HB-3000布氏硬度计操作规程
HB-3000布氏硬度计操作规程
1.
回转方向：
硬度计安装后注意固定螺钉的回转方向。
接通电源，启动按扭开关，固定螺钉顺时针转动接线正确，可以进行实验。
若逆时针转动，则需立即停机改变相序。
2. 试验力保持时间
在试验同一批硬度值要求相同的试件时，其试验力保持时间调好后不再进行调整。
不同硬度的不同试件则必须重新调整试验力保持时间，否则将产生误差。
3. 试验力施加
试验力施加过程分为施，保持和卸除三个阶段。
从启动按钮开关到实验力指示灯闪亮为施加阶段；试验力指示灯熄灭到电动机停止转动为试验力卸除阶段；因此试验时必须检查试验力保持时间与所选择的时间是否相等。
4. 维护和保养
硬度计升降丝杆等活动表面，均需定期加润滑油。
硬度计测试完毕后应关闭电源。
HBS-3000 型数显布氏硬度计 使用说明书
H BS BS--3000型数显布氏硬度计使用说明书执行标准GB/T231.2北京时代创合科技有限公司目次一简介 (2)二主要技术参数 (2)三仪器的安装和调试 (2)1硬度计工作条件2拆箱和安装3操作面板及功能介绍4硬度计的使用5硬度计的调整和注意事项四附件（装箱单） (8)五特殊附件 (8)HB=0.102×一简介HBS-3000型数显布氏硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该硬度计造型新颖，具有良好的可靠性，可操作性和直观性，是采用精密机械技术和光电技术的新型布氏测试仪器。
该机采用计算机软件编程，光电传感等技术。
通过按键输入，选择测试方法与硬度相互对照、储存等，在LCD 大屏幕显示屏上能显示试验方法、试验力，测量压痕长度、硬度值、试验力保持时间、试验力与硬度测量范围、测量次数，并能键入年、月、日期，试验结果和数据处理等，通过打印机输出，RS-232接口与计算机连网。
布氏硬度试验主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，此外还可以用于硬质的塑料、电木等某些非金属材料硬度的测定。
适用于工厂、车间、试验室、大专院校和科研机构。
布氏硬度试验是用一定直径的钢球（D）,以规定试验力（F）压入被测试物体的表面（图1），经规定的保持试验力时间后，卸除试验力，用测微目镜测量试件表面的压痕直径（d），计算压痕的球形表面积所承受的平均压力（N/mm 2），即布氏硬度值。
从以下计算公式中可得到布氏硬度值；2FπD(D-√D 2-d 2)式中：F-通过钢球压头加在试样上的试验力，ND-钢球直径，mm d-压痕直径，mm0.102—规定的系数。
图（1）二.主要技术参数1试验力级数：62.5kgf (612.5N)500kgf(4900N)100kgf(980N)750kgf(7350N)125kgf(1225N)1000kgf(9800N)187.5kgf(1837.5N)1500kgf(14700N)250kgf(2450N)3000kgf(29400N)2．硬度测试范围：（8～650）HBW3.示值精度：标准硬度块示值最大误差%(相对H)示值重复性误差≤125±30.03d 125<HBW≤225±2.50.025d >225±20.02d H—标准块的标定硬度值d—压痕直径的总平均值4.测微目镜放大倍率：20倍5.测微目镜最小分度值：0.625um 6.试样最大高度：200mm 7.压头中心至机体最大距离：135mm 8.电源电压：AC 220V 9.外形尺寸：(786×565×245)mm 10.重量：130kg 三.仪器的安装和调试3硬度计安装3.1去掉升降螺杆(4)和压头(6)之间的垫块，将升降螺杆(4)擦干净，涂上适量薄质机油润滑（图3）。
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程
《布氏硬度计操作规程》
一、装置准备
1. 硬度计应放在平稳、光线明亮的台面上。
2. 硬度计底座和游标应清洁并无损伤。
3. 刀架和游标应予垂直。
4. 试样应置在硬度计工作台上，并通常应满足试样最大厚度不超过硬度计工作台有效行程的规定。
二、试样涂油
1. 试样表面务必干净，无杂质。
2. 去除表面油质及污物，根据试样不同情况，用酒精或醋酸等在试样表面适当涂油。
三、硬度计操作
1. 调整扳手卡盘，将试样稳固夹紧在工作台上。
2. 调整压头，并观察垛口，合适的探针之前才能落下。
3. 在相互垂直的两个垛口上观察游标示数。
对于一次试验中，不应对同一试样进行两次以上的测试。
4. 对于高于工作台行程的试样，属特殊试验，需根据试验而发展之特殊规则；对于轧制粗糙表面试样，试样需要在取样区做5个以上的字样。
四、记录数据
1. 试验完毕，必须做好成绩记录，并写清楚试验试样的名称、型号、规格，及其它必要信息或附注。
2. 具有问题的数据记载或子试验的模仿必须有特别的记载。
五、清洁维护
1. 试验完毕，应该马上清理，将试样取下，移回原位置，放回正常使用，将硬度计表面和主要运动部位的油脂和灰尘擦净，不应用异火清洁。
2. 试验器机封存前，不得拆开机内部分。
布氏硬度计试验操作规程和方法
布氏硬度计(HB-3000型)
试验操作规程和方法
1.布氏硬度计试验操作方法
1.1 根据硬度测试范围和试样厚度情况选用压头(Φ10、Φ5、Φ
2.5)合理选择负荷(187.5kg、750kg、3000kg)并选择相对应的负荷保持时间(10秒、•3 0秒、60秒)
1.2 以上准备工作就绪后，首先打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯燃亮。
然后启动按钮开关，立即作好拧紧螺钉的准备，在加荷指示灯燃亮的同时迅速拧紧，使园盘随曲柄一起回转至自动反向和停止转动为止。
从加荷指示灯燃亮到熄灭为全负荷保持时间。
1.3 试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将测得的结果查表确定试样硬度值。
2. 硬度计试验规程
2.1 试样支撑面、压头表面及试台面应清洁。
试样应稳固地放置于试台上，保证在试验过程中不发生位移和挠曲。
试样应制成光滑平面。
试样表面光洁度不应低于Ra1.6以下，试验面光洁度必须保证压痕直径能精确地测量，•其表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层及表面受热、加工硬化或其他污物。
2.2 钢球直径，负荷大小及保持时间根据布氏硬度测试范围，试样厚度，负荷与钢球直径的相互关系进行合理选择。
2.3 试样厚度应不小于压痕深度的10倍，试验后试样边缘及背面呈现变形痕迹时，则试验认为无效，此时应先用直径较小的钢球及相应的负荷重新试验。
2.4 试验后压痕直径应在0.24～0.6D之间。
2.5 压痕中心距试样边缘距离不应小于压痕平均直径的2.5倍，两相邻压痕中心距离不应小于压痕平均直径的4倍。
布氏硬度小于35时，•上述距离应分别为压痕平均直径的3倍和6倍。
布氏硬度检测流程
布氏硬度计使用流程
1、设备名称：数显布氏硬度计 型号/规格：HBS-3000
出厂编号：188 本公司编号：
2、校准（检定）周期：一年
3、使用环境：室温-35℃ 相对湿度小于85%
4、检测流程图：
1）开启硬度计配套电脑，打开硬度计的电源开关。
图一 图二 2）检查硬度计显示屏上的实验数据是否符合需要。
若不符合，则点击硬度计上的菜单键，再用“
“ OK 的参数处按“OK ”键确定，同时换上所需压头。
图三 图四 压头大小
所加压力
图五 图六
3）双击电脑桌面上的硬度测量程序图标，进入硬度测量系统。
图五 图六 4）将样品放上载物台（图七），顺时针缓慢旋转升降把手使载物台上升。
当听到“嘀”一声后，停止旋转把手，硬度计将自动工作，可在硬度计显示屏上看到。
当加载力已卸载后（图九），逆时针旋转把手，降下载物台，使样品与压头脱离接触。
然后扳动转换杆，使镜头对准样品（注意不要移动载物台上的样品）。
图七 图八
硬度程序图标
升降把手
转换杆
图九图十
5）旋转把手调整焦距，使电脑硬度测量系统中的压痕清晰，按上下左右的顺序做压痕的外切线后，硬度值将自动显示在画面下方。
硬度值
图十一图十二
6）扳动转换杆换回压头后，另换一处重复4、5步骤检测。
如是3次，将数据记录在硬度原始记录本上后。
7）检测完后推出测量程序，再关闭硬度计电源开关。
编制：审核：批准：。
布氏硬度计安全操作规程
布氏硬度计安全操作规程
一、作业前
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品（工作服）。
2、确定布氏硬度计安放在坚固平坦的桌面或工作台上。
3、检查仪器电源、插接线是否完好、电器工作是否正常。
4、试样表面应平坦光滑清洁。
二、作业中
1、在显示屏上选择正确的加载力，安装正确的压头。
2、将试样正确放置在压头下方中心位置。
3、慢慢加载试验力至硬度计发出“滴”的提示音时停止。
4、硬度计自行保持试验力并慢慢卸载，观察压痕半径测量硬度值。
5、为了保证压痕完整，圆度满足要求，硬度块的使用只能在工作面进行，两相邻压痕中心距离不小于压痕直径的3倍，压痕中心至试样边缘不小于压痕直径的2.5倍。
6、仪器在加卸荷过程中会发出一些轻微的响声，这是机构在作自动调整，属正常现象。
7、严禁硬度计工作时随意转动压头、移动样件。
8、严禁自行拆装仪器电器元件、开关、插座安装位置
9、出现异常情况停止操作，并上报班组长或者负责人，严禁私自处理或瞒报。
三、作业后
1、关闭设备电源。
2、仪器应保持清洁，罩防尘罩。
3、样件规范摆置，做好现场区域清洁。
电子布氏硬度计操作说明
HBS-3000B布氏硬度计操作步骤1、实验前的准备（1）试样的准备：试样表面光滑平坦，没有氧化皮、脱碳层、渗碳层、电镀层及其它污染物，尤其不应有油脂。
（2）设备的准备：工作台干净整洁，设备状态良好。
2、实验步骤1)接通电源，打开布氏硬度计背后电源开关，显示屏上会提示选择语言，点击“中文”，然后再点击“测试”，显示屏进入测试页面，在测试页面上设定试验力、标尺类型、保荷时间。
操作过程如图1所示。
图1 启动设备2)将待测试样放置在工作台上，压头旋转至待测试样上方，顺时针旋转工作台下方的手轮使工作台缓慢上升至试样与压头接触，然后继续旋转手轮使手轮产生一圈的相对滑动，表明压头已经压紧试样；3)点击显示屏上的“启动”，开始对试样施加载荷，待设备完成加载、保荷和卸载并至电机停止工作后，逆时针旋转手轮至试样与工作台分离达到卸载初载荷的目的，然后切换压头使试样处在光源下，并调整试样位置，确保整个压痕在显微镜的视场内；4)读数显微镜水平放置（如图2所示），旋转读数显微镜上的左右两个旋钮使显微镜中的左右两条尺寸线重合，此时点击显示屏上的“清零”命令，然后反方向旋转显微镜上的左右两个旋钮使左右两条尺寸线分开并分别与压痕的左右两侧边缘相切，此时按动显微镜右上方的黑色确定按钮，在显示屏上即刻显示被测试样的压痕直径D1；图2 读数显微镜5) 再把读数显微镜垂直放置，并旋转读数显微镜两侧的两个旋钮使显微镜中的上下两条尺寸线分别与压痕的上下两侧边缘相切，然后再次按动显微镜上的黑色确定按钮，在显示屏上即刻显示被测试样的压痕直径D2；6) 试样压痕直径D1、D2测量完成，显示屏上会自动显示硬度值，同时也可根据《金属布氏硬度数值表》查出相对应的硬度值。
手轮 工作台显示屏物镜压头 读数显微镜。
HB-3000布氏使用说明
HB-3000型布氏硬度计用户使用手册莱州华银试验仪器有限公司（原山东掖县材料试验机厂）硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。
HB-3000型布氏硬度计可用于测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值；适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。
布氏硬度试验是把一定直径的淬火钢球以规定的负荷压入试样表面经规定的保荷时间后卸除负荷，测量试样表面的压痕直径(见图1)，计算出布氏硬度值。
改值以试样压痕表面积上的平均压力（公斤力/毫米2）表示(见表1)。
用式（1）计算：布氏硬度=0.102*)(222d D D D F--π (1)符号 名称单位 D 硬质合金球直径毫米 F 试验力 牛顿 d 压痕平均直径毫米 d 1,d 2 在两相互垂直方向测量的压痕直径毫米 h 压痕深度 毫米 HBW布氏硬度图1 布氏硬度试验原理图对一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕的直径，见图1。
示例:350HBW5/750 表示用直径5mm 的硬质合金球在7.355KN 试验力下保持10s-15s 测定的布氏硬度值为350.*本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属布氏硬度试验》（GB/T231.1-2002）概述 试验原理产品介绍布氏硬度试验最常用的标准条件是硬质合金球压头为10毫米（见图2）、负荷为3000公斤力，此时最能体现布氏硬度的特点。
但是，由于试样的软硬不同、大小不一，一种负荷、一种钢球是不能满足的。
对于同一试样，采用不同直径的钢球及不同的负荷，要得到相同的硬度值；或者说要获得可以比较的结果，只有在负荷与钢球直径的平方之比为一常数时才可能（见表2）。
表2 布氏硬度试验钢球直径和负荷选择表负荷F与钢球D2之比钢球直径D 硬度范围(硬度值)适用对象10 5 2.5 1.25 130 3000 750 187.5 46.9 30.0 140-(945) 钢、灰口铸铁、铝10 1000 250 62.5 15.6 10.0 48-3155 500 125 31.2 7.8 5.0 23.8-158 退火铝2.5 250 62.5 15.63.9 2.5 11.9-79 轴承合金1.25 125 31.2 7.8 2.0 1.2 6.0-39 导线0.5 50 12.5 3.1 0.8 0.5 2.4-15.8 柔软材料图2硬质合金球压头主要技术参数见表3、图3项目（代号）内容高度（H）842毫米宽度（W）268毫米长度（L）700毫米试件最大高度（带保护套）（B）230毫米压头中心至机壁距离（A）120毫米硬度计净重210公斤硬度单位试验力级数（kgf）硬质合金压头（mm）布氏187.5 250 750 1000 3000 2.5 5 10 技术参数适用范围图3 外形尺寸示意图机构部件简述本硬度计属杠杆硬度计结构，这种硬度计体积小，便于使用，广泛应用于生产一线，其结构见图4本硬度计主要包括升降部件，主轴部件，杠杆系统，减速器部件，换向开关部件组成。
HB-3000C型电子布氏硬度计操作规程
HB-3000C型电子布氏硬度计操作规程1 适用范围本规程适用于HB-3000C型电子布氏硬度计的操作。
2 试验前准备工作2.1确认样品的炉号、规格、以及样品的长度是否符合实验要求。
2.2检查工作台与压头之间的位置正确与否。
3 操作步骤3.1根据试样，选择对应的压头，并将其装入主轴中。
3.2根据不同的试样，选择对应的试验方法。
3.3打开电源，进入“准备试验状态”。
3.4在准备试验状态下按“MENU”键，进入参数设置主菜单，设置好“硬度符号”、“参数设置”、“显示试验力”和“标定”。
按“ENTER”键确认后，程序自动返回到准备试验状态。
3.5在试台上放好试件，转动手轮，使压头保护帽与试样接触并产生一定压力，按“START”键开始试验。
3.6试验结束后，转动手轮，取下试样，用随机所带的读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将测得结果查《金属布氏硬度数值表》得到试样硬度值。
3.7关闭电源结束试验。
4 安全操作4.1 操作前，劳保用品穿戴齐全。
4.2 电子布氏硬度计仅用作布氏硬度检测专用，不得做其他用途。
4.3 检查电子布氏硬度计各部件及安全装置是否安全可靠，电器工作是否正常。
4.4电子布氏硬度计运转时工作人员不许测量，不许离开工作岗位。
4.5 工作完毕后，关闭电源，卫生清扫干净，工件摆放整齐。
5 维护规程5.1每半个月检查一次钢球直径在不同方向上的误差。
5.2每个星期应按标准块标注的试验条件进行一次示值误差检查。
5.3 硬度计摩擦表面，每月润滑2次。
5.4 硬度计使用完毕后，应套上防尘罩，以免灰尘进入机器内部。
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程布氏硬度计操作规程1.目的通过本规程适用操作规范化、程序化、明了化、确保仪器的精度和准确度。
2.适用范围适用于退火产品硬度的检查。
3.职责3.1质保科：检验员按作业程序进行操作和仪器调整，确保测量硬度值的准确性。
3.2仪表员：负责联系对HB-3000硬度计的校准。
4作业程序4.1安装压头根据不同的试样大小选择不同的压头及试验力。
选好压头后用汽油清洗其球上沾附的防锈油，用棉花或质地较软的纱布擦试干净，装入主轴衬套内，旋转紧定螺钉使其轻轻压于压头固定杆之扁平处，然后将试验平台安装在丝杆上。
再将试样平稳、密合地安放在试验平台上。
转动手轮，使试验平台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母相对滑动。
最后将压头紧定螺钉压紧固定杆之扁平处。
4.2选择压头、试验力及试验力保持时间根据不同试样大小选择不同的压头、试验力及试验力保持时间。
详见下表1：4.3正式试验：将试样平衡、密合地安放在试验平台，转动手轮，使试验平台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母相对滑动。
准备工作就绪后，首先打开电源开关，接触电源，此时电源指示灯亮，然后按动钮开关，立即做好拧紧固定螺钉的准备，在保荷指示灯亮的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。
从保荷指示灯亮到熄灭为试验力保持时间。
4.4检验并确定试验结果：试验结束后，根据测量的硬度值，确定此值是否在合格范围(轴承钢的硬度合格范围HB179-207)记录试验数据，以备留底。
5试验规范5.1试样应制作光滑平面，其表面粗糙度Ra应不大于3.2um，以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性，试样表面应无氧化、电镀层、脱碳层、渗碳层以及表面受热、加工硬化或其他污物。
5.2试样厚度应不小于压痕深度的8倍，试验后压痕直径的大小应在0.24D-0.6D之间，压痕中心至试样边缘应不小于压痕直径的2.5倍，两压痕中心相邻距离应不小于压痕直径的4倍。
5.3试验时，必须保证压头轴线与试样的试验平面垂直。
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程
一、工作前
1、打开电源开关，检查接地线是否良好。
2、根据工艺要求和所测材料，选择合适的试验力、辅助支
撑及压头。
二、工作中
1、将试件放置于工作台上，通过手轮调整工作台至适当高度，压头与试件表面接触，垂直于试验面施加试验力。
2、加载过程中应无冲击、振动和过载，保持足够时间后卸
除试验力。
3、用读数显微镜测量压痕直径，计算或查表得出硬度值。
三、工作后
1、工作完毕需及时擦拭标准块并涂防锈油。
2、清理设备周围杂物，清擦设备上散落的氧化皮及油污。
3、将辅件、读数显微镜等清擦干净收好。
4、盖上防尘罩。
四、保养内容
1、定期检查电源线及接地线状况，防止漏电。
2、及时清理设备表面及丝杠上散落的灰尘及氧化皮，保持
丝杠干净且有油膜覆盖。
3、每半年检查一次减速器润滑脂及缓冲器油液，保持充足。
4、长时间不用时将砝码取下，避免杠杆长时间受力。
编制：张育通审核：石燕批准：李恩省。
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程320HBS-3000型数显布氏硬度计操作规程一.仪器使用1. 根据工件的大小选用适当的工作台，接通电源，选好压头，试验方式，保荷时间。
2. 将测微计完成清零工作，用标准布氏硬度块校验硬度计。
3. 将试件支承面擦拭干净，放置于工作台上，旋转手把使工作台缓慢上升。
使试样与压头相距约0.2~0.4毫米或通过2X物镜系统进行观察，直到出现清晰的试样表面为止（操作的初期，建议操作者按照试样与压头相距约0.2~0.4毫米为准。
当操作者通过反复观测已经能够通过观察目镜的成像情况判断试面是否到位时，可通过2X物镜系统进行观察，直到出现清晰的试样表面为止）。
4. 按动“试验”键施加试验力，完成打压痕过程。
5. 旋转转塔让物镜到达压痕位置并准确定位，测量压痕直径获得布氏硬度值。
如果压痕直径大于3毫米，选择1X物镜，如果压痕直径小于3毫米，选择2X物镜。
二. 维护保养1. 硬度计长时间不用时，应用防尘罩将机器盖好。
2. 定期在丝杆与手轮的接触面注入适量机油。
3. 硬度计摩擦表面，均须定期加油润滑（每月润滑2次）。
4. 减速箱每半年加20号润滑油一次。
三. 操作注意事项1. 安装压头：在安装前必须将固定杆球形槽与球用汽油冲洗，并擦拭干净，在固定杆球形槽内涂以少许无酸凡士林由，装上球，在把固定螺帽拧紧。
试验时要经常检查球在压头内是否松动，若发现球松动，则试验无效。
2. 电源电压选择：按规定采用220V电压，并一定要接好地线。
3. 试样温度：试验时的试样应保持常温，在特殊情况下，黑色金属的温度不超过100℃，有色金属应严格保持在常温下进行。
4. 经常检查碳化钨球直径，防止球超差后还在使用。
球直径为2.5毫米时，其差不应超过±0.003毫米，球直径为5毫米时，其差不应超过±0.004毫米，球直径为10毫米时，其差不应超过±0.005毫米.球表面粗糙度Rz不大于0.2微米。
5. 压头与试面之间的距离调整：操作的初期，建议操作者按照试样与压头相距约0.2~0.4毫米为准，再操作“加荷”键。
布氏硬度计操作指导书
XXXX有限公司布氏硬度计作业指导书文件编号：JZ-GF-019第A版编制：审核：批准：受控状态：发布日期：2019-01-18 实施日期：2019-02-18XXXX有限公司发布目录1.适用范围：布氏硬度试验最常用的标准条件是硬质合金球压头直径为10mm、试验力为29420N （3000kgf），此时最能体现布氏硬度特点。
但由于试样软硬不同、大小不一，一种试验力、一种硬质合金球压头不能满足要求。
对同一试样，采用不同的硬质合金球及不同的试验力，要得到相同的硬度值；或者要得到可以比较的结果，只有在试验力与硬质合金球直径的平方比为一常数时才有可能。
表1 布氏硬度计（HB-3000E）硬质合金球头直径和试验力范围表2 布氏硬度试验硬质合金球头直径和试验力选择表2.仪器构造：布氏硬度计（编号：0094，型号：HB-3000E ）图1 图2配件：砝码吊架（187.5kgf ）、砝码（1个62.5kgf 、1个250kgf 、5个500kgf ）、平面工作台、V 型工作台、标准硬度块3.试验原理布氏硬度试验是把一定直径的硬质合金球以规定的试验力压入试样表面经规定的保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径，计算出布氏硬度值。
该值以试样压痕表面积上的平均压力（kgf/mm 2）表示。
计算公式如下：布氏硬度=)d (2102.022--⨯D D D Fπ式中：D —硬质合金球直径（mm ） F —试验力（N ） D —压痕平均直径升降手轮操作面板丝杠工作台压头保护套开关设置键试验开始键试验时间显示屏选择键4.注意事项1）试样应制成光滑平面，试样表面应无氧化层油污及表面缺陷，制备试样时，不应使表面因受热或加工硬化而改变其硬度；试验过程中应平稳，无冲击、无振动。
2）应保证试验面与支撑面的平行性，以及试验面的水平，保证试验力垂直作用于试样表面。
3）试样厚度不应小于压痕深度的10倍，试验后，试样边缘与背面出现变形时，试验无效。
布氏硬度计操作规程
确保 HB-3000 型布氏硬度计的正确操作，正确维护保养。
合用于我公司质量部理化试验员。
上岗要求：3.1. 试验员必须经过培训、实习经过质量部确认可独立操作 HB3000 型布氏硬度计后方能使 用。
3.2 试验员必须熟悉 HB-3000 型布氏硬度计的基本参数及性能。
3.3 试验员必须忠于职守，认真负责、熟练掌握 HB-3000 型布氏硬度计的操作、维护及保养。
4.1 测试准备根据被测试样的材质、硬度范围选用硬度标尺，从而选择试验参数。
4.2 安装压头按表 1 选择压头， 并用无酸气油清洗其球上附沾的防锈油， 用棉花或者质地较软的纱布擦拭 干净， 装入主轴衬套内， 旋转紧定螺钉使其轻轻压于压头固定杆之扁平处， 然后将试台安装在 丝杠上。
再将试样平稳、密合的安放在试台上。
此时转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头 接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
最后将压头紧定螺钉压紧于固定杆之扁平处。
表 1试验力 F 试 验 力 保 KN(kgf) 持时间 S29.42 (3000) 7.355 (750) 12 1.839(187.5) 9.807 (1000) 2.452 (250) 12 29.42 (3000) 7.355 (750) 30 1.839(187.5) 9.807 (1000) 2.452 (250) 302.452 (250) 60布氏硬度值范围HBS(W)140-450<140>13036~1308~350.102F/D 2301030102.5球 直 径 Dmm10.0 5.0 2.5 10.0 5.010.0 5.0 2.5 10.0 5.010.0试样厚度6~3 4~2 <2 >6 6~3 6~3 4~2 <2 9~3 6~3>6黑 色 金 属 有 色 金 属金 属 种类4.3 试验力的选择按表 1 选择试验力。
选用的试验力为 1.839 千牛(187.5 公斤力)时，将砝码吊架挂在大杠杆尾部刀刃上即可；若加之 62.5 公斤的砝码就形成 2.452 千牛(250 公斤力)的试验力；再加之 500 公斤的砝码便形成为了 7.355 千牛(750 公斤力)试验力；以此类推。
布氏硬度计操作注意事项
HB-3000B布氏硬度计操作注意事项
1．安装压头
各种规格的压头均由固定杆、固定螺帽和球三部分组成，在安装前必须将固定杆球形槽与球用无酸汽油冲洗、擦净。
在固定杆球形槽内涂以少许无酸凡士林油，装上选用的钢球或硬质合金球，再把固定螺帽拧紧。
试验时要经常检查球是否松动，若发现球松动，则试验无效。
2．施加试验力
整个试验力施加过程分为施加、保持和卸除三个阶段。
启动按钮开关后，从加试验力指示灯燃亮到熄灭为试验力施加阶段；保持试验力为指示灯燃亮到熄灭为试验力保持阶段，卸试验力指示灯燃亮到停止为试验力卸除阶段，试验时必须检查试验力保持时间与选择的试验力保持时间是否符合。
3．开机关机不能过于频繁，关机后过3~5秒才能再次开机。
4．试样温度
试验时的试样温度应保持常温，在特殊情况下，黑色金属的温度不得超过100℃；有色金属应严格保持在常温下进行。
5．使用完毕及维修仪器时应切断电源。
HB3000布氏硬度计操作规程
HB3000布氏硬度计操作规程一、引言HB3000布氏硬度计是一种用于测量金属材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、制造业、质量控制等领域。
为了确保硬度测量准确可靠，降低操作错误带来的误差，本操作规程旨在规范HB3000布氏硬度计的操作流程。
二、硬度计的准备1.将HB3000布氏硬度计放置在水平台面上，并确保其稳定。
2.检查硬度计的压头和测试平台是否清洁，无杂物和划痕。
3.检查硬度计的显微镜是否调节到适当的位置，能够清晰观察到测试印痕。
4.检查硬度计的刻度盘是否调节到零位，以确保测量的准确性。
三、样品的准备1.选择适合进行布氏硬度测试的样品，样品表面应平整无划痕和污染。
2.将样品放置在测试平台上，使其与硬度计的压头接触。
3.调节硬度计的显微镜，使其对准样品表面。
四、硬度测试的操作步骤1.调节显微镜，观察到测试印痕清晰可见，以确保测试的准确性。
2.缓慢旋转刻度盘，使压头接触样品表面，直到显微镜中出现明显的印痕。
3.需要保持压头对样品的持续力，刻度盘上的读数即为样品的硬度值。
4.如果需要多次测试取平均值，可以重复以上操作，但要确保样品的表面未发生明显变化，否则需要重新选择样品。
5.完成测试后，将样品从测试平台上取下，清洁测试平台和压头。
五、注意事项1.在进行硬度测试时，应保持操作环境的稳定，避免有风、震动等外部干扰。
2. 在读取硬度值时，应注意刻度盘的最后一位是0.02mm，读数应该准确到0.01mm。
3.在进行多次测试时，每次测试后应将样品从测试平台上取下，以避免后续测试的误差。
4.在测量高硬度值的样品时，应适当增加压头施力，以避免压头滑动导致的测试误差。
5.定期检查硬度计的压头和测试平台是否磨损，如有磨损应及时更换，以确保测试的准确性。
六、总结HB3000布氏硬度计是一种广泛应用的硬度测试仪器，正确的操作流程和注意事项对于保证硬度测试的准确性至关重要。
在操作过程中，需要严格按照规程进行，以避免操作错误带来的误差。
HB3000布氏硬度计
3.手轮定位器的检验：取下大吊架和压头，转动手轮使试台上升并 接触主轴端面，继续转动手轮，大杠杆被顶起，保荷指示灯（绿 色）亮。将吊架轻轻挂在大杠杆上，此时保荷指示灯熄灭，转动 手轮，当手轮与丝母产生相对滑动时，保荷指示灯（绿色）不亮。 此种状态试件与主轴所产生的压力是大于612.9N(62.5kgf)而小于 1839N(187.5kgf)，定位器合格。
试验力、压头球直径平方的比率
金属 布氏硬度 类型 值范围
HBS(W)
试样 厚度 mm
0.102 F/D2
球直 径D
试验 力 FKN
试验力保 持时间
140－150 6－3 30 10.0 29.42
12
黑
4－2
5.0 7.355
色
﹤2
2.50 1.839
金
﹤140
﹥6 10 10.0 9.807
12
2.根据试样金属类型、硬度范围及厚度按表1选择压头 （球直径）及试验力。
3.放置试样：试样应稳固地放在试台上，试样背面与试台 面之间应清洁。
4.转动手轮上升试台1，使压头与试样接触至手轮与丝母 产生相对滑动。
5.试验力保持时间：根据表1所列类型，选择好试验力保 持时间后，将螺钉松开，把圆盘的弹簧定位器旋转至所需 的时间位置上（注意：此时螺钉处于松开状态，不可拧 紧）。
如果不符合此条件，试验结果无效，应选择合适的试 验力及压头重新试验。
3.压痕中心距试样边沿的距离应至少为压痕平均直径 的2.5倍，两相邻压痕中心距离至少为压痕平均直径 的3倍。试验硬度小于35HBS的材料时，两相邻压痕 中心距离增至6倍。
检验和保养
1.指示误差的检验：用随机携带的标准布氏硬度块，按硬度块上的
布氏硬度计操作规程
确保HB-3000型布氏硬度计的正确操作，正确维护保养。
2. 范围：适用于我公司质量部理化试验员。
3.操作规程：上岗要求：3.1. 试验员必须经过培训、实习经过质量部确认可独立操作HB3000型布氏硬度计后方能使用。
3.2 试验员必须熟悉HB-3000型布氏硬度计的基本参数及性能。
3.3 试验员必须忠于职守，认真负责、熟练掌握HB-3000型布氏硬度计的操作、维护及保养。
4.操作使用方法4.1 测试准备根据被测试样的材质、硬度范围选用硬度标尺，从而选择试验参数。
4.2 安装压头按表1选择压头，并用无酸气油清洗其球上附沾的防锈油，用棉花或质地较软的纱布擦拭干净，装入主轴衬套内，旋转紧定螺钉使其轻轻压于压头固定杆之扁平处，然后将试台安装在丝杠上。
再将试样平稳、密合的安放在试台上。
此时转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
最后将压头紧定螺钉压紧于固定杆之扁平处。
4.3 试验力的选择按表1选择试验力。
选用的试验力为1.839千牛（187.5公斤力）时，将砝码吊架挂在大杠杆尾部刀刃上即可；若加上62.5公斤的砝码就形成2.452千牛（250公斤力）的试验力；再加上500公斤的砝码便形成了7.355千牛（750公斤力）试验力；以此类推。
4.4 选择试验力保持时间：试验力保持时间长短按表1选择好，然后将固定螺钉松开，把圆盘内的弹簧定位器旋转到所需的时间位置上（圆盘红标志与名牌上的时间标志12秒、30秒或60秒相对应），固定螺钉松开的程度应能保证圆盘作自由回转即可。
4.4正式试验：以上准备工作就绪后，首先打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯燃亮。
然后启动按钮开关，立即作好拧紧固定螺钉的准备，在保荷指示灯燃亮的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。
从保荷指示灯燃亮到熄灭为试验力保持时间。
4.5检验并确定试验结果：试验结束后，转动手轮，取下试样，用随机所带的读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将测得结果查表2得出试样硬度值。
HB-3000布氏硬度计操作流程
HB-3000B型布氏硬度计操作规程
本硬度计供测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值。
1、安装压头与试台
（1）根据金属种类和所估计硬度选择压擦净防锈油，把其装入主轴内并旋转紧定螺钉。
（2）将试台安装在丝杠上。
再将试样平稳、密合地安放在试台上。
（3）转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
（4）将压头紧定螺钉压紧于固定杆的扁平处。
2、选择试验力根据金属种类和所估计硬度选择所需的试验力。
3、试验力保持时间的选择打开电源开关，接通电源，根据金属种类和所估计硬度选择试验力保持时间后，按动试验力保持时间按钮。
4、正式试验将试样放在试台上，转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
按动启动按钮，硬度计即可自动完成一个工作循环。
5、检验并确定试验结果试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，相表确定试样的硬度值。
开关机不能过于频繁，关机后过3--5秒才能再次开机。
试验完毕后，切断电源，将砝码与砝码架取下来，再盖上防法罩。
BH3000布氏硬度计操作规程
BH3000布氏硬度计操作规程（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0适用范围用于未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等材料的硬度测试。
测试范围：8~650 HBW。
精度：3%（≤125 HBW），2.5%（125≤HBW≤225），2%（＞225 HBW）。
2.0操作方法2.1 开机：打开硬度计后盖下部的电源开关，然后打开硬度计前下方的红色急停开关。
2.2 标尺选择：按“SCALE”键，进入标尺选择菜单选择所需标尺，选定某一标尺，以HBW10/3000为例，按“OK”确认。
界面显示试验力3000KGF，压头直径10 mm BALL。
选取10 mm压头，用酒精清洗其粘附的防锈油，再用软布擦拭干净，装入主轴孔内，旋紧螺钉。
2.3 测试时间：按“SETUP”键，进入测试时间设置，设置加载时间和保持时间。
GB/T 231.1要求，加载时间为2~8 S，保持时间为10~15 S，实验室分别设定为5 S、15 S。
当测试时间设定不在此范围，测试结果中应当标明。
2.4 测试：将样品放置在测试台中央，要求平稳，支撑可靠，确保测试过程中无任何位移、变形；顺时针平稳转动手轮，使样品上升，试样与压头接触，直至手轮与螺母产生相对滑动，即停止转动手轮。
按“START”键，界面提醒测试台空吗？试件放好了吗？压头对吗？，确认后按“START”键或“OK”键进行测试，按“ESC”键取消测试。
更多优惠资料下载：德信诚培训网2.5 测量压痕：加载试验力后，试件上留下压痕。
使用带有标尺的放大镜测量两条对角线d1、d2长度，并按“CAL”键输入，OK确认后屏幕显示测试结果。
如果数据有错误，可以按“SCALL”键修改d1、d2值。
3.0注意事项3.1 每次测试前应用标准块检查硬度计示值误差，当误差超出允许范围时，应检查试验力是否准确，压头有无缺陷和变形。
3.2 实验前应检查压头是否准确，无损伤、污染，安装面清洁无异物。
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5本操作规程由技术部制定。
编制
审核
批准
1目的
为使公司相关人员正确使用、操作、维护HB-3000型布氏硬度计，特制定本规程
2范围
本规程适用于公骤;
3.1试验前的准备
(1)试样的准备：
Ⅰ.试样表面光滑平坦，不应有氧化皮、脱碳层、渗碳层、电镀层及其它污物，尤其不应有油脂。
Ⅱ.试样压痕边缘应足够清晰，必要时应进行抛光处理，已准确读出压痕直径。
(2)试台的选择及安装：根据试样的形状及尺寸选用合适的工作台，并将工作台置于丝杆安装孔中。
(3)总试验力的预选：试验力的预选务必在试验前完成.
(4)试验机校准：用标准硬度试块校准试验机，校准完毕后填写《硬度计日常验证记录》
3.2检查程序
(1)将被测试件置于工作台上,并将其支撑面擦拭干净。旋转手轮使工作台缓慢上升至试样与压头接触并使手轮与螺母产生相对滑动。
(5)清理试验现场。
4注意事项
(1)硬度计要注意保养，不用时要盖上防尘罩。丝杆应依情况加少许机油。
(2)硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;
(3)定期用标准硬块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验;
(4)当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台.
(2)接通电源，此时电源指示灯（红灯）亮。启动按钮开关，立即作好拧紧机身右侧固定螺钉的准备，在保荷指示灯（绿灯）亮的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。从保荷指示灯闪亮到熄灭为试验保荷时间。
(3)转动手轮，取下被测试样，使用读数显微镜读出试样压痕直径。
(4)根据《金属布氏硬度数值表》查出相对应的硬度值。