冲抓套井粘土防渗心墙施工方法
冲抓回填技术
冲抓套井回填施工与质量控制1冲抓套井回填的原理冲抓套井回填是一种垂直防渗技术, 适用于中、小型均质土坝、心墙坝的防渗加固处理. 该技术主要是在土坝渗漏范围内原防渗体中, 沿坝轴线单排或多排布孔, 利用冲抓锥取土造井, 再向套井内分层回填粘土( 层厚25 ～30 cm) , 由钻机的动力和卷扬设备带动夯锤加以夯实, 形成一道连续的套接粘土防渗墙；同时, 夯实对孔周围土体有压实作用, 使坝体局部密度增大、渗透系数减小而达到截断坝体的渗流, 达到防渗加固的目的.2设计要点①井位布置。
一般沿坝轴线偏上游布置，两端必须超过渗漏范围3～5m，井底高程必须在渗漏高程以下1～2m；井距视打井方式而定；采用冲抓式打井机具造孔，开孔直径在1.1～1.2m时，井距0.8～0.9m。
如华容县北汊水库设计井位布置，沿大坝坝顶中轴线偏上游1.5米，单排布孔，采用主、套井相间布置，一主一套相连成井墙，井孔径1.1米，孔距0.78米，井孔深入坝基淤泥质粉质粘土层1.0米。
②设计指标。
回填粘性土料要求和土料填筑后的干密度。
如华容县北汊水库设计要求回填粘性土料粘粒含量35～50%，小粒径石子含量不超过10%，渗透系数小于1×10-5cm/s，含水量控制在19～25%，填筑后的土料干密度大于1.55g/cm3。
3施工工艺3.1 施工工艺流程冲抓套井施工操作主要是造孔、回填、夯实3个环节，其详细工艺流程如下所示：放样布孔→架机对中→造孔→下井检查→人工清理→回填夯实→质量检查。
3.2 施工机械设备和原材料施工主要机械设备有：8JZ—95型冲抓式打井机、三角架、卷扬机、夯锤、弃土车、自翻斗车、挖掘机、自卸汽车等。
冲抓井孔径1.1米，夯锤直径要大于90厘米，锤重800公斤以上。
开工前要做2—3个试验孔，检验设备技术状况、性能是否满足施工需要，是否符合设计要求，细化施工技术措施和质量、安全保证措施，并及时与设计联系。
大坝冲抓回填材料为粘土，料场土要做详细的土工试验，按施工规范及监理要求取土料检测试样，送交资质满足要求的具有法律效力的检测单位进行检测，确保土料满足设计要求。
冲抓套井回填黏土防渗墙的设计与施工
3 1 施工工艺
( 1) 施工 前的准备 工作 主 要是 平整 场 地, 规 划冲 抓机 械施工便道 及土料运 输通 道, 确定 回填土 料及 弃土 堆放场 地, 备好回填土料。
( 2) 冲抓套井回填黏土施工的工艺流程见图 3 所示。
图 3 冲抓套井回填黏土工艺流程图
( 3) 造孔。冲抓 桩机 须对 准中心 桩, 造 孔顺 序应 间隔 进行, 即先 完成主 孔, 后完 成套 孔; 造孔 过程中 必须 经常 检查垂直度, 以确保 两孔 间的 套接厚 度。在靠 溪岙 水库套 井施工过程中, 垂直度控制在 4 1 000。
23 - 1 03 - 1 12 0 73 0 81 43 - 1 96 - 1 88 1 49 1 43 63 - 2 89 - 2 75 2 15 2 00 83 - 3 54 - 3 41 2 85 2 66 112 - 4 82 - 4 63 3 78 3 58
( 5) 夯 实。夯 锤 形 状 底 部 成 球 面 形 状, 并 装 上 ∃ 羊 角% 。夯锤球冠半径 64 cm, 最大夯锤直径为 90 cm, 夯击时 与套井壁保持 10 cm 的 空隙, 以保 证夯 锤落 地时 因气 浪冲 击波震动而影响原有土堤的结构不受破坏。夯距一般为 2~ 3 m, 夯击次数为 20~ 25 次。靠溪岙水 库施工 中夯距 为 2 5 m, 夯击次数为 20 次。
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指挥 , 对工程 质量负全责。 ( 2) 建立健全质 量 控制 与保 证 体系。 在工 程指 挥 部下
设专门从 事 套井 回填 的 施工 科, 负 责日 常 施工 质量 管 理; 选派有责任 心、有工 作水 平的监 理人 员常驻 工地, 进 行现 场施工质量监督 管理, 重 要工 序必 须经现 场监 理签字 后方 可进行下道 工序 施工。施 工单位 实行 项目经 理负 责制, 工 地实 行 ∃ 三检 制% 。绍兴市水利水电质 量监督站对 施工质量 进行 定期、不 定期检查, 对存在问题及时提出整改意见。 3 2 2 施工中的质量控制
冲抓套井粘土防渗心墙施工方法_百度文库重点
冲抓套井粘土防渗心墙施工方法(1冲抓范围1、适用于均质坝和宽心墙坝。
2、大坝冲抓套井粘土防渗心墙布置在大坝加固后坝轴线处,于桩号0+001.4~0+076.8的坝身纵断面,设置单排,套井孔径为1.1m,孔距0.75m,有效墙厚为0.805m。
粘土防渗墙顶部高程为164.86m,底部伸入基岩面以下0.5m。
3、冲抓套井粘土防渗心墙施工平台布置在大坝坝轴线处,高程为164.86m。
两坝端机械不宜施工位置,宜人工开槽回填80.5cm,厚的粘土与坝体坝端连接。
(2冲抓套井造孔1、冲抓套井粘土心墙施工前,应提前1个月放空水库,降低地下水位,以利于冲抓套井粘土心墙施工。
2、冲抓套井分二序施工,先施工单序号孔(主井,后施工双序号孔(套井,套打前进。
主孔与套孔套接中心在任一深度的偏差不得大于1/4搭接厚度。
3、造孔要保证平整垂直,各孔中心线位置在设计防渗墙中心线上、下游方向的误差不大于2cm,孔位应平整垂直,防止偏斜,孔斜率不得大于3‰。
4、造孔完成后应及时下井检查,保证质量,清除积水、杂物及其它松散物,然后回填粘土料。
(3粘土防渗心墙材料1、冲抓套井粘土防渗心墙土料应采用粘土,渗透系数K≤1.0×10-6cm/s,粘粒含量15%~40%为宜,塑性指数为7~20,水溶盐含量不大于3%,有机质含量不大于2%,且应有较好的塑性和渗透稳定性。
2、施工前,应提前优选料场并取样试验,以确定土料的设计最优含水量、粘粒含量、塑性指数、渗透系数以及干密度等指标。
(4粘土防渗心墙填筑1、全面施工前建议先做现场击铺试验,以确定固填土料在设计含水量范围内的击数、铺土厚度和回填速度。
2、井孔底部应尽可能清除积水,泥浆和石碴等,必要时可人工挖除。
粘土心墙与基岩面接触时,若基岩面完整且无泥浆、石渣及积水等可直接回填粘土;若基岩面以上积水较多,且无法排干时,宜采用425#强度等级普通硅酸盐水泥拌粘土进行回填;若基岩面不完整,且无积水时,为保证粘土心墙与基岩面更好接触,防止渗透破坏,应先在基岩面上回填0.1m厚的1:2水泥砂浆,再正常回填粘土。
粘土心墙的施工方案
粘土心墙的施工方案粘土心墙的施工方案如下：1. 施工准备阶段：确定施工现场，并清理场地，确保场地干净整洁，不受杂物影响；检查施工材料的质量和数量，确保可以顺利进行施工工作。
2. 场地测量与标线：根据设计图纸和要求，在施工现场进行详细测量，并标记出心墙的位置和尺寸，以确保施工的准确性。
3. 挖掘基坑：按照标线，在施工现场开始挖掘心墙的基坑，基坑的深度和宽度根据设计要求而定，确保基坑的尺寸符合要求，且底部平整，垂直度良好。
4. 基坑处理：基坑底部铺设一层砂浆垫层，厚度约为10厘米，以提供稳定的基础支撑。
并进行加固处理，可以使用钢筋网或钢筋棒等材料加固基坑的边缘部分，以增加基坑的稳定性。
5. 粘土预处理：将粘土材料进行充分的混合和搅拌，使其变得均匀且具有一定的可塑性。
根据需要可以添加适量的水分或黏结剂，以提高粘土的粘合性能。
6. 粘土堆砌：将预处理好的粘土堆放在基坑内，按照设计要求逐层堆砌，每一层的高度和厚度要均匀一致。
在堆砌的过程中，可以使用木框架或模板来控制形状和尺寸的准确性，并使用水平仪和垂直仪进行测量和调整。
7. 压实与排水处理：在每层粘土堆砌完成后，使用专用的压实工具对堆砌的粘土进行压实，以增加其密实度和稳定性。
同时要进行排水处理，确保心墙内部不会积水或渗漏。
8. 表面处理：在心墙的外表面进行装饰和防护处理，可以使用石灰涂料、水泥砂浆、颜料等材料进行涂抹和涂刷，以增加心墙的美观性和耐久性。
9. 完工检验与验收：在施工完成后，对心墙进行仔细检查，确保施工工艺和质量符合设计要求和相关规范。
然后进行工程验收，经验收合格后方可交付使用。
以上为粘土心墙的施工方案，根据具体的施工要求和实际情况，可进行适当的调整和细化。
在施工过程中，务必按照相关规范和安全要求进行操作，确保施工的安全性和质量。
粘土心墙套井工程施工
粘土心墙套井工程施工是水利工程中常见的一种施工方法，主要用于建造土石坝的心墙部分。
粘土心墙是土石坝的重要组成部分，具有很好的防渗性能，对于保证坝体的稳定性和安全性具有重要意义。
本文将详细介绍粘土心墙套井工程施工的流程和注意事项。
一、施工准备1. 施工现场的平整和清理：在施工前，需要对施工现场进行平整和清理，清除杂物和障碍物，确保施工场地符合要求。
2. 测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定套井的位置和深度。
套井的位置应准确无误，深度应满足设计要求。
3. 准备施工设备：根据工程规模和施工要求，准备相应的施工设备，如钻机、挖掘机、推土机、运输车辆等。
4. 粘土料的准备：根据设计要求，准备符合质量标准的粘土料。
粘土料的物理和化学性质应满足工程要求，如粘土的塑性、粒度分布、含水量等。
二、施工流程1. 钻孔：使用钻机进行钻孔，孔径应大于套井直径，孔深应大于套井深度。
钻孔过程中应保持孔壁的稳定性，防止坍孔。
2. 制作套井：将预制的套井材料（如钢筋、混凝土预制件等）放入钻孔中，按照设计要求进行固定和连接。
套井的直径和深度应符合设计要求。
3. 回填粘土：在套井周围回填粘土料，回填厚度应大于心墙的设计厚度。
回填过程中应均匀压实，确保粘土料的密实度。
4. 施工心墙：在粘土回填层上施工心墙，心墙的厚度应符合设计要求。
心墙施工过程中应保证粘土的压实度和平整度。
5. 质量检查：施工过程中应定期进行质量检查，包括套井的直径、深度、稳定性检查，粘土料的塑性、粒度分布、含水量等检查。
6. 施工缝处理：心墙施工过程中，遇到施工缝时应按照设计要求进行处理，确保缝面的平整和密实。
三、注意事项1. 施工前应充分了解设计图纸和施工要求，确保施工过程符合设计要求。
2. 施工过程中应严格控制粘土料的质量，确保粘土料的物理和化学性质满足工程要求。
3. 施工过程中应加强监测和检查，及时发现和解决问题，确保工程质量。
4. 施工过程中应注意安全，遵守施工现场的安全规定，确保施工人员的安全。
浅谈坝体冲抓套井回填粘土防渗墙的应用
浅谈坝体冲抓套井回填粘土防渗墙的应用摘要：坝体冲抓套井回填粘土防渗墙是利用冲抓锥取土造井，再向套井内回填粘土，夯实后形成粘土心墙的技术。
该技术已广泛运用于中、小型均质土坝的防渗加固处理，具有施工简便、成本较低、坝体防渗效果较好等优点。
本文从坝体冲抓套井回填粘土防渗墙的原理出发，并结合工程实例阐述了坝体冲抓套井回填粘土防渗墙在病险水库除险加固中的应用。
关键词：坝体冲抓套井；回填粘土；防渗墙；坝体防渗1坝体冲抓套井回填粘土防渗墙的原理坝体冲抓套井回填粘土防渗墙是利用冲抓式打井机具，在土坝或堤防防渗轴线上造井，用粘性土料分层回填夯实，形成一道连续的套接粘土防渗墙，截断渗流通道，降低坝体浸润线。
此外，在回填粘土夯击时，夯锤对井壁的土层挤压，使其周围土体密实、提高堤坝质量，从而达到防渗和加固的目的。
该项技术首创于70年代初，首先应用于浙江省温岭县的险坝处理中，近年来，不断得到完善和发展，逐步推广到江西、湖南、山西、四川、云南等十多个省份。
云南省昆明市寻甸县的邓家村水库、二龙池水库等2件小（二）型病险水库除险加固的坝体防渗均采用此法加固。
2坝体冲抓套井回填粘土防渗墙的质量控制要点2.1坝体冲抓套井回填粘土防渗墙的布置套井回填采用粘土防渗墙对均质土坝坝体进行防渗加固。
施工时利用冲抓式机械造井，采用套井成墙施工，形成一道连续的套接粘土防渗墙，阻止渗流通道。
一般井径为0.8～1.1m，每孔圆心间距0.8m，粘土防渗墙厚度0.8m。
粘土防渗墙一般布置在大坝临河距大坝中轴线1m处，平行于大坝中轴线。
如图1，套井为整圆，主井被套井切割，呈对称蚀圆。
图1坝体冲抓套井回填粘土防渗墙平面布置图2.2回填土料回填土料一般要求是非分散性土料（粘土），粘粒含量在35%～50%之间，渗透系数小于1×10-5cm/s，干密度要求大于1.5g/cm3，含水量为28.4%～37%，压实度不低于98%。
2.3施工工艺套井回填防渗墙施工操作主要工序是造孔、回填、夯实三个环节，工艺流程如下所示：放样布孔→架机对中→造孔→下井检查→人工清理→回填夯实→质量检查→移机料场取土→运输→土料翻晒或加水→土料储存运输。
浅谈套孔冲抓防渗墙施工技术在龙潭水库加固工程中的应用
浅谈套孔冲抓防渗墙施工技术在龙潭水库加固工程中的应用1 概述套孔冲抓粘土防渗墙技术是一种垂直防渗处理措施，适用于中、小型均质土坝、心墙坝，其原理是在土坝渗透范围内原防渗体中，沿坝轴线利用冲抓钻机具进行单排或多排取土造孔，再回填防渗性能好的粘土，利用钻机动力、卷扬设备带动夯锤分层对填土夯实，形成一道连续的粘土防渗体，在回填夯实的同时，对孔周边坝体土壤挤压使孔周围土体密实，以达到坝体加固防渗目的。
龙潭水库是淠史杭灌区沣西干渠上一座中型反调节水库，大坝为均质土坝，主坝长5700m，坝顶高程在59.40～60.20m，坝顶宽度为6.0 m，最大坝高21.7m，水库于1957年开工兴建，1974年建成，历时十七年，水库总库容6758万m3。
由于龙潭水库大坝建于特定的年代，施工跨度长，清基不彻底，坝体填筑质量差，坝体与坝基接触部位渗漏，坝脚大片沼泽化；坝下埋管与坝体结合部局部发生渗漏，严重危及大坝渗流安全。
2008年3月省发展和改革委员会以发改设计【2008】267号文《关于霍邱县龙潭水库除险加固工程初步设计的批复》，批复投资3855.37万元。
本次大垻防渗加固采用套孔冲抓防渗墙施工技术，全长2987米，进尺49179米2．套孔冲抓防渗墙所用的施工机械及材料要求1.1施工机械(1) 钻孔机具采用SJ2-95型四瓣推卸式冲抓钻；(2)三角架及卷扬机；(3)20kW以上柴油内燃机。
1.2回填土料要求回填土料的质量是决定防渗墙质量的关键，回填土料应进行物理力学实验确定，主要设计指标有粘粒含量、渗透系数、含水量和干密度；粘粒含量应大于35%，渗透系数小于1.0×10-6cm/s，含水量和干密度通过施工现场试验，控制在设计要求范围内。
3．施工质量标准4．防渗墙的施工龙潭水库大坝套孔冲抓防渗加固施工，共完成防渗墙总长2950 m，沿坝轴线钻孔3475个，总进尺49985 m。
套孔冲抓防渗墙施工工艺流程如图—1：图—1套孔冲抓防渗墙施工工艺流程图4．1施工放样及机具定位先将坝顶清理平整，按设计要求进行放样，确定孔中心的纵、横向位置，并设控制桩；冲抓机具定位，关系到孔位、井孔垂直度，直接影响到防渗墙的有效厚度，在施工时在平整好的坝顶面先支稳三角架，将冲抓紧钻尖下距地面10~20cm对准孔中心位置，确保钻头及钢绳垂直。
套孔冲抓粘土井柱防渗墙工程
5.3.2套孔冲抓粘土井柱防渗墙工程一般要求：根据地质条件、施工图纸中防渗墙的布置等确定搅拌桩的孔位置布置、成桩顺序、墙体间的连接方式等，并将桩孔放样定位测量记录保送监理同意后施工套孔冲抓填土施工工艺流程为：场地平整——主孔冲抓挖土方——主孔冲抓回填土方——套孔冲抓挖土方——套孔冲抓回填土方——主孔冲抓挖土方——主孔冲抓回填土方——套孔冲抓挖土方——套孔冲抓回填土方——如此依次循环。
1、造孔造孔要保证平整垂直，孔位允许偏差正负3cm，端孔斜不得大于0.3%。
单孔和双号孔套接中心在任一深度和偏差，不得大于设计墙厚的1/3。
2、回填回填土料的质量是保证套孔回填成功的关键，所以回填粘土不仅要去掉土料中的杂物，而且要经土工试验选择后使用，土料的填筑干重度与含水量均按设计要求控制，含水量过大应进行翻晒，含水量过小则洒水润湿。
填土夯实是提高抗渗强度、防止坝面开裂的重要环节。
夯锤重量控制在640~860kg，夯锤提升高度控制在1.5~2.5m，为宜。
夯击在落锤时，要保持几秒钟的稳定时间，以避免夯锤碰撞孔壁，降低夯击功能。
一般每层回填土厚控在0.3~0.5m，夯击次数15~20次，当距坝顶2m以内时，应减少单位冲量，夯锤提升高度小于2 m，以防坝顶开裂或沿孔周壅起。
3、质量检查通过现场取样，检查回填土的夯实情况，测定夯实厚的干密度和含水量。
取样所测定的干密度，其合格率不小于90%，且不合格样不得集中，不合格干密度不低于设计干度的密度的98%，否则立即返工，并采取相应的处理措施。
4、施工过程要求1）、下雨天不宜施工2）、施工天造井前应提前15~20d放低水库水位至设计要求的水位水位一下，以利土坝内含水析出，造井时井壁才能稳定。
造井时要求井壁垂直，同一排井的圆心必须在同一轴线上。
造成井过程中如发生塌方，应下土回填夯实，固结井壁，防止塌方发展，再继续造井。
3）、造井且必须下井检查井底清基、造井深度、基岩开深度，并记录南体与基岩面的结合、渗水以及井壁塌方等情况。
黏土心墙土石坝工程中防渗处理措施
Science and Technology & Innovation ┃科技与创新·119·文章编号：2095－6835（2016）21－0119－01黏土心墙土石坝工程中防渗处理措施张 璐（昆明市水利水电工程建设质量监督站，云南 昆明 650031）摘 要：黏土心墙土石坝是当代大坝中广泛使用的一种类型，其施工方式是将石料、土料或者其他混合型材料经过一定的程序，在抛填和碾压之后筑成的。
但在施工工程中，因为地质条件等一系列的问题，可能会遇到大坝渗漏等情况。
这就要求施工人员切实做好黏土心墙土石坝工程的防渗工作。
关键词：黏土心墙土石坝；坝体渗漏；防渗处理；处理措施中图分类号：TV5423 文献标识码：A DOI ：10.15913/ki.kjycx.2016.21.119黏土心墙土石坝的施工方法、操作技术和施工工序相对简单，在建成后方便进行维修、扩建。
另外，黏土心墙土石坝使用的材料价格相对较低，大量节省了钢筋、混凝土等材料，降低了材料的运输成本。
但是黏土心墙土石坝在施工过程中难免存在渗漏的情况，因此施工中强化防渗工作的开展就显得尤为必要。
1 黏土心墙土石坝渗漏的原因 1.1 坝基渗漏的主要原因导致黏土心墙土石坝坝基出现渗漏的主要原因有以下几点：①清基工作没有做到位。
清基工作不彻底甚至没开展清基工作，导致渗漏问题。
②截水槽设置不合理，加上施工中忽略了对截水槽的设置，也有一些工程虽然设置了截水槽，但是设置得不科学，导致大坝投入使用后被击穿，从而出现渗漏。
1.2 坝体渗漏的主要原因坝体发生渗漏是导致大坝出现事故的重要原因，导致坝体出现渗漏的原因有很多，主要因素可以归结为以下几点：①坝体的施工材料不达标。
施工过程中的土料选择工作出现问题，导致施工土料不能满足防渗漏的要求，从而导致坝体出现渗漏问题。
②在坝体工程施工过程中，采取了分组、分块的施工方式施工。
在施工过程中，由于进度不一致，导致填筑土层不同，相邻的施工块之间出现松土带，该部分容易渗漏。
冲抓套井回填在坝体防渗工程中的应用
冲抓套井回填在坝体防渗工程中的应用摘要:文章从冲抓套井回填粘土防渗墙的原理出发,论述了套井回填防渗墙的设计要点,并结合车岙港水库工程阐述了冲抓套井回填粘土防渗墙应用于软土地基土坝坝体防渗的设计实例。
关键词:套井回填;坝体防渗工程;软土地基1冲抓套井回填粘土防渗墙的原理冲抓套井回填粘土防渗墙是利用冲抓式打井机具,在土坝或堤防防渗©范Χ造井,用粘性土料分层回填夯实,形成一连续的套接粘土防渗墙,截断渗流通道,起到防渗的目的。
此外,在回填粘土夯击时,夯锤对井壁的土层挤压,使其周Χ土体密实、提高堤坝质量,从而达到防渗和加固的目的。
2设计要点2.1套井处理范Χ根据土坝工程渗©情况,即渗©量、出逸点λ置以及地质勘探成果资料,以查清渗©范Χ,以便确定处理范Χ,一般沿坝轴线以渗©点为中心左右延伸约为坝高的1倍距离。
如果仅处理一个渗©点,因渗©·径可能不是一条直线,需适当扩大范Χ。
2.2套井平面布置套井防渗墙在平面上按主、套井相间布置,一主一套相交连成井墙,套井为整圆,主井被套井切割,呈对称蚀圆。
从降低浸润线考虑,粘土心墙坝套井应尽量布置在坝轴线上游侧,但为了与原防渗体连成整体,坝基防渗也可布置在上游河床。
2.3套井排数、排距套井的排数,即需要的套井回填粘土防渗墙的厚度,根据渗透计算确定。
计算内容侧重于渗透坡降的验算。
计算公式如下:T≥ΔH/ [J]式中:T为防渗墙的有效厚度;ΔH为上下游水头差;[J] 为允许水力梯度。
土坝由于冲抓建造防渗墙的侧向挤压作用,一般影响范Χ约为套井边缘外0.8～1.0m,其中符合设计干容重要求的有效环形厚度为0.2～0.3m。
一排套井的实际有效厚度为1.3～1.4m,为安全计,采用1.1～1.2m。
一般在高度小于25m的土坝防渗,可考虑一排套井,在施工中再根据渗©情况,必要时可增设加强孔,以加厚防渗墙,满足防渗要求。
粘土心墙套井工程施工
粘土心墙套井工程施工一、概述粘土心墙套井是一种常见的地下水工程工法，主要用于地下水井的保护和稳固。
粘土心墙套井在岩石或者砂砾岩层中，设立一圈以新鲜的水泥浆填充的围堰，在钻井结束后，将注满水泥的围堰挖掉，形成一种保护钻井孔的墙体，以避免地下水水位的降低和地下水的污染。
二、施工步骤1.勘察设计在进行粘土心墙套井施工前，首先需要进行勘察设计工作。
勘察设计主要包括地质勘察、孔口水质检测、水文地质勘测、井孔无害性评价等工作。
根据勘察设计的结果，确定施工方案和具体施工措施。
2.准备工作在开始施工之前，需要完成准备工作。
包括搭建施工场地，清理井口周围的环境，配置施工设备和材料等。
施工人员也需要对施工过程中可能遇到的问题进行充分的准备。
3.钻井进行钻井作业是粘土心墙套井施工的关键步骤。
在完成前期的准备工作后，开始进行钻井。
在钻井过程中，需要注意保证井孔的垂直度和井孔壁面的平整度，以便后续施工的顺利进行。
4.设置围堰在钻井完成之后，需要立即设置围堰。
围堰是由水泥浆构成的，主要用于保证井口的防渗作用。
在设置围堰时，需要注意围堰的高度和密实度，以确保围堰的质量。
5.挖除围堰围堰预留时间一般为24-48小时。
在围堰达到预期强度后，需要及时进行挖除围堰的工作。
挖除围堰时，要注意避免振动和冲击，以免影响围堰的结构。
6.背填在挖除围堰后，需要对井孔进行背填处理。
背填材料主要是石灰石、钢筋混凝土等。
在背填的过程中，需要注意加固井孔围墙，以保证井孔建筑的稳固性和安全性。
7.收尾在完成背填后，需要对施工现场进行清理和整理。
清理施工现场的材料和设备，确保施工环境整洁，并进行验收和检测工作，以确认工程质量和安全。
三、施工注意事项1.施工现场周围要设置警示标志，确保施工现场的安全。
2.施工人员要遵守操作规程，保证施工质量和安全。
3.在进行挖除围堰和背填作业时，要避免对井孔造成损坏。
4.施工过程中要及时清理垃圾和材料，保持施工现场的整洁。
大坝防渗粘土心墙施工工法
大坝防渗粘土心墙施工工法发表时间：2019-04-11T14:37:53.453Z 来源：《基层建设》2019年第2期作者：刘爽[导读] 摘要：水利施工常见防渗手段为粘土心墙施工方式，相对于常规的心墙施工方法，通过将细沙滤料的填筑，完成防渗工程的建设，可以完全利用当地的天然材料，材料的来源较为直接，工程成本得以节约，心墙的地基变形适应能力较强，综合防渗效果更优。
云南建投第一水利水电建设有限公司云南昆明 650217摘要：水利施工常见防渗手段为粘土心墙施工方式，相对于常规的心墙施工方法，通过将细沙滤料的填筑，完成防渗工程的建设，可以完全利用当地的天然材料，材料的来源较为直接，工程成本得以节约，心墙的地基变形适应能力较强，综合防渗效果更优。
关键词：大坝防渗；粘土；心墙；施工大坝心墙的质量十分重要，在进行大坝建设时，应该通过多方面手段对大坝进行防渗处理，使大坝的质量符合预期质量目标，通过粘土心墙施工法改进大坝整体防渗效果，对坝体渗漏因素及当前建设中需要改进内容探讨，制定粘土心墙施工工法，以优化整体的防渗漏效果。
1大坝渗漏的主要因素分析1.1大坝工程情况分析水库大坝在进行农作物种植水资源提供的同时可以实现发电及水产养殖生产，通常利用粘土实现主坝的防渗，通过帷幕灌浆对坝底进行填筑，目前大坝渗漏原因多为建设前未完成坝底的彻底清理，水库在使用过程中存在功能缺陷，出现渗漏的情况。
同时施工设计时如果没有合理的截水槽的设计，或者设计的并不合理，也会使水库使用过程中出现一系列问题[1]。
1.2坝体的渗漏通常导致坝体渗漏的原因包括土料、施工、设备、填筑等方面因素。
（1）土料：如果土料的质量不过关，使用过程中出现一系列问题，不能完全实现对于防水的基本要求，可能会导致渗漏情况的发生。
（2）施工建设：通常工程的施工建设过程包含不同的施工阶段，不同的阶段有不同的施工整体进度，如果出现进度不一致导致环节结合出现问题，则会导致相邻区域的连接出现障碍，容易形成松土地带，容易发生坝体的渗漏情况。
套井回填黏土防渗墙设计与施工工艺简述
式 中 ： 防 渗 墙 渗 透 坡 降 ， 一 防 渗 ． 卜 墙设计厚度（ ， ｍ） △ ～ 防渗 墙 上 下游 水 位 落 差（ 。 ｍ） 其 中防渗墙允 许渗透坡 降可参 照《 碾
式 中 ： 一次 填 土 重量 （） ｔ， 套井 孔 底面 积 （ ， 一 回填土 料 容重 （ ｍ ， 一 瑚） ｔ ） ／ 每 层 夯 实 厚度 （ 。 ｍ） 如 一 次 下 井 土 料 过 多 ， 会 使 回填 土 则 较难夯实 ， 不到相应的密实度要求。 达 第 四 ， 到 合 理夯 实 。 理 夯 实 有 助 于 做 合 提 高 回 填 土 的密 实 度 和 抗 渗 强 度 。 锤 不 夯 能 过 重 过 高 ， 则 冲 击 力 太 大 会 对 原 坝 体 否 系 曲 线 确 定 ， 般 应 小 于 １ｘ１ －ｃ ｓ 一 ０ ５ｍ／ 。 结构 造 成 破 坏 。 于 夯 锤 高 度和 夯 击 次 数 ， 对 般需根据现场试 验后确定。 ４施工工艺及质量控制 第五 ， 强 对 回填 土 的 质量 检查 。 及 加 为 时 掌 握 回填土 的填 筑 情 况 ， 工 过 程 中 ， 施 可 ４． １施工流 程 套 井 回填 粘 土 防 渗 墙 施 工 前 应 先 进 行 根 据 套井 孔深 度 间隔 一孔 每填 筑 ５ ｍ左右 土 平 整 场 地 ， 布 置 好 冲 抓 机 械施 工路 线 、 并 弃 料 下 井 取 ｌ～２ 土 样 进 行 现 场 千 密 度 试 个 ｛和 回填 料 堆放 场 地 以及 土 料 运输 通道 验 ， 不 到 规 定 要 求 的应 立 即 予 以返 工 。 达 每 等 ， 要施工工艺流程见图ｌ 示 。 主 所 套井孔取样试验应不少于２ 。 次 ４． ２钻 孔 先 按 设 计 要 求 将 套 井 孔 放 样 并 编 号 ， ５ 结 语 施工 时 造 孔 顺 序 应 间 隔进 行 ， 先完 成 ｌ 即 号 工 程 加 固 改 造 后 ， 查 结 果 和 坝 后 渗 检 孔 和 ３ 孔 施 工 ， 回过 头 来 进 行 ２ 孔 施 漏 观 测 数 据 均 说 明 大坝 的渗 漏 稳 定性 有 了 号 再 号 工 ； 孔 速 度 一 般 控 制 在 ２ ０ ． ｍ／ 之 较 大 提 高 ， 体 和 坝 基 的 渗 漏 情 况 有 了 明 钻 ． ～３ ５ ｈ 坝 间 ， 据 孔 深 、 质 情 况 不 同适 时 调 整 ； 根 土 造 显 的 改 善 ， 工程 改 造 取 得 了 良好 经 济 效益 。
冲抓套井粘土防渗心墙施工方法_百度文库重点
冲抓套井粘土防渗心墙施工方法(1冲抓范围1、适用于均质坝和宽心墙坝。
2、大坝冲抓套井粘土防渗心墙布置在大坝加固后坝轴线处,于桩号0+001.4~0+076.8的坝身纵断面,设置单排,套井孔径为1.1m,孔距0.75m,有效墙厚为0.805m。
粘土防渗墙顶部高程为164.86m,底部伸入基岩面以下0.5m。
3、冲抓套井粘土防渗心墙施工平台布置在大坝坝轴线处,高程为164.86m。
两坝端机械不宜施工位置,宜人工开槽回填80.5cm,厚的粘土与坝体坝端连接。
(2冲抓套井造孔1、冲抓套井粘土心墙施工前,应提前1个月放空水库,降低地下水位,以利于冲抓套井粘土心墙施工。
2、冲抓套井分二序施工,先施工单序号孔(主井,后施工双序号孔(套井,套打前进。
主孔与套孔套接中心在任一深度的偏差不得大于1/4搭接厚度。
3、造孔要保证平整垂直,各孔中心线位置在设计防渗墙中心线上、下游方向的误差不大于2cm,孔位应平整垂直,防止偏斜,孔斜率不得大于3‰。
4、造孔完成后应及时下井检查,保证质量,清除积水、杂物及其它松散物,然后回填粘土料。
(3粘土防渗心墙材料1、冲抓套井粘土防渗心墙土料应采用粘土,渗透系数K≤1.0×10-6cm/s,粘粒含量15%~40%为宜,塑性指数为7~20,水溶盐含量不大于3%,有机质含量不大于2%,且应有较好的塑性和渗透稳定性。
2、施工前,应提前优选料场并取样试验,以确定土料的设计最优含水量、粘粒含量、塑性指数、渗透系数以及干密度等指标。
(4粘土防渗心墙填筑1、全面施工前建议先做现场击铺试验,以确定固填土料在设计含水量范围内的击数、铺土厚度和回填速度。
2、井孔底部应尽可能清除积水,泥浆和石碴等,必要时可人工挖除。
粘土心墙与基岩面接触时,若基岩面完整且无泥浆、石渣及积水等可直接回填粘土;若基岩面以上积水较多,且无法排干时,宜采用425#强度等级普通硅酸盐水泥拌粘土进行回填;若基岩面不完整,且无积水时,为保证粘土心墙与基岩面更好接触,防止渗透破坏,应先在基岩面上回填0.1m厚的1:2水泥砂浆,再正常回填粘土。
运用冲抓锥套井回填法处理土坝渗漏
运用冲抓锥套井回填法处理土坝渗漏摘要：为了使冲抓锥套井技术更加完善，本文试图就该项技术的原理、特点以及施工中经常出现的一些关键性技术问题的处理方法作一总结，并简要介绍一下我公司所施工的几个典型工程的处理效果和工程效益情况，对该项技术应用中还存在的有关问题提出探讨意见，供水利战线的同志们参考。
关键词：冲抓锥套井原理技术问题措施一、技术原理利用冲抓式打井机（又称冲抓锥），在土坝渗漏范围内打井（造孔），将不能满足防渗要求的原坝体土抓出来，然后换用抗渗性好的粘土回填，并用卷扬机带动夯锤分层夯实，造就一堵由多个井柱连接起来的粘土防渗体，同时由于夯实过程中夯锤的侧向挤压作用，使心墙周围坝体的密实度进一步提高，从而达到提高防渗效果的目的。
二、技术特点1、质量可靠、效果直观；2、工效高、施工快；3、工程量小、土料省、投工少、投资省；4、施工与勘探相结合。
三、关键技术及主要创造点1、井壁偏斜问题(1)造孔部位土质软硬程度不一，导致井壁向较软的一侧歪斜。
遇此情况可将土质较软一侧的机架垫高一些或将土质较硬一侧的机架降低一些，但幅度须适中，这样可以保持井壁基本垂直。
(2)当锥头四块叶片长短不一或有弯曲时，会导致井壁歪斜，遇此情况须及时更换叶片。
(3)机架两条腿置于软硬不一的土基上，受力后产生不均匀沉陷，遇此情况井壁向沉陷较多的一侧偏斜，因此须用枕木等垫板置于软基上，增加受力面积防止继续沉陷。
(4)由于连接三角架的三根角铁拉杆没有全部装好，三脚架受力后，未装拉杆的两腿之间会不断张开，导致机架的中心位置偏移，因此施工中一定要将三根拉杆安装好。
(5)开孔前利用卷扬机拖钻头时，由于锥头与地面的磨擦阻力对机架的反作用力，往往使机架产生位移，从而导致井位偏离，因此必须打锚桩固定机架或用人力等外力阻止底架移动。
(6)单井施工时，因土质松散，井口常有塌方，致使相邻套井的定位桩掉入井内，因此单井填完后必须用引线法准确定好套井桩位，否则在套井造孔时会因孔位偏差导致叶片对两侧单井的切割量不一致而导致歪井。
套井回填粘土心墙工程施工
套井回填粘土心墙工程施工㈠、概述套井回填粘土心墙在坝顶沿坝轴线布置套井，套井排数为3排，排距0.825m，孔距0.95m，造孔直径1.1m，㈡、工艺流程：㈢、造井1．按照设计图纸规定的井位进行测量放样。
2．施工顺序：先施工完上游排井后，再施工下游排井。
同一排井先施工1序孔，再打2序孔。
3．垂直，同一排井的圆心，必须在同一轴线上，为此我们做到：⑴移动后吊线与井位对中，井口的三脚架在今位对中以后必须固定不动；⑵开始时，钻头提升0.5m平稳下冲。
造一个标准孔径和圆形的孔口，到达深2米后，通过检查符合要求后钻头方可提升2米下冲，直到抓斗抓满为止，每次抓土完毕稍停一下再行提升，避免钻头摇动而撞坏孔壁，以提高造井质量。
⑶冲抓钻头上的四个叶片必须长短一致，且叶片必须定直，如发现井已歪斜，必须人工下去修正。
⑷造井过程中如发生塌方，应下土回填夯实，固结井壁，防止塌方发展，再继续往下造井；⑸大坝弃土堆放在溢洪道岔口转弯处。
㈣、下井检查及处理造井后下井检查及处理检查内容包括：1．清基，把余土、碎石、砂子、积水清除干净，若开挖至基岩，则将井底捣平；2．录每井基岩的开挖深度，有否抓到设计深度；3．录坝体与基岩面的结合情况及渗水情况；4．记录井壁塌方情况：塌方部位及高程、塌方规模、塌方处的土质结构特征，塌方处有无渗水及其出流状态；5．壁渗水情况：出流状态、部位及高程，渗水处的土质结构特征；6．井底积水情况：积水多少、水的来源；7．录井壁老土体简状情况。
㈤、回填1．施工实验⑴坝体套井回填粘土施工之前，先在现场施工井中进行击实试验。
并系统的整理、分析、研究击实实验资料，对设计提出的各项技术指标进行验证，并选择合适的夯锤重量，确定夯锤落差高度、夯击次数和辅料厚度等施工参数。
⑵根据施工实验成果，提出有关质量控制的技术要求和检验方法，并制定有关技术规程。
1．填施工⑴套井回填在下井检查及井底处理验收合格后才能进行。
⑵回填时要求井内无水。
粘土井柱防渗墙施工技术简介
粘土井柱防渗墙施工技术简介一、引言粘土井柱防渗墙是一种常用的地下工程防渗技术，它通过在地下挖掘井柱，再填充粘土来形成一道垂直的防渗墙，从而阻止地下水或其他液体的渗透。
本文将介绍粘土井柱防渗墙的施工技术及其优势。
二、施工准备1. 剖析地质条件：在施工前需要对地质条件进行剖析，包括地下水位、土层厚度、土壤类型、地下岩石等，以便确定井柱的深度和直径。
2. 设计井柱布局：根据工程需求和地质条件，设计井柱的布局方案，包括井柱的位置、间距和密度等。
3. 准备施工设备：准备好挖掘机、混凝土搅拌机、输送泵等施工设备，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 挖掘井柱：根据设计要求，使用挖掘机在地下挖掘井柱，井柱的直径一般为0.6-1.2米，深度根据地下水位和土层厚度确定。
2. 清理井底：清理井底的杂物和泥沙，保证井底清洁。
3. 搅拌粘土：使用混凝土搅拌机将粘土和适量的水混合搅拌，使其达到适宜的黏性和流动性。
4. 注入粘土：利用输送泵将搅拌好的粘土从井口注入井柱中，注入时要保持均匀，防止出现空洞和漏注现象。
5. 压实井柱：在注入粘土后，使用特制的压实器具对井柱进行压实，使其坚实稳定，提高防渗效果。
6. 后续处理：待粘土充分干燥后，进行后续处理，如修整井口、加固井柱等。
四、优势与应用范围1. 优势：(1) 成本低廉：相比其他防渗技术，粘土井柱防渗墙施工成本相对较低。
(2) 施工简便：施工过程相对简单，不需要复杂的设备和工艺。
(3) 防渗效果好：粘土井柱具有较高的防渗能力，能有效阻止地下水的渗透。
(4) 环境友好：粘土是一种天然材料，对环境无污染，符合可持续发展的要求。
2. 应用范围：粘土井柱防渗墙广泛应用于地铁、隧道、堤坝、水库等地下工程中，特别适用于土层较薄、地下水位较高的地区。
五、施工注意事项1. 施工过程中要注重安全，确保作业人员的人身安全。
2. 选择合适的粘土材料，保证其黏性和流动性。
3. 严格控制粘土的比例和水灰比，以保证施工质量。
粘土心墙土石坝工程中防渗施工的工艺分析
粘土心墙土石坝工程中防渗施工的工艺分析粘土心墙土石坝工程中普遍的存在着坝体渗漏以及浸润线抬高等病害，这些问题的存在极大危害了水库的安全及正常运行。
就目前来看，防渗处理的措施较多，但是如何因地制宜的选择防渗处理方案以及满足除险加固工程的经济性、可实施性以及安全与环保的要成为了当下亟待解决的问题。
本文以某工程为例，从大坝渗漏的成因以及类型入手，重点论述了粘土心墙土石坝的主要防渗处理措施。
标签：粘土心墙；土石坝；防渗；措施粘土心墙土石坝作为一种应用广泛的一种坝型，是一种由石料、土料或者混合料经过抛填以及碾压等方法堆筑而成。
这种坝型具有施工技术简单、工序少、适应变性、便于维修与扩建，同时大量的节省了钢材、水泥等重要建筑材料，从而减少了筑坝材料的远途运输。
但是由于自身不能溢流，从而在施工导流方面没有混凝土坝方便。
1、大坝渗漏的成因与分析1.1工程概况及坝基渗漏的主要原因某水库总库容1980万m3，属于Ⅲ等工程，是一座灌溉为主，同时兼顾发电、防洪以及水产养殖等综合利用型水库。
大坝的主坝为碾压均质土坝，通过粘土套井来实现防渗，而在坝基采用垂直帷幕灌浆实施防渗。
下面以此坝为例对粘土心墙土石坝工程中防渗施工的工艺进行简要论述。
坝基渗漏的可能原因有两个：①清基不彻底或者没有进行清基，从而致使水库在建成不久就出现了漏水现象；⑦可能是由于施工中没有考虑设置截水槽或者截水槽的设置不科学，致使在使用中被击穿。
1.2坝体渗漏的主要原因坝体的渗漏原因主要有四个：①土料不达标。
在施工中土料场勘测设计存在缺陷，致使使用的防渗土料不能满足设计需求，从而导致渗漏出现；⑦工程在施工中采用了分组分块包干的方式，致使施工中各层面的施工速度不一致，从而导致填筑的土层不同。
最终导致相邻两块的结合处产生漏压的松土带；③由于施工期间缺乏大型的施工器械，坝体采用石碾碾压而成，而落后的碾压方式导致了施工质量差以及下游坝坡出现了大面积的渗漏现象；④在坝体分层填筑期间，由于土层填筑过厚，同时施工的机械功能不足，从而导致土层上部紧密而下部疏松。
土质围堰套抓成孔回填粘土心墙防渗施工技术
土质围堰套抓成孔回填粘土心墙防渗施工技术土质围堰套抓成孔回填粘土心墙与一般防渗架构相比，无论是在工期设置或是成本规划上都近乎合理，尤其在抓床开阔、透水覆盖层较厚状况之下适应能力平稳。
本文具体结合围堰工程施工经验进行粘土力学与渗透性能进行科学鉴定，确保后期各类施工方案的顺利进展，为后期水电事业可持续发展奠定深刻适应基础。
标签：土质围堰；粘土覆盖；防渗功能；调试技术；衔接0 引言土质围堰套抓成孔回填粘土心墙通常运用混凝土进行高压旋喷灌输，但是工期相对较长且内部工艺规范要求严格，任何疏忽状况都将造成严重的安全事故，流失一定数量的成本资金；同时为了迎合汛期度汛要求，一般不会在单位枯水期内直接完成。
相比之下，运用粘土围堰手段能够合理缩短工期范围，遏制高额数量成本投入，能够顺利应对汛期内部一切不安状况。
1 土质围堰套抓成孔回填粘土心墙搭设原理以及适用状况论述粘性土一旦进入水中就会引发团粒膨胀现象，材质内部相应地承受不均匀应力影响，使得胶质缓慢溶解并导致团粒水膜加厚，其间内部摩擦力与凝聚力同步减小，土质团粒机理结构自然稳固。
日后会凭借自身、土层填土重力以及渗透压力綜合作用，令排水过渡成为单向或者双向形态，并逐渐固结成形；而架构整体防渗能力也是在含水量逐渐均匀前提下获得有效提升。
为了真正令水下抛土覆盖层贯彻前期防渗技术指标，就必须适当保留水下抛土体在施工前期呈现的崩解、密实特性，确保项目体系运行过程中不至于经受不住水流冲击并衍生渗流性破坏危机。
1.1 抛投位置水深与流速特征粘性土被抛入水中后会随着水流冲击扩散，如果流速稳定在0.5m/s以内，流失量也就不会超过15%；相应的水流速度达到1.2m/s时，材质内部机理就会遭受严重破坏并大量流失，并且细粒过分消耗会令水下抛投量扩充并降低覆盖结构防渗性能。
所以，技术人员有必要尽量在水下抛投施工期内落实静水压调试职务，将流速缩小至0.5m/s以下。
另一方面，在围堰挡水运用过程中，覆盖界面上的过流速度必须做出同步调整，就是做出低于保护措施允许的流速控制策略，杜绝任何激烈冲刷反应，维持覆盖结构完整性与防渗功效。
冲抓粘土心墙施工工法
冲抓粘土心墙施工工法
开完工日期：2011年7月25日至2012年1月10日
主要施工工法：冲抓粘土心墙施工工法
冲抓粘土心墙施工工法
1、施工顺序
套井冲抓回填土料施工的工艺流程为：布孔——安机——造孔——清理——回填夯实——质量检查。
2、施工方法
套井冲抓宜采用SJ2—95型冲抓钻机造孔，根据放样轴线成孔。
钻孔布置在坝轴线上，按主孔和套孔相间布置，一主一套相交连接成墙。
3、施工准备及开孔
施工前根据施工设计图纸定出冲抓轴线，经过监理及业主核准后，开孔直径为110CM，在钻孔中要垂直，不得偏移，造孔顺序为先主井后套井，测量的数据必须经现场监督人员审核后及时做好记录。
4、回填粘土
首先要保证土质符合设计要求及施工规范，回填的粘土厚度为
30~40CM，粘土的土料含水率和夯击次数应按试验室的粘土压实试验结果控制，在夯实过程中，深井底部夯锤落距宜小，落锤要平稳，一般夯距控制为2~3M，当距坝顶2M以内时夯距可小于2M，以防止坝顶开裂。
填土完毕再顶第二孔，套井回填土压实度≥96%，渗透系数≤1×10-
5cm/s。
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冲抓套井粘土防渗心墙施工方法
（1）冲抓范围
1、适用于均质坝和宽心墙坝
2、大坝冲抓套井粘土防渗心墙布置在大坝加固够坝轴线处，于桩号0+001.4~0+076.8的坝身纵断面，设置单排，套井孔径为1.1m，孔距0.75m，有效墙后为0.805m。
粘土防渗墙顶部高程为164.86m，底部伸入基岩面以下0.5m.。
3、冲抓套井粘土防渗心墙施工平台不知在大坝坝轴线处，高程为164.86m。
两坝端机械不宜施工位置，宜人工开槽回填80.5cm，厚的粘土与坝体坝端连接。
（2）冲抓套井造孔
1、冲抓套井粘土心墙施工前，应提前1个月放空水库，降低地下水位，以利于冲抓套井粘土心墙施工。
2、冲抓套井分二序施工，先施工单序号孔（主井），后施工双序号孔（套井），套打前进。
主孔与套孔套接中心在任一深度的偏差不得大于1/4搭接厚度。
3、造孔要保证平整垂直，各孔中心线位置在设计防渗墙中心线上、下游方向的误差不大于2cm，孔位应平整垂直，防止偏斜，空斜率不得大于3‰。
4、造孔完成后应及时下井检查，保证质量，清除积水、杂物及其它松散物，然后回填年涂料。
（3）粘土防渗心墙材料
1、冲抓套井粘土防渗心墙土料应该用粘土，渗透系数K≤1.0×10-6cm/s，粘土含量15%~40%为宜，塑性指数为7~20，谁溶盐含量不大于3%，有机质含量不大于2%，且应有较好的塑性和渗透稳定性。
2、施工前，应提前优选料场并取样试验，以确定涂料的设计最优含水量、粘粒含量、塑性指数、渗透系数以及干密度等指标。
（4）粘土防渗心墙填筑
1、全面施工前建议先做现场击铺试验，以确定固填土料在设计含水量范围内的击数、铺土厚度和回填速度。
2、井孔底部应尽可能清楚积水，泥浆和石渣等，必要时可人工挖出。
粘土心墙与基岩面接触时，若基岩面完整且无泥浆、石渣及积水等可直接回填粘土；若基岩面以上积水较多，且无法排干时，宜采用425#强度等级普通硅酸盐水泥进行回填；若基岩面不完整，且无积水时，应先在基岩面上回填0.1厚的1:2水泥砂浆，在正常回填粘土。
3、回填粘土厚度应根据现场实验确定，施工应严格控制铺土厚度，每层回填土厚度宜为0.3~0.5m高度以上。
4、对回填土夯击时，落距宜控制在1.5~2.5m，施工按理论击实功或现场击实数据还应适当增加夯击次数（一般2~5击），以消除夯锤碰撞井壁或测压土体而产生消能影响。
5、冲抓套井粘土心墙设计压实度为0.96，墙体允许渗透破降大于6~8.
6、回填夯实后的土体其各项指标要通过现场取样检测，合格率应满足规范要求。
（5）质量检查
1、治疗检查标准为防渗土料渗透系数合格率为100%;干密度或压实度的合格率不少于90%，不合格干密度或压实度不得低于设计干密度或压实度的98%，且不得集中在同一孔中。
2、原则上要求对每个套井均取样试验，井中取样间隔离井底2~3m处取第一组土样，以后每填4~5m取一组，必要时可在任意深度内取样检测，检测其渗透系数、干密度及含水率等指标。
3、开挖检查部位及数量按业主、监理确定，其防渗墙厚度大于等于设计值，墙体连续可靠。
开挖检查部位在各项检查结束后，应按筑坝的要求回填压实。