深基坑的止水施工和开挖过程中堵漏措施

深基坑的止水施工和开挖过程中堵漏措施

摘要：在钻孔灌注桩桩间及对三轴深层搅拌桩冷接头采用三重管高压旋喷桩止水施工，使基坑支撑四壁形成有效止水帷幕，基坑开挖中出现漏水采用压密注浆等措施堵漏，保证了基坑的顺利开挖。

关键词：深基坑止水堵漏

某基坑工程为政府重点工程，地处城市中心地段，周围被马路、店铺、楼房所包围，并距离基坑很近。能否有效解决好止水与堵漏，不仅是基坑施工中的质量问题还会牵扯到社会问题。

1、工程概况

基坑支护方案采用钻孔灌注桩支撑，部分放坡部位采用用三轴深层搅拌桩支撑，降水采用管井井点降水，基坑开挖深度根据用途分别为15.6m、17.80m。采用三重管高压旋喷桩止水，基坑开挖过程中有漏水时通过压密注浆等措施堵漏。

2、水文地质条件

基坑内土层上部地下水属潜水，主要由大气降水补给，为主要含水层；中部为隔水层；下部是碎块石、基岩强风化带中裂隙、岩溶发育，为裂隙岩溶承压含水层，属承压水。

3、三重管高压旋喷桩止水施工

3.1 施工要求

(1)三重管高压旋喷桩在支撑的相邻灌注桩桩间施工，施工时采用隔孔跳打，以防孔间窜孔，旋喷桩直径为800mm，使用P.032.5普通硅酸盐水泥。(2)施工的第一批旋喷桩（不少于6根）必须在监理人员采取旁站监督下施工，以确定水泥投放量、浆液水灰比。(3)高压水压力＞35MPa，喷咀直径2.2mm（双喷咀），气压0.6～0.7MPa，注浆压力＞2MPa；提升速度15cm/min，水泥用量每米300Kg，水灰比0.8～1.0，要求试块强度qu28d≥3.0MPa。

3.2 施工工艺

(1)根据图纸设计要求，钻机就位后钻头对准孔中心，其偏差<2cm，并校正垂直度<1/150，钻孔的孔位一定要在钻孔灌注桩桩顶浮浆清除干净的前提下现场测放，严禁根据桩位图尺寸测放。(2)按设计孔深成孔施工，成孔至设计标高后准备注浆，同时按设计配合比制好水泥浆液；根据设计参数喷浆提升钻具。

3.3 施工作业操作控制要求

(1)喷射注浆前要检查设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求；喷射浆作业完毕后，由于浆液的析水作用，桩顶一般均有不同的收缩程度，产生“凹穴”，须用水泥浆进行补灌。(2)喷射注浆过程中钻机的转速、提升速度，注浆泵泵量、压力，高压泵流量、压力，空压机送风量、压力需严格按《施工组织设计》要求进行，不得随意更改；并按设计要求从孔口采集冒浆制作试块，其数量为每种主要地层不少于6组，每组3件。

3.4 施工措施

旋喷注浆过程中，冒浆量小于注浆量20%时为正常现象，超过20%或完全不冒浆时应采取以下措施：(1)当地层中有较大空隙引起不冒浆时，可在浆液中掺入适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定的空隙范围内凝固；也可在空隙段位增大注浆量，填满空隙后再继续旋喷。(2)当冒浆量过大时，可通过减少注浆量或加快提升和旋转速度；也可以适当调小喷嘴直径，提高高压水压力，增大固结体直径。(3)为加大旋喷固结体尺寸或为避免深层硬土旋喷固结体尺寸减小，可以采用增大高压水喷嘴直径、高压水流量、压力，降低旋转与提升速度等措施；也可以采用复喷工艺，即第一次旋喷时（初喷），不注水泥浆，初喷结束后，将旋喷钻具下降至初喷开始的孔深处，再泵送水泥浆，自下而上进行第二次旋喷（复喷）。在旋喷桩喷浆过程中如发生停喷时间过长（6h以内），为确保桩体质量，需将钻具下沉至停喷浆面以下 1.0m，再重新旋喷成桩，保证止水桩的整体性，形成可靠的止水帷幕。

3.5 施工质量控制

成孔垂直度：通过钻杆垂直度控制，钻杆垂直度<1.5％；注浆深度控制：测量钻杆总长度，根据场地标高测出孔深，通过机上余尺控制注浆深度，深度偏差控制0～±5cm；浆液控制：用比重秤测量，控制水泥浆液比重；钻孔位置：孔位偏差≤50mm；孔深：孔深偏差±200mm。

4、三轴深层搅拌桩冷接头的处理

三轴深层搅拌桩在施工中因故不能连续施工，因时间过长，前后桩不能有效搭接，出现三轴深层搅拌桩施工中的质量通病“冷接头”，采用三重管高压旋喷桩对该段进行处理，在“冷接头”外侧增加三重管高压旋喷桩止水，形成止水帷幕，达到止水目的，处理方案见下图：

5、基坑开挖中漏水时采取的堵漏措施

根据工程水文地质条件，基坑在开挖过程中可能会出现漏水现象，根据漏水量的大小，采用相应的堵漏措施处理：

(1)当桩间漏水较小时，可用水玻璃拌混凝土或水玻璃拌水泥砂浆堵水，或用海带止水；同时用PVC管引水，在PVC管端部用黄砂过滤。

(2)在基坑壁靠支撑灌注桩的位置挖土时，当桩间漏水较大时采用压密注浆堵漏。

在漏水处先回填土，并记录位置，在对应的止水桩外侧进行压密注浆堵漏；压密注浆参数要求：注浆孔采用两排梅花型布设，注浆浆液采用水玻璃+水泥浆液，水灰比为0.65，减水剂掺量为水泥重量的1%，水玻璃:水泥浆=1:10（体积比），水泥用P.O32.5普通硅酸盐水泥，水玻璃浓度38°Be′，注浆压力0.2MPa；注浆孔位误差要求±20mm，注浆孔深误差要求±100mm，注浆压力偏差要求±10%。在注浆浆液凝固并达到一定强度后（注浆后6小时），再继续进行基坑开挖施工。

本工程基坑施工中通过止水与堵漏的并举，使得基坑开挖得以顺利保质、保量、按期完成施工，特别是临近基坑的马路、店铺、楼房没有出现地面沉降和开裂，完全满足设计要求，不仅有效地解决了施工中的质量问题，还取得了良好的社会认可度，得到了业主、质检部门和周边公众的认同。