机械加工费报价明细及计算表

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关于一般机械加工件的收费标准汇总

关于一般机械加工件的收费标准汇总

关于一般机械加工件的收费标准一、以工时记价办法:Z25钻床,CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。

立、卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费。

钳工一般维修以每小时15元记费。

记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束。

二、以根据零件,数量,精度要求收费办法:1、钻孔加工一般材料深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12(最小孔不低于0.5元)深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费(以铸铁为标准,钢件另*1.2)在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取(根据批量大小与加工难易程度)2、车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费(最底5元)长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴(风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等)以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取,直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。

一般圆螺母零件按直径*0.25收费(包括材料)一般梯形,三角螺母零件按直径*0.3(不包材料)一般轴套类零件(直径小于100径长比小于2)按材料外径*0.2收取,径长比超过2的按径长比*基价*0.6一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于1.7米的基价*2收取。

直径大于40MM的按直径*0.2收取。

3、铣床加工类一般键槽加工(长宽比小于10的)按键槽宽度*0.5收取(最低5元)。

长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。

机械加工价格收费标准

机械加工价格收费标准

机械加工价格收费标准一以工时记价办法。

Z25钻床,CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。

立铣,卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费。

钳工一般维修以每小时15元记费。

记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束二以根据零件,数量,精度要求收费办法。

1钻孔加工一般材料,深径比不大于2.5倍的直径25MM 以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12(最小孔不低于0.5元) 深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费(以铸铁为标准,钢件另*1.2) 在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取(根据批量大小与加工难易程度) 2车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费(最底5元) 长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15 精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴(风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等) 以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取,直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。

一般圆螺母零件按直径*0.25收费(包括材料)一般梯形,三角螺母零件按直径*0.3(不包材料) 一般轴套类零件(直径小于100径长比小于2)按材料外径*0.2收取,径长比超过2的按径长比*基价*0.6 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于1.7米的基价*2收取。

直径大于40MM的按直径*0.2收取。

3铣床加工类一般键槽加工(长宽比小于10的)按键槽宽度*0.5收取(最低5元)。

长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。

机械加工收费标准怎么算

机械加工收费标准怎么算

机械加工收费标准怎么算机械加工件收费标准_机械加工收费标准怎么算一、以工时来计价的方法1、每小时15元:主要包括Z25钻床、CA6140车床、刨床、锯床这几种加工方式,以及钳工的大部分工作。

2、每小时20元:主要包括立铣床、卧铣床、线切割、大车床和龙门铣床等加工方式。

计时的单位从开始接受加工任务到完成整个工程验收合格结束。

二、根据零件、数量、精度的要求进行计价的方法1铣床加工类的一般键槽加工(1)长宽比小于10:按照键槽宽度×5来计算,最低为5元。

(2)长宽比超过10:按照长宽比×基价×0.1收取。

如果对于未知有严格的要求×2来计算。

硬度大于HRC40的材料加工按照基价×2计算。

(3)花键加工(长泾比小于5):按照花键外径×0.8来收取,最低15元。

(4)一般齿轮类加工:模数×齿数×0.5元收取。

(5)一般平面加工类按每平方米1.5元收取,最低5元,一般镗孔加工按照孔直径×0.25收取。

2钻孔加工一般材料(1)深径比不大于2.5倍直径25mm:直径×0.05。

(2)直径25—60mm:钻头直径×0.12,最小孔收费不低于0.5元。

(3)深径比大于2.5倍直径的一般材料:基价×深径比×0.4收取。

(4)对孔径精度要求小于0.1mm或对中心距要求小于0.1mm:基价×5计算。

3车床加工类一般精度光轴加工(1)长泾比不大于10:工件毛坯尺寸×0.2计费,最低5元。

(2)长径比大于10:一般光轴基价×长泾比数×0.15。

(3)精度要求在0.05mm以内,或者要求带锥度:光轴基价×2收取。

(4)一般阶梯轴(风机轴、泵轴、减速器轴、砂轮轴、电机轴、主轴):基价×2收取。

(5)阶梯轴带有锥度、内外螺纹:基价×3收取。

机械加工报价明细

机械加工报价明细

一般件、小批量时的单个计价方法加工方法小类和基本参数参数1 参数2和单位价格钻孔单个孔L/d≤2.5 d≤25 X*d元"L=孔深,d=孔径" 25≤d<60 X*d元L/d>2.5 d≤25 X*d元(*L/d/2.5)25≤d<60 X*d元(*L/d/2.5)孔径公差<0.1 对应基价的倍数X倍孔距公差<0.1 对应基价的倍数X倍单个孔加工的最低价格X元附带攻丝钢件X*d元d=螺纹直径铸铁件X*d元L=螺纹长度铝件加不锈钢丝套费用X*d元不加丝套费用X*d元铜件X*d元批量优惠批量>200个孔且<10000个孔对应基价的倍数X倍批量>10000个孔对应基价的倍数X倍车类加工光轴加工"L=轴长,d=轴径,D=毛坯轴径" 一般精度L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)精度<0.05 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)带锥度轴L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)阶梯轴对应光轴基价的倍数X倍一般精度的丝杠对应光轴基价的倍数X倍法兰盘类零件d≤430 X*D元d=法兰外径,D=毛坯直径d>430 X*D元圆螺母零件X*D元d=圆螺母外径,D=毛坯直径六角螺母零件X*D元d=六角螺母外径,D=毛坯直径轴套类零件(直径小于100径长比小于2)"d<100,d/L≤2" X*D元d=轴套外径,L=轴套长度"d<100,d/L>2" X*D元(*d/L/2)修补轴承座(台)类零件"t<2,d<40,B<25" X元"t=磨损量,d=轴承外径,B=轴承座宽度""t<2,d>40或B>25" X元(*d/40*B/25)需要上中心架的对应上述基价的倍数X倍铣床加工一般键槽L=键槽长度,B=键槽宽度位置度公差7级以下的L/B≤10 X*B元L/B>10 X*B元(*L/B/10)最低价X元位置度公差7级和以上的对应上述基价的倍数X倍硬度>HRC40的材料加工对应上述基价的倍数X倍一般花键L/d≤5 X*d元L=键槽长度,d=轴径L/d>5 X*d元(*L/d/5)最低价X元一般齿轮类Z=齿数,m=模数一般圆柱直齿轮X*Z*m元斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮对应上述基价的倍数X倍铣一般平面每mm2 X元铣沉孔每个X*d元d=孔径最低价X元刨床加工平面每mm2 X元t=刨削深度磨削加工一般精度内、外圆t=磨削深度每mm2 X元一般精度平面t=磨削深度每mm2 X元一般精度成形磨t=磨削深度每mm2 X元高精度、小粗糙度对应上述基价的倍数X倍线切割一般零件S=切断面积每mm2 X元慢走丝每mm2 X元要穿丝每个穿丝孔X元电火花一般零件S=切断面积每mm2 X元每处最低价X元电焊L=焊接长度焊条成本(各种焊条不同:碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属等用)每条X元焊缝长度每mm价格(与材料和焊缝种类有关)X*L元气割一般板件S=切割面积每mm2 X元等离子切割一般碳钢每mm2 X元不锈钢每mm2 X元剪板机一般板件S=剪切面积一般碳钢t≤8 每mm2 X元一般碳钢8<t<12 每mm2 X元t=板厚铝板t≤12 每mm2 X元铜板t<12 每mm2 X元特别加急件与加班件特别加急件定义为:第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。

机械加工价格收费标准

机械加工价格收费标准

机械加工价格收费标准一以工时记价办法.Z25钻床,CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。

立铣,卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费。

钳工一般维修以每小时15元记费。

记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束二以根据零件,数量,精度要求收费办法。

1钻孔加工一般材料,深径比不大于2。

5倍的直径25MM以下按钻头直径*0。

05直径25-60的按钻头直径*0。

12(最小孔不低于0。

5元) 深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0。

4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费(以铸铁为标准,钢件另*1.2) 在批量加工时以标准基价*0.2—0。

8收取(根据批量大小与加工难易程度)2车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0。

2收费(最底5元)长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15 精度要求在0。

05MM 以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴(风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等)以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0。

07收取,直径大于430MM的按材料直径*0。

12收取。

一般圆螺母零件按直径*0。

25收费(包括材料)一般梯形,三角螺母零件按直径*0。

3(不包材料) 一般轴套类零件(直径小于100径长比小于2)按材料外径*0.2收取,径长比超过2的按径长比*基价*0。

6 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于1。

7米的基价*2收取。

直径大于40MM的按直径*0.2收取。

3铣床加工类一般键槽加工(长宽比小于10的)按键槽宽度*0。

5收取(最低5元)。

长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。

机械加工件的收费标准

机械加工件的收费标准

钻床加工孔人工费用标准Z3050X16/1基本工资4000元/月;平均日工资154元/日每月按26天算..平均小时工资17元/小时孔加工一般为Φ16;Φ8;且材料均为45钢钻孔时需找中心眼定位;试正;耗时按t=0.2m切削速度v=250x0.13=32.5mm/min..多块板料同时加工时需加上多次退刀冷却;清理钻削铁屑等时间..按两倍切削时间计算..例:1、钻Φ16孔;板厚为d=12mm钻孔时间t=2d/v=24/32.5m=0.8m总时间T=0.8+0.2=1m2、钻Φ16孔;板厚为d=16mm5套/次钻孔时间t=2x5d/v=160/32.5m=5m总时间T=5+0.2=5.2m螺纹孔加工一般为M10螺纹牙距1.5;材料为45钢..攻丝要求低速;按40r/min计算切削速度v=40x1.5=60mm/min攻丝钢板不宜过厚;且需退刀反攻丝及反复退刀清理螺纹孔内铁屑..按四倍切削时间计算.. 例:板厚d=12mm攻丝时间t=4x2d/v=2x12/60=1.6m总用时T=1.6+0.2=1.8m以下为目前加工孔的几种类型:1.破碎机上侧板1109x750x12mm 加工M10螺纹孔8个2块/次1清理表面铁锈;焊渣用时10m两面2吊装固定工件及定位画线打中心眼用时15m3钻通孔Φ8;攻螺纹M10;共8个;用时1x2+1.8x2x8=44.8m4拆卸工件;用时5m共用时74.8m;人工费10.6元/件..类似工件工件尺寸相仿;加工孔的类型大小及数量相同按此类加工件计算人工费..2.破碎机法兰板1026x80x16mm 钻Φ18孔4个5套/次1清理表面铁锈;焊渣用时15m2安装固定工件及定位画线打中心眼用时10m3钻通孔Φ18;共4个;用时5.2x4=20.8m4拆卸工件5m共用时50.8m;人工费3元/件..类似工件工件尺寸相仿;加工孔的类型大小及数量相同按此类加工件计算人工费..3.破碎机法兰板820x75x16mm 钻Φ18孔10个5套/次1清理表面铁锈;焊渣用时15m2安装固定工件及定位画线打中心眼用时10m3钻通孔Φ18;共10个;用时5.2x10=52m4拆卸工件5m共用时82m;人工费4.6元/件..类似工件工件尺寸相仿;加工孔的类型大小及数量相同按此类加工件计算人工费..4.破碎机刀片底板370x100x16mm 钻Φ18孔5个5套/次1清理表面铁锈;焊渣用时10m2安装固定工件及定位画线打中心眼用时10m3钻通孔Φ18;共5个;用时5.2x5=26m4拆卸工件5m共用时51m;人工费3元/件..类似工件工件尺寸相仿;加工孔的类型大小及数量相同按此类加工件计算人工费..5.破碎机铰链板174x130x16mm 钻Φ16孔1个5套/次1清理表面铁锈;焊渣用时5m2安装固定工件及定位画线打中心眼用时5m3钻通孔Φ16;共1个;用时5.2m4拆卸工件3m共用时18.2m;人工费1.1元/件..类似工件工件尺寸相仿;加工孔的类型大小及数量相同按此类加工件计算人工费..6. Φ340x6mm法兰盘.. 钻Φ12孔4个;钻M10螺纹孔4个5套/次;丝锥长度限制1清理表面铁锈;焊渣用时5m2安装固定工件及定位画线打中心眼用时10m3钻孔Φ12共4个;钻Φ8孔攻丝M10;共4个..用时2.518+2.51.84=38m4拆卸工件3m共用时56m;人工费3.2元/件..类似工件工件尺寸相仿;加工孔的类型大小及数量相同按此类加工件计算人工费..7.12A-18单排链轮;钻M8螺纹孔1个1套/次;厚度按26mm计算1安装固定工件及定位画线打中心眼用时2m2钻通孔Φ6共1个;攻丝到M8;共1个..用时0.8+1.626/12+0.22=5.6m3拆卸工件2m共用时9.6m;人工费2.8元/件..类似工件8B-20;8B-25;10A-18按此类加工件计算人工费..8.12A-30单排链轮;钻M8螺纹孔1个1套/次;厚度按30mm计算1安装固定工件及定位画线打中心眼用时2m2钻通孔Φ6共1个;攻丝到M8;共1个..用时6.4m3拆卸工件2m共用时10.4m;人工费3元/件..类似工件10A-30按此类加工件计算人工费..工作时间还应包括以下内容钻孔前需调整钻床高度和转速;选取合适的钻头并打磨钻头;钻孔时需检查钻头与孔中心是否对齐精度高时必须用中心钻打中心孔;然后更换钻头;大直径孔须钻底孔;钻孔结束需去除钻孔产生的毛刺必要时表面需铣削抛光..工作用时还包括清洁保养钻头、夹具及清理钻床和地面铁屑所用时间;其次包括倒运材料试件及堆放已完成工件的时间..。

机加工机加工报价计算

机加工机加工报价计算

1.机加工方法报价表格(范例)一般件、小批量时的单个计价方法加工方法小类和基本参数参数1 参数2和单位价格钻孔单个孔L/d≤2.5d≤25 X*d元"L=孔深,d=孔径" 25≤d<60 X*d元L/d>2.5 d≤25 X*d元(*L/d/2.5)25≤d<60 X*d元(*L/d/2.5)孔径公差<0.1 对应基价的倍数 X倍孔距公差<0.1 对应基价的倍数 X倍单个孔加工的最低价格 X元附带攻丝钢件 X*d元d=螺纹直径铸铁件 X*d元L=螺纹长度铝件加不锈钢丝套费用 X*d元不加丝套费用 X*d元铜件 X*d元批量优惠批量>200个孔且<10000个孔对应基价的倍数 X倍批量>10000个孔对应基价的倍数 X倍车类加工光轴加工"L=轴长,d=轴径,D=毛坯轴径" 一般精度L/d≤10 X*D*L元 L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)精度<0.05 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)带锥度轴 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)阶梯轴对应光轴基价的倍数 X倍一般精度的丝杠对应光轴基价的倍数 X倍法兰盘类零件d≤430 X*D元d=法兰外径,D=毛坯直径 d>430 X*D元圆螺母零件 X*D元d=圆螺母外径,D=毛坯直径六角螺母零件 X*D元d=六角螺母外径,D=毛坯直径轴套类零件(直径小于100径长比小于2)"d<100,d/L≤2" X*D元 d=轴套外径,L=轴套长度"d<100,d/L>2" X*D元(*d/L/2)修补轴承座(台)类零件 "t<2,d<40,B<25" X元"t=磨损量,d=轴承外径,B=轴承座宽度""t<2,d>40或B>25" X元(*d/40*B/25)需要上中心架的对应上述基价的倍数 X倍铣床加工一般键槽L=键槽长度,B=键槽宽度位置度公差7级以下的L/B≤10 X*B元 L/B>10 X*B元(*L/B/10)最低价 X元位置度公差7级和以上的对应上述基价的倍数 X倍硬度>HRC40的材料加工对应上述基价的倍数 X倍一般花键L/d≤5 X*d元L=键槽长度,d=轴径 L/d>5 X*d元(*L/d/5)最低价 X元一般齿轮类Z=齿数,m=模数一般圆柱直齿轮 X*Z*m元斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮对应上述基价的倍数 X倍铣一般平面每mm2 X元铣沉孔每个 X*d元d=孔径最低价 X元刨床加工平面每mm2 X元t=刨削深度磨削加工一般精度内、外圆 t=磨削深度每mm2 X元一般精度平面 t=磨削深度每mm2 X元一般精度成形磨 t=磨削深度每mm2 X元高精度、小粗糙度对应上述基价的倍数 X倍线切割一般零件S=切断面积每mm2 X元慢走丝每mm2 X元要穿丝每个穿丝孔 X元电火花一般零件S=切断面积每mm2 X元每处最低价 X元电焊 L=焊接长度焊条成本(各种焊条不同:碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属等用)每条 X元焊缝长度每mm价格(与材料和焊缝种类有关) X*L元气割一般板件S=切割面积每mm2 X元等离子切割一般碳钢每mm2 X元不锈钢每mm2 X元剪板机一般板件S=剪切面积一般碳钢t≤8每mm2 X元一般碳钢8<t<12 每mm2 X元t=板厚铝板t≤12每mm2 X元铜板t<12 每mm2 X元特别加急件与加班件特别加急件定义为:第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。

机械加工费计算

机械加工费计算

机械加工费计算线切割加工费一般按切割总面积计算的,0.XX元/平方毫米我们这里是按加工面积/1200*8元通常是两种计算方法:1、0.01元/mm2,2、过小的零件一般按件计算大部分地方都是5厘/平方毫米!普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费加工时间计算:加工截面积/(1200-1800),所需要时间,1200-1800是个可调节的参数,一般都取1500,然后在乘以每小时加工费就可以了快丝的话有的可以,(,,,元,,也有,.,,,元,,也有,,元小时慢走丝加工割一刀,.,,,,慢走丝加工割两刀,.,,,,,慢走丝加工割三刀,.,,,,,慢走丝加工割四刀,(,,,,,快丝是5元工时,一般每台一小时可割2.5工时我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时线切割分快丝与慢丝两种,他们的加工的精度不一样,慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了。

我做过沙迪克的慢丝。

那里加工费是按面积计算的,同时还要看割的刀数,割一修一与割一修几的价格明显不一样,如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了,加工的材料不一样,他们的价格也不一样。

例如:割钨钢就要番倍了,一般是2~~3倍。

他们加工最低是50元一件(批量除外) 标准计费方法:0.08元/平方毫米.普通线切割;截面积/1200*工时单价.慢走丝线切割约为普通的十倍.标准计费方法:批量加工0.08元/平方毫米.模具为0.12元/平方毫米快丝的是8元/小时一般做sodickaq550ls第一刀每小时走丝合成平方毫米为2400,第二刀约为第一刀的5倍。

第三刀更快~~快丝大概是1200-1800然后乘一下自己订的费用就好了~~线切割分为快走丝与慢走丝普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费加工时间计算:加工截面积/(1200-1800),所需要时间,1200-1800是个可调节的参数,一般都取1500,然后在乘以每小时加工费就可以了。

一般机加工费用计算

一般机加工费用计算

9 摇臂 钻床 Z3080 Φ80 20
10 立式 钻床 Z5140A Φ32~Φ 40 12
11 卧式 镗床 T68 1000× 1000 26 12 卧式 镗床 T611 1000× 1000 30 13 立式 镗床 T4163 630× 1100 56
38 立 式铣床 X52K Φ320× 1250 18 39 立 式铣床 XA5032 Φ320× 1250 18 40 卧 式铣床 X63W Φ400× 1600 24 41 滑 枕铣床 XS5646/1 Φ425× 2000 28
(3)、 镗床:
①工步 辅助时间为 5~15(min)
②装卸 时间为20~ 240(min)
④tzz 时间为15~ 120(min)
(8)、 齿轮机床:
①工步 辅助时间为 2~5(min) ②装卸 时间为2~ 8(min) ③tbx 时间为tj的 11~ 12%(min)
(2)、 单件小批生 产类型的其 他时问,包 括tf、tbx 、tzz
时间占tj的 百分比(K%) 及装卸时间 。tzz时间 按N=10考 虑,
直接计入单 件时间定额 中。
2、确 定
(1)、 卧车:
①工步 辅助时间为 6~10(min)
②装卸 时间为1~ 120(min)
③tbx 时间为tj的 13~ 14%(min)
二 以根 据零件, 数量,精 度要求收 费办法。
2009.05
1 钻孔加 工 一般材 料,深径 比不大于 2.5倍的 直径25MM 以下按钻 头直径 *0.05 , 直径2560的按钻 头直径 *0.12 (最 小 孔不低于 0.5元) 深径比大 于2.5的 一般材料 收费基价 *深径比 *0.4收 取;对孔 径精度要 求小于 0.1MM或 对中心距 要求小于 0.1MM的 按基价*5 收费

普通机械加工的收费方法和标准

普通机械加工的收费方法和标准

机械加工普通的收费方法和标准一以工时记价办法Z25钻床,CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。

立铣,卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费。

钳工一般维修以每小时15元记费。

记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束二以根据零件,数量,精度要求收费办法。

1 钻孔加工一般材料,深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12(最小孔不低于0.5元)深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费(以铸铁为标准,钢件另*1.2)在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取(根据批量大小与加工难易程度)2 车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费(最底5元)长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴(风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等)以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取,直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。

一般圆螺母零件按直径*0.25收费(包括材料)一般梯形,三角螺母零件按直径*0.3(不包材料)一般轴套类零件(直径小于100径长比小于2)按材料外径*0.2收取,径长比超过2的按径长比*基价*0.6一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于1.7米的基价*2收取。

直径大于40MM的按直径*0.2收取。

3 铣床加工类一般键槽加工(长宽比小于10的)按键槽宽度*0.5收取(最低5元)。

长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。

机械加工初步报价自动计算(含各种工时费)

机械加工初步报价自动计算(含各种工时费)
机械加工成本分析表
客户:
材料名称 Q235 材 料 费 方 料 圆 管 圆 棒 设备名称 1 2 加 3 工 4 费 5 6 7 8 9 配 1 件 2 费 3 4 处理内容 表 面 处 理 1 2 3 4 5 调质 淬火 退火 发黑 渗氮 重量 (KG) 单价 2.5 1.5 1 1.5 4 金额 6 7 8 9 10 普车 普铣 数控车 线切割 平面磨床 外圆磨 放电 CNC1 CNC2 配件名称 规格 2.5 数量 单价 材质 钢 铜 铝 电木 钢 铜 铝 钢 铜 铝
数量 1 理论重量 (KG) 151.2
单 价 (元/KG)
金额(元) ¥1,209.60
小计 (元)
8
¥1,209.60
设备名称 10 11 12 13 14 15 16 攻牙机 喷砂 抛光 锯床 大水磨元)
40 50 80 60 50 120 80 80 金额
设计费 工时 单价 包装费用 包装人工 元/个 包装材料费 元/个 运输费用 单价 公里数 费用名称 费用计算说明 1 难度级别 一级报废率加5%,二级加10%,三级加15%,四级加30% 其 一般情况收10%-20% 5 管理费 它 一般情况收15%-30% 6 利润 7 税收
金额(元)
¥305.19 ¥305.19 ¥345.88
¥956.26
总成本: 核准: 表示需要填 复核: 核算:
¥2,990.86
13
60 560 13 5 65
¥825.00
200 17 18 配件名称 5 6 7 8 处理内容 黑色阳极氧化 镀环保锌 镀化学镍 镀亮镍 喷砂 金 数量 规格 数量 单价 金额(元)
重量 (KG)
单价 (元/KG)
金额(元)

史上最全机械加工成本核算方法,果断收藏!

史上最全机械加工成本核算方法,果断收藏!

史上最全机械加工成本核算方法,果断收藏!今天我们来讨论下有关机加工报价的大概计算方法,材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分,那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢,以下小编整理了部分资料供参考,(计算方法因各地物价有出入)详细计算方法:1)首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时2)根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。

具体设备成本你也可以问供应商要,比如说,普通立加每小时在¥60~80之间(含税)铣床、普车等普通设备一般为¥30。

3)在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。

粗略估算法:1)对于大件,体积较大,重量较重。

难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比;难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比;2)对于中小件难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比;难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比;由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的,但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。

机加工费用构成,一般按照工时给的!如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有);最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举;如果没有现成的工具(如刀具、模具),所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用!材料费、机器折旧、人工费、管理费、税材料费、机器折旧、人工费等基本的是要的。

机械加工费用报价表

机械加工费用报价表

机械加工费用报价表单位:元/小时1 车床C616 Φ320×750~1000 222 车床C6140 Φ400×1000~2000 263 车床J1-MAZAK Φ460×1000~2000 304 车床C6150 Φ460×1000~2000 325 车床C630 Φ630×1000~2000 426 车床C650 Φ800×1500~5000 607 立式车床C5116A Φ1600 568 摇臂钻床Z3050 Φ50~Φ63 329 摇臂钻床Z3080 Φ80 4010 立式钻床Z5140A Φ32~Φ40 2411 卧式镗床T68 1000×1000 4812 卧式镗床T611 1000×1000 6013 立式镗床T4163 630×1100 10814 卧式镗床T6111A 1200×1200 7215 万能外园磨床M1420 Φ125~220×350~1000 3016 万能外园磨床M1432A M9025×500~1000 3817 万能外园磨床M1432B Φ315~320×1500~3000 5218 万能外园磨床M1331A Φ315~320×1500~3000 5219 万能外园磨床M1450 Φ500×1500~2000 5220 精密万能外园磨床MG1432 Φ320×1000~2000 6421 内园磨床MG1432 Φ12~Φ100×130 2622 平面磨床M7120 200×630~650 3523 平面磨床M7130 300×1000 4124 平面磨床M7150 500×2000 8025 导轨磨床M50100 1000×6000 5226 花键磨床M8612A Φ120×1800 5627 螺纹磨床Y7520W Φ200×500 4028 齿轮磨床Y4632A Φ320×6M 6029 万能工具磨床M5MC Φ200×500 2630 万能工具磨床MW6020 Φ200×500 2631 万能工具磨床M9025 Φ200×650 3232 万能工具磨床M6025H Φ250×650 3233 万能工具磨床M6425 Φ250×650 3234 拉刀磨床M6110D Φ100×1500~1700 3235 滚齿机YM3150E Φ500×8M 4436 杆齿轨YM5150B Φ500×8M 3637 立式铣床X5030A Φ300×1120 3238 立式铣床X52K Φ320×1250 3639 立式铣床XA5032 Φ320×1250 3640 卧式铣床X63W Φ400×1600 4841 滑枕铣床XS5646/1 Φ425×2000 5642 牛头刨床B665 650×800 2843 牛头刨床B650 650×800 2244 液压牛头刨床BY60100 900~1000 3245 液压牛头刨床B690 900~1000 3246 龙门刨床B2016A 900~1000 5647 龙门刨床B2020A 2000~6000 10048 杆床B5032 200~320 2449 拉床L6140 40T 3050 划线钳工Φ200×650 3051 装配钳工Φ200×650 12052 模具钳工Φ200×650 12053 加工中心Φ200×650 32054 线切割Φ200×650 3655 焊刀Φ200×650 28。

机械零件加工成本计算报价表

机械零件加工成本计算报价表

材料种类
零件参数 可锻铸铁、球墨铸铁 刀具直径 mm
推荐切削参数范围 8 ~ 20

孔直径 mm 深度 mm 钻 刀具直径 实际每转进给量 实际主轴转速
理论工时 min
**孔直径为待加工 孔直径,即最终加 工得到的孔直径
20.00 每转进给量 mm
15.00
切削速度 主轴转速
m/min
请输入实际切削参数
1.00
切削速度 m/min 主轴转速
刀具齿数 实际切削深度 实际每转进给量 实际主轴转速 理论工时 min *镗杆以镗套支承 时,V取中间值; 镗杆悬伸时,V取 小值
8 509 请输入实际切削参数
3.00 0.60 1.00 600.00 0.3
刀具参数
硬质合金 镗刀块 5.00
4.00 20 1273
然而由于 刀具寿命 的制约, 当任一参 数增大 时,其它 二参数必 须减小。 因此,在 制订切削 用量时, 三要素获 得最佳组 合,此时 的高生产 率才是合 理的。
刀具寿命
切削用量 三要素对 刀具寿命 影响的大 小,按顺 序为v、f 、ap。因 此,从保 证合理的 刀具寿命 出发,在 确定切削 用量时, 首先应采 用尽可能 大的背吃 刀量;然 后再选用 大的进给 量;最后 求出切削 速度。
0.3
加工长度 mm
20.00 切削速度 m/min
50
车 直径余量 mm
实际切削深度 实际每转进给量
6.00 主轴转速
199
请输入实际切削参数 1.50 0.10
实际主轴转速
理论工时 min
**锥面车削加工长 度为锥面母线长度
**工件直径为上道 工序所留尺寸
800.00 1.25

机械加工价格计算

机械加工价格计算

机械加工价格计算机械零件加工价格计算标准零件加工价格通常包括:●材料费材料的采购成本,材料运费、采购的差旅费等;●加工费用各工序工时费、设备折旧费、水电费、刀具、工装、量具、辅料费用等;●管理费用固定成本摊销、管理人员工资摊销、场地费用、回扣、差旅等;●税费国税、地税等●利润价格计算一、简易估算:以产品材料费用为基础进行简单估算。

(以加工难易度划分)●简单的材料费50% 加工费用30% 管理费用5% 税收17% 自己的利润8%●高附加值的材料费10% 加工费用40% 管理费用5% 税收17% 自己的利润28%●高科技的材料费10% 加工费用 20% 管理费用 10% 税收17% 自己的利润43%●抢银行的材料费5% 加工费用 5% 管理费用5% 税收17% 自己的利润 200%二、一般计算:加工费用进行简单计算得出一个初步加工费用,再结合材料费、管理费、税及利润得到加工报价。

1.使用固定的加工设备工时价为依据,计算加工费用;下附常用机床工时表(非最新,仅作参考):2.根据零件的数量、尺寸、精度要求等计算加工费用;①钻孔加工◆一般材料,深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05◆直径25-60的按钻头直径*0.12(最小孔不低于0.5元)◆深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取◆对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费◆对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费(以铸铁为标准,钢件另*1.2)◆在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取(根据批量大小与加工难易程度)②车床加工类◆一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费(最底5元)◆长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15◆精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取◆一般阶梯轴(风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等)以一般精度光轴加工基价*2收取◆阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价*3收取◆一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取◆一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取,直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。

机械加工费报价明细及计算表

机械加工费报价明细及计算表

冲压模
1 200000 25000 0.125
外包装
纸箱
生产管理
6% 0.12 3 车
车夹具
1 200000 200 0.001
合计
3.30 合计
4 5 6 7
0.20 合计
磨 收口 性能测试 标刻
磨夹具 收口模具 性能测试工装 标刻工装
1 200000 768 1 200000 4500 1 200000 1200 1 200000 360
0.546 0.242 0.088
包装费用明细
规格
单价 定额
吸塑盒
3.2 80
纸箱
2.8 160
0.984
金额 0.040 0.018
0.058
产品报价表
图号
供应商代码
填表人
产品名称
单向阀
供应单位
联系电话
产品成本
原材料费用
加工费明细
N0 项目
金额
材料名称
规格
单位 使用量 单价
金额
工序
工序内容
机床型号 机床功率 燃动费 班定额
1 材料费
0.096 DC04
KG
0.012
8.000
0.096 1
磨外圆
M1040
10 0.011 3000
2 人工费
10.00%
17
16 利润
0.26
18
税金
0.48
19
20
合计
0.950 合计
0.108
管理费用
模治具费用明细
包装费用
经营费用
费率
金额 NO 加工工序 模具名称
件/模 寿命

机械加工收费标准怎么算

机械加工收费标准怎么算

机械加工件收费标准_机械加工收费标准怎么算一、以工时来计价的方法1、每小时15元:主要包括Z25钻床、CA6140车床、刨床、锯床这几种加工方式,以及钳工的大部分工作。

2、每小时20元:主要包括立铣床、卧铣床、线切割、大车床和龙门铣床等加工方式。

计时的单位从开始接受加工任务到完成整个工程验收合格结束。

二、根据零件、数量、精度的要求进行计价的方法1铣床加工类的一般键槽加工(1)长宽比小于10:按照键槽宽度×5来计算,最低为5元。

(2)长宽比超过10:按照长宽比×基价×0.1收取。

如果对于未知有严格的要求×2来计算。

硬度大于HRC40的材料加工按照基价×2计算。

(3)花键加工(长泾比小于5):按照花键外径×0.8来收取,最低15元。

(4)一般齿轮类加工:模数×齿数×0.5元收取。

(5)一般平面加工类按每平方米1.5元收取,最低5元,一般镗孔加工按照孔直径×0.25收取。

2钻孔加工一般材料(1)深径比不大于2.5倍直径25mm:直径×0.05。

(2)直径25—60mm:钻头直径×0.12,最小孔收费不低于0.5元。

(3)深径比大于2.5倍直径的一般材料:基价×深径比×0.4收取。

(4)对孔径精度要求小于0.1mm或对中心距要求小于0.1mm:基价×5计算。

3车床加工类一般精度光轴加工(1)长泾比不大于10:工件毛坯尺寸×0.2计费,最低5元。

(2)长径比大于10:一般光轴基价×长泾比数×0.15。

(3)精度要求在0.05mm以内,或者要求带锥度:光轴基价×2收取。

(4)一般阶梯轴(风机轴、泵轴、减速器轴、砂轮轴、电机轴、主轴):基价×2收取。

(5)阶梯轴带有锥度、内外螺纹:基价×3收取。

4带锯加工类(1)一般圆钢、厚壁管、方钢截断:每平方米5元,最低5元。

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1
0.6
0.600 12
标刻
标刻机
10 0.016 2000
11 包装费
0.058 钢球

1
0.05
0.050 13
包装
包装机
4 0.003 4000
12 运输费
0.030 弹簧

1
0.15
0.150 14
13 模具分摊费
0.183 弹簧座

1
0.15
0.150 15
14 工厂成本
2.564
16
15 利润率
36528
0.004 0.023 0.006 0.002
0.183 合计
日期 零件重量 细 工序工资 辅料费 设备折旧 合计 0.053 0.011 0.004 0.078 0.100 0.020 0.028 0.172 0.100 0.020 0.028 0.172 0.010 0.050 0.000 0.063 0.067 0.013 0.002 0.088 0.053 0.011 0.004 0.078 0.020 0.008 0.002 0.031 0.016 0.080 0.000 0.100 0.067 0.013 0.008 0.093 0.040 0.008 0.011 0.075 0.020 0.008 0.001 0.032
10.00%
17
16 利润
0.26
18
税金
0.48
19
20
合计
0.950 合计
0.108
管理费用
模治具费用明细
包装费用
经营费用
费率
金额 NO 加工工序 模具名称
件/模 寿命
价格
分摊
项目
规格
业务费用
2% 0.04 1 下料
下料模
1 200000 4500 0.023
内包装
吸塑盒
财务费用
2% 0.04 2 冲压
0.546
2
车小端面
HYK20
6 0.024 800
3 燃动费
0.108
3
车大端面镗孔 HYK20
6 0.024 800
4 机物料费
0.242
4
清洗
清洗机
6 0.002 8000
5 设备折旧
0..2 0.006 1200
6 外协外购
0.950
8
精磨外圆
M1040
10 0.011 3000
产品报价表
图号
供应商代码
填表人
产品名称
单向阀
供应单位
联系电话
产品成本
原材料费用
加工费明细
N0 项目
金额
材料名称
规格
单位 使用量 单价
金额
工序
工序内容
机床型号 机床功率 燃动费 班定额
1 材料费
0.096 DC04
KG
0.012
8.000
0.096 1
磨外圆
M1040
10 0.011 3000
2 人工费
冲压模
1 200000 25000 0.125
外包装
纸箱
生产管理
6% 0.12 3 车
车夹具
1 200000 200 0.001
合计
3.30 合计
4 5 6 7
0.20 合计
磨 收口 性能测试 标刻
磨夹具 收口模具 性能测试工装 标刻工装
1 200000 768 1 200000 4500 1 200000 1200 1 200000 360
7 制造成本
2.030 合计
0.096 9
高压冲洗
冲洗机
2.2 0.002 4000
8 废品率
3.00%
外购外协费
10
超声清洗
清洗机
6 0.004 5000
9 废品损失
0.061 外协内容
厂家名称 单位 数量 单价
金额
11
性能测试
检测机
2.2 0.006 1200
10 管理费
0.203 腔体毛坯冲压
0.546 0.242 0.088
包装费用明细
规格
单价 定额
吸塑盒
3.2 80
纸箱
2.8 160
0.984
金额 0.040 0.018
0.058
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