涵洞施工方案(定稿版)

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一、编制依据 (1)

1、铁二院提供的国电汉川电厂三期工程铁路专用线改造施工图(第三册第一分册翻车机车场)图号2008-B-5涵(施)-1-01~03; (1)

2、《TBJ286-2004铁路桥涵工程施工质量验收标准》、《TBJ118-2001铁路混凝土与砌体工程施工规范》等现行规范标准,《TZ203-2008客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》; (1)

3、现场踏勘资料及该地段地质勘察资料; (1)

4、本投标类似工程的施工经验及人员管理、机械设备施工能力; (1)

5、其他相关技术资料。 (1)

二、工程概况 (1)

1、工程地质及水文资料 (1)

2、总体施工方法 (1)

三、工艺流程 (2)

四、施工方法 (3)

1、基坑开挖及基础处理 (3)

3、底板及侧墙钢筋绑扎 (6)

4、底板砼浇筑 (9)

5、内支撑及内模施工 (9)

6、绑扎顶板钢筋、立外模 (10)

7、墙身及顶板混凝土浇筑 (10)

8、出入口翼墙施作与出入口铺砌 (11)

10、拆模 (12)

11、框架涵两侧台背、涵顶填土 (13)

五、质量及安全保证措施 (13)

1、质量保证措施 (13)

2、安全保证措施 (14)

六、附图 (15)

涵洞施工方案

一、编制依据

1、铁二院提供的国电汉川电厂三期工程铁路专用线改造施工图(第三册第一分册翻车机车场)图号2008-B-5涵(施)-1-01~03;

2、《TBJ286-2004铁路桥涵工程施工质量验收标准》、《TBJ118-2001铁路混凝土与砌体工程施工规范》等现行规范标准,《TZ203-2008客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》;

3、现场踏勘资料及该地段地质勘察资料;

4、本投标类似工程的施工经验及人员管理、机械设备施工能力;

5、其他相关技术资料。

二、工程概况

1、工程地质及水文资料

沿线属汉江冲积平极,地貌为汉江I级阶地,分布地质为第四系全新统素填土及冲积粉质黏土、淤泥质黏土、粉细砂等,下伏岩层为第三系泥质砂岩。

2、总体施工方法

施工范围仅一座2.5×1.5钢筋砼框架涵,位于里程DK0+ 294.3,涵长18.0横延米,涵身外框架断面尺寸为3.02*2.16m(顶板倒角为5*5cm)。设计采用跨越既有水沟改接而设本现浇框架涵;涵洞与路基土石方同步组织施工,发生的施工干扰将根据现场实际状况调整。

基坑采用人工配合机械开挖、换填砂夹碎石垫层,涵节拟分二次支立模板并二次灌注成型、钢筋现场绑扎(焊接)成型,混凝土供应为商混。涵洞模板采用竹胶板,支架采用钢管支架。

三、工艺流程

框架涵施工工艺流程(见下图):

四、施工方法

1、基坑开挖及基础处理

(1)开挖要点及施工注意事项

采用挖掘机开挖辅以人工配合,集水坑加明沟排水。根据地质水文资料,结合现场情况,确定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。

土方开挖前,沿场地四周布设排水沟(深度300mm~500mm为宜)和截水沟,避免地表水流入开挖基坑内。

开挖弃方及设备放置在距坑顶边缘1.0~2.0m外的地方,以减少压力荷载,保证基坑边坡稳定性,并及时清理运至填方路基段回填或弃渣场。

挖土在基底标高以上保留20cm左右由人工挖平清底,测量放样,定出碎石垫层施工范围及原地面标高。开挖中若遇土层性质发生变化时,应根据实际情况调整边坡坡度。

基底须整平夯实,做基底承载力检测,地基承载力达到120Kpa且未超过设计承载力125Kpa,所以需换填40cm厚碎石垫层。

(2)碎石垫层的处理

地基碎石垫层厚40cm采用70%碎石配+30%中粗砂。碎石粒径≤8cm,采用天然级配碎石。

用运输车辆或铲车将已备好的碎石运至涵洞处,人工配挖掘机进行掺合及勾送整平作业。铺筑前在基坑四个角上打设一木桩来控制厚度及标高,压实采用打夯机人工夯实2至上遍,直到无明显痕迹无明显沉降,并派专人跟进检查。平整压实后用水准仪复查碎石填筑厚度。

2、砼垫层施工

(1)测量放样

混凝土垫层施工前由测量班实地测放框架涵外轮廓线(按照图纸各边加设襟边——宽为20cm),并注意两端涵节垫层厚度及标高。

(2)支模

1)模板、支撑结构形式

两端涵节加厚垫层侧面模板采用大块模板以保证墙身混凝土外观质量,支撑采用φ50扣碗式钢管搭设,纵横向间距不大于1m,竖向步距不大于1.2 m。模板用钢管架打斜支撑加以固定,组合模板、背撑钢管一起构成模板和支撑体系。

中间涵节垫层模板采用长条形模板,支撑采用φ50扣碗式钢管搭设,纵横向间距不大于1.5m。

2)模板安装

模板在安装前,应做好模板的定位工作:

①进行中心线和位置的放线:首先引测涵墙身轴线,并以该轴线为起点,根据施工图用墨线弹出模板的内外边线,以便于模板安装和校正。

②做好标高测量工作:用水准仪把框架桥标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。

③进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。

3)质量控制

①模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。

②模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前,模板内的积水和杂物应清理干净。

③模板安装允许偏差和检验方法除有特殊规定外,应符合下表的规定。

模板安装允许偏差和检验方法

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