微量氧分析仪在PSA浓缩乙烯乙烷装置的应用
变压吸附技术
变压吸附技术摘要：变压吸附气体分离技术在工业上得到了广泛应用，已逐步成为一种主要的气体分离技术。
它具有能耗低、投资小、流程简单、操作方便、可靠性高、自动化程度高及环境效益好等特点。
简单介绍了变压吸附分离技术的特点，重点介绍了近年来变压吸附技术各方面的进步和变压吸附技术目前所达到的水平(工艺流程、气源、产品回收率、吸附剂、程控阀、自动控制等方面)，并对变压吸附技术未来的发展趋势进行了预测。
l前言变压吸附(PreureSwingAdorption，PSA)的基本原理是利用气体组分在固体材料上吸附特性的差异以及吸附量随压力变化而变化的特性，通过周期性的压力变换过程实现气体的分离或提纯。
该技术于l962年实现工业规模的制氢。
进入70年代后，变压吸附技术获得了迅速的发展，装置数量剧增，规模不断增大，使用范围越来越广，工艺不断完善，成本不断下降，逐渐成为一种主要的、高效节能的气体分离技术。
变压吸附技术在我国的工业应用也有十几年历史。
我国第一套PSA工业装置是西南化工研究设计院设计的，于l982年建于上海吴淞化肥厂，用于从合成氨弛放气中回收氢气。
目前，该院已推广各种PSA工业装置600多套，装置规模从数m3/h到60000m3/h，可以从几十种不同气源中分离提纯十几种气体。
在国内，变压吸附技术已推广应用到以下九个主要领域：1．氢气的提纯；2．二氧化碳的提纯，可直接生产食品级二氧化碳；3．一氧化碳的提纯；4．变换气脱除二氧化碳；5.天然气的净化；6．空气分离制氧；7．空气分离制氮；8．瓦斯气浓缩甲烷；9．浓缩和提纯乙烯。
在H2的分离和提纯领域，特别是中小规模制氢，PSA分离技术已占主要地位，一些传统的H2制备及分离方法，如低温法、电解法等，已逐渐被PSA等气体分离技术所取代。
PSA法从合成氨变换气中脱除CO2技术，可使小合成氨厂改变其单一的产品结构，增加液氨产量，降低能耗和操作成本。
PSA分离提纯CO技术为Cl化学碳基合成工业解决了原料气提纯问题。
微量氧分析仪使用指南及注意事项
微量氧分析仪使用指南及注意事项微量氧分析仪属于气体分析仪器，紧要用于测量气体样品中的氧气浓度。
本文档将针对微量氧分析仪的使用方法和注意事项进行认真介绍。
一、准备工作在使用微量氧分析仪之前，请先做好以下准备工作：1.确认气样的构成和浓度，依照需求调整气路连接和阀门设置；2.查看氧分析仪是否处于开启状态，若未开启，请先打开主电源开关；3.检查氧气浓度探测器是否处于正常温度下（一般为常温）。
二、操作流程使用微量氧分析仪的流程一般包括样品引入、预处理、分析和结果输出。
2.1 样品引入将样品接入气路系统，调整阀门开关，并通过外部压缩气源或吸气泵将样品吸入气体分析仪内进行预处理。
注意事项：1.样品应尽量避开混入油雾等污染物，以避开对样品分析结果产生影响；2.对于高浓度氧气样品，应尽可能降低其浓度后再进行分析，以避开氧气的燃烧不安全；3.气路系统中的管路和容器应经过定期检查和维护，确保其正常功能和清洁度。
2.2 预处理样品进入分析仪后需要进行确定的预处理，以确保分析结果的精准度。
注意事项：1.样品在进入分析仪之前需要通过吸附剂或过滤器进行预处理，去除其中的水分、微量污染物等杂质；2.在进行预处理时需注意气路系统的密封性，确保样品不会泄漏或逸出；3.气体分析仪预处理装置的维护和更换应依照设备说明书的操作方法进行。
2.3 分析样品预处理完毕后，进入分析阶段。
注意事项：1.确认样品氧气浓度的范围，调整氧气分析仪参数，确保其适应样品的浓度要求；2.利用前置操作器和微电脑掌控器等装置对样品进行处理，并保证其负载量和精度；3.在分析中应注意氧气浓度探测器的使用方法，调整探测器的灵敏度和测量范围。
2.4 结果输出分析完成后，可通过结果显示器或打印机等装置，对分析结果进行输出。
注意事项：1.检查分析结果的精准性和合理性，对于不一致或有疑问的结果需重新进行分析；2.氧气分析仪容器和管路等配件需进行清洗和维护，以确保其持续性能和牢靠性。
PSA提氢操作手册
变压吸附提氢装置操作手册（成都华西工业气体有限公司编制)目录序言 (3)第一章概述 (4)第一节前言 (4)第二节装置概貌 (5)2.1装置规模 (5)2。
2装置组成 (5)2。
3工艺流程 (5)2。
4 非标设备设备一览表 (5)第三节设计基础 (6)3。
1 原料气规格 (6)3。
2 产品规格 (6)第二章工艺过程说明7第一节吸附工艺原理 (7)1。
1基本原理 (7)1.2吸附剂及吸附力 (8)1.3吸附平衡 (11)1.4工业吸附分离流程及其相关参数 (12)1.5工业吸附分离流程的主要工序 (14)第二节工艺流程说明 (15)2。
1流程简述 (15)2.2 工艺步序说明 (16)2.3 控制功能说明 (17)2。
4工艺参数的设定 (18)2.5报警、联锁功能说明 (19)第三章装置的操作 (20)第一节装置的开车 (20)1.1首次开车准备 ............................................................................................ 错误!未定义书签。
1。
2 首次开车 (20)1。
3正常开车步骤 (21)1.4开车阶段的调整 (21)第二节装置的运行 (21)2.1产品纯度的调整 (21)2.2装置参数的调节 (22)2.3 吸附塔的切除 (22)2.4 操作注意事项 (23)第三节装置的停车 (24)3.1正常停车 (24)3。
2 紧急停车 (24)3.3 临时停车 (24)第四章安全规程 (25)5。
1概要 (25)5。
2 超压保护 (25)5。
3 安全阀 (26)5。
4废气处理 (27)5.5火灾防护 (27)5。
6进入容器前的安全准备工作 (29)5.7其它安全措施 (29)序言本操作手册是成都华西工业气体有限公司专为内蒙庆华集团内蒙煤化有限公司13000Nm3/h－H2装置编写的。
用于向自控人员提供编程组态的依据和向装置操作人员提供正确的操作步骤，以及预防和处理事故的方法。
微量氧分析仪
不超过1µm的微粒， 不超过100µg/Nm3
压力
20~50psig max 150 psig
气雾、腐蚀性气体
无
水分
不超过2℃饱和
电器特征
认证
ISO9001、CE认证
显示
大屏幕LCD显示，实时显示样气压力和温度
控制键
带有四个防水按键，可方便地选择量程、校准、报警和系统设置功能
智能性
量程自动切换功能
微量氧分析仪常量氧分析仪氧含量氧分析仪
GPR-1900微量氧分析仪
美国AII
微量氧分析仪 应用领域：
半导体、空分、特气行业。
微量氧分析仪特点：
GPR-1900系列微量氧分析仪采用最新的Galvanic电化学燃料电池，具有分辨率高、长期漂移小、寿命长、响应和恢复时间快、清晰易见的大形LCD显示、通用性好、小型的面板安装结构、勿需维护等优点。
温漂抑制
无
报警
两路继电器报警输出，电源失败报警输出，传感器失败报警输出
样气系统
压力调节阀，流量控制阀和流量计，快速吹扫旁路系统。进气口采用1/8"Rc接头，出气口采用1/4”卡套接头
选件
面板安装，壁挂安装，19”支架安装。
测量含CO2等的酸性气体
其它量程：0 ~1ppm O2。
178×102×114mm
重量
约1kg
外壳类型
钢板制外壳、室内型
气体出入口
1/8″ Rc
性能
准确度
±1%FS
分辨率
0.5%FS
线性度
R平方值>0.995
响应时间(90%响应)
60秒以内（1L/min流量）
恢复时间
60分钟从空气（60秒）到10ppm
PSA净化气脱氧技术研究与应用
PSA净化气脱氧技术研究与应用发布时间：2022-05-17T05:46:23.693Z 来源：《科学与技术》2021年第34期作者：张元堂、朱月、王雨、郑兵[导读] 社会经济快速发展，带动了工业的迅猛发展，但是工业生产中都会存在污染问题，张元堂、朱月、王雨、郑兵湖北新宜化工有限公司443000摘要：社会经济快速发展，带动了工业的迅猛发展，但是工业生产中都会存在污染问题，对应的环保工作也要引起足够重视，化工企业的管理人员要针对这些问题进行全面管理。
绿色化工技术高效、规范的运用不但可以推动和帮助我国经济、环境发展，对我国经济持续发展理念也有着重要价值。
要正确掌握绿色化工技术所具有的优势与特征，将其融入化学工程当中，保证化学资源可以被重复应用，避免化学物质被大量消耗。
本文具体以化工工程作为研究方向，在明确绿色化工技术概念的基础上，对绿色化工技术研究方向进行分析，并提出该技术的具体应用，以供参考。
关键词：化工工程；化工工艺；绿色化工；化工技术引言随着时代进步，科技发达，传统工艺的合成氨生产已经没有了市场竞争力，很多公司都寻求改进和突破。
大化工艺逐渐取代了传统工艺。
那么把传统工艺和先进工艺相结合，也是一个不错的思路。
我公司在升级改造过程中，就把传统合成氨工艺中PSA后气体引一股加压后送至先进工艺低温甲醇洗进口。
该气体中O2含量高达0.15%，H2S约1ppm，直接送入，会导致低温甲醇洗H2S析出，并会在液氮洗富集，产生安全影响，所以要上脱氧装置。
这样传统工艺与先进工艺相结合，实现新旧装置的结合，达到装置最大化的利用，创造效益。
1PSA气体脱氧方案 1.1 原料气组成：2、技术指标工艺流程从考察情况来看，为了延长脱氧剂使用寿命，需要在脱氧之前预先水解COS，并进行精脱硫，减少硫对脱氧剂的影响。
所以我公司设计流程建议流程如下：流程简介PSA后压缩机加压来净化气，先经过换热，常温水解，精脱硫后，预热，加热，脱氧，换热，水冷之后进低温甲醇洗系统。
微量氧分析仪的应用如何
微量氧分析仪的应用如何1.科研实验室：微量氧分析仪在科研实验室中被广泛应用于生物学、化学和物理学等领域的研究。
例如，在生物学研究中，研究人员可以使用微量氧分析仪来测量生物体内的氧含量，从而研究氧与生物体之间的关系。
此外，微量氧分析仪还可用于监测培养基中的氧含量，以优化生物实验的条件。
2.工业生产过程：微量氧分析仪在工业生产过程中的应用主要是控制工艺中的氧含量。
例如，在食品加工过程中，微量氧分析仪可以监测食品包装中的氧含量，以确保食品的质量和保存期限。
在化工生产中，微量氧分析仪可以用于检测反应器中的氧含量，从而优化反应条件和提高生产效率。
3.环境监测：微量氧分析仪也被广泛应用于环境监测领域。
例如，在水质监测中，微量氧分析仪可用于测量水体中的溶解氧含量，从而评估水体的污染程度。
在大气监测中，微量氧分析仪可以用于测量空气中的氧含量，以监测空气质量和检测污染物的排放。
4.医疗诊断：微量氧分析仪在医疗诊断中的应用非常重要。
例如，在麻醉监测中，微量氧分析仪可以用于测量患者呼气中的氧含量，从而监测患者的呼吸功能和麻醉效果。
此外，微量氧分析仪还可以用于血氧饱和度监测，帮助医生评估患者的氧供应情况和呼吸功能。
5.材料研究：微量氧分析仪在材料研究中的应用主要是测量材料中的氧含量。
例如，在金属研究中，微量氧分析仪可用于测量金属材料中的氧含量，以评估材料的纯度和性能。
在电子材料研究中，微量氧分析仪可以用于测量半导体材料中的氧含量，以改善材料的电性能。
总之，微量氧分析仪在科研实验室、工业生产过程、环境监测和医疗诊断等领域都有着广泛的应用。
通过准确测量液体、气体或固体中的微量氧含量，微量氧分析仪可以帮助研究人员和工程师们更好地理解和控制氧气在不同环境中的影响，为相关领域的研究和生产提供有力的支持。
psa气体变压吸附分离技术
psa气体变压吸附分离技术PSA气体变压吸附分离技术: 从简到繁，由浅入深导语：气体分离和纯化是工业领域的一个关键过程，而PSA （Pressure Swing Adsorption）气体变压吸附分离技术，作为一种高效、经济、灵活的分离技术方案，日益受到广泛关注和应用。
本文将从深度和广度的角度，全面评估PSA气体变压吸附分离技术，并通过多个层面的探讨，帮助读者更好地理解这一重要的技术。
一、基础概念1.1 PSA气体变压吸附分离技术的定义和原理PSA气体变压吸附分离技术是一种基于吸附剂对气体成分具有不同的吸附亲和力的原理上所实现的分离技术。
该技术通过高压吸附和低压解吸的循环操作，利用吸附剂对气体成分的选择性吸附特性，实现对混合气体分离和纯化的目的。
该技术主要应用于各类气体的纯化、富集、去除杂质等过程，可以高效、经济地达到对目标成分的高纯度分离。
1.2 PSA气体变压吸附分离技术的发展历程PSA技术的发展可以追溯到上世纪50年代早期，最早用于氢气的分离和纯化。
随着科学技术的不断进步和工业需求的增长，PSA技术逐渐应用于多个领域，涉及的气体种类也从氢气扩展到氧气、氮气、甲烷等多种气体。
近年来，PSA技术在能源、化工、环保等行业得到广泛应用，成为气体处理领域的一项重要技术工艺。
二、关键工艺与技术参数2.1 吸附剂的选择和设计吸附剂是PSA技术中的核心元素，其选择和设计直接影响系统的性能和效率。
根据不同的气体吸附特性，需要选择适合的吸附剂，并根据工艺要求进行载气和吸附剂的匹配。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛、硅胶等。
吸附剂的选择应综合考虑吸附容量、吸附速度和再生能力等因素，以达到对目标成分高效吸附与解吸的要求。
2.2 PSA循环过程参数的优化PSA循环过程包括吸附、解吸、排附和再生等多个阶段，其中各阶段的参数优化对系统的性能至关重要。
如吸附时间和解吸时间的选择、吸附和解吸压力的调节、再生步骤的优化等，都需要综合考虑吸附剂的性能和工艺的经济性，以实现气体分离的高效率和低能耗。
微量氧分析仪的应用和影响因素介绍 分析仪常见问题解决方法
微量氧分析仪的应用和影响因素介绍分析仪常见问题解决方法微量氧分析仪使用的范围比较广：钢铁、冶金、热电、石化、化工、焦化、PVC、多晶硅、合成氨等行业均能使用到，实在如下：①空分制氧、空分制氮、化工流程氧含量自动分析②电子行业保护性气体中氧含量分析，如：氮气中微量氧测试③磁性材料等高温烧结炉的保护性气体中氧含量分析④玻璃、建材行业中氧含量分析及各种行业中氧含量分析微量氧分析仪的影响因素：1．泄漏。
氧分析仪在初次启用前必需严格检漏。
仪器只有在严密不漏的前提下才能获得精准的数据结果。
任何连接点，焊点，阀门等处的不严密，将会导致空气中的氧反渗进入管道及仪器内部，从而得出含氧量偏高的结果。
2．污染。
在重新使用仪器时，首先须注意在连接取样管路时是否漏入空气，并且必需认真将漏入的空气吹除干净，尽量不使大量氧气通过传感器以延长传感器寿命。
在管道系统净化过程中，为缩短净化时间，需要有确定的方法，一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可快速净化管道。
3．管道材质的选择。
管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。
一般不宜用塑料管，橡胶管等作为连接管路。
通常选用铜管或不锈钢管，对超微量分析（指＜0.1ppm）则必需用抛光过的不锈钢管。
小型智能分析仪接受进口电化学氧传感器，使用寿命长，不受C02、CO、H2S、NO、H2的影响（高纯气微量氧的分析），输出信号稳定，无须预热时间，仪表大部分功能通过软件实现。
如参数的修正、上下限的设定、历史数据的存储、实时数据的传输、操作简单、维护便利。
小型智能分析仪的紧要特点：1、接受大屏幕数字显示及汉字提示,操作更加直观简便。
2、仪器具有定时定次采样技术，可实现无人自动运行。
3、具有存储，回放数据功能，并可以将存储数据传送至计算机进行数据处理。
存储4000组数据。
4、具有时时数据传送功能，可与计算机连接使用华云专用气体分析软件，进行更认真的时时数据曲线显示。
5、能够实现ppm（×10—6）和毫克/立方米单位转化，可选任意一种单位显示。
微量氧分析仪测气体中微量氧-分析方法(2)
微量氧分析仪测定高纯气体中微量氧含量作业指导书一．适用范围本仪器适用于钢瓶或管道N2 、H2 、Ar等气体中微量氧含量的测定，氧含量应在5ppm左右二．质量标准参照国标《GB/T 14602电子工业用气体氯化氢》检测方法。
三．测试原理它是利用氧化锆元件为检测器的关键部件，以它为主体构成测氧电池，包括氧化锆管及涂制在管底部的钼电极和电极引线，电极引线可将信号引出；加热炉用于加热氧化锆管，使它恒定在设定温度（780±10℃）上；标气管用于接通标气，校准探头；热电偶用于测量氧电池中的温度，接入变送器温控系统；接线板设有信号、热电偶和加热炉三对接线柱，其它还有过滤器、安装法兰和探头外壳。
如图1所示，在氧化锆管底的内外表面有两个铂电极，即参比电极和测量电极，分别带有两根铂引线，构成一个氧化锆测氧电池，即氧浓差电池,它在铂电极的反应原理是O2＋4e→2O2-；2O2-→O2＋4e ,于是，两电极间就形成了电位差，组成了浓差电池。
三．仪器设备美国GPR-1200MS微量氧分析仪四、量程的选择仪表调试. 按MENU菜单，仪器显示如下:MAIN MENU 中文主菜单AUTO SAMPLE 自动样品量程MANUAL SAMPLE 手动样品量程SPAN CALIBRATION 量程标定ZERO CALIBRATION 零点标定DEFAULT SPAN 默认量程DEFAULT ZERO 默认零点仪器面板兰色键是确认键, 黄色键是上﹑下键，绿色键是菜单键.1、自动样品量程：按黄键上﹑下选择AUTO SAMPLE按兰色键确认，显示如下：2、手动样品量程：按黄键上﹑下选择MANUAL SAMPLE按兰色键确认，显示如下：有五档量程，用户根据样气的浓度选择合适的量程的范围。
标定:（注意：测量时的样气压力，流量应与标定时的标气压力，流量一致）五、仪器的标定氧化锆电池老化、积灰、SO2和SO3对电池的腐蚀等许多干扰因素的影响，运行过程中，仪器参数将发生逐渐变化，而给测量带来误差，电池老化表现在内阻升高和本底电势增大两个主要参数上。
Teledyne 3110微量氧分析仪
选项
数据可以数字信号输出，实时传输到 一台个人电脑 外部泵提供一个无危害区域 不锈钢快速断开提头 坚固的便携式手提箱 样品系统由过滤器、 管路及接头组成。
特性
数字读数 0-1V 直流输出 在天然气或其它背景气体中，具有良好 的 O2 测量效果 长寿命，免维护的氧燃料电池传感器 可使用 100V 或 220V 交流电 电路和机械设计符合安全认证规格 可连接至天然气总流量监测系统同时 使用
特性01v直流输出可使用100v或220v交流电可连接至天然气总流量监测系统同时使用3110型微量氧测定仪可以连接至一个由过滤器调节器管路和接头组成的样品系统北京先华科技发展有限责任公司公司地址
北京先华科技发展有限责任公司
美国得力台公司 3110 型便携式微量氧测定仪
－通过 ISO9001 质量体系认证
完美应用于工业气体分析
应用范围：
气体分离及液化 纯气态烃类流体的监测 半导体制造业 过程气态单体监测－乙烯基氯、丙烯、 丁二烯、异戊二烯、乙烯 气体纯度认证 手套式操作箱及管路的检测检查 天然气的处理和传输 催化剂保护 气焊法插入金属 热处理及退火 核燃料的处理及分离 化学反应分析 顶空气体分析 晶体成长 塑料生产
3110 型便携式微量氧测定仪， 是新一代用于测定工业气体中微量 氧的分析仪。 3110 型测定仪将坚固，便携的分析 仪特点与得力台公司高可靠性的痕 量级分析仪结合起来。这样确保了 在各种背景气体中，甚至在烃类气 体中的 PPM 级高精度微量氧读数。 测定仪上具有一颗可以连续工作 100 小时以上的电池，并且具有低 电指示灯。 分析仪具有快速断开接头（使用测 量过程简便）可以连接一个外部进 样系统。电子微处理器，使得系统 更高的精度，更加稳定的读数有以 及更加易用的特性。 硬质塑料的手提箱及内部泡沫固 定结构，使仪器更加稳定可靠。
PSA-H2操作规程
目录1、岗位主要生产任务2、岗位生产原理3、原料、产品或中间产品的技术规格要求4、工艺流程叙述（带设备位号）5、准备、开车、正常操作及停车（特殊岗位可增加内容）6、工艺控制指标一览表（包括分析指标）7、岗位巡检路线及巡检检查内容7.1岗位巡检路线（方块图表示）7.2巡检检查内容8、不正常现象及处理办法8.1一般不正常现象及处理办法8.2特殊不正常现象及应急处置办法9、设备一览表10、安全、健康及环境注意事项1、岗位主要生产任务经过低温甲醇洗脱除原料气中的二氧化碳、硫化氢后的初步净化气，通过PSA提氢装置生产出合格的氢气，满足己内酰胺、苯加氢、过氧化氢等工艺需求。
2、岗位生产原理2.1变压吸附机理变压吸附技术是以吸附剂（多孔固体物质）内部表面对气体分子的物理吸附为基础，利用吸附剂在相同压力下易吸附高沸点组份、不易吸附低沸点组份和高压下吸附量增加（吸附组份）、减压下吸附量减小（吸附组份）的特性。
将原料气在压力下通过吸附剂床层，相对于氢的高沸点杂质组份被选择性吸附，低沸点组份的氢不易吸附而通过吸附剂床层（作为产品输出），达到氢和杂质组份的分离。
然后在进行吸附分离杂质。
这种压力下吸附杂质提纯氢气、减压下解吸杂质使吸附剂再生的循环便是变压吸附过程。
在变压吸附过程中，吸附塔内吸附剂解吸是依靠降低杂质分压实现的，本装置采用的方法是（见图）降低吸附塔压力（泄压）逆放解吸冲洗解吸下图示意说明吸附塔的吸附、解吸过程。
2.2 精脱氧机理产品氢气要求：O2≤10PPm产品氢气对H2O的要求：露点<-40℃。
变压吸附制氢装置生产的半成品氢气，在原料气本身只有微量氧的前提下，半成品氢气中的氧含量实际已经达到了产品氢气要求小于10PPm的要求，由于本装置有精脱硫的要求，并采用了贵金属深度脱硫的装置，因此，在深度脱硫的同时，达到了精脱氧的目的。
来自变压吸附工序的半成品氢气，经与脱硫后的热工艺气体换热后，再经加热器加热到200℃以上后进入到第一级铜催化剂深度脱硫及脱氧器，脱硫后，保持工艺气体的温度，再进入到第二级钯催化剂深度脱硫及脱氧器，通过铜催化剂和钯催化剂床层，氢和氧发生反应如下：2H2 + O2→ 2H2O 主要反应CO+O2→CO2次要反应从以上反应可以看出，在脱氧的过程中，尽管绝大部分生成了2H2O（还有极少部分生成了CO2），但由于原料气中的O2含量极低（O2≤10PPm），因此，生成的H2O也完全满足露点低于当地最低气温的要求。
二维色谱测定石脑油中微量含氧化合物
二维色谱测定石脑油中微量含氧化合物刘文;蒋锐【摘要】文章采用二维气相色谱测定石脑油及乙烯裂解装置原料中微量含氧化物的含量。
二维中心切割( heart-cutting)技术样品中的氧化物组份在非极性柱上预分离后，被切割到极性柱上继续分离，氢火焰离子化检测器检测含氧化合物含量。
该方法操作简单，分析时间在20 min以内，重复测定结果的相对标准偏差小于1.8%，方法准确可靠。
%The two-dimensional gas chromatography was used to measure the trace oxygen containing compounds in naphtha and the raw material of ethylene cracking facility. The Two-dimensional Heart-cutting Technology: the oxide components in the samples were firstly separated on the non-polar column, and cut to the polarity column to separate secondly, hydrogen flame ionization detector to detect the contents of oxygen containing compounds finally. The method was simple in operation and within 20 min in analysis time. The repeatedly determination results of relative standard deviation was less than 1. 8%. The method was accurate and reliable.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2015(000)005【总页数】3页(P139-141)【关键词】二维气相色谱;石脑油;微量;含氧化合物【作者】刘文;蒋锐【作者单位】中国石化股份有限公司长岭分公司，湖南岳阳 414012;中国石化股份有限公司长岭分公司，湖南岳阳 414012【正文语种】中文【中图分类】O658乙烯是用途最广泛的基本有机原料，可用于生产塑料、合成橡胶，也是乙烯多种衍生物的起始原料。
3000TA微量氧分析仪中文说明书
3000TA微量氧分析仪中文说明书3000TA微量氧分析仪介绍1.1、概述Teledyne Analytical Instruments的3000TA微量氧分析仪是基于微处理器的测量气体中ppm级O2的分析仪。
本手册只包含通用的3000TA的盘装或架装仪表的内容，这些仪表应用于非危险的室内环境中。
1.2、典型应用·惰性气体的保护监测；·空气分离和液化；·化学反应监测；·半导体生产；·石化过程控制；·质量保证；·气体分析检验。
1.3、分析仪的主要特点3000TA微量氧分析仪先进而便于使用，主要特点：·两行字符显示，微电子驱动，连续的提示和通知操作者；·大型高亮度显示器，高分辨率、精确的O2读数，从ppm级到25%氧含量；·不锈钢传感器模块；·先进的微燃料电池，专门设计用于微量分析，保用期1年，使用寿命达2年；·通用的宽量程分析应用；·8位微处理器（CMOS），32KB RAM和128KB ROM；·3个用户可定义的输出范围（0-10ppm到0-25%），能最好地与用户的过程设备匹配；·用传统的20.9%作空气标定；·对于给定的测量，自动量程使分析仪自动地选择预置的量程，手动切换允许固定在一个希望的范围内分析；·两个可调的含量报警和系统故障报警；·在启动初期和根据命令进行自诊断，连续的电源监测；·两种RFI防护方法；·4个模拟量输出：两个用于测量（0-1vdc和隔离的4-20mAdc）和两个量程定义输出；·传统的通用的钢制盘装或架装机壳，带有滑出型电气抽屉。
1.4、型号设计3000TC：标准型。
3000TC-C：除标准配置外，还有分立的用于零点和量程气接口和内置的控制阀，控制阀由3000TC控制，与分析仪的操作同步地在气体间切换。
PSA装置在连续重整装置中存在的问题与解决措施
广东化工2020年第15期· 256 · 第47卷总第425期PSA装置在连续重整装置中存在的问题与解决措施燕云雷(中海油惠州石化有限公司炼油七部，广东惠州516068)[摘要]PSA单元是变压吸附装置，可将氢气提纯至99.9 V%，具有良好的可靠性以及高自动化技术及维护方便等优点，可以配合像连续催化重整这类大型产氢装置使用。
PSA单元在本装置开工至今能够很好的满足装置以及全厂的生产要求，但在日常生产中也存在一些问题，本装置针对存在的问题进行跟踪处理并提出合理的解决方案。
[关键词]PSA；运行状况；流程优化；问题解决[中图分类号]TE624 [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2020)15-0256-02Problems and Solutions of PSA Unit in Continuous Catalytic ReformingYan Yunlei(The Seventh Division, CNOOC Huizhou Petrochemicals Company Limited, Huizhou 516086, China) Abstract: PSA unit is a PSA device, which can purify hydrogen to 99.9 V%, It has the advantages of good reliability, high automation technology and easy maintenance，It can be used in conjunction with large hydrogen production units such as continuous catalytic reforming.PSA unit has been able to well meet the production requirements of the unit and the whole plant since the start of the unit, but there are some problems in daily production, The device tracks the existing problems and proposes reasonable solutions.Keywords: PSA；running status；process optimization；problem solving1 装置介绍本装置为中海油惠州石化有限公司惠州二期2200万吨/年炼油改扩建及100万吨/乙烯工程中拟新建的180万吨/年重整装置组成二期项目中的第七联合装置。
DeltaF微量氧分析仪()精讲
三、技术参数
Type：Nondepleting electrolytic oxygen 1 Ppbv O2 Range • L: 0 to 500 ppbv/5 ppmv/50 ppmv
Response Time T90 < 20 Second
2 Ppmv O2 Ranges • A: 0 to 1/10/100 ppmv • B: 0 to 10/100/1,000 ppmv • C: 0 to 100/1,000/10,000 ppmv • D: 0 to 50/500/5000 ppmv 3 Percent O2 Ranges • A: 0% to 5% • B: 0% to 10% • C: 0% to 25%
由于这个电压的存在在催化剂的作用下与电解液接触的氧气分子与电解液中的水结合形成氢氧根离子用下与电解液接触的氧气分子与电解液中的水结合形成氢氧根离子并且每用下与电解液接触的氧气分子与电解液中的水结合形成氢氧根离子并且每个氧分子释放出4个电子
Delta F 微量氧分析仪
Delta F 微量氧分析仪
一、工艺中的作用 二、检测原理 三、传感器性能指标 四、预处理 五、校验 六、日常维护 七、前期维护中出现的问题
8.3、测量值与实际值偏差太大
原因1：管线泄漏 处理方法：检查样品管线气密性
原因2：因子偏差大 处理方法：重新校验 原因3：系统误差偏差大 处理方法：在test菜单里面调节系统误差
谢谢大家！
2.1 原理简介
微量氧传感器测量原理：传感器的电极是用高聚碳做成，而不是传统的 金属。样品气进入传感器后与传感器的负极接触，由于该高聚碳物质的精巧工 艺，样品气中的低分子化合物，包括氧分子，能透过高聚碳与电解池中的电解 液接触。而其它气体则通过样品气出口排除，从而不断采样。 在传感器的电极上加载了一个 1.3VDC的电压，与样品气接触的电极为负 极，而在电解池的另一端的电极为正极。由于这个电压的存在，在催化剂的作 用下，与电解液接触的氧气分子与电解液中的水结合形成氢氧根离子, 并且每 个氧分子释放出 4个电子。该离子呈负性，为 1.3VDC的正极所吸引，到达正 极后，接触正极后，在正极催化剂的作用下，该离子又还原成水和氧分子，同 时每个氧分子吸收 4个电子。与负极同样，氧分子能穿透高聚碳电极排出，而 水则是留在了电解池中，形成了非耗尽型的基础。在 1.3VDC的回路中，若没 有氧与水结合形成氢氧根离子，再还原成氧，则回路中没有电流，而电流的量 直接与氧量成线性关系。 针对石化工业的几乎任何气体都不可避免地含有少量或微量酸性气体， 非耗尽型电解法微量氧传感器还专门设计了一个抗酸功能，除去如 H2S， SO2， NOx, 和 CO2等酸性气体。
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一４３— 万方数据
《仪器仪表与分析监测》２０１ １年第３期
晌分析结果。将采样管线进行改造，使样气进表 前先进入尾气脱硫部分进行脱硫处理，图３是气路 改造后的样气流路，其中虚线标注为变动气路。
使用一段时间后干燥剂吸附饱和，换另一干 燥剂使用。此方法实施完成后脱硫效果明显，仪
表指示稳定。
斗刮ｂ赢玉Ｉ－－ 藉辞：
０．０２２
０．０３３
并且实验仪器要求较低，费用较低，一般实验室 可用来测定水中的联苯胺。
参考文献
［１］中华人民共和国．地表水环境质量质量标准（ＧＢ３８３８ —２００２）表６。 ［２］盛学良，胡冠九，张祥志．地表水环境质慑８０个特定 项目监测分析方法第１版，北京：中国环境科学出版 社。２００９－０７－０１ ［３】环境监测分析方法标准制定修订技术导则ＨＪｌ６８— ２０ｌＯ．附录Ａ第１４页
王
健
许新普
（兰州石化公司质检部在线质量仪表室甘肃兰州７３００６０）
［摘要］
微量氧分析仪主要监测ＰＳＡ浓缩乙烯乙烷装置干气中的氧气含量，以确保乙烯乙烷精制装
置安全生产。仪表投用后分析数据漂移，通过标准气标定，气路改造，加装脱硫部件方案的实施，解决了数 据波动的问题。经过与标准气的比对测量，分析数据能够正确反映生产工艺变化，满足装置生产要求。 ［关键词】 微量氧分析仪；电解式氧传感器；氧含量 ［中图分类号］
一４４一 万方数据
/product/178.html
图４虚线部分内所示。
４
结论 工业生产中的微量氧测定，要求仪表分析精
度高。电解式氧传感器利用微量氧发生氧化还原
反应产生等效电解电流，此电流正比样气中的微
量氧。仪表指示主要依据电解反应产生，电解电
极和电解液是主要影响仪表指示的因素。由于样
气中Ｈ：ｓ含量过高，虽然传感器本身ＳＴＡＢ．ＥＬ电 解液处理系统电极允许酸性气体存在时工作，但
１）将ＤｅＬｔａ—Ｆ非耗尽型电解式氧传感器与 ＭＭＳ３型分析仪氧量测定通道连接，并设置传感器
氧含量值显示量程和单位（ｐｐｍ），以及传感器原 始电流值和单位（斗Ａ）。
０．４ＭＰａ，采样与回样之间压差为３倍，缩短样品
滞后时间。进表样气的背压调至０．５ＭＰａ，流量
１
０００ｍＬ／ｍｉｎ，满足传感器使用要求。同时在进
１．２６ ６３．０％
１．３８ ６９．０％
各浓度点测定结果如表２所示：ＲＳＤ在
２．０３％～６．０１％之间，相对误差在一４．５—２．０％之 间；市取水口测定结果见表３，均值为０．０００
ｌ
ｍｇ／Ｌ，低于方法检出限；加标回收率结果见表４， 回收率分别为６３．０％、６９．０％。由此可见该方法 一４２一 万方数据
无法完全消除Ｈ：Ｓ影响。通过加装脱硫部件对样
回 样 线
气进行彻底脱硫净化，保证流量，仪表指示稳定，
满足生产工艺要求。
参考文献
［１］郭健，高伟霞．ＡＦ氧分析仪在微最氧分析中的应用 ［Ｊ］．仪器及应用，２００５年，２５（５）：３６—３７ ［２］汪俊，姚斐．氧分析仪在微量氧分析中的应用［Ｊ］． 计测技术，２００５年，２５（５）：３～６ 图４加装脱硫配件后的气路图
１ ２０．０ ２．００ ２ ２０．Ｏ ２．００
具有较好的精密度和准确性。 ４结论 采用紫外扫描分光光度法测定水中的联苯胺， 检出限能够满足分析需求，精密度、准确度较高，
１．２８ １．４１
加标体积（ｕ１） 加入标准量（ｕｇ） 加标样品测定值 （ｕｇ） 原样品测定值 （ｕｓ） 增加值（ｕｇ） 回收率（％）
ｍＬ／ｍｉｎ，使得对电解反应的气体流量控制减弱。正 常情况空气中氧含量约为２１％，远大于样品气中的
氧含量，两者之间存在着巨大的浓度差。如果管线
存在漏点，虽然取样管线内部压力高于大气压力， 但空气中的氧气仍能渗入管线导致仪表读数偏高旧Ｊ。 仪器排放管线要保证常压通畅，避免放空管线带压 阻塞，管线改造影响气路放空，降低仪表测量准确
性。增长的气路管线造成微量氧的解析吸附效应严 重，增加数据波动的可能性。 ３．２．２加装脱硫部件
２８５ ２７５ ３１４
仪表所检测干气组分中Ｈ：ｓ含量大约占 ２００ｐｐｍ，与样气中氧气组分相当。虽然传感器本 身具有ＳＴＡＢ－ＥＬ电解液处理系统电极，可以消除 Ｈ：ｓ影响。但是由于分析流量较大，对反应电极冲 刷，使得Ｈ：ｓ较高时无法完全除尽，对电解液与 电极反应造成影响。因此需在样气进表前加装脱 硫装置，使用氧化锌固体吸附材料做除硫剂，如
样、采样管线加装蒸汽伴热管线，可防止冷凝、 增大样气流速。传感器安装在分析小屋内，室内
２）开启标气设定样气压力与流量，等待面板显 示氧含量值不再变化，记下此时氧含量值与微安值。 ３）按以下公式算出量程点的微安值Ｘ：
Ｘ＝ＩＯｃ＋（ＯＸｌ一ＯＸｃ）（ＩＯｃ—ＩＯｏ）／（ＯＸｃ—ＯＸｏ）
安装空调及暖气，确保传感器工作环境为恒温状
图１
ＤｅＬｔａ．Ｆ非耗尽型电解式氧传感器结构图
参数，对仪表进行各项性能扩展实验，并先后进
该传感器是基于库仑电解法原理，在电解池 电极上加约１．３Ｖ（ＤＣ）的电压，作为氧化还原反 应的主要动力。采用放大电子电路准确测量样品 气中氧浓度相对应的等效电解电流，再经氧浓度
分析仪计算得到具体氧含量¨１。 ２．２样气采集预处理系统
《仪器仪表与分析监测》２０１１年第３期
微量氧分析仪在ＰＳＡ浓缩乙烯乙烷装置的应用
Ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｒａｃｅ ｏｘｙｇｅｎ ａｎａｌｙｚｅｒ ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｓｗｉｎｇ ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ（ＰＳＡ）
ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｕｎｉｔ ｏｆ ｅｔｈｙｌｅｎｅ ａｎｄ Ｅｔｈａｎｅ
传感器结构示意图。
模拟信号方式传输到ＤＣＳ控制室。分析仪显示电 解电流值与电流解析氧含量值，电解电流值用于
电解液处 理系统电极
仪表标定，氧含量值指示工艺生产。
阴极
３仪表应用
初期投入后仪表指示反应极不稳定，输出数
据严重漂移，并伴随瞬间波动现象，无法满足工
样品气
艺正常指导要求。通过熟悉仪表性能，参考工艺
足生产工艺要求。
图３气路改造后的样气流路图
仪表氧含量指示值
（ｐｐｍ）
Ｉ差值Ｉ（ｐｐｍ）
２１ １３ ８ ２１ １４ １８ ｌｌ １３ ２３ １６
改造之后效果并不明显，因为在样气脱硫处理 的同时，引入了其他影响因素。管线改造后气路延
长，气阻增大，使进表流量降低，无法稳定在ｌ
０００
４７８ ５１２ ５０７ ５２０ ４８５ ３１６ ３０９
１３１８９
［文献标识码］
Ａ
引言
ＰＳＡ浓缩乙烯乙烷装置主要将干气提纯后，输 送到乙烯乙烷精制装置作为生产原料气。因干气主 要成分为乙烯、乙烷，要求其中氧含量不超过１ ０００ｐｐｍ，氧含量过高易生成氮氧化物产生爆炸危 险。在线微量氧分析仪用于监测ＰＳＡ浓缩乙烯乙烷 装置压缩机出口干气中氧含量变化，为装置操作人 员及时调整工艺参数提供依据，确保安全生产。
行以下各项改进工作，查找故障原因，确保仪表
平稳运行。 ３．１电极活化
根据具体要求，使用１ ０００ｐｐｍ标准气进行标
定，此标气含量较仪表测量量程范围，能够有效
激活电极，提高电解反应灵敏度。具体标定方法
采用外接标准气法，操作过程按照以下步骤：
仪表采样及预处理系统结构如图２。该系统结
构简单，采样点压力１．２ＭＰａ以上，回样点压力
２．３
ＭＭＳ３型分析仪 氧气传感器产生的电流信号通过ＭＭＳ３型分析
仪处理，此分析仪是用来测量气体湿度和非水相 液体的含水浓度以及气体的含氧浓度的双通道分
析仪。ＤｅＬｔａ Ｆ型微量氧传感器使用四芯屏蔽电缆， 电缆一端接到传感器内部端子，另一端接到ＭＭＳ３
型分析仪背面ＯＸＹＧＥＮ端子。传感器电流信号经
ＭＭＳ３型分析仪处理、解析，转化为测量值，按照
●
Ｉ
｝抑１
ｋ
通过以上方案实施后，通人４９９ｐｐｍ和
’
Hale Waihona Puke 仪表２９８ｐｐｍ标准气进行标定，标定数据见表ｌ，分析
２
数据差值在２５ｐｐｍ以内，仪表测量范围为０～ ５００ｐｐｍ，满足表分析精度≯４－１％１７，５的要求，满
表１ 仪表测量标准气指示值 标准气氧含量值 （ｐｐｍ）
４９９ ４９９ ４９９ ４９９ ４９９ ２９８ ２９８ ２９８ ２９８ ２９８
硅１…一一一一一一一Ｔ一－ｒ一一
羹～’ｋ
一一１一一一一
仪表冈
将计算出的量程点电流微安值与原标定值比
对，若有差异，将新值输入仪表中。通过标定操
作来激活电极，确保其对氧气的敏感度来保证电
基湃健剞
极反应进行。 ３．２脱硫处理 ３．２．１气路改造
图２样气采集预处理系统图
针对Ｈ：Ｓ可能消耗电解液主要成分ＫＯＨ，影
微量氧分析仪在ＰＳＡ浓缩乙烯乙烷装置的应用
王健，等
４０Ｈ一叶０２＋２Ｈ２０＋４ｅ一，生成的０２排入大气。 由电极反应式可见，阳极未产生消耗，因此使用
中一般无需更换电极和电解池，只要适时补充蒸 馏水和电解液即可，从而克服了消耗型电池需定 期更换的弱点。同时仪器还可以选择ＳＴＡＢ—ＥＬ电 解液处理系统电极，可以用于测量含有一定浓度酸 性气体的样气。图１是ＤｅＬｔａ—Ｆ非耗尽型电解式氧
阴极（银）Ｏ：被还原成ＯＨ一离子，阴极反应：
２仪表分析原理
ＰＳＡ浓缩乙烯乙烷装置使用的微量氧分析仪采
０２＋２Ｈ２０＋４ｅ一．＋４０Ｈ一。借助于ＫＯＨ溶液， ＯＨ一迁移到阳极，在阳极（铅）发生氧化反应：
★弋女七电七电女七弋电七电弋弋弋★七电七电弋电弋★七七专女弋弋电弋★弋弋电七电电弋弋弋弋弋电
表４加标回收试验结果 序 号
用电解原理测定氧含量，由样气预处理系统、ＤｅＬ广 ｔａ－Ｆ非耗尽型电解式氧传感器、ＭＭＳ３型分析仪、 尾气回收处理系统构成。样气通过预处理系统将压 力、流量稳定控制后，进入氧传感器电解测量，反 应输出电流信号给分析仪，经运算得到微量氧含量 值，测量后样气经过脱硫处理排放至大气。