铝合金格栅施工工艺PPT
金属幕墙施工工艺
外墙铝合金格栅施工工艺一、材料性能要求1.铝合金格栅板(简称单层铝板)、应达到国家相关标准及设计的要求，并应有出厂合格证。
（1）铝合金格栅板表面进行氟碳树脂处理时，应符合下列规定：1）氟碳树脂含量不应低于75％；海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳树脂涂层，其厚度应大于40μm；其他地区，可采用两道氟碳树脂涂层,其厚度应大于25μm。
2）氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。
（2）铝合金格栅板厚度不应小于2.5mm。
（3）铝合金格栅板的上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm，铝合金板与夹心层的剥离强度标准值应大于7N／mm。
2.金属材料（1）铝合金格栅板采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材，其技术要求应符合设计要求和国家现行标准的规定。
（2）钢构件采用冷弯薄壁型钢时壁厚不得小于3.5mm。
3．型材应符合设计要求和现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB／T 5237.1)中有关高精级的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB／T 5237.2～5237.5)的有关规定。
4．非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。
同时、应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB／T3098.6)和《紧固件机械性能不锈钢螺母》(GB／T 3098.15)的规定。
5.建筑密封材料（1）铝合金格栅板采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成形，橡胶块应为压模成形。
密封胶条的技术性能方法应符合设计要求和国家现行标准的规定。
（2）铝合金格栅板应采用中性硅酮耐候密封胶，同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。
其性能应符合表24的规定。
表24幕墙硅酮耐候密封胶的性能6．硅酮结构密封胶：（1）铝合金格栅板应采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组分和双组分，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GBl6776)的规定。
铝合金格栅施工工艺
铝合金格栅施工工艺一、施工准备阶段1. 方案设计在进行铝合金格栅施工之前，需要先完成详细的方案设计。
方案设计应包括格栅的尺寸、材质、结构、安装方式等内容，以确保施工过程的顺利进行。
2. 材料准备在施工之前，需要准备好所需的材料。
铝合金格栅的主要材料包括铝合金型材、连接件、固定件等。
确保材料的质量和数量符合设计要求，以及材料的储存和保护工作做好。
3. 施工计划制定施工计划是保证施工进度的关键。
根据方案设计和项目要求，编制详细的施工计划，并确保施工人员和设备的合理调配，以及相关的安全措施的准备。
二、施工过程1. 基础处理根据设计要求，对施工区域的基础进行处理。
包括清理施工区域、基础打底、地面平整等工作，以确保后续的格栅安装工作能够顺利进行。
2. 格栅制作根据方案设计和施工要求，进行铝合金格栅的制作工作。
主要包括铝合金型材的切割、加工、连接件的安装等工作。
3. 格栅安装将制作好的铝合金格栅按照设计方案进行安装。
根据实际情况选择适当的安装方式，包括固定螺栓式安装、焊接安装等。
4. 配套工作根据需要，进行格栅的配套工作。
包括防护网的安装、切割、涂装等工作，以及格栅的防腐处理、防水处理等工作。
三、施工验收阶段1. 施工验收完成施工后，进行验收工作。
根据设计要求和项目验收标准，对铝合金格栅的质量、安装情况进行检查和评估，确保施工质量符合要求。
2. 整理档案对施工过程中的相关信息进行整理和归档。
包括施工记录、验收报告、材料证明等。
确保施工资料的完整性和可查性。
四、施工注意事项1. 根据设计要求和施工标准进行施工，不得擅自更改或省略任何环节。
2. 施工过程中遵守相关的安全操作规程，有效保护施工人员的人身安全。
3. 施工过程中保持良好的施工秩序，确保施工效率和质量。
4. 对施工过程中出现的问题及时处理，并与相关方沟通协调解决。
以上是铝合金格栅施工的基本工艺，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
铝格栅吊顶施工工艺
铝格栅吊顶施工工艺1、施工工艺流程施工准备基层处理放线铝格栅的拼装构件的吊装整体调整及饰面2、施工准备2．2施工条件（1）检验在吊顶施工前，应对吊顶固定处的屋面进行结构检查，施工质量应符合设计要求。
（2）在吊顶施工前，吊顶以上部分的电气布线、空调管道消防管道、供水排水管道必须安装就位，并基本调试完毕。
从吊顶经墙体通下来的积压种开在、插座线路也已安装就绪。
2．2施工材料铝格栅，连接配件、胶粘剂等按设计要求进场到位。
2．3施工机具常用的工具有方尺、卷尺、水平尺、线锤、粉线包、直尺等；常用的机具有：手电钻、冲击钻、电动圆锯、电动线锯等。
3、基层处理对开敞式吊顶来说，吊顶以上部分应进行涂刷黑漆处理，或者按设计要求的色彩进行涂刷处理。
4、放线放线工作包括：标高线、吊挂布局线、分片布置线。
4．1标高线标高线也是开敞式吊顶整齐的控制线，放线时首先要把标高线弹到墙面或柱面上，作为吊顶安装的控制线。
4．2吊挂布局线吊挂布局线应根据开敞式吊顶安装固定方式确定。
确定好吊点的位置，然后再把吊点位置线放在屋（楼）面上。
4．3分片布置线敞开式吊顶也需要分片吊装，而每个分片可以在地面事先组装和饰面处理。
分片布置就是根据吊顶的结构形式、材料尺寸和材料刚度，来确定分片的大小和位置。
分片布置线一般先从室内吊顶直角位置开始逐步展开。
吊挂点的布置需根据分片布置线来设定，以使吊顶分片材料受力均匀。
5、铝格栅的拼装铝合金格栅式标准单体构件的拼装，通常是采用将预拼安装的单体构件、插接、挂接或榫接在一起的方法。
当格栅式吊顶利用普通铝合金板休，通过一定的托架和专用的连接件，亦可构成开敞式格栅吊顶。
6、构件吊装6．1吊杆固定在混凝土天棚和钢筋混凝土梁底吊杆悬挂点的位置上，用冲击钻固定膨胀螺栓，然后将吊杆焊在螺栓上。
也可用18号铝丝系在螺栓上，作为挂构件的吊点。
也可用尾部带孔的射钉，但单个射钉承重量不应超过每平方米50kg。
6．2安装方法开敞式吊顶安装方法有两种：一种是将单体构件固定在可靠的骨架上，然后再将骨架用吊杆与结构相连。
金属格栅吊顶施工工艺
金属格栅吊顶施工工艺1.施工准备1.1劳动力准备1. 到位工种:钣金工、安装工、运输工、杂工；2. 在第天开工前，对工人做好平安文明教化，向工人叙述分项工程主要施工要点。
1.2材料准备1. 在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。
（1）吊顶龙骨在运输过程中，要留意垫置、平放，防止翘曲、变形。
（2）材料运输途中，必需实行防震、爱惜措施，并做好固定；应留意避开面板表面被污染；也须留意避开损坏面板的边角部位。
2. 本工程对金属饰面板的设计、选购及安装应满足以下要求：（1）主材：1）U型铝合金条板：金属表面处理色号Sparkling iron drak、宽30mm、高50mm,间距60mm。
板材的厚度依板块的尺寸而定，但最小不得小于0.6mm。
2）穿孔铝板：金属表面处理色号Sparkling iron drak、开孔率20%。
3）假如合同中对吊顶面板的品牌、生产厂家以及详细的材料技术指标有明确要求，必需符合该要求；如甲方要求，须供应相应证明资料。
4）吊顶面板定货前，须先供应材料样板和建筑师确认；吊顶样板的规格尺寸、厚度、图案要求为拟运用于现场的单元板材料（除非建筑师另有要求）。
5）吊顶面板订货前，须提交建筑师审核的资料包括：材料技术说明书（明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准/测试标准），运用说明书，相关的检验报告。
6）对于进口的吊顶面板材料，须供应相关证明文件（如：原产地证明、报关单，等）。
7）定型件：吊顶的风口、灯盘等开口及边角部位，必需运用厂家供应的配套产品。
不得另行运用加工件，甲方有特别要求的除外。
8）面板安装前，要先行选择。
凡规格不合、起皮、缺角、表面不平整、边角不齐、色泽不一的，都必需剔除。
9）同一个房间应接受同一批次的面板材料。
（2）辅材：1）龙骨：龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品。
如设计无规定，通常接受镀锌钢板成型，双面镀锌量≥180g/m2。
2）龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和运用要求；副龙骨的挠度要求不大于1‰，且不应大于3MM。
铝合金格栅施工方案
铝合金格栅专项施工方案编制人：审批人：目录一、工程概况 (1)二、铝合金格栅系统简介 (2)三、施工前准备工作 (2)（1）、基本准备内容 (2)（2）、幕墙材料准备 (3)（3）、主要施工工具 (3)（4）、操作人员配备 (4)（5）、技术准备内容 (4)四、施工安装流程 (4)五、放线、测量 (5)（2）、测量操作要领 (5)六、后置埋件安装及补充 (6)七、连接支座安装 (7)（1）、操作说明 (7)（2）、工艺流程 (7)八、钢横梁安装 (8)（1）、操作说明 (8)（2）、工艺流程 (8)（3）、横梁安装质量控制表 (8)九、铝合金格栅安装 (9)（1）、安装工艺说明 (9)（2）、质量控制标准 (10)十、清洁收尾 (11)（1）、施工说明 (11)（2）、注意事项 (11)十一、检查验收内容 (11)（1）、产品检验的重点 (11)（2）、检查验收的资料 (12)十二、安全文明施工 (12)1、安全生产管理制度 (12)2、安全技术措施计划审批制度 (13)3、安全技术交底制度 (14)4、文明施工保证措施 (15)6、施工现场具体措施 (17)十三、焊接注意事项 (18)一、工程概况1、工程名称：2、建设地点：3、结构类型：4、设计单位：5、监理单位：6、建设单位：7、工程概述：二、铝合金格栅系统简介标准节点三、施工前准备工作（1）、基本准备内容幕墙安装前应做好施工准备工作，主要从以下6个方面考虑。
序号准备方向 基本内容 1施工作业面 幕墙具备作业条件，已经有操作平台。
2材料准备方面 验收后的进场材料已运抵到施工部位。
3施工机具方面 施工机具检查完好、检验检测设备齐全。
4人员安排方面 施工工种配备齐全，施工人员经验丰富。
5技术准备方面 图纸、工艺熟悉，已进行技术、安全交底。
6 资料准备方面 交接手续办妥、大型设备已经验收、材料资料齐全。
（2）、幕墙材料准备1）、进场材料运行程序铝合金格栅节点图铝合金格栅节点图根据现场施工进度安排，编制详细的材料进场计划。
铝合金格栅施工方案
施工方案铝合金空调格栅安装方法：一、基层处理1）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。
埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。
2）安装格栅立杆的部位外墙混凝土面不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行立杆安装。
二、安装预埋件（后加埋件）本工程预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在混凝土上放线，确定立柱固定点的位置，然后在混凝土面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。
面杆与墙体面的连接也同样采取上述方法。
由于后期空调安装需要踩踏在格栅上，为防止高空作业的危险性及后期的安装性问题，在安装格栅时，在格栅底部做加固，防止人为踩踏的危险性，提高整体的安全性及可靠性。
三、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立杆安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
四、安装立杆安装立杆时，需双人配合，一个扶住铝合金立杆使其保持垂直，在用不锈钢自攻钉连接时不能晃动，另一人打入不锈钢自攻钉。
五、立杆、面杆、连接杆连接安装面杆时，靠墙时应先安装靠墙部位，把面杆插入预埋的钢角码中，并使其完全搁放的立杆顶上，错位距离应符合相关规范。
放置完成后，安装需双人配合，一个扶住铝合金面杆使其保持水平，在用不锈钢自攻钉连接时不能晃动，另一人在面杆与立杆连接处置放角码并通过角码用不锈钢自攻钉连接面杆，使二者连接处一整体。
安装连接杆与安装靠墙面杆相同，但连接杆与面杆通过铝角码连接。
六、副框、小横杆安装把组装好的副框和小横杆放到相应的右面板和立杆组成的框里，并用不锈钢自攻钉连接。
铝合金格栅吊顶工艺流程
铝合金格栅吊顶工艺流程一、准备工作。
咱在做铝合金格栅吊顶之前啊，那可得把东西都准备齐咯。
材料方面呢，当然得有铝合金格栅啦，这个是主角。
然后还有一些配套的挂件、龙骨啥的，就像是配角，但是也很重要哦。
工具的话，像电钻、螺丝刀这些都是必不可少的。
而且啊，咱们得把施工场地清理干净，要是场地乱七八糟的，那干活儿都不顺手。
测量工作也不能少，要准确量好房间的尺寸，这样才能确定咱们需要多少材料，不然材料买多了浪费钱，买少了又不够用，多麻烦呀。
二、安装龙骨。
龙骨就像是整个吊顶的骨架一样，很关键的哦。
一般呢，咱们要根据之前测量好的尺寸，在天花板上标记好龙骨的安装位置。
然后用膨胀螺栓或者其他合适的固定件把龙骨固定好。
这个过程得细心点，要保证龙骨安装得水平又牢固。
要是龙骨装歪了，那后面的格栅装上去就像个歪歪扭扭的小怪物，可不好看啦。
三、安装挂件。
挂件是连接龙骨和铝合金格栅的小部件。
咱们要把挂件按照一定的间距安装在龙骨上。
这个间距也是有讲究的，要根据格栅的规格来确定。
安装挂件的时候就像是给龙骨穿上一个个小挂钩，感觉还挺好玩的呢。
不过也要注意安装得牢固哦，不然格栅挂上去不踏实，说不定哪天就掉下来了，那可就吓人了。
四、安装铝合金格栅。
这时候终于轮到主角铝合金格栅登场啦。
把格栅一个一个地挂到之前安装好的挂件上。
这个过程就像是在给龙骨穿上一件漂亮的格栅衣服。
在挂的过程中，要注意格栅的方向和排列，要整齐有序，就像我们排队一样。
如果有一些特殊的造型或者拼接要求，那就更要小心啦。
比如说要做个弧形的格栅吊顶，那就得把格栅稍微弯曲一下再挂上去，这个可考验技术咯。
而且啊，在安装的过程中，要随时检查格栅之间的连接是否紧密，有没有缝隙或者高低不平的情况。
要是有这些问题，就要及时调整，可不能让我们的吊顶变得丑丑的。
五、调整与验收。
等格栅都安装得差不多了，咱们就得进行调整了。
看看整个吊顶有没有不平整的地方，格栅有没有晃动。
如果有，就赶紧调整一下挂件或者龙骨的位置。
铝合金格栅的施工方案及施工方法
第七节铝合金格栅的施工方案及施工方法
1操作程序
施工准备→地面拼装→饰面处理→吊装固定→收口整理
2 施工要点
（1）施工准备
1）建筑底面处理：对敞透式的花栅吊顶以上部分应进行涂刷黑漆处理，
或按设计要求的颜色进行涂刷处理。
2)放线包括标高线、吊挂布局线、分片布置线。
分片布置线就是根据吊顶的结构形式、材料尺寸和材料刚度，来确定分
片的大小和位置。
其一般先从室内吊顶直角位置开始逐步展开。
吊挂点的布局需
根据分片布置线来设定,使吊顶的分片材料（单体或多体构件）受力均匀。
(2）地面拼装：单体或多体构件先是按设计加工成散件,然后按设计要求在
地上拼装起来.如果是厂家供应半成品的,则只需按设计要求在现场拼装起来即可。
（3) 饰面处理:铝合金等半成品或成品单体吊顶构件制作,拼装好以后应即
使做好油漆饰面工作,然后在进行吊装固定。
（4）吊装固定
1）沿标高线拉出交叉的吊顶平面基准线。
2）根据基准线调平吊顶分片.
3）固定分片有两种方法。
即间接固定和直接固定。
4) 固定分片的同时应将各分片拼缝对齐，并用铁件进行连接固定。
其方
式通常为直角拼接和顶边拼接。
(5) 整体调整：安装固定吊顶分片完成后应认真统一调整检查其拱是否正确，检查各单体是否变形,检查固定件是否可靠.对因安装时产生的变形要即时修理，对受力集中部位要进行加固.
3铝格栅质量验评
（1)铝格栅吊顶工程质量保证项目见表
内容检验方法
（2）铝格栅工程质量见下表。
物业铝合金施工工艺.pptx
二、施工准备
前期现场介入土建知识普及
施工准备 材料准备：按合同约定的品种、质量等级等要求，根据施工蓝图 编制材料使用计划，同时按照合同约定的材料进场时间合理组织材 料进场。每批材料必须提供经过相关部门认可的检测单位的检验报 告、质量保证书及合格证（由监理把关）。
前期现场介入土建知识普及
针对西南地区（如：重庆）多雨的现象，考虑到外窗渗水的隐患，在设计上增加了钢护框和铝合金批水板。
前期现场介入土建知识普及
铝合金外窗安装 固定玻璃安装：先在型材槽内放入塑料支撑垫片，垫片距角部的
距离为L/4，然后将玻璃放入框内，调整2块垫片之间的距离（满足 玻璃边缘距型材5～8mm的要求），扣上固定玻璃压条，最后用耐候 密封胶对玻璃、玻璃槽口的边缘进行粘结。
玻璃安装 清洁验收
屋面装饰铝塑板安装
测量放线
连接件安装
骨架安装
清洁验收
板缝处理
铝塑板加工、安装
前期现场介入土建知识普及
四、施工工艺
前期现场介入土建知识普及
施工工艺 铝合金门窗安装：安装方法与外窗基本一致，不同点主要体现在
钢护钢与墙体采用钢角码连接，钢护框与内框采用自攻丝连接；而 一般铝合金门窗安装的外框与墙体采用不锈钢连接钢片进行连接。
前期现场介入土建知识普及
施工准备 样板带路：施工坚持贯彻样板带路的原则，先选定一户或一层进 行样板施工，完成后组织各方现场点评，对施工过程中存在的不足 和质量问题进行指出，达到提高施工质量的目的。（形成样板点评纪 要，明确细部做法及相关要求）
前期现场介入土建知识普及
施工准备 技术交底：施工前由监理牵头、建设方参与、施工单位技术负责 人组织，对参与施工的施工员、质检员以及班组工人进行集中交底， 主要涉及施工工艺、质量控制点、工序报验、成品保护等。
铝合金格栅的施工工艺
铝合金格栅的施工工艺
简介
铝合金格栅是一种常用的建筑材料，具有轻质、耐腐蚀和美观
的特点。
本文将介绍铝合金格栅的施工工艺。
步骤一：准备工作
1. 确定铝合金格栅的尺寸和样式。
2. 准备所需的施工工具和材料，如钢尺、手锯、钻机、螺丝刀、螺丝等。
步骤二：安装框架
1. 根据设计要求，在墙面或结构上标出格栅的安装位置。
2. 使用钻机和螺丝将格栅的框架固定在安装位置上。
步骤三：安装格栅栅条
1. 根据设计要求，将格栅栅条按照尺寸要求进行切割。
2. 使用螺丝将格栅栅条固定在格栅的框架上。
步骤四：调整与修整
1. 确保安装好的格栅和栅条平整。
2. 如有需要，使用手锯或其他工具进行修整。
步骤五：清理和检查
1. 清理施工现场，将垃圾和杂物清理干净。
2. 检查已安装的格栅和栅条是否稳固，并进行必要的调整。
结论
铝合金格栅的施工工艺可以通过以上步骤进行完成。
在施工过程中，要注意安全和精确度，确保格栅的安装质量和美观效果。
嘉哥报告我可完成以上文档要求。
铝格栅安装施工
铝格栅安装施工工艺施工工艺工艺流程：施工方法弹线：根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙上四周，弹出顶棚标高水平控制线和龙骨分档控制线。
并注意是否与水电的标高相矛盾，如有相矛盾的地方及时解决。
安装吊筋（铁线）：在弹好顶棚标高水平线后，确定吊杆下端头的标高，将吊杆的上部与预埋钢筋焊接或者用角钢一边打孔用膨胀螺栓固定到结构顶板内，一边与吊杆Ф10镀锌钢丝焊接牢固，吊好铁线后，将铁线穿入调节弹簧片内，弹簧片要求为镀锌的。
吊杆的纵横间距1200mm 左右。
棚内管线布置、校正、刷漆：将天棚内水电管道安装校正后，在结构顶棚及管道上涂刷1-2遍黑色涂料。
预装格栅：将规格的格栅天花（110*110）条在地下先分开，按照其规格进行预装成组，注意地面要平整、干净，检查搁栅的拼接平整度和接口牢固。
吊装格栅：将预装好的每组格栅天花，装在直径Ф4mm 镀锌铁线吊钩上，将吊钩一端穿进主骨孔内，一端固定在弹簧片上。
每组搁栅通过专用连接件将每一根搁栅条连起来。
调平：将整栅天花连接后，在搁栅的底部按照墙面上的控制线拉线调直，并通过调节弹簧片调整至要求水平即可。
安装边龙骨：按照吊顶标高线在墙四周预埋防腐木楔并用水泥钉固定25*25边龙骨，固定间距不大于400mm ，边龙骨阴阳角交接处拼角成45°，要求边龙骨要固定牢固、平整。
质量标准：主控项目：顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。
铝格栅的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。
铝格栅安装必须牢固。
吊杆、龙骨的安装间距，连接方式符合设计要求。
一般项目：铝格栅表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。
压条平直、宽窄一致。
铝格栅上的机电末端位置合理美观，与金属板的交接吻合、严密。
金属吊杆、龙骨的接逢均匀一致，角缝吻合，表面应平整、无翘曲。
允许偏差项目：施工时注意的质量问题（1）吊顶不平：原因分析：水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因，主要是两方面：一是防线时控制不好；二是龙骨未拉线调平。
铝合金格栅
六、铝合金格栅的施工工艺一、铝合金型材加工质量控制措施：（一）检查使用的设备、机具是否能保证达到铝合金门窗构件加工精度的要求，并定期进行量具检测。
（二）检查铝材表面保护胶布外包封装是否完整。
（三）检查型材下料长度、钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许范围内。
（四）检查型材下料后，在型腔内是否还留有残余的铝屑，铝孔和开槽是否有毛刺。
（五）铝合金型材在端头斜准切割锯进行切断，主要竖向构件允许偏差为±1.0mm，主要横向构件偏差为±0.5mm，端头斜度为-15°。
截面端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。
（六）构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。
孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大于±1.0mm。
（七）槽、豁、榫尺寸精度表：二、主要施工工序：测量放线→防腐处理→外框安装→铝框边填密封胶→格栅条安装→注胶、清洗→竣工报验。
铝外窗安装施工顺序：从上至下安装铝外框，根据现场条件安装各构件。
三、施工工艺：（一）格栅的加工：对照加工图，将格栅切割成需要的形状，去掉毛刺。
（二）格栅的包装、运输、存放：所有格栅经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地。
1、用对材料表面无腐蚀作用的粘贴胶带对铝框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，特别注意其中格栅窗用农膜包装严实，以免运输过程中划伤铝材表面；2、汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸门窗时应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛；严禁撬、甩、丢、摔等动作；3、框料存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm，框料应竖立排放，防止倾倒；严禁酸、碱、盐类物质接触。
（三）测量放线：1、在土建单位放出外墙线后，逐一检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理；2、外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线）及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理；3、窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，格栅方向必须符合设计要求；窗框通过燕尾型镀锌卡板用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差≤1.5mm。
外墙铝格栅施工工艺
外墙铝格栅施工工艺1、材料选用：主骨架立柱用钢方管；格栅用铝合金方管；钢立柱与预埋件连接用8#槽钢；铝方管与钢立柱用铝角码连接；锚固件分为：攻钢螺丝和拉铆钉；上预埋板，下预埋板。
2、预埋件安装：上预埋件用-12×250×250钢板，用二根M12×110膨胀螺栓和二根M14×260化学锚栓，膨胀螺栓和化学锚栓固定位置采用对角固定方式，预埋件埋设位置在12层雨蓬下的第一道混凝土梁上；下预埋件用-8×200×200钢板，用四根M12×110膨胀螺栓固定，预埋件埋设位置在12层的楼板上.所有锚固螺栓必须牢固可靠，预埋件埋设完毕后，乙方进行报验,经验收合格后才能开始进行主骨架焊接。
3、主骨架固定：主骨架固定采用焊接方式，上固定点用二根8#槽钢作支承点；下固定点是把预埋件按立柱位置埋好后，把立柱直接焊接在预埋板上，所有连接点用焊接施工工艺,四面满焊，焊缝高度必须大于6d；主龙骨顶端应距雨蓬铝塑板20㎜。
4、铝格栅安装：主龙骨安装完成后，乙方进行报验，经验收合格后才能进行铝格栅安装。
铝格栅与立柱连接用L20㎜铝角码，铝角码长度为22㎜.铝角码与立柱连接的固定螺丝用二个Ф5×25攻钢螺丝；铝格栅与铝方管连接的固定螺丝用二个Ф5。
5×12拉铆钉，连接节点如图(附图），铝格栅的间距为中至中125㎜。
5、注意事项：1）东北段、东南段、西北段三处在北面和南面的彩钢板屋顶上100㎜处预留800㎜×800㎜的方洞，共三个.2）西北段按北面的门洞大小预留出入口。
3）洞口四边用L20㎜通长角铝收口，角铝安装位置在铝格栅的内边，收口角铝用Ф5。
5×12拉铆钉固定。
4) 洞口内的铝格栅与洞口外的铝格栅必须同在一水平线上，四边用L20㎜通长角铝收口，角铝安装位置在铝格栅的内边，收口角铝用Ф5。
5×12拉铆钉固定，形成一个独立活动门。
铝合金格栅方案
属饰面板安装1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。
亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。
目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解。
本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。
彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。
上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为1800mm、2000mm，宽度为450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm 等多种。
具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。
塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。
2.1.2 铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。
从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。
从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。
从几何尺寸分：有条形板和方形板。
条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为0.5～1.5mm，长度6m左右。
方形板包括正方形、长方形等。
用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。
从装饰效果分；有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。
2.1.3 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。
因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。
但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。
2.1.4 固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。
《建筑装饰工程施工技术》课件——4.3轻钢龙骨和铝合金格栅吊顶
任务导入
（三）安装主龙骨
理论基础
任务实施
任务评价
巩固拓展
技术要点：根据吊杆 在主龙骨长度方向上 的间距，安装吊挂件。
任务导入
（三）安装主龙骨理论基础任源自实施任务评价巩固拓展
上人型吊顶吊杆与主次龙骨的连接
上人吊顶吊杆与主次龙骨的连接
技术要点：将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。
任务导入
（三）安装主龙骨
班级展示
任务导入
理论基础
任务实施
任务评价
巩固拓展
01.能制定轻钢龙骨吊顶的施工计划 02.能根据需要配置施工主要材料及机具 03.熟悉轻钢龙骨吊顶施工工艺 04.掌握轻钢龙骨吊顶施工技术要点 05.掌握轻钢龙骨吊顶质量要求 06.能现场检验轻钢龙骨吊顶工程质量
任务导入
理论基础
任务实施
任务评价
巩固拓展
轻钢龙骨吊顶特点
轻钢龙骨吊顶比较典型的做法是轻钢 龙骨纸面石膏板饰面吊顶或轻钢龙骨装饰 石膏板饰面吊顶，石膏板上再铺吸音保温 材料。
轻钢龙骨吊顶按承重分为上人轻钢龙 骨吊顶和不上人轻钢龙骨吊顶。一般轻钢 龙骨吊顶承载能力较强，上人吊顶较多使 用。
任务导入
理论基础
任务实施
任务评价
巩固拓展
轻钢龙骨吊顶做法
任务导入
理论基础
任务实施
任务评价
巩固拓展
整体面层吊顶主要检查项目
2. 一般项目 （1）面层材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 检验方法：观察；尺量检查。 （2）面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子和检修口等设备设施的位置应合理、美观，与面板 的交接应吻合、严密。 检验方法：观察。 （3）金属龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，应无翘曲和锤印。木质龙骨应顺直， 应无劈裂和变形。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 （4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
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保证横平竖直
此处先需土建处 理，再有栏杆班 组四周打胶处理
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安装前必须吊线， 保证上下在一条直 线上，且四周用密 封胶密封
集团工程管理中心
缝隙大需要用 聚氨酯发泡泡 沫填充，并用 密封胶四周密 封
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施工工艺：
格栅施工工艺流程 基层处理 安装预埋件 立杆、面杆、连接杆连接 检查、调整、清洁、验收 放线 安装立杆
副框、小橫杆安装
百叶施工工艺 弹线找规矩
洞口处理
百叶安装
五金件安装
处理百叶与墙体缝隙
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施工控制要点：
格栅：1、基层处理时安装预埋件部位的混凝土面不得有酥松现象。 2、后加预埋件时应先放线，保证预埋件在同一直线上，膨胀螺 栓拧紧，螺母与螺杆间焊死。 3、安装立杆应重新放线，保证立杆全部座落在预埋件上。 4、安装立杆保证立杆垂直度。 5、连接杆与面杆通过角码连接。 百叶： 1、百叶安装前吊线检查洞口，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ上下不一致的洞口进行处理。 2、安装的百叶垂直度和平整度必须控制在3mm之内。 3、百叶框与墙体交接处缝隙应用聚氨酯发泡泡沫封堵，并注胶 密封。
铝 合 金 空 调 格 栅 （ 施 百 工 叶 工 ） 艺
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质量要求：
1、材料要求：a 材料符合设计要求 （颜色、型号、厚度） b 有出场合格证和检测报告 2、完成要求：安装完成的格栅整体均匀、美观，牢固、平杆、立 杆做到横平竖直。 安装完成的百叶牢固、端正美观；百叶框与墙体间 缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝。