制造过程中存在的工艺和精度问题，导致量具存在一定的误差。
使用过程中，量具的测量面会逐渐磨损，导致测量结果不准确。
由于温度变化引起的测量误差，特别是在高温或低温环境下使用时。
由于操作人员使用不当或读数误差引起的误差。
总结词：百分表是一种比较量具，用于测量零件的跳动、弯曲和倾斜等。
详细描述
选用适当的百分表型号和测量范围。
将百分表放置在适当的支架上，调整支架高度，使百分表的测量头与零件表面接触。
将百分表归零，然后旋转零件，观察百分表指针的摆动范围，记录最大和最小值。
根据最大和最小值计算零件的跳动量。
详细描述
选用适当的角度尺型号和测量范围。
正确安装和调试
使用前应按照说明书正确安装和调试量具，确保其精度和可靠性。
避免超量程使用
使用量具时应避免超量程使用，以免损坏量具或影响测量结果。
选择合适的量程和精度等级，检查千分尺的外观是否完好，零位是否准确。
准备工作
测量步骤
读数方法
注意事项
将工件放置在测量爪之间，轻轻旋转旋钮使测量爪贴合工件表面，然后锁紧测量爪。
读取主尺和微分筒上的刻度，根据测量爪的位置确定基面，然后选择合适的测量面进行读数。
使用前应清洁测量爪和工件表面，使用过程中应避免剧烈冲击和摩擦，以免影响测量精度。
将角度尺的测量面调整到与零件表面贴合，然后读取角度尺上的刻度值。
将角度尺放置在平面上，调整角度尺的基准面与平面平行。
总结词：角度尺是一种用于测量角度的量具。
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03
CHAPTER
量具的误差分析和修正方法
制造误差
磨损误差
温度误差
人为误差
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03
04
由于量具制造过程中存在的工艺和精度问题，导致量具存在一定的误差。
使用过程中，量具的测量面会逐渐磨损，导致测量结果不准确。
由于温度变化引起的测量误差，特别是在高温或低温环境下使用时。
由于操作人员使用不当或读数误差引起的误差。
总结词：百分表是一种比较量具，用于测量零件的跳动、弯曲和倾斜等。
详细描述
选用适当的百分表型号和测量范围。
将百分表放置在适当的支架上，调整支架高度，使百分表的测量头与零件表面接触。
将百分表归零，然后旋转零件，观察百分表指针的摆动范围，记录最大和最小值。
根据最大和最小值计算零件的跳动量。
详细描述
选用适当的角度尺型号和测量范围。
正确安装和调试
使用前应按照说明书正确安装和调试量具，确保其精度和可靠性。
避免超量程使用
使用量具时应避免超量程使用，以免损坏量具或影响测量结果。
常用量具知识讲解
分度值：0.01mm 示值误差:0.03mm
数显卡尺
数显卡尺结构图
千分尺的基本知识
1、千分尺的用途： 螺旋测微器（又叫千分尺）是比
游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确 到0.01mm
2、千分尺的分类：分为机械式和数显式两大类
⑴机械式千分尺根据表数形式:微分筒千分尺,带表千分尺,根据测 量方式又分为内径千分尺,外径千分尺,内测千分尺,深度千分尺.
电子数显高度卡尺 611
数显高度卡尺采用数字显示技术，测量精确，效率高，可在任意位置置零。
常用量具知识
万能角度尺 613
万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测量，可测 0°-320° 外角及 40°-130° 内角。
壁厚千分尺 719 壁厚千分尺固定测砧为球面，适用于测量管壁厚度。
常用量具知识
带表卡尺的读书方法类似游标卡尺，但小数部分有 所区别。带表卡尺的小数部分通过表盘指针被放大， 使读数更清晰明朗，同时也更准确。表盘刻度每格 代表0.02mm，读数的方法同游标卡尺，先读 整数，再度小数，最后二者相加即可。比如下面卡 尺的读数为：15.48mm 注意：因为卡尺的精度到0.02 所以在读卡尺的时候要精确到 小数点后两位！
锈蚀或弄脏。
游标卡尺的使用
卡尺的使用注意事项
⑴、数显卡尺应避开高温, 油脂和水, 也应避开强磁场使用 和存放.这些物质不仅影响使用和测量精度, 也会影响卡尺 的寿命
⑵ 、卡尺是线性测量仪器,尺身的线形要求十分重要,随意的 丢置与敲击都会有影响,特别是内量爪尖
⑶ 、在使用卡尺时,内量爪,外量爪和深度尺都只能用于正常 的测量,不可用于其它用途
940
常用量具知识
钢直尺·钢板尺是一种最简单的测量长度直接读数的量具，用薄钢板制成，常 用来粗测工件的长度、宽度和厚度。常见钢板尺的规格有l50 mm、300 mm、 500 mm、1 000 mm等。
数显卡尺
数显卡尺结构图
千分尺的基本知识
1、千分尺的用途： 螺旋测微器（又叫千分尺）是比
游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确 到0.01mm
2、千分尺的分类：分为机械式和数显式两大类
⑴机械式千分尺根据表数形式:微分筒千分尺,带表千分尺,根据测 量方式又分为内径千分尺,外径千分尺,内测千分尺,深度千分尺.
电子数显高度卡尺 611
数显高度卡尺采用数字显示技术，测量精确，效率高，可在任意位置置零。
常用量具知识
万能角度尺 613
万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测量，可测 0°-320° 外角及 40°-130° 内角。
壁厚千分尺 719 壁厚千分尺固定测砧为球面，适用于测量管壁厚度。
常用量具知识
带表卡尺的读书方法类似游标卡尺，但小数部分有 所区别。带表卡尺的小数部分通过表盘指针被放大， 使读数更清晰明朗，同时也更准确。表盘刻度每格 代表0.02mm，读数的方法同游标卡尺，先读 整数，再度小数，最后二者相加即可。比如下面卡 尺的读数为：15.48mm 注意：因为卡尺的精度到0.02 所以在读卡尺的时候要精确到 小数点后两位！
锈蚀或弄脏。
游标卡尺的使用
卡尺的使用注意事项
⑴、数显卡尺应避开高温, 油脂和水, 也应避开强磁场使用 和存放.这些物质不仅影响使用和测量精度, 也会影响卡尺 的寿命
⑵ 、卡尺是线性测量仪器,尺身的线形要求十分重要,随意的 丢置与敲击都会有影响,特别是内量爪尖
⑶ 、在使用卡尺时,内量爪,外量爪和深度尺都只能用于正常 的测量,不可用于其它用途
940
常用量具知识
钢直尺·钢板尺是一种最简单的测量长度直接读数的量具，用薄钢板制成，常 用来粗测工件的长度、宽度和厚度。常见钢板尺的规格有l50 mm、300 mm、 500 mm、1 000 mm等。
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螺钉
调整孔
过盈配合
1、正常测量靠近工件表 面时，5—4—3—1； 2、测砧、活动测杆接触 工件时，拨动5—4—由 于测杆1力增大而使可滑 动棘轮齿在弹簧力的作 用下打滑跳出并发出啪 啪的声响。
百分尺的测力装置
实拍的测力装置结构
电子数显卡尺
百分尺的制动器（锁进装置）
2、千分尺种类
套筒的区别
1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置； 6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
一 、 游标卡尺的结构型式
• • • •
2 游标卡尺主要由下列几部分组成： (1)具有固定量爪的尺身； (2)具有活动量爪的尺框； (3)在0～125mm的游标卡尺上，还带有测量深度的深度 尺； • (4)测量范围等于和大于200mm的游标卡尺，带有随尺 框作微动调整的微动装臵
3、千分尺的功能键
4、马尔量具介绍
自制的千分尺加力筒
使用自制的加力筒来拧转微分 筒，防止用力不当损坏量具。
改进后使用加力筒来拧转 测力装置，是规范的。 原来用手直接转 动微分筒，不规范。
棘轮套
新型的二键式电 子数显千分尺
快动套 ON/OFF(开/关) SET（设置）键
ABS/INC （绝对测量/ 相对测量） in/mm （英制/公制）。 短按为ABS/INC转换， 长按（＞2S）为in/mm 转换
二、 游标卡尺的读数原理和读数方法
• 原理举例 • 3 游标读数值为0.02mm的游标卡尺 • 主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上的50格刚好等 于主尺上的49mm，则游标每格间距=49mm÷50=0.98mm • 主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm) • 0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值。
•
在游标卡尺上读数时，首先要看游标零线的左边， 读出主尺上尺寸的整数是多少毫米，其次是找出游 标上第几根刻线与主尺刻线对准，该游标刻线的次 序数乘其游标读数值，读出尺寸的小数，整数和小 数相加的总值，就是被测零件尺寸的数值。
• 如游标零线在123mm与124mm之间，游标上的11格刻 线与主尺刻线对准。所以，被测尺寸的整数部分为 123mm，小数部分为11×0.02=0.22(mm)，被测尺寸 为123十0.22=123.22(mm)。
• 6 • • • •
•
用百分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出百分 尺，这样可减少测砧面的磨损。 7 在读取百分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.5mm。 8 为了获得正确的测量结果，可在同一位臵上再测量一次。 9 对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。 10 用单手使用外径百分尺时，如图3-6（a）所示，可用大拇指和 食指或中指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向手掌上，大拇指和食 指转动测力装臵就可测量。 用双手测量时，可按图示的方法进行。
5、百分尺的工作原理
• 外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一 对精密的螺纹——测微螺杆与螺纹轴套，如图中的3和4， 和一对读数套筒——固定套筒与微分筒，如图中的5和6。
6、千分尺读数
微分筒的圆周上刻有 50个等分线，当微分筒转一周 时，测微螺杆就推进或后退 0.5mm，微分筒转过它本身圆 周刻度的一小格时，两测砧面 之间转动的距离为： 0.5÷50=0.01(mm)。 由此可知：百分尺上的螺旋读 数机构，可以正确的读出 0.01mm，也就是百分尺的读数 值为0.01mm。
• 实际使用中不需要通过上述的换算，直接从主尺上读 出大数（即毫米数）加上所读出的小数点后面的游标 数就行了。
三、 游标卡尺的测量精度
• 表2-2 游标卡尺的示值误差 mm
游标读数值
示值总误差
0.02
±0.02
0.05
±0.05
0.10
±0.10
四、 游标卡尺的使用方法
• 使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点： • • 1 测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测 量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明 显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这 个过程称为校对游标卡尺的零位。 • 2 移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不 能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不 应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉， 亦不宜过松以免掉了。
× √
使用数据接线与电脑相连， 进行数据采集和分析
一 、 游标卡尺的结构型式
• 游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和 测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度 、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。 • 游标卡尺有三种结构型式 ：
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5深度尺；6-游标；7-下量爪。
• 三、LCD液晶显示屏显示符号的意义 • “INC”： 相对测量模式 • “in”： 英制测量模式 • “mm”： 公制测量模式 • 四、电池 • 本产品使用一粒CR2032锂电池。当LCD显示模糊或LCD显示 数字闪跳时，请更换电池，更换电池时请注意毛池正极向外。 换电池方法： • 用扳手圆背旋下电池盖，换上新电池(正电极朝外)，然后旋上 电池盖。 • 当数显千分尺不使用达五分钟左右，千分尺会自动断电，短按 ON／OFF…SET键可以开机，在开机状态短按该键可关机。
• 4 用百分尺测量零件时，应当手握测力装臵的转帽来转 动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到“ 嘎嘎”的声音，表示压力合适，并可开始读数。要避免因 测量压力不等而产生测量误差。 • 绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆 过分压紧零件表面，致使精密螺纹因受力过大而发生变形 ,损坏百分尺的精度。 • 有时用力旋转微分筒后，虽因微分筒与测微螺杆间的连接 不牢固，对精密螺纹的损坏不严重，但是微分筒打滑后， 百分尺的零位走动了，就会造成质量事故。 • 5 使用百分尺测量零件时，要使测微螺杆与零件被测量 的尺寸方向一致。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴 线垂直，不要歪斜。
• 2
调整百分尺的间隙
• 要调整精密螺纹的配合间隙，应先用制动器把测微螺杆锁住； • 再用专用扳手把测力装臵松开，拉出微分筒后再进行调整。 • 在螺纹轴套上，接近精密螺纹一段的壁厚比较薄，且连同螺纹部分一 起开有轴向直槽，使螺纹部分具有一定的胀缩弹性。同时，螺纹轴套 的圆锥外螺纹上，旋着调节螺母7。当调节螺母往里旋入时，因螺母 直径保持不变，就迫使外圆锥螺纹的直径缩小，于是精密螺纹的配合 间隙就减小了。然后，松开制动器进行试转，看螺纹间隙是否合适。 间隙过小会使测微螺杆活动不灵活，可把调节螺母松出一点，间隙过 大则使测微螺杆有松动，可把调节螺母再旋进一点。直至间隙凋整好 后，再把微分简装上，对准零位后把测力装臵旋紧。
• 在百分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的 基准线。另外，为了计算测微螺杆旋转的整数转，在固定 套筒中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上 下两排相互错开0.5mm。 • 百分尺的具体读数方法可分为三步： • （1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能 遗漏应读出的0.5mm的刻线值。 • （2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格 与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即得微分筒 上的尺寸。 • （3）将上面两个数相加，即为百分尺上测得尺寸。
• 二、按键 • ON／OFF…SET键：开／关，零点设置短按为开、关 • 机；长按(大于2s)为起始点设置。公制起始点为0、25、50 、75mm；英制起始点为0、1”、2”、3”。 • ABS…in／mm键：绝对、相对测量，单位转换 • (1)、短按为绝对测量与相对测量转换： 在相对测量模式，LCD显示“INC”符号； 在绝对测量模式，LCD不显示“INC”符号。 • (2)、长按(大于2s)为公／英制转换： 英制测量模式，LCD显示“in”； 公制测量模式，LCD显示“mm”。
• 图（a）中，在固定套筒上读出的尺寸为8mm，微分筒上读出的尺寸为 27格×0.01mm =0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.27mm； • 图（b）中，在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm，在微分筒上读出的尺 寸为27格×0.01mm =0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为 8.77mm。
百分尺的读数
7、百分尺的精度及其调整
• 百分尺的制造精度，可分0级和1级的两种，0级精度较高，1 级次之。百分尺的制造精度，主要由它的示值误差和测砧面 的平面平行度公差的大小来决定，小尺寸百分尺的精度要求 ，见下表。 • 百分尺的精度要求 mm
示值误差 测量上限 0级 1级 0级
两测量面平行度
1级
现场常用量具的基本知识
盛卫中
2013.10.19
第一章
千分尺 游标卡尺
第二章
第三章 第四章 第五章
百分表
万能角度尺 直角尺、刀口尺
第六章 第七章 第八章 第九章 第十章
塞尺
量块 厚度量具 量具的维护保养 检验
1、千分尺的结构
1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒； 7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。
8、百分尺的使用方法
• 1 使用前，应把百分尺的两个测砧面揩干净，转动测力装臵，使 两测砧面接触(若测量上限大于25mm时，在两测砧面之间放入校对量 杆或相应尺寸的量块)，接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分 筒和固定套简要对准零位。 • 2 转动测力装臵时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没 有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象，应送计量站及 时检修。 • 3 测量前，应把零件的被测量表面揩干净，以免有脏物存在时影响 测量精度。绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测 量面的精度。用百分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易使测 砧面过早磨损。 • 4、检验的量具不能外借或与操作者共用，粗磨和精磨、精磨和抛光 的量具也不能互相借用和混用。