动火作业检查表
动火作业前安全检查表
动火作业应有专人监火
使用气焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火作业地点均不小于10m
在铁路沿线(25m以内)的动火作业,遇装有化学危险物品的火车通过或停留时,必须立即停止作业
节假日或特殊情况,动火作业应升级管理
2
特殊危险动火作业
特殊危险动火作业应满足一、二级动火作业的安全要求
生产不稳定或设备、管道腐蚀严重不准进行带压不置换动火作业
拆除管线的动火作业,必须先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施;在地面进行动火作业,周围有可燃物,应采取防火措施
在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,其氧含量不得超过20%
五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理
动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用
必须制定施工安全方案,落实安全防水措施
动火作业时,安全员或主管安全领导应到作业现场
动火作业前,生产单位应通知工厂生产调度部门及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施
动火作业过程中,设专人负责监视生产系统内压力变化情况,使系统保持不低于100mm水柱正压
动火作业检查表
16
切割机锯片不得破损,禁止用脚踩钢管进行切割作业,手柄绝缘完好
17
电焊作业人员直接坐在焊件上施焊,焊接作业无可靠立足点,高处焊接线路直接拖拉在金属管道上
动火作业检查表
检查人: 检查日期:
检查人:
检查区域:
序号
检查项目
符合
不符合
不适用
备注
1
外委施工人员携带随身卡,特种作业证件
2
作业票得到许可签字,施工内容、地点和现场相符,未提前填写的内容
3
火花飞溅到的位置再延伸2米区域内沟、渠、坑采取了措施,清除了可燃物,作业现场无危废桶
4
电焊机一次线、二次接线柱包裹完好,一次性、二次线、地线无破损,地线可靠接地,焊钳、焊把绝缘完好未裸露
5
动火点附近5米内放置了灭火器等灭火器材
6
气瓶竖直放置,采取防倾倒措施(氧气瓶可以斜放,但应采取防倾倒措施),阳光直射处应采取防晒措施,钢瓶压力表完整、完好
7
可燃气气瓶安装了阻火器,氧气、可燃气气带无破损漏气,使用专用卡箍连接固定,气带无老化现象,气瓶软管与电缆线分开未缠绕
8
钢瓶间距保持5米、离动火点10米以上
9
现场进行了气体检测,特殊作业全程气体监测并全程采集影像
10
电焊机二次线不超30米,一次线不应超5米
11
涉煤粉区域,煤粉清扫干净或阴湿
12
配电箱一闸一机一漏保,箱门静电跨接线完好,电源箱内无杂物,无裸露电源线。
13
焊机电源线防护罩完好未破损脱落,地线连接完好未使用钢15
动火作业专项检查表
3、施工作业安排时,宜将动火作业安排在使用可燃建筑材料的施工作业前进行。确需在使用可燃建筑材料的施工作业之后进行动火作业,应采取可靠的防火措施;
裸露的可燃材料上严禁直接进行动火作业;
10、固定动火作业场应布置在可燃材料堆场及其加工场、易燃易爆危险品库房等全年最小频率风向上风侧,并宜布置在临时办公用房、宿舍、可燃材料库房、在建工程等全年最小频率风向的上风侧。
(三)动火作业前安全确认:
1、拆除管线进行动火作业时,应先查明其内部介质及其走向,并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施;
《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB 50720-2011
化学品生产单位特殊作业安全规范GB30871-2014
《中华人民共和国安全生产法》主席令 第十三号
(二)动火作业环境要求:
1、动火作业应办理动火许可证,动火许可证的签发人收到动火审请后,应前往现场查验并确认动火作业的防火措施落实后, 再签发动火许可证;
2、在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施;
3、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时,设备内氧含量不应超过23.5 %。5.2.7 动火期间距动火点30 m 内不应排放可燃气体;距动火点15 m 内不应排放可燃液体;在动火点10 m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业;
4
应急措施
应当制定事故应急措施和救援预案
《生产安全事故应急演练基本规范》AQT9007-2019
《生产安全事故应急预案管理办法》应急管理部2号令
应急预案是否有明确的应急组织机构、人员及联系方式
应急预案是否有明确的应急物资,与实际情况是否符合
动火作业现场检查表
现场已整理完毕,器材设备均已归位
已确认口
人员己全部离开作业现场
已确认口
作业负责人签名
作业安全员签名
动火作业现场检查表
编号:R/YY-GB-AQ-0002-0004
现场检查情况
现场作业人员与申报的作业人员相符,人员状态无异常
口符合要求口不适用
已按照计划制定了相应的防护措施,根据作业现场环境对采取的防护措施、使用的防护器具进行了确认,措施、工具均符合安全要求
口符合要求口不适用
已进行现场安全交底,参与作业人员对作业中存在的危险及应对措施已充分了解
口符合要求口不适用
气管无破损、气瓶固定良好,瓶阀设置有安全帽
口符合要求口不适用
其他需补充的安全措施
作业负责人签名
作业安全员签名
过程监督
现场异常情况记录:(人员三违、设备故障、环境异常等)
结束确认
作业结束时间
负责人及安全员
各类设备设施均己恢复正常
已确认口
作业结束后半小时后无明火、冒烟与发热现象
口符合要求口不适用
作业现场无废弃物堆积,可燃物料均已移至作业区5米外,无法移开的可燃物品已妥善进行了隔离
口符合要求口不适用
作业现场配备了足够数量的灭火器或架设了消防水带
口符合要求口不适用
消防通道畅通、逃生路线及出口标识清晰,路线畅通
口符合要求口不适用
己佩戴好安全鞋、护目镜、焊接手套等个人防护用品,个人防护用品均在有效期内,状态良好
口符合要求口不适用
可能存在可燃气体的,动火前可燃气体浓度检测达标,动火人员全程佩戴检测仪器
口符合要求口不适用
已按要求设置了警示标志
口符合要求口不适用
高处作业采取r有效的防火花飞溅措施
动火作业安全专项检查表
拆除管线进行动火作业时,是否查明其内部介质危险特性、工艺条件及其走向,是否
根据所要拆除管线的情况制定安全防护措施。
动火点周围或其下方如有可燃物、电缆桥架、孔洞、窨井、地沟、水封设施、污水井
等,是否检查分析并采取清理或封盖等措施。
对于动火点周围15m范围内有可能泄漏易燃、可燃物料的设备设施,是否采取隔离措施
5m,二者与动火பைடு நூலகம்间距不应小于10m,是否采取防晒和防倾倒措施;乙炔瓶是否安装防
回作火业装完置毕。后是否清理现场。
遇五级风以上天气,禁止露天动火作业。
动火期间,距动火点30m内不应排放可燃气体;距动火点15m内不应排放可燃液体;在
动火点10m范围内、动火点上方及下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业;在动火
点10m范围内不应进行可燃性粉尘清扫作业。
特级动火作业是否采集全过程作业影像,且作业现场使用的摄录设备是否为防爆型。
使使用用电气焊焊机、作气业割时 动, 火电 作焊 业机 时与 ,动 乙火 炔点 瓶的 是间 否距 直不 立应 放超 置过 ;1氧0m气。瓶与乙炔瓶间距不应小于
检查组长: 项目
基本要求
动火作业安全专项检查表
成员:
时间:
检查内容
检查问题点描述
是否有专人监护。
作业前是否清除动火现场及周围的易燃物品,是否配备消防器材。
在盛有或盛装过助燃或易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产、储存设施上动火作
业,是否将设备设施与生产系统彻底断开或隔离,不应以水封或仅关闭阀门代替盲板
在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时,是否采取防火
隔绝措施。
在作业过程中可能释放出易燃易爆、有毒有害物质的设备上火设备内部动火时,动火
动火作业安全检查表 (最新版)
许可证的期限不得超过一个班次,经批准人和申请人签字后总延期不能超过24小时;
4
动火作业许可证只限在同类介质、同一设备(管线)、同一地点指定的措施和时间范围内使用,不得涂改、代签;
5
未落实安全措施或安全作业方案,未设现场动火监护人、安全作业方案变动后未经批准的,禁止进行动火作业;
安全措施
1
动火作业应有专人监火,作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效安全防火措施,并配备消防器材,满足作业现场的应急要求。
2
动火点周围或下方的地面如有可燃物、对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的隔离措施。
3
动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体,距动火点15 m内不应排放可燃液体,在动火点10m范围内不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业;。
4
电源线、等电缆线不得搭接、缠绕在金属管架上
5
作业现场配备的灭火器、消防水带等消防器材满足施工要求;
6
煤气罐使用时必须保持直立
施工作业
1
作业前必须按要求检测并登记
2
作业过程中必须坚守观察
3
作业完毕后将作业现场清理完毕,确保无火种遗留后,方可离开作业现场;
动火作业安全检查表
受检车间(部门):受检所在地点:检查时间:年月日
检查作业安全检查内容
合格
不合格
整改措施
许可证
1
动火作业必须按照规定办理动火作业证,并指定专人对动火作业过程进行监护。动火监护人不得离开现场,动火监护人发生变化需经批准;
2
许可证应悬挂或张贴在作业现场,许可证内容填写齐全、完整;
动火作业专项检查表
检查人员: 检查日期:年月日
要素
检查内容
检查结果
问题描述
一般要求
是否按动火等级办理相应的动火作业许可
登高动火是否做二级动火管理
动火作业是否有专人监护
动火作业区域是否存在可燃物未清理
动火作业许可是否在现场备查
动火点是否设有消防设施,消防设施是否有效
动火作业结束后监护人是否继续监护30min确保火星熄灭
动火作业点下方是否有可燃物未清理
火花飞溅是否使用接火盆,控制飞溅区域,飞溅区域是否有气体胶管,电缆等
动火点下方是否有灭火器
高空动火作业人员必须佩戴安全带
人员
动火作业人员是否持特种作业人员操作证(焊工、气割)
登高动火作业人员是否有不适合登高的疾病
动火作业人员是否正确佩戴防护用品(焊接面罩、眼镜)
动火作业监护人是否知晓如何使用灭火器
气瓶
气瓶应分开存放且空满瓶分开
有反应性的气瓶不能临近存放
气瓶铜阀下是否有有效期内的检验铭牌,钢瓶上是否有存储介质名称钢印
气瓶使用时必须直立放置
氧气气瓶不得接触油脂、乙炔或高能混合气气瓶不得倒放使用,剩余压力不得低于0.1mpa
气瓶不得在阳光下暴晒,应设防晒棚
气瓶是否存在泄漏情况(使用肥皂水检测)
氧气乙炔气瓶使用监督不得小于5m
固定动火
氧乙炔焰切割气管必须使用专用卡箍,不得使用铁丝
乙炔气瓶减压阀出口必须加装单向阻火阀
固定动火点环境是否发生变化,是否有可燃物未及时清理
固定动火点是否进行三级动火作业审批,是否超过7天
固定动火点10m范围是否有油漆涂刷,油料加注等易燃易爆危险作业
登高动火
登高动火作业人员是否审批二级动火许可
动火作业专项检查表
散措施
其他应采取的措施
6
其他安全隐患
排查人员:
审批人员:
排查时间
监护人 员
安全 负责人Biblioteka 检查人排查时间:合格 区域内通风是否良好
3
安全措 施
动火区域内可燃易燃物是否清理 井、池、沟、管道是否进行封堵
应急设施是否配备并安全有效
动火前气体检测时间是否过期
技术交底是否到位 动火点设备是否进行排空、置换和
清扫
是否对动火设备进行安全有效隔离
检查结果
阀门是否关闭到位并上锁挂牌
使用设备、检测仪器、消防器材是
4 设备
否配备到位并安全有效
氧气和乙炔气瓶是否经过校验合格 、是否安装防震圈、防护罩、防回
火装置(乙炔气瓶)
气瓶连接胶管是否存在老化和破损
气瓶间和距离动火点之间距离是否 符合要求
作业人员是否位于动火点上风作业
动火作业是否避开油气流可能喷射
5
动火作 业
和封堵物溢出的方向
作业人 员
5
动火作 业 动火点是否采取围隔或控制火源扩
动火作业专项检查表
序号
检查项 目
1
施工方 案
安全资 2 证和人
员管理
主要检查内容
是否制定施工方案和专项应急处置 方案
动火作业人员是否具有相应资格, 是否持证上岗
作业人员作业前是否经过安全生产 教育和培训
是否对作业人员进行安全技术交底 作业证是否经过审批、是否在有效 是否设置监护人员期、监护人员是否 动火区域内是否到设位置围挡和警示标 是否进行气体检测识,检测结果是否
动火作业安全检查表
动火作业安全检查表
检查人员: 检查日期: 项目 序号
检查内容 存在问题和隐患 整改措施 备 注 动火用工具 1
皮带、减压阀、防震胶圈是否完好 2
氧气瓶乙炔瓶离动火点是否大于10m 3
氧气瓶和氧气瓶之间是否对于5米 4 使用的胶管是否有漏气、破裂、鼓泡现象
5 焊机接地及焊把/把线绝缘是否完好
6 乙炔瓶的易熔塞是否朝向无人处
7 乙炔瓶出口管上是否装回火器
8 乙炔瓶是否固定牢,不得倒放使用
9 禁止将接地线连接在在用管道/设备上等
动火相关设备 10 本身是否含有残存易燃、易爆、有毒、有害物质
11 易燃、易爆、有毒、有害物质是否取样分析,检测结果是否合格
12 动火设备是否进行了置换/清洗/吹扫/盲板隔离
周围环境 13 地漏/地沟/污油井等是否进行了封堵
14 放空阀、排凝阀及周围(15m 内)是否有泄漏点
15 动火区域十米内是否有油品、气瓶、化学品等易燃易爆品及包装
材料、木料等可燃品
人员资格、审批、防护措施及结束后确认 16
是否已进行相关教育,熟悉作业内容、安全措施、注意事项等 17 作业人是否有相关资格证
18
是否已申请动火作业许可证,涉及高空、受限空间等连带作业的
作业许可证是否申请
19
现场监护人是否到场监护 20
现场防火措施是否落实,消防器材是否到位好用 21
作业人员是否穿戴好合格的安全劳护用品 22 作业结束后作业现场的火种及其他隐患是否清理/整理干净。
动火作业自查自纠检查表
动火作业自查自纠检查表工作单位:__________________检查日期:__________________检查人员:__________________动火作业自查自纠检查表一、基本情况1. 动火作业范围及时间2. 动火作业部位及设备3. 动火作业人员及相关人员二、作业准备1. 动火作业前的准备工作是否到位2. 是否对动火作业的风险进行了评估3. 是否进行了动火作业的安全交底三、作业操作1. 动火作业操作前是否进行了检查2. 是否严格按照规程规定进行作业3. 是否加强了对风险点的把控4. 是否严格控制作业人员的作业行为四、应急措施1. 是否制定了动火作业的应急预案2. 是否配备了相应的应急设备3. 是否进行了应急演练五、检查总结1. 动火作业期间是否出现了安全事故2. 是否发现了风险隐患并及时处理3. 是否存在违章违规行为六、改进措施1. 对动火作业的安全风险进行分析,并提出改进措施2. 对作业过程中存在的问题进行整改3. 提出对动火作业安全管理的建议七、签名确认负责人确认:____________________检查人员签名:__________________其他相关人员签名:_______________【动火作业自查自纠检查表】范文动火作业自查自纠检查表工作单位:XXXXXXXX有限公司检查日期:2022年1月10日检查人员:李明、张丽一、基本情况1. 动火作业范围及时间:主要在车间内进行,动火作业时间为每周一至周五的8:00-17:002. 动火作业部位及设备:主要涉及热风炉、燃烧炉等多个设备3. 动火作业人员及相关人员:动火作业人员共有10人,相关人员包括现场监管人员及配电工程师二、作业准备1. 动火作业前的准备工作是否到位:是,工作人员按照规定对设备进行了检查和准备2. 是否对动火作业的风险进行了评估:是,进行了动火作业的风险评估,并采取了相应的控制措施3. 是否进行了动火作业的安全交底:是,对动火作业的安全操作规程进行了详细交底和培训三、作业操作1. 动火作业操作前是否进行了检查:是,作业前进行了设备检查和确认2. 是否严格按照规程规定进行作业:是,作业人员严格按照规定进行操作3. 是否加强了对风险点的把控:是,加强了对燃烧炉等设备的风险把控4. 是否严格控制作业人员的作业行为:是,对作业人员进行了严格管理和监督四、应急措施1. 是否制定了动火作业的应急预案:是,公司制定了相应的应急预案2. 是否配备了相应的应急设备:是,配备了应急通讯设备、灭火器等应急设备3. 是否进行了应急演练:是,定期进行了应急演练,并对人员进行了培训五、检查总结1. 动火作业期间是否出现了安全事故:未发生安全事故2. 是否发现了风险隐患并及时处理:发现了一些设备隐患并及时进行了处理3. 是否存在违章违规行为:未发现违章违规行为六、改进措施1. 对动火作业的安全风险进行分析,并提出改进措施:加强对燃烧炉设备的定期检查和维护2. 对作业过程中存在的问题进行整改:对发现的设备隐患进行了及时整改3. 提出对动火作业安全管理的建议:加强对作业人员的安全培训和监管七、签名确认负责人确认:XX(签名)检查人员签名:李明、张丽其他相关人员签名:XXX、XXX(本表格可根据实际情况进行调整)以上是一份动火作业自查自纠检查表的范文,希望对大家了解动火作业安全管理有所帮助。
动火作业安全检查表
施 工 作 业
整改措施: 整改单位HSE责任人: 整改完成情况: 监理HSE负责人签字: 要求整改完成时间: 总包HSE负责人签字: 复检完成时间:
安 全 措 施
17 施工现场配备的灭火器、毛毡等消防用品满足施工要求; 18 氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品存放安全地点,远离火源10m以上;氧气瓶、乙炔瓶使用放 置间距必须大于7m;严禁敲击、碰撞瓶体,瓶阀解冻时不得用明火进行烘烤;
19 氧气表、乙炔表经过校验,乙炔瓶安装阻火器,管卡固定胶管,胶管不得出现老化、开裂; 20 乙炔气瓶储存、使用时必须保持直立并有防倾倒措施; 储存过易燃易爆、有毒介质的管道或容器,应将余气放净,用水冲干净后,全部敞开,并采 21 取通风措施,在通风情况良好的情况下进行焊接;禁止对盛装过可燃物的容器未置换就进行 焊接; 用气焊(割) 动火作业时,氧气瓶与乙炔瓶的间隔不小于7米, 乙炔瓶严禁卧放,二者与动火作 22 业地点的距离不得小于己于10米,并不准在烈日下曝晒;乙炔瓶必须安装阻火器; 高处动火作业应采取防止火花溅落措施 , 遇五级以上 ( 含五级 ) 风 , 应停止室外高处动火作 23 业; 24 下雨天不准露天焊接作业;六级以上(含六级)风,应停止室外一切动火作业; 25 其它 焊接作业完毕,焊条头及时收捡;将作业现场清理完毕,确保无火种遗留后,方可关闭作业 票,离开作业现场;
检查结果
动火区域应设置警戒,动火部位与油气生产系统有效断开;一级动火现场必须配备消防车; 焊钳、焊枪与电缆的连接牢靠,焊接电缆连接头不得否超过2个,焊接皮线不得裸露金属导 10 体; 11 进行打磨、切割作业时,必须佩带防护面罩; 12 焊接电缆穿越道路必须加设套管或埋地进行保护; 13 14 15 16 电焊机接地线及电焊工作回线是否放在易燃、易爆的物品上,是否搭接在与焊接无关的管道 和设备上;焊接设备接地情况是否良好; 与动火点相连的管线必须进行可靠的隔离、封堵或拆除.与动火点直接相连的阀门按照要求 上锁、捆绑、挂牌; 动火点15 米半径内所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、地沟、排污井等应进行封堵, 不准有其它可燃物泄漏和暴露;逃生通道畅通; 动火作业前,应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测,可燃气体浓度应低于爆炸下限 的10%,气体检测时间距动火时间不应超过30分钟, 气体检测仪在检验有效期内;
动火作业安全检查表(最新版)
受检车间(部门):受检所在地点:检查时间:年 月 日
检杳部门:检杳人:月检□周检□日检□
项目
序 号
动火作业安全检查内容
合格
不合
格
整改措施
证,并指定专人对动火作业过程进行监 护。动火监护人不得离开现场,动火监护 人发生变化需经批准;
2
许可证应悬挂或张贴在作业现场,许可
证内容填写齐全、完整;
3
许可证的期限不得超过一个班次,经批 准人和申请人签字后总延期不能超过
24小时;
4
动火作业许可证只限在同类介质、同一
设备(管线)、同一地点指定的措施和 时间范围内使用,不得涂改、代签;
5
未落实安全措施或安全作业方案,未设
现场动火监护人、安全作业方案变动后
未经批准的,禁止进行动火作业;
4
电源线、等电缆线不得搭接、缠绕在金 属管架上
5
作业现场配备的灭火器、消防水带等消 防器材满足施工要求;
6
煤气罐使用时必须保持直立
施工作业
1
作业前必须按要求检测并登记
2
作业过程中必须坚守观察
3
作业完毕后将作业现场清理完毕,确保
无火种遗留后,方可离开作业现场;
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安全措施
1
动火作业应有专人监火,作业前应清除 动火现场及周围的易燃物品,或采取其
它有效安全防火措施,并配备消防器 材,满足作业现场的应急要求。
2
动火点周围或下方的地面如有可燃物、 对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃
物料的设备,应采取有效的隔离措施。
3
动火期间距动火点30m内不应排放可 燃气体,距动火点15m内不应排放可 燃液体,在动火点10m范围内不应同时 进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业;。
动火作业检查表
检查人员:
检查项目
检查方式
1 动火作业是否办理动火作业许可证 2 填写作业许可漏项
现场核查 查作业许可证
3 装置开停车期间严禁动火
现场核查
4 动火区域作业位置(设备)描述是否清楚
查作业许可证、现场核查
5 动火作业内容部分清晰说明要进行的工作
查作业许可证
6
动火作业许可证是否确定有效期限,有效期是否与大票一致,该 许可证延期后大票是否相应延期或在大票期限内
查许可证记录
7 动火作业中断超过1小时,继续动火前应重新确认安全条件
现场核查、询问
8 特种作业动火人员是否持证上岗
9
高处动火应有防止火花飞溅措施,6级以上风力应停止室外一切 动火。
10 判断动火风险识别完整性
现场核查 现场核查 查作业许可证
11 是否对识别的风险都有安全措施
查作业许可证
12 安全措施确认内容
现场核查 现场核查 现场核查 询问控制室值班员工 查作业许可证
存在问题
检查日期: 整改结果
整改人
查作业许可证
13
作业有关危害气体都已检测,检测仪在有效校准期内,取样点位 置能真实反应情况,取样时通风设施是否停止运行
查作业许可证 询问 现场查看
14 作业许可安全措施是否落实
现场核查
15 动火作业人员是否了解相关作业要求、危害因素及控制措施
现场核查、询问
16 监护人是否在现场现场核查 Nhomakorabea17
监护人员应熟悉应急预案,熟练使用消防器材及其它救护器具, 动火结束后,监护人应留守现场30分钟,确认无任何火源及隐患
现场核查
18
电焊作业设备必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露 部分在屏护罩内。
动火作业检查表
是否配备了符合现场情况的消防器材
7
动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,是否进行了检查分析并采取了清理或封盖等措施
8
对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,是否采取隔离措施
9
凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于甲、乙类区域的生产设备上的动火作业,是否已将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换, 并分析合格
14
动火期间距动火点30 m内不应排放可燃气体(检查是否有排放可燃气体)
15
距动火点15 m内不应排放可燃液体(检查是否有排放可燃液体)
16
在动火点 10 m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业(检查有,无)
17
使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶是否直立放置
18
使用气焊、气割动火作业时,氧气瓶与之间距是否小于5 m
35
当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时,其被测浓度应不大于0.5%(体积分数)
36
当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度应不大于0.2%(体积分数)
检查组组长签字: 被检查单位负责人签字
年 月 日
10
拆除管线进行的动火作业,是否查明了其内部介质及其走向,管线清扫干净
11
拆除管线进行的动火作业,是否根据所要拆除管线的情况制定了安全防火措施
12
在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时,是否采取了防火隔绝措施
13
在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时,设备内氧含量不应超过23.5%(检查氧含量是否超过规定值)
沂水庐山安全检查-动火作业检查表
序号
检查内容
动火作业检查表
现场核查
18
电焊作业设备必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露 部分在屏护罩内。
现场核查
19
氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火 点的安全距离保持10米以上。
现场核查
20 气瓶不能曝晒,必须放置在小推车上 21 气瓶压力表、防震帽、防震圈是否完好 22 气瓶胶管是否存在老化现象 23 控制室值班人员是否知道生产区域正在进行的高危作业 24 作业结束后许可证是否关闭
查许可证记录
7 动火作业中断超过1小时,继续动火前应重新确认安全条件
现场核查、询问
8 特种作业动火人员是否持证上岗
现场核查
9
高处动火应有防止火花飞溅措施,6级以上风力应停止室外一切动
火。
现场核查
10 判断动火风险识别完整性
查作业许可证
11 是否对识别的风险都有安全措施
查作业许可证
12 安全措施确认内容
现场核查 现场核查 现场核查 询问控制室值班员工 查作业许可证
存在问题
检查日期: 人员:
检查项目
检查方式
1 动火作业是否办理动火作业许可证
现场核查
2 填写作业许可漏项
查作业许可证
3 装置开停车期间严禁动火
现场核查
4 动火区域作业位置(设备)描述是否清楚
查作业许可证、现场核查
5 动火作业内容部分清晰说明要进行的工作
查作业许可证
6
动火作业许可证是否确定有效期限,有效期是否与大票一致,该 许可证延期后大票是否相应延期或在大票期限内
查作业许可证
13
作业有关危害气体都已检测,检测仪在有效校准期内,取样点位 置能真实反应情况,取样时通风设施是否停止运行
动火作业安全检查表
动火作业安全检查表
编码:编号:
检查单位
检查人
受检单位
负责人
检查时间
整改答复时间
序号
检查项目
主要检查内容
检查要程序;现场是否按审批通过的方案组织实施;应急预案是否审批
①审批程序;
②实施符合
2
安全资证
施工方各类人员资质是否与通过审批的一致;动火作业许可证是否已依规办理并在有效期限,是否与现场作业内容一致;需要的其他作业许可证是否已办理
①设备机具、检测仪器、消防设备;
②气瓶
6
动火作业
作业人员是否位于动火点的上风作业;是否避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位;是否采取围隔或控制火花飞溅措施;作业中断超过30min,继续动火前是否按规定重新确定安全条件;作业结束是否清理现场,解除隔离;监护人是否确认无火源和隐患;是否签字关闭作业许可证
①资证符合性
3
安全措施
动火区域是否设置围挡和警戒标识;气体检测是否合格;区域内通风是否已合格;动火区域内可燃物是否清除;消防监护是否到位;窨井、沟渠、地漏、管口是否已封堵;其他应急设施是否已到位;安全技术交底是否执行并签字记录;动火前气体检测时间是否超过30min
①围挡和标识;
②气体、可燃物;
③安全交底
①作业位置;
②作业条件;
③关闭
7
特殊情况动火作业
高处动火、进入受限空间动火、挖掘作业动火、带压不置换动火是否符合相关安全规定和许可规定
①特殊作业许可
最终确认
存在质疑项,问题项,不符合单编号:
检查封闭
整改完成情况:□已整改、□未整改;整改反馈情况:□已反馈、□未反馈
检查人员确认:年月日
动火作业检查表
申请日期动火日期所在部门动火操作人操作人:操作后现场检查结果,需完工后半小时复查;用火、用电操作人员须持证上岗。
( )完好(时间: ) ( )不完好(整改责任人: )整改后效果确认区域负责鉴于因不符合规定项目而暂时停止动火作业的条件或行为目前已整改为符合规定,所以再次申请,本人保证会注意检查,维持符合规定要求直至作业结束。
区域负责人:操作时检查2( )操作符合规定:时间( )( )操作不符合规定检查内容第( )项暂时停止操作为了改变操作与工具保持安全操作时检查1( )操作符合规定:时间( )( )操作不符合规定检查内容第( )项暂时停止操作为了改变操作与工具保持安全区域负责人检查:眼镜( ) 鞋( ) 安全帽( ) 手套( ) 安全带( )灭火器( )本人懂得安全以及操作时将符合如上项目,操作完成后将检查操作区域、设备保持安全申请单须明显地贴在操作地区8、防火工具(如灭火器)随时可用,至少有两箱在操作地点9、操作地区空气流动足够10、在操作地区、挂好告示/标志牌11、有用危险预防工具如下:安全负责人检查:眼镜( ) 鞋( ) 安全帽( ) 手套( ) 安全带( )灭火器( )4、清洁操作区域及11米范围内无易燃料5、动火处与氧气瓶等保持10米以上距离6、有耐火品防火、不让火飘到别的地方7、工具比如电焊机、焊接枪、煤气箱等必须随时可用操作前区域检查项目1、在机械附近工作时,停电及在空气开关挂告示板2、避免在易燃料附近操作、如免不了须有可防火的东西3、对使用易燃易爆物品、散发易燃气体其区域为30米半径范围动火作业检查表设备名及维修内容:编号申请人上岗。
域负责人:消防主管:若再次申请:维修主管:检查人:检查人:3、消防主管核批:操作人:2、维修主管签名:1、区域负责人签名:。
动火作业检查表
一级动火作业消防监护人必须具备专职消防员资质
4
二级动火作业消防监护人必须具备义务消防员资质
制度
1
安全操作规程、动火工作票管理标准、交接班制度健全
施工前的准备
1
氢油系统设备和制粉系统设备内的积油、积粉、积煤、氢气必须吹扫清除干净,且与运行系统有可靠的隔绝措施,以上系统设备允许开启的阀门应全部开启,避免可燃性气体积存
脚手架上的电火焊作业,脚手架平台应设置阻燃层隔绝,不允许在木质和竹跳板脚手架平台上直接施焊;
8
不准在带有压力设备上或带电设备上进行焊接,在特殊情况下需要在带压设备和带电设备上进行焊接时必须采取安全措施,并经主管生产的领导批准。
9
按要求检测可燃气体含量是否合格,办理好动火工作票。
安全监护
1
动火作业必须有专人监护
动火作业专项检查表
动火作业:指在厂区内进行焊接、切割以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。
检查部位:检查时间:年月日
项目
检查要求
检查结果
人员资质
1
从事焊接作业工作人员必须有相关政府部门的发证并到安健环部备案
2
从事焊接作业工作人员必须持证上岗(可随身携带复印件)
16
电焊工作所用的导线,必须使用绝缘良好的皮线。如有接头时,则应连接牢固,并包有可靠的绝缘。连接到电焊钳上的一端,至少有5m为绝缘软导线。
17
中午和下午收工前,必须检查有无遗留火种,检查电源是否关掉。
评定
□符合安全要求
□不符合安全要求
□危险
□立即停工
偏差
改进
施工单位检查人员
施工单位负责人
管理部门项目负责人
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与动火点相连的管线必须进行可靠的隔离、封堵或拆除.与动 火点直接相连的阀门按照要求上锁、捆绑、挂牌;
14 不准有其它可燃物泄漏和暴露;逃生通道畅通; 动火作业前,应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测, 15 可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%,气体检测时间距动火时间 不应超过30分钟, 气体检测仪在检验有效期内;
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照明线、焊把线等电缆线不得搭接、缠绕在金属管架上(如脚 16 手架); 安 全 措 施 17 施工现场配备的灭火器、毛毡等消防用品满足施工要求; 氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品存放安全地点,远离火源10m以 18 上;氧气瓶、乙炔瓶使用放置间距必须大于7m;严禁敲击、碰 撞瓶体,瓶阀解冻时不得用明火进行烘烤;
19
氧气表、乙炔表经过校验,乙炔瓶安装阻火器,管卡固定胶 管,胶管不得出现老化、开裂;
20 乙炔气瓶储存、使用时必须保持直立并有防倾倒措施; 储存过易燃易爆、有毒介质的管道或容器,应将余气放净,用 氮气清扫,全部敞开,并采取通风措施,在通风情况良好的情 21 况下进行焊接;禁止对盛装过可燃物的容器未置换就进行焊 接; 用气焊(割)动火作业时,氧气瓶与乙炔瓶的间隔不小于7米, 22 乙炔瓶严禁卧放,二者与动火作业地点的距离不得小于己于10 米,并不准在烈日下曝晒;乙炔瓶必须安装阻火器;
6
7
8
9 进行打磨、切割作业时,必须佩带防护面罩; 安 10 焊接电缆穿越道路必须加设套管或埋地进行保护; 全 措 施 电焊机接地线及电焊工作回线是否放在易燃、易爆的物品上, 11 是否搭接在与焊接无关的管道和设备上;焊接设备接地情况是 否良好;
12
接近高压线、裸导线或距离低压线小于2.5m时,必须按照要求 停电作业;
动火作业安全检查表
作业地点: 检查日期: 检查人: 项目序号 1 受检人: 检查内容 从事动火作业的特殊工种人员必须经专业培训,考试合格后, 持有效操作证上岗; 焊接时正确穿戴焊工手套、绝缘鞋、面罩等专用劳动保护用 品,严禁配戴潮湿手套; 合格 不合格 备注
施 工 人 员
2
动火作业必须按照规定办理动火作业审批表,并指定专人对动 3 火作业过程进行监护;动火监护人不得离开现场,动火监护人发 生变化需经批准; 动 火 作 业 审 查 表 4 许可证应悬挂或张贴在作业现场,许可证内容填写齐全、完整; 5 许可证的期限不得超过一个班次,经批准人和申请人签字后总延 期不能超过24小时 动火作业许可证只限在同类介质、同一管线指定的措施和时间 范围内使用,不得涂改、代签; 未落实安全措施或安全工作方案,未设现场动火监护人、安全 工作方案变动后未经批准的,禁止进行动火作业; 焊钳、焊枪与电缆的连接牢靠,焊接电缆连接头不得否超过2 个,焊接皮线不得裸露金属导体;
施 工 作 23 高处动火作业应采取防止火花溅落措施 业
24 遇五级以上(含五级)风应停止室外高处动火作业; 下雨天不准露天焊接作业;六级以上(含六级)风,应停止室外一 切动火作业; 焊接作业完毕,焊条头及时收捡;将作业现场清理完毕,确保 无火种遗留后,方可停止作业,离开作业现场;
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注:正确或错误在合格或不合格内打“√”如有其他问题在备注内填写。