动火作业安全技术交底98168
动火作业安全技术交底
动火作业安全技术交底动火作业是指利用明火或者其他高温热源进行的作业，包括焊接、切割、烧烤、热处理等。
这类作业往往伴随着火灾、爆炸等安全隐患，因此在进行动火作业前必须进行安全技术交底，确保作业过程中安全可控。
本文将就动火作业安全技术交底进行详细介绍。
一、动火作业前准备。
1.1 确认作业区域。
在进行动火作业前，必须确认作业区域是否有易燃易爆物品，是否有可燃气体或蒸气的泄漏，是否有可能产生静电火花的情况。
只有确认作业区域安全，才能进行动火作业。
1.2 准备必要的防护设施。
在进行动火作业前，必须准备好必要的防护设施，包括防火毯、灭火器、防火服等。
确保在发生意外情况时能够及时采取措施进行应急处理。
1.3 确保作业人员具备相关技能。
动火作业需要具备一定的专业技能，作业人员必须经过专业培训并取得相关证书。
在进行动火作业前，必须确认作业人员具备相关技能，能够熟练操作动火设备。
二、动火作业过程中的安全措施。
2.1 确保作业场所通风良好。
在进行动火作业时，必须确保作业场所通风良好，及时排除烟尘和有害气体，避免引发火灾或中毒事故。
2.2 严格执行动火作业操作规程。
在进行动火作业时，必须严格执行操作规程，严禁违章操作。
操作人员必须按照规定程序进行作业，不得擅自更改作业方式或者忽视安全规定。
2.3 定期检查动火设备。
在进行动火作业前，必须对动火设备进行定期检查，确保设备完好无损。
如发现设备故障或者异常，必须立即停止作业并进行维修。
三、动火作业后的安全处理。
3.1 清理作业场地。
在动火作业结束后，必须对作业场地进行彻底清理，清除作业过程中产生的垃圾和废料，确保作业场地整洁。
3.2 检查设备和管线。
在动火作业结束后，必须对动火设备和管线进行检查，确保设备和管线没有泄漏或者损坏，避免引发安全事故。
3.3 做好安全记录。
在动火作业结束后，必须做好相关的安全记录，包括作业时间、作业人员、作业内容等。
这些记录对于今后的安全管理和事故调查具有重要意义。
动火作业安全技术交底
9.动火地点必须配备一具干粉灭火器，灭火器必须有效。
10.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。
8.动火作业必须严格遵守公司《建设项目动火作业HSE管理六条红线》管理要求：
＞所有的动火作业必须经过安全审批，出具动火作业许可证；
＞动火作业许可证必须每天一开，一个作业点一开，作业许可证须随身携带；
A动火作业人员必须持有效证件上岗且证件（复印件）须随身携带；
＞动火作业必须配备监护人；
＞高空动火作业前必须对下方的可燃物进行清理或覆盖并配备接火措施；
11.现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。
12.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套,耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护，保护用品，安全用具。
16.焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护。
17.电焊机金属外壳及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护。
18.一、二次导线绝缘必须完好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。一、二次接线处防护罩齐全。焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米并且双线到达施焊部位。
23.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
24.严禁使用已有残缺，裂纹或切割片受潮的砂轮片。
25.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
动火作业安全技术交底
动火作业施工安全技术交底交底内容：交底日期：一、适用范围：动火作业（气割、电焊、打磨、电钻等）二、交底目的：防止动火作业时发生火灾爆炸等危及人身安全和财产损失的事件发生；三、交底内容：由于动火作业存在不稳定因素较多，动火时要遵守以下规定：1、施工前，办理作业许可证，开工前对作业许可证上各项内容进行逐一落实，在下达作业许可前方可进行施工作业，如动火作业涉及到临时用电、吊装等作业需办理相关作业许可证；2、动火作业前应对动火区域易燃易爆物品进行清理，并对动火区域进行可燃气体浓度的检测工作，集气站设备设施动火前应对动火部位进行清洗、浸泡，消除可燃物质，并对动火部位进行隔断；3、动火作业人员上岗前，掌握动火作业的平安根底知识，会使用消防器材，熟恶周围环境和撤离路线；4、作业时要落实各项防护措施，并按规定配置消防器材，保持消防道路畅通。
与外部相连的管道与设备，在未查清有无险情之前，不得动火；5、在有可燃、易爆气体的区域进行动火、爆破和锤击作业时，应先对现场的可燃、易爆气体含量进行分析，分析合格后，方可进行作业；6、高处动火必须设置防止火花飞溅坠落的设施，并对其下方的可燃物、易燃物、机械设备、电缆、气瓶等采取可靠的防护措施，否则不准动火；8、使用液化气加温时要防止烧伤，操作人员要站立在上风处；9、现场使用的氧气、乙炔气瓶必须按防火规定保障5米安全有效的防护距离，距离明火要保障10米以上的安全距离，氧气、乙炔气瓶要有防砸、防晒、防倾倒的安全防护措施，乙炔气瓶要加装回火器；11、受限空间内动火作业，必须配备充足的灭火器，严禁动火与防腐、防水作业同时进行；12、防止动火作业与防火喷涂作业的上下交叉作业，不可防止时要采取有效的防火措施后，方可施工；13、使用切割机作业必须保障前方有遮挡措施，并清理周围可燃物、易燃物，施工完毕后要对现场进行清理检查，消除火灭隐患；14、各项动火工作完毕，要对现场环境进行检查确认，关闭所有电源后，方可离开。
动火作业安全交底
5、在有限空间内动火，除了遵守上述安全措施外，还须执行以下规定：
（1）在有限空间内进行动火作业、临时用电作业时，不允许同时进行刷漆、喷气作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业；
10、作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
交底人签名
作业人员签名
交底时间
本表一式两份，作业单位自存一份，厂部归档一份，接受交底人员必须在签名并交由厂部存档，交底人应负责监控交底的落实情况，做到及时跟踪检查。
动火作业安全技术交底
作业单位名称
项目名称
作业地点
作业内容
安全技术交底内容
1、动火作业六大禁令：（1）动火证未经批准，不准动火；（2）不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；（3）不清洗，置换不合格，禁止动火；（4）不消除周围易燃物，禁止动火；（5）不按时作动火分析禁止动火；（6）没有消防措施，禁止动火。
2、在动火作业前应清除一切可燃物，并准备好消防器材。确保30m内无可燃气体，15m内无可燃液体，10m内无可燃固体，防爆区严禁动火作业，及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗和喷气等交叉施工。
（2）在有限空间内进行刷漆、喷气作业或使用可燃溶剂清洗等可能散发易燃气体、易燃液体的作业时，使用的电气设备、照明等必须符合防爆要求，同时必须进行强制通风；监护人应佩戴便携式可燃气体报警仪，随时进行监测，当可燃气体报警仪报警时，必须立即组织作业人员撤离。
6、雨雪天、五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火。因生产确需动火，动火作业应升级管理。
7、当生产装置或作业现场出现异常时，可能危及作业人员安全时，应立即停止作业，组织作业人员迅速撤离，查明原因并采取补救措施。
动火作业安全技术交底
动火作业安全技术交底一、动火作业危害识别与风险评估在进行动火作业前，必须进行危害识别和风险评估。
识别可能存在的危险因素，如易燃、易爆、有毒有害物质，以及可能产生的火源、热源等。
评估风险大小，采取相应的安全措施，降低风险。
二、动火作业安全操作规程制定并执行动火作业安全操作规程，包括作业前准备、作业流程、作业完毕清理等。
操作规程应明确规定操作步骤、人员职责、应急处置等，确保作业过程安全可控。
三、动火作业现场管理要求动火作业现场应设置明显的安全警示标志，采取隔离措施，防止火源、热源等对周围环境的影响。
对易燃、易爆、有毒有害物质要进行严格管理，防止发生泄漏、挥发等事故。
四、动火作业应急处置措施制定动火作业应急预案，明确应急处置措施。
一旦发生事故，应立即启动应急预案，采取有效的应急处置措施，防止事态扩大，保障人员安全。
五、动火作业安全培训与教育对从事动火作业的人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
培训内容包括动火作业基本知识、安全操作规程、应急处置措施等。
六、动火作业相关人员职责与义务明确动火作业相关人员的职责与义务，包括作业人员、监护人员、管理人员等。
要求相关人员认真履行职责和义务，确保动火作业安全顺利进行。
七、动火作业事故案例分析与教训对发生的动火作业事故进行深入分析，找出事故原因，总结教训。
将事故案例作为安全教育素材，提醒员工时刻保持警觉，提高安全意识。
八、动火作业规范穿戴劳保用品。
在动火作业过程中，必须规范穿戴各种劳动保护用品（以下简称劳保用品）。
包括但不限于防护服、防护鞋、防护手套、安全帽等。
劳保用品应符合国家相关标准，使用前应进行检查和试验，确保其功能完好。
如有损坏或不适合使用的情况，应及时更换。
使用过程中，应严格按照使用说明书或工作指令进行佩戴和操作。
同时应注意个人卫生和环境卫生，避免劳保用品受到污染和破损。
在使用完劳保用品后，应及时进行清洗和整理，保持干净整洁。
如有损坏或不能使用的劳保用品，应及时报废或处理。
动火作业安全技术交底
动火作业安全技术交底动火作业是指在生产施工活动中，为了或取得一些规定的物品，或达到某种技术指标而进行的火源接触和使用火源等工作活动。
动火作业包括明火工作和隐火工作两种类型。
这些工作活动的进行会带来一定的安全风险，因此需要进行安全技术交底，以保证工作过程的安全可靠。
首先，进行动火作业前，需进行详细的工作准备。
工作人员必须参加专门的岗前培训，了解动火作业的必要条件、操作规程及安全预防措施等。
同时，应检查动火设备和工具的完好性，确保设备无漏气、无泄露等现象。
工作人员还需了解工作地点的环境情况，包括周围着火源、易燃物品等。
必须确保工作现场周围无可燃物，以免爆炸和火灾的发生。
其次，在进行动火作业时，必须遵守严格的操作规程。
工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如防火服、护目镜、手套等，并按要求对防护装备进行检查和维护。
在进行明火工作时，必须保持安全距离，不得超负荷使用明火设备，并确保明火设备处于稳定状态。
同时，为了减少火灾发生的可能性，需要保持工作现场的整洁和干燥，及时清除易燃物、杂物等。
此外，在动火作业中，要严格遵循安全预防措施。
要确保动火作业人员有足够的安全意识和技术知识，能够熟练操作动火设备，并了解火源等安全控制的标准。
在进行隐火工作时，必须配备专门的监测设备，并定期对隐火源进行检测。
在工作过程中，如发现隐火源或明火源，必须立即采取紧急措施进行处理，如制止火源、疏散人员等。
同时，要及时向有关部门和人员报告，以便及时采取相应的紧急措施。
最后，在动火作业结束后，要进行相应的安全整理和交底。
工作人员必须进行动火现场的清理和整理，确保没有明火和隐火存在。
同时，还要对动火设备进行检查和维护，确保设备的正常使用。
在动火作业结束后，必须向有关部门和人员做好交底工作，告知动火作业的过程、情况以及安全控制措施等，以便进行相应的记录和总结，并为下次动火作业提供经验和教训。
总之，动火作业的安全技术交底是保证工作过程安全可靠的重要一环。
动火作业安全技术交底
动火作业安全技术交底1. 背景介绍动火作业是指利用明火或者电弧进行的加热、焊接、切割和灭火等活动。
在工程施工、设备维护和生产过程中都需要进行动火作业。
但是动火作业的过程中，存在着较高的安全风险，如果不合理进行安全措施和技术交底，容易导致火灾、爆炸等意外事故的发生。
因此，动火作业必须在遵守有关安全技术规范和管理制度的前提下进行。
2. 动火作业前的准备工作在进行动火作业之前，必须做好以下准备工作。
2.1 确定动火作业的范围首先要明确动火作业的范围，对动火作业进行区分，确定所需动火作业的分界点，区分可能同时进行的动火和非动火区域，给予必要的隔离和防护措施。
2.2 制定动火作业方案动火作业方案是对动火作业过程的安全控制措施、应急预案、安全分析、人员配备、防护设施的确定和呈现。
以确定先行后做，合理安排时间，制定完备的动火作业方案，方案应根据实际情况和规定，准备报批和技术交底。
2.3 安全技术交底安全技术交底是指负责进行动火作业的人员对动火作业前的准备、操作流程、安全注意事项、应急处置措施等实施的讲解，并认真听取操作人员的意见。
安全技术交底应在方案制定后，动火前进行，并在交底记录上签名确认。
2.4 进行安全检查在动火作业前，需要对动火现场、设备和工具进行全面检查。
包括检查动火区域的消防设备是否齐备、操作人员是否熟练、违禁品是否存在、具体安全措施是否完备等。
3. 动火作业中的安全控制在实际动火作业过程中，需要采取一系列的安全控制措施，确保动火作业的安全进行。
3.1 动火现场封锁在动火作业过程中，需要对动火区域进行封锁，确保动火作业现场的安全。
对于动火区域，应设置明显的安全标志和防护措施，并制定好相应的封锁方案和管理制度，动火时可开关门封锁、设置安全警戒线、遮盖物合理设置等方法进行封锁。
3.2 操作人员的防护措施在动火作业前，操作人员需穿戴相应的防护装备，包括防火工作服、安全帽、防火鞋、耐高温手套、防护镜等。
同时，操作人员应接受培训，掌握动火作业的基本知识和安全技能，熟悉动火设备的操作和使用方法。
动火作业安全技术交底
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4.2在设备外部动火，应在动火点10m范围内进行动火分析；在设备外壁动火，除满足以上要求，还应对设备内部进行动火分析；
4.3动火分析与动火作业间隔一般不超过30min；
4.4作业中断时间超过30min，应重新分析。每日动火前均应进行动火分析；特级动火作业期间应随时进行监测；
4.5使用便携式、移动式可燃气体检测报警仪或其他类似手段进行分析时，气体检测报警仪应按照有关规定进行检测合格方可使用，特殊情况需要进行标准气浓度标定。
10.使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与乙炔瓶的间距不应小于5m，二者与作业地点间距不应小于10m，并应设置防晒设施与防倾倒措施。
11.遇五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业；因生产确需动火，动火作业应升级管理。
12.使用电焊机作业时，电焊机不应放置在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内，否则按照动火作业的要求进行动火分析。
13.特级动火作业要求：特级动火作业在前面要求的同时，还应符合以下规定：13.1应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队在现场监护；
13.2动火点所在的车间应预先通知单位生产协调、组织部门及其它相关部门，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；
13.3应在正压条件下进行作业；
13.4应保持作业现场通排风良好；
6.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%。
7.油气罐区同一防火堤内，动火作业不应与切水作业同时进行。
8.动火期间，距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点15m范围内、动火点上方及下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
动火证作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保动火作业安全、有序进行，防止火灾事故发生，特制定本安全技术交底，对参与动火作业人员进行安全教育和技能培训。
二、适用范围本交底适用于所有涉及动火作业的项目，包括但不限于电焊、气焊、气割、切割、烘烤等。
三、交底内容1. 动火作业申报与审批（1）动火作业前，作业单位需填写动火作业申报表，经相关部门审核批准后，方可进行动火作业。
（2）动火作业申报内容包括：作业地点、作业时间、作业内容、作业人员、作业所需设备等。
2. 动火作业前的准备工作（1）清理作业现场，确保无易燃、易爆物品，如油污、粉尘、杂草等。
（2）对作业区域进行安全评估，确认作业环境符合安全要求。
（3）检查作业设备、工具是否完好，确保设备性能稳定。
（4）检查消防设施，确保消防器材配备齐全、完好。
3. 动火作业过程安全措施（1）动火作业人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防火手套等。
（2）动火作业人员需经过专业培训，具备一定的消防安全知识和操作技能。
（3）动火作业现场设置安全警戒线，并配备专人进行监护。
（4）动火作业现场严禁吸烟、饮酒，禁止携带火种。
（5）动火作业时，确保作业区域通风良好，降低易燃气体浓度。
（6）动火作业过程中，密切关注火势变化，一旦发现异常，立即停止作业，采取有效措施进行扑救。
4. 动火作业后的检查与处理（1）动火作业结束后，对作业现场进行全面检查，确认无火种、火苗等残留。
（2）清理作业现场，消除安全隐患。
（3）回收消防器材，确保完好。
四、交底责任1. 作业单位负责制定动火作业安全技术交底，并对作业人员进行培训和考核。
2. 动火作业人员应认真遵守安全技术交底要求，确保自身及他人安全。
3. 监护人员负责对动火作业现场进行监护，确保作业安全。
五、附则1. 本交底自发布之日起施行。
2. 如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和完善。
3. 本交底解释权归作业单位所有。
[注：以上模板仅供参考，具体内容可根据实际项目进行调整。
动火作业安全技术交底
动火作业安全技术交底作业单位（部门）作业人员作业内容交底时间进入现场作业需要注意以下安全事项：1、电焊工必须经过培训，持证上岗，遵守安全操作规程，工作前和工作中不准喝酒、打闹，精神要高度集中；2、电焊机外壳必须接地或接零，电源拆装应由电工进行，每台电焊机要设置漏电保护器；3、焊钳与焊把线绝缘良好，连接牢固，焊接带电的设备必须先切断电源；4、施焊现场周围先清除可燃物、易燃物，高处作业动火时，应采取防火花飞溅措施,其下部地面如有可燃物，孔洞等时，应进行检查，清除可燃物或做好防护措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故；5、作业现场指定专人进行监护并配备灭火设备，监护人不许擅自离岗或由他人代替；6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须事先进行清理、置换,经检测合格后方可开始作业；7、在潮湿地点进行焊接作业，应站在绝缘胶板或干燥木板上，在高处作业必须系好安全带；8、在密闭金属容器内进行焊接作业时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人进行监护，严禁向容器内输入氧气；9、地下室、地坑内进行焊接，必须通风良好，防止出汗触电和烟尘中毒；10、电焊机把线、地线禁止与钢丝绳、脚手架接触，更不准使用钢丝绳代替设备零线；11、作业中必须佩戴防护眼镜、防护面罩、穿戴好安全防护用品；12、更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线进行登高作业；13、使用焊割动火作业时，氧气瓶与乙焕瓶间距不应小于5米，二者距动火作业地点应不小于10米，并不准在烈日暴晒；14、雷、雨、大雾天气或者5级以上大风，应停止露天焊接作业；15、必须在易燃易爆气体或液体扩散区域内进行焊接时，应经有关部门许可并采取有效的措施后，方可开展焊接作业；16、严格执行"四不动火"即禁止无动火票动火、禁止无监护人动火、禁止安全措施不落实动火、禁止与动火票内容不符的动火的规定，严禁私自扩大动火范围；17、作业结束后，应及时切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方可离开；18、其他补充内容：接受交底人交底人。
动火作业作业安全技术交底
（三）高处作业必须系挂好安全带；
（四）进入受限空间必须进行能量隔离和气体检测；
（五）检维修作业必须进行能量隔离并上锁挂签；
（六）严禁置身于吊起的重物下面；
（七）动火作业必须清除或移除设备内及区域的易燃可燃物；
（八）严禁私自关闭或拆除安全保护装置
交底人：
年月日
接底人：
年月日
动火作业安全技术交底
11、监护人员不得擅自离岗或由他人代替。
12、异常气候条件下（暴雨、台风、强雷电等），禁止施工。五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
13、动火人员和安全责任人在动火后，应彻底清理现场火种后，才能离场。
中化集团保命规则：（一）危险作业必须办理作业许可证；
4、现场应有安全防火措施，遵守安全操作要求。
5、钻机操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无关人员操作。严禁无关人员进入作业区。
6、施钻前，应对地下埋设管线调查清楚，钻孔时不应破坏已有的管沟、电缆等地下埋设物，以防地下管线受损发生事故。
7、设备运转正常后，方可开动钻机，钻机操作必须有专业人员操作。接、卸钻杆应在插好垫插后进行，并防止钻杆落入孔内。
8、机械上的各种安全防护装置，应完好齐全，灵敏可靠有效。能够保证护装置不完整或已失效的机械不得使用。
9、机械在使用过程中不得带病运转。运转中发现不正常应立即停机维修，未排查故障前，禁止投入使用。
10、如遇卡钻时，应立即停机，停止下钻，为查明原因排除故障前，不准强行启动开机。
作业内容:
交底时间:
交底内容：
动火作业前安全技术交底模板
一、交底目的为确保动火作业过程中的安全，预防火灾事故的发生，特进行本次安全技术交底。
通过本次交底，使全体动火作业人员充分了解和掌握动火作业的安全技术要求，提高安全意识，确保作业安全。
二、交底内容1. 动火作业申报与审批（1）动火作业前，作业人员应向安全管理部门提交动火作业申报，内容包括：作业地点、时间、作业内容、作业人员、安全措施等。
（2）安全管理部门对申报材料进行审核，必要时进行现场勘查，确保作业安全。
经审批同意后，方可进行动火作业。
2. 动火作业现场安全管理（1）动火作业现场应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
（2）动火作业现场严禁吸烟、使用明火。
（3）动火作业现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防水等。
3. 动火作业操作要求（1）动火作业人员应具备相应的操作技能和安全意识，经过专业培训，取得操作资格。
（2）动火作业前，作业人员应检查设备、管道、电缆等，确保无泄漏、无腐蚀、无损坏。
（3）动火作业时，应使用符合国家标准的设备、工具和材料。
4. 动火作业现场环境要求（1）动火作业现场应通风良好，确保氧气充足。
（2）动火作业现场应清理周围易燃、易爆物品，防止火灾事故的发生。
（3）动火作业现场应设置隔离区域，防止火势蔓延。
5. 动火作业现场监护（1）动火作业现场应设置专人监护，负责监督作业过程，确保作业安全。
（2）监护人应熟悉动火作业安全技术，具备应急处置能力。
（3）监护人应保持通讯畅通，确保在紧急情况下能迅速通知相关人员。
6. 动火作业结束后处理（1）动火作业结束后，作业人员应清理现场，确保无火种、火星。
（2）监护人应检查现场，确认无火灾隐患后，方可离开现场。
三、交底要求1. 所有参与动火作业的人员必须参加本次安全技术交底，并认真听取交底内容。
2. 作业人员应熟练掌握动火作业安全技术，严格遵守操作规程。
3. 安全管理部门应加强对动火作业的监督管理，确保作业安全。
4. 作业人员应自觉遵守安全规定，发现安全隐患及时报告。
动火作业安全技术交底
项目名称
施工部位或层次施工内容Fra bibliotek动火作业
交底项目
作业内容及安全
交底日期
交底内容：
1、进行动火作业人员必须持有特种作业操作证方可上岗作业；
2、作业人员必须佩戴齐安全防护用品；
3、作业前需对气瓶进行安全性检查，气瓶设施必须齐备有效并符合要求；
4、气瓶使用时禁止在阳关下曝晒或雨淋；
8、其它需补充的交底内容：
交底人
被交底人
项目
负责人
执行
情况
（安全管理人员对安全技术交底之后的作业情况进行说明和总结，作业是否按照上述交底内容执行、是否存在问题）
安全管理人员：（检查之后签字）年月日
5、氧气瓶与乙炔瓶在使用时，间距不得小于5米，气瓶与明火或焊炬的距离不得小于10米；气瓶应有防倾覆装置；
6、动火作业区域附近有易燃易爆物品，间距不得小于20米；如无法满足该条件，应将易燃易爆物品进行清理或转移，或采取有效的安全防护措施，否则不得进行动火作业；
7、严格遵守电焊、气割“十不烧”守则；
（焊工明火作业“十不烧”：1.不是焊工不烧；2.要害部门和重点场所未经批准不烧；3.不了解焊接点周围情况不烧；4.不了解焊接物内部情况不烧；5.装过易燃易爆物品的容器不烧；6.用可燃材料保温隔音的部位不烧；7.密闭或有压力的容易不烧；8.焊接部门旁有易容易爆物品不烧；9.附近有雨明火相抵触的作业不烧；10.禁火区未办理动火审批手续不烧。）
动火作业安全技术交底
动火作业安全技术交底动火作业是指使用明火或者其他可能产生火花的设备，进行焊接、切割、烘烤等作业活动。
由于动火作业涉及到火源，一旦操作不当就可能引发火灾事故，因此在进行动火作业前必须进行安全技术交底，确保作业人员了解相关安全措施和操作规程，保障作业安全。
首先，在进行动火作业前，必须对作业现场进行全面的安全检查。
检查作业现场是否有易燃易爆物品，是否有可燃气体或粉尘积聚，是否有不明火源存在等，确保作业环境的安全。
同时，要检查作业人员是否穿戴符合要求的劳动防护用品，如防火工作服、防护面罩、防护手套等，确保作业人员的人身安全。
其次，进行动火作业时，必须严格按照作业程序和操作规程进行。
在进行动火作业前，要对作业设备进行全面检查，确保设备完好无损，操作正常。
在进行焊接、切割等作业时，要确保作业区域内没有可燃物品，要进行有效的隔离和防护措施，防止火花飞溅引发火灾。
同时，要确保作业人员具备相应的技术和操作能力，严禁未经培训和考核的人员进行动火作业。
另外，在进行动火作业时，要配备必要的消防器材，并确保消防器材的有效性。
作业现场应设置足够数量的灭火器、灭火毯等消防器材，并保持畅通，以备发生火灾时及时扑救。
同时，要确保作业现场有足够的通风条件，防止有害气体积聚，保障作业人员的健康安全。
最后，在动火作业结束后，必须进行全面的安全检查和清理工作。
要对作业现场进行彻底的清理，清除作业过程中产生的焊渣、废料等可燃材料，确保作业现场的整洁和安全。
同时，要对作业设备进行检查和维护，保证设备的完好性和安全性。
总之，动火作业是一项高风险的作业活动，必须严格遵守安全技术交底要求，确保作业安全。
作业人员要严格按照操作规程进行，配备必要的防护用品和消防器材，保持作业现场的整洁和通风，确保作业安全。
同时，要加强安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和技术水平，共同维护作业现场的安全和稳定。
动火作业安全技术交底
8、动火作业过程中必须保持高度警惕，时刻绷紧消防防火心弦。动火结束后必须检查动火现场，监护人和动火人对每一次动火所产生的后果承担责任。
9、动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。进行烧焊或气割作业时，工具不能对准人。
10、动火结束后及时关闭用电设备电源，并仔细检查动火周围和上下有无火灾等隐患，确认安全后方可离开。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
4、动火作业之前一定要对相邻舱室进行检查，经确认后才可实施动火作业。高处作业动火时，其下部地面如有可燃物时，应进行检查，以防火花溅落引起火灾等安全事故。
5、狭小空间进行动火时，一定要通风良好，现场没有易燃易爆物品，现场有专人看火，并配备有足够的灭火器材和消防水。
6、气割作业前首先检查气管、阀门、回火装置，确认完好无损、有效，方可施工作业，施工过程中，乙炔、氧气瓶不允许倒放，站立存放。两瓶间距5米及5米以上，严禁违章操作。
动火作业
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、动火作业前要进行动火作业申报，经安全部负责人审批后才可实施动火。并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、动火作业应有专人监火，作业前应清理掉动火现场及周围的易燃物品，相关作业人员，必须经专门的安全技术培训，并考核合格取得特种作业操作证后持证上岗作业。
动火作业人员安全技术交底模板
一、前言为确保动火作业安全，防止火灾事故发生，现将动火作业人员安全技术交底如下，请所有参与动火作业的人员认真阅读并严格遵守。
二、动火作业定义动火作业是指使用电焊、气焊、气割、明火作业等可能产生火焰、火花或高温的作业。
动火作业具有较大的火灾风险，因此必须严格执行安全技术措施。
三、动火作业前的准备工作1. 办理动火作业审批手续，落实安全措施。
2. 对作业人员进行安全教育，确保其了解动火作业的安全知识和操作规程。
3. 检查灭火器等消防器材，确保其完好、有效。
4. 清理施工现场，清除作业地点10米范围内的易燃、易爆物品和杂物。
5. 施工负责人应将工具、电焊机、氧气瓶、乙炔气瓶等材料准备齐全，并运至施工现场。
四、动火作业过程中的安全注意事项1. 作业人员必须经过专业培训，且持证上岗。
2. 焊工不了解焊、割周围环境的安全状况时，不得动火。
3. 未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火。
4. 装过可燃物料未经彻底清洗和排除危险之前，不得动火。
5. 用可燃材料作保温的部位，未采取可靠的安全措施之前，不得动火。
6. 焊割部位附近有可燃、爆炸物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不得动火。
7. 附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不得动火。
8. 与外部相连的管道与设备，在未查清有无险情或明知存在危险而未采取有效措施之前，不得动火。
五、动火作业结束后的工作1. 动火作业结束后，检查施工区域，确保无火灾隐患后方可离开。
2. 作业人员穿戴齐全的个人防护用品，确保自身安全。
3. 现场配备消防器材，以备不时之需。
六、安全交底责任1. 施工单位应建立健全安全交底制度，确保所有动火作业人员都接受安全技术交底。
2. 作业人员应认真学习安全技术交底内容，掌握安全操作技能。
3. 安全管理人员应加强对动火作业的监督检查，确保安全技术措施落实到位。
4. 一旦发现安全隐患，应立即停止作业，及时报告并采取有效措施消除隐患。
七、结语动火作业安全关系到人民群众的生命财产安全，请所有参与动火作业的人员高度重视，严格遵守安全技术措施，共同营造安全、稳定的作业环境。
动火作业技术安全交底模板
一、交底目的为确保动火作业安全、规范进行，预防火灾事故的发生，现将动火作业的安全技术要求及注意事项交底如下，请全体参与动火作业的人员认真遵守。
二、交底内容1. 动火作业申报与审批- 动火作业前必须填写动火作业申报单，经安全部负责人审批后方可实施。
- 申报内容应包括动火作业时间、地点、作业内容、作业人员、所需设备等。
2. 作业前的安全检查- 作业前应对动火区域进行全面检查，确认无易燃易爆物品，确认通风良好。
- 检查消防器材是否完好，如灭火器、消防水等。
3. 作业现场安全措施- 动火作业现场严禁吸烟、饮酒，禁止使用明火。
- 作业现场应设置安全警示标志，并设置专人进行现场监护。
- 作业现场应配备足够的灭火器材和消防水，确保火灾发生时能迅速进行扑救。
4. 作业人员安全要求- 作业人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书。
- 作业人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如防尘口罩、防毒面具、防火服等。
- 作业人员应熟悉动火作业的安全操作规程，并严格遵守。
5. 动火作业操作规程- 动火作业前，应检查设备、工具是否完好，确认电源、气源连接正常。
- 动火作业过程中，应随时注意观察火源，防止火势蔓延。
- 动火作业结束后，应确认火源已熄灭，现场无火灾隐患后方可离开。
6. 特殊情况下动火作业- 在狭小空间进行动火作业时，应确保通风良好，现场无易燃易爆物品。
- 在高处作业动火时，应确保下部地面无易燃物，并采取防护措施，防止火花溅落。
- 在五级以上风力时，应停止室外动火作业，确需动火时，应采取可靠的挡风措施。
三、交底要求1. 所有参与动火作业的人员必须认真学习本交底内容，确保掌握动火作业的安全技术要求。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向安全部门报告。
3. 作业结束后，应对现场进行全面检查，确认无火灾隐患后方可离开。
四、注意事项1. 动火作业是一项高风险作业，必须高度重视，严格遵守安全操作规程。
2. 作业人员应增强安全意识，提高自我保护能力。
动火作业人员安全技术交底
动火作业人员安全技术交底
动火时间自年月日至年月日
动火作业单位（人员）应釆取以下安全措施，保证动火作业期间的安全：
动火前“八不”：
1.防火、灭火措施没落实不动火。
2.周围的杂物和易燃品、危险品未清除不动火。
3.附近难以移动的易燃结构物未采取安全防范措施不动火。
4.凡盛装过油类等易燃、可燃液体的容器、管道用后未清洗干净不动火。
5.在进行高空焊割作业时，未清除地面的可燃物品和采取相应防护措施不动火。
6.储存易燃易爆物品的仓库、车间和场所未采取安全措施，危险性未拔除不动火。
7.未有配备灭火器材或器材不足不动火。
8.现场安全负责人不在场不动火。
动火中“四要”：
1.现场安全负责人要坚守岗位。
2.现场安全负责人和动火作业人员要加强观察、精心操作，发现不安全苗头时，立即停止动火。
3.一旦发生火灾或爆炸事故时要立即报警和组织扑救。
4.动火作业人员要严格执行安全操作规程。
动火后“一清”
完成动火作业后，动火人员和现场责任人要彻底清理动火作业现场，并确认无误后才能离开。
交底人：
被交底人：
动火监护人：
年月日。
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动火作业安全技术交底:
一、有关作业的安全规章制度;
公司三级安全教育时对安全规章制度进行培训
二、作业现场与作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施;
罐区动火作业存在的危害、有害因素有:火灾、触电、烫伤、爆炸。
采取的具体安全措施:罐区动火作业时严禁进行对罐组进行脱水作业与呼吸阀拆检作业,如进行以上作业时,必须停止动火作业,以上作业结束后通知化验室进行作业环境分析化验合格后方可作业。
易燃易爆介质的设备、管线动火存在的危害、有害因素有:火灾、爆炸、中毒、窒息、触电、烫伤、爆炸。
采取的具体安全措施:带压不置换动过作业按照审批方案执行;其她作业必须对设备、管道进行清洗、置换、吹扫、隔离、分析合格后进行作业。
分析点有具有代表性,死角地带必须要分析到位。
伴热消漏存在的危害、有害因素有:火灾、触电、烫伤。
采取的具体安全措施:作业前必须对伴热蒸汽给汽、回水阀门关闭,打开地点导淋进行泄压,确保管道内介质排放干净,作业点周围易燃物清理干净,焊机接地确保可好,电缆线绝缘层确保无破损。
三、作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项;
焊接手套的正确使用方法及注意事项:1、所选用的手套要具有足够的防护作用,比如该选用钢丝抗割手套的环境,就不能选用合成纱的抗割手套等。
要保证其防护功能,就必须定期更换手套。
如果超过使用期限,则有可能使手或皮肤受到伤害。
2、随时对手套进行检查,检查有无小孔或破损、磨蚀的地方,尤其就是指缝。
对于焊接手套可以使用充气法进行检查。
3、注意手套的使用场合,如果一副手套用在不同的场所,则可能会大大降低手套的使用寿命。
4、使用中要注意安全,不要将污染的手套任意丢放,避免造成对她人的伤害。
暂时不用的手套要放在安全的地方。
安全带的正确使用方法及注意事项:在没有防护设施的高处悬崖、陡坡施工时,必须系好安全带。
安全带应该高挂低用,注意防止摆动碰撞。
若安全带低挂高用,一旦发生坠落,将增加冲击力,带来危险。
安全绳的长度限制在1、5～2、0m,
使用3m以上长绳应加缓冲器。
不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用。
安全带上的各种部件不得任意拆掉,使用2年以上应抽检一次。
悬挂安全带应作冲击试验,以100kg重量作自由坠落试验,若不破坏,该批安全带可继续使用。
频繁使用的绳,要经常作外观检查,发现异常时,应提前报废。
新使用的安全带必须有产品检验合格证,无证明不准使用。
防护面罩的正确使用方法及注意事项:防护面罩就是用来保护面部与颈部免受飞来的金属碎屑、有害气体、液体喷溅、金属与高温溶剂飞末伤害的用具。
主要有焊接面罩、防冲击面罩、防辐射面罩、防烟尘毒气面罩与隔热面罩等。
注意事项:①检查面罩的各个部分,有没有明显的伤痕、裂痕、刮痕,或就是外观不正常的。
②检查面罩的各个部分,有没有螺丝钉松脱或就是散架的地方。
③因为防护面罩与脸之间会有间隙,所以防护眼镜也能与防护面罩同时使用。
④使用焊接面罩工作时,为了防止四射的火花伤害身体,不要在中途停止使用。
⑤使用防火、防热面罩时,须确认就是否有有害光线,如果有,应与防光眼镜同时使用。
气体检测仪的正确使用方法及注意事项:开机:按下电源键(ON/OFF),左边从上数
第一个(⊙),仪器开机。
进入自检状态,然后到计时110秒,仪器进入常规的气体读数模式,可以测量可燃气、氧气、一氧化碳、硫化氢四种气体的含量; 注意事项:1)仅用于探测所装探头能检测的毒气; 2)若读数不在规定的范围内,则进行校准; 3)若装置遭受撞击或接触高污染物,
则应该应该频繁的检查校准; 4)在氧气缺乏会氧气富于的环境、还原性大气、有烟气的环境、惰性环境、含可燃气雾/粉尘的环境可能导致不正确的读数;5)不得将梅思安多种气体检测仪用于测试有一个高闪点(超过38℃,100℉)的液体演变为气雾的环境中的可燃气体,因为这将
导致不正确的低读数; 6)不得堵塞传感器、不得压住传感器的表面、不要用压缩空气来清洁传感器各孔,因为这将导致不正确的读数。
四、事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识;
明确告知现场紧急集合点位置、厂区火灾电话:,急救电话:及现场作业紧急逃生通道。
若有人员受伤时将患者抬离现场必须放在空气新鲜、温度适宜的安静地方。
对呼吸已停止,但心脏跳动刚停止而有体温的患者,应立即抢救,不得中断,未经医生确诊死亡,不得停止抢救工作。
中毒的患者,禁止使用压迫式人工呼吸,只许施行口对口人工呼吸或给予输
氧进行抢救,并将患者尽快转交医生治疗。
呼吸停止,呼吸微弱以及胸部、背部骨折的患者,严禁背运,应使用担架或双人抬送。
搬运时动作要轻,不可强拉。
运送要迅速及时争取时间,严重出血的患者,应采取临时止血包扎措施。
救护在高空作业的患者,应采取防止坠落,摔伤措施。
有毒有害介质发生泄漏或着火后向上风向逃跑,拨打消防打电话告知发生事故的位置、就是何种物质、有无人员被困、事态的严重程度、事态的发展势头等,注意口齿清晰,语言表达顺畅,可以到显眼的位置迎接消防车队。
五、相关事故案例与经验、教训。