木工雕刻机四大组成部分
木工雕刻机自学教程
木工雕刻机自学教程作为一个木工爱好者,如果你想自学木工雕刻机的使用,我可以给你提供一个简单的教程,帮助你入门。
首先,要了解木工雕刻机的基本原理和组成部分。
木工雕刻机由机床机械和控制系统两部分组成。
机床机械主要包括机床框架、工作台、刀具和刀柄,而控制系统则包括计算机、电机和驱动器。
接下来,你需要安装并设置软件和驱动程序。
这些软件和驱动程序通常会随附在木工雕刻机的安装光盘或下载链接中。
按照说明安装并设置这些软件和驱动程序,确保它们正常运行。
在开始操作之前,你应该学会如何使用基本木工工具,比如锉刀、刨子和锤子。
这些工具可以帮助你处理木材和修整木工作品。
接下来,你需要熟悉木工雕刻机的控制面板。
这个面板上通常有一些按钮和旋钮,用于控制和调整刀具的位置、速度和深度。
通过熟悉和理解这些控制面板上的功能,你可以更好地控制木工雕刻机的操作。
在开始进行实际操作之前,你应该准备一些木材样品。
可以选择一些简单的木块,比如松木或橡木,以及一些不同形状和尺寸的刀具。
这些木材样品和刀具将帮助你在学习过程中进行实践和尝试。
现在,你可以开始进行实际的木工雕刻机操作了。
首先,将木材样品固定在工作台上,然后调整刀具的位置和深度,以便切割出你想要的形状。
然后,使用控制面板上的按钮和旋钮,控制木工雕刻机的运动和速度,进行切割和雕刻。
当你进行操作时,要保持专注和小心。
始终牢记安全第一,戴上护目镜和手套,确保你的手和身体远离刀具。
另外,要时刻监控木工雕刻机的运行状况,以防止意外发生。
在进行实际的木工雕刻机操作时,你可能会遇到一些问题和挑战。
不要气馁,继续学习和实践。
参考相关的教程、手册和在线论坛,以获取帮助和解决方案。
不断尝试新的技术和项目,提高你的技能和经验。
最后,要记住,自学木工雕刻机需要时间和耐心。
不要急于求成,保持对学习的热情和兴趣。
通过不断实践和学习,你将逐渐掌握木工雕刻机的技巧和技术,成为一名优秀的木工雕刻师。
希望这个简短的教程可以帮助到你,祝你在自学木工雕刻机的过程中取得成功!。
木工雕刻机真空吸附原理
木工雕刻机真空吸附原理
木工雕刻机的真空吸附原理是利用真空系统产生负压,通过吸盘将工件紧密吸附在工作台面上,使其在刻、雕、铣等加工过程中保持稳定不动。
具体的原理如下:
1. 真空系统:木工雕刻机配备有专门的真空系统,包括真空泵、真空管路和真空控制装置等。
真空泵负责产生负压,真空管路将负压传递到吸盘上,真空控制装置用于控制真空吸附的开启和关闭。
2. 吸盘:吸盘是木工雕刻机上用来吸附工件的装置,通常由橡胶或硅胶材料制成,具有一定的柔软性和密封性。
吸盘底部有多个小孔,与真空管路相连,使负压能通过小孔吸附工件。
3. 工作台面:木工雕刻机的工作台面通常是由铝合金板制成,表面光滑平整。
在工作台面上设有多个开孔,与吸盘的小孔相对应,使真空负压能通过开孔传递到吸盘。
4. 吸附过程:当木工雕刻机启动真空系统时,真空泵开始工作,产生负压。
负压通过真空管路传递到吸盘上,使吸盘底部的小孔处于负压状态,形成吸附力。
吸盘与工作台面上的开孔对应,真空负压通过开孔吸附工件,使其紧贴在工作台面上。
5. 释放过程:当木工雕刻机不需要吸附工件时,可以通过真空控制装置关闭真空系统。
真空泵停止工作,负压消失,吸盘底部的小孔不再具有吸附力,工件就可以从吸盘上取下。
通过这种真空吸附原理,木工雕刻机可以稳定地固定工件,使其在加工过程中不发生移动,保证加工精度和稳定性。
雕刻机基本知识-新人必读
雕刻机的基本知识1.雕刻机的基本构成:床身机构,主轴电机,传动方式,控制系统,驱动器,步进/伺服电机,导轨,变频器,泵,吸尘装置等。
驱动器驱动的是电机,变频器变频的是主轴2.床身一般都是钢结构,我们的床身都是经过回火处理,以减少内应力。
所谓回火处理是指将经过淬火硬化或正常化处理之钢材在浸置于一低于临界温度一段时间后,以一定的速率冷却下来,以增加材料之韧性的一种处理。
从冶金原理,我们知道将经过淬火及正常化处理在放回中温浸置(时效)一段时间,可促使一部分之碳化物析出,同时有可消除一部分因急速冷却所造成之残留应力,因此可提高材料之韧性与柔性。
显然回火处理之效果决定于回火温度、时间即在冷却速率等因素3.主轴分为风冷和水冷,一般用国产水冷,意大利风冷。
常用的意大利品牌为HSD,哥伦布,意达。
4.电机。
电机和驱动器是一体的,我们用的步进电机是中国创伟的,牌子还不错,伺服电机标配是台湾台达,选配是日本安川,伺服电机全部是750W。
5.传动方式有齿条传动和丝杆传动,齿条速度快,精度低,一般用在木工机上,丝杆相对速度慢,精度高,一般用在广告机上。
绝大多数厂家的做法都是XY轴齿轮齿条,Z轴滚珠丝杆。
很多厂家说用进口丝杆,进口丝杆很贵,所以有很多厂家是欺诈行为,但是可以选择台湾上银Hiwin 的滚珠丝杆。
6.控制系统有很多,我们一般用上海维宏(NC),北京锐志天宏DSP手柄,台湾宝元M520i(LNC),其中最经常用的是NC。
维宏和DSP比较:a.维宏是连接电脑PC,可以直接在电脑上作图,然后导入雕刻程序,直接加工。
而DSP必须用U盘连接DSP手柄,不太方便。
b.维宏操作系统更稳定,DSP手柄的容易出问题,U盘查来查去容易中病毒,程序会遭到破坏,问题多。
c.维宏的优化比较好,雕刻路径比较柔和,流畅,相对比DSP更好一点。
d.DSP手柄内存只有128M,由于储存的文件有限,所以需要不停的删除文件。
e.维宏的出厂价格大约在3500左右,DSP的出厂价格大约在2500左右.7.导轨:分为圆柱导轨,矩形直线导轨(方轨),我们用的是台湾Hiwin20mm,25mm,30mm方轨,方轨好.进口矩形直线导轨的稳定性和精确度能达到比国产圆柱导轨的30倍!8.真空泵,广告机没有泵,因为广告机是T型槽铝型材的台面,而木工机有真空泵,因为木工机是PVC的吸附台面,我们的PVC吸附台面是用的一层25mm厚一层15mm厚的双层PVC板,所以台面很厚,很牢固。
木工雕刻机-07
雕刻机主要分为激光雕刻机、木工雕刻机、石材雕刻机、模具雕刻机和加工中心等。
木工雕刻机是其中比较常见的,木工雕刻机是木门行业,橱柜行业,家具行业等行业优先选择的设备。
设备介绍:
1、采用的是高精度台湾Hiwin 20 导轨,X、Y轴齿轮传动,Z轴台湾TBI滚珠丝杠传动,重型床身,承重力大,运行平稳,可以更好的雕刻不同材质,也适用于不同的行业。
2、选配高品质High Torque步进电机和驱动器,行驶速度可以高达30m/min,工作效率高,性能稳定。
3、控制系统配置的是天宏DSP A11控制系统,支持断电连续雕刻,2D三维浮雕等功能,使用简单,设计更具人性化。
4、文件兼容性比较高,可以兼容BCAMPRO/VCarve/VCarve Pro/ArtCAM/UCANCAM等多种设计制作软件。
5、T型真空吸附台面,可以有效的吸附各种不同的板材,应用范围十分广泛。
6、主轴选配了意大利HSD风冷主轴,功率范围:3.0KW-7.5KW。
手动换刀,快速释放,高功率和高速度的主轴可以更好的加工高硬度板材。
立式单轴木工镂铣机的基本结构
立式单轴木工镂铣机的基本结构
立式单轴木工雕铣机是一种专门用于加工木材的机器,主要用于雕刻
和铣削木材。
它的基本结构包括下面几个部分:
1.立柱和底座:立式单轴木工雕铣机的立柱和底座是整个机器的支撑和稳定性的基础。
立柱有时采用合金钢或其他材料制成,通常是一根大
型的管子或坚固的杆子。
底座也是以钢或其他材料制成的,大多数是
重型的结构,可以保证整个机器的稳定性。
2.电动机:电动机是运转机器的核心组件,提供旋转力。
通常使用直流或交流电动机,根据机器的规格和大小不同,有各种功率的电动机。
电动机一般安装在立柱的顶部,利用带动方式将旋转力传递到机器的
另一侧。
3.夹具和工作台:夹具和工作台在机器的另一侧支撑和夹持木材或其他物料,以进行需求操作。
工作台可以根据用户的需要进行高低调节、
前后移动或选择不同角度的倾斜。
夹具一般是用钢板制成,通常是‘V’型的,以保证最佳拉力。
4.刀具和刀柄:刀具直接嵌入到刀柄中,刀柄固定在电动机的轴上。
刀具通常是硬质合金制成,能够耐受高速旋转带来的磨损和压力。
使用
时,刀具和刀柄保持在一个特定的角度和位置上,以确保最佳的加工效果。
以上就是立式单轴木工雕铣机的基本结构,这款机器结构简单紧凑,操作稳定,雕刻出来的木件非常精美,可以满足日常工作和个人爱好等不同需求。
同时,由于其高效的加工速度和高精度的加工效果,许多木工制造公司都将其作为主要的工具之一。
雕刻机的结构部件及作用
雕刻机的结构部件及作用
哇塞,今天我要给大家讲讲雕刻机的结构部件及作用,这可太有意思啦!
雕刻机就像是一个超级厉害的魔法机器!它有好多重要的结构部件呢。
先来说说它的刀具吧,这就像是雕刻机的“牙齿”呀!刀具可是非常关键的,不同形状的刀具能雕刻出各种不同的图案和形状呢。
你想想,要是没有厉害的刀具,怎么能把一块普通的材料变成精美的艺术品呢?
还有那个主轴,就好像是雕刻机的“心脏”一样呢!它带动着刀具飞快地转动,给刀具提供动力,让刀具能够在材料上尽情地发挥。
要是主轴不强劲,那可就糟糕啦,雕刻机就没办法好好工作啦!
再说说控制系统吧,这简直就是雕刻机的“大脑”呀!我们通过控制系统来告诉雕刻机该怎么做,要雕刻什么样的图案。
它就像一个聪明的指挥官,指挥着雕刻机的一举一动。
然后呢,雕刻机还有导轨呢,这就像是它的“腿”一样。
导轨能让雕刻机平稳地移动,这样才能保证雕刻出来的线条直直的,图案美美的呀!
另外呀,雕刻机还有一些其他的小部件,都有着自己独特的作用呢。
它们一起合作,才能让雕刻机变得超级厉害。
我觉得雕刻机真的是太神奇啦!它能把我们的想象变成现实,雕刻出那么多漂亮的东西。
我们可一定要好好了解它的结构部件和作用,这样才能更好地使用它呀!。
木工雕刻机结构设计
木工雕刻机结构设计
设计一个木工雕刻机的结构可以考虑以下几个方面:
1.底座设计:底座是木工雕刻机的基础支撑结构,需要具备足够的稳定性和承重能力。
可以采用钢材或铸铁材料制作,底座上可以设置脚轮或固定螺丝,方便移动和固定。
2.立柱设计:立柱是支撑工作台面和主轴的重要部分,需要具备足够的刚性和稳定性。
可以选用钢管或铝合金材料制作,通过焊接、螺栓等方式固定在底座上。
3.工作台设计:工作台是用于放置加工工件的平面,一般采用铸铁或铝合金材料制作,具备足够的平整度和硬度。
工作台上可以设置固定夹具、旋转平台等辅助装置,方便夹持和旋转工件。
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4.导轨设计:导轨用于实现工作台在水平方向上的运动,一般采用
线性导轨或滑轨。
导轨需要具备高精度、低摩擦、耐磨等特点,可
以通过轴承或滑块与工作台连接。
5.主轴设计:主轴是木工雕刻机的核心部件,用于进行切削、雕刻
等加工。
主轴需要具备足够的转速和动力,并具备换刀系统,方便
更换不同类型的刀具。
主轴可以采用电机驱动,通过皮带传动或直
接耦合与工作台相连。
6.控制系统设计:控制系统用于控制木工雕刻机的运动和加工过程。
可以采用数控系统,通过电脑软件控制加工路径和参数。
控制系统
还可以配备触摸屏等人机界面设备,方便操作和监控。
以上是木工雕刻机结构的一些基本设计要点,具体的设计还需根据
实际的使用需求和加工要求进行优化和具体化。
2。
木工雕刻机电机参数设置
木工雕刻机电机参数设置木工雕刻机电机参数设置引言:木工雕刻机是一种自动化机械设备,用于将原材料(通常是木材)雕刻成各种形状和图案。
它通常由许多不同的部件组成,包括电机。
电机是木工雕刻机的核心组件之一,它提供了所需的动力和速度以完成雕刻工作。
本文将介绍木工雕刻机电机的不同参数设置,包括电机类型、额定功率、转速和电流等。
一、电机类型:目前市场上常见的电机类型有步进电机和伺服电机两种,它们各有优劣,适用于不同的应用场景。
1.步进电机:步进电机是一种开环系统,它能够以步进的方式进行运动,每次步进一个固定的角度(通常为1.8°或0.9°),在步进电机驱动器的控制下,可以精确地控制电机的位置和速度。
步进电机具有结构简单、成本低、容易控制等优点,适用于一些对定位精度要求不高的应用。
2.伺服电机:伺服电机是一种闭环系统,它能够通过编码器和反馈系统实时监测电机的位置,然后通过控制器进行位置和速度的调整,以实现更精确的控制。
伺服电机具有响应速度快、精度高等特点,适用于对定位精度要求较高的应用。
根据具体的需求和预算,可以选择适合的电机类型。
二、额定功率:电机的额定功率是指电机能持续运行的最大功率,通常以千瓦(kW)为单位。
额定功率的选择应根据木工雕刻机的工作负载和需要雕刻的材料等因素进行。
1.小功率电机:小功率电机适用于对切削能力要求不高、只需要进行轻度雕刻的场景。
这种类型的电机通常具有低功耗、低噪音和较低的维护成本等特点。
2.大功率电机:大功率电机适用于对切削能力要求较高的场景,如需要雕刻硬材料或进行深切削等。
这种类型的电机通常具有高功耗、高扭矩和高速度等特点,可以提供更大的切削力和更高的加工效率。
根据具体的雕刻需求和预算限制,可以选择适当的额定功率。
三、转速:电机的转速是指电机输出轴每分钟旋转的圈数,通常以转/分钟(rpm)为单位。
转速直接影响到雕刻机的加工速度和精度,因此需要根据具体的应用需求进行设置和调整。
雕刻机总体及电气控制部分设计
雕刻机总体及电气控制部分设计一、引言雕刻机是一种常见的数控设备,在工业制造、艺术创作等领域有着广泛的应用。
本文主要介绍雕刻机的总体设计和电气控制部分的设计。
二、总体设计雕刻机总体设计主要包括机架结构设计、传动系统设计和控制系统设计。
2.1 机架结构设计机架结构是雕刻机的主要支撑部分,需要具有足够的刚性和稳定性,以确保雕刻过程中的准确性和稳定性。
通常采用铝合金材料制作机架,具有重量轻、刚性好的特点。
机架采用模块化设计,便于安装和维修。
2.2 传动系统设计雕刻机的传动系统主要包括导轨、滑块和驱动装置。
导轨一般采用直线导轨,具有高准确性和高刚度。
滑块用于连接工作台和导轨,能够实现平滑的滑动。
驱动装置通常采用步进电机或伺服电机,能够根据程序要求进行精确的定位。
2.3 控制系统设计控制系统是雕刻机的关键部分,能够实现对雕刻机各部件的控制和协调。
常见的控制系统有PC控制、DSP控制和PLC控制。
PC控制方式是最常见的方式,通过PC上的软件控制雕刻机的运动。
DSP控制方式是一种嵌入式控制方式,具有实时性好、稳定性高的特点。
PLC控制方式适用于一些简单的控制任务。
三、电气控制部分设计电气控制部分是控制系统的核心,主要包括电气元件的选型和电路设计。
3.1 电气元件的选型常见的电气元件包括电机、电源、驱动器、传感器等。
在选择电气元件时需要考虑其适应雕刻机的需求,如电机要具有足够的功率和转速;电源要稳定可靠;驱动器要能够提供足够的电流和精确的控制信号。
传感器的选择需要考虑其测量精度和信号输出方式。
3.2 电路设计电路设计主要包括电气控制系统的硬件电路设计和控制信号的电路设计。
硬件电路设计包括电机驱动电路、传感器接口电路、电源电路等。
控制信号的电路设计包括控制信号的输入和输出电路设计,其目的是确保控制信号的稳定性和准确性。
四、结论本文介绍了雕刻机的总体设计和电气控制部分的设计。
机架结构设计、传动系统设计和控制系统设计是雕刻机总体设计的主要内容,其中电气控制部分设计包括电气元件的选型和电路设计。
雕刻机的组成结构
雕刻机的组成结构
雕刻机是由机械结构部分、电路电气部分、机床这些结构来组成的。
这些都是雕刻机的硬件部分,雕刻机的机械几何部分由工作台部分、底座部分,机头部
分跟横梁部分组成。
电路跟电气部分是由电源板、键盘、电脑接线盘组成。
下面介绍下各个部件的作用
雕刻机底座主要是用来承担整个机器的重量底座下有4只脚跟地面接触。
工作台部分是由Y方向的丝杠和导轨支架组成的;机头是有主轴z方向的丝杠和导轨于支
架组成;横梁部分由X方向的丝杠更导轨以及支架组成。
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中科木工雕刻机总结
随着客户对木工雕刻机的需求,考察及使用者的数量越来越多。
在选择中,客户经常碰到些问题,不知道选哪款雕刻机合适。
对于此,我们总结如下,供客户参考:1、做红木家具,古典家具雕刻,浮雕雕刻常用的雕刻机是多头雕刻机若一拖二,一拖六,或者两个独立头,五个独立头的,等等2、两个独立头3、4、四个独立头一拖二木工雕刻机一拖六木工雕刻机5、用于家具雕刻,如橱柜门,床头,沙发前脸,沙发木线;实木门,免漆门,套装门雕刻;相框雕刻,密度板雕刻,相框雕刻,寿材雕刻等等。
1)常用的是1325木工雕刻机,最大雕刻幅面在1300*2500m m,进料高度200m m。
齿条,方轨。
真空吸附,吸尘器可以选带。
真空吸附是指台面为真空吸附的,靠真空泵(5.5k w,每小时5.5度电)起吸附作用。
效率高。
2)若是觉得费电,可以考虑普通台面。
3)若是简单的密度板雕刻,相框雕刻可以选择齿条,圆轨机器。
价格优惠一、1325机器,真空吸附,吸尘器,齿条方轨,3k w/4.5k w 水冷电机,深圳四方变频器,步进电机450B,860驱动器,维宏控制系统。
1325普通木工雕刻机二、1325机器,齿条方轨,普通台面,3k w/4.5k w水冷电机,深圳四方变频器,步进电机450B,860驱动器,维宏控制系统。
(常用型号)三、1325雕刻机,齿条,圆轨,3k w/2.2k w水冷电机,深圳四方变频器,860驱动器,普通台面,维宏控制系统。
四、1325雕刻机,齿条,方轨,水冷主轴电机(或者风冷主轴电机4.5k w),深圳四方变频器,步进电机450B(或者伺服电机),860驱动器(或者2260驱动器),真空吸附台面,维宏控制系统(或者D S P手柄控制系统)1325雕刻机参数:1325山东木工雕刻机性能参数:性能指标1325型X、Y轴行1300×2500m m程Z轴200m m行程平台1480×3000m m尺寸最高行进速>20m/m i n度装夹真空吸附b y s u c t i o n或者压板型式处D S P/主频100M H z理器接口U S B界面雕刻G代码*.u00*.m m g*.p l t 指令软件运行环D S P或者维宏控制系统境功率(不含1840W主轴)工作A C380V/50H z电压主轴4.5/3K W(国产水冷)功率主轴0-24000r p m/m i n转速工作步进S t e p e r方式。
雕刻机生产工艺
雕刻机生产工艺一、引言雕刻机是一种广泛应用于工艺品、家具、建筑装饰等行业的机械设备。
在雕刻机的生产过程中,需要经历多个环节,包括设计、材料准备、加工、装配等。
本文将从这些环节出发,介绍雕刻机的生产工艺。
二、设计环节雕刻机的设计是整个生产工艺的起点。
设计人员需要根据市场需求和客户要求,确定雕刻机的型号、规格和功能。
设计师在设计过程中,需要考虑到机器的稳定性、精度和操作便捷性等因素,以确保雕刻机的性能和质量。
三、材料准备在雕刻机的生产过程中,需要使用各种材料,包括金属、塑料、橡胶等。
这些材料需要经过采购、检验和储存等环节,以确保其质量符合要求。
同时,根据设计要求,还需要进行切割、铣削、焊接等加工处理,以获得符合雕刻机结构的各个部件。
四、加工环节在雕刻机的加工环节中,首先需要进行零部件的加工。
这些零部件包括机床床身、导轨、传动装置等。
加工过程中,需要使用数控机床、铣床、车床等设备,通过切削、打磨、钻孔等方式,将材料加工成符合要求的零部件。
同时,还需要进行热处理、表面处理等工艺,以提高零部件的硬度、耐磨性和抗腐蚀性。
五、装配环节在雕刻机的装配环节中,将加工好的各个零部件组装在一起,形成完整的机器。
在装配过程中,需要进行调试和测试,以确保雕刻机的各项功能正常运行。
同时,还需要进行润滑、防护等处理,以延长雕刻机的使用寿命。
六、质量检验质量检验是雕刻机生产工艺中不可或缺的环节。
通过对雕刻机各个部件和整机进行检测,可以确保其质量符合标准要求。
质量检验包括外观检查、尺寸测量、功能测试等内容。
只有通过质量检验的雕刻机,才能交付给客户使用。
七、包装和发货在雕刻机生产完成后,需要进行包装和发货。
包装过程中,需要采用适当的包装材料,以保护雕刻机的各个部件不受损坏。
同时,还需要对雕刻机进行标识和说明,以方便客户使用。
在发货过程中,需要选择合适的运输方式和物流公司,以确保雕刻机能够安全送达客户手中。
八、售后服务雕刻机生产工艺的最后一个环节是售后服务。
木工机械
木工机械1.简述木工机械是指在木材加工工艺中,将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。
家具机械是木工机械的重要组成部分。
木工机械种类繁多,早期的拖动系统以往大多采用皮带轮传动或滑差电机等方式调速,目前常用变频器调速,不仅使调速稳定、效率提高,而且使结构更加紧凑、自动化程度更高。
木工机械包括:贴面机械——真空覆膜机、贴纸机、包覆机、涂胶机、分切机、覆面机锯切机械——精密推台锯、带锯机、数控裁板锯钻孔机械——单排钻、多排钻、双端排钻封边机械——直线封边机、曲线封边机、全自动封边机、半自动封边机、T型封边机、后成型封边机砂光机械——通用宽带砂光机、底漆砂光机、曲面砂光机、圆棒砂光机木工车床——仿形车床、圆棒车床木工铣床——电脑雕刻机、木工雕刻机、数控镂铣机切割机械——无卡旋切机、有卡旋切机、薄木剪切机、切角机各工控产品应用场合变频器:该行业所选变频器仅只是为了实现调速或实现高速,因此对变频器没有特别要求。
主要设备:旋切机、切片机、包覆机、覆膜机、封边机、砂边机、砂光机;伺服:主要设备:封边机、木工雕刻机、木工机床PLC:主要设备:木工带锯机、贴面机械、砂边机2.旋切机使用产品:变频器旋切机是生产胶合板的主要设备之一,用于将一定长度的圆木旋切成均匀厚度的薄片。
按照旋切方式分为:有卡旋切机、无卡旋切机。
有卡木工旋切机就是把一定长度的木材平放入机台上,左右两侧分别都有卡头,都可旋转,两侧卡头把木材挤住,开始旋转旋切,达到旋切目的,用于针对大直径(60公分以上)的圆木进行加工。
图 1 有卡旋切机目前有卡机上使用的变频器几乎全为22KW,要求外部开关控制起停、外部电位器控制速度,最高转速一般为80Hz左右,要求变频器具有急加减速、直流制动效果好。
无卡木工旋切机就是把一定长度的木材平放入机台内,前后两侧有滚轴转动,用挤压转动木材的方法从而达到旋切目的,其主要加工用卡机剩余的木心和小直径的圆木,加工的圆木剩余直径最小可达1公分。
雕刻机安全操作规程
雕刻机安全操作规程一、前言雕刻机是一种用于在各种材料上进行精确雕刻和切割的设备,广泛应用于广告制作、木工、石材加工等行业。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,特制定本安全操作规程。
二、设备基本介绍雕刻机通常由机身、控制系统、主轴电机、刀具、工作台等部分组成。
其工作原理是通过控制系统控制主轴电机带动刀具在工作台上对材料进行加工。
三、操作人员要求1、操作人员必须经过专业培训,熟悉雕刻机的操作方法和安全注意事项,具备相应的技能和经验。
2、操作人员应身体健康,无妨碍操作的疾病和生理缺陷,如视力障碍、手部残疾等。
3、操作人员应保持良好的精神状态,严禁在疲劳、酒后或服用影响精神状态的药物后操作设备。
四、操作前准备1、检查设备检查雕刻机各部分连接是否牢固,有无松动现象。
检查刀具是否安装正确,有无磨损或损坏。
检查电气系统是否正常,电线有无破损、短路等情况。
检查冷却系统是否正常,冷却液是否充足。
2、准备工作材料选择合适的材料,并确保其尺寸和形状符合加工要求。
将材料平稳地放置在工作台上,并使用夹具固定牢固,防止在加工过程中发生移动。
3、个人防护操作人员应佩戴防护眼镜,防止碎屑飞溅伤害眼睛。
佩戴耳塞,减少噪音对听力的损害。
穿着合适的工作服,避免衣物卷入设备。
五、操作过程中的安全注意事项1、开机顺序先打开电源总开关,再打开控制系统电源开关。
等待控制系统初始化完成后,启动主轴电机和冷却系统。
2、加工操作在加工过程中,操作人员应时刻关注设备的运行状态,如有异常情况,应立即停机检查。
严禁在设备运行时触摸刀具、主轴电机等运动部件。
加工过程中要保持注意力集中,不得擅自离开工作岗位。
3、刀具更换更换刀具时,必须先停机,并确保主轴电机完全停止转动。
使用专用工具拆卸和安装刀具,严禁用手直接触摸刀具刃口。
4、材料调整如果需要调整材料的位置或角度,必须先停机,待设备完全停止运行后再进行操作。
5、紧急情况处理如遇设备故障、火灾、人员受伤等紧急情况,应立即按下紧急停机按钮,并采取相应的应急措施。
雕刻机培训教程专业知识培训
一、雕刻机工作原理雕刻机由计算机,雕刻机控制器,雕刻机主机三部分组成。
工作原理:是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版,并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中,再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串),控制雕刻机主机生成X,Y,Z三轴的雕刻走刀路基径。
同时,雕刻机上的高速旋转雕刻头,通过按加工材质配置的刀具,对固定于主机工作台上的加工材料进行切削,即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字,实现雕刻自动化作业。
二、雕刻机分类:1、木工雕刻机(主推产品)传动方式---齿条。
X,y轴齿条传动(y轴双电机)2、广告雕刻机:传动方式----丝杠。
XYZ三轴丝杆传动(Y轴单电机)3、石材雕刻机:传动方式---齿条。
XY齿条,z丝杠备注:设备也可根据客户的要求来定制机器,例如:多加机头(工作方式分联动和独立),雕刻尺寸,是否加旋转轴,龙门加高等。
三、雕刻机应用行业1、家居装饰:大面积板材平面雕刻、实木、板式家具雕刻、实木艺术壁画、实木门、橱柜门雕刻。
木制品行业:缝纫机台面、电器柜台面、体育用品器材。
乐器行业:可雕刻乐器三维曲面,外形切割2、广告行业:主要应用于模型、广告标牌和文字标志的制作,这些业务在雕刻工艺上相对简单,切割各类标牌、座标牌、胸牌、字模、字型,各类标志、商标等材料3、石材行业:大理石、花岗岩、墓牌等材质。
四、雕刻机构造组成:床身机构,主轴电机,传动方式,控制系统,驱动器,步进/伺服电机,导轨,变频器,泵,吸尘装置等1、床身:厚壁方管无缝焊接,床身经过失效处理,消除内应力,增加了稳定性。
市场上还有铸铁床身,台面铸造的,这个造价稍高横梁:分钢横梁和铝横梁,铝合金横梁(外观漂亮)2、主轴:一般广告机的主轴在1.5Kw-3kw间,木工机在3kw-4.5kw.工业型更大。
分类一种是国产,一种是意大利HSD主轴。
主轴电机是电脑雕刻机的重要组成部件,其性能对电脑雕刻机整机的性能至关重要:主轴品牌:常州顺通,靖江星辰,星轮(目前雕刻机行业称国内最好,名气较大)荣华(价位较高),都是水冷主轴,转速24000转,HSD(风冷主轴,转速18000)主轴功率:800W.1.5KW,2.2 KW,3 KW,4.5 KW.5.5 KW,根据加工工件来选择适合功率的主轴小细节需了解:精细加工主轴的特点是低噪音、高转速、高度,适合加工特别精细的工件,如印章、铭牌、胸牌礼品等。
雕刻机使用说明书
雕刻机使用说明书Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998雕刻机使用手册目录首页首先感谢您选用本公司产品,在您机器安装前请仔细阅读本说明书,以免给您的安装和使用造成不必要的麻烦。
如您在使用本产品的过程中遇到问题,请致电本公司售后服务电话:本说明书解释权归广州锐雕数控科技有限公司所有,本说明书中所涉及一些技术参数如发生改变,恕无法另行通知。
安装前注意事项:1.切勿在闪电和打雷时安装此设备,切勿在潮湿的地方安装电源插座,切勿触摸未绝缘的电源线。
2.上机操作人员必须经过严格的培训,操作过程中必须注意人身安全和机器安全。
3.电源电压要求为210V~230V,若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备,请在专业人员指导下安装稳压电流。
4.不可带电插拔数据电缆,机器本身和控制柜必须接地。
5.操作人员切勿带手套,最好带上防护眼镜。
6.刀具一定要装好夹紧,保持刀具锋利,钝刀将使雕刻质量下降和使电机过载。
7.请勿将手伸入刀具工作范围内。
不可加工含石棉的材料。
8.加工材料大小不要超过机械加工范围,长时间不用请切断电源,机器移动时必须有专业人员指导。
9.水冷主轴使用前一定要注意通水。
10.如机器出现异常,请与经销商或本公司售后服务部联系。
第一章雕刻机的组成一、图片1.整机图(1)12系列(2)木工机2.控制柜前部指示图(1)12系列(2)木工机3.控制柜后部接线图(1)12系列(2)木工机4. 变频器面板指示图二、雕刻机配件第二章雕刻机的安装及软件设置一、机器安装警告:所有操作须在断电下进行!1.打开木箱,抬出机器放在平地,轻搬轻放,避免撞击。
2.打开工具箱,按装箱清单检查所有配件是否齐全。
3.将控制电缆连接到DSP手柄或控制卡上。
(如机器是维宏控制卡控制,请打开电脑机箱,把控制卡插入电脑PCI插槽)4.将水泵出水口和主轴电机水管连接,将水泵放入水箱。
水箱注满三分之二的水,为保护主轴最好用纯净水(如风冷主轴可略过此步骤)5.将电源线一端插入控制柜的电源接口上,另一端插入标准220V电源插座上。
数控木工雕刻机的性能特点与应用范围
数控木工雕刻机的性能特点与应用范围
数控木工雕刻机专为木门、橱柜门、实木门、浮雕门、工艺木门的雕刻、镂空、镂铣等加工设备,雕刻速度快、精度高、承重力大、使用寿命长。
数控木工雕刻机是木门行业,橱柜行业,家具行业等行业必选的设备。
性能特点:
1、SUBA-CNC数控雕刻机机床身是由厚壁钢管构造而成。
床身经过有限元分析(FEA)和设计,为机床提供了一个刚硬稳定的加工平台并且所有床身部件在床身加工前就已经消除应力。
2、数控雕刻机所有定位轴承、滚珠丝杠、线性导轨、齿条,都有机床控制系统的集中自动润滑系统来保养。
这个是滚珠丝杠和线性导轨制造商一致推荐的方法。
3、SUBA-CNC数控木工雕刻机机型主要部件均采用国际顶尖品牌,如日本安川交流伺服驱动系统,意大利HSD电主轴,意大利MC7+4排钻,德国进口真空泵。
4、每台数控木工雕刻机标配有一个10刀位的可兼容性刀库,此刀库由新代数控系统9401或LNC-520H控制,使得雕刻机换刀快速可靠。
5、SUBA-CNC数控木工雕刻机真空吸附台面分这为六个加工区域,可单区加工也可同时加工,已提高加工效率。
6、SUBA-CNC数控木工雕刻机Z轴向由气动平衡系统支持,气动平衡系统是一个封闭环,其作用是操作中用气量最小化。
7、SUBA-CNC数控木工雕刻机采用集成工业电脑的LNC-520H控制系统,确保机床高速、高精度加工。
SUBA-CNC数控木工雕刻机应用范围:
木工雕刻机适合多元化复杂性产品加工,较适合生产项目:密度板、橱柜门、电脑桌、板式家具等非金属材料以及有色金属:如铜、铝的雕刻加工。
雕刻机操作说明范文
雕刻机操作说明范文雕刻机是一种用于对各种材料进行切割、雕刻、刻字等加工的设备。
它的操作相对较为复杂,需要一定的技术和安全意识。
下面是对雕刻机的详细操作说明。
一、雕刻机的基本结构雕刻机主要由下列部分组成:主机、刀具、工作台、控制系统、电源等。
1.主机:主要由机身、电机、传动部件等组成,是整个雕刻机的核心部分。
2.刀具:用于切割、雕刻、刻字等操作的工具,通常有不同形状和尺寸的刀具可供选择。
3.工作台:用于放置待加工的材料,雕刻机可以根据需要调整工作台的高度和位置。
4.控制系统:用于控制雕刻机的运动和操作,通常由电脑和特定的控制软件组成。
5.电源:为雕刻机提供电能,确保正常的运转。
二、安全操作须知在使用雕刻机之前,务必了解和遵守以下安全操作须知:1.请穿戴好安全防护装备,如护目镜、手套。
2.禁止长发、宽松衣物等被卷入机械中。
3.在操作雕刻机时,请保持专注,避免分神。
4.切勿将手指或其他身体部位靠近刀具,以免发生意外。
5.在使用雕刻机时,保持周围环境整洁,并远离易燃物品。
6.禁止未授权人员擅自操作雕刻机。
三、雕刻机的操作步骤1.准备工作:将待加工材料放置在工作台上,调整工作台的位置和高度,以确保刀具可以正常接触材料。
2.启动设备:按下电源开关,确保电源正常打开,等待数秒钟,直到机器启动完毕。
3.设定工艺参数:使用控制系统的软件,设定雕刻机的工作参数,如工作速度、刀具转速等。
这些参数会根据不同的工件进行调整。
4.添加刀具:将适当的刀具装到主机上,并确保固定牢固。
切勿手动接触刀具,以免被伤到。
5.进行加工:在控制系统中设置好加工轨迹和图案,在确认无误后,点击开始按钮,雕刻机将按照预设的参数和路径进行加工。
6.监控加工过程:在雕刻过程中,要时刻注意机器的运行状态,确保加工过程顺利进行。
如发现异常情况,应立即停止操作。
7.加工完成:雕刻机完成加工后,停止机器运行,并关闭电源开关。
待机器完全停止运转后,方可打开机器进行取出材料。
雕刻机基础与变频器知识
雕刻机基础与变频器知识目录一、基础篇 (3)1.1 雕刻机简介 (4)1.1.1 雕刻机的定义 (5)1.1.2 雕刻机的分类 (6)1.1.3 雕刻机的应用领域 (7)1.2 雕刻机的工作原理 (8)1.2.1 机械雕刻原理 (10)1.2.2 电脑雕刻原理 (10)1.3 雕刻机的基本结构 (12)1.3.1 主体结构 (13)1.3.2 控制系统 (15)1.3.3 电气系统 (16)二、变频器知识篇 (17)2.1 变频器简介 (19)2.1.1 变频器的定义 (19)2.1.2 变频器的分类 (20)2.1.3 变频器的应用领域 (21)2.2 变频器的工作原理 (22)2.2.1 交直交变频器工作原理 (23)2.2.2 直交交变频器工作原理 (24)2.3 变频器的基本结构 (25)2.3.1 主电路 (27)2.3.2 控制电路 (28)2.3.3 逆变电路 (29)2.4 变频器的功能及应用 (30)2.4.1 驱动功能 (31)2.4.2 保护功能 (32)2.4.3 调速功能 (34)2.4.4 变频器在雕刻机中的应用案例 (35)三、雕刻机与变频器的集成篇 (36)3.1 雕刻机与变频器的连接 (37)3.1.1 电气连接 (38)3.1.2 通信连接 (39)3.2 雕刻机与变频器的调试 (41)3.2.1 参数设置 (42)3.2.2 功能调试 (43)3.3 雕刻机与变频器的维护 (43)3.3.1 日常检查 (45)3.3.2 定期保养 (46)3.4 雕刻机与变频器的故障排除 (47)3.4.1 常见故障类型 (48)3.4.2 故障诊断与处理 (49)一、基础篇雕刻机是一种通过雕刻技术将图形、文字等艺术形式在材料上进行加工的设备。
它主要由控制系统、伺服电机、雕刻刀具、工作台等组成。
控制系统负责整个设备的运行和雕刻过程,伺服电机提供动力,雕刻刀具负责切割和雕刻材料,工作台则用于放置和固定待加工的材料。
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正常运行。
06
安全操作规范及注意事项
安全操作规范介绍
遵守安全操作规程 在操作木工雕刻机之前,必须熟悉并遵守设备的安全操作 规程。这包括但不限于正确启动和关闭设备、调整刀具、 装载和卸载材料等。
保持工作区域整洁 确保工作区域整洁有序,避免杂物堆积。及时清理木屑和 废料,以防止火灾和滑倒等事故。
雕刻机分类
根据加工原理和应用范围的不同, 雕刻机可分为激光雕刻机、数控雕 刻机、机械雕刻机等。
雕刻机工作原理
03
控制系统
雕刻机通过计算机控制系统,将设计好的 图形或文字转换成机器可识别的指令,从 而驱动机器进行加工。
传动系统
雕刻机的传动系统通过电机驱动丝杠或齿 轮等传动机构,使雕刻刀具在材料表面进 行切削运动。
深度控制
根据不同层次的需求,精 确控制雕刻深度,保证每 层雕刻的准确性和一致性。
刀具选择
针对不同层次的雕刻需求, 选择合适的刀具类型和参 数,提高雕刻效率和质量。
浮雕、镂空等特效制作
浮雕制作
通过调整雕刻深度和刀具角度, 制作出具有立体感的浮雕效果。
镂空雕刻
运用雕刻机的镂空功能,将图案 或文字的内部掏空,形成镂空效
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目录
• 雕刻机基础知识 • 雕刻机操作前准备 • 雕刻机基本操作 • 雕刻机高级操作 • 雕刻机维护与保养 • 安全操作规范及注意事项
01
雕刻机基础知识
雕刻机定义与分类
雕刻机定义
雕刻机是一种利用高速旋转的雕刻 刀具对材料进行切削加工的机械设 备,广泛应用于木工、广告、模具 等领域。
刀具选择与安装
01
02
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木工雕刻机四大组成部分
木工雕刻机主要是由数控装置、伺服系统、机体和控制介质结合而成的。
现在市面上销售的木工雕刻机为了便于工作,都会加上一个测量装置。
今天为大家简单介绍一下木工雕刻机四大功能部分。
1、木工雕刻机四大组成部分之木工雕刻机机体。
机体的主要作用就是提供一个工作的平台,所有的雕刻工作都是在这个平台上完成。
2、木工雕刻机四大组成部分之数控装置。
数控装置可以说是整个木工雕刻机的心脏,市场上常见的木工雕刻机大多是由输入装置、存储器、控制器、输出装置和运算器组合而成。
数控装置的作用主要是为木工雕刻机的操作提供指令。
3、木工雕刻机四大组成部分之控制介质。
随着数控技术的完善,木工雕刻机变得越来越自动化,而控制介质主要将操作人员和机器本身进行相应的联系。
常见的控制介质是标准穿孔带。
4、木工雕刻机四大组成部分之伺服系统。
伺服系统的主要作用是将数控装置的脉冲信号转化为木工雕刻机移动部件的运动,从而使得木工雕刻机可以根据数控装置的指令进行工作。