有机硅消泡剂的原理是什么
乳液聚合过程加入消泡剂的原因_解释说明
乳液聚合过程加入消泡剂的原因解释说明1. 引言1.1 概述乳液聚合作为一种重要的聚合方法，在各个领域都有广泛的应用。
然而，在乳液聚合过程中，气泡的产生常常会对反应体系造成不良影响，如降低反应效率、影响产物的质量等。
为了解决这一问题，许多研究者选择在乳液聚合过程中加入消泡剂。
1.2 文章结构本文将围绕着乳液聚合过程加入消泡剂的原因展开探讨。
首先，我们将简要介绍乳液聚合的定义和原理，以及其在各个领域中的应用重要性和所面临的挑战和问题。
接下来，我们将详细阐述消泡剂的作用原理，包括其定义、分类以及在乳液聚合过程中的作用机制和应用案例。
然后，我们将深入分析加入消泡剂的原因，并评估其带来的效果。
最后，我们将在结论部分总结乳液聚合过程加入消泡剂的原因及其重要性。
1.3 目的本文旨在探讨为何在乳液聚合过程中需要加入消泡剂，并解释其作用原理和效果。
通过对相关文献的综合分析和整理，我们将详细说明加入消泡剂能够减少气泡对反应体系的影响，提高反应体系的稳定性和均匀性。
此外，我们还将分析影响消泡剂选择和使用效果的因素。
通过阐述这些内容，本文旨在为乳液聚合过程中消泡剂的选择和使用提供指导，并促进该领域的进一步研究和发展。
2. 乳液聚合过程简介2.1 乳液聚合的定义和原理乳液聚合是指通过将一个或多个水溶性单体以及一定数量的乳化剂在水相中形成的稳定乳液中进行聚合反应，从而得到持续悬浮在水中的微小颗粒。
在这个过程中，水溶性单体通过与活性基团进行连续反应，在包含连续相和离散相（即分散相）的体系中形成高分子聚合物颗粒。
乳液聚合通过控制反应条件、选择适当的乳化剂以及调控温度、pH值等参数来控制聚合速率和微观结构。
其中，良好的分散度和粒径尺寸分布是成功实现高品质产品所必需的特征。
2.2 乳液聚合的应用领域和重要性乳液聚合技术在各行各业都有广泛应用。
它被广泛用于制备胶黏剂、塑料、纤维素增强材料等高分子材料。
此外，还广泛应用于制备润滑剂、表面活性剂、染料等功能性产品。
消泡剂原理、种类、选择
一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。
体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。
气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体〞和气多液少的“泡沫〞。
如上图。
什么是泡沫？泡沫可定义为液体介质中稳定的气体。
液体中不含外表活性剂时，气泡会迁移至液体外表，破裂消失，液体中含有外表活性剂时，气泡外表形成膜板，成为稳定的泡沫，膜板的厚度为几个um。
马兰哥尼效应阻止气泡膜的排液，恢复气泡膜厚度.气泡向空气排放气体，气泡破裂。
影响此一过程的因素是气泡的表观粘度和稠密度影响到消泡剂微粒在气泡外表膜上的渗透扩散.消泡Defoaming抑泡anti-Foaming长时间的消泡又称抑泡，抑泡时间的长短正是消泡剂品质优劣的最主要标志。
多数场合下我们使用消泡剂正是利用它的抑泡性能，而不是初始的消泡性。
消泡剂Defoamer破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。
破泡:相对于泡沫 (泡沫聚合体 ),从空气侧侵入泡中,将泡合一破坏。
抑泡:从液体侧侵入泡中,将泡合一破坏,令泡沫难以产生。
脱泡:从气泡的界面侵入泡中,令气泡合一浮出液面。
概述消泡剂又称为抗泡剂在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。
消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。
广泛应用于去除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。
消泡剂的消泡机理1．泡沫局部外表张力降低导致泡沫破灭该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的外表张力。
因为这些物质一般对水的溶解度较小,外表张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的外表张力几乎没有变化。
外表张力降低的局部被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。
2．消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的外表活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。
消泡剂成分一般组成和作用
消泡剂成分一般组成和作用
资料提供：东莞市好又多新材料有限公司好又多消泡剂
消泡剂的消泡原理：消泡剂主要成分是有机硅、聚醚和矿物油。
消泡剂作为消泡使用的一种产品必须具备不溶于发泡介质的条件，以不同的形式分散到发泡物质中，当消泡剂的表面张力低于产生气泡的介质，进入液膜，最后使得气泡破裂。
消泡剂一般组成及作用：
结语：好又多消泡剂以诚信经营为原则，致力于为国内广大消泡剂群体提供原装进口消泡剂、流平剂、分散剂，坚守着正品销售、绝不弄虚作假的底线，支持客户验货。
我们拥有过百万的库存，现货供应，当天下单，当天发货；忧客户所忧，虑客户所虑，提供小包装分装服务，是广大使用进口消泡剂群体的最佳选择！。
关于消泡剂的基础知识
关于消泡剂的基础知识为了搞清楚消泡剂在发泡介质中如何发挥作用，也为了更加合理、有效地使用消泡剂，我们就要熟悉它的作 用机理及一般性质。
1. 消泡剂的作用机理 当发泡体系剧烈发泡时，滴加消泡剂后，如变魔术似的泡沫立即消灭。
实际上消泡剂的作用是抵消助泡物质 的稳泡作用。
泡沫本来是极不稳定的，如纯净的水在搅拌之下，也会形成泡沫，但是一旦停止搅拌，泡沫马上消除。
如果 在水中添加了助泡物质，由于助泡物的稳泡作用，才难以使泡沫破灭。
所以即使是会起泡的纯净表面活性剂，因 为没有助泡物，也不会形成稳定的泡沫。
人们研究消泡剂抵消助泡物稳泡的作用机理，是在上个世纪 40 年代开始，专家们各显神通提出许多机理。
以下分别介绍。
综合了各路专家的推论，我们对消泡剂的消泡机理会有一定的认识。
(1) 罗斯假说 1941 年，曾有人提出扩展系数 S 的概念，即：S=γm - γint -γa --------------------------------- 式(1) 式(1)中:γm-起泡介质的表面张力 N/m; γint-消泡剂与起泡介质的表面张力 N/m; γa -消泡剂的表面张力 N/m。
扩展系数 S 若为正值，则消泡剂能够在泡膜的表面扩散，若为负值则难以扩散。
也就是说 S 值越大则消泡剂越易 在泡膜上扩散。
从式(1)可见消泡剂的表面张力越小，则 S 值越大，越易在泡膜表面扩散，消泡效果也越好。
1948 年，又有人提出浸入系数 E 的概念，即 E=γm + γint -γa --------------------------------- 式(2) 同样的道理以浸入系数 E 值的正负，来判断消泡剂是否能进入泡膜表面。
也是消泡剂的表面张力越小越好。
注意式(1)和式(2)是不同的, γint 前的符号不同，式(1)是负，式(2)正。
美国胶体化学家罗斯，在上世纪 40 年代就开始研究泡沫问题，对添加各种表面活性剂的起泡体系进行试验 和观察，寻找消泡剂在起泡液中溶解性与消泡效力的对应关系。
消泡机理与消泡剂
消泡机理与消泡剂消泡机理与消泡剂在工业生产中，泡沫会带来很多麻烦，消灭有害的泡沫可以利用静置、减压(抽真空)、加温或加压等办法，但是当需要在短时间内，迅速而有效地消除泡沫时．就需要借助于添加消泡剂。
目前消泡剂的用量不断增加，使用领域也越来越广。
例如：生产四环素、链霉素、味精等医药、食品工业原来每年要耗用花生油来消泡，其量惊人，现在逐步被聚醚消泡剂L61、L62取代。
泡沫可以在含有表面活性剂的溶液中发生，也可以用于不用表面活性剂的场合，例如造纸、发酵、制糖、石油蒸馏等行业，由于某些其它因素，有时也产生泡沫而影响生产的正常运行，因而消泡剂的用途十分广泛。
在印染行业中，形成泡沫会使染料上染不匀而形成泡沫色斑，也会使织物漂浮而打结，特别是在溢流、喷射染机中很容易因泡沫而形成布疋打结或堵塞管道。
使生产带来不利。
造成疵品。
在医学上进行心脏手术的外循环，如果血液内有气泡可以致人死命，使用消泡物质消泡就可避免。
在洗衣粉行业，泡沫虽然有助于去杂，但是在洗衣机中因泡沫而使皂液外溢，在江河中也会形成泡沫山，影响航运，污染环境，使水中鱼类等生物致死，因此人们欢迎使用低泡或无泡洗衣粉。
在油漆、涂料、制糖、合成氨、化肥、合成纤维、豆制品加工，地下储油罐的合成树脂材料、纸上涂层、造纸废液处理、液体产品的包装、石油开采等行业，都会因泡沫而造成麻烦，需大量使用消泡剂．一、消泡剂的要求理想的消泡剂，其物化性能必须满足使用体系的要求，一般地说，选择消泡剂时必须考虑下列要求：(1) 消泡能力强．使用极少量时就能有效地消除泡沫；(2)具有被消泡体系更低的表面张力，也就是说，消泡剂本身的表面张力要低；(3)消泡剂加入以后，不会影响被消泡体系的基本性能；(4)不溶于被消泡体系中，也不易被体系中的表面活性剂所增溶，若被增溶后，便失去有消泡能力而失去抑泡能力；(5)表面的平衡性要好；(6)不与被消泡介质起反应，也不会被其分解降解，具有良好的化学稳定性；(7)具有良好的扩散性和渗透性，也就是在泡沫介质中具有正的扩散系数，具有在泡沫表面很快的铺展能力；(8)消泡剂的耐热性能要好，在高温时不致失去效力；(9)具有良好的气体溶解性和透过性，使气体不易聚集而从泡沫中消失，泡沫也就容易消除；(10)在被消泡体系中具有高的生理活性，安全性高，消泡剂本身最好是无毒性，至少是低毒物质；(11)具有低的COD、BOD和TOD值；(12)具有良好的贮存稳定性；(13)具有长时间的消泡效应，有的消泡剂能迅速消泡，但时间一长即失效；(14)成本要低；(15)不增加表面活性剂水溶液的表面粘度。
有机硅消泡剂的制备及性能
第35卷 第4期2007年11月 河南师范大学学报(自然科学版)J ournal of Henan N ormal Universit y(N atural Science)V ol.35 N o.4N ov.2007 文章编号:1000-2367(2007)04-0099-04有机硅消泡剂的制备及性能李 荣1,张洪武2,高洁莹1,曾少华1(1.重庆师范大学化学学院,重庆400047;2.重庆科仕默化工有限公司,重庆400020)摘 要:采用正交设计实验法以二甲基硅油及二氧化硅为主要原料制备了有机硅消泡剂.研究了原料配比、稳定剂、HLB值对消泡剂稳定性及消泡性能的影响.实验结果表明:当二甲基硅油为16.0%,二氧化硅为2.0%,乳化剂为6.0%,聚乙烯醇用量为0.21%,HLB值为9.55～9.65时,制备的有机硅消泡剂的稳定性及消泡性能较好.关键词:有机硅消泡剂;稳定性;消泡性能;正交设计中图分类号:TQ423 文献标识码:A在发酵、造纸制浆、涂料、印染、石油和化工等各种工业生产中,由于振动、搅拌和沸腾等常常产生泡沫,它们影响生产操作、产品质量及生产能力,造成生产效率低、增加次品、降低产品装载率及其它问题,故在生产过程中如何有效地控制泡沫长期为研究者所重视.工业上通常用机械法和化学法消除有害泡沫[1],机械消除法只能短时间去除表面泡沫,而难于消除大量细密的内部泡沫.故常常采用化学消泡法,即向泡沫体系中加入消泡剂是目前最有效、最经济的消除有害泡沫的方法.消泡剂有破泡和抑泡两种功能[2],消泡剂就是要破坏和抑制气泡壁薄膜的形成,消泡剂分子进入泡沫的双分子定向膜,破坏定向膜的力学平衡而达到破泡的目的[3,4].一种有效的消泡剂要求同时具有消泡和抑泡作用,不仅能迅速使泡沫破灭,而且能在相当长的时间内防止泡沫生成.工业上常用的消泡剂一般可分为有机消泡剂、有机硅消泡剂和聚醚型消泡剂等3类[5].有机硅消泡剂不仅具有瞬时消泡的作用,而且有持久的抑泡作用,具有成本低廉、用量少、应用范围广、化学惰性、无污染等优点,尤其是某些性能优良的消泡剂在较苛刻的条件下,也能取得满意的效果[6-7],是应用最广泛的一类消泡产品,具有较好的经济效益和广泛的应用前景.本文用二甲基硅油、二氧化硅为主要原料,配以乳化剂和助剂,通过正交设计实验筛选制备有机硅消泡剂的最优条件,并探讨了有机硅消泡剂的性能.1 实验部分1.1 实验药品和仪器二甲基硅油:工业级,山东大易化工有限公司;二氧化硅:工业级,重庆科仕默化工有限公司;Span-80及Tween-80:工业级,重庆科仕默化工有限公司;助剂:重庆科仕默化工有限公司;40%脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(A ES):工业级,辽宁白猫有限公司;10%脂肪醇聚氧乙烯(3)醚(A EO-3):工业级,中国沙索化学有限公司;10%十六/十八天然脂肪醇:工业级,辽阳华兴化学品有限公司.202-O型电热恒温干燥箱,上海东星建材试验设备有限公司;FJ-200高速分散均质机,上海标本模型厂;800离心机,江苏金坛城西晓阳电子仪器厂.1.2 合成方法1.2.1 硅膏的制备 在烧杯中加入500CS的二甲基硅油和二氧化硅搅拌,升温至110～140℃,同时不断搅拌1h后,放入电热恒温干燥箱(t=120℃)中恒温3h取出即可.1.2.2 消泡剂的制备 在烧杯中加入一定量的硅膏和乳化剂,控制温度70～80℃使乳化剂完全溶解,然后收稿日期:2007-04-27基金项目:重庆市自然科学基金(CSTC2005BB4203);重庆师范大学重点项目(06XL Z001、06XLB002)作者简介:李 荣(1970-),男,四川宜宾人,重庆师范大学副教授,博士,主要从事功能材料研究.将一定量事先加水溶解的助剂加入,搅拌均匀,最后缓慢加入余量的水,用FJ-200高速分散均质机分4次搅拌6min后即得消泡剂.1.3 消泡剂性能的测定1.3.1 消泡剂稳定性的测定 将有机硅消泡剂乳液置于800离心机中,以3000r・min-1的转速离心5min,观察其是否分层,作为乳液稳定标准[8].0分—明显分层、底部沉淀极多、表面极多白色粒状物质、较稀透明状乳白色乳状液1分—明显分层、底部沉淀极多、表面较多白色粒状物质、较稀透明状乳白色乳状液2分—明显分层、底部沉淀极多、表面较少白色粒状物质、较稀透明状乳白色乳状液3分—明显分层、底部沉淀极多、表面极少白色粒状物质、较稀透明状乳白色乳状液4分—明显分层、底部沉淀极多、表面无白色粒状物质、较稀半透明状乳白色乳状液5分—明显分层、底部沉淀较多、表面极多白色粒状物质、较稀半透明状乳白色乳状液6分—无明显分层、底部沉淀较多、表面较少白色粒状物质、较稀乳白色乳状液7分—无明显分层、底部沉淀较少、表面较少白色粒状物质、较稀乳白色乳状液8分—无明显分层、底部沉淀极少、表面较少白色粒状物质、稠度适中乳白色乳状液9分—无明显分层、底部沉淀极少、表面极少白色粒状物质、稠度适中乳白色乳状液10分—不分层、底部无沉淀、表面无白色粒状物质、稠度适中乳白色乳状液1.3.2 消泡剂消泡性能的测定 将40%A ES、10%A EO-3、10%C16-18醇和40%的水加入烧杯中,加热混合均匀,冷却后制得气泡剂.取1%的起泡剂配成溶液,加热至40℃,用罗氏泡沫仪分别测定泡沫的高度.且定义消泡速率γ=(h1-h2)/t来表征消泡剂的消泡能力;定义抑泡值I=(h01-h1)/h01来反映消泡剂加入后的抑泡能力.其中h01为没有加入消泡剂泡沫总高度,h1和h2分别为加入消泡剂后的泡沫总高度和5 min后的泡沫高度[9].2 结果与讨论2.1 消泡剂各成分用量范围的选择采用正交设计实验法制备了有机硅消泡剂得到当二甲基硅油为16.0%,二氧化硅为2.0%,乳化剂为6.0%,HLB值为9.5时,制备的有机硅消泡剂的稳定性较好的结论[10].但为了进一步优化消泡剂的各成分用量,以二甲基硅油用量A(15.90%～16.10%)、SiO2用量B(1.90%～2.10%)、HLB值C(9.4～9.6)、乳化剂用量D(5.90%～6.10%)作为可变因素进行考察,每个因素各取3个水平(表1),选用L9(34)正交设计方案,结果见表2.各种因素所对应的稳定性如图1.表1 正交实验因素水平表因素水平A二甲基硅油用量/%BSiO2用量/%CHLB值D乳化剂用量/%115.90 1.909.4 5.90216.00 2.009.5 6.00316.10 2.109.6 6.10 稳定性表示1、2、3位级所对应离心稳定性评分之和,如SiO2用量2.0%时的离心稳定性评分之和8+ 8+6=22;级差R表示每因素的最大位级之和减去最小位级之和,如SiO2用量:R=22-16=6,级差越大表明此因素对离心稳定性的影响越大.从表1及图1可以看出,乳化剂的级差最大,为7,由此判断乳化剂用量为主要影响因素.离心稳定性评分和为24,说明乳化剂用量为6.0时所制备的消泡剂的稳定性最佳,离心稳定性评分都在8分以上;SiO2用量和HLB值为次主要影响因素.从图2中可看出HLB越大,消泡剂的稳定性越佳.当SiO2用量在2.00%时,消泡剂的稳定性最佳;二甲基硅油用量的级差最小,为1,表明它对消泡剂稳定性有一定影响,但相对于其他3种因素,二甲基硅油的影响较小.由以上3次试验可确定制备消泡剂的最优条件应该为A2B2C3D2,即当二甲基硅油用量在16.00%、SiO2用量在2.00%、乳化剂用量在6.00%、001河南师范大学学报(自然科学版) 2007年HLB 值为9.6时消泡剂稳定性最好.2.2 聚乙烯醇对消泡剂性能的影响为了使消泡剂乳液获得较长时间的稳定,配方中需添加增稠剂作为乳化液稳定剂.常用的耐高温增稠剂有羟乙基纤维素、海藻酸衍生物和聚乙烯醇等.由于聚乙烯醇水溶液粘度较高,能阻止硅油微滴凝聚[11],所以本文选用聚乙烯醇.增稠剂粘度过低,乳液稳定性差,粘度过高,乳液过稠,增稠剂用量以0.20%左右较好[12].所以本文讨论了加入助剂聚乙烯醇1799后对消泡剂消泡、抑泡性能的影响(如图2).从图2中可以看出,当聚乙烯醇用量为0.21%时,有机硅消泡剂的消泡速率最大,即性能最好,聚乙烯醇用量为0.19%时,有机硅消泡剂的抑泡值最大.综合来看,当聚乙烯醇用量为0.21%时,消泡剂的消泡性能和抑泡性能都较好.表2 正交实验设计及结果编号A二甲基硅油用量/%BSiO 2用量/%CHLB 值D乳化剂用量/%离心稳定性评分11(15.90)1(1.90)1(9.4)1(5.90)421(15.90)2(2.00)2(9.5)2(6.00)831(15.90)3(2.10)3(9.6)3(6.10)742(16.00)1(1.90)2(9.5)3(6.10)452(16.00)2(2.00)3(9.6)1(5.90)862(16.00)3(2.10)1(9.4)2(6.00)873(16.10)1(1.90)3(9.6)2(6.00)883(16.10)2(2.00)1(9.4)3(6.10)693(16.10)3(2.10)2(9.5)1(5.90)52.3 HLB值对消泡剂消泡性能的影响在有机硅消泡剂中加入聚乙烯醇后,HLB 值对有机硅消泡剂性能的影响如图3.从图中可以看出,当HLB 值为9.55时有机硅消泡剂的抑泡值最大;当HLB 值为9.65时有机硅消泡剂的消泡速率最大.表明在HLB 值为9.55～9.65时,消泡剂的性能较好.101第4期 李 荣等:有机硅消泡剂的制备及性能201河南师范大学学报(自然科学版) 2007年3 结 论本文通过4因素3水平正交实验设计,优化了有机硅消泡剂的合成条件,得到了稳定性较高的消泡剂.在有机硅消泡剂制备实验中,乳化剂用量为主要影响因素,SiO2用量和HLB值次之,二甲基硅油用量对消泡剂稳定性的影响较小.当二甲基硅油用量为16.00%、SiO2用量为2.00%、乳化剂用量为6.00%、HLB值为9.55～9.65,聚乙烯醇用量为0.21%时,消泡剂的稳定性及消泡性能和抑泡性能较好.参 考 文 献[1] 陈 红,温嘉琪,王杰峰.复配消泡剂的制备[J].精细石油化工进展,2000,1(11):17-20.[2] 张济邦.纺织印染用消泡剂的制备应用和发展方向[J].宁波化工,1998,3(4):1-6.[3] R Pelton.A review of antifoam mechanisms in fermentation[J].Journal of Industrial Microbiology&Biotechnology,2002,29(4):149-154.[4] Gy rgy R,Kalman K,Darsh T.Mechanisms of Antifoam Deactivation[J].Journal of Colloid and Interface Science,1996,181(1):124-135.[5] 赵玉索.工业生产过程中的泡沫及消泡技术[J].浙江工业大学学报,1999,27(3),260-263.[6] 张万鹏.F H型高效有机硅乳液消泡剂的研制[J].石油化工高等学校学报,1997,10(1):1-3.[7] 张宝银,孙军玲,夏红兵,等.复合型有机硅乳液消泡剂的制备[J].山东化工,2001,30(2):9-10.[8] 李 坚,傅荣兴.硅油与二氧化硅复合物乳化的研究[J].河南化工,1990(5):33-35.[9] 庞重军.表面修饰粉末消泡剂的制备及评定[J].茂名学院学报,2003,13(3):15-21.[10] 李 荣,张洪武,高洁莹,等.有机硅消泡剂的正交设计[J].重庆师范大学学报,2007,24(3):39-42.[11] 肖继波,胡有勇,谢 磊.P GA-Ⅱ型消泡剂的制备及性能研究[J].中华纸业,2003,24(6):36-38.[12] 马洛平.消除有害泡沫技术[M].北京:化学工业出版社,1987.Development and Application of the Organ Silicon DeformerL I Rong1,ZHAN G Hong2wu2,GAO Jie2ying1,ZEN G Shao2hua1(1.College of Chemistry,Chongqing Normal University,Chongqing400047,China;2.Chongqing Cosmochemical Company Limited,Chongqing400020,China)Abstract:Organosilicon deformer is obtained from dimethyl2silicon oil and silicon dioxide through test of orthogonal de2 sign.The influence of material composition material ratio and emulsion processing conditions on the emulsion stability and anti2 foam effect is also discussed.The results show the best stability and defoaming properties of organosilicon defoamer is achieved when dimethyl silicon oil mass fraction16.0%,silicon dioxide mass fraction2.0%,emulsifier6.0%,value of PVA0.21%, value of HLB9.55～9.65.K ey w ords:organosilicon deformer;stability;defoaming property;orthogonal design。
消泡剂的消泡机理及其在皮革涂饰剂中的应用
存在一层较稳定 的液膜 ， 大量气泡集聚就形成 了泡
沫层【。
一
些 科 学 家 如 Ｇ ｒ ｔ 、ｕｈ。 Ｄ ｎｏｔ对 ａｒ ｔ Ｐ ｇｔ剂 的消泡机 理进行 了探 讨 。另一 些作 者对 非 离 子表 面 活 性 剂类 消泡 剂 进 行 了研 究 【．】 而 １１， ０１然 －
涂饰是皮革制造过程中的一个重要环节 ， 涂饰 可增加皮革美观 和耐用性能 ， 提高皮革档次 ， 增加 花色品种和扩大使用范围。水性聚氨酯涂饰剂可使 皮革表面光亮平滑 、 耐水 、 耐磨擦 、 耐寒 、 曲折 、 耐 耐 有机溶剂 ， 能大大提高成 品革 的等级Ｉ ， Ｉ 是一种很 Ｉ 有前途 的环保材料 ， 受到高度重视和广泛研究［ 。 ３ Ｉ 在皮革涂饰剂的生产过程 （ 如乳液聚合等 ） 中
（ 山西省应用化 学研 究所 。 山西 太原 ０ ０ ２ ３ ０ ７）
摘
要： 本文就 消泡剂的消泡机理 进行 了探讨 ， 并考察 了不 同种类消 泡剂的消泡效果 ， 通过实验测定优
选了适宜的消泡剂 ， 并确定 了其最佳用量 。 结果 表明 ， 聚醚改性聚硅氧烷类迪 高消泡剂消泡效果较好 ， 其适宜
散 相 ， 相是 分散 介质ｆ。 泡和泡 沫则 是 由于表 面 液 ５而 】
作用而生成的。当不溶性气体被周 围的液体所包围 时， 瞬时会生成疏水基伸向气泡 内部 ， 亲水基伸向 液体 ， 形成一种极薄 的吸附膜 ， 由于表面张力作 膜
用而呈 球状 ， 形成 为泡 。由于气液 两项 密度 相差 大 ， 液相 中的气 泡通 常会 很 快 上升 到液 面 ， 果液 面 上 如 从 表 １中可 以看 出 ，聚醚 改 性 聚硅 氧烷 （ 含
消泡剂的作用有哪些
消泡剂的作用有哪些消泡剂的作用：消泡剂主要是在食品加工过程中为降低表面张力，消除泡沫的物质。
泡沫的产生大多是在外力作用下，溶液中所含表面活性物质在溶液和空气交界入形成气泡并上浮，或者有如明胶、蛋白质等胶体物质成膜、成泡之所致。
在食品加工时，如发酵、搅拌、煮沸、浓缩等过程中可产生大量气泡，影响正常操作的进行，必须及时消除或使之不致产生。
消泡剂大致可分两类：一类能消除已产生的气泡，如乙醇等；另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。
我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。
消泡剂及其种类消泡剂又称防沫剂，用以抑制和消除食品加工、造纸、印染、水处理、涂料和油墨加工等过程中所产生的泡沫。
在食品加工中，消泡剂能防止和消除食品加工过程中产生的有害气泡，使操作顺利。
通常使用挥发性小、扩散力强的油状物，或水溶性表面活性剂。
使用最广的消泡剂是有机硅树脂，由金属硅与有机氯化物，经催化反应制得有机氯硅烷单体，精馏分离除去副产物，再经水解缩聚而得。
用于味精发酵、葡萄酒、酱油、糖、乳制品、果酱等制造，酶和淀粉的提取及加工。
在印染过程中用消泡剂去除表面活性剂引起的泡沫。
原用磷酸三丁酯、辛醇等，现已采用有机硅的复合物。
在造纸过程中，消泡剂可以消除因各种因素所形成的泡沫。
可根据各工序的具体情况和要求选择。
如废水处理要求成本低，并不致引起二次污染，可在表面活性剂中掺有一定抑泡能力的膨润土为填料；用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂，要求耐碱、耐高温，大多数由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成；用于造纸机的消泡剂，要求在纸面上不会形成油污点和不会影响抗水性，可选用硅油或硬脂肪酰胺、钙（铝）皂等组成的乳液型消泡剂。
涂布消泡剂应兼有消泡和抑泡两种功能，不影响涂层光亮度和印刷性能，其组分多选用饱和醇、脂肪醇酯或聚氧乙烯脂肪醇醚等多种表面活性剂组成。
消泡剂gpes分子结构
消泡剂gpes分子结构全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：消泡剂是一种广泛应用于化工、医药等领域的化学品，它具有去除泡沫的特性。
在众多消泡剂中，gpes是一种常见且效果显著的消泡剂。
今天我们就来详细了解一下消泡剂gpes的分子结构及其作用机理。
消泡剂gpes的全称为硅氧烷聚醚磷酸酯，其分子结构如下：[(CH3)2SiO]n {PO(OR)2}2Si代表硅元素，O代表氧元素，P代表磷元素，R代表有机基团。
消泡剂gpes的分子结构中含有硅氧键、硅-氧-磷键等基团，这些基团赋予了gpes优良的消泡性能。
消泡剂gpes是一种非常有效的消泡剂，其主要作用是破坏液体中的表面张力，从而使得泡沫破裂消失。
消泡剂gpes的分子结构中含有多个亲水性基团，这些基团可以吸附在液体表面，形成一层薄膜，从而改变液体表面的能量状态，阻碍泡沫的形成和稳定，达到抑制泡沫产生的效果。
消泡剂gpes还具有很好的渗透性，可以迅速渗入泡沫内部，破坏泡沫中的气泡结构，使得泡沫迅速瓦解，减少泡沫的体积和表面积，最终消除泡沫。
这种渗透性与消泡剂gpes分子结构中的磷酸酯基团有关，磷酸酯基团能够与泡沫中的水分子形成氢键，加速消泡剂gpes的扩散和渗透。
消泡剂gpes的分子结构非常复杂且多样化，其独特的硅氧烷聚醚磷酸酯结构赋予了它很好的消泡效果。
消泡剂gpes可以迅速破坏液体表面张力，渗透到泡沫内部，并形成均匀稳定的薄膜，从而有效地去除泡沫，并且对液体的物理性质和化学性质影响较小，是一种优秀的消泡剂。
希望通过对消泡剂gpes分子结构的了解，大家对其消泡机制有更深入的理解。
第二篇示例：消泡剂，也称为表面活性剂，是一种能够降低液体表面张力和稳定泡沫的化学物质。
消泡剂在各种工业生产中都得到广泛应用，例如食品加工、化妆品生产、洗涤剂制造等。
在这些领域中，消泡剂能够有效地控制泡沫的生成和稳定性，从而提高生产效率和产品质量。
消泡剂的分子结构对其性能起着至关重要的作用。
消泡剂的原理、种类、选择
泡Bubble一般来说，泡沫就是气体在液体中得粗分散体，属于气-液非均相体系。
体积密度接近气体而不接近液体得气-液分散体。
气-液分散体分为液多气少得“气泡分散体”与气多液少得“泡沫”。
如上图。
什么就是泡沫？泡沫可定义为液体介质中稳定得气体。
液体中不含表面活性剂时，气泡会迁移至液体表面，破裂消失，液体中含有表面活性剂时，气泡表面形成膜板，成为稳定得泡沫，膜板得厚度为几个um。
马兰哥尼效应阻止气泡膜得排液，恢复气泡膜厚度、气泡向空气排放气体，气泡破裂。
影响此一过程得因素就是气泡得表观粘度与稠密度影响到消泡剂微粒在气泡表面膜上得渗透扩散、消泡Defoaming抑泡anti-Foaming长时间得消泡又称抑泡，抑泡时间得长短正就是消泡剂品质优劣得最主要标志。
多数场合下我们使用消泡剂正就是利用它得抑泡性能，而不就是初始得消泡性。
消泡剂Defoamer破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。
破泡:相对于泡沫(泡沫聚合体),从空气侧侵入泡中,将泡合一破坏。
抑泡:从液体侧侵入泡中,将泡合一破坏,令泡沫难以产生。
脱泡:从气泡得界面侵入泡中,令气泡合一浮出液面。
概述消泡剂又称为抗泡剂在工业生产得过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。
消泡剂得种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅与醚接枝、含胺、亚胺与酰胺类得，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸与强碱得特点。
广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生得有害泡沫。
消泡剂得消泡机理1．泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭该种机理得起源就是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处得表面张力。
因为这些物质一般对水得溶解度较小,表面张力得降低仅限于泡沫得局部,而泡沫周围得表面张力几乎没有变化。
表面张力降低得部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。
2．消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用得表面活性剂难以发生恢复膜弹性得能力。
有机硅消泡剂概述
有机硅消泡剂概述应用化学专业某本科生南京师范大学化学与材料科学学院摘要：该文探讨了有机硅消泡剂的消泡机理,介绍了各种有机硅消泡剂的特点和性能,论述了有机硅消泡剂的发展现状。
简要介绍了有机硅消泡剂的使用关键词：有机硅消泡剂；消泡机理；种类和性能；失活与再生；展望在工业生产过程中（如印染、造纸、发酵和天然气脱硫等）若有大量的泡沫存在，不仅操作不便，浪费设备容量，而且会影响产品的质量造成次品，极大地降低生产能力。
[1]一般消除泡沫可通过静置、减压、加温等办法达到目的。
但在当今工业生产规模越来越大，生产效率要求越来越高的条件下，需要在尽可能短的时间内迅速而有效的消除不断产生的泡沫，就需要用新的、更有效的方法来消除泡沫。
自从德国物理学家Quincke首先提出用化学方法消除泡沫以来，消泡剂获得了很大发展。
各类消泡剂目前已广泛应用于造纸、印染、食品及化工生产中，其用量也在不断地增加。
[2]目前国内外市场上的商品消泡剂品种繁多，性能各异。
按消泡剂的形式可分为油型、溶液性、乳液型、粉末型和复合型；按消泡剂的组成可分为聚醚型、有机硅型、非硅型和硅醚混合型。
其中有机硅类消泡剂由于具有以下特点获得广泛应用：[2]①表面张力低，表面活性高，消泡力强。
具有正铺展系数，能在发泡系统中的气液界面迅速铺展开；[3]②热稳定性好，挥发性低。
这保证了有机硅油消泡剂可在较宽的温度范围内使用；③化学稳定性好。
由于Si-O链及Si-C链结合比较稳定, 所以有机硅的化学惰性好, 很难与其它物质发生化学反应,能在苛刻的条件下使用；④无生理毒性。
一般用作消泡剂的二甲基硅油聚合度较高，而脱除了低聚物的二甲基硅油是无生理毒性的；1.有机硅消泡剂的作用机理1.1泡沫的产生①必须有气液两相的接触，较多的气体分散在较少液体中形成两相体系——泡沫产生的必要条件；②必须有表面活性剂的存在，以使发泡速度高于破泡速度，产生一个稳定的气液分散系统——泡沫产生的充分条件。
消泡剂的定义及相关知识介绍
消泡剂的定义及相关知识介绍一、消泡剂的定义1.1 什么是消泡剂消泡剂也称抗泡剂、破泡剂，是一类能够有效地破坏液体中气泡、降低表面张力并稳定泡沫的特殊化学品。
消泡剂的作用是通过降低液体表面张力，在液体的表面形成一种保护层，减少气体分子在表面上聚集而形成气泡，从而稳定、减少、消除液体中的泡沫。
消泡剂广泛应用于化工、制药、食品、化妆品、洗涤剂等领域。
1.2 消泡剂的作用及原理消泡剂的作用是破坏液体中气泡。
在很多应用过程中，液体表面的活性因子使得气体在表面上形成气泡，这些气泡又在液体中形成泡沫。
消泡剂作为一种表面活性剂，在液体表面形成了一层保护膜，并降低了表面张力，从而降低了泡沫生成的可能性。
同时，消泡剂的作用还可以降低泡沫的稳定性，使气泡更容易破裂。
消泡剂的作用机理包括两种方式：一种是通过破坏气泡膜表面的物理屏障来防止气泡形成和稳定性；另一种是通过调整液体的表面张力来减少气泡的生成。
二、消泡剂的种类2.1 有机消泡剂有机消泡剂是指以有机物为主要成分的消泡剂。
这类消泡剂广泛应用于制药、精细化工、油漆等行业中。
其中，硅油类消泡剂是最常见的有机消泡剂之一，它通常具有较好的高温稳定性、高效的消泡效果和广泛的使用范围。
2.2 无机消泡剂无机消泡剂是指以无机物为主要成分的消泡剂。
这类消泡剂常常用于研发防火及其他建筑材料，以及一些高温、酸碱及粘度要求高的体系。
2.3 界面活性剂类消泡剂界面活性剂类消泡剂的作用机理基于表面活性物质本身的作用。
这类消泡剂广泛应用于制药、食品和化妆品中。
譬如，膦酸类、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性表面活性剂等均属于此类。
2.4 聚合物类消泡剂聚合物类消泡剂是通过高分子聚合物的增稠效应和缩小气泡尺寸，有效地降低气泡生成和抑制泡沫形成。
这类消泡剂通常用于管道输送、化工反应、造纸等工业领域中。
2.5 生物类消泡剂生物类消泡剂主要通过利用细菌或酵母发酵所产生的发酵产物，来破化液体中的气泡。
水处理有机硅消泡剂的作用原理
水处理有机硅消泡剂的作用原理
水处理工程中经常会遇到泡沫问题，如何有效地解决这一问题是一个重要的问题。
有机硅消泡剂是一种常见的解决泡沫问题的方法，它的作用原理主要有以下几点：
1. 破坏泡沫膜结构。
有机硅消泡剂可以通过降低液体表面张力，破坏泡沫膜结构，使得泡沫破裂，从而消除泡沫问题。
2. 阻止气泡的形成。
有机硅消泡剂可以在液体表面形成一层薄膜，阻止气泡的形成，从而有效地控制泡沫问题。
3. 降低泡沫的产生量。
有机硅消泡剂可以通过减少表面活性物质和水之间的相互作用力，降低泡沫的产生量，从而达到控制泡沫的目的。
总之，有机硅消泡剂是一种有效的解决水处理工程中泡沫问题的方法，其作用原理主要是通过破坏泡沫膜结构、阻止气泡的形成和降低泡沫的产生量来实现的。
- 1 -。
水处理有机硅消泡剂的作用原理
水处理有机硅消泡剂的作用原理工业污水处理公司在项目施工时，蒸发器、好氧池会出现大量气泡。
这些气泡会影响污水处理效果，影响水处理施工进程。
污水处理企业经常会使用消泡剂进行调和。
气泡成分包括调试期气泡、表面活性泡沫、过氧性汽泡等，如何判断这些汽泡的性质，如何投加消泡药剂，是本文讨论的重点。
消泡剂，也称消沫剂，原理有以下几点：01泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上，当其溶入泡沫液，会显著降低该处的表面张力。
因为这些物质一般对水的溶解度较小，表面张力的降低仅限于泡沫的局部，而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。
表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸，最后破裂。
02破坏膜弹性而导致气泡破灭消泡剂添加到泡沫体系中，会向气液界面扩散，使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。
03促使液膜排液消泡剂能促使液膜排液，因而导致气泡破灭，泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性，添加一种加速泡沫排液的物质，也可以起到消泡作用。
04添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的疏水端，使疏水颗粒产生亲水性并进入水相，从而起到消泡的作用。
05增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭某些能与溶液充分混合的低分子物质，可以使气泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。
有这种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙醇等醇类，不仅可减少表面层的表面活性剂浓度，而且还会溶入表面活性剂吸附层，降低表面活性剂分子间的紧密程度，从而减弱了泡沫的稳定性。
06电解质瓦解表面活性剂双电层对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用，产生稳定性的起泡液，加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起消泡作用。
消泡剂的选型选择消泡剂要符合以下几点：01在起泡液中不溶或难溶为破灭泡沫，消泡剂应该在泡膜上浓缩、集中。
对破泡剂的情况，应在瞬间浓缩、集中，对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。
所以消泡剂在起泡液中是过饱和状态，只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态。
发泡剂与消泡剂原理
2023
PART 06
结论
REPORTING
研究成果总结
发泡剂和消泡剂在化学性质上存在显著的差异，发泡剂主 要通过产生气体来形成泡沫，而消泡剂则是通过抑制泡沫 的形成或破坏已形成的泡沫来达到消泡的目的。
发泡剂和消泡剂的应用领域广泛，包括建筑、石油、化工、 制药等多个行业，对于提高生产效率、产品质量和节能减 排具有重要意义。
2023
PART 03
消泡剂原理
REPORTING
消泡剂定义
消泡剂是一种能够降低液态表面张力，消除或抑制泡沫产 生的物质。
它主要用于工业生产过程中，消除因各种原因产生的泡沫 ，提高生产效率，减少原料浪费。
消泡剂种类
有机硅类
利用有机硅化合物降低表面张 力，破坏泡沫膜，达到消泡效
果。
矿物油类
以矿物油为主要成分，通过油 滴在泡沫表面形成油膜，降低 表面张力，使泡沫破裂。
发泡剂定义
发泡剂是一种能够产生气体的物质，通常用于塑料、橡胶、 纸张等材料的加工过程中，以产生气泡，使材料具有轻质、 多孔的结构。
发泡剂主要分为化学发泡剂和物理发泡剂两大类，化学发泡 剂是在加热或化学反应时释放气体，而物理发泡剂则是通过 物理状态变化产生气体。
发泡剂种类
化学发泡剂
如碳酸盐、有机酸盐、过氧化物 等，这些物质在加热或与酸、碱 等物质反应时，会产生气体。
醇类
利用醇类物质降低表面张力， 使泡沫膜变薄并破裂。
聚醚类
利用聚醚类物质的亲水性，降 低水的表面张力，使泡沫破裂
。
消泡剂作用机理
01
02
03
破泡
消泡剂在泡沫表面迅速扩 散，降低表面张力，使泡 沫膜变薄并破裂。
聚醚改性硅消泡剂
与聚醚有机结合起来的乳化剂、稳定剂等成分组成的消泡剂。
它具有表面张力低、消泡迅速、抑泡时间长、成本低、用量少、应用面广等特点。
对有机硅进行聚醚改性，使之具有二类消泡剂的优点，成为一种性能优良，有广泛应用前景的消泡剂。
在硅醚共聚物的分子中，硅氧烷段是亲油基，聚醚段是亲水基。
聚醚链段中聚环氧乙烷链节能提供亲水性和起泡性，聚环氧乙烷链节能提供疏水性和渗透力，对降低表面张力有较强的作用。
聚醚链端的基团对硅醚共聚物的性能也有很大的影响。
常见的端基有羟基、烷氧基等。
调节共聚物中硅氧烷段的相对分子质量，可以使共聚物突出或减弱有机硅的特性。
同样，改变聚醚段的相对分子质量，会增加或降低分子中有机硅的比例，对共聚物的性能也会产生影
以上时，失去对水的溶解性和机械稳定性，并耐酸、碱和无机盐，可用于苛刻条件下的消泡。
为改善用于水基油墨、涂料、切削液等亲油性，在聚醚改性有机硅的共聚物分子中部分甲基用长链烷基取代，可以更有效地发挥消泡效果。
为使在浊点温度以下也能有较好的消泡性，
醚改性有机硅表面活性剂又可作为二甲基硅油的乳化剂而发挥分散、乳化作用。
消泡剂的应用及消泡原理
消泡剂的应用及消泡原理1. 引言消泡剂是一种能够消除或减少液体中气泡的形成和残留的化学物质。
在许多工业领域，气泡的存在会给生产和工艺过程带来许多问题，因此消泡剂的应用具有重要的意义。
本文将介绍消泡剂的应用领域和消泡原理。
2. 消泡剂的应用领域2.1 工业生产过程•化工行业：消泡剂广泛应用于液体处理、离心过程、干燥过程等。
•印刷和油墨行业：消泡剂常用于印刷油墨的制备和印刷过程中，可防止气泡对印刷质量的影响。
•石油和天然气行业：在油井钻探和生产过程中，消泡剂可以减少气泡对油井操作的干扰。
2.2 食品和饮料生产•食品加工行业：消泡剂常用于饮料、奶制品和食品加工工艺中，可以提高产品的稳定性和质量。
•啤酒和饮料酿造：消泡剂可以帮助控制啤酒、汽水和其他饮料中的气泡生成和持久性。
2.3 洗涤和清洁剂•洗涤剂和清洁剂行业：消泡剂被广泛应用于洗衣粉、洗洁精和洁厕剂等清洁产品中，可以减少洗涤过程中产生的泡沫。
3. 消泡原理消泡剂在消除和抑制气泡形成的过程中，通过以下机制发挥作用：3.1 降低表面张力消泡剂的一种机制是通过降低液体的表面张力来阻碍气泡的形成和稳定。
表面张力是液体分子之间相互作用的结果，消泡剂的分子可以在液体表面形成一层薄膜，阻碍了气体进一步溶解在液体中形成气泡。
3.2 破碎气泡结构一些消泡剂能够破坏气泡的结构，使其迅速消失。
这些消泡剂通常是表面活性剂，通过改变气泡膜的稳定性和弹性来实现破碎气泡结构的效果。
3.3 降低液体粘度消泡剂还可以通过降低液体的粘度来减少气泡的形成和残留。
较高的粘度会使气泡更难破裂和消除，而消泡剂可以改变液体的流动性，降低粘度，从而减少气泡的存在。
4. 结论消泡剂在许多工业领域和生产过程中起到了关键的作用。
通过降低表面张力、破碎气泡结构和降低液体粘度等机制，消泡剂能够有效消除和减少液体中的气泡。
消泡剂的应用领域广泛，包括工业生产过程、食品和饮料生产以及洗涤和清洁剂行业等。
未来，随着技术的发展和创新，消泡剂的应用将进一步扩大并提高其效果。
消泡剂的原理
消泡剂的原理消泡剂是一种广泛应用于许多工业和消费品的化学物质。
消泡剂的主要作用是降低泡沫的稳定性，即它们能够破坏液体中的气泡，从而降低泡沫的持久性和稳定性。
消泡剂通常用于流体处理、化学制造、食品加工、制药、油田开发等领域，因为它们能够帮助控制泡沫的形成和持续时间，从而提高生产效率和产品质量。
消泡剂的原理是使用具有表面活性特性的物质来降低液体表面张力，从而使气泡更易于破裂。
消泡剂的化学结构和物理性质很多样化，但它们都能吸附在气液界面上，并降低气液界面的能量。
在液体中，当一个气泡形成时，周围的液体分子会聚集在气液界面上。
这些分子之间存在着抵抗表面扩展的力，这就是表面张力。
由于表面张力的存在，气泡会保持稳定并保存在液体中。
如果添加了适量的消泡剂，则消泡剂分子可以吸附在气液界面上，并与气体分子竞争表面抵抗聚集。
这会导致表面张力降低，使周围的液体分子更容易扩散到气泡上，并将气泡分解。
消泡剂分子的表面活性特性使其更容易与气体分子接触，从而渗透到气泡中并破坏其结构。
消泡剂的类型包括有机和无机化合物，例如聚合物、矿物油、硅灰石和氧化镁等。
聚合物（如聚氨酯）可以吸附在气液界面上，并通过一种称为“延迟翻转”机制来破坏气泡。
矿物油则可以通过表面张力降低和插入作用来防止泡沫形成。
硅灰石和氧化镁可通过反应机制与气体分子形成化合物并消除泡沫。
消泡剂的主要原理是通过使用具有表面活性特性的化学物质来降低液体表面张力，并破坏气泡结构，从而控制和减弱泡沫的形成和稳定性。
消泡剂在许多行业中都拥有广泛的应用，为许多产品和过程提供了技术支持。
不同类型的消泡剂在不同的行业和应用中都有不同的效果和特点。
在液体处理和化学制造中使用的消泡剂通常需要更强的表面活性力和更快的反应速度。
而在食品加工和制药中，消泡剂需要更高的安全性和更温和的表面活性力，以避免对产品和人体健康造成负面影响。
消泡剂的选择取决于许多因素，例如液体类型、处理条件、消泡剂的成本和易用性等。
消泡剂概述
消泡剂概述一、消泡剂存在的意义泡沫的存在严重影响生产，因此需要消除泡沫。
常见的消泡方法分为物理法和化学法。
物理法主要包括放置挡板或滤网、静电、冷冻、加热、高速离心、加压减压、高频振动、超声波等，这些方法都是通过物理作用使气泡的稳定因素减弱，主要原理都是影响液膜内外气体透过速率以及液膜厚度，从而消除泡沫。
但是这些方法的缺点主要是需要添加额外设备，装置成本较高，同时消泡时间较长、破泡不彻底等。
化学法主要是化学反应法和添加消泡剂法，化学反应法主要是通过向发泡体系中添加某种物质与体系中发泡物质反应，或者是生成某种具有消泡作用的物质，使泡沫破除。
但是这种方法的主要问题是生成物不确定，影响生产过程；反应受到其他物质影响难以反应等缺点，使其消泡目的难以达到。
添加专用消泡剂法是现在各行业主要应用的方法，因为该法具有消泡快、抑泡时间长、使用方便，不影响生产过程等优点。
消泡剂主要有两方面作用：一方面是“消泡”，顾名思义即消除已经产生的泡沫；另一方面是“抑泡”，即对发泡体系，有抑制作用，防止泡沫的产生。
一种性能优异的消泡剂应具备以下条件：（1）消、抑泡性能好，见效快，用量少。
（2）化学惰性。
当加入到发泡体系，不会影响其生产过程，不改变发泡体系基本性质。
（3）表面张力小，要低于发泡体系，这样才能快速在发泡体系中铺展和分散。
（4）不溶于发泡体系，易于扩散和渗透。
（5）无毒，无污染，安全性好。
（6）耐酸碱性、耐高低温，贮藏稳定性好。
二、消泡剂发展1、第一代消泡剂——有机类消泡剂主要包括醇类物质、油脂类、胺和酰胺类等。
此类消泡剂优点：来源广泛易得，价格比较便宜。
一般适用于发泡能力较低的体系，但是对于致密性泡沫破除率低，而且易对发泡体系产生影响，所以其发展受到限制。
目前，该类消泡剂在造纸行业应用较多。
2、第二代消泡剂——聚醚类消泡剂它主要包括以下几种：（1）直链聚醚，如环氧乙烯的加聚物、聚丙二醇等；（2）聚氧乙烯醇及其衍生物、二戊胺、聚乙烯氨胺等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
消泡剂品种繁多，用途广泛。
消泡剂“抑泡”、“破泡”过程是：当体系加入消泡剂后，其分子杂乱无章地广布于液体表面，抑制形成弹性膜，即终止泡沫的产生。
当体系大量产生泡沫后，加入消泡剂，其分子立即散布于泡沫表面，快速铺展，形成很薄的双膜层，进一步扩散、渗透，层状入侵，从而取代原泡膜薄壁。
由于其表面张力低，便流向产生泡沫的高表面张力的液体，这样低表面张力的消泡剂分子在气液界面间不断扩散、渗透，使其膜壁迅速变薄，泡沫同时又受到周围表面张力大的膜层强力牵引，这样，致使泡沫周围应力失衡，从而导致其“破泡”。
不溶于体系的消泡剂分子，再重新进入另一个泡沫膜的表面，如此重复，所有泡沫，全部覆灭。
【图例-1】。