机械设备月度检查情况表
设备巡查情况汇报表
设备巡查情况汇报表根据公司安全管理要求，为了保障设备的正常运转和员工的人身安全，我公司对各类设备进行了定期的巡查和检修工作。
现将设备巡查情况进行如下汇报：一、生产设备巡查情况。
1. 生产车间设备。
经过本月的巡查，生产车间设备运行良好，未发现任何故障或异常情况。
各类机械设备和生产线运行平稳，未出现漏油、漏水、异常噪音等情况。
各设备的保护装置和安全防护设施完好，操作人员遵守操作规程，未发生安全事故。
2. 仓储设备。
对公司仓储设备进行了全面的巡查和检修，各类叉车、起重机等设备运行正常，未发现任何异常情况。
仓库货物堆放有序，通道畅通，安全出入口无遮挡，未发现安全隐患。
二、办公设备巡查情况。
1. 电脑及网络设备。
对公司办公区域的电脑、打印机、复印机等办公设备进行了巡查，各类设备运行正常，未发现故障。
网络设备稳定，未出现断网、卡顿等情况。
各设备电源线、数据线等连接良好，未发现安全隐患。
2. 办公室环境设备。
办公室的空调、照明、消防设备等环境设备正常运行，未发现异常情况。
各类设备的安全使用标识齐全，员工对设备的使用和保养情况良好，未发生安全事故。
三、安全设备巡查情况。
1. 消防设备。
对公司各区域的消防设备进行了定期巡查和检修，灭火器、消防栓等设备完好有效，未发现损坏或过期情况。
消防通道畅通，消防标识清晰，员工消防知识培训到位，未发生火灾事故。
2. 安全防护设备。
对公司各类安全防护设备进行了全面巡查，安全帽、防护眼镜、防护服等设备齐全，员工佩戴情况良好，未发现违章操作情况。
综上所述，本月公司设备巡查情况良好，各类设备运行正常，未发生任何安全事故。
但仍需加强设备定期维护和保养工作，确保设备长期稳定运行，为公司的生产经营提供有力保障。
特此汇报。
作者，XXX。
日期，XXXX年XX月XX日。
注塑部月度设备保养记录表
NO 1
检查项目 日 机期 台清洁度，尘土（含烘料 斗）
2 工作台及工作境清洁
（注塑机）设备月度保养记录表
2015年
12个月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月 10月 11月 12月
3 烘料斗清洁度
4 液压油检查及更换
5 油阀及液压油过滤网检查
6
油路/水路（含油阀/水阀）检 查
7 控制板及线路清洁及检查
8 定位螺丝/机械润滑检查员
9 马达及线路检查及保养
10
检修维护保养者签名
主管签名
维修日期
维修位置维修内容/更换零件
维修日 期
维修位置维修内容/更换零 维修日
件
期
维修位置维修内容/更换零 件
维修者签名
1、机台 空 2、闲记时作 录 3、：本项表目 请机器保 QR-行0128B
机械维护状况月报表
机械维护状况月报表引言本文档是关于机械设备维护状况的月度报表。
本报表旨在对设备维护工作进行总结和分析，为设备维护人员提供参考。
该报表内容包括设备维护工作总体情况、具体维护项目及其完成情况、故障处理情况以及对设备维护工作的改进建议等。
设备维护工作总体情况本月共进行了X次设备维护工作，具体维护项目Y个。
在本月期间，维护工作计划完成XX%，完成情况较为良好。
具体维护项目及其完成情况1. 设备清洁本月计划进行设备清洁工作Z次，实际完成P次。
完成率为P/Z*100%。
设备清洁是保持设备正常运行的关键一环，因此我们建议进一步加强设备清洁工作。
2. 设备润滑本月计划进行设备润滑工作N次，实际完成M次。
完成率为M/N*100%。
设备润滑可有效减少设备磨损和故障，建议继续保持润滑工作的频次和质量。
3. 设备检修本月计划进行设备检修工作Q次，实际完成R次。
完成率为R/Q*100%。
设备检修是确保设备长时间稳定运行的重要环节，建议加强设备检修工作，提高完成率。
故障处理情况本月共发生设备故障S次，故障处理平均时间为T小时。
我们需要认真分析故障原因，以减少故障发生的次数和提高故障处理的效率。
设备维护工作建议1. 定期维护计划制定定期维护计划是保证设备正常运行的基础。
建议优化维护计划，提高完成率，确保每一台设备都能按时得到维护。
2. 维护记录管理建立健全的维护记录管理系统是跟踪设备维护情况的重要手段。
我们建议完善维护记录的编制和保存，方便后续维护工作的参考。
3. 员工培训加强设备维护人员的培训，提高其维护技能和故障处理能力。
通过培训，能够提高维护工作的质量和效率，减少设备故障发生的概率。
结论本月设备维护工作总体完成情况良好，但仍存在一些问题需要加以改进，特别是设备清洁、设备检修和设备故障处理方面。
通过加强维护计划、完善维护记录管理和提升员工培训，我们相信在未来能够进一步提高设备维护工作的质量和效率，确保设备长时间稳定运行。
塔式起重机周期检查表月检
塔式起重机周期检查表月检检查时间本次检查时间为： 2021年8月检查人员本次检查人员为：1.检查人员A：XXX2.检查人员B：XXX3.检查人员C：XXX检查内容按照塔式起重机的相关标准要求，对塔式起重机进行了月度检查，主要包括以下部分：1. 外观检查1.检查塔机钢结构部分是否有变形或裂纹，并进行记录。
2.检查塔机钢结构部分表面是否有严重腐蚀机蚀、锈蚀、变色等现象，并进行记录。
3.检查塔机的外部螺栓、螺母、销子、紧固件等是否有松动、脱落等现象，并进行记录。
4.检查臂头和铰链是否有弯曲、变形、磨损和松动等现象，并进行记录。
5.检查各支腿、支撑台、安全绳、挂篮、平衡重是否牢固可靠，并进行记录。
2. 机械部分检查1.检查钢丝绳、滑轮、滑轮架、各种滑动副和支承是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。
2.检查驱动机构的皮带、轮毂、传动齿轮、联轴器、轴承、润滑系统等是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。
3.检查电控箱以及机械传动、液压及电气系统是否在正常工作状态，以及电缆、接线等是否有破损、老化等现象，并进行记录。
3. 安全措施检查1.检查塔机指令牌、安全警告牌、额定载荷牌等是否齐全、清晰、真实，并进行记录。
2.检查各安全装置，如重量过载保护装置、限位器、风速计等是否在正常工作状态，并进行记录。
3.检查塔机使用的防坠安全器是否安装齐全可靠，并进行记录。
4.检查工地的使用环境，如建筑物的稳定性、地基承载力等符合塔式起重机的使用要求，并进行记录。
检查结果本次月检中，塔式起重机全部检查合格，无异常情况，并填写了相应的检查记录表。
同时，针对发现的问题，制定了解决方案和整改计划。
检查结论本次检查表明，塔式起重机安全稳定可靠，各项指标均符合标准要求，为下一阶段的安全施工提供了可靠保障。
但是，为了保证施工过程中的安全性，需要加强对塔式起重机的日常保养，及时处理发现的异常问题，并及时更新和升级设备的安全防护系统，完善塔式起重机的安全管理制度，确保施工现场的安全环境。
特种设备月度检查表(灭菌锅)
5
检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否通畅
6
压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦
7
支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固件是否齐全、完 好
8
排放(疏水、排污)装置是否完好
9
安全联锁 装置
快开门式压力容器的安全联锁装置是否完好，压力是否符合要求
放空管是否通畅，防雨帽是否完好
16
压力表的选型是否符合要求
17
压力表的定期检修维护、检定有效期及其封签是否符合规定
18
压力表 压力表的外观、精度等级、量程是否符合要求
19
在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀时，其位置、开启标记及 其锁紧装置是否符合规定
20
同一系统上各压力表的读数是否一致
21
月度检查表
设备名称： 序号
编号： 检查项目和内容
检查日期：
检查结果
备注
1
压力容器的产品铭牌及其有关标志是否符合有关规定
2
压力容器的本体、接口(阀门、管路)部位、焊接(粘接)接头等有无裂纹、过 热、变形、泄漏、机械接触损伤等
3
外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等
4
隔热层有无破损、脱落、潮湿、跑冷
容器本体情况
11
是否在校验有效期内使用，有效期为： 年 月 日
杠杆式安全阀的防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，弹簧式安全
12
阀的调整螺钉的铅封装置是否完好，静重式安全阀的防止重片飞脱的装置是
安全阀 否完好
13
如果安全阀和排放口之间装设了截止阀，截止阀是否处于全开位置及铅封是 否完好
14
安全阀是否泄漏
起重机月度检查项目表(每月至少1次)(按不同类型起重机制定记录)
4.29.4停电时使升降机慢速移动到安全位置的装置
（人车共乘式）有效
4.29.5应设置通风装置（人车共乘式）
4.29.6应设置紧急联络装置(人车共乘式)
4.29.7应设置紧急救援装置(人车共乘式)
4.29.8安全钳和限速器有效
40
5液压房
双交椅杳
(1)液压回路无漏油现象
41
4.27.4限位装置（开关）：⑴曳引式、强制物口齿轮齿条式设上、下限位开关；直接作用液压式设上限位开关。（2）自动复位型，在极限开关动作之前起作用
4.27.5极限开关曳引式、强制式^口齿轮齿条式设上、下极限开关；直接作用液压式设上极限开关。在货厢或者对重（如有）接触缓冲器前起作用，且在缓冲器被压缩期间保持其动作状态
(1)运转、制动情况：各机构运转正常，制动可靠
62
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况工作正常
63
(3)沿轨道全长运行无啃轨现象
64
(4)各种安全保护和防护装置工作情况有效
检查人员:
年月日
5.27.11机械设备
的防护装置:设置
4.28机械式停车设备专项安全保护和防护装置
4.28.1紧（应）急停止开关功能有效
4.28.2防止超限运行装置功能有效
4.28.3汽车长、宽、高限制装置功能有效
升降横移类、垂直循环类、汽车专用升降机类限长；
简易升降类宜限长；多层循环类限长限高
4.28.4阻车装置功能有效
(2)主梁、主支撑腿、臂架、标准节、桅杆、立柱、横梁、纵梁螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷
3
3主要
零部件检查
3.1一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等)：
设备周、月、季检查表
设备周、月、季检查表概述设备的周、月、季检查是确保设备正常运行和安全性的重要措施。
本检查表旨在帮助记录设备每个周期的检查情况，以便及时发现和解决问题，提高设备的可靠性和维护效率。
周检查项目1. 设备外观检查- 检查设备外观是否完整，无破损或腐蚀等问题。
- 检查设备是否有杂物堆积或存放不当现象。
2. 设备运行状态检查- 检查设备是否正常运行，发现异常现象要及时记录。
- 检查设备是否有异常噪音、振动、漏液等情况。
3. 设备保护装置检查- 检查设备的保护装置是否完好，如温度、压力、液位等传感器。
- 检查设备的报警装置是否正常，能否及时发出警报。
4. 设备润滑与清洁检查- 检查设备的润滑情况，是否需要添加润滑剂或更换。
- 清洁设备表面和附属设备，保持设备整洁。
月检查项目1. 设备性能检查- 检查设备的性能参数是否正常，如能耗、产量等。
- 检查设备的控制系统是否正常，能否实现预设的操作要求。
2. 设备零部件检查- 检查设备的各个零部件是否运行良好，无磨损、松动或破损现象。
- 检查设备的密封件是否完好，有无泄漏现象。
3. 设备清洗与消毒检查- 检查设备的清洁情况，如有需要应进行清洗和消毒。
- 检查设备的排污系统是否正常工作，有无堵塞或漏水问题。
4. 设备故障记录与分析- 记录设备在本月内发生的故障情况。
- 分析故障原因，并采取相应的措施进行修复和改进。
季检查项目1. 设备性能评估- 进行设备的性能评估，包括产能、能耗等指标。
- 根据评估结果，制定相应的维护和改进计划。
2. 设备安全检查- 检查设备的安全装置是否正常，能否有效地保护操作人员和设备。
- 检查设备的电气设施是否存在安全隐患，如漏电现象。
3. 设备维护与保养计划- 制定设备的维护与保养计划，包括定期更换零部件、校准仪器等。
- 定期对设备进行清洁、润滑等常规维护。
4. 设备操作人员培训- 进行设备操作人员的培训，提高其对设备的理解和操作技能。
- 强调设备的操作规程和安全注意事项。
月检修计划完成情况
月检修计划完成情况一、前言为保障设备的正常运行，减少机械故障，提高设备效率，公司实施了月度检修计划。
本文旨在介绍最近一月的检修计划完成情况，以供公司内部参考。
二、检修内容本月检修内容主要包括以下方面：1.设备保养对生产线及相关设备进行定期保养，包括清洗、润滑、更换易损件等，确保设备稳定高效运行。
2.设备巡检对设备进行定期巡检，发现并处理问题，防止机械故障的产生。
3.设备维修当出现设备故障时，及时进行相应的维修工作，尽快恢复设备的正常运行。
三、完成情况本月检修计划共涉及30个设备，共计120个工作小时。
根据计划，设备保养和巡检分别进行了2次，设备维修进行了5次。
检修计划完成情况如下表所示：设备类型完成情况机械手臂完成模具清洁完成电磁阀完成液压系统完成传感器完成摩擦轮完成电机完成四、问题和建议在检修计划执行过程中，针对设备异常情况及时处理，使得设备的故障率大为下降，生产线稳定高效运行；同时也发现了一些问题，可以针对这些问题提出一些建议，以后的检修计划中改进：1.设备维修在设备维修过程中，需要加强对部件的检查和更换，特别是一些易损零部件，建议加大更换频率，避免出现设备故障。
2.巡检频率针对一些特殊的设备，需要更高的巡检频率，加强对设备的监控，及时发现问题，采取措施尽早解决问题。
3.加强设备保养设备保养是设备维护的重要组成部分，需要加强维护保养工作，特别是对设备的清洗和润滑，避免因设备长期不保养导致的故障。
五、结语本月检修计划完成情况总体较为良好，但也存在不足之处。
希望在下个月的检修计划中，能够加以改进，进一步提高设备的稳定性和生产效率，为公司的生产和发展做出更大的贡献。
起重机械月度安全检查表
超负荷限位器
大于20吨的起重机应安装超负荷限位器，保证使用安全可靠
16
信号装置
（1)音响信号装置：除地面操作的电动葫芦外，其它起重机应安装音响信号装置
（2）要求安装牢固，音响清晰,音量适度,开关灵敏可靠，电源使用24伏或36伏
（3）指示信号装置：起重机主滑线三相应设指示灯,颜色为黄、绿、红色,当轨道超过50米时，滑线两端应设指示灯;司机室送电指示灯显示正常，裸露的接线口应绝缘良好
（8）吊具、卡环、链条出现质量问题应及时报废
22
电梯
（1）有严格的安全管理制度.轿厢内张贴有简要的安全操作规程和明显的限乘人数（或重量）的，不超载运行。
（2）音响讯号清晰,停层指示讯号正确可靠.
(3）轿厢及电梯的各层护门牢固可靠、开闭灵活。
（4)联锁装置安全可靠,轿厢和电梯任何一层门未关好,电梯就不能起动，电梯开动后，各层护门都打不开，上下限位灵活可靠.
（2）地面操作的电动葫芦按钮盒应有紧停开关装置，此盒应有钢丝绳作承载绳，使电缆线不受压力
13
缓冲器
(1)起重机大、小车运行机构、轨道终端立柱个四端的侧面，应安装缓冲器
（2）大车运行速度不高于每秒50米或小车运行速度不高于每秒25米时，可选用橡胶缓冲器;速度大于每秒120米时，应选用液压缓冲器；速度在两者之间时，应选用弹簧缓冲器
（2)防护栏杆：起重机主梁两端外侧、端梁两端外侧、小车车体运动方向两端外侧、驾驶室通道小平台三面外侧，其它可能造成人员坠落的外侧,都应装设防护栏杆
（3)滑线护板:安装可靠,与带电滑线有一定间距，无脱焊、严重变形、松动，能防止驾驶人员或吊索具触及
（4）扫轨板：起重机大、小车运行机构车轮前沿应装设扫轨板，扫轨板应装在支撑架上，有足够的强度，支撑架距轨道面约20毫米，扫轨板距轨道面应不大于10毫米，无变形或损坏
生产检查表(每月)
生产检查表(每月)
1. 设备检查
- 检查设备是否正常工作，有无故障或需要维修。
- 检查设备保养记录，是否按照规定进行保养。
- 检查是否有设备需要更换。
2. 原材料检查
- 检查原材料的储存情况是否符合要求，有无过期或变质。
- 检查原材料是否按照规定进行使用。
- 检查原材料使用记录，是否按照要求进行填写。
3. 加工检查
- 检查加工过程是否符合要求，有无偏差或不良情况，是否按照作业指导书进行操作。
- 检查产品外观是否符合标准，有无瑕疵或缺陷。
- 检查产品质量记录，是否按照要求进行填写并保存。
4. 清洁卫生检查
- 检查厂房卫生是否达到要求，有无杂物或污渍。
- 检查员工操作区域是否清洁卫生，有无生产废弃物或垃圾。
- 检查员工是否按照要求穿着工作服，是否洗手并戴好手套。
5. 安全生产检查
- 检查生产区域内安全设施是否符合要求，如灭火器、安全出口等。
- 检查员工是否按照要求佩戴防护用品。
- 检查员工是否严格遵守安全操作规程。
以上是每月的生产检查表，检查后及时解决问题，并将检查记录进行保存。
物料提升机月检查记录表
物料提升机月度安全检查表
设备型号备案登记号
工程名称工程地点
制造厂家武汉万达机械制造有限公司出厂编号
出厂日期安装高度
安装单位使用单位
检查结果
代号说明
√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项
序号检查项目检查内容及要求
检查
结果
备注
1 基础卷扬机、曳引机基础应符合设计要求，周围应有排水措施，基础及对重围栏应符合要求
2 架体安装垂直度小于1/1000，焊缝无裂痕、各连接点紧固件无松动
3 架体稳定
（附墙）与建筑物的连接应采用刚性铰接并可靠，且应符合规范要求
4
停层停层装置应灵敏可靠，必须与吊笼出料门联动；层门应完善可靠，开启关闭应灵活、可靠
5
吊笼吊笼两侧维护及顶部结构完好，无变形；吊笼进出料门联锁装置完好有效
6 滑轮导向及缓
冲器滑轮导靴、滚轮导向装置防脱保护装置可靠，导轨与导向装置无卡阻现象，吊笼底部应设缓冲器
7 动力系统动力装置润滑检查；制动安全检查
序号检查
项目
检查内容及要求检查结果备注
8 安
全
装
置
及
其
他
架体、缆风绳与输电线路安全距离
上下限位，上极限及吊笼越程距离应符合要求
钢丝绳张力均衡装置及防松绳保护装置，钢丝绳磨损情况
超越限制器及缓冲器应完好可靠
防坠装置可靠，抱闸动作应迅速有效，灵敏可靠；吊笼停层装置定型化，性能良好
检查结论：
安装维修工：施工单位专职安全员：
物料提升机司机：现场监理：
日期：年月日。
月度设备点检表
月度设备点检表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：月度设备点检表是一份非常重要的文件，它用于记录每个月对设备进行的检查、维护和保养的情况。
通过定期进行设备点检，可以确保设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，减少设备故障的发生，保障生产和工作的正常进行。
一、设备点检表的编写目的1. 确保设备的正常运转：通过对设备进行定期的点检和维护，可以及时发现设备存在的问题和隐患，及时修复和处理，确保设备的正常运转。
2. 延长设备的使用寿命：定期进行设备点检和保养，可以延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 提高设备的工作效率：通过定期的设备点检和保养，可以保证设备在最佳的工作状态下运行，提高设备的工作效率，提高生产效率。
5. 保障生产和工作的正常进行：设备是生产和工作的重要工具，通过定期的设备点检和保养，可以保障生产和工作的正常进行，确保生产和工作的顺利进行。
设备点检表的内容主要包括设备的名称、型号、位置、点检项目、点检方法、点检周期和负责人等信息，下面是一份标准的设备点检表的示例：设备点检表设备名称：XXX设备设备型号：XXX型号设备位置：XXX位置点检项目：XXX项目点检方法：XXX方法点检周期：每月一次负责人：XXX点检日期：XXX年XX月XX日点检结果：正常/异常设备点检表的编写要根据具体的设备和实际情况进行确定，可根据设备的特点和工作环境进行细化和补充，确保点检内容全面和详细。
三、设备点检表的使用方法1. 定期进行设备点检：根据设备点检表上的点检周期，定期进行设备的点检和维护，确保设备的正常运转。
2. 记录点检结果：在设备点检表上记录设备的点检结果，包括点检日期、点检项目、点检方法、点检结果等信息，以便追溯和查阅。
3. 及时处理异常情况：如果在设备点检过程中发现设备存在异常情况，应立即通知相关部门或人员进行处理，及时排除隐患。
4. 提出改进建议：根据设备点检的结果，提出设备维护、更换或改进的建议，以提高设备的可靠性和稳定性。
机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格
机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格1. 背景在工业生产和日常运营中，机械设备的正常运行非常重要。
为了确保机械设备的可靠性和安全性，定期检查、检测和维修保养是必不可少的。
2. 目的本文档旨在提供一个机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格，用于记录机械设备的维护情况，并为维修人员提供参考。
3. 表格内容设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备编号：- 使用部门：- 维修责任人：- 检查、检测、维修日期：检查项- 1. 外观检查：- 描述：检查机械设备的外观有无破损、变形等情况。
- 结果：正常／异常- 备注：- 2. 电气系统检查：- 描述：检查机械设备的电气系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 3. 机械传动系统检查：- 描述：检查机械设备的传动系统是否正常运转。
- 结果：正常／异常- 备注：- 4. 液压系统检查：- 描述：检查机械设备的液压系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 5. 冷却系统检查：- 描述：检查机械设备的冷却系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 6. 其他：- 描述：- 结果：正常／异常- 备注：4. 使用指引- 填写设备信息，并在每次检查、检测、维修后记录检查项的结果。
- 如有异常情况，应在备注中详细说明，并及时采取维修措施。
- 定期汇总记录，以便进行设备维护和故障分析。
5. 建议- 推荐每周进行一次全面的机械设备检查、检测、维修保养，并根据设备的使用情况灵活调整检查频率。
- 维修人员应具备相应的技术和知识，并遵守相关安全操作规程。
请根据实际情况填写和完善该表格，以确保机械设备的可靠性和安全性。
如有问题或需要进一步的帮助，请随时与我们联系。
叉车月度检查表
注册代码 使用场所
车辆牌照 内部编号
序号
检查内容
检查结果
备注
1
《特种设备使用标志》应置于叉车显著位置，并在检验有限期内。
2
按照规定悬挂车辆牌照。
3
叉车铭牌应完好，参数清晰。
4
在用场车按规定进行定期检验。
5
现场作业人员应具有随带有效证件。
6
按规范配备安全带约束保护装置。
检查人员：
检查日期：
7
按要求设置灯光，且功能有效，开闭自如。
8
应设置喇叭，且功能有效。
9
有驾驶室的车辆，应设置倒车镜。
10
车辆制动时，应无点制动跑偏现象，制动效能符合规定的要求，驻车制动应可靠有效。
11
车辆转向系统无明显漏油，车辆行驶时应无明显轻飘、摆震、抖动、阻滞及跑偏现象。
12
货架应无明显裂纹，无变形，磨损不超年不超年限，连接配合良好，工作灵敏可靠。
14
油缸应密封良好，无裂纹和漏油现象，工作灵活可靠。
15
液压系统管路必须密封良好，与其他机件不磨不碰。
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“-”；无问题或合格的检查项目项目在检查结果栏里打“勾”；有问题或不合格的检查项目项目在 检查结果栏里打“叉”，并在备注中说明。
设备点检表
例
白班
保 完
润滑、清洁、安全、 整齐
中班
好
夜班
情 况 例保及完好情况检查人签字： 日常例保检查问题整改情况：
检
设备不完好整改措施：
查
注：设备保养优秀“√”、良好“△”、合格“○”、不合格“×”，按设备日常保养指导卡进行检查.完好否一栏每月底据实际检查情况记录：完好或不完好
完好否
白班 一 二
Hale Waihona Puke 备注润滑系统 数控/电气系 设统
一 中班
二
备 气动系统 日 冷却系统
一 夜班
二
常
异常/故障系统 异常/故障出现时间（月/日/时/
点
检 问题
处置
情况
异常/故障现象描述
异常/故障处置情况
异常/故障出现时间（月/日/时/分）
注：正常“√”、异常/故障“×”、处置完成○ 。每班点检/记录两次，点检/记录时间为：“上班开动机床后15分钟内”“下班清扫前30分钟内”。
项目
停机分类
26 27 28 29 30 31 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 汇总
设 白班 故障停机时间 备 停机 非故障停机时间
利 中班 故障停机时间
用 停机 非故障停机时间
率 统
______月设备日常记录表编号：BH.C0719-01
设备编号：
类 别
点检内容
机械运行
液压系统
设备型号：
工序名称：
班组：
操作者：
审核：
班次 26 27 28 29 30 31 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
月度叉车检查表
月度叉车检查表摘要叉车是现代物流运输领域中最常见的机械设备之一，但是在使用过程中容易受到各种因素的影响，出现故障或损坏现象。
为保证叉车的正常运转和安全使用，需要进行定期检查和维修。
本文介绍了一份月度叉车检查表，包括检查项目、标准、责任人和检查日期等内容，供使用者参考。
检查表检查时间：月度检查项目标准责任人检查日期叉车外观外表无严重划痕或变形，标志、反光片、反光灯完好仓库管理员机油、冷却液、刹车液液体高度正常，无泄露和腐蚀机械师轮胎轮胎磨损与轮辋无接触，胎面无磨损、断裂和膨胀驾驶员灯光、喇叭头灯、尾灯、转向灯、刹车灯和示宽灯正常；喇叭响亮驾驶员刹车系统刹车制动器无异响和滑动现象；制仓库管检查项目标准责任人检查日期动距离符合标准理员方向盘及悬挂系统方向盘灵活无卡滞；悬挂系统运转正常机械师电池及线路电池与线路连接良好；没有损坏和异常放电现象机械师油位及滤清器油位正常，油面干净；滤清器干净无堵塞机械师操作手柄及控制器操作手柄灵敏，控制器功能正常，无故障码仓库管理员检查流程1.仓库管理员首先检查叉车的外观，包括外表是否有划痕和变形以及标志、反光片、反光灯是否完好；2.机械师检查叉车的机油、冷却液和刹车液的液位高度和是否有泄露和腐蚀现象，同时检查油位和滤清器的干净程度；3.驾驶员检查轮胎的磨损程度和胎面的损坏情况，确保轮胎与轮辋没有接触，胎面没有磨损、断裂和膨胀；4.驾驶员检查叉车的灯光和喇叭是否正常工作，包括头灯、尾灯、转向灯、刹车灯和示宽灯，确保喇叭发出响亮的声音；5.仓库管理员检查叉车的刹车系统，包括刹车制动器是否有异响和滑动现象以及制动距离是否符合标准；6.机械师检查叉车的方向盘和悬挂系统是否灵活运转和正常工作；7.机械师检查叉车的电池和线路是否连接良好，没有损坏和异常放电现象；8.仓库管理员检查叉车的操作手柄和控制器是否灵敏、功能正常，没有故障码。
结论月度叉车检查表是一个重要的工具，可以帮助使用者及时发现和排除叉车故障和损坏，确保叉车的正常运转和安全使用。
月度安全生产大检查记录表
排水设备正常运作
8
排水沟是否通畅、宽度和深度是否符合要求
现场检查
排水沟通畅
9
生活污水处理设施是否完好；矿区扬尘是否达标；废弃机油是否定点存放
现场检查
污水处理设施完好；扬尘较少；废油定点存放
（四）档案资料
10
安全生产、职业卫生及生态环保组织机构、安全生产责任制、规章制度、操作规程
查档案
有符合要求的各类规章制度
16
应急演练
查档案
每半年一次应急演练
（六）办公区域
17
华磊驻地的灭火、防雷、防漏电设施是否符合要求
检查灭火器、防雷、防漏电检查记录
设施完好、有效
18
化验室开关及设备是否存在漏电危险；是否堆积杂物存在火灾危险；有无灭火器
现场检查
设备正常运行，电线无裸露；没有火灾隐患
19
公司灭火器数量是否符合要求；是否在有效期内；线路是否裸露存在触电及火灾危险
月度安全生产大检查记录表
日期： 年 月 日
检查要求
检查情况及意见
（一）设备设施检验情况
1
运输车辆是否能正常运行
检查机械的运行保养记录
机械在运行中无异样，无安全隐患
2
钩机、铲车、是否正常运作
检查机械的运行、保养记录
机械在运行中无异样，无安全隐患
3
洒水车、雾炮车等降尘设备是否正常运作
检查机械的运行保养记录
机械在运行中无异样，无安全隐患
（二）矿山道路和边坡的安全
4
首采区东侧边坡是否存在滑坡和塌陷的危险
现场检查
应符合安全标准
5
首采区西侧边坡是否存在滑坡和塌陷的危险
现场检查