工作台自动往返控制电路 PPT

项目八
➢工 作 原 理
限位开关SQ1 触头复位
➢工 作 原 理
项目八
➢工 作 原 理
项目八
➢工 作 原 理
项目八
➢工 作 原 理
当工作台行至 右端撞击右限 位开关SQ2后
项目八
➢工 作 原 理
项目八
限位开关SQ2 常闭出头断开
➢工 作 原 理
项目八
SQ2的常开辅 助触头闭合
➢工 作 原 理
止移动
工作原理分析
1． 行车自动往返运动
工作 原理
工பைடு நூலகம்原理分析
工作 原理
工作原理分析
工作 原理
项目八
工作原理分析
2.工作台停止运动
工作 原理
项目八
项目八
（三）自动循环控制线路电气元件布置图及安装 接线图
1、自动循环控制线路电气原理图
项目八
2、自动循环控制线路电气元件布置图
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3、自动循环控制线路安装接线图
项目八
根据运动部件的位置而切换的电器，能实 现运动部件极限位置的保护。它的作用原理与 按钮类似，利用生产机械运动部件的碰压使其 触头动作， 从而将机械信号转变为电信号。
2、结 构
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主要由触头系统、 操作机构和外壳组成。 行程开关按其结构可 分为直动式、滚轮式 和微动式三种。行程 开关动作后，复位方 式有自动复位和非自 动复位两种。
项目八
JLXK1系列行程开关外形 (a) 按钮式； (b) 单轮旋转式； (c) 双轮旋转式
大家学习辛苦了，还是要坚持
继 续保持 安静
3、行程开关的工作原理
项目八
当运动机械的挡铁压到滚轮上时,杠杆连同 转轴一起转动,并推动撞块。当撞块被压到一定 位置时，推动微动开关动作，使常开触头分断， 常闭触头闭合在当动动机械的挡铁离开后，复 位弹簧使行程开关各部位部件恢复常态。
4、电路的安装工艺要求
项目八
（3）在控制板上按布置图安装电器元件，并贴上醒目的文字符 号。工艺要求如下： ① 走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线 ，按主、控电 路分类集中，单层平行密排，并紧贴敷设面。 ② 同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须 交叉时，该根导线应在接线端子引出时，水平架空跨越，但必 须属于走线合理。 ③ 布线应横平竖直，变换走向应垂直。
正转启动 按钮SB2
热继电器 KH的常闭 辅助触头
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反转启动按 钮SB3
➢电 路 组 成 控制电路
接触器KM1 的线圈
接触器KM1的 常开辅助触头
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接触器 KM1的常 闭辅助 触头。
➢电 路 组 成 控制电路
接触器KM2 的常闭辅助 触头
接触器KM2的 常开辅助触头
项目八
接触器KM2 的线圈
4、行程开关结构和符号 直动式行程开关结构
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行程开关符号
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5、JLXK1系列型号含义如下：
项目八
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（二）自动循环控制线路电气原理图及工作原理
1、电 路 组 成
主电路由交流接 触器KM1和KM2的 主触头，热继电器 KH的热元件及电动 机M组成。
➢电 路 组 成
控制电路
停止按钮 SB1的常闭 触头
松开SB2正转启动按钮， 电动机仍然正转，工 作台继续左移。
2、工 作 原 理
项目八
➢工 作 原 理
项目八
➢工 作 原 理
当工作台撞击左边限位开 关SQ1时，SQ1常闭触头断 开，SQ1常开触头闭合
➢工 作 原 理
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接触器KM1 线圈失电
➢工 作 原 理
接触器KM1主触头断 开，电动机停转，工 作台停止左移
➢电 路 组 成
控制电 路
限位开关 SQ1常开触 头
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限位开关 SQ1常闭 触头
➢电 路 组 成 控制电 路
限位开关SQ2常 开触头
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限位开关SQ2 常闭触头
➢电 路 组 成 控制电路
限位开关SQ3 常闭触头
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限位开关SQ4 常闭触头
➢电 路 组 成
合上开关QS
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➢电 路 组 成
工作台自动往返控制电路
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一、生产情景
在实际生产中，有些生产机械要求工作台在一定 的行程内能自动往返运动，以便工作台实现对工 件的连续加工，提高生产效率。
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二、学习任务引入
1、提出问题：你了解三相交流异步电动机 自动往返控制线路的原理吗？如何安装三 相交流异步电动机自动往返控制线路？ 2、任务布置：阅读或查阅资料，了解有关 三相交流异步电动机三相交流异步电动机 自动往返控制线路的相关知识与信息。在 教师指导下，完成安装三相交流异步电动 机自动往返控制线路的任务。
按下正转启 动按钮SB2
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➢电 路 组 成
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接触器 KM1线圈 得电
➢电 路 组 成
接触器KM1主触 头闭合，电动机 正转工作台左移
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➢电 路 组 成
接触器KM1常闭 辅助触头断开起 到互锁的作用
➢电 路 组 成
接触器KM1常 开辅助触头闭 合起到自锁的 作用
项目八
➢电 路 组 成
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三、学习任务指引
有些生产机械，要求工作台在一定的行 程内能自动往返运动，以便于工作台实现 对工件的连续加工，提高生产效率。这就 需要电气控制线路能对电动机实现自动转 换正反转控制。
（一）位置开关
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位置开关又称行程开关或限位开关，可将机械 信号转换为电信号，以实现对机械运动的控制。
1、用 途
➢工 作 原 理
接触器KM1常开 辅助触头断开
接触器KM1 的常闭辅助 触头闭合
➢工 作 原 理
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接触器 KM2线圈 得电
➢工 作 原 理
项目八
接触器KM2常 闭辅助触头断 开，实现互锁
➢工 作 原 理
接触器KM2的常 开辅助触头闭合， 电路自锁
➢工 作 原 理
接触器KM2的 主触头闭合， 电动机反转， 工作台右移
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接触器KM2 失电
➢工 作 原 理
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接触器KM2 的常闭辅助 触头复位
➢工 作 原 理
接触器KM2的 常开辅助触头 复位
➢工 作 原 理
项目八
接触器KM1线圈 得电，电动机正 转工作台左移， 实现自动往返
➢工 作 原 理
按下停止按钮SB1，接触 器KM1或KM2线圈失电， 电动机停转，工作台停
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4、电路的安装工艺要求
（1）识读三相交流异步电动机自动往返控制线路，明确电路所 用电器元件及作用，熟悉电路的工作原理。 （2）按下表9-1-1配齐所用电器元件，并进行检验。 ①电器元件的技术数据（如型号、规格、额定电压、额定电流 等）应完整并符合要求，外观无损伤，备件、附件齐全完好。 ②电器元件的电磁机构动作是否灵活，有无衔铁卡阻等不正常 现象。用万用表检查电磁线圈的通断情况以及各触点的分合情 况。 ③接触器线圈额定电压与电源电压是否一致。 ④对电动机的质量进行常规检查。