预制直埋保温管补口施工方案

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预制直埋保温管补口方法之欧阳歌谷创编

预制直埋保温管补口方法欧阳歌谷（2021.02.01）施工应注意的事项：1、施工时应避免地下水及雨水的浸泡，若端头不慎浸水，连接外套前应做干燥处理。

2、管材应储存在平整的场地，整齐码放，码放高度应小于1.5米。

3、管材吊装在轻装轻放，禁碰撞、抛掷，禁用钢丝绳直吊管身。

4、保温层及防腐层应避免火焰直接接触。

现场安装请按下列程序：管沟开挖--基底处理（排水、垫砂）－下管--钢管焊接－检验（水压）－安装（试压）－发泡－封发泡孔。

接头安装大城化工有限公司可以派遣人员到工程现场进行接头的保温工作，包括接头外套管的安装、接头外套管与主管的连接和密封以及现场接头的发泡工作，但是不包括接头部分钢管的焊接工作。

（1）方式套袖接头，在该种方式中，接头套管采用与预制保温管道套管相同材质、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接头套管和主管间采用热收缩带进行连接和密封，保证接头的水密性。

然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。

（2）热收缩带在采用热收缩带的接头方式中，热收缩带是对于接头寿命和密封性起到至关重要的作用材料。

公司仅采用经欧洲供热协会认可的热收缩带产品。

现有的热收缩带产品的供货商为美国现侃公司或加拿大CANUSA公司。

专用于区域集中供热预制保温管道接头的热收缩带的胶层和热熔温度都是适合该用途的专门设计。

（3）电熔套筒此种焊接方式采用预埋电阻丝的套筒，用捆绑带把热熔套紧捆在外套管上，然后接通电源开始焊接，焊接时间为预先设定，自动断电后结束焊接，在套管完全冷却后卸下绑带。

采用此种方式接头，施工简便、焊口牢固。

安装方式此管路系统在所有已知的直埋管路系统的安装方式上都可以应用。

除通常的有补偿敷设方式外，在以下三种无补偿敷设方式中更能显示其优势。

冷安装方式整体焊接管线时的管道温度等于回填时的环境温度。

冷安装是最经济最快捷的一种安装方法。

管路在施工同时就可以及时回填，由于最大限度地减少甚至完全不需设置补偿器及固定支架，从而节约大量资金。

预制直埋保温管补口办法

精心整理
2
1
侧塑料紧密结合。

2）将加热丝网两端线接口与电熔合机电源输出端连接，按设定的熔合时间和电流调节好熔合机，加热至保温管塑料外壳与热熔套结合处熔化溢出，熔合机自动断电，溶合结束即完成。

3、密封阶段
1）取热塑带（宽度一般为50mm），将一端平行搭在焊缝上，两侧宽度一致。

2）用焊枪或专用喷枪在焊缝与热塑带结合部加热，加热至保温塑料外壳与热塑带结合处开始融化，然后迅速用手在热塑带表面向保温管方向施加压力，直至热塑带截面挤出粘液为好。

依次环形操作最后到达起点处，最后与起点搭接50mm处截断热塑带，检查热熔情况，如有接触不实处再用塑料焊枪在热塑带表面加温用手加压直至挤出粘液。

4、注料阶段
1）用直径25mm的开孔器在补扣外护套一端开一个注料孔，另一端锥一小放气孔。

预制直埋保温管补口施工方案

For personal use only in study and research; not forcommercial use预制直埋保温管补口施工方案一、施工准备（1）作业人员上岗前须经专业培训，持证上岗。

（2）补口采用的材料，应有质量合格证，产品应符合设计及相关技术标准、规范要求。

（3）对补口工序进行监测的器具的准确性应进行检验，检验合格后方可进行下一步工序。

（4）对影响补口质量的因素和确定的补口工艺各关键参数应形成文件，并应用在补口过程中。

（5）在补口前，应将本工程所用钢管以及补口原材料间的匹配性进行补口工艺评定试验，以证实原材料以及补口工艺匹配良好，能够满足本工程施工要求。

二、管道补口施工工艺（一）施工工序流程管道焊接合焊道表面处理—套管就位I热收缩带密封—补口气密性检验—一料孔（二）工艺准备管道焊接完成且经无损检测检验合格，接到补口通知后，在不影响线路施工的情况下，进行管道的补口施工。

正式补口前，应通过工艺试验确定补口工艺参数和工艺规程，以保证补口的质量。

钢管补口作业宜在15°C以上、空气相对湿度85%以下施工。

如不能达到上述要求，应采取相应措施施工。

（三）聚乙烯套管安装1、安装前清除套管内外及管部两端的泥土及污物，保证塑料粘接部位清洁干净。

2、确定接头套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，将接头套管放置在接头处，保证外套管居中，然后进行热收缩带安装。

（四）热缩带安装1、准备（1）清除热缩套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除宽度大于热缩带的宽度，有油污的地方用酒精清洗干净，并将粘接部位打毛，打毛宽度大于热缩宽度。

（2）粘接部位有水的地方应保证晾干或用烘灯烘干。

2、安装（1）确定热缩带与热缩套的搭接长度。

(2)截取热缩带的长度。

(3)热缩带的一端裁去倒角50X15mm o(4)将热缩带胶层向内包覆在接口处，并保证热缩带在搭接处居中位置。

(5)先用小火依次将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化并搭接固定住，再将胶层已烘烤过的压盖居中扣在搭接缝上，然后用中火来回均匀烘烤压盖直至压盖与热缩带完全粘接无翘边和气泡，加热过程中可用手套或压滚抚平压盖使其与热缩带紧密粘接。

直埋式预制保温管施工

2.直埋式预制保温管施工方案直埋式预制保温管是一种用于在埋地管道中提供热传导保温的设备。

它具有安装方便、热损失小、耐久性好等特点，被广泛应用于给水、给气、给热等管道的保温工程中。

2.1施工准备预制保温管及配件：根据工程需要，采购符合相关标准要求的预制保温管和配件。

根据图纸，确定管道的走向、施工断面等。

清理施工区域，确保施工区域无障碍物。

安排好施工人员，分工合作。

2.2施工步骤（1）管槽开挖1）放线：首先进行放线，确定管道走向和建筑物位置，对管槽预期暂时的占地范围进行划定，包括管槽底坡脚线和开挖线，对控制高程进行预设和检查。

管道测量放线，分为纵向放线和横向放线。

纵向放线确定管道沟中心线的平面位置和设置高程控制点。

横向放线任务是确定管槽横断面的空间位置，找出挖填起点，并钉置边桩。

2）人工开挖管槽：采用台阶式分层开挖，开挖程序是先挖台阶后削坡，初挖断面应略小于设计断面，经校核无误后再行修整。

控制沟底高程的简单办法是“三棍法”，即用三根长度相等的棍，将其中两根放在两个中心桩处沟底的设计高程上，然后在两桩间的中心线上移动第三根棍；用眼瞄棍顶，如棍顶超过视线，说明沟底挖深不足；棍顶低于视线，说明沟底挖得太多；棍顶正落在视线上，说明沟底挖得恰好。

3）机械开挖一般用反铲挖掘机，顺管槽方向边推边挖，先挖中间部位土方，而后向两边扩挖，最后进行修整。

管道开挖断面采用梯形断面，要求沟线顺直，沟底平整。

挖土尽量堆放在沟槽的同一侧，以利于管道安装施工。

沟底修整及底部保护层由人工完成，开挖沟槽同时安装管道，如有局部超挖，应以同类土回填。

4）管沟的挖掘，须依照管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜曲折，而管线如必须弯曲时，其弯曲角度应按照管子每一承口允许弯折的角度进行。

5）管沟挖掘，应视土壤性质，作适当的斜坡，以防止崩塌及发生危险，如在规定的深度，发现砾石层或坚硬物体时，须加挖深度10㎝，以便于配管前的填砂，再行放置管材。

6）土质较松软的外，应作挡土设施，以防崩塌，管底并须夯实。

预制直埋保温管补口施工方案精编版

预制直埋保温管补口施工方案一、施工准备（1）作业人员上岗前须经专业培训，持证上岗。

（2）补口采用的材料，应有质量合格证，产品应符合设计及相关技术标准、规范要求。

（3）对补口工序进行监测的器具的准确性应进行检验，检验合格后方可进行下一步工序。

（4）对影响补口质量的因素和确定的补口工艺各关键参数应形成文件，并应用在补口过程中。

二、管道补口施工工艺（一）施工工序流程（二）工艺准备管道焊接完成且经无损检测检验合格，接到补口通知后，在不影响线路施工的情况下，进行管道的补口施工。

正式补口前，应通过工艺试验确定补口工艺参数和工艺规程，以保证补口的质量。

钢管补口作业宜在15ºC以上、空气相对湿度85%以下施工。

如不能达到上述要求，应采取相应措施施工。

（三）聚乙烯套管安装1、安装前清除套管内外及管部两端的泥土及污物，保证塑料粘接部位清洁干净。

2、确定接头套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，将接头套管放置在接头处，保证外套管居中，然后进行热收缩带安装。

（2）粘接部位有水的地方应保证晾干或用烘灯烘干。

2、安装（1）确定热缩带与热缩套的搭接长度。

（2）截取热缩带的长度。

（3）热缩带的一端裁去倒角50×15mm。

（4）将热缩带胶层向内包覆在接口处，并保证热缩带在搭接处居中位置。

（5）先用小火依次将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化并搭接固定住，再将胶层已烘烤过的压盖居中扣在搭接缝上，然后用中火来回均匀烘烤压盖直至压盖与热缩带完全粘接无翘边和气泡，加热过程中可用手套或压滚抚平压盖使其与热缩带紧密粘接。

（6）压盖压紧后，从热缩带的中部开始，首先烘烤与套管搭接的一边，烘烤时应从底部开始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤规则，以避免气泡产生，（7）调整喷枪火焰长度，先沿热缩带中部环向均匀加热，中间收缩完后再依次加热两端，加热过程中喷枪应来回移动以保证热缩带不局部过热。

直埋式预制保温管施工方案

直埋式预制保温管施工方案直埋式预制保温管是指将保温层和管道一同预制成管件，然后直接埋入地下进行施工的一种保温管道系统。

下面介绍直埋式预制保温管施工方案。

一、施工前准备1. 了解工程图纸，确定保温管道的长度、路径和孔洞的位置。

2. 检查原材料的质量，保证保温管材料的符合要求。

3. 指定施工人员，并组织相关培训，以提高施工质量。

二、施工过程1. 进行土方开挖和处理，确保管道的铺设位置平整。

如有需要，进行管道周围的防渗处理。

2. 根据工程要求进行保温管道的布置，并固定好。

3. 进行管道的连接，确保连接处的紧密性和稳固性。

4. 进行管道的密封处理，采用专用黏结剂或密封剂进行密封，以防止水和空气进入管道。

5. 进行孔洞的处理，安装周边的支管，保证管道的通畅性和稳定性。

6. 进行保温层的施工，根据需要选择合适的保温材料，如聚氨酯泡沫、玻璃棉等，进行覆盖和固定。

7. 进行外层的防腐处理，采用特殊涂料或涂层材料进行涂覆，以保护管道的耐久性和使用寿命。

三、施工后处理1. 进行管道的试压和测试，确保管道的安全性和稳定性。

2. 进行保温层表面的清洁和维护，以保持保温效果和外观的美观。

3. 进行整体的检查和验收，确保工程质量符合要求。

四、注意事项1. 施工过程中应做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的安全。

2. 在施工过程中应严格遵守相关的施工规范和要求，确保施工质量。

3. 施工过程中应及时处理发现的问题，避免出现后续的质量问题。

以上为直埋式预制保温管施工方案的基本内容，可根据具体工程要求进行调整和补充。

为了确保施工质量和施工安全，推荐请专业的施工队伍进行施工，并在施工过程中加强监管和验收工作。

预制直埋保温管补口方法

?预制直埋保温管补口方法施工应注意的事项：1、施工时应避免地下水及雨水的浸泡，若端头不慎浸水，连接外套前应做干燥处理。

2、管材应储存在平整的场地，整齐码放，码放高度应小于1.5米。

3、管材吊装在轻装轻放，禁碰撞、抛掷，禁用钢丝绳直吊管身。

4、保温层及防腐层应避免火焰直接接触。

?现场安装请按下列程序：管沟开挖--基底处理（排水、垫砂）－下管--钢管焊接－检验（水压）－安装（试压）－发泡－封发泡孔。

然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。

（2）热收缩带在采用热收缩带的接头方式中，热收缩带是对于接头寿命和密封性起到至关重要的作用材料。

公司仅采用经欧洲供热协会认可的热收缩带产品。

现有的热收缩带产品的供货商为美国现侃公司或加拿大CANUSA公司。

专用于区域集中供热预制保温管道接头的热收缩带的胶层和热熔温度都是适合该用途的专门设计。

采用此种方式接头，施工简便、焊口牢固。

安装方式此管路系统在所有已知的直埋管路系统的安装方式上都可以应用。

除通常的有补偿敷设方式外，在以下三种无补偿敷设方式中更能显示其优势。

冷安装方式整体焊接管线时的管道温度等于回填时的环境温度。

冷安装是最经济最快捷的一种安装方法。

管路在施工同时就可以及时回填，由于最大限度地减少甚至完全不需设置补偿器及固定支架，从而节约大量资金。

预制直埋保温管补口方法

预制直埋保温管补口方法施工应注意的事项：1、施工时应避免地下水及雨水的浸泡，若端头不慎浸水，连接外套前应做干燥处理。

2、管材应储存在平整的场地，整齐码放，码放高度应小于1.5米。

3、管材吊装在轻装轻放，禁碰撞、抛掷，禁用钢丝绳直吊管身。

4、保温层及防腐层应避免火焰直接接触。

现场安装请按下列程序：管沟开挖--基底处理（排水、垫砂）－下管--钢管焊接－检验（水压）－安装（试压）－发泡－封发泡孔。

然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。

（2）热收缩带在采用热收缩带的接头方式中，热收缩带是对于接头寿命和密封性起到至关重要的作用材料。

公司仅采用经欧洲供热协会认可的热收缩带产品。

现有的热收缩带产品的供货商为美国现侃公司或加拿大CANUSA公司。

专用于区域集中供热预制保温管道接头的热收缩带的胶层和热熔温度都是适合该用途的专门设计。

采用此种方式接头，施工简便、焊口牢固。

安装方式此管路系统在所有已知的直埋管路系统的安装方式上都可以应用。

除通常的有补偿敷设方式外，在以下三种无补偿敷设方式中更能显示其优势。

冷安装方式整体焊接管线时的管道温度等于回填时的环境温度。

冷安装是最经济最快捷的一种安装方法。

管路在施工同时就可以及时回填，由于最大限度地减少甚至完全不需设置补偿器及固定支架，从而节约大量资金。

直埋式预制保温管施工方案

直埋式预制保温管施工方案
直埋式预制保温管是一种用于输送油、气和热水等流体的管道系统，其主要作用是保温和防腐。

在施工过程中，需要按照以下步骤进行操作：
1. 场地准备：确定施工区域，并对场地进行清理和整平，确保施工区域平整、干净。

2. 管道布置：根据设计图纸，进行管道的布置。

将预制保温管放置在相应的位置，并进行调整，确保管道的平直、规整。

3. 保温层施工：首先，在管道的外表面涂上黏合剂，然后将隔热材料包裹在管道上。

保温材料可以选择聚乙烯、玻璃棉等，根据需要进行选择。

4. 外保护层施工：在保温层的外面，再次涂上一层黏合剂，并将外保护层包裹在管道上。

外保护层可以选择聚氯乙烯、钢皮等材料，具有良好的防腐性能。

5. 管道连接：在管道的连接处，使用螺栓等连接件进行连接，确保连接牢固。

6. 综合测试：完成管道施工后，需要进行综合测试，包括压力测试和保温效果测试。

确保管道的安全性和保温效果。

7. 环境恢复：在施工完成后，要对施工区域进行清理，保持环境整洁。

同时进行管道保温层的检查和维护，确保保温效果。

以上是直埋式预制保温管施工的基本步骤，不同的项目和需求可能会有所不同。

在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和改进，以提高施工效率和管道的使用寿命。

同时，要注意施工中的安全问题，确保施工过程安全可靠。

管道补口保温工程施工方案

管道补口保温工程施工方案一、编制依据本施工方案依据国家及行业规范标准，严格按照技术规定及操作规程进行编制，以确保质量、工期、环保等预定目标。

主要依据文件如下：1、《城镇供热管网设计规范》（CJJ34-2010）；2、《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2014）；3、《城镇供热直埋热水管道技术规范》（CJJ/T81-2013）；4、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）；5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；6、《管道与设备绝热》（08R418-1-2）。

二、工程概况本工程为新市区供热工程，主要包括老城区供热管道补口保温施工。

保温材料采用高密度聚乙烯外护管，聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管。

管道焊接完毕后，根据管径大小不同，采用聚乙稀管材电热熔焊工艺（DN>400）及套袖工艺（DN<400）进行管道补口。

三、施工准备1. 材料准备：根据施工图纸及工程量，提前准备所需的高密度聚乙烯外护管、聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管、专用电熔焊套节、专用电控箱、夹紧装置、发泡机等材料和设备。

2. 人员准备：组织具有相应资质的施工人员进行施工，并对施工人员进行技术交底和安全培训。

3. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物，满足施工要求。

4. 技术准备：熟悉施工图纸、技术规范和操作规程，制定详细的施工计划和施工流程。

四、施工方法及工艺要求1. 保温材料质量检验：对进场的保温材料进行质量检验，确保保温材料符合国家及行业标准。

2. 保温结构的支承件设置：根据设计要求，在管道上设置支承件，保证保温结构的稳定性和安全性。

3. 保温结构的固定件设置：采用专用固定件将保温结构固定在管道上，确保保温层的完整性和连续性。

4. 保温结构的捆扎件要求：采用专用捆扎件对保温层进行捆扎，保证保温层的均匀性和紧密性。

5. 管道保温间隙：根据设计要求，控制管道保温间隙，确保保温效果。

预制直埋保温管补口施工方案

预制直埋保温管补口施工方案
保温管是在建筑工程中常用的一种管道，用于输送各种介质。

为了确保管道的正常运行和延长使用寿命，预制直埋保温管的补口施工十分重要。

本文将介绍预制直埋保温管补口的施工方案。

1. 施工前准备
•确定补口位置和尺寸，清理补口区域。

•准备补口所需的材料和工具，如填充料、胶水、保温材料等。

•对补口区域进行检查，确保表面平整、干燥。

2. 补口施工步骤
2.1 清除表面杂质
在进行补口施工前，首先需将补口区域的表面杂质清除干净，确保补口材料能够附着在管道表面上。

2.2 填充补口
根据补口的尺寸和深度，选择合适的填充料进行填充。

填充料应选择对管道材质无损伤且具有良好附着力的材料。

2.3 固定补口
填充完毕后，使用胶水或其他固定材料将补口固定在管道上，确保补口位置准确无误。

2.4 外包保温材料
最后，在补口处外包保温材料，确保管道的绝热性能不受影响。

选用合适的保温材料，严密包裹补口部位。

3. 施工注意事项
•施工过程中应保持补口区域清洁，避免杂质混入。

•选择适合的补口材料，避免对管道造成不利影响。

•定期对补口处进行检查，确保补口效果良好。

预制直埋保温管补口施工是管道施工中重要的环节之一，良好的补口施工可以确保管道的正常运行和使用寿命。

通过以上施工方案的详细介绍，相信可以帮助施工人员更好地进行预制直埋保温管补口施工。

预制直埋保温管补口方法

预制直埋保温管补口方法施工应注意的事项：1、施工时应避免地下水及雨水的浸泡，若端头不慎浸水，连接外套前应做干燥处理。

2、管材应储存在平整的场地，整齐码放，码放高度应小于1.5米。

3、管材吊装在轻装轻放，禁碰撞、抛掷，禁用钢丝绳直吊管身。

4、保温层及防腐层应避免火焰直接接触。

现场安装请按下列程序：管沟开挖--基底处理（排水、垫砂）－下管--钢管焊接－检验（水压）－安装（试压）－发泡－封发泡孔。

然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。

（2）热收缩带在采用热收缩带的接头方式中，热收缩带是对于接头寿命和密封性起到至关重要的作用材料。

公司仅采用经欧洲供热协会认可的热收缩带产品。

现有的热收缩带产品的供货商为美国现侃公司或加拿大CANUSA公司。

专用于区域集中供热预制保温管道接头的热收缩带的胶层和热熔温度都是适合该用途的专门设计。

采用此种方式接头，施工简便、焊口牢固。

安装方式此管路系统在所有已知的直埋管路系统的安装方式上都可以应用。

除通常的有补偿敷设方式外，在以下三种无补偿敷设方式中更能显示其优势。

冷安装方式整体焊接管线时的管道温度等于回填时的环境温度。

冷安装是最经济最快捷的一种安装方法。

管路在施工同时就可以及时回填，由于最大限度地减少甚至完全不需设置补偿器及固定支架，从而节约大量资金。

预制直埋保温管补口方法

预制直埋保温管补口方法之马矢奏春创作施工应留心的事项：1、施工时应避免地下水及雨水的浸泡,若端头掉落慎浸水,连接外套前应做死板处理.2、管材应储消掉平整的场地,整洁码放,码放高度应小于1.5米.3、管材吊装在轻装轻放,禁碰撞、抛掷,禁用钢丝绳直吊管身.4、保温层及防腐层应避免火焰直接接触.现场装配请按下列程序：管沟开挖--基底处理（排水、垫砂）－下管--钢管焊接－考验（水压）－装配（试压）－发泡－封发泡孔.接头装配大城化工有限公司可以叮咛?消磨人员到工程现场进行接头的保温义务,包含接头外套管的装配、接头外套管与主管的连接和密封以及现场接头的发泡义务,但是不包含接头部分钢管的焊接义务.（1）方法套袖接头,在该种方法中,接头套管采取与预制保温管道套管相同材质、密度的聚乙烯套管,聚乙烯接头套管和主管间采取热紧缩带进行连接和密封,包管接头的水密性.然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡,发泡完成后采取高密度聚乙烯封堵,经由进程补片或热熔焊接的方法密封发泡孔.（2）热紧缩带在采取热紧缩带的接头方法中,热紧缩带是对于接头寿命和密封性起到至关重要的传染感动材料.公司仅采取经欧洲供热协会承认的热紧缩带产品.现有的热紧缩带产品的供货商为美国现侃公司或加拿大CANUSA公司.专用于区域分离供热预制保温管道接头的热紧缩带的胶层和热熔温度都是适合该用途的专门设计.（3）电熔套筒此种焊接方法采取预埋电阻丝的套筒,用绑缚带把热熔套紧捆在外套管上,然后接通电源开始焊接,焊接时间为预先设定,自动断电后停滞焊接,在套管完整冷却后卸下绑带.采取此种方法接头,施工简便、焊口稳定.装配方法此管路系统在所有已知的直埋管路系统的装配方法上都可以应用.除常日的有抵偿敷设方法外, 在以下三种无抵偿敷设方法中更能显示其优势.冷装配方法整体焊吸收线时的管道温度等于回填时的情况温度. 冷装配是最经济最快捷的一种装配方法.管路在施工同时就可以及时回填,因为最大限度地削减甚至完整不需设置抵偿器及固定支架,从而节约大量资金.因为管道的轴向应力增加了,所以有时有需要对三通进行加强处理或增加埋设深度.预热装配方法回填前将管道预热到中心温度,焊吸收线然落伍行回填.实现预应力装配,使运行中的最大应力削减一半.预热可按照实际情况来选择热源,如电预热、蒸汽或热水预热等.一次性抵偿器装配方法回填后将管道预热到中心温度,用一次性抵偿器抵偿,用以吸收预期的热胀变形,并实现整体焊接,使运行中的最大应力削减一半. 因为避免了长期敞沟,所以大大削减了给交通和商业带来的便利.1、清理阶段首先清理直埋管接口部位和两端保温外呵护层,不得有毛刺、油污、泥沙、焊渣.先用水清洗一遍然后再用干布擦干,除锈清理2、连接阶段1）将抛开式热熔套掰开,包覆在裸管接口处保温管外套上,外套管两端和轴向重叠部分的宽度应大于50mm,外护套截面要整洁,与外护套搭接部分的中部和套袖管轴向重叠处下方应绝缘板条衬垫,丝网两端露出约50mm的接线端,以夹具紧固.外护套截面要整洁,用打包带把补口和保温外套结合部位环形压紧,用木锤轻敲,边敲边紧,且与两侧塑料慎密结合.2）将加热丝网两端线接口与电熔合机电源输出端连接,按设定的熔应时间和电流调节好熔合机,加热至保温管塑料外壳与热熔套结合处融化溢出,熔合机自动断电,溶合停滞即完成.3、密封阶段1）取热塑带（宽度一般为50mm）,将一端平行搭在焊缝上,两侧宽度一致.2）用焊枪或专用喷枪在焊缝与热塑带结合部加热,加热至保温塑料外壳与热塑带结合处开始融化,然后迅速用手在热塑带概略向保温管标的目标施加压力,直至热塑带截面挤出粘液为好.依次环形操纵最后到达起点处,最后与起点搭接50mm处截断热塑带,检查热熔情况,如有接触不实处再用塑料焊枪在热塑带概略加温用手加压直至挤出粘液.4、注料阶段1）用直径25mm的开孔器在补扣外护套一端开一个注料孔,另一端锥一小放气孔.2）按补扣需保温发泡空间计算发泡剂用量,设定发泡机程序,开念头器注料.主料完毕取封堵迅速把注料孔封去世,然后不雅察放气孔直至泡沫益处,清除溢出泡沫用密封胶封去世.如放气孔没有泡沫溢出说明保温材料没有填充完整,用开孔器把检查孔开大改成注料孔,按照空间从新注料注满,用密封堵封去世.5.最后整体考验保温管补口质量.1）检查补扣概略热塑带粘结 2）概略完整干净防腐热紧缩套与聚乙烯防腐层的搭接宽度不小于100mm,补口搭接处的聚乙烯层应打磨至概略滑腻,其端部进行坡口处理,坡角不大于30度,成活后概略不克不及有碳化现象热缩带有名厂家：西普（贵）达胜长园双流一、热熔套袖补口直径小于200mm的外护套管,一般采取套袖补口方法该方法操纵简便,且成本低廉二、电热熔套补口直径大于200mm的外护套管,一般采取电热熔套补口该方法成本较高,但工程质量更有包管,今朝各大热力公司均电热熔套电热熔套补口操纵规程1、选择与管道相对应的电热熔套2、将管道和电热熔套上的杂物清除干净3、用U型夹钳和不锈钢扣带将三创电热熔套密实的扣在外夹克管上4、将三创电热熔焊机的输出线端的夹子与三创电热熔套的连接线头相连接5、在电热熔焊机上设定好时间和档位,按照操纵规程进行焊接6、焊接时间停滞时蜂鸣器鸣响,电源自动断开,取下连接线夹子7、冷却：冷却时间夏天15-20分钟,冬天10-15分钟,此时,电热熔套就和外护套管粘接在一路8、在电热熔套的上方一端打一个大约直径30mm的注料孔,另一端打一个同样大小的出气孔.9、把聚氨酯混淆料搅拌平均倒入注料孔中,或者用发泡机直接注入10、待发泡完成后,用专用堵塞密封即可▲直埋管现场补口直埋管补口工艺分为包裹方法、热熔套方法、套袖方法进行现场补口施工,具体工艺拜见海门直埋管补口工艺流程.直埋管补口包裹方法（1）取热塑带（宽度一般为50mm）,将一端平行搭在焊缝上,两侧宽度一致.（2）用焊枪或专用喷枪在焊缝与热塑带结合部加热,加热至保温塑料外壳与热塑带结合处开始融化,然后迅速用手在热塑带概略向保温管标的目标施加压力,直至热塑带截面挤出粘液为好.依次环形操纵最后到达起点处,最后与起点搭接50mm处截断热塑带,检查热熔情况,如有接触不实处再用塑料焊枪在热塑带概略加温用手加压直至挤出粘液.直埋管补口热熔套方法（1）将抛开式热熔套掰开,包覆在裸管接口处保温管外套上,外套管两端和轴向重叠部分的宽度应大于50mm,外护套截面要整洁,与外护套搭接部分的中部和套袖管轴向重叠处下方应绝缘板条衬垫,丝网两端露出约50mm的接线端,以夹具紧固.外护套截面要整洁,用打包带把补口和保温外套结合部位环形压紧,用木锤轻敲,边敲边紧,且与两侧塑料慎密结合.（2）将加热丝网两端线接口与电熔合机电源输出端连接,按设定的熔应时间和电流调节好熔合机,加热至保温管塑料外壳与热熔套结合处融化溢出,熔合机自动断电,溶合停滞即完成.直埋管补口套袖方法先将保温管一侧套袖管平移至焊接好的裸管部位,与两端保温外管搭接长度应大于50 mm.2）用塑料焊枪在套管两端截面和保温管外壳环形焊接,以焊条撕不动为合格.直埋蒸汽保温管补口1、蒸气直埋保温管接口处的机关与管网的直管段机关应相同.2、保温层的敷设均为复合型,个中主保温层按照型号可分为低温和通俗型.接头端均留有错缝台,安顿前填塞错缝台的填料清除,分层安顿,包覆要平整充实,以打包带扎紧,外用铝箔反热层包覆.3、当保温管外护套为钢外套时,因外管接口需焊接,包覆好保温材料后,将外钢套割成两片半圆的瓦片,打好坡口与直管段的外钢套焊牢.。

预制直埋保温管补口方法

预造曲埋保温管补心要领之阳早格格创做动工应注意的事项：1、动工时应预防天下火及雨火的浸泡，若端头得慎浸火，对接中套前应搞搞燥处理.2、管材应储藏留仄坦的场合，整齐码搁，码搁下度应小于1.5米.3、管材吊拆正在沉拆沉搁，禁碰碰、扔掷，禁用钢丝绳曲吊管身.4、保温层及防腐层应预防火焰间接交战.现场拆置请按下列步调：管沟启掘--基底处理（排火、垫砂）－下管--钢管焊接－考验（火压）－拆置（试压）－收泡－启收泡孔.接洽拆置大乡化工有限公司不妨派遣人员到工程现场举止接洽的保温处事，包罗接洽中套管的拆置、接洽中套管与主管的对接战稀启以及现场接洽的收泡处事，然而是不包罗接洽部分钢管的焊接处事.（1）办法套袖接洽，正在该种办法中，接洽套管采与与预造保温管讲套管相共材量、稀度的散乙烯套管，散乙烯接洽套管战主管间采与热中断戴举止对接战稀启，包管接洽的火稀性.而后正在接洽套管上的收泡孔举止接洽收泡，收泡完成后采与下稀度散乙烯启堵，通过补片大概热熔焊接的办法稀启收泡孔.（2）热中断戴正在采与热中断戴的接洽办法中，热中断戴是对付于接洽寿命战稀启性起到至闭要害的效率资料.公司仅采与经欧洲供热协会认可的热中断戴产品.现有的热中断戴产品的供货商为好国现侃公司大概加拿大CANUSA公司.博用于天区集结供热预造保温管讲接洽的热中断戴的胶层战热熔温度皆是符合该用途的博门安排.（3）电熔套筒此种焊接办法采与预埋电阻丝的套筒，用捆绑戴把热熔套紧捆正在中套管上，而后接通电源启初焊接，焊接时间为预先设定，自动断电后中断焊接，正在套管真足热却后脱掉绑戴.采与此种办法接洽，动工烦琐、焊心坚韧.拆置办法此管路系统正在所有已知的曲埋管路系统的拆置办法上皆不妨应用.除常常的有补偿敷设办法中，正在以下三种无补偿敷设办法中更能隐现其劣势.热拆置办法真足焊接受线时的管讲温度等于回挖时的环境温度. 热拆置是最经济最快速的一种拆置要领.管路正在动工共时便不妨即时回挖，由于最大极限天缩小以至真足不需树立补偿器及牢固支架，进而俭朴洪量资本.由于管讲的轴背应力减少了，所以偶尔有需要对付三通进止加强处理大概减少埋设深度.预热拆置办法回挖前将管讲预热到中间温度，焊接受线而后举止回挖.真止预应力拆置，使运止中的最大应力缩小一半.预热可根据本量情况去选择热源，如电预热、蒸汽大概热火预热等.一次性补偿器拆置办法回挖后将管讲预热到中间温度，用一次性补偿器补偿，用以吸支预期的热胀变形，并真止真足焊接，使运止中的最大应力缩小一半. 由于预防了少久敞沟，所以大大缩小了给接通战商业戴去的便当.1、浑理阶段最先浑理曲埋管接心部位战二端保温中呵护层，不得有毛刺、油污、泥沙、焊渣.先用火荡涤一遍而后再用搞布揩搞，除锈浑理2、对接阶段1）将扔启式热熔套掰启，包覆正在裸管接心处保温管中套上，中套管二端战轴背沉叠部分的宽度应大于50mm，中护套截里要整齐，与中护套拆接部分的中部战套袖管轴背沉叠处下圆应绝缘板条衬垫，丝网二端暴露约50mm的接线端，以夹具紧固.中护套截里要整齐，用挨包戴把补心战保温中套分离部位环形压紧，用木锤小扣，边敲边紧，且与二侧塑料稀切分离.2）将加热丝网二端线接心与电熔合机电源输出端对接，按设定的熔适时间战电流安排佳熔合机，加热至保温管塑料中壳与热熔套分离处熔化溢出，熔合机自动断电，溶合中断即完成.3、稀启阶段1）与热塑戴（宽度普遍为50mm），将一端仄止拆正在焊缝上，二侧宽度普遍.2）用焊枪大概博用喷枪正在焊缝与热塑戴分离部加热，加热至保温塑料中壳与热塑戴分离处启初融化，而后赶快用脚正在热塑戴表面背保温管目标施加压力，曲至热塑戴截里挤出粘液为佳.依次环形支配末尾到达起面处，末尾与起面拆接50mm处截断热塑戴，查看热熔情况，如有交战不真处再用塑料焊枪正在热塑戴表面加温用脚加压曲至挤出粘液.4、注料阶段1）用曲径25mm的启孔器正在补扣中护套一端启一个注料孔，另一端锥一小搁气孔.2）按补扣需保温收泡空间估计收泡剂用量，设定收泡机步调，启动呆板注料.主料完成与启堵赶快把注料孔启死，而后瞅察搁气孔曲至泡沫益处，扫除溢出泡沫用稀启胶启死.如搁气孔不泡沫溢出证明保温资料不弥补真足，用启孔器把查看孔启大改为注料孔，根据空间沉新注料注谦，用稀启堵启死.5.末尾真足考验保温管补心品量.1）查看补扣表面热塑戴粘结2）表面完备浑净防腐热中断套与散乙烯防腐层的拆接宽度不小于100mm，补心拆接处的散乙烯层应挨磨至表面细糙，其端部举止坡心处理，坡角不大于30度，成活后表面不克不迭有碳化局里热缩戴出名厂家：西普（贵）达胜少园单流一、热熔套袖补心曲径小于200mm的中护套管，普遍采与套袖补心办法该办法支配烦琐，且成原矮廉二、电热熔套补心曲径大于200mm的中护套管，普遍采与电热熔套补心该办法成原较下，然而工程品量更有包管，暂时各大热力公司均电热熔套电热熔套补心支配规程1、采用与管讲相对付应的电热熔套2、将管讲战电热熔套上的纯物扫除搞净3、用U型夹钳战不锈钢扣戴将三创电热熔套稀真的扣正在中夹克管上4、将三创电热熔焊机的输出线端的夹子与三创电热熔套的对接线头相对接5、正在电热熔焊机上设定佳时间战档位，根据支配规程举止焊接6、焊接时间中断时蜂鸣器鸣响，电源自动断启，与下对接线夹子7、热却：热却时间夏天15-20分钟，冬天10-15分钟，此时，电热熔套便战中护套管粘接正在所有8、正在电热熔套的上圆一端挨一个约莫曲径30mm的注料孔，另一端挨一个共样大小的出气孔.9、把散氨酯混同料搅拌匀称倒进注料孔中，大概者用收泡机间接注进10、待收泡完成后，用博用阻碍稀启即可▲曲埋管现场补心曲埋管补心工艺分为包裹办法、热熔套办法、套袖办法举止现场补心动工，仔细工艺拜睹海门曲埋管补心工艺过程.曲埋管补心包裹办法（1）与热塑戴（宽度普遍为50mm），将一端仄止拆正在焊缝上，二侧宽度普遍.（2）用焊枪大概博用喷枪正在焊缝与热塑戴分离部加热，加热至保温塑料中壳与热塑戴分离处启初融化，而后赶快用脚正在热塑戴表面背保温管目标施加压力，曲至热塑戴截里挤出粘液为佳.依次环形支配末尾到达起面处，末尾与起面拆接50mm处截断热塑戴，查看热熔情况，如有交战不真处再用塑料焊枪正在热塑戴表面加温用脚加压曲至挤出粘液.曲埋管补心热熔套办法（1）将扔启式热熔套掰启，包覆正在裸管接心处保温管中套上，中套管二端战轴背沉叠部分的宽度应大于50mm，中护套截里要整齐，与中护套拆接部分的中部战套袖管轴背沉叠处下圆应绝缘板条衬垫，丝网二端暴露约50mm的接线端，以夹具紧固.中护套截里要整齐，用挨包戴把补心战保温中套分离部位环形压紧，用木锤小扣，边敲边紧，且与二侧塑料稀切分离.（2）将加热丝网二端线接心与电熔合机电源输出端对接，按设定的熔适时间战电流安排佳熔合机，加热至保温管塑料中壳与热熔套分离处熔化溢出，熔合机自动断电，溶合中断即完成.曲埋管补心套袖办法先将保温管一侧套袖管仄移至焊接佳的裸管部位，与二端保温中管拆接少度应大于50 mm.2）用塑料焊枪正在套管二端截里战保温管中壳环形焊接，以焊条撕不动为合格.曲埋蒸汽保温管补心1、蒸气曲埋保温管接心处的结构与管网的曲管段结构应相共.2、保温层的敷设均为复合型，其中主保温层根据型号可分为下温战一般型.接洽端均留有错缝台，安顿前挖塞错缝台的挖料扫除，分层安顿，包覆要仄坦充溢，以挨包戴扎紧，中用铝箔反热层包覆.3、当保温管中护套为钢中套时，果中管接心需焊接，包覆佳保温资料后，将中钢套割成二片半圆的瓦片，挨佳坡心与曲管段的中钢套焊牢.4、扫除焊渣、焊药皮及保温管中钢套上烧焦的防腐残渣.按曲埋管中钢套的防腐央供对付接心及焊心搞中防腐.5、搞佳湮出工程记录.。

(完整版)预制直埋保温管补口方法

预制直埋保温管补口方法施工应注意的事项：1、施工时应避免地下水及雨水的浸泡，若端头不慎浸水，连接外套前应做干燥处理。

2、管材应储存在平整的场地，整齐码放，码放高度应小于1.5米。

3、管材吊装在轻装轻放，禁碰撞、抛掷，禁用钢丝绳直吊管身。

4、保温层及防腐层应避免火焰直接接触。

现场安装请按下列程序：管沟开挖--基底处理（排水、垫砂）－下管--钢管焊接－检验（水压）－安装（试压）－发泡－封发泡孔。

然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。

（2）热收缩带在采用热收缩带的接头方式中，热收缩带是对于接头寿命和密封性起到至关重要的作用材料。

公司仅采用经欧洲供热协会认可的热收缩带产品。

现有的热收缩带产品的供货商为美国现侃公司或加拿大CANUSA公司。

专用于区域集中供热预制保温管道接头的热收缩带的胶层和热熔温度都是适合该用途的专门设计。

采用此种方式接头，施工简便、焊口牢固。

安装方式此管路系统在所有已知的直埋管路系统的安装方式上都可以应用。

除通常的有补偿敷设方式外，在以下三种无补偿敷设方式中更能显示其优势。

冷安装方式整体焊接管线时的管道温度等于回填时的环境温度。

冷安装是最经济最快捷的一种安装方法。

管路在施工同时就可以及时回填，由于最大限度地减少甚至完全不需设置补偿器及固定支架，从而节约大量资金。

直埋式预制保温管施工方案

直埋式预制保温管施工方案一、施工前准备工作。

在进行直埋式预制保温管的施工前，首先需要对施工现场进行认真的勘察和测量。

根据设计图纸和相关要求，确定管道的位置、埋深和坡度等参数，以确保施工的准确性和顺利进行。

同时，还需要对施工所需的材料和设备进行准备。

包括预制保温管、保温材料、管道连接件、施工机械设备等。

在确认材料和设备齐全的基础上，还需对施工人员进行培训，确保他们具备相关的安全操作和施工技能。

二、施工步骤。

1. 开挖沟槽。

根据设计要求，进行管道的开挖工作。

在开挖过程中，需要注意沟槽的坡度和深度，确保管道的安装位置和坡度符合要求。

同时，还需注意挖掘过程中的安全问题，防止发生地质灾害和人身伤害等意外情况。

2. 安装预制保温管。

将预制保温管按照设计要求进行安装。

在安装过程中，需要注意管道的连接方式和连接件的使用。

确保管道连接牢固，不会出现渗漏和松动等情况。

同时，还需对管道进行检查，确保管道的质量符合要求。

3. 进行保温处理。

在管道安装完成后，需要进行保温处理。

根据设计要求，选择合适的保温材料进行包裹和填充，确保管道的保温效果达到要求。

在进行保温处理时，需要注意保温材料的使用方法和施工工艺，确保保温效果和施工质量。

4. 完成沟槽回填。

在管道安装和保温处理完成后，进行沟槽的回填工作。

在回填过程中，需要注意填土的松实度和均匀性，确保管道周围的土壤能够提供足够的支撑和保护。

同时，还需对回填后的沟槽进行整体的平整和清理，确保施工现场的整洁和安全。

三、施工注意事项。

1. 安全第一。

在进行直埋式预制保温管的施工过程中，安全永远是第一位的。

施工人员需要严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工过程中不发生安全事故。

2. 质量保证。

施工人员需要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保管道的安装质量和保温效果达到要求。

在施工过程中，需要及时发现和处理施工中出现的质量问题，确保施工质量得到保障。

3. 环境保护。

直埋式预制保温管施工方案

直埋式预制保温管施工方案一、工程背景在城市化进程中，很多地下管线需要进行保温处理，以提高管线的耐候性和保温效果。

直埋式预制保温管施工方案是一种常用的保温管施工方法，有效提高了管道的保温效果和施工效率。

二、施工原理直埋式预制保温管施工方案是将内层管道和外层保温材料一同预制成管件，然后进行现场施工安装。

该方案在保温效果上有显著的优势，同时也能提高施工效率，减少工期。

三、施工步骤1. 设计方案确定：根据管道的特点和需要保温的环境条件，确定保温材料的类型和厚度，并进行施工图纸的设计。

2. 材料准备：根据设计方案，购买合适的内层管道和保温材料，并进行质量检验。

3. 内层管道安装：按照设计方案，将内层管道进行焊接、连接等工艺，确保管道的连接牢固。

4. 外层保温材料安装：将预制的保温材料套入内层管道外，保证保温材料与内层管道的贴合度。

5. 管道连接：采用专用胶水或夹具将预制保温管道与管道连接点进行固定，确保连接牢固。

6. 测试与调试：安装完成后，对管道进行密封性测试和保温效果测试，确保施工质量。

7. 管道防腐处理：根据需要进行管道的防腐处理，确保管道的使用寿命。

四、施工注意事项1. 施工人员应具备相关资质证书，严格遵守安全施工规范。

2. 确保材料的质量，特别是保温材料的导热系数、厚度等指标，以达到设计要求。

3. 在施工过程中，要注意管道的保护，避免划伤和损坏。

4. 定期进行质量检验，确保施工质量和保温效果。

5. 施工完成后，要对施工区域进行清理，确保施工现场的整洁。

五、施工效果直埋式预制保温管施工方案能够有效提高管道的保温效果，减少能源损耗，降低运行成本。

同时，该方案施工周期短，可减少施工工期，提高施工效率。

六、施工案例某城市自来水管道曾经采用直埋式预制保温管施工方案，经过多年使用，保温效果良好，输水温度稳定在设计要求的范围内，保证了城市居民的用水质量。

七、总结直埋式预制保温管施工方案是一种有效的管道保温施工方法，不仅提高了保温效果，还节约了施工时间和成本。

预制直埋保温管补口方法

预制直埋保温管补口方法施工应注意的事项：1、施工时应避免地下水及雨水的浸泡，若端头不慎浸水，连接外套前应做干燥处理。

2、管材应储存在平整的场地，整齐码放，码放高度应小于1.5米。

3、管材吊装在轻装轻放，禁碰撞、抛掷，禁用钢丝绳直吊管身。

4、保温层及防腐层应避免火焰直接接触。

现场安装请按下列程序：管沟开挖--基底处理（排水、垫砂）－下管--钢管焊接－检验（水压）－安装（试压）－发泡－封发泡孔。

接头安装大城化工可以派遣人员到工程现场进行接头的保温工作，包括接头外套管的安装、接头外套管与主管的连接和密封以及现场接头的发泡工作，但是不包括接头部分钢管的焊接工作。

然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。

（2）热收缩带在采用热收缩带的接头方式中，热收缩带是对于接头寿命和密封性起到至关重要的作用材料。

公司仅采用经欧洲供热协会认可的热收缩带产品。

现有的热收缩带产品的供货商为美国现侃公司或加拿大CANUSA公司。

专用于区域集中供热预制保温管道接头的热收缩带的胶层和热熔温度都是适合该用途的专门设计。

采用此种方式接头，施工简便、焊口牢固。

安装方式此管路系统在所有已知的直埋管路系统的安装方式上都可以应用。

除通常的有补偿敷设方式外，在以下三种无补偿敷设方式中更能显示其优势。

冷安装方式整体焊接管线时的管道温度等于回填时的环境温度。

冷安装是最经济最快捷的一种安装方法。

管路在施工同时就可以及时回填，由于最大限度地减少甚至完全不需设置补偿器及固定支架，从而节约大量资金。