HB3000布氏硬度计
HB-3000C布氏硬度计
HB-3000C布氏硬度计HB-3000C布氏硬度计是一种常见的硬度测试设备，用于测量各种材料的硬度。
它是通过将一定大小和形状的钢珠或金刚石压入材料表面，然后通过计算所需的力量来衡量材料的硬度。
这个过程被称为布氏硬度测试。
HB-3000C布氏硬度计的特点HB-3000C布氏硬度计具有以下特点：1.精度高：该硬度计提供高精度的数字读数和重复性，可以确保准确的测试结果。
2.便携式设计：该硬度计采用紧凑的设计，可以轻松携带并在较小的工作区域中使用。
3.显示屏：该硬度计配备易于阅读的显示屏，可以显示测试结果、硬度单位、测试时间和其他相关信息。
4.多样性：该设备可测量多种材料的硬度，包括金属、塑料、陶瓷、橡胶、纸张等。
5.简单易用：该硬度计可以轻松操作，不需要专业知识和技能。
6.操作方便：该设备提供多种操作模式，包括手动、自动和连续，可根据需要进行选择。
HB-3000C布氏硬度计的应用领域HB-3000C布氏硬度计广泛用于以下领域：1.金属工业：用于测量各种金属材料的硬度，如铁、钢、铝、铜等。
2.塑料工业：用于测量各种塑料材料的硬度，如聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等。
3.陶瓷工业：用于测量各种陶瓷材料的硬度，如高铝瓷、氧化铝、氧化锆等。
4.橡胶工业：用于测量各种橡胶材料的硬度，如天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶等。
5.纸张工业：用于测量各种纸张和纸板的硬度，如白卡纸、灰卡纸、双铜纸等。
HB-3000C布氏硬度计的使用方法以下是HB-3000C布氏硬度计的使用方法：1.准备测试：准备好需要测试的材料，并确认安装正确的测试头。
2.设置测试参数：选择所需的测试模式和硬度单位，并设置测试参数。
3.开始测试：使用测试头压入材料，并记录所需的测试力量和时间。
4.记录测试结果：记录测试结果并重复测试需要进行确认。
HB-3000C布氏硬度计的维护以下是HB-3000C布氏硬度计的维护：1.定期清洁设备：使用干净的布清洁设备，并清除测试垫。
硬度测试实验
硬度测试实验一、实验目的1. 了解布氏、洛式、维氏硬度计的测试原理2. 掌握各种硬度计的使用方法及使用注意事项等 二、实验原理硬度是指材料对另一更硬物体（钢球或金刚石压头）压入其表面所表现的抵抗力。
硬度的大小对于工件的使用性能及寿命具有决定性意义。
由于测量的方法不同常用的硬度指标有布氏硬度（HB ）、洛式硬度（HR ）、维氏硬度（HV ）。
布氏硬度适用于硬度较低的金属，如退火、正火的金属、铸铁及有色金属的硬度测定。
洛氏硬度又有HRA 、HRB 、HRC 三种，其中HRC 适合于测定硬度较高的金属如淬火钢的硬度。
维氏硬度测定的硬度值比布氏、洛氏精确，可以测定从极软到极硬的各种材料的硬度，但测定过程比较麻烦。
显微硬度用于测定显微组织中各种微小区域的硬度，实质就是小负荷（≤9.8N ）的维氏硬度试验，也用HV 表示。
三、布氏硬度（HB ）(一) 基本原理将载荷P 和直径为D 的淬火钢球压入试样的表面，并保持一定时间，然后去除载荷P ，测量压痕直径d （见图一所示）。
最后计算出布氏硬度值。
计算公式化如下：若压痕的深度为h ，则压痕的面积为： 图一 布氏硬度实验原理图F ＝πDh＝()222d D D D--πHB ＝FP HB ＝()222/2mm kg d D D D P--π式中：P —施加的栽荷kgF —压痕的表面积，mm 2 D —钢球的直径，mm B —压痕直径，mm在P 和D 一定的情况下，布氏硬度的高低取决于压痕的直径d ，d 越大，表明材料的HB 值越低即材料越软；反之材料硬度高即HB 越大。
在具体测量时，并不是每次都按上述公式去算，而是根据D 与P 值大小，测量出压痕的直径d ，然后查表即得。
这种表格就是根据上述公式计算制出的，可参考压痕直径与布氏硬度表由于材料有硬有软，工件有厚、薄、大、小之分，为适应不同情况，其压头有Φ2.5mm 、Φ5mm 、Φ10mm 三种钢球。
载荷有15.6kg 、62.5kg 、187.5kg 、250kg 、750kg 、1000kg 、3000kg 七种。
HB-3000布氏使用说明
HB-3000型布氏硬度计用户使用手册莱州华银试验仪器有限公司（原山东掖县材料试验机厂）硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。
HB-3000型布氏硬度计可用于测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值；适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。
布氏硬度试验是把一定直径的淬火钢球以规定的负荷压入试样表面经规定的保荷时间后卸除负荷，测量试样表面的压痕直径(见图1)，计算出布氏硬度值。
改值以试样压痕表面积上的平均压力（公斤力/毫米2）表示(见表1)。
用式（1）计算：布氏硬度=0.102*)(222d D D D F--π (1)符号 名称单位 D 硬质合金球直径毫米 F 试验力 牛顿 d 压痕平均直径毫米 d 1,d 2 在两相互垂直方向测量的压痕直径毫米 h 压痕深度 毫米 HBW布氏硬度图1 布氏硬度试验原理图对一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕的直径，见图1。
示例:350HBW5/750 表示用直径5mm 的硬质合金球在7.355KN 试验力下保持10s-15s 测定的布氏硬度值为350.*本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属布氏硬度试验》（GB/T231.1-2002）概述 试验原理产品介绍布氏硬度试验最常用的标准条件是硬质合金球压头为10毫米（见图2）、负荷为3000公斤力，此时最能体现布氏硬度的特点。
但是，由于试样的软硬不同、大小不一，一种负荷、一种钢球是不能满足的。
对于同一试样，采用不同直径的钢球及不同的负荷，要得到相同的硬度值；或者说要获得可以比较的结果，只有在负荷与钢球直径的平方之比为一常数时才可能（见表2）。
表2 布氏硬度试验钢球直径和负荷选择表负荷F与钢球D2之比钢球直径D 硬度范围(硬度值)适用对象10 5 2.5 1.25 130 3000 750 187.5 46.9 30.0 140-(945) 钢、灰口铸铁、铝10 1000 250 62.5 15.6 10.0 48-3155 500 125 31.2 7.8 5.0 23.8-158 退火铝2.5 250 62.5 15.63.9 2.5 11.9-79 轴承合金1.25 125 31.2 7.8 2.0 1.2 6.0-39 导线0.5 50 12.5 3.1 0.8 0.5 2.4-15.8 柔软材料图2硬质合金球压头主要技术参数见表3、图3项目（代号）内容高度（H）842毫米宽度（W）268毫米长度（L）700毫米试件最大高度（带保护套）（B）230毫米压头中心至机壁距离（A）120毫米硬度计净重210公斤硬度单位试验力级数（kgf）硬质合金压头（mm）布氏187.5 250 750 1000 3000 2.5 5 10 技术参数适用范围图3 外形尺寸示意图机构部件简述本硬度计属杠杆硬度计结构，这种硬度计体积小，便于使用，广泛应用于生产一线，其结构见图4本硬度计主要包括升降部件，主轴部件，杠杆系统，减速器部件，换向开关部件组成。
HB-3000布氏说明书解析
HB-3000型布氏硬度计用户使用手册莱州华银试验仪器有限公司（原山东掖县材料试验机厂）硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。
HB-3000型布氏硬度计可用于测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值；适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。
布氏硬度试验是把一定直径的淬火钢球以规定的负荷压入试样表面经规定的保荷时间后卸除负荷，测量试样表面的压痕直径(见图1)，计算出布氏硬度值。
改值以试样压痕表面积上的平均压力（公斤力/毫米2）表示(见表1)。
用式（1）计算：布氏硬度=0.102*)(222d D D D F--π……………… (1) 表1 符号及名称符号名称 单位 D硬质合金球直径 毫米 F试验力 牛顿 d压痕平均直径 毫米 d 1,d 2在两相互垂直方向测量的压痕直径 毫米 h压痕深度 毫米 HBW 布氏硬度错误！未指定书签。
图1 布氏硬度试验原理图对一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕的直径，见图1。
示例:350HBW5/750 表示用直径5mm 的硬质合金球在7.355KN 试验力下保持10s-15s 测定的布氏硬度值为350.*本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属布氏硬度试验》（GB/T231.1-2002）概述 试验原理 产品介绍布氏硬度试验最常用的标准条件是硬质合金球压头为10毫米（见图2）、负荷为3000公斤力，此时最能体现布氏硬度的特点。
但是，由于试样的软硬不同、大小不一，一种负荷、一种钢球是不能满足的。
对于同一试样，采用不同直径的钢球及不同的负荷，要得到相同的硬度值；或者说要获得可以比较的结果，只有在负荷与钢球直径的平方之比为一常数时才可能（见表2）。
表2 布氏硬度试验钢球直径和负荷选择表负荷F 与钢球D 2之比 钢球直径D 硬度范围 (硬度值)适用对象 10 5 2.5 1.251 30 3000 750 187.5 46.9 30.0 140-(945) 钢、灰口铸铁、铝 10 1000 250 62.5 15.6 10.0 48-3155 500 125 31.2 7.8 5.0 23.8-158 退火铝2.5 250 62.5 15.63.9 2.5 11.9-79 轴承合金1.25 125 31.2 7.82.0 1.2 6.0-39 导线0.5 50 12.5 3.1 0.8 0.5 2.4-15.8 柔软材料图2硬质合金球压头主要技术参数见表3、图3表3主要技术参数项目（代号）内容高度（H ）842毫米 宽度（W ）268毫米 长度（L ）700毫米 试件最大高度（带保护套）（B ）230毫米 压头中心至机壁距离（A ）120毫米 硬度计净重210公斤 硬度单位试验力级数（kgf ） 硬质合金压头（mm ） 布氏 187.5 250 750 1000 3000 2.5 5 10 技术参数 适用范围图3 外形尺寸示意图机构部件简述本硬度计属杠杆硬度计结构，这种硬度计体积小，便于使用，广泛应用于生产一线，其结构见图4本硬度计主要包括升降部件，主轴部件，杠杆系统，减速器部件，换向开关部件组成。
HB-3000布氏硬度计操作规范
1 目的为使公司相关人员正确使用、操作、维护HB-3000型布氏硬度计，特制定本规程2范围本规程适用于公司HB-3000型布氏硬度计。
3 操作步骤;3.1 试验前的准备3.1.1 试样的准备：a.试样表面光滑平坦，不应有氧化皮、脱碳层、渗碳层、电镀层及其它污物，尤其不应有油脂。
b.试样压痕边缘应足够清晰，必要时应进行抛光处理，已准确读出压痕直径。
3.1.2 试台的选择及安装：根据试样的形状及尺寸选用合适的工作台，并将工作台置于丝杆安装孔中。
3.1.3总试验力的预选：试验力的预选务必在试验前完成.3.1.4试验机校准：用标准硬度试块校准试验机，校准完毕后填写《硬度计日常验证记录》3.2检查程序3.2.1 将被测试件置于工作台上, 并将其支撑面擦拭干净。
旋转手轮使工作台缓慢上升至试样与压头接触并使手轮与螺母产生相对滑动。
3.2.2 接通电源，此时电源指示灯（红灯）亮。
启动按钮开关，立即作好拧紧机身右侧固定螺钉的准备，在保荷指示灯（绿灯）亮的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。
从保荷指示灯闪亮到熄灭为试验保荷时间。
3.2.3 转动手轮，取下被测试样，使用读数显微镜读出试样压痕直径。
3.2.4 根据《金属布氏硬度数值表》查出相对应的硬度值。
3.2.5 清理试验现场。
4 注意事项4.1 硬度计要注意保养，不用时要盖上防尘罩。
丝杆应依情况加少许机油。
4.2 硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;4.3 定期用标准硬块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验;4.4 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台.4.5 硬度计由专业人员使用、维护、保管,定期用标准块进行校对,并按规定对硬度计进行周期检定。
5 本操作规程由技术部制定。
HB-3000B型布氏硬度计操作规程
HB-3000B型布氏硬度计操作规程
本硬度计供测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值。
1、安装压头与试台
(1)根据金属种类和所估计硬度选择压擦净防锈油，把其装入主轴内并旋转紧定螺钉。
(2)将试台安装在丝杠上。
再将试样平稳、密合地安放在试台上。
(3)转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
(4)将压头紧定螺钉压紧于固定杆的扁平处。
2、选择试验力根据金属种类和所估计硬度选择所需的试验力。
3、试验力保持时间的选择打开电源开关，接通电源，根据金属种类和所估计硬度选择试验力保持时间后，按动试验力保持时间按钮。
4、正式试验将试样放在试台上，转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
按动启动按钮，硬度计即可自动完成一个工作循环。
5、检验并确定试验结果试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，相表确定试样的硬度值。
开关机不能过于频繁，关机后过3-5秒才能再次开机。
试验完毕后，切断电源，将祛码与祛码架取下来，再盖上防法罩。
HBS-3000直读布氏硬度计使用说明书
HBS-3000型数显布氏硬度计使用说明书执行标准GB/T231.2上海奥龙星迪检测设备有限公司（原上海材料试验机厂）注意事项1.本仪器的电源插座必须用单向三芯插座，接地端必须符合规定的保护接地要求。
2.在使用本仪器前应仔细阅读使用说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项，避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。
3.本仪器各电器元件﹑开关﹑插座安置位置，严禁自行拆装。
如果擅自拆装，将有可能引发事故。
4.仪器机构﹑电器严禁擅自拆装，造成仪器损坏或发生人生事故，责任由用户自责。
目录1.简介 (1)2.主要技术参数 (2)3.仪器的安装﹑调试和使用 (2)3.1.硬度计的工作条件 (2)3.2.拆箱和安装 (2)3.3.操作面板功能介绍 (3)3.4.RS232超级终端设置 (7)3.5.硬度计的使用 (9)3.6.硬度计应用举例 (11)4.硬度测试的相关技术数据 (13)5.硬度计保养、调整和注意事项 (14)5.1硬度计的保养 (15)5.2硬度计的调整 (15)5.3注意事项 (16)6.电气原理介绍 (16)8.装箱单 (17)1.简介硬度是金属材料力学性能中的重要指标之一，而硬度试验则是判断金属材料或产品件质量的重要手段。
所谓硬度，就是指材料在一定条件下抵抗另一本身不发生残余变形物体压力的能力。
抵抗的能力越大，硬度越高，反之则硬度低。
布氏硬度试验主要用于铸铁，钢材，有色金属及软合金等材料的硬度测定，此外还可以用于硬质的塑料，电木等某些非金属材料硬度的测定。
适用于工厂，车间，实验室，大专院校和科研机构。
布氏硬度试验是用一定直径的钢球(D),以规定试验力(F)压入被测试物体上的表面(图1)，经规定的保持试验力时间后，卸除试验力，用测微目镜测量试件表面的压痕直径（d），计算压痕的球形表面积所承受的平均压力（N/mm²），即布氏硬度值。
从以下计算公式中可得到布氏硬度值：2FHB=0.102×πD(D-√D2-d2)式中：F—通过钢球加在试样上的试验力，单位为ND—钢球直径，单位为mmd—压痕直径，单位为mm0.102—规定的系数F Dhd图（1-1）2.主要技术参数2.1试验力级数：612.5N(62.5kgf)4900N(500kgf)980N(100kgf)7350N(750kgf)1225N(125kgf)9800N(1000kgf)1837.5N(187.5kgf)14700N(1500kgf)2450N(250kgf)29400N(3000kgf)2.2硬度测试范围：8~650HBW2.3示值精度：标准硬度块示值最大误差%(相对H)示值重复性误差Hcf/%≤125±3≤3.5125<HBW≤225±2.5≤3.0＞225±2≤2.5H—标准块的标定硬度值d—压痕直径的总平均值2.4测微目镜放大倍率：20倍2.5测微目镜鼓轮最小分度值：0.005mm2.6试样最大高度：225mm2.7压头中心至机体最大距离：135mm2.8电源电压：AC220V/50HZ2.9外形尺寸：(786×565×245)mm2.10重量：130kg3.仪器的安装和调试3.1硬度计的工作条件3.1.1硬度试验应在室温(23±5)℃，室内相对湿度不大于70%的范围内进行，如果超出该温度范围，则应在检验报告中说明3.1.2环境清洁，无震动3.1.3周围无腐蚀性气体3.1.4安装在稳固的工作台上，（外形尺寸仅作参考）并调至水平，水平度不应超过0.2/1000,在工作台上适当的位子上开一个φ90mm孔，为丝杆升降之用3.2.3打开上盖，取下在杠杆两侧的防震泡沫垫块。
布氏硬度计的一些常见故障及排除方法
布氏硬度计的一些常见故障及排除方法布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值，因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。
本文以HB3000布氏硬度计为例，谈谈一些常见故障及排除方法。
1、载荷误差超过±1.0%或不稳定造成这种故障的原因及排除方法：（1）力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧；（2）力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃；（3）载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧；（4）压缩弹簧锈蚀，增大了与压轴、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。
（5）加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。
2、加荷速度不能控制在规定的时间内加荷速度过快或过慢，主要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。
3、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致造成这种故障的原因及排除方法：（1）硬度计安装不水平，应将硬度计调至水平；（2）钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上；（3）压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±0.5%；（4）砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直，否则应将吊环挂于重点刀刃上，校直吊架吊杆；（5）主轴与试台平台垂直度，主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差，应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。
4、硬度计反复加卸载荷造成这种故障的原因及排除方法：（1）按键开关顶杆过长，转向开关A、B触点与A1、B1触点不能脱开，应调节顶杆长度并固定之；（2）换向开关安装位置不当，活动挡板不能触动换向开关上的销子，造成换向开关不换向，应调整换向开关的安装位置。
5、硬度计载荷全部加上时停机此种故障原因为换向开关接触点有烧伤、烧蚀现象，造成接触点接触不良，应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。
布氏硬度计 说明书
HBS-3000型数显布氏硬度计使用说明书上海高致精密仪器有限公司目次一简介 (2)二主要技术参数 (2)三仪器的安装和调试 (3)1 硬度计工作条件2 拆箱和安装3 硬度计安装4 操作面板功能介绍5 硬度计的使用四硬度计的保养及注意事项 (9)五RS232超级终端设置： (10)六附件（装箱单） (13)一简介HBS-3000型数显布氏硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该硬度计造型新颖，具有良好的可靠性，可操作性和直观性，是采用精密机械技术和光电技术的新型布氏测试仪器。
该机采用计算机软件编程，光电传感等技术。
通过按键输入，选择测试方法与硬度HB=0.102× 相互对照、储存等，在LCD 大屏幕显示屏上能显示试验方法、试验力，测量压痕长度、硬度值、试验力保持时间、试验力与硬度测量范围、测量次数，并能键入年、月、日期，试验结果和数据处理等，通过打印机输出，RS-232接口与计算机连网。
布氏硬度试验主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，此外还可以用于硬质的塑料、电木等某些非金属材料硬度的测定。
适用于工厂、车间、试验室、大专院校和科研机构。
布氏硬度试验是用一定直径的钢球（D ）,以规定试验力（F ）压入被测试物体的表面（图1），经规定的保持试验力时间后，卸除试验力，用测微目镜测量试件表面的压痕直径（d ），计算压痕的球形表面积所承受的平均压力（N/mm 2），即布氏硬度值。
从以下计算公式中可得到布氏硬度值；2FπD(D-√D 2-d 2)式中：F-通过钢球压头加在试样上的试验力，ND-钢球直径，mm d-压痕直径，mm0.102—规定的系数。
图（1）二. 主要技术参数1 试验力级数： 62.5kgf (612.5N) 500kgf(4900N) 100kgf(980N) 750kgf(7350N) 125kgf(1225N) 1000kgf(9800N) 187.5kgf(1837.5N) 1500kgf(14700N) 250kgf(2450N) 3000kgf(29400N) 2． 硬度测试范围： （8～650）HBW 3. 示值精度：标准硬度块 示值最大误差%(相对H) 示值重复性误差 ≤125 ±3 0.03d 125<HBW ≤225 ±2.5 0.025d>225 ±2 0.02dH—标准块的标定硬度值 d—压痕直径的总平均值4.测微目镜放大倍率： 20倍5.测微目镜最小分度值： 0.625um6.试样最大高度： 185mm7.压头中心至机体最大距离： 135mm8.电源电压： AC 220V9.外形尺寸： (786×565×245)mm10.重量： 130kg三. 仪器的安装和调试1. 硬度计的工作条件1.1硬度试验应在室温(23±5)℃，室内相对湿度不大于65％1.2环境清洁，无震动1.3周围无腐蚀性气体1.4安装在稳固的工作台上，（外形尺寸仅作参考）在工作台上适当的位子上开一个φ90mm孔，为丝杆升降之用（图2）（图2）2. 拆箱和安装2.1旋下外包装箱下面的四个螺母，移开箱壳，取出护围硬度计垫衬及附件箱。
布氏硬度计检定及试验中的误差分析
布氏硬度计检定及试验中的误差分析摘要：布氏硬度计在金属鉴定工作中虽然是一种结构简单、操作方便、准确率高的计量装置，但是一旦其长期操作不当极容易造成检验硬度失准现象，给产品质量造成很大的影响，甚至产生重大不良后果。
本文就布氏硬度计工作中存在的各种误差现象加以总结和分析，提出相关的预防和总结措施，以供相关工作人员参考。
关键词：布氏硬度计；检定；误差分析1.布氏硬度计计量检定概述1.1计量检定分析计量检定工作是实现一个企业合理、科学、有序的进行工作的关键活动，也是对企业工作产品进行科学检查的一个主要工作体系。
这种工作模式是一项传统而又新颖的工作模式，其伴随着现代科学技术的发展而逐步完善和优化，已经形成了一套综合、系统的工作模式，同时也涌现出了众多的计量检定仪器，为社会生产和发展提供了扎实的基础依据。
截至目前，计量检定工作已成为采用具备着评定性能的器具对产品质量、性能进行全面全面鉴定的一项系统化的工作，其包含着工作检验、加盖等多个环节，是向使用单位提供产品功能和质量的主要保障依据。
1.2布氏硬度计布氏硬度计是目前金属材料鉴定的主要手段和方法，是用于测定材料布氏硬度值的一种先进器械。
这种鉴定机械是与美国king布氏硬度计工作原理相同的一种便携式硬度鉴定仪器，是通过液压系统为基础，以工作人员手动操作和压力调整为前提的一种综合性工作体系，这种仪器的应用是世界上唯一一个采用了三千千克的试验机，其精确度高达10mm。
由于这种硬度计在检验的过程中存在着携带方便、操作简单和精确度高的优势被相关人士广泛的关注和重视，成为现代化布氏硬度计量工作中的首选设备2.布氏硬度计检定分析布氏硬度是通过一定的试验力、压力作为主要的基础将钢球或者硬质合金球压入材料表面，并使得其保持一段时间，并且在掉荷载之后表面负荷与压痕的面积进行分析，从而得出科学的布氏硬度值。
在目前的金属生产和加工制作中，布氏硬度检定是应用最广的一项，其是一种既直接又方便的检定方式。
布氏硬度计操作指导书
XXXX有限公司布氏硬度计作业指导书文件编号：JZ-GF-019第A版编制：审核：批准：受控状态：发布日期：2019-01-18 实施日期：2019-02-18XXXX有限公司发布目录1.适用范围：布氏硬度试验最常用的标准条件是硬质合金球压头直径为10mm、试验力为29420N （3000kgf），此时最能体现布氏硬度特点。
但由于试样软硬不同、大小不一，一种试验力、一种硬质合金球压头不能满足要求。
对同一试样，采用不同的硬质合金球及不同的试验力，要得到相同的硬度值；或者要得到可以比较的结果，只有在试验力与硬质合金球直径的平方比为一常数时才有可能。
表1 布氏硬度计（HB-3000E）硬质合金球头直径和试验力范围表2 布氏硬度试验硬质合金球头直径和试验力选择表2.仪器构造：布氏硬度计（编号：0094，型号：HB-3000E ）图1 图2配件：砝码吊架（187.5kgf ）、砝码（1个62.5kgf 、1个250kgf 、5个500kgf ）、平面工作台、V 型工作台、标准硬度块3.试验原理布氏硬度试验是把一定直径的硬质合金球以规定的试验力压入试样表面经规定的保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径，计算出布氏硬度值。
该值以试样压痕表面积上的平均压力（kgf/mm 2）表示。
计算公式如下：布氏硬度=)d (2102.022--⨯D D D Fπ式中：D —硬质合金球直径（mm ） F —试验力（N ） D —压痕平均直径升降手轮操作面板丝杠工作台压头保护套开关设置键试验开始键试验时间显示屏选择键4.注意事项1）试样应制成光滑平面，试样表面应无氧化层油污及表面缺陷，制备试样时，不应使表面因受热或加工硬化而改变其硬度；试验过程中应平稳，无冲击、无振动。
2）应保证试验面与支撑面的平行性，以及试验面的水平，保证试验力垂直作用于试样表面。
3）试样厚度不应小于压痕深度的10倍，试验后，试样边缘与背面出现变形时，试验无效。
HB-3000布氏说明书
HB-3000型布氏硬度计用户使用手册莱州华银试验仪器有限公司（原山东掖县材料试验机厂）硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。
HB-3000型布氏硬度计可用于测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值；适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。
布氏硬度试验是把一定直径的淬火钢球以规定的负荷压入试样表面经规定的保荷时间后卸除负荷，测量试样表面的压痕直径(见图1)，计算出布氏硬度值。
改值以试样压痕表面积上的平均压力（公斤力/毫米2）表示(见表1)。
用式（1）计算：布氏硬度=0.102*)(222d D D D F--π (1)表1 符号及名称 符号 名称单位 D 硬质合金球直径毫米 F 试验力 牛顿 d 压痕平均直径毫米 d 1,d 2 在两相互垂直方向测量的压痕直径毫米 h 压痕深度 毫米 HBW布氏硬度错误!未指定书签。
图1 布氏硬度试验原理图对一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕的直径，见图1。
示例:350HBW5/750 表示用直径5mm 的硬质合金球在7.355KN 试验力下保持10s-15s 测定的布氏硬度值为350.*本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属布氏硬度试验》（GB/T231.1-2002）概述 试验原理产品介绍布氏硬度试验最常用的标准条件是硬质合金球压头为10毫米（见图2）、负荷为3000公斤力，此时最能体现布氏硬度的特点。
但是，由于试样的软硬不同、大小不一，一种负荷、一种钢球是不能满足的。
对于同一试样，采用不同直径的钢球及不同的负荷，要得到相同的硬度值；或者说要获得可以比较的结果，只有在负荷与钢球直径的平方之比为一常数时才可能（见表2）。
表2 布氏硬度试验钢球直径和负荷选择表负荷F 与钢球D 2之比 钢球直径D 硬度范围 (硬度值) 适用对象 10 5 2.5 1.25 1 30 3000 750 187.5 46.9 30.0 140-(945) 钢、灰口铸铁、铝 10 1000 250 62.5 15.6 10.0 48-3155 500 125 31.2 7.8 5.0 23.8-158 退火铝 2.5 250 62.5 15.6 3.9 2.5 11.9-79 轴承合金 1.25 125 31.2 7.8 2.0 1.2 6.0-39 导线 0.5 50 12.5 3.1 0.8 0.5 2.4-15.8 柔软材料图2硬质合金球压头主要技术参数见表3、图3项目（代号）内容高度（H ） 842毫米 宽度（W ） 268毫米 长度（L ）700毫米 试件最大高度（带保护套）（B ） 230毫米 压头中心至机壁距离（A ） 120毫米 硬度计净重 210公斤硬度单位 试验力级数（kgf ） 硬质合金压头（mm ） 布氏187.5250750100030002.5510技术参数 适用范围图3 外形尺寸示意图机构部件简述本硬度计属杠杆硬度计结构，这种硬度计体积小，便于使用，广泛应用于生产一线，其结构见图4本硬度计主要包括升降部件，主轴部件，杠杆系统，减速器部件，换向开关部件组成。
布氏硬度计常见故障及解决方法介绍 布氏硬度计是如何工作的
布氏硬度计常见故障及解决方法介绍布氏硬度计是如何工作的布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值，因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。
本文以HB—3000布氏硬度计为例，谈谈一些常见故障及排出方法。
1、载荷误差超过±1.0%或不稳定造成这种故障的原因及排出方法：（1）力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧；（2）力点刀刃和支点的磨损会不同程度地加添载荷误差，应研修刀刃；（3）载荷杠杆上的调整块位置不适当，可依据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧；（4）压缩弹簧锈蚀，增大了与压轴、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。
（5）加荷不平稳，有冲击振动现象，应排出引起不平稳的因素。
2、加荷速度不能掌控在规定的时间内加荷速度过快或过慢，紧要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。
3、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致造成这种故障的原因及排出方法：（1）布氏硬度计HB—3000安装不水平，应将布氏硬度计调至水平；（2）钢球表面不干净或直径超过允差，应用千分尺选择合格的钢球换上；（3）压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±0.5%；（4）砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直，否则应将吊环挂于重点刀刃上，校直吊架吊杆；（5）主轴与试台平台垂直度，主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差，应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。
4、布氏硬度计HB—3000反复加卸载荷造成这种故障的原因及排出方法：（1）按键开关顶杆过长，转向开关A、B触点与A1、B1触点不能脱开，应调整顶杆长度并固定之；（2）换向开关安装位置不当，活动挡板不能触动换向开关上的销子，造成换向开关不换向，应调整换向开关的安装位置。
5、布氏硬度计HB—3000载荷全部加上时停机此种故障起因于换向开关接触点有烧伤、烧蚀现象，造成接触点接触不良，应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。
布氏硬度计作业指导书
布氏硬度计作业指导书目的：规范实验员操作适用范围：适用于HB--3000B型布氏硬度计。
依据：HB--3000B型布氏硬度计说明书GB/T231.1-2009《金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法》岗位职责：工作范围：本岗位主要承担金属材料硬度性能的测试工作。
测试项目为布氏硬度值；人员素质：从事拉伸试验的人员要求受过专业训练。
1、试验原理用一定直径的钢球或硬质合金球，以相应的试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面的压痕直径。
2、试样2.1试样的试验面应是光滑平面，不应有氧化皮及外来污物。
试验面光洁度必须保证压痕直径能精确的测量。
2.2在试样的制备过程中，应尽量避免由于受热及冷加工等对试样表面硬度的影响。
2.3试样厚度至少应为压痕深度的10倍。
试验后，试样支撑面应无可见变形痕迹。
3、试验3.1试验应在10-35℃温度下进行。
对温度有较高要求的试验，应控制在23±5℃之内。
3.2试样支撑面、压头表面及试台面应清洁。
试样应稳固地放置于试台上，保证在试验过程中不发生位移和挠曲。
3.3应均匀平稳地施加试验力，不得有冲击和震动。
试验力作用方向应与试验面垂直。
3.4施加试验力的时间为2-8 s 。
黑色金属的试验力保持时间为10-15 s ；有色金属为30±2s；布氏硬度小于35时为60±2 s 。
3.5压痕中心距试样边缘距离不应小于压痕平均直径的2.5倍，两相邻压痕中心距离不应小于压痕平均直径的4倍。
布氏硬度小于35时，上述距离应分别为压痕平均直径的3倍和6倍。
3.6试验后，压痕直径应在0.24-0.6 D之间，3.7应在两相互垂直方向测量压痕直径，压痕两直径最大差不应超过较小直径的2%，对各向异性明显的材料，两直径差可不受此限制，但应在有关标准中规定。
3.8用压痕两直径的算术平均值计算。
4、试验结果处理计算的布氏硬度值大于等于100时，修约至整数；硬度值等于大于10至100时，修约至一位小数；硬度值小于10时，修约至两位小数。
HB3000布氏硬度计操作规程
HB3000布氏硬度计操作规程一、引言HB3000布氏硬度计是一种用于测量金属材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、制造业、质量控制等领域。
为了确保硬度测量准确可靠，降低操作错误带来的误差，本操作规程旨在规范HB3000布氏硬度计的操作流程。
二、硬度计的准备1.将HB3000布氏硬度计放置在水平台面上，并确保其稳定。
2.检查硬度计的压头和测试平台是否清洁，无杂物和划痕。
3.检查硬度计的显微镜是否调节到适当的位置，能够清晰观察到测试印痕。
4.检查硬度计的刻度盘是否调节到零位，以确保测量的准确性。
三、样品的准备1.选择适合进行布氏硬度测试的样品，样品表面应平整无划痕和污染。
2.将样品放置在测试平台上，使其与硬度计的压头接触。
3.调节硬度计的显微镜，使其对准样品表面。
四、硬度测试的操作步骤1.调节显微镜，观察到测试印痕清晰可见，以确保测试的准确性。
2.缓慢旋转刻度盘，使压头接触样品表面，直到显微镜中出现明显的印痕。
3.需要保持压头对样品的持续力，刻度盘上的读数即为样品的硬度值。
4.如果需要多次测试取平均值，可以重复以上操作，但要确保样品的表面未发生明显变化，否则需要重新选择样品。
5.完成测试后，将样品从测试平台上取下，清洁测试平台和压头。
五、注意事项1.在进行硬度测试时，应保持操作环境的稳定，避免有风、震动等外部干扰。
2. 在读取硬度值时，应注意刻度盘的最后一位是0.02mm，读数应该准确到0.01mm。
3.在进行多次测试时，每次测试后应将样品从测试平台上取下，以避免后续测试的误差。
4.在测量高硬度值的样品时，应适当增加压头施力，以避免压头滑动导致的测试误差。
5.定期检查硬度计的压头和测试平台是否磨损，如有磨损应及时更换，以确保测试的准确性。
六、总结HB3000布氏硬度计是一种广泛应用的硬度测试仪器，正确的操作流程和注意事项对于保证硬度测试的准确性至关重要。
在操作过程中，需要严格按照规程进行，以避免操作错误带来的误差。
检定HB—3000型布氏硬度计经验
］河北省 保定 市计 ■测试 所 王 义柏
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型 布 民 嫂 慢 计 Ｊ。 血 用 ｊ ’ 泛
先 轻 轻 松 开 读 数 显 微 镜 上 微 分 筒 下 个 面 具 体 分 析 找 原 因 。
剥 线 不 重 台 ， 离 较 』 这 样 给 测 量 结 果 法 重 新 调 整 。 偏 ‘
故障有 下 儿方面 ： ａ 前 后 支承 刀子 及 紧 固螺钉 出 现松 ． ｂ 刀 经过 长期使 用发 生磨损 ＝ ｃ 枉 杆 体 出现 损 坏 现象 ， 压裂 或 变
检修方 法如下 ：
严 重 时 用 细 油 石研 磨 ， 有 条 件 放 在 小 如
ｈ 指 示 灯 线 路 断 路 或 尢 札 杆 上 的绝 ． 缘 板 失 击 作 用 检 修 方 法 如 ｒ：
将此 显 微镜 放在 被 删 件
光源 通 带
研 磨平板 上 ， 用研磨剂 研磨 。修复 后的 支
中午 的 自然光 线 为遁 ，若 采用 灯 光 ｊ
使视 场 中十 字线 蛏 划线 与圆 形压 痕边 的 滚 轮 及 大 杠 杆 上 的 支 承 顶 板 接 触 不
缘 相 切 ， 到 读 数 。 ． 唰 彤 雎 痕 另 得 ｊ 耳
边缘 相切得 到凑数 ｎ ｈ ｆ 痕直径 为 阿次读 路 断路 ，用 细 沙 布擦 除锈 蚀 ， 医用脱脂 或 负 ） 这 时可 以 通过 更换 支 承刀 子 侧 面 。 数之差 ， ｎ 一。．任 ｌ 即 ： ＝ｌ 蕾洼意 压痕 卣径应 棉 沾 少量 汽油 将 油污 清除 ｆ净 ，即 口排 的垫片厚 度 ． Ｊ 使之 改变杠杆 比来 达 到负荷 从 两个 相互 垂直 方 向删 量 ， 删量值 取其算 舱 术 平均值 。 两垂 直 向 衽 之差不 臆』 十 ‘ 较 小直径 的 ２ ％。
布氏硬度计操作规程
确保HB-3000型布氏硬度计的正确操作，正确维护保养。
2. 范围：适用于我公司质量部理化试验员。
3.操作规程：上岗要求：3.1. 试验员必须经过培训、实习经过质量部确认可独立操作HB3000型布氏硬度计后方能使用。
3.2 试验员必须熟悉HB-3000型布氏硬度计的基本参数及性能。
3.3 试验员必须忠于职守，认真负责、熟练掌握HB-3000型布氏硬度计的操作、维护及保养。
4.操作使用方法4.1 测试准备根据被测试样的材质、硬度范围选用硬度标尺，从而选择试验参数。
4.2 安装压头按表1选择压头，并用无酸气油清洗其球上附沾的防锈油，用棉花或质地较软的纱布擦拭干净，装入主轴衬套内，旋转紧定螺钉使其轻轻压于压头固定杆之扁平处，然后将试台安装在丝杠上。
再将试样平稳、密合的安放在试台上。
此时转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
最后将压头紧定螺钉压紧于固定杆之扁平处。
4.3 试验力的选择按表1选择试验力。
选用的试验力为1.839千牛（187.5公斤力）时，将砝码吊架挂在大杠杆尾部刀刃上即可；若加上62.5公斤的砝码就形成2.452千牛（250公斤力）的试验力；再加上500公斤的砝码便形成了7.355千牛（750公斤力）试验力；以此类推。
4.4 选择试验力保持时间：试验力保持时间长短按表1选择好，然后将固定螺钉松开，把圆盘内的弹簧定位器旋转到所需的时间位置上（圆盘红标志与名牌上的时间标志12秒、30秒或60秒相对应），固定螺钉松开的程度应能保证圆盘作自由回转即可。
4.4正式试验：以上准备工作就绪后，首先打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯燃亮。
然后启动按钮开关，立即作好拧紧固定螺钉的准备，在保荷指示灯燃亮的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。
从保荷指示灯燃亮到熄灭为试验力保持时间。
4.5检验并确定试验结果：试验结束后，转动手轮，取下试样，用随机所带的读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将测得结果查表2得出试样硬度值。
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试验力、压头球直径平方的比率
金属 布氏硬度 类型 值范围
HBS(W)
试样 厚度 mm
0.102 球直径 试验力 试验力保 F/D2 D FKN 持时间
140－150 6－3 30 10.0 29.42
12
黑
4－2
5.0 7.355
色
﹤2
2.50 1.839
金
﹤140
﹥6
10 10.0 9.807
面呈变形痕迹时，则试验无 效，此时应采用小直径的球压头及相应的试验力重新 试验，并按按下式计算压人尝试h: h=0.102*F/∏D.HBS(W)
用不小于8倍压入深度的厚度尺寸，重新制作试样进 行试验。
2.布氏硬度试验所获压痕直径应符合下述条件： 0.24D ﹤d ﹤0.6D
属
6－3
5.0 2.452
﹥130 6－3 30 10.0 29.42
30
有
4－2
5.0 7.355
色
﹤2
2.50 1.839
金 36－130 9－3 10 10.0 9.807
30
属
6－3
5.0 2.452
8－35 ﹥6 2.5 10.0 2.452
60
试样制备
1.试样时不能过热或过冷，要考虑加工等因 素对表面性能的影响减至最小。
硬度值书写格式
500HBW5/750
750Kgf D5硬质合金球 布氏硬度500
硬度值书写格式
120HBS10/1000/30
试验力保持时间30秒
1000Kgf D10钢球 布氏硬度120
机构简述
硬度计由机身、升降试台、主轴、杠 杆部件、减速器等系统组成。除升降 试台、电源开关、螺钉砝码外露，其 他部件均置于封闭的能够保护且保持 清洁的机体内。
硬度计的安装
1.打开包装箱顶盖及四周挡板，卸下机体底座螺钉。
2.硬度计应安放在室温10~35°C,无腐蚀性介质、无 振动、湿度小于80%的环境中，硬度计安装台架应能 使丝杠自由升降。
3.卸下机后盖的大小杠杆压块。
4.旋转升降手轮,使丝杠下降,取下丝杠垫块。
5.卸下丝杠防尘罩，将丝杠擦拭净，涂防锈油。
HB-3000型布氏硬度计的主要附件
钢球压头：Φ2.5、Φ5、Φ10毫米 各1只 大平试台：1个 小平试台：1个 V型试台：1个 标准布氏硬度块：2块
20倍读数显微镜：1只
硬度值书写格式
208HBS10/3000
3000Kgf D10刚球 布氏硬度值208
备注：试验力保持时间12S不注
500
250
杠杆 挂在大
杠杆上
613N
√
(62.5Kgf)
1.839KN √
√
(187.5Kgf)
2.452KN √
√
√
(250Kgf)
7.355KN √
(750Kgf)
9.807KN √
(1000Kgf) 29.42KN (3000Kgf)
√√√ √ √√√ 将全部砝码挂上
试验
1.试验一般在10~35°C室温下进行。对于温度要求严格 的试验，温度为23±5°C。
2.根据试样金属类型、硬度范围及厚度按表1选择压头 （球直径）及试验力。
3.放置试样：试样应稳固地放在试台上，试样背面与试台 面之间应清洁。
4.转动手轮上升试台1，使压头与试样接触至手轮与丝母 产生相对滑动。
5.试验力保持时间：根据表1所列类型，选择好试验力保 持时间后，将螺钉松开，把圆盘的弹簧定位器旋转至所需 的时间位置上（注意：此时螺钉处于松开状态，不可拧 紧）。
6.将水平仪放置在试台上，调整水平至0.2/1000之内。
7.接上电源，将机器外露不同颜色的引线，接至在 380伏三相交流电上。并接好接地线于螺钉上。
8.扭紧螺钉，打开电源开关，启动按钮开关2秒以下， 检查减速器上曲柄的回转方向，如果圆盘是按顺时方 向回转，（观察指示箭头）则表示接线相序正确;如 果回转方向相反，应立即停机改变相序并重新启动按 钮开关，进行一次完整的试验，使硬度计恢复到原来 的正常工作状态。
试验
6.打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯（红灯） 亮。启动按钮开关，按住延时2秒后，立即作好旋紧 固定螺丝钉的准备，在保荷指示灯（绿灯）亮的同时 迅速拧紧固定螺钉，使圆盘随曲柄一起转至换向、停 止。保荷指示灯闪亮到熄灭为试验保荷时间。
7.试验结果：试验结束后，旋转手轮取下试样，用随 机携带的读数显示微镜测量试样表面的压痕直径，压 痕直径应从两个相互垂直的方向测量，取其算术平均 值。压痕两直径之差不应超过较小直径的2%，将测 得数值查表3得出硬度值。有关该数显微镜的使用方 法，请阅读读数显示微镜使用说明书。
的材料，硬度值用HBS表示。 压头为硬质合金------适用于布氏硬度值在650
以下的材料，硬度值用HBW表示。
HB-3000型布氏硬度计主要技术规格
测量范围：8-450HBS，8-650HBW 试验力：1.839、2.452、7.355、9.807、
29.42千牛顿（187.5、250、750、1000、 3000公斤力） 试样允许最大高度：230毫米 压头中心至机壁距离：120毫米 电源：交流380伏 外形尺寸：700 x 268 x 842毫米 重量：约210千克
D——球直径（mm） d——压痕平均直径（mm） HBS(W)——用钢球或硬质含金球测得布氏硬度
适用范围
布氏硬度计在工业生产中，尤其是在冶金及机 械制造工业中得到广泛应用。可供测定铸铁、 有色金属、未经淬火钢及质地较软的材料与轴 承合金等的布氏硬度值。
测定硬度范围： 压头为钢球-----适用于布氏硬度值在450以下
2.试样表面光滑平坦，不应有氧化皮、脱碳 层、渗碳层、电镀层及其它污物，尤其不应 有油脂。试样表面应能保证压痕直径的精确 测量，表面粗糙度参数Ra一般不大于1.6um.
3.试样厚度至少应为压痕的8倍，试样最少 厚度与压痕平均直径的关系参见上表
试验力组合
产生的力值
砝码组合(Kg)
大小 将吊架 62.5
HB-3000型布氏硬度计图片
布氏硬度计概述
金属布氏硬度试验是采用一定直径的球(钢球或 硬质合金球)以规定的试验力压入试样表面,经 规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面 的压痕直径计算试样上球压痕面积所承受的平 均压力。
布氏硬度值按下式计算：
HBS(W)=0.102*2F/∏D(------) 式中：F——试验力（N）