室内PPR塑料给水管道安装技术交底
给水PPR管技术交底(DOC)
给水PPR管技术交底
1.管道基本知识
1.1 管道分类
给水管道按照使用材料可以分为铜管、钢管、PVC管、PPR管等。
其中，PPR
管因优点明显而被广泛使用。
1.2 管道规格
PPR管的规格主要包括内径和壁厚。
内径按照毫米为单位表示，通常有20mm、25mm、32mm、40mm等；壁厚通常有2.0mm、2.3mm、2.8mm、3.2mm等四
种规格。
1.3 管道用途
PPR管广泛用于室内水供、室内环境温度下的地暖、工业输送等场合。
2.PPR管道安装
2.1 断面要求
管道断面应平整、无毛刺、破损和锋利边缘。
2.2 支架要求
PPR管道应设立足够支架，支架的间距应按照以下规则划分：
•垂直场合支架（上下安装）间距不得大于2m；
•水平场合支架（左右安装）间距不得大于1.5m。
2.3 正确连接管道
连接管道的方法包括打用热熔机后的热熔连接和打用过刀机切割后经电焊连接。
2.4 常见连接问题
2.4.1 爆管
快速热升温导致管道急剧扩张，最终导致爆管。
2.4.2 渗漏
一般是由于连接技术不熟练而导致。
2.4.3 焊缝不牢固
处理方法是重新焊接，确保连接更加安全。
2.5 管道保养
为确保管道连接的牢固，在安装PPR管道后，需要进行以下保养工作：•连接完成的管道应稍作等待，等到管道内的水冷却而形成的温度波动停止后再投入使用；
•在管道内的第一次使用前，要清洗管道内留有的杂物、灰尘等杂质，以保持管道畅通无阻；
•使用后，管道内的残余水应排放，以免因存留水分而引起管道生锈、腐蚀。
室内PPR给水管道安装技术交底
2.3.1.3施工人员已通过PP-R管道的技术培训。
2.3.2地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2.3.3明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
6应注意的质量问题
6.1立管甩口高度不准确
原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。
6.2立管距墙不一致或半明半暗
原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。
7应具备的质量记录
7.1材料出厂合格证及进场验收记录。
7.2给水、热水导管预检记录。
7.3给水、热水立管预检记录。
7.4给水、热水支管预检记录。
2.3.4立管安装应在主体结构完成后进行。在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
2.3.5支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。
3操作工艺
3.1工艺流程：
安装准备
→
预制加工
→
干管安装
→
立管安装
8.4必须做好材料保管工作，防止损坏及污染。
8.5施工用电必须符合国家标准及安全规范。
交底人
接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单
3.6.1立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
室内ppr给水管道安装技术交底
技1-5技术交底记录××年×月×日工程名称××工程分部工程给排水安装工程分项工程名称PP - R 管施工工艺交底内容1作业条件(1)施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。
(2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。
(3)施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
2施工工艺工艺流程PP - R管的施工工艺流程见图1。
图1 PP- R管的施工工艺流程管道连接2.2.1 同种材质的给水聚丙烯管与管件的连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。
不允许在管道和管件上直接套丝。
暗敷墙体、地坪面层内的管道,不得采用丝扣连接或法兰连接。
2.2.2给水聚丙烯管与金属管件的连接给水聚丙烯管与金属管件的连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
2.2.3 热熔连接的步骤(1)接通热熔工具电源,到达工作温度、指示灯亮后开始操作。
(2)剪材:用管剪剪取所需长度,端面必须垂直于管轴线。
为确定所需熔接部分的长度及方向,可用笔在管道上划出所需长度。
(3)热熔接:当管熔接器加热到260 ℃时,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热5 s以上,注意管的长度及方向变化,不可过度加热,以免造成管材变形而导致漏水。
(4)管道与管件接头处应平整、清洁、无油。
熔接前应在管道插入深度处做记号,焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。
(5)插接:加热后,将管材及管件脱离熔接模头立即对接。
熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热及插接过程中不能转动管道和管件,应直线插入。
正常熔接时,在接合面应有一均匀的熔接圈。
熔接操作技术参数见表1。
表1 熔接操作技术参数管材外径/ mm 熔接深度/mm加热时间/ s 插接时间/ s冷却时间/min20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 18 6 563 24 24 6 675 26 30 10 890 32 40 10 8110 50 15 10若环境温度低于5 ℃,加热时间应延长10 %。
ppr安装技术交底
ppr安装技术交底PPR 安装技术交底PPR（无规共聚聚丙烯）管材因其具有良好的耐热性、耐腐蚀性、卫生性能以及安装方便等优点，在建筑给排水领域得到了广泛的应用。
为确保 PPR 管道安装工程的质量和安全，现将 PPR 安装技术要点向施工人员进行交底。
一、施工准备1、材料准备PPR 管材和管件应符合设计要求，并有产品合格证、质量检验报告等质量证明文件。
管材和管件的外观应光滑、平整，无气泡、裂口、凹陷、杂质等缺陷。
管材的颜色应均匀一致，管件的壁厚应均匀。
2、工具准备常用的工具包括热熔焊机、剪刀、尺子、铅笔、砂纸等。
热熔焊机应定期进行校准和维护，确保其工作性能良好。
3、作业条件准备施工图纸已经过会审，施工方案已经编制并审批。
施工现场已经清理干净，具备施工条件。
施工人员已经经过技术培训，熟悉 PPR 安装的工艺流程和操作要点。
二、PPR 管材的切割与处理1、切割使用专用剪刀或切割机对 PPR 管材进行切割，切割时应保证切口垂直、平整，无毛刺。
对于管径较大的管材，可以使用电锯进行切割，但应注意控制切割速度和力度，避免管材变形。
2、处理切割后的管材端口应用砂纸打磨光滑，去除毛刺和碎屑。
若管材端口存在油污或灰尘等污染物，应使用清洁剂或酒精进行清洗，确保端口干净、干燥。
三、热熔连接的操作要点1、热熔焊机的设置根据管材的规格和壁厚，设置热熔焊机的加热温度和加热时间。
一般来说，PPR 管材的加热温度在 260℃－280℃之间，加热时间根据管径大小而定，通常在 5-10 秒之间。
在进行热熔连接前，应先对热熔焊机进行预热，待达到设定温度后再进行操作。
2、管材和管件的插入加热完成后，迅速将管材和管件从热熔焊机上取下，并将管材插入管件至规定深度。
插入时应保持管材和管件的轴线在同一直线上，不得歪斜。
插入过程应在规定的时间内完成，一般为 5 秒左右。
插入完成后，应保持管材和管件的位置不变，直至冷却固化。
3、冷却固化热熔连接完成后，应让管材和管件自然冷却固化，不得进行强制冷却。
客厅PPR供水管道安装技术交底记录
客厅PPR供水管道安装技术交底记录
1. 应安装在客厅的PPR供水管道是为了保障住宅的正常用水需求。
本文档记录了有关PPR供水管道安装的技术交底。
2. 安装前的准备工作：
- 确保所有相关的工具和材料齐备；
- 检查供水管道的设计图纸，并严格按照图纸要求进行安装；
- 清理施工场地，确保安装环境整洁。
3. 安装步骤：
1) 定位：根据设计图纸确定供水管道的位置，并进行标注。
2) 准备管材：选取合适的PPR供水管材，确保质量达到标准
要求。
3) 切割管材：使用切割工具将管材按照所需长度进行切割。
4) 管材连接：使用合适的连接方式将管材连接起来，确保连接
处密封可靠。
5) 固定管道：使用支架或夹具固定管道，确保管道稳固不松动。
6) 测试：按照规定的测试方法对管道进行压力测试，确保管道
无漏水现象。
7) 绝缘处理：对需要绝缘的部分进行绝缘处理，确保安全可靠。
4. 问题处理：
- 若在安装过程中遇到问题，应及时与相关人员沟通，寻求解
决方案；
- 若发现材料存在质量问题，应立即更换，并通知相关人员。
5. 注意事项：
- 操作人员应具备相关PPR供水管道安装技术知识和经验；
- 操作过程中应注意安全，佩戴个人防护装备；
- 所有工作应按照相关法规和标准进行，不得有任何违规行为。
以上为客厅PPR供水管道安装技术交底记录，作为参考指导。
在实际安装过程中，应遵守相关法规和标准，并确保安装质量和安
全可靠。
PPR管道安装技术安全交底
验收规范
试压合格后，对管道系统进行全 面检查，包括支吊架安装、管道 走向、接口质量等方面。确保各 项指标均符合设计要求和相关规
范后方可进行验收。
03
施工现场安全注意事项
临时用电安全规定
用电设备安全
施工现场所有用电设备必须符合国家安全标准， 接线必须规范，严禁私拉乱接。
配电箱管理
配电箱应设在干燥、通风及常温场所，并设专人 负责管理，每天做好巡检记录。
用时需有人扶持。
机械设备操作规范
设备检查与维护
机械设备使用前需进行检查，确 保设备完好，运行中需定期维护 ，保持设备良好状态。
操作规程
机械设备操作人员必须熟悉设备 操作规程，严格按照规程进行操 作，严禁违章操作。
安全防护装置
机械设备的危险部位必须设有安 全防护装置，确保操作人员的人 身安全。
危险源辨识与应急预案
核对施工设备
对施工所需的设备如切割机、热熔机等进行检查，确保其性能良好 且满足施工要求。
施工队伍组织
01
02
03
确认施工人员资质
确保施工人员具备相应的 专业技能和资质证书，如 焊工证等。
安排施工计划
根据工程量和工期要求， 合理安排施工计划，明确 各阶段的施工任务和时间 节点。
进行技术交底
对施工人员进行技术交底 ，明确施工工艺、质量标 准和安全注意事项。
1 2
危险源辨识
施工前需对施工现场进行全面危险源辨识，明确 危险源的位置、性质及可能造成的危害。
应急预案制定
针对辨识出的危险源，制定相应的应急预案，明 确应急组织、通讯联络、现场处置等方面内容。
3
应急演练
定期组织应急演练，提高现场人员的应急处置能 力，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处 置。
室内PPR塑料给水管道安装技术交底
室内给水管道在交付使用前必须经过冲洗、消毒和通水试验，同时做好记录，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水》标准，方可使用。
四、应注意的问题
1、管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
1、管材、管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。
2、管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑的痕纹、凹隐等缺陷。
3、管材、轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并垂直于轴线。
4、管件应完整，无缺损、变形、合模缝、浇口应严整无开裂。
5、管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接管件与管材公差应符合相关规范标准要求。
审核人
交底人
接收交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份；
2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
S-02
工程名称
杭政储出[2006]46#地块项目
交底日期
2014年7月20日
施工单位
中国建筑一局（集团）有限公司
分项工程名称
2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
S-02
工程名称
杭政储出[2006]46#地块项目
交底日期
2014年7月20日施源自单位中国建筑一局（集团）有限公司
分项工程名称
室内给水管道及配件安装
给水管道安装工程技术交底三篇
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用；
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
技术负责人
交底人
接受人
篇二：室外埋地给水管道及配件安装分项工程质量技术交底卡
施工单位
工程名称
分部工程
建筑给水、排水及采暖
3、施工人员经过技术培训。
二、PP-R管材的搬运：
1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖；
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米；
3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
6、若直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作；
7、若管道明装时，安装成品要达到横平竖直的建筑艺术美观。
四、管道连接：
1、同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接；
2、热熔连接应按下列聚进行：
七、清洗、消毒：
1、给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为2m／s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于lmin，同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的l／4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空；
给水管道安装工程技术交底三篇
篇一：给水管道安装工程(PP-R)技术交底
年 月 日
室内PP-R给水管道安装施工技术交底
SG-0133.2.5冷热水管安装(板下吊装)1、不同材质管道连接，应采用螺纹、法兰管件过度，检修时需拆卸的管件、仪表，应采用带活接头的管件连接。
2、管卡安装，确定安装管线距墙距离，弹线定出管线走向，确定起点、终点、转角点，分支点管卡设置不大于200mπι,其余直线段管卡间距不得超过下表:若提前预埋管卡，预埋阶段在板上弹线，确定管路走向，按上述方式预埋管卡底座，拆模后及时清理管卡底座，做好标记。
2、安装吊卡，按墙梁上预埋套管中心标高确定吊卡安装高度，先确定起点、终点、转角点，分支点管卡高度，直线段挂尼龙线安装吊卡，保证吊卡平直。
采用金属支吊架或管卡时,宜用扁铁制作的鞍型管卡，塑料管与管卡之间应有软材料隔离，一般不得采用圆钢制作的U型管卡。
3、将组装好的管段运抵现场，先逐段安装水平管段，再安装墙体暗敷管段。
4、吊装的给水管安装应保证横平竖直，距边墙间距一致，冷热水管平行间距一致。
5、管道安装要求顺直，双管或多管间距一致，管道安装完后及时固定支架。
6、冷热水管交叉安装时，应在冷水管上采用过桥弯，冷水管过桥弯安装在热水管下方，冷热水管上下平行安装时，应冷水管在下，热水管在上，冷热水水平平行安装时，应冷水管靠墙外，热水管靠墙内，冷热水管在墙体垂直平行安装时，冷水管应安装在右边，热水管安装在左边。
3. 2.6冷热水管安装(墙体明装)1、冷热水管垂直明敷在墙体时，应随安装套入钢套管，安装完后固定管卡。
2、已按规范要求设置钢套管，应核对钢套管位置，确保冷热水管居于套管中，套管与管道之间封堵用微膨胀混凝土和防水油膏封堵。
3、冷热水管接头不得设置在套管内。
4、明装管道应注意管道、管件、阀门距墙位置，特别是阀门距墙应保证净距在20mm〜25mπι,有防结露或保温要求的管道应根据保温层厚度加大距墙净距。
5.3暗装管道封闭5、管道安装完成后，应及时予以隐蔽保护，埋地或墙体上暗埋的管道在垫层或抹灰施工前，吊顶内安装的管道在吊顶封闭前，必须经压力试验合格后方可封闭。
给水聚丙烯 (PP-R) 管道安装技术交底
1.1.3.热电熔连接的管道，应有生产家提供专用配套的热（电）熔焊接机进行热熔连接。
1.1.4.管材和管件的外观质量应符合下列规定；
1.1.4.1管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。
1.1.4.2管材的端面应垂直于管材的轴线。
1.3.作业条件
1.3.1.施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
1.3.2.土建以提供施工作业面。
1.3.3.预留的孔洞、沟槽已预检合格。
1.3.4.室内标高线已完成。
1.4.技术准备
1.4.1.施工图纸和设计说明书已经会审。
1.4.2.管材和管件有出厂合格证并经有关部门检验签认。
1.4.3.已经进行技术和安全交底。
（表6）管道安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
国Hale Waihona Puke 、行标企标水平管道纵
横方向弯曲
每米
1.5
1.5
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
25m以上
≯25
≯23
立管垂直度
每米
2
2
吊线和尺量检查
5m以上
≯8
≯8
4.成品保护
4.1.储运过程中成品保护。
4.1.1.搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触。
+0.7
5.4
+0.8
40
3.0
+0.5
3.7
+0.6
4.5
+0.7
5.5
+0.8
6.7
+0.9
ppr管安装技术交底（图文解说）
ppr管安装技术交底（图文解说）
目录：
一、施工准备
二、管道安装工艺及要求
三、系统水压试验
四、清洗、消毒
五、应注意的问题
六、成品保护
七、注意的安全事项
PP-R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成，具有安装方便快捷、经济适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优点。
目前，在建筑安装工程中，广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。
现在对PP-R管道安装进行如下交底：
一、施工准备
1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。
安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。
2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
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PPR水管安装施工技术交底三篇
PPR水管安装施工技术交底三篇篇一：PP-R水管安装施工技术交底工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：交底时间：20XX年5专业班组长：交底地址：月13日(2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。
若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司管配件一端。
(6)立管和横管支架、吊架或管卡的间距，不得大于表1-22和表1-23的规定。
(7)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位，应设可靠的固定支架。
用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。
7.压力试验(1)冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。
(2)热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。
施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司用。
五、质量标准1、主控项目（1）.PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，按第四条中第7款执行。
（2）.系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
（3）.系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家有关生活饮用水标准方可使用。
2、一般项目（1）.热熔焊接的焊缝应符合第四条中第4款第(4)项。
（2）.管道的支架、吊架及管卡安装应符合第四条中第6款第(6)项。
给水管道（PPR热熔管）安装技术交底
给水管道（PPR热熔管）安装技术交底室内给水管道（PPR给水热熔管）安装技术交底1、按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工；2、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
管子与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；3、PPR给水管的热熔加热时间为：De20→5S，De25→7S，De32→8S，De40→12S，De50→18S，De63→24S；4、熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标志标出其位置；5、连接时，无旋转地把管端导入加热器内，插到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处；6、达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；7、在规定的加工时间内，刚刚熔接好的接头还可以稍微进行校正，但严禁旋转；8、PPR给水管的支架应采用专用支架，如选用金属支架时，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
PPR给水管的水平支架间距为：De20→0.6米，De25→0.7米，De32→0.8米，De40→0.9米，De50→1.0米，De63→1.1米；9、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内；10、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏；11、管道在试压完成后即可做冲洗。
PPR管道安装技术交底
PPR管道安装技术交底
本文档旨在提供关于PPR管道安装的技术交底，以确保正确、安全地进行安装工作。
以下是安装PPR管道的步骤和注意事项：
步骤一：准备工作
1.确保所有需要安装的管道和配件都已购买齐全，质量合格。
2.清理施工现场，确保没有任何障碍物或污垢。
步骤二：管道测量和切割
1.使用测量工具准确测量需要安装的管道长度。
2.使用专用切割工具将管道准确地切割成所需长度。
步骤三：管道连接
1.使用管道连接剂将两端的管道连接口涂抹均匀。
2.将管道连接口插入管件的连接孔中，旋转使之均匀地涂抹连接剂。
3.确保连接牢固且无漏水现象。
步骤四：支架安装
1.根据管道布置图纸的要求，安装合适的支架以支撑管道。
2.支架应稳固可靠，确保管道不会因受力而产生变形。
请注意以下几点，以确保安装过程中的安全和成功：
在安装之前，确保所有所需材料和工具都齐全且符合要求。
在操作切割工具和连接剂时，务必佩戴适当的防护装备，避免伤害。
仔细遵循制造商提供的安装指南和建议。
希望本文档提供的技术交底对安装PPR管道的人员有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请及时与相关技术人员联系。
给水管道安装工程(PP-R)技术交底
给水管道安装工程(PP-R)技术交底1. 项目简介本项目是一项住宅小区的给水管道安装工程，采用PP-R材质管道。
该小区总建筑面积为40,000平方米，共分三个楼群，每个楼群15层，每层20户，总共450户。
本项目的主要工作内容包括管道敷设、连接及维修保养等。
2. 工程流程本项目的工程流程主要包括测量、预处理、预制、敷设、连接、检查和试验等环节。
2.1 测量在实施本项目前，需要进行测量，测量主要包括以下几个环节：•管道布置定位：按照设计方案，确定各管道的布置位置及管道道线等参数，并进行测量。
•阀门及管件定位：根据设计要求，测量阀门及管件的定位位置、高度等参数。
•排水口定位：测量排水口的位置、高度、距地面高度等参数。
•检查井定位：根据设计要求，测量检查井的位置、井内深度等参数。
2.2 预处理在实施本项目前，需要进行预处理，主要包括以下内容：•清除现场杂物：将施工中不需要的杂物、工具等及时清理，保持现场整洁。
•资料准备：对于材料的使用和管理，建立相关的档案和资料，保证施工过程的可追溯、管理方便。
•施工计划和安全预案编制：根据实际情况编制合理的施工计划和安全预案，保证施工顺利进行。
2.3 预制在进行现场安装前，需要进行预制操作，预制主要包括以下内容：•制作管材和管件：根据设计要求，将PP-R管材和管件进行切割、热熔、打磨、清洗等处理，确保管件的尺寸和质量达到要求。
•制作安装支架：根据设计要求制作安装支架，保证支架的精度和稳定性。
•安装阀门和附件：按照设计要求安装阀门和附件，如减压阀、水表等。
2.4 敷设敷设是本项目最为核心的部分，敷设主要包括以下内容：•管道敷设：根据设计要求，在预处理和预制完成后，将管道进行敷设，并使用支架、底座和法兰等装置进行固定。
•管道连接：在满足管道敷设要求的前提下，进行管道连接工作，采用热熔连接方式，使用PP-R管道专用热熔机进行加热和连接。
•排水口连接：根据设计要求，设置排水口并连接排水管道。
ppr管技术交底
ppr管技术交底PPR 管技术交底PPR 管作为一种新型的建筑材料，由于其良好的性能和便捷的安装方式，在建筑给排水工程中得到了广泛的应用。
为了确保 PPR 管的安装质量和使用效果，以下将对PPR 管的相关技术要点进行详细的交底。
一、PPR 管的特点和优势PPR 管，学名无规共聚聚丙烯管，具有以下显著特点和优势：1、卫生无毒PPR 管的原料分子只有碳、氢元素，不存在有害有毒的元素，卫生可靠，不仅用于冷热水管道，还可用于纯净饮用水系统。
2、耐热性能好PPR 管的长期使用温度可达 70℃，瞬间使用温度可达 95℃，满足了家庭用水的温度需求。
3、耐腐蚀性能强对水中的大多数离子和建筑物内的化学物质均不起化学作用，不会生锈，不会腐蚀。
4、保温性能好PPR 管的导热系数仅为金属管的 1/200，用于热水管道时，保温节能效果显著。
5、安装方便PPR 管采用热熔连接技术，接口处与管材融为一体，安装快捷，且连接可靠，永不渗漏。
二、施工准备1、材料准备（1）PPR 管及管件的规格、型号应符合设计要求，并有质量检验报告和产品合格证。
（2）管材和管件的外观应光滑平整，无气泡、裂口、凹陷、杂质等缺陷。
（3）准备好热熔焊机、切割工具、量具等施工工具。
2、技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解 PPR 管的安装要求和技术规范。
（2）进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。
3、作业条件准备（1）施工现场应具备水、电等施工条件。
（2）管道安装部位的土建工程已施工完毕，并验收合格。
三、PPR 管的安装工艺流程1、测量放线根据设计图纸，在施工现场测量出管道的走向和位置，并标记出管道的中心线和支吊架的安装位置。
2、管道切割使用专用的切割工具，如 PPR 管剪刀或切割机，将 PPR 管切割成所需的长度。
切割时应保证切口平整、垂直，无毛刺。
3、热熔连接（1）将热熔焊机接通电源，预热至规定的温度。
（2）用干净的布擦拭管材和管件的热熔端，去除表面的灰尘和油污。
户内给水管PPR管安装技术交底
户内给水管PPR管安装技术交底分项工程技术交底卡GD***-***** 施工单位建设集团有限公司水电部工程名称XX 地铁前海上盖物业项目分部工程户内给水管道安装工程交底部位9号地块日期20XX年年3 月11日交底内容技术交底内容：根据设计要求,9号地块室内给水、热水系统采用PPR管，公称压力1.0MP,热熔连接户内冷热水支管暗装在建筑找平层内，安装时不得破坏结构层；所有管材施工完成后要做好临时标示位置，便于装修识别。
一、材料要求：1、聚丙烯管材、管件应符合国家标准《冷热水用聚丙烯管道系统》GB/T*****的要求，应具有权威检测机构有效的形式检测报告及生产厂家的质量合格书。
2.管材上应标明原料名称、规格、生产厂名、商标；管件上应标明原料名称、规格和商标，必须与恒大材料模板要求相符。
3.管道采用热熔连接，应采用专用配套的熔接机具。
熔接机具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书。
管道切割应采用专用剪刀切割。
4.管道井处与水表连接需采用相匹配的专用螺纹接头连接或预留接口至地面要求高度封堵。
5.管材、管件的外观质量应符合下列规定：（1）管材和管件应不透光，其内外壁光滑、平整，壁厚应均匀，无气泡、划痕和影响性能的表面缺陷，色泽一致。
（2）管材端口应平整，且端面应垂直于管材的轴线。
（3）管件应完整，无缺损、无变形，合模缝、浇口应平整、无裂纹。
（4）冷水管、热水管宜有明显标志线。
二、主要机具：1.机械：PPR专用热熔机、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
2.工具：断管器、管子剪、钢锯、刮刀、手锯、手锤、活扳手。
3.其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
三、作业条件：1．室内建筑水平线已全部到位，根据建筑水平线（土建结构提供建筑1.0米线）冷热水管道所经路线压槽到位。
4.室内管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸、套管规格，坐标、标高正确。
5．管道安装路线已按图纸要求弹线定位。
4. 冷热水管道交叉过桥弯下返弯位置按管道规格已剔凿完成。
室内给水PP-R管道安装
2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。
3）管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）32 20 8 4 4管件与管子热熔过程5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
6）连接前应检查管件的定位线，并参照管材冷、热水的标识线使其连接后的成型管道的标识线方向一致（应朝外）。
7）连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。
一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
8）达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
9）在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
5．支吊架安装采用镀锌角管1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。
2）若采用金属卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在实际操作中常以同材质的管材或PVC-U排水管材作垫圈。
用橡胶隔垫6．立管和横管支吊架的间距不得大于下表列数据冷水管支吊架最大间距公称外径（mm）20 25 32 40 50 63横管（mm）650 800 950 1100 1250 1400立管（mm）1000 1000 1500 1700 1800 2000 热水管支吊架最大间距公称外径（mm）20 25 32 40 50 63横管（mm）500 600 700 800 900 1000立管（mm）900 1000 1200 1400 1600 1700注：冷热水管共用支吊架应根据热水管吊架间距确定，暗敷直埋管线的支架间距可采用1000--1500mm。
PPR给水管技术交底
工程名称交底部位工程编号日期交底内容：PPR 给水管道安装一、施工预备1.施工技术人员认真生疏图纸，领悟设计意图，对图纸中觉察的问题准时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。
安装人员须生疏-PP-R 管的一般性能，把握必需的操作要点。
2.在各项预制加工工程开头前，依据设计施工图编制材料打算，，将需要的材料、设备等按规格、型号预备好，运至现场。
3.材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
1）管材和管件的内外壁应光滑平坦，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应根本全都。
2）管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整、无缺损、无变形3）管件和管材不应长期置于阳光下照耀，为避开管子在储运时弯曲，堆放应平坦。
搬运管材和管件时，应留神轻放，避开油污，严禁猛烈撞击，与锐利触碰和抛、摔、拖。
4〕施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置确定时间，使其温度接近施工现场环境温度。
二、管道安装安装工艺及要求1)工艺流程2)为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平坦，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严峻的冷斑及明显的痕迹。
3)管材切割管材切割也可承受专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均工程名称交底部位工程编号日期匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
•断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
4)PP-R 管的连接•可承受焊接、热熔和螺纹连接等方式。
其中热熔连接最为牢靠，操作便利，气密性好，接口强度高。
本工程管道连接承受手持式熔接器进展热熔连接。
•连接前，应先去除管道及附件上的灰尘及异物。
•管道连接承受熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。
公称外径〔mm〕热熔深度〔mm〕加热时间〔s〕加工时间〔s〕冷却时间〔min〕201454225157423216.586440181264连接时，无旋转地把管端插入加热套内，到达预定深度。
PPR管道安装技术交底
PPR管道安装技术交底PP-R管道安装技术交底记录工程名称东山国际新城H2区一标段29#、30#、交底部位36#、37#楼日期室内给水管道安装工程工程编号一、施工范围：本工艺标准适用于一般建筑的给水管道安装工程二、施工准备作业条件1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房2、土建已提供施工作业面3、预留的孔洞、沟槽已预检合格4、室内标高线已完成材料要求1、供水系统所选用的PP-R管材和管件，应有产品合格证，检测报告以及卫生防疫部门的检验合格证进场后及时向甲方、监理报验2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识施工机具1、机具：管道切割机、热熔焊机2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等三、质量要求主控项目1、PP-R管道的水压试验必须符合设计要求2、系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录3、系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用4、材料品牌、规格型号须符合设计及总包合同要求一般项目1、热熔焊接的焊缝应符合要求2、管道的支架、吊架及管卡安装符合要求3、允许偏差项目管道安装的允许偏差和检验方法项目水平管道纵横方向弯曲立管垂直度每米全长25m以上每米 5m以上允许偏差(mm) ≯25 2 ≯8检验方法用水平尺、直尺、拉线和尺量检查吊线和尺量检查四、工艺流程测量放线→预制加工→管道敷设→ 管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒五、操作工艺测量放线PP-R管道安装技术交底记录工程名称东山国际新城H2区一标段29#、30#、交底部位36#、37#楼日期室内给水管道安装工程工程编号1、管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线2、管道安装时，应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合预制加工 1、管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表规定热熔连接深度及时间表公称外径20 25 32 40 50 63热熔深度14 16 20 21 24加热时间5 7 8 12 18 24加工时间4 4 4 6 6 6冷却时间3 34 45 62、切割管材必须使端面垂直于管轴线3、管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污4、熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向宜先进行预装，校正好方向管道敷设1、管道在剪力墙、地坪面预留凹槽以及在砌墙剃槽时，凹槽尺寸为：深度等于De+25mm；宽度为De+40mm凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道安装、固定、试压合格后墙面凹槽用级水泥砂浆填补密实，地坪管道固定牢固2、管道安装时，不得有轴向扭曲穿墙或穿楼板时，不宜强制校正给水PP-R管道与其它金属管道平行敷设时，应有保护距离，净距离不宜小于mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧3、管道穿墙时，应配合土建设置硬质套管，套管两端应与墙的装饰面持平4、各配水点出水口必须高出墙面完成面1cm 管道连接1、热熔工具接通电源，待达到工作温度后，方能开始热熔2、加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度；同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标识处加热时间必须符合表《热熔连接深度及时间表》的规定3、达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘4、在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转5、在规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸压力试验：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验给水管道试验压力为，管道系统安装完后进行综合水压试验试压方法按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB-之规定执行冲洗、消毒-1、管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止PP-R管道安装技术交底记录工程名称东山国际新城H2区一标段29#、30#、交底部位36#、37#楼。
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给水塑料管垂直或水平安装的支架间距应符合下表规定。
5、管道冲洗消毒和通水
室内给水管道在交付使用前必须经过冲洗、消毒和通水试验，同时做好记录，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水》标准，方可使用。
四、应注意的问题
1、管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
2、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图记录的尺寸预制加工。
3、管道安装
1）PPR管材连接采用热熔连接：
测量定位→截取→管端管件清理→标绘热熔深度→热熔机加热→连接→调整定型。
2、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。
3、塑料给水管道与其他金属管道平行时，应留有一定的保护距离。若设计无规定时，净距不宜小于100mm。
4、暗装管道隐蔽后，应在墙面明显位置，注明安装管道的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。
5、阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
技术交底记录
表C2-1
编号
S-02
工程名称
杭政储出[2006]46#地块项目
交底日期
2014年7月20日
施工单位
中国建筑一局（集团）有限公司
分项工程名称
室内给水管道及配件安装
交底提要
室内PPR塑料给水管道安装技术交底
交底内容：
一、材料要求
PPR管材及管件，用于生活饮用水系统时，其产品必须经卫生检验部门检验合格，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明，并应有明显标识，标明生产厂家名称,产品外观检验应符合下列规定：
二、主要机具
热熔机、手压泵、手电钻、管剪刀、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表、卡尺。
三、操作工艺
安装准备→预制加工→管道安装→管道试压→管道冲洗消毒→管道通水
1、安装准备：认真熟悉图纸，了解设计意图，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关安装专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。发现问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
室内给水管道及配件安装
交底提要
室内PPR塑料给水管道安装技术交底
2）热熔连接技术要求见下表
公称外径（mm）
热熔深度（பைடு நூலகம்m）
加热时间（s）
加工时间（s）
冷却时间（min）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
3）塑料给水管材与金属管材、管件、设备连接时，应采用带金属嵌件的过渡管件或专用转换管件，在塑料管热熔接后，丝扣连接金属管材、管件。严禁在塑料管上套丝连接。
1、管材、管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。
2、管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑的痕纹、凹隐等缺陷。
3、管材、轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并垂直于轴线。
4、管件应完整，无缺损、变形、合模缝、浇口应严整无开裂。
5、管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接管件与管材公差应符合相关规范标准要求。
6、水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。
7、每天下班时要及时清理当天作业面上的材料及垃圾等，剩余材料要及时收回仓库，做到工完、料尽、场清。
审核人
交底人
接收交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份；
2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
S-02
工程名称
杭政储出[2006]46#地块项目
交底日期
2014年7月20日
施工单位
中国建筑一局（集团）有限公司
分项工程名称
室内给水管道及配件安装
交底提要
室内PPR塑料给水管道安装技术交底
4、管道试压
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。塑料给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接点不得渗漏。
审核人
交底人
接收交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份；
2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
S-02
工程名称
杭政储出[2006]46#地块项目
交底日期
2014年7月20日
施工单位
中国建筑一局（集团）有限公司
分项工程名称
4）热熔机热熔连接时应先通电加热达到工作温度，指示灯亮后方可开始热熔操作。管材截取后，必须清除毛边毛剌，管材、管件连接面必须清洁、干燥、无油。熔接弯头或三通等有安装方向的管件时，应按图纸要求注意其方向，提前在管件和管材上做好标识，保证安装角度正确，加热后，应无旋转地把管段插入到所标识深度，调正、调直时，不应使管材和管件旋转，保持管材与轴线垂直，使其处于同一轴线上。
管径（mm）
12
14
16
18
20
25
32
40
50
最大间距（m）
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
水平管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
热水管
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
审核人
交底人
接收交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份；