电动钻机井架(底座)起放操作规程资料
电动钻机井架(底座)起放操作规程资料
电动钻机井架(底座)起放操作规程电动钻机井架（底座）起放操作规范1、井架起升前的准备。
1.1、检查气压（0.8Mpa）气路密封无泄漏、畅通无堵塞，检查各气控阀、各气动执行元件动作是否正常；检查各阀件操作手柄是否在正常位置；检查绞车及辅助刹车冷却水路是否正常。
1.2、检查柴油机发电机运转及带负荷能力是否正常，绞车传动装置运转、润滑、密封情况，机油压力应在0.1－0.3Mpa，检查自动送钻电机运转正常、控制系统操作无误。
1.3、检查绞车，先挂合总离合器，使绞车传动轴运转，待油压以及润滑、密封均正常后，再试挂低速离合器，检查绞车滚筒是否正常运转。
1.4、检查起放井架专用钢丝绳。
井架起放专用钢丝绳允许起、放井架次数为10井次，超过规定次数，起放井架之前须经公司安全主管部门鉴定许可后使用。
钻井队每次起、放井架前须对大绳作仔细检查，出现有断丝、断股、压扁、锈蚀等异常情况，无论使用次数是否达到规定标准，都必须经公司安全主管部门鉴定和处理。
1.5、检查起、放井架用的各导向滑轮是否灵活，润滑是否充分，各滑轮的保养应是每起升或放一次井架注一次润滑脂，如起放间各时间过长（超过二个月），应增加保养注油次数。
各导向滑轮要保证用手转动灵活。
1.6、将活绳穿入滚筒，上紧活声头卡子，绳头余量不少于200㎜，卡牢防滑短节，紧固活绳压板。
1.7、滚筒[排绳标准为：钻机两层排满三层再排15圈，确保井架起升后，将游车大钩放至钻台面（大钩底部与钻台面接触时）。
1.8、检查指重表安装及连接是否正常；检查大绳在死绳固定器上的缠绕及压板压紧情况，死绳端加一段相同规格的钻机大绳，并用三个与大绳规格想应的绳卡卡牢，上齐绳槽挡杆。
1.9、将起放井架的平衡滑轮及大绳挂在大钩上，用Ⅰ挡低速或用自动送钻装置慢慢将起放井架大绳及死绳拉直，上好死绳护绳器。
1.10、井架工全面检查井架所有构件之间的连接销和别针及各种绳索的安装是否正确，清理井架上一切与起升无关的异物，以免在起升时落物。
起放井架操作规程
起放井架操作规程1、井架组装应在带软质垫料的铁支架上进行,并摆放平稳。
二层台翻转并固定牢固。
2、组装安装完毕后，检查销子连接可靠、抗剪销及别针齐全，连接螺栓紧固。
每次起放井架对导绳轮加注黄油，导绳轮必须灵活无损伤。
3、试车符合要求后才可起放井架，起放井架时气压应保持在0 .8～1.0 MPa。
起井架时，井架两侧20米内、前端70米内除操作和指挥人员外，严禁站人。
4、在起井架前，对起升大绳、滑轮和轴、绳头固定、死绳固定器及绞车制动机构、井架、销子连接再次予以检查其可靠，并清除井架各部的工具及其它物件。
5、井架用一档低速起升，一般用一号柴油机、二号柴油机备用。
柴油机转速根据需要控制在800～1100转/分范围内。
当井架起升到离支架100～200mm时，将刹车刹住。
检查大绳穿法应正确、死绳无挂拉缠绕、绞车制动可靠后继续起升至200～300mm，再次刹住。
检查各处绳卡应卡紧，各节井架连接、大腿与底座连接可靠，井架无变形，支架上缓冲器活塞杆应伸出一致，钢丝绳在滚筒上排列整齐，起升大绳合格。
再次拧紧天车固定螺栓。
将井架缓慢地放在支架上，作第二次起升工作。
6、起架过程中不准任意刹车，起架速度应以一档低速并辅刹车匀速起升。
当起升至快接触缓冲器时，立即摘掉低速及缓冲器气路，由缓冲器慢慢泄压，井架平稳的靠在支架上。
7、穿好井架和支架处的联接销，使井架固定。
并将起升大绳从平衡三角架取下，保养固定。
8、放井架前按安装钻台相反的顺序将各部件拆除。
将起架钢丝绳与游车和三角架平衡樑滑轮装好。
检查各起架滑轮转动应灵活，天车、二层台等处无异物。
翻起二层台舌台固定牢固，方可放架。
9、放井架时，把游车起升到拉紧起升架钢丝绳位置，刹住绞车，合上缓冲器气路，缓冲器慢慢将井架推开至最大位置，控制刹车，使井架平稳下放，快接近导绳轮时，必须将快绳引入导绳轮中。
严禁突然刹车。
随时注意游车大钩的运行情况，应避免碰、挂井架。
当下放到快近井架支架高度时，应缓慢刹住绞车，尽快将支架对正井架后，再将井架慢慢放到支架上。
钻机双升式井架及底座起升规程
钻机双提升井架和底座的吊装程序1 全体的1.1 双提升提升法是指井架和井架底座共用一套提升系统，井架底座与井架用铰链组成一个起升整体，在起井架的同时，井架底座随井架一同起升到位。
1.2 本规程对井架起升与下放前的检查、对动力源的要求、作业过程中的注意事项、起升规程等做了要求。
本规范适用于具有双提升井架和底座的机械钻机。
2 电源要求2.1 配备有钻机的柴油机可作为提升作业的提升动力，也可以采用专门起升装置的电动机作为起升动力。
在两种动力性能均良好的情况下，优先选用电动装置。
2.2 两种动力不能并机使用。
在采用电动机作为起升动力时，柴油机本身离合器必须处于分离状态，气门有自锁装置的必须锁死。
在采用柴油机作为起升动力时，起重设备必须与钻机变速箱的传输线断开，摘下并车链条。
2.3 在采用起升装置起升时，在条件允许的情况下，启动两台发电机组，一台用于起升装置供电，另一台作为备用。
同时，应启动两台柴油机作为备用提升动力。
2.4 使用柴油发动机起吊时，必须启动两台柴油机。
2.5 电源和控制要求:2.5.1 供电系统正常。
2.5.2 传输系统工作正常。
2.5.3 发电机、柴油机性能良好，正常运转2h以上。
2.5.4 使用柴油发动机起吊时，转速在800r/min～1000r/min内。
2.5.5 绞车运转正常，制动带或制动盘处于良好的磨合状态，调整适宜、灵活、可靠；刹把高低位置适中，操作灵活。
2.5.6 辅助制动器完好，性能可靠。
2.5.7 供气系统、气控系统、液压系统完好、畅通、灵活、可靠，气缸压力不低于0.8MPa，液压正常。
2.5.8 指重表、该参数表性能可靠。
3 吊装前的组织、检查和准备3.1 井架、底座检查及要求:3.1.1 井架和底座的安装应符合安装标准。
3.1.2 井架与底座连接件、紧固件齐全、紧固，且规格符合要求。
3.1.3 与井架起升有关的滑轮、轴应保证处于良好润滑状态，并能自由转动。
在起重过程中，向井架的旋转部件加油。
钻机双升式井架及底座起升规程范文
钻机双升式井架及底座起升规程范文第一章总则第一条为确保钻机双升式井架及底座起升安全，规范起升操作，保障人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于钻机双升式井架及底座起升过程中的作业操作。
第三条所有参与作业的人员必须熟悉本规程，并按照规程要求操作。
第四条在实际作业中，如果遇到情况无法适用本规程，应及时停止起升操作，并向现场负责人报告。
第二章术语第五条本规程中所涉及到的术语解释如下：1. 双升式井架：指底座上有两个液压千斤顶平行排列，可完成钻井设备的起升作业。
2. 底座：承接双升式井架的地基设施，提供起升的支撑结构。
3. 千斤顶：采用液压技术完成起升作业的装置。
4. 钻机：指用于地下勘探与钻井等相关作业的机械设备。
5. 起升：指将钻机通过双升式井架及底座进行垂直升降的过程。
第三章作业准备第六条在起升作业前，需要做好以下准备工作：1. 确保双升式井架及底座的完好无损，液压系统正常工作。
2. 检查底座的支撑结构是否牢固，无松动现象。
3. 清理起升区域内的障碍物，确保无妨碍起升的物品。
4. 确保人员都穿戴个人防护装备，如安全帽、反光衣。
第七条在作业过程中，应指定专人负责协助起升操作，并参与救援工作。
第四章操作规范第八条在进行起升作业前，应根据现场需求选择适当的起升高度。
第九条操作人员应熟悉双升式井架及底座的控制装置，确保操作准确无误。
第十条在起升作业中，应严格按照下列程序进行：1. 将双升式井架起升装置调平，确保双升式井架水平。
2. 启动液压系统，逐步升起井架，确保升降顺畅。
3. 当钻机升至目标高度时，停止液压升降系统。
4. 检查起升过程中是否存在异常情况，如有异常应及时停止起升。
5. 确认钻机升起后，进行固定，并确保固定牢固可靠。
第十一条在起升作业过程中，严禁超载操作，超载有可能导致井架倾斜或失衡。
第十二条在起升作业完成后，应检查井架及底座的各项功能是否正常。
第十三条在起升作业过程中，应及时处理产生的废弃物和液体，确保工作环境的清洁整洁。
钻机双升式井架及底座起升规程详细版
文件编号：GD/FS-3350（操作规程范本系列）钻机双升式井架及底座起升规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________钻机双升式井架及底座起升规程详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1 总则1.1 双升起升方式是指井架与井架底座共用一套起升系统，井架底座与井架用铰链组成一个起升整体，在起井架的同时，井架底座随井架一同起升到位。
1.2 本规程对井架起升与下放前的检查、对动力源的要求、作业过程中的注意事项、起升规程等做了要求。
该规程适用于采用双升式起升井架及底座的机械钻机。
2 动力源要求2.1 起升作业可以利用钻机配备的柴油机作为起升动力，也可以采用专门起升装置的电动机作为起升动力。
在两种动力性能均良好的情况下，优先选用电动装置。
2.2 两种动力不能并机使用。
在采用电动机作为起升动力时，柴油机本身离合器必须处于分离状态，气门有自锁装置的必须锁死。
在采用柴油机作为起升动力时，必须将起升装置与钻机传动装置的传动路线断开，摘下并车链条。
2.3 在采用起升装置起升时，在条件允许的情况下，启动两台发电机组，一台用于起升装置供电，另一台作为备用。
同时，应启动两台柴油机作为备用起升动力。
2023年钻机双升式井架及底座起升规程
2023年钻机双升式井架及底座起升规程第一章总则第一条目的和依据根据国家和行业关于安全生产的法律法规和标准，制定本规程，以确保井架及底座起升作业的安全和顺利进行。
第二条适用范围本规程适用于2023年钻机双升式井架及底座起升作业。
第三条定义1. 双升式井架：具有两个起升系统的井架，可以同时完成井筒和井口的作业。
2. 底座：井架底部支撑结构，在井口区域起到支撑和稳定作用。
3. 井筒：钻机在井底进行作业的部分。
第二章井架及底座起升前的准备第四条设备准备1. 进行起升作业前，应仔细检查井架及底座的各个部件的状况，是否存在损坏、松动或者其他异常情况。
2. 确保起升设备完好，并定期进行维护和保养。
3. 确保起升设备的安全装置可靠。
第五条人员准备1. 井架及底座起升作业应由经过培训的专业人员进行，且持有有效的上岗证。
2. 作业人员应了解起升作业各个环节的安全操作规程，并熟悉起升设备的使用方法。
3. 作业人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备。
第六条作业环境准备1. 确保起升作业的地基平整牢固，并清理无关物品。
2. 确保起升作业的周围区域无人员或者其他动力设备。
第三章井架及底座起升操作第七条安全措施1. 在进行井架及底座起升作业前，应设置警戒区域，并设立明显的警示标志。
2. 在起升作业期间，禁止任何人员进入警戒区域。
3. 遇有风力大于6级、雷电等恶劣天气时，应暂停起升作业。
第八条起升操作1. 在进行井架及底座起升作业前，应按照井筒的具体情况，合理选择起升设备，确保起升过程稳定。
2. 在起升作业过程中，应保持沟通顺畅，做好协调配合工作。
3. 起升作业应缓慢进行，避免突然加速或刹车。
第九条底座固定1. 井架底座在起升过程中应保持水平。
2. 当底座达到预定位置后，应及时对底座进行固定，确保底座稳定不动摇。
第四章井架及底座起升后的工作第十条结束操作1. 井架及底座起升作业结束后，应对起升设备进行彻底的检查，确保各个部件的正常状况。
钻机双升式井架及底座起升规程范本
钻机双升式井架及底座起升规程范本一、目的和适用范围本规程适用于钻机双升式井架及底座的起升操作，旨在确保起升过程安全、高效，避免事故发生。
本规程适用于所有钻机双升式井架及底座的起升作业。
二、术语定义1. 钻机双升式井架及底座：指用于提升和安装钻机设备的支撑结构，包括井架和底座两部分。
2. 起升过程：指钻机双升式井架及底座由下降状态到上升状态的整个操作过程。
3. 起升设备：指用于起升钻机双升式井架及底座的设备，包括起重机、卷扬机等。
三、起升前准备1. 检查起升设备：在起升操作开始之前，必须对起升设备进行全面检查，确保设备的安全性能符合要求。
2. 清理工作区域：在起升操作区域内清除杂物和障碍物，确保起升过程的顺利进行。
四、起升操作步骤1. 接通电源：在起升操作开始之前，必须将电源接通，确保起升设备正常运行。
2. 配备吊带：根据钻机双升式井架及底座的重量和尺寸，选择合适的吊带进行配备。
3. 检查吊带：对配备好的吊带进行全面检查，确保吊带的质量和安全性能符合要求。
4. 安装吊带：根据钻机双升式井架及底座的结构特点，正确安装吊带，确保能够牢固固定住井架和底座。
5. 起升井架：使用起重机等起升设备，将井架缓慢起升，确保起升过程平稳无颠簸。
6. 固定井架：在井架到达预定高度后，及时固定住井架，以防止井架意外下降或倾斜。
7. 起升底座：在井架固定好后，使用起重机等起升设备，将底座缓慢起升，确保起升过程平稳无颠簸。
8. 固定底座：在底座到达预定高度后，及时固定底座，以防止底座意外下降或倾斜。
五、起升注意事项1. 遵守操作规程：起升操作人员必须严格遵守操作规程，按照规定的步骤进行操作。
2. 保持通讯畅通：起升操作过程中，起升操作人员与其他相关人员之间必须保持通讯畅通，确保及时传递信息。
3. 注意起升速度：起升过程中，起升操作人员必须控制起升设备的速度，确保起升过程平稳无颠簸。
4. 注意起升高度：起升操作过程中，起升操作人员必须控制起升设备的高度，确保井架和底座能够安全到达预定位置。
井架起放操作规程70D
ZJ70D钻机起放井架及底座的操作规程一．检查准备工作：1、保证动力设备（2台车）、绞车、电路、气路的正常工作，气压不低于0.8MPa。
2、底座各部装配关系正确。
3、各起升部件两端连接牢靠，天车、游车及起绳轮等旋转部位、销轴涂摸或加注润滑脂，各滑轮转动灵活。
4、起升大绳无明显缺陷、无打扭现象，穿绳正确，挡绳装置齐全，并在三角架上提前安装好上“U”形卡子的小飘台。
5、绞车工作正常；多功能液压站及缓冲装置工作情况良好；液压缸伸缩自如；盘刹及液压系统、液压管线连接良好，压力表显示正常；刹车盘与刹车块帖合间隙调试合适；辅助刹车工作正常。
6、司钻负责刹把操作，平台经理协调指挥，机械师负责操作液压缓冲装置，跟班队长负责全面检查，起放井架及底座由司钻操作。
（指定专人操作）7、起放井架及底座时，钻台只留司钻、跟班队长、机械师3人，防止发生意外。
二．起升井架及底座1、在确认检查结果良好后，用绞车一档缓慢起升底座，起升速度应均匀，不得随意刹车。
2、起升井架，使井架离开大支架到20公分左右，停留至少5分钟，并检查下列部位：A．各起升大绳绳头连接是否牢靠B．主要受力部位的销子，耳板是否正常，是否有裂纹。
C．认真检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐。
D．起底座时有专人查看后基座是否上翘或有异常变形。
3在确认检查结果良好后，将井架放回安装位置。
正式起升井架，起升过程要时刻注意观察指重表，起底座最大拉力为260吨，起井架最大拉力为220吨，大于此拉力时，应立即停止起升工作，进行检查。
4、起升将要到位时，配合缓冲液缸平稳的接触前支架，使井架与人字架平稳地靠上。
这时应摘掉低速气开关，同时刹车。
钻台上做好准备，抓紧时间上紧“U”形卡子，把井架与人字架固定牢靠，并带上背帽、穿上别针。
5、井架固定好后应抓紧时间安装前支架支座，并穿好销子别针。
安装钻台铺台、钻台设备及附件。
三、下放井架及底座：与起升井架、底座检查项目相同。
切记：下放井架及底座时应及时将液压缸收回，以防被切断。
钻机双升式井架及底座起升规程模版
钻机双升式井架及底座起升规程模版1. 概述1.1. 本规程适用于钻机双升式井架及底座的起升操作，旨在确保起升过程安全、高效。
1.2. 所有参与起升操作的人员必须严格按照规程执行，确保操作过程中的安全。
2. 起升前的准备工作2.1. 检查设备a) 确保钻机双升式井架及底座的各功能部件完好无损。
b) 检查所有液压设备及系统，确保正常运行。
c) 确保起升绳索和滑轮无明显磨损或损坏。
2.2. 清场布线a) 清理起升区域的杂物和障碍物。
b) 布置起升绳索和滑轮的线路，确保通畅。
3. 起升操作流程3.1. 操作人员穿戴好个人防护装备，确认周围人员已撤离起升区域。
3.2. 操作人员使用遥控器或控制台，启动起升设备。
3.3. 确保起升绳索逐渐紧绷，且无明显摆动或线松的情况。
3.4. 操作人员监控起升速度，并及时采取措施调整速度。
3.5. 当钻机双升式井架及底座达到目标高度时，操作人员停止起升设备。
3.6. 操作人员确认起升绳索及滑轮的状态，确保无异常情况后，方可进行下一步操作。
4. 起升操作注意事项4.1. 在起升过程中，严禁在井架及底座上进行无关人员及物品的堆放和停留。
4.2. 起升设备运行期间，操作人员应时刻注意起升速度和绳索的状态，确保安全操作。
4.3. 在起升前，操作人员应确保起升绳索和滑轮的线路畅通，避免出现扭结或杂物卡住的情况。
4.4. 若起升过程中发现起升绳索或滑轮出现异常情况，操作人员应立即停止起升设备，并采取相应的措施处理。
5. 起升后的收尾工作5.1. 确保井架及底座稳定后，进行定位固定，避免移动或倾斜。
5.2. 整理起升区域内的工作现场，并清理所有工具、材料和杂物。
5.3. 检查起升设备的运行状况，并做好设备的维护保养工作。
5.4. 填写起升操作记录，包括起升时间、高度、操作人员等相关信息。
6. 总结本规程详细介绍了钻机双升式井架及底座起升操作的流程和注意事项，操作人员必须严格按照规程执行，并时刻保持警惕，确保起升过程的安全和高效。
钻机双升式井架及底座起升规程模版
钻机双升式井架及底座起升规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《钻井设备安全监察规定》以及有关国家标准和地方法规，结合本单位实际情况，制定本规程。
第二章适用范围第二条本规程适用于钻机双升式井架及底座的起升作业，包括起重设备的选择、操作规范、安全措施等。
第三章起重设备选择第三条钻机双升式井架及底座起升作业应选择具备相应资质的机构进行施工，具体选择原则如下：（一）起重设备应具备国家强制性产品认证；（二）起重设备应符合钻机双升式井架及底座的起升要求；（三）起重设备的工作能力应满足工程需求。
第四章操作规范第四条起重设备的操作人员应持有相应的上岗证，并熟悉起重设备的使用说明书和操作规程。
操作人员应按照以下规范进行作业：（一）规范佩戴劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、手套等；（二）操作人员只能在经过培训并持证上岗的情况下，方可操纵起重设备；（三）操作人员应保持机器和设备的清洁和维护；（四）操作人员应按照作业指令和安全措施进行作业，严禁违章操作；（五）操作人员在作业过程中应经常对起重设备进行检验和检修，确保设备的正常运行。
第五章安全措施第五条钻机双升式井架及底座起升作业必须符合以下安全措施：（一）在进行起升作业前，应对起重设备进行全面的检查和检测，确保设备的正常运行；（二）起升作业现场应设置明显的警示标志和安全设施，保证作业人员的安全；（三）起升作业过程中应遵守各项安全操作规程，例如禁止夜间作业、禁止超负荷作业等；（四）起重设备应按规定进行定期检验和维护，确保设备的安全可靠；（五）进行起升作业前，操作人员应对周围环境进行检查，确保作业区域没有障碍物和不安全因素。
第六章应急措施第六条钻机双升式井架及底座起升作业应按照以下应急措施进行处理：（一）在起升作业过程中，如发生设备故障、意外事故等情况，应立即停止作业，并采取相应的应急措施；（二）操作人员应进行相应的救援和急救工作，确保人员的安全；（三）及时通知相关部门，并做好事故记录和报告。
钻机双升式井架及底座起升规程
钻机双升式井架及底座起升规程一、总则1.1 为了保障钻机双升式井架及底座起升的安全和有效性，制定本规程。
1.2 本规程适用于所有使用钻机双升式井架及底座起升的工作人员。
1.3 工作人员必须严格遵守本规程，按照规定操作，确保起升过程的安全和顺利进行。
二、起升前的准备工作2.1 钻机双升式井架及底座起升前，必须对井架和底座进行彻底的检查，确保其完好无损。
2.2 检查钻机双升式井架的液压系统、电气系统和传动系统是否正常工作。
2.3 检查井架和底座上的固定螺栓和紧固件是否牢固。
2.4 检查起升设备的液压油和润滑油是否充足。
2.5 在起升现场设置安全警示标志，确保工作区域安全。
三、起升操作流程3.1 确定起升的位置和高度，并告知相关人员。
3.2 开启井架液压系统，将井架起升到指定位置。
3.3 将底座上的固定螺栓松开，使其与井架分离。
3.4 通过液压系统控制井架将底座抬升至指定高度。
3.5 将底座上的固定螺栓重新紧固，确保底座与井架连接牢固。
3.6 关闭井架液压系统，将井架稳固下降至底座上。
3.7 检查井架和底座的固定螺栓是否紧固，确保起升完成后的稳定性。
四、安全注意事项4.1 起升操作必须由经过培训和合格的工作人员进行，非专业人员禁止操作。
4.2 操作人员必须佩戴好安全帽和防护鞋，严禁穿拖鞋或高跟鞋等不安全的鞋类。
4.3 在起升过程中，禁止站在井架和底座的下方，以免发生意外事故。
4.4 不得超过钻机双升式井架和底座的额定载荷，禁止过载操作。
4.5 在起升过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并及时上报相关人员进行处理。
4.6 禁止将寻常工具当作井架和底座起升工具使用，确保使用正规设备进行起升。
五、起升现场的维护和保养5.1 起升现场必须保持清洁整齐，杂物要及时清理。
5.2 常规对钻机双升式井架和底座进行检查，发现异常情况及时修复和更换。
5.3 定期对井架和底座的润滑系统进行保养和维护，确保其正常工作。
5.4 停机时应将井架和底座置于安全位置，并及时关闭液压系统和电气系统，避免发生意外。
2023年钻机双升式井架及底座起升规程
2023年钻机双升式井架及底座起升规程____年钻机双升式井架及底座起升规程第一章总则第一条为了确保钻机双升式井架及底座的安全起升，保障施工过程中人员与设备的安全，根据相关法律法规和管理要求，制定本规程。
第二条本规程适用于钻机双升式井架及底座的起升作业，适用于施工单位、施工人员等。
第三条钻机双升式井架及底座的起升作业必须按照本规程要求进行。
违反本规程的行为将承担相应的法律责任。
第四条施工单位必须设立专门负责钻机双升式井架及底座起升作业的施工管理人员，并明确其职责。
第五条施工单位必须确保起升作业的设备和工具符合国家相关标准，并定期进行检查和维护。
第六条施工单位必须制定详细的起升作业方案，并与相关部门进行审核。
第二章起升作业前的准备工作第七条施工单位必须提供起升作业所需的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
第八条起升作业人员必须接受必要的培训，掌握起升作业的技能和安全要求，持证上岗。
第九条钻机双升式井架及底座起升作业前，必须进行现场勘察和安全评估，确保起升作业的可行性和安全性。
第十条施工单位必须提供足够数量的合格起升工具，包括吊装索、手动起重机、起重链等。
第三章起升作业的安全措施第十一条起升作业现场必须设置明显的安全警示标志，指引人员注意安全。
第十二条起升作业现场必须设置专人监督，负责指挥和协调起升作业。
第十三条起升作业现场必须设置防护栏杆，防止人员误入起升区域。
第十四条起升作业时，应以人员安全为首要考虑，严禁人员站在起升物下或负荷下，严禁超载起升。
第十五条在起升作业中，必须指定专人操作起重机械，并按照规定动作和命令进行操作。
第十六条起升作业时，必须采取适当的保护措施，防止物体滑落或脱落，造成人员伤害。
第十七条起升作业中必须按照规定使用各种起升工具，严禁使用过期或损坏的起升工具。
第四章起升作业的注意事项第十八条在起升作业前，必须仔细检查起升工具的使用状态和性能，确保其正常工作。
第十九条在起升作业中，必须确保卸载区域的平整度和稳定性，防止起升物滑移。
钻机双升式井架及底座起升规程
钻机双升式井架及底座起升规程一、目的和适用范围本规程适用于钻机双升式井架及底座的起升作业，旨在保证起升作业的安全、高效进行，减少事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。
二、术语和定义1. 钻机双升式井架：是指将钻井设备安装在井架上进行作业的装置。
2. 底座：双升式井架的底部基础设施。
3. 起升：指将井架及底座由原来的位置移动到新的位置。
4. 钻机：在地下钻探中使用的设备，用于向地下钻探孔以获取地质、水文和地球物理等信息。
5. 顶梁：井架上部分支撑结构。
6. 支腿：井架下部分支撑结构。
三、安全注意事项1. 在起升作业开始之前，应进行安全检查，确保各项设备完好，操作人员具备相关技能和资质。
2. 建立起升作业现场的安全区域，设置标志牌和警示标志，禁止无关人员进入作业区。
3. 严禁在起升过程中站立或行走在井架或底座上，以免发生意外伤害。
4. 需要进行紧急停止或暂停作业时，应立即按下紧急停机按钮，或启动遥控器的紧急停机装置。
5. 在起升作业结束后，对井架及底座进行彻底检查，排除故障，确保设备正常，方可离开现场。
四、起升程序1. 检查井架及底座的完好性，包括：结构是否完整，焊接部位是否牢固，螺栓是否紧固等。
2. 检查起升设备的运行情况，包括：电机、液压系统等是否正常工作。
3. 根据起升计划，确定起升路线和作业方式。
4. 将起升设备的操作台与井架及底座连接，并固定好。
5. 操作人员上岗，确认起升设备和控制系统正常工作，并熟悉操作方法。
6. 启动起升设备，根据指示信号进行操作，保持良好的协调和沟通。
7. 检查起升过程中的安全状态，防止井架和底座的倾斜、垮塌或其他不安全情况的发生。
8. 完成起升后，停止起升设备的运行，并进行设备和现场的检查，确保安全。
五、紧急情况处理1. 如果在起升过程中发生设备故障，应立即停止起升，确保操作人员的安全。
2. 如发生意外事故，应及时报警，组织人员进行救援和事故处理。
3. 在紧急情况下，应按照应急预案的要求进行处理，并及时向上级领导和相关部门报告。
钻机双升式井架及底座起升规程范本
钻机双升式井架及底座起升规程范本第一章总则第1条为了确保钻机双升式井架及底座起升作业的安全性，保护作业人员的人身安全和设备的完整性，制定本规程。
第2条本规程适用于钻机双升式井架及底座起升作业的所有环节，包括准备、起重机械操作、维护和关闭作业等。
第3条双升式井架及底座起升作业必须按照相关国家标准和规范执行，任何与安全有关的行为都应该符合现有的规定。
第四条所有参与钻机双升式井架及底座起升作业的人员必须具备相应的培训和持证上岗。
第二章设备概述第五条双升式井架及底座起升设备包括双升式井架和底座组成的整套机械设备。
第六条双升式井架是指设备能够同时抬升井架和底座。
底座是井架的承载平台，能够支撑井架的重量并提供稳定性。
第三章作业准备第七条进行双升式井架及底座起升作业前，必须进行详细的计划和准备，包括但不限于以下内容：（一）确定起重机械的类型、规格和数量；（二）确定井架和底座的起升高度和位置；（三）对起重机械和井架底座进行检查和维护；（四）对作业区域进行清理，确保没有障碍物；（五）制定应急预案和安全措施，组织作业人员参与培训。
第八条双升式井架及底座起升作业的现场必须设置适当的警示标志和安全防护措施，保证作业人员的安全。
第四章作业操作第九条双升式井架及底座起升作业的操作人员必须持证上岗，并严格按照操作规程执行操作。
第十条双升式井架及底座起升作业进行前，必须进行试运行，确保设备能够正常运行。
第十一条在作业过程中，必须保证井架和底座的平稳运行，严禁快速升降或突然停止。
第十二条作业人员必须随时保持与其他工作人员的联系，确保信息的畅通和沟通。
第五章安全措施第十三条在作业过程中，必须设置专人负责安全监控，随时关注井架和底座的运行状况，并及时报告异常情况。
第十四条在作业区域内必须设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
第十五条在作业过程中，必须配备必要的保护装置，如安全带、安全网等。
第十六条作业人员必须全程穿戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套等。
钻机双升式井架及底座起升规程
钻机双升式井架及底座起升规程1.引言钻机双升式井架及底座是石油钻井行业中常用的设备之一，起到支撑钻机、起升钻杆和其它工具的作用。
为了确保钻机操作的安全性和稳定性，必须遵循一定的起升规程。
本文将对钻机双升式井架及底座起升规程进行详细的介绍。
2.设备起升前的准备工作2.1 检查设备的整体状况，确保各部件完好无损。
2.2 核查液压系统和电气系统的正常工作，确保其稳定性。
2.3 准备好安全防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.4 确定起升区域的安全范围，排除异物和其他障碍。
3.起升操作3.1 启动设备3.1.1 将起升控制开关置于“OFF”位置，保证起升系统处于关闭状态。
3.1.2 按下启动按钮，启动设备。
注意观察设备运行状况，确保各个部件正常工作。
3.2 钻机双升式井架起升3.2.1 保证操作区域的人员安全撤离，确保没有人员在井架下方。
3.2.2 将起升控制开关置于“ON”位置，使井架起升系统准备工作。
3.2.3 调整井架起升速度和方向，确保井架缓慢升起，并且垂直度达到要求。
3.2.4 检查井架起升链条和液压缸的工作情况，确保其正常运行。
3.2.5 在井架完全升起后，检查井架的稳定性，必要时进行调整。
3.3 钻机底座起升3.3.1 保证操作区域的人员安全撤离，确保没有人员在底座下方。
3.3.2 将起升控制开关置于“ON”位置，使底座起升系统准备工作。
3.3.3 调整底座起升速度和方向，确保底座缓慢升起，并且垂直度达到要求。
3.3.4 检查底座起升链条和液压缸的工作情况，确保其正常运行。
3.3.5 在底座完全升起后，检查底座的稳定性，必要时进行调整。
4.设备起升后的注意事项4.1 停止起升4.1.1 将起升控制开关置于“OFF”位置，关闭起升系统。
4.1.2 检查起升系统的关闭状况，确保井架和底座停止升起。
4.2 定期检查4.2.1 定期检查井架和底座的液压系统和电气系统，确保其正常工作。
4.2.2 定期检查井架和底座的链条和液压缸，确保其没有损坏和松动。
钻机双升式井架及底座起升规程（三篇）
钻机双升式井架及底座起升规程第一章总则第一条为了规范钻机双升式井架及底座的起升作业，确保作业安全和高效，根据国家相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于钻机双升式井架及底座起升作业过程中的安全管理和操作规范。
第三条钻机双升式井架及底座起升作业应遵守以下原则：（1）安全第一，预防为主；（2）科学施工，合理布置；（3）操作规范，技术达标；（4）责任明确，协作配合。
第四条钻机双升式井架及底座起升作业应进行详细的安全技术措施和施工方案的编制，并按计划进行前期准备和安全技术交底。
第五条钻机双升式井架及底座起升作业必须经过安全交底后，由受训合格人员组成的专业施工队伍进行操作。
第二章施工准备第六条钻机双升式井架及底座起升前，必须进行相关施工准备工作，包括：（1）对施工现场进行详细勘察和测量，确保施工条件符合要求；（2）清理施工场地，确保没有妨碍起升作业的障碍物；（3）安排专业施工队伍进行操作前的准备工作，包括校验设备、检查工具、整理材料等；（4）制定详细的施工方案，明确起升过程中的各项参数和要求。
第七条钻机双升式井架及底座起升作业前，必须进行安全技术交底，包括：（1）施工现场的安全措施，如安全围栏、安全警示标志等；（2）起升过程中的安全预警和风险控制措施；（3）机械设备的使用方法和各项功能；（4）操作人员的责任和义务。
第八条钻机双升式井架及底座起升作业必须经过严格的设备校验和检查，确保设备完好可用，包括：（1）对各项起升设备进行全面的检查，如齿轮、制动器、液压系统等；（2）检查设备的润滑和维护情况，确保设备正常运行；（3）验证设备的额定载荷和角度范围，确保设备安全使用。
第三章起升作业第九条钻机双升式井架及底座起升作业过程中，必须遵守以下要求：（1）设备应按照正确的顺序启动和停止；（2）设备操作必须由受训合格的专业人员进行，确保操作规范；（3）设备操作过程中，应注意观察和检查设备的运行状况，发现异常及时采取相应措施；（4）严禁超负荷使用设备，确保设备的安全和稳定性；（5）起升过程中，操作人员必须保持通讯畅通，与其他人员保持密切联系。
钻机双升式井架及底座起升规程
钻机双升式井架及底座起升规程1. 引言钻机双升式井架及底座是钻井过程中必不可少的设备之一。
本文档旨在规范钻机双升式井架及底座的起升操作流程，以确保作业的安全性和效率。
2. 起升操作准备工作在进行钻机双升式井架及底座起升操作之前，必须完成以下准备工作：2.1 确保井场安全在进行起升操作时，必须确保井场没有障碍物，如杂物、人员等，以保证操作的安全性。
2.2 检查设备状态检查双升式井架及底座的设备状态，确保各部件的正常工作和结构的完整。
2.3 钻井方案根据钻井方案，了解井深、深度曲线等参数，以便合理调整井架和底座的高度。
2.4 起升设备准备检查起升设备，如起重机、绞盘等的状态，确保运行正常，并进行必要的维护和保养。
3. 起升操作步骤按照以下步骤进行钻机双升式井架及底座的起升操作：3.1 确定起升顺序根据井深和钻井方案，确定起升顺序：先起升底座，再起升井架。
3.2 起升底座3.2.1 将起重机或绞盘移动到钻机底座旁边，并固定好。
3.2.2 使用合适的起升工具，将底座缓慢起升至适当高度。
在起升过程中需要注意平稳、匀速，并时刻注意底座和起升设备的运行状态。
3.3 安装井架3.3.1 在底座升至适当高度后，将井架移到底座上，并确保井架与底座的连接牢固。
3.3.2 在安装井架过程中，必须注意井架的平衡状态，避免倾斜或不稳定。
3.3.3 起升井架时，同样需要使用合适的起升工具，将井架缓慢起升至适当高度。
在起升过程中需要保持平稳和匀速。
3.4 定位和固定3.4.1 在底座和井架起升至适当高度后，需要进行定位和固定。
确保井架和底座在水平和垂直方向上的稳定。
3.4.2 使用适当的工具和设备，将井架和底座进行固定和连接，如紧固螺栓、支撑等。
4. 后续操作完成钻机双升式井架及底座的起升操作后，可以进行后续的钻井作业。
钻井作业中，需要密切关注井架和底座的状态，及时发现并处理异常情况。
5. 总结本文档规范了钻机双升式井架及底座起升的操作步骤，为钻井作业提供了操作指南。
ZJ70L、E2100钻机井架起放和底座平台升降操
ZJ70L、ZJ70D、E2100钻机井架起放和底座平台升降操作规程（试行）为保证公司机械、电驱动钻机（ZJ70L、ZJ70D、E2100）的井架及底座平台在搬迁（或特殊情况需要）时，井架能够安全顺利起放，底座平台能够安全顺利升降，特制定本操作规程。
本操作规程适用于公司使用兰州石油化工机器厂生产DZ450/9底座的机械和美国E2100电动钻机。
机械和电驱动钻机（ZJ70L、ZJ70D、E2100）井架起放和底座平台升降时，全套钻井设备（含：井架、底座、发电房、SCR房、绞车及电机、转盘及电机、司钻操作台、电控部分及外围设备与设施等）按照“Q/CY-097-1998《钻井技术操作规程》”的规定和“平、正、紧、牢、全”与“三不漏”的安装技术要求，经试车运转符合要求后，进行井架起放和底座平台的升降工作。
一、井架和底座的起升井架和底座起升时应先起升井架，后起升底座平台。
（一）井架的起升1.井架起升前，应对各起井架滑轮、导绳轮铜套内加注润滑脂一次（不能加注润滑脂的绳轮应浇润滑油），保证井架滑轮、导绳轮转动灵活。
2.起井架前按钻机使用说明书要求，全面检查刹车系统、提升系统、动力系统、气控系统、电控系统、润滑状况和各部件连接固定情况，最后确认井架上无工具与零件，冷却水柜备足合格的冷却水。
3.检查起井架钢丝绳，不得有锈蚀、扭结、挤扁、断丝、松散和硬伤等缺陷。
4.检查电磁刹车是否接好，严禁在无辅助刹车的情况下起放井架。
5.起井架时钻台留一人指挥、一人操作刹把、一人协助；井架底座两侧20m 内和井架下前方严禁站人或停放车辆。
6.井架起升：用一档低速起升，两台柴油机或两台柴油发电机组（其中一台柴油机或一台柴油发电机组备用）。
电驱动钻机绞车驱动系统采用无级调节方式，因此绞车电机功率应控在3512柴油发电机组输出有效功率的20-25％范围内(3512柴油发电机组输出有效功率为1000KW）。
当井架起升到离开井架支架100-200mm 时，刹车停止起升，进一步认真进行下列各部位检查工作。
井架的起升和下放安全操作规程
井架的起升和下放安全操作规程1.起升井架：1) 井架在起升时，在井架上不得有异物。
井架上紧固件及安装附件应固定牢靠，不允许松动。
2) 阀A手柄置中位；打开开关阀F。
3) 操作起升液缸换向阀B。
提升阀B手柄，加压至2Mpa，打开控制起升缸排气开关阀CⅠ，反复数次，观察气泡监视器，确保气缸中的空气排净，关闭开关阀CⅠ，然后压下阀B手柄，加压至2Mpa，打开控制起升缸排气开关阀CⅡ，反复数次，观察气泡监视器，确保气缸中的空气排净，关闭开关阀CⅡ。
提起阀B手柄，起升缸缓慢伸出。
4) 起升液缸伸出的顺序是中缸、内缸、活塞杆，否则应停止起升，排除故障后继续起升。
5) 待井架下体起升至临近垂直位置时，减少阀B油路开度，同时减小开关阀F手轮开度，准备好井架前双腿连接销，井架立起到位后插上销子和装上弹簧卡。
6) 阀B手柄置中位，打开开关阀F。
2.伸出上体井架1) 关闭阀D2) 抬起伸缩液缸控制阀A手柄，使伸缩液缸缓慢上升300~400mm，爬上井架从伸缩缸顶部丝堵放气直至无空气排出。
在上升过程中，要注意扶正器应正常工作。
若扶正器工作不正常，应及时排除后再伸出井架上体。
3) 待上节井架承载蹄块位置伸出至高于承载块位置50mm左右时，把阀A手柄置中位，操作承载销控制阀E，使承载销全部伸出，然后打开开关阀D，上节井架缓慢下放，使承载蹄块完全坐在承载销上。
4) 在伸出井架同时，应注意操作绞车，使游车大钩始终接近修井机台面。
5) 爬上井架，插上照明系统防爆插销及承载机构安全销，接好井架照明电路。
6) 安装套管扶正台栏杆。
3.缩回井架上体1) 爬上井架，拆卸套管扶正台护栏，踏板翻转至非工作状态。
2) 断开电源，爬上井架，摘开井架照明电路插销，拨出承载机构安全销。
3) 关闭开关阀D，将阀A手柄从中位抬起，使上节井架伸出50~100mm，爬上井架从伸缩缸顶部丝堵放气直至无空气排出。
操作承载销控制阀E，使承载销缩回，阀A手柄置中位，打开开关阀D，上节井架缓慢缩回，待上节井架完全缩回后，关闭开关阀D。
钻机双升式井架及底座起升规程范文
钻机双升式井架及底座起升规程范文1. 引言本规程旨在确保钻机双升式井架及底座起升作业安全可靠，减少事故发生的可能性，保障工作人员的生命财产安全。
规程适用于钻机双升式井架及底座起升过程中的操作人员、巡检人员等。
2. 安全准备2.1 检查设备工作状态：在进行起升操作前，操作人员应仔细检查钻机双升式井架及底座的各个部分是否正常运作，包括各种传动装置、液压系统、电气设备等。
2.2 消除工作区域隐患：确保起升操作区域的地面平整、无滑油、无异物等。
同时，清理周围设备和工具，避免干扰起升操作。
2.3 人员准备工作：所有参与起升作业的人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 起升前准备3.1 封锁电源：在进行起升操作前，应将电源关闭并进行封锁，确保钻机双升式井架及底座无法意外启动。
同时，与电源相关的设备应进行适当的检修和维护。
3.2 制定起升计划：在起升前，应绘制详细的起升计划，包括起升路径、起升信号传递方式、起升控制人员等。
计划应经过相关人员的审核和批准。
3.3 确认起升信号：起升操作涉及到船员之间的信息传递，应确保所使用的起升信号得到所有船员的理解和认可。
4. 起升操作4.1 分配任务：根据起升计划，指定专人负责起升操作，包括控制液压系统、控制起升速度、监控起升路径等任务分工。
4.2 起升过程监控：在起升操作中，应有工作人员进行实时监控起升路径，确保钻机双升式井架及底座能够平稳起升，避免与其他设备或构件发生碰撞。
4.3 定期检查起升设备：在起升过程中应定期检查钻机双升式井架及底座的各个部分是否正常运作，特别是液压系统、防护装置等。
如发现异常情况，应立即停止起升操作，并进行检修。
4.4 起升操作结束：在起升操作结束后，应进行记录和总结，包括起升过程中的问题和改进意见，作为类似起升作业的参考。
5. 紧急情况处理5.1 紧急停止起升操作：当发生意外情况时，应立即停止起升操作，并向相关人员发出紧急停止信号。
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电动钻机井架(底座)起放操作规程
电动钻机井架（底座）起放操作规范
1、井架起升前的准备。
1.1、检查气压（0.8Mpa）气路密封无泄漏、畅通无堵塞，检查各气控阀、各气动执行元件动作是否正常；检查各阀件操作手柄是否在正常位置；检查绞车及辅助刹车冷却水路是否正常。
1.2、检查柴油机发电机运转及带负荷能力是否正常，绞车传动装置运转、润滑、密封情况，机油压力应在0.1－0.3Mpa，检查自动送钻电机运转正常、控制系统操作无误。
1.3、检查绞车，先挂合总离合器，使绞车传动轴运转，待油压以及润滑、密封均正常后，再试挂低速离合器，检查绞车滚筒是否正常运转。
1.4、检查起放井架专用钢丝绳。
井架起放专用钢丝绳允许起、放井架次数为10井次，超过规定次数，起放井架之前须经公司安全主管部门鉴定许可后使用。
钻井队每次起、放井架前须对大绳作仔细检查，出现有断丝、断股、压扁、锈蚀等异常情况，无论使用次数是否达到规定标准，都必须经公司安全主管部门鉴定和处理。
1.5、检查起、放井架用的各导向滑轮是否灵活，润滑是否充分，各滑轮的保养应是每起升或放一次井架注一次润滑脂，如起放间各时间过长（超过二个月），应增加保养注油次数。
各导向滑轮要保证用手转动灵活。
1.6、将活绳穿入滚筒，上紧活声头卡子，绳头余量不少于200㎜，卡牢防滑短节，紧固活绳压板。
1.7、滚筒[排绳标准为：钻机两层排满三层再排15圈，确保井架起升后，将游车大钩放至钻台面（大钩底部与钻台面接触时）。
1.8、检查指重表安装及连接是否正常；检查大绳在死绳固定器上的缠绕及压板压紧情况，死绳端加一段相同规格的钻机大绳，并用三个与大绳规格想应的绳卡卡牢，上齐绳槽挡杆。
1.9、将起放井架的平衡滑轮及大绳挂在大钩上，用Ⅰ挡低速或用自动送钻装置慢慢将起放井架大绳及死绳拉直，上好死绳护绳器。
1.10、井架工全面检查井架所有构件之间的连接销和别针及各种绳索的安装是否正确，清理井架上一切与起升无关的异物，以免在起升时落物。
1.11、检查井架照明设施及线路是否正常。
1.12、试运行液压站，检查液压连接管线有无漏油，缓冲液缸工作是否正常；挂合操作手柄，使缓冲液缸的活塞完全伸出
（480mm）。
1.13、认真检查绞车的盘刹系统以及辅助刹车必须工作正常、安全可靠。
1.14、检查套装井架的限位防碰装置是否灵活好用。
1.15、组织开好起井架前的检查与准备会，明确人员分工，安全操作注意事项以及相关要求。
1.16、井架的试起；绞车挂合低速离合器用自动送钻电机，逐渐拉紧钻机大绳，使游车离开支撑面100－200㎜后刹住，指重表显示的参数与本钻机正常起井架负荷相符；检查钻机大绳穿法是否正确，
钻井用索具、钻机大绳的死绳、水龙带等有无挂拉、缠绕现象；再一次检查绞车的刹车情况。
经检查无误后，继续起升，当井架离开支架200－300㎜时，将绞车刹住，对井架起升钢丝绳绳端的固定、钻机大绳死绳的固定、钻机配重、前后台底座、井架应力集中部位的焊缝、连接销子、起升三角架、井架起放专用钢丝绳灌铅连接部位有无位移等关键部位进行承载检查，对天车固定连接件进行重新紧固。
2、井架起升
2.1、起升井架，钻台司钻房操作人员必要时可安排三人，以满足盘刹、电控、缓冲液缸的操作。
2.2、井架起升在指挥员的统一指挥下进行，指挥员的站位必须操作人员能直接看到且安全的地方。
试起升完毕后，除发电、电控留守人员、钻台操作人员、关键部位观察人员、现场指挥员外，其它人员和所有施工车辆必须撤到安全区（正前方距井口不少于50m，两边距井架两侧20m 以外为安全区）。
2.3、全部准备完备后，绞车一次挂合低速离合器用自动送钻电机或绞车动力，以最底绳速将井架匀速拉起，中途无特殊情况不得不刹车。
当井架起升到即将与缓冲液缸伸缩杆接触时，操作人员要适度操作，配合缓冲液缸收缩，使井架缓慢平稳就位。
2.4、井架起升到位后，先将井架与底座人字架左右支架之间的销子（“U”型卡子或销子连接好）连接紧固好。
2.5、把井架起、放专用钢丝绳固定在井架的合适位置，严禁盘放在井架底座上，防止起、放专用钢丝绳和罐铅连接头被泥浆浸蚀、并定期涂抹适量的防腐油，以防锈蚀失效。
2.6安装钻机，按要求起升底座。
3、井架下放前的准备
3.1、拆除高架槽、高压立管与平管的连接、井架内外辅板及飘台等与下放井架有关设备或部件。
3.2、将二层台的操作台的操作台翻起固定，将有关的绳索及工具固定牢靠。
3.3、检查绞车刹车系统以及辅助刹车是否工作正常。
3.4、检查井架起放专用钢丝绳及导向滑轮，方法同1.4、1.5项。
3.5、起放井架的三角架是折叠结构的，要翻起三角架并固定好销子。
3.6、连接好缓冲液压缸液压管线，试运行液压站。
3.7、井架前方合适位置放好高支架。
3.8、将起、放井架的平衡滑轮挂在游车大钩上，上提游车，拉直起放井架大绳及钻机大绳。
3.9、卸掉井架与底座人字架的连接螺栓销子或“U”型卡子等。
.3.10、检查指重表和套装井架限位防碰装置是否灵活可靠。
4、井架下放
4.1、下放井架操作及指挥人员的安排同2.1、2.2项。
4.2、缓慢顶出缓冲油缸的活塞杆，根据活塞杆伸出速度平稳操作盘刹，将井架缓缓顶过死点后，使井架平稳匀速下落，直至放在摆放好的高支架上。
4.3、放松大绳，卸掉死活绳头，抽出大绳，将井架起、放专用钢丝绳妥善存放。
5、待井位和入库设备起放井架系统的维护保养。
5.1、必须对起、放井架的专用钢丝绳和灌铅联接头进行保养，涂抹防腐油并进行合适的包装后妥善存放。
5.2、对起、放井架用的各导向滑轮注油保养，并用手检查转动滑轮，确保滑轮用手转动灵活。
5.3、入库设备存放时间超过二个月的，必须每隔二个月对起、放井架的专用钢丝绳和灌铅联接头以及各导向滑轮检查一次，如需要保养的应按5.1 5.2项的要求进行保养。
6、底座起放前的准备及基本要求依据起放井架的步骤。
7、起、放井架、底座的自然条件
7.1、起、放井架、底座一般在白天进行，如确需在夜晚能见度较差条件下起放井架须经公司主管领导批准、在公司生产协调部现场负责人的统一组织按排下方可实施。
7.2、起、放井架、底座尽量安排在较好的天气条件下作业，严禁在下雨和风力超过4级的天气下起放井架作业。