无极绳绞车落闸试验管理办法
无极绳绞车管理规定
桃园煤矿无极绳绞车管理规定为加强机电运输设备管理工作，确保无极绳绞车安全运行，充分发挥设备效能，防止无极绳绞车事故的发生，特制定本规定。
一、设计1、技术科根据各生产采区内部要优先选用无极绳绞车作为辅助运输工具。
巷道设计时要提前考虑无极绳绞车的使用条件。
2、根据使用巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳布置设计。
绞车安装位置巷道（硐室）宽度在3.5—4m，特殊情况进行扩巷。
3、使用无极绳绞车运输的钢轨设计要符合《煤矿窄轨铁道维护质量标准》的要求。
坡度变化平缓，竖曲率半径≥15m，平曲率半径≥9m。
道岔较多的巷道，为保证副绳顺利通过，在道岔处需使用木轨枕。
4、轮组布置图设计数量要符合平缓过渡、均衡受力布置。
5、新无极绳绞车要设计调度车场，轨道平直，车场双轨之间安全距离不小于900mm。
车场长度不低于10m。
选用无极绳专用道岔，必须使用尾车。
二、选型1、机电科应依据我矿风巷、机巷的实际情况对无极绳绞车合理选型。
2、无极绳绞车选型应满足《煤矿安全规程》相关要求，符合《机电设备完好标准》和《无极绳绞车检修技术规范》。
3、无极绳绞车要具有专用的无极绳绞车综合保护装置：（1）、要实时显示牵引车的运行状态，监控画面上要有无极绳绞车运行剖面图。
（2）、要有越位、超速、欠速、打滑、断绳、自动定位等保护功能。
出现故障并能发出语言灯光报警提示。
（3）、具有移动通讯功能，可以实现跟车人员和信号工随时随地与绞车司机进行通话、打点、紧急停止绞车的运行。
（4）、电控形式：风巷选用变频调速，机巷选用软启动。
4、信号装置：机头、机尾和巷道内每隔100米要安装一套能打点、通话并能发出“正在行车、严禁行人”语音声光警示信号装置5、无极绳绞车要有正规的操作台，操作台上要有正向运行、反向运行、急停、正向点动、反向点动等按钮，操作台和综合保护装置要合二为一，实行上锁管理。
三、安装1、无极绳绞车的安装要符合《煤矿安全规程》规定的机电设备相关要求。
无极绳绞车使用管理制度（二篇）
无极绳绞车使用管理制度第一章总则第一条目的与依据为确保无极绳绞车的安全、高效运行，保护人员、设备和环境安全，制定本管理制度。
本制度依据相关法律法规和公司规章制度制定。
第二条适用范围本制度适用于本公司内所有无极绳绞车的使用和管理。
第三条定义1. 无极绳绞车：是一种用于提升和移动重物的机械设备。
2. 操作人员：使用无极绳绞车进行工作的人员。
3. 负责人：指被指派负责无极绳绞车操作和管理的人员。
4. 安检人员：负责对无极绳绞车进行安全检查和维护的人员。
第四条基本原则1. 安全第一：无论何时何地，安全都是第一位的原则，绝不允许因违反安全规定而发生事故。
2. 严格遵守规定：所有操作人员必须严格遵守相关规章制度和操作规程。
3. 定期检查维护：对无极绳绞车进行定期检查和维护，保持其良好的工作状态。
4. 素质培养：对无极绳绞车操作人员进行培训，提高其安全意识和技能水平。
5. 综合管理：通过科学、合理的管理措施，实现对无极绳绞车的全面管理。
第二章组织机构和责任第五条组织机构1. 公司设立无极绳绞车管理组，负责制定绳绞车管理制度和监督执行情况。
2. 每个无极绳绞车设立绳绞车负责人，负责本绳绞车的操作和管理。
3. 公司设立安检组，负责对无极绳绞车进行安全检查和维护。
第六条责任1. 无极绳绞车负责人负责本绳绞车的操作和管理，保证其安全运行。
2. 安检人员负责对无极绳绞车进行安全检查和维护，确保设备处于良好状态。
3. 公司领导负责制定绳绞车管理制度，并监督其执行情况。
4. 所有操作人员有责任遵守规章制度，执行公司绳绞车管理制度。
第三章操作规程第七条操作资格1. 所有操作人员必须持有有效的无极绳绞车操作证书，且年满18周岁。
2. 操作人员必须经过公司规定的培训，合格后方可操作无极绳绞车。
第八条操作要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的作业服装和个人防护用品。
2. 操作人员必须熟悉无极绳绞车的操作规程和安全操作要点。
3. 操作人员必须按照安全距离站立，远离绳绞车行驶轨道。
无极绳绞车管理规定
桃园煤矿无极绳绞车管造确定之阳早格格创做为加强机电输支设备管造处事，保证无极绳绞车仄安运止，充散收挥设备效能，预防无极绳绞车事变的爆收，特造定本确定.一、安排1、技能科根据各死产采区里里要劣先采用无极绳绞车动做辅帮输支工具.巷讲安排时要提前思量无极绳绞车的使用条件.2、根据使用巷讲条件、输支—4m，特殊情况举止扩巷.3、使用无极绳绞车输支的钢轨安排要切合《煤矿窄轨铁讲维护品量尺度》的央供.坡度变更仄缓，横直率半径≥15m，仄直率半径≥9m.讲岔较多的巷讲，为包管副绳成功通过，正在讲岔处需使用木轨枕.4、轮组安插图安排数量要切合仄缓过度、均衡受力安插.5、新无极绳绞车要安排调动车场，轨讲笔直，车场单轨之间仄安距离没有小于900mm.车场少度没有矮于10m.采用无极绳博用讲岔，必须使用尾车.二、选型1、机电科应依据尔矿风巷、机巷的本量情况对于无极绳绞车合理选型.2、无极绳绞车选型应谦脚《煤矿仄安规程》相关央供，切合《机电设备完佳尺度》战《无极绳绞车检建技能典型》.3、无极绳绞车要具备博用的无极绳绞车概括呵护拆置：（1）、要真时隐现牵引车的运奇迹态，监控绘里上要有无极绳绞车运止剖里图.（2）、要有越位、超速、短速、挨滑、断绳、自动定位等呵护功能.出现障碍并能收出谈话灯光报警提示.（3）、具备移动通讯功能，不妨真止跟车人员战旗号工随时随天与绞车司机举止通话、挨面、慢迫停止绞车的运止.（4）、电控形式：风巷采用变频调速，机巷采用硬开用.4、旗号拆置：机头、机尾战巷讲内每隔100米要拆置一套能挨面、通话并能收出“正止家车、宽禁止人”语音声光开示旗号拆置5、无极绳绞车要有正规的支配台，支配台上要有正背运止、反背运止、慢停、正背面动、反背面动等按钮，支配台战概括呵护拆置要合二为一，真止上锁管造.三、拆置1、无极绳绞车的拆置要切合《煤矿仄安规程》确定的机电设备相关央供.无极绳绞车战弛紧拆置必须挨混凝土天基牢固，无极绳绞车前提可下于弛紧拆置前提100mm，没有允许绞车前提矮于弛紧拆置前提.各前提应独力，没有成与其余前提贯串.弛紧拆置二端导背轮的目标应与钢丝绳的走背脆持普遍.2、尾轮正在输支支架时，须灌溉火泥前提牢固尾轮，•其余情况可用锚杆或者其余要领牢固尾轮.3、轮组拆置数量根据轮组安插图举止拆置.4、梭车是用去牵引矿车、仄板车、资料车等车列，且具备牢固钢丝绳战储藏钢丝绳等功能，支绳时先拔出牢固插销，再用脚把摇转储绳筒，钢丝绳渐渐环绕胶葛于储绳筒上，末尾拔出牢固插销.5、无极绳绞车尽大概采用一根钢丝绳牵引，当一根钢丝绳没有克没有及谦脚央供时，钢丝绳之间要举止插接，插接少度没有得小于钢丝绳直径的1000倍，插接后钢丝绳的直径缺面没有得大于绳径的5%.6、钢丝绳的安插：先把钢丝绳搁置正在梭车附近（梭车尽大概靠拢无极绳绞车），钢丝绳应搁正在特造的仄板车上，以便推绳时易转化，而后推钢丝绳（轨讲中间绳）至尾轮，脱过尾轮后再推到绞车处，钢丝绳头脱过弛紧拆置及无极绳绞车后，经梭车牵引板到牢固拆置牢固，另一个绳头经梭车牵引板至牢固拆置牢固.四、查支、移接1、无极绳绞车拆置并试运止后，矿构造运管办、仄安疑息核心、安监处、技能科、拆置、使用、维护单位现场查支.2、查支要庄重依照《煤矿仄安规程》、《机电设备完佳尺度》、《输支品量尺度化》、《无极绳绞车检建技能典型》、无极绳安排的相关央供及集团公司有关确定查支.3、查支要有查支单，介进人员要签名.对于查出的问题要复验.对于查支合格的无极绳由使用单位接支，并凡是调养维护.五、使用1、使用无极绳绞车的单位要现场悬挂无极绳绞车技能参数、支配规程、司机岗位责任造、仄安确认战管造造度牌板.2、无极绳绞车使用前应干如下查看①查看起动器等电控设备是可仄常.②通讯旗号是可仄常.③轨讲中有无做用车辆运止的纯物.④各车辆之间的对接是可稳当.⑤载沉车是可过载战偏偏载.（1）绞车①开车前应检视各处情况是可仄常，如电气线路是可精确，开关等有无缺陷，各对接处螺栓是可紧固,•脚闸是可正在紧闸位子及机动稳当，轴启及减速器内润滑油是可充脚，档位是可到位、精确、自锁等，正在查看各处情况仄常后圆可开用电机举止空运止，正在查看电液造动闸仄常战绞车无同声后圆可加上背荷.无极绳绞车板滞变速时必须是停车后换档，正在运止中宽禁换档.换档脚柄必须正在缓速位子或者赶快位子，宽禁挂空档开车.②脚闸的使用必须是正在关关电机电源后圆可举止,普遍没有允许正在电机通电功夫举止刹车，免得益坏绞车机件战电机.（2）弛紧拆置①二端导背轮的目标应与钢丝绳的走背脆持普遍.②运止时须注意滑轮战配沉是可上下移动自如，没有得有卡滞局里.（3）梭车①屡屡运止前必须查看牢固钢丝绳的二只楔块，如有紧动情况应坐时加以紧固.②支搁钢丝绳后,应将定位销拔出储绳筒孔内，预防储绳筒正在运止中转化，使钢丝绳劳出.2、运支支架等沉物及少料时只允许挂一个车，共时使用三环链或者硬联结.3、司机正在开车后没有允许离开岗位并常常瞅察绞车战弛紧拆置配沉的运止情况，出现特殊变更应坐时停机.4、尾轮处须设一名博职副司机，时刻注意瞅察尾轮的牢固情况，创造非常十分坐时报告司机停机，并举止加固或者检建.5、每班皆应付于输支货品种类、输支量、连绝牵引车的运止情况、爆收的障碍及绞车、钢丝绳的检建举止记录.六、检建维护真止“属天管造”的准则，“谁使用、谁控造；谁维护、谁控造“的准则.为包管绞车的仄安运止，必须真止设备的周期检建造，有博人控造检建维护，有博用记录本.1、无级绳绞车的日检真量有：①查看主电效果的声音、温度是可仄常.②查看造动系统是可稳当，闸瓦、造动盘表面应浑净无油污.③液压泵站运止是可仄常，各电磁阀动做是可机动稳当.液压站油量、油量是可仄常.各压力值是可正在仄常范畴.④查看减速机是可收热，润滑油量是可合格，有无漏油局里.⑤查看绞车滚筒等各部位螺丝是可紧动.⑥查看支配脚柄动做是可机动稳当.⑦各轮组的运止情况，即时浑理做用轮子转化的纯物.轮子转化没有机动时应即时处理，需要时须调换轮子.⑧每日查看绞车的各部件联结的钢丝绳夹头，没有允许有紧动.2、无级绳绞车的周检真量有：①弛紧拆置对接组件有无紧动、过分磨益，弛紧推力偏偏离仄常值时即时安排.②造动闸磨益情景，需要时沉新安排造动闸间隙.③钢丝绳正在梭车上二套锲块牢固拆置是可有紧动，绳卡是可紧动.④查看各个绳轮的磨益及运止情况，没有仄常的即时处理，需要时举止调换.⑤对于各需要注油的轮组、轴启用黄油枪注钙基润滑脂一次.⑥查看统造器及开关各回路处事状态，需要时举止维建调养.3、无级绳绞车的月检真量有：①查看钢丝绳直径缩小量，达到10%时必须调换.②查看钢丝绳断丝情况，当断丝超出10%时，必须将断丝部分去掉，举止钢丝绳插接.③查看钢丝绳的锈蚀情况，需要时加强一次防腐涂油做业.④减速机及液压泵站6个月换油一次.⑤轴启3个月查看一次七、备配件使用单位正在现场要干佳凡是易益、易坏备配件的准备处事.使用功夫的备配件调换由经管管造科举止考核.裁撤时主机电控、弛紧拆置、尾轮等回支到设备组库房.小型电器及电缆回支到电管队库房.中间部分由经管管造科安插回支到保运二区检建车间建复使用.八、查看机电科要按庞大牢固设备禁锢.共时安监处机运科、电管队、运管办、真时动背查看，敦促隐患即时处理，创造宽沉隐患赋予责任单位挂牌处理.附：无极绳绞车检建技能典型一、滚筒拆置1、滚筒无裂纹、破坏或者变形，无宽沉锈蚀，牢固螺栓战油塞没有得超过滚筒表面.2、轮衬牢固紧固，余薄没有小于目丝绳直径.二、闸战闸轮1、闸把及杠杆系统动做敏捷稳当，施闸后处事路程没有得超出齐路程的75％.2、推杆螺栓、叉头、闸把、销轴无益伤变形，推杆螺帽有背帽紧固.3、闸戴无断裂，磨益余薄没有小于4mm，铆钉没有得磨绳轮，铆接稳当没有紧动；紧闸状态下，闸瓦间隙没有得大于2mm.造动时，闸戴与闸轮稀切交战，交战里积没有小于70％、造动稳当.4、闸轮磨益深度没有大于2mm，闸轮表面无油迹.5、闸戴与闸皮应用铜或者铆钉铆接，铆钉埋进闸戴深度没有得少于闸戴薄度的30％，闸戴与闸皮铆接后应紧揭，没有得有间隙.闸戴与闸轮的交战里积没有小于闸戴里积的70％.6、仄安闸造动稳当.三、机座战前提1、机座无变形益坏.2 、前提的规格战螺栓、压板切合安排，紧固稳当，前提无变形、开裂、紧碎局里.四、旗号战通讯1、通讯及旗号完佳、无得爆、敏捷疏通，声光齐齐，吊挂整齐.五、止走拆置1、运止稳固，正在火仄轨讲上四个车轮有一个没有与轮里交战时，其轨讲里与轮踩里间隙没有大于2mm.2、车轮没有得有裂纹，轮缘磨益余薄没有小于13mm，踩里磨益余薄没有小于7mm.3、车轮定期注油，转化机动，车轮端里晃动量没有超出2mm.六、对接拆置1、铸钢碰头无裂纹，弹簧无断裂战永暂变形.弹性碰头伸缩少度为10～30mm，连接器防脱拆置齐齐灵验.2、车架没有得有开焊战裂纹，碰头铆钉无紧动，其余铆钉、螺栓紧动数没有超出总数的10％.3、缠绳滚筒无裂纹破坏战变形，牢固稳当，转化机动，关锁拆置稳当.4、钢丝绳锁具稳当，无益坏.单背造动器机动稳当，关锁拆置稳当.5、牵引臂牢固坚韧，无宽沉变形，处事稳当.七、储绳拆置1、滚筒转化机动，没有磨侧护板.螺栓、轴销牢固稳当，紧固灵验.2、转头轮牢固坚韧稳当，采与钢丝绳牢固时，其强度没有矮于提下钢丝绳强度，绳卡很多于4个紧固灵验.八、弛紧拆置1、活动滑轮上下移动机动，没有卡轮轴，没有正斜.支架无开焊、变形，牢固坚韧稳当.2、坠砣上下疏通机动，没有卡没有挤没有碰支撑架，单坠砣时沉量普遍、均衡.九、绳轮拆置1、导绳轮、拖绳轮战压绳轮没有脱绳，转化机动，牢固稳当.十、钢丝绳1、钢丝绳的仄安系数、钢丝绳的使用战考验战切合《煤矿仄安规程》的有关央供.2、钢丝绳个插接少度没有小于绳径的1000倍.十一、考查战拆置1、拆置天面仄坦，便于支配、查看、检建战瞭视.2、空载试运止15min，处事仄常，无同响、无甩油.3、设备检建后必须体味支合格圆可投用，有考查记录战查支记录.。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度一、引言绳绞车是一种用于起重、牵引等作业的设备，它广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等地方。
为了确保绳绞车的安全运行，提高工作效率，保障人员和财产的安全，制定绳绞车使用管理制度是必要的。
二、绳绞车管理职责1. 公司领导公司领导要高度重视绳绞车管理工作，制定相应的管理制度并确保执行。
2. 设备管理人员设备管理人员负责绳绞车的日常管理工作，包括设备维护、保养、检修等。
3. 运行人员运行人员负责绳绞车的操作工作，必须经过专业培训合格后方可操作绳绞车。
三、绳绞车使用控制1. 绳绞车使用前（1）绳绞车的使用前必须进行检查，确保设备正常工作。
检查项目包括制动器、钩、制动器、张力器等部位。
（2）绳绞车的使用前必须检查是否有相关的操作手册和警告标志，运行人员必须熟悉并遵守操作手册中的要求。
（3）绳绞车的使用前必须确保工作区域清洁，无障碍物。
2. 绳绞车使用时（1）绳绞车的操作必须由经过培训和考核的操作人员进行，禁止在未受训的情况下操作绳绞车。
（2）绳绞车的起重重量不得超过其额定起重能力，并严禁超载作业。
（3）在起重或牵引过程中，运行人员要严格遵守操作手册的要求，确保安全。
（4）绳绞车操作时，必须保持清醒状态，禁止酒后操作。
四、绳绞车维护与保养1. 检查绳绞车的主要部件必须定期检查，特别是制动器、钩、张力器等部位。
2. 清洁绳绞车使用过程中需要保持清洁，在使用结束后应进行清洁，特别是绳绞车表面和关键部位。
3. 润滑绳绞车的润滑必须定期进行，使用适量的润滑油或脂润滑绳绞车的各部位。
4. 维修绳绞车损坏或出现异常情况时，应停止使用并进行维修，严禁强行使用损坏的绳绞车。
五、绳绞车事故处理1. 事故报告绳绞车发生事故后，相关人员必须立即向上级汇报，并填写事故报告。
2. 保护现场绳绞车事故现场必须保持现场完整，并进行封锁，避免二次事故。
3. 调查绳绞车事故发生后，必须进行调查，并查明事故原因，做出相应的处理措施，以避免类似事故再次发生。
2024年无极绳绞车使用管理制度(二篇)
2024年无极绳绞车使用管理制度为了维护好和管理好无极绳绞车，确保无极绳绞车的安全可靠运行，在矿井生产中发挥节能高工效的作用，保障煤矿安全生产和职工的人身安全，特制定本管理制度，请相关单位严格遵照执行。
一、无极绳绞车的管理1.无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理，无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人，并经过专业技术培训，考试合格，持有效合格证后方准上岗操作。
2.其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时，必须与使用单位取得联系，由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作，其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。
3.使用单位应配专职电、钳维修工，按《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ－80型无极绳连续牵引车维修工操作规程》进行维护保养。
4.使用单位必须严格执行设备包机制，责任落实到人，组成包机小组并挂牌管理，每班由跟班队长、班长、电钳维修工各一人和无极绳绞车司机、信号把钩工机尾警戒员共同组成当班包机组。
____包机组由当班跟班队长负责，要严格执行设备交接班制度和班检制度。
二、车辆串挂规定1.进入无极绳绞车运行范围内(绞车张紧器前方上、下山下车场处至无极绳绞车尾轮处)的车辆必须按车辆联接规定与梭车可靠联接，严禁在该范围内摘挂车辆。
2.无极绳绞车运行时，梭车只允许前顶或后拉车辆，严禁梭车前方和后方同时串挂车辆，串挂车辆时必须使用合格的斜巷提升串车专用三环链，若需串挂超长物料材料车辆时，必须使用运输队制作的专用串车钢丝绳连接装置进行串挂车辆。
3.串挂矿车时可串挂____辆，串挂超长、超重、超高及各类设备大件时，只允许串挂____辆，串挂超长材料车用专用三环链无法联接车辆时可用合格的专用串车钢丝绳连接装置串车，无法进行正常串车的设备大件，必须制定专门的安全措施利用钢丝绳配合绳卡进行联接。
4.在上山串车提升时，一般采用梭车在前(靠尾轮侧)，其它车辆在后(靠绞车侧)的联接方式进行串车提升，若确需在梭车后方串挂车辆时，应尽量减少挂车数量，底速运行。
无极绳绞车使用管理制度范本（2篇）
无极绳绞车使用管理制度范本一、绳绞车使用管理制度目的绳绞车是一种用来举升和移动重物的工具，在工业生产中起着重要的作用。
为了安全、高效地使用绳绞车，制定本管理制度，旨在规范绳绞车的使用，确保工作人员的安全和设备的正常运行。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用绳绞车的场所和运营单位，包括但不限于工厂、仓库、建筑工地等。
三、责任和义务1. 组织部门负责制定并实施绳绞车使用管理制度；2. 监管部门负责对绳绞车进行定期检查和维护；3. 终端操作人员负责熟悉并遵守绳绞车使用管理制度的相关规定；4. 领导层负责监督和落实绳绞车使用管理制度。
四、工作人员技能培训1. 相关工作人员必须进行绳绞车操作培训，包括但不限于操作技能、安全意识培养等；2. 工作人员必须持证上岗，通过相关技能考试方可操作绳绞车。
五、绳绞车日常维护1. 每日操作前，工作人员必须检查绳绞车的工作状态，包括但不限于起重机构、传动、制动和安全装置的正常工作；2. 绳绞车必须定期进行检查和维修，保证设备的工作正常。
六、安全操作规范1. 遵循绳绞车的使用说明书和操作规程，正确操作绳绞车；2. 在操作绳绞车前，必须确认重物的重量和绳绞车的承载能力符合要求；3. 操作绳绞车时，禁止操作人员站在起重物下方或大臂范围内；4. 禁止在绳绞车上进行非工作性活动，如逗留、娱乐等；5. 绳绞车停止工作时，必须切断电源，锁好开关，避免误操作；6. 绳绞车发生故障或异常情况时，必须立即停机报告，并由维修人员进行检修。
七、紧急情况处理1. 在发生火灾、地震或其他紧急情况时，工作人员必须迅速采取行动，确保人员安全；2. 在紧急情况下，绳绞车必须立即停机，并按照应急预案进行处置；3. 紧急情况处理后，必须进行绳绞车的全面检查和维修，确保设备安全可靠。
八、制度执行与监督1. 执行制度的具体责任落实到每个工作岗位，包括工作人员和监管部门；2. 监督部门必须定期对绳绞车的使用情况进行检查，并对存在的问题及时提出整改意见；3. 工作人员必须积极配合监督部门的检查和整改工作，并做好相关记录。
无极绳绞车管理规定
无极绳绞车管理规定第一章操作安全第一条无极绳绞车司机开车前，必须有专人对运输线路巷道、轨道、绞车、梭车、钢丝绳、信号、绳轮、绳卡头、液压压力表指示值等进行检查，并查看减速器油箱中油量是否符合标准，确认无安全隐患后，方可发开车指令。
第二条无极绳绞车司机及信号把钩工必须经培训合格后持证上岗，非司机人员严禁使用无极绳绞车。
司机必须熟知无极绳绞车的使用说明书的内容。
严禁司机及跟车工脱离工作岗位，绞车运行时，应集中精力，时刻注意观察绞车、滑轮和涨紧装置配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象，出现异常情况应立即停车查明原因，及时汇报处理。
第三条无极绳绞车司机和其他相关岗位人员严格按章操作，执行操作规程和安全运行措施，严禁违章。
第四条司机精神状态不佳时严禁开车；严禁司机疲劳作业，严禁连班。
第五条无极绳绞车闸（制动）发现不正常，严禁运行。
第六条司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车未停稳之前离开座位。
暂时离开时，必须将绞车开关闭锁（打到零位）。
第七条严禁超速行驶，下放车辆车速按情况定，重车为1.0m/，空车为1.7m/；上提车速同下放车速。
第八条绞车运行过程中，严禁司机与其他人员交谈。
第九条初行驶时，司机应试验制动装置，检查其制动效果是否良好。
第十条无极绳绞车发生故障司机不能临时处理时，司机要立即汇报值班干部。
第十一条跟车工在车辆运行过程中应时刻注意车辆运行前方轨道是否正常，绞车运行线路上有无堆放材料、设备等障碍物影响车辆安全运行。
信号通讯应随身携带，正常使用。
第十二条在绞车运行过程中，实行全封闭管理,绳道内不得停放任何车辆，确需临时停车时，应制定措施，规定存车数量和位置，将轨道上车辆逐辆用锚链或钢丝绳锁在轨道上。
车辆能自溜的地点不得摘挂运输车辆。
严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，运行区域两端必须有警戒牌、设专职警戒。
第十三条无极绳绞车在运行中不得换档，需要变速时必须先停车（必须在平巷）后换档（设备停电、闭锁、挂牌），严禁在绞车停止运行期间二次启动绞车，严禁挂空挡开车。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理规定1、绞车司机、信号工、运料工必须经过专业培训、考试合格，持证上岗。
2、绞车司机、信号工必须现场交接班，不得擅自离岗、脱岗。
3、严禁在梭车上乘坐人员。
每次牵引车数不得超过规定车数。
4、无极绳绞车信号机由绞车使用维护单位负责统一管理。
5、无极绳绞车运行时，运输线路的轨道内严禁与运料无关人员工作或行走。
有梭车和车辆经过时，有关人员必须提前进入躲避峒（尺寸1.2×0.7×1.8米为宜）或安全位置，等梭车过后才能继续工作或行走。
严禁跨越钢丝绳。
6、连车必须用链条和连车环、卡绳鼻儿的绳扣不能少于四道。
7、使用无极绳绞车运料的单位，要派专人对行驶梭车的轨道、绳轮组件全面检查，发现问题及时处理，确保轨道线路的畅通无阻。
在正式运料前必须试一次空车、在试车期间，进车时，检查人员必须在梭车运行方向的前方，出车时，要跟在梭车的后方。
确认无误后方可正式运料。
8、压绳轮和托绳轮要及时维护，确保转动灵活。
机修工每周对各种绳轮检查不少于两次。
9、无极绳绞车使用的钢丝绳每天必须检查一遍，并认真填写记录，磨损超限要及时更换。
10、每周对牵引钢丝绳进行一次拉紧处理，以防运料过程中打滑。
11、开车信号以移动信号为准，其它信号装置发出的开车信号一律不准开车，停车信号不受此限。
移动信号信号工必须跟在运行梭车的后面，不得走在梭车两侧。
12、梭车上的断绳抓捕装置每一个月做一次模拟试验。
13、操作时必须遵守以下规定：（1）双速无极绳绞车变速时严禁在运行中换档。
手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，不允许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。
（2）轴承的润滑油使用黄油，每月至少加油一次。
每三个月清洗一次轴承。
且轴承温升不得超过70度。
（3）减速机变速箱润滑油，要经常检查，油量不足应随时补充，并要求3-6个月换油一次。
（4）制动闸间隙不合适时，可以旋转正反丝母进行调整，刹车石棉带磨损后要立即更换。
无极绳绞车使用安全管理规定
《****公司无极绳绞车管理规定》一、无极绳绞车的管理1、各矿机电矿长对无极绳绞车的使用管理负责，矿机电办要设专人负责管理，使用单位负责无极绳绞车的设备完好及安全使用；各驻矿安监处负责日常的安全督查。
2、在用的无极绳绞车要有煤矿产品安全标志证书、生产许可证、合格证，使用地点必须符合煤安证要求，其所属部件的矿用产品安全标志证书、防爆合格证（电气部件）等必须齐全。
无极绳绞车的设计、制造，必须符合设计制造规范，并满足AQ 1037-2007 《煤矿用无极绳绞车安全检验规范》和AQ 1041-2007 《煤矿用无极绳调速机械绞车安全检验规范》相关规定。
3、矿要有无极绳绞车运输系统的设计，有无极绳绞车硐室断面图、驱动装置、张紧装置和尾轮基础图、安全设施安装图、行车报警信号安装图等，并经矿总工程师组织审核签字。
要尽量减少变坡，弯道的曲率半径不小于9m，斜巷倾角不宜超过20°，驱动装置及司机操作台应优先设计在斜巷上部车场的直巷内，不宜将其安装在斜巷下部车场的直巷内；无极绳绞车基础要高于轨道，避免机头处出现积水。
4、无极绳绞车运行的轨道质量必须达到《煤矿安全规程》要求，其轨型不低于22kg/m，打运综采液压支架不低于30kg/m。
5、巷道断面、安全间距及躲避硐室应符合《煤矿安全规程》的有关规定，绞车张紧装置前方必须留有不小于5m的过卷距离，绞车与张紧装置的基础间距及水平间距必须符合无极绳绞车使用说明书要求。
无极绳绞车安装于轨道巷一侧时，绞车最突出部位距轨道的间隙不小于0.8m，绞车距巷帮最突出部分间隙不小于0.6m；安装于皮带巷一侧时，与皮带最突出部位间距不小于0.6m。
6、无极绳绞车牵引矿车的数量，必须按《煤矿安全规程》、额定牵引力、绞车制动力矩及车场长度计算确定，严禁超挂车。
平巷运输，在牵引力及车场长度允许的前提下，挂车数量不得超过10辆。
7、无极绳绞车运行时严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，行人在进入无极绳绞车运行线路前，要认真观察行车及警示信号等标志，严禁强行闯入和跟车随行；行人严禁跨越运行中的钢丝绳。
无极绳绞车管理制度
无极绳绞车管理制度一、引言无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于各个行业的物料搬运工作中。
为了确保绳绞车的安全运行和有效管理，制定一套科学、规范的管理制度势在必行。
本文档旨在详细介绍无极绳绞车管理制度的相关要求和措施，以确保绳绞车的正常使用和操作安全。
二、管理责任1.公司领导层应高度重视绳绞车管理工作，明确相关职责和管理目标。
2.设立绳绞车管理部门负责具体管理工作，明确人员职责和权限。
3.绳绞车操作人员应接受相关培训和考试，并持有合格的操作证书。
4.每位绳绞车操作人员应对自己的操作行为负责，并严格按照操作规程进行操作。
三、绳绞车安全操作规程1.绳绞车操作人员在使用绳绞车前，应进行设备检查和维护，确保设备正常。
2.操作人员必须熟悉并遵守绳绞车的使用手册和操作规程。
3.操作人员必须正确使用绳绞车控制装置和相关安全设备，确保操作安全。
4.在操作过程中，操作人员必须注意自身安全，避免身体部位靠近绳绞车运动区域。
5.禁止超载使用绳绞车，严禁使用绳绞车进行人员的吊运作业。
四、绳绞车日常检修与维护1.绳绞车的日常检修和维护由绳绞车管理部门负责，确保设备的良好状态。
2.定期对绳绞车进行安全检查，发现问题及时修理或更换损坏部件。
3.绳绞车操作人员应对绳绞车进行日常巡检，发现问题及时上报绳绞车管理部门。
4.绳绞车在停用或长时间不使用时，应进行适当的防锈处理，并妥善存放。
五、事故处理和应急预案1.发生绳绞车事故后，绳绞车管理部门应立即进行事故调查，并制定事故处理措施。
2.对于人员伤亡事故，应立即组织救援，保证相关人员的生命安全。
3.对于设备损坏事故，应及时修复并进行维护，保证设备能够正常运行。
4.制定科学合理的应急预案，以应对各类突发情况，保障现场安全。
六、考核与改进1.定期对绳绞车管理工作进行考核，确保管理制度的有效执行。
2.根据考核结果，及时进行改进和完善，提高绳绞车管理工作水平。
3.举办定期的培训和交流会议，增加绳绞车操作人员的专业知识和维修技能。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度第一章总则为了规范无极绳绞车的使用管理，提高作业效率、保障作业安全，制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于公司内所有无极绳绞车的使用和管理。
第三章组织架构1.公司领导是无极绳绞车使用管理的最高负责人，负责全面协调、检查和监督无极绳绞车的使用管理工作。
2.公司安全保卫部门负责对无极绳绞车的安全检查和维护，协助制定和完善无极绳绞车使用管理制度。
3.各部门负责人要严格执行无极绳绞车使用管理制度，对本部门无极绳绞车使用情况负全面责任。
第四章无极绳绞车的使用管理程序1.无极绳绞车的购置和使用必须符合国家相关安全标准，并经过专业人员的检测和验收。
2.无极绳绞车的操作必须由经过专业培训并且具有相应资格证书的操作人员进行，未经培训和无操作证书的人员禁止擅自使用无极绳绞车。
3.对于无极绳绞车的日常保养和维护，必须由专业人员进行，并做好相关记录。
4.定期对无极绳绞车的安全性能进行检测，发现问题及时进行维修和更换。
5.严禁超载和超速使用无极绳绞车，确保安全操作。
第五章安全管理1.在无极绳绞车使用中，必须严格遵守安全操作规程，确保参与人员的安全。
2.无极绳绞车操作人员必须佩戴相关防护用品，并定期进行身体健康检查。
3.对于无极绳绞车的作业场地，要保持清洁整洁，防止杂物和水污染。
4.在使用无极绳绞车时，必须根据作业情况设计合理的防护措施，并进行相关检查和确认。
第六章突发事件管理1.在无极绳绞车使用过程中，发生事故或者遇到紧急情况时，必须立即停止作业并向相关部门报告。
2.对于人员伤亡和设备损坏等情况，必须进行及时的报告和记录，并对事故原因进行调查和分析，及时整改。
第七章监督检查1.公司安全保卫部门定期对无极绳绞车使用情况进行监督检查，发现问题及时提出整改意见。
2.各部门负责人要定期对本部门无极绳绞车使用情况进行检查，并及时整改存在的问题。
第八章处罚和奖励1.对于违反无极绳绞车使用管理制度的行为，公司将给予相应的处罚，并进行记录。
无极绳绞车管理制度
无极绳绞车管理制度
一、引言
无极绳绞车是一种用来吊装和搬运重物的机械设备，它具备稳
定性和高效性的特点，被广泛应用于建筑工地、工厂、码头等场所。
为了确保无极绳绞车的安全运行和有效管理，制定一套完善的管理
制度是非常必要的。
本文将介绍无极绳绞车管理制度的内容和要点。
二、目的
无极绳绞车管理制度的目的是为了保障无极绳绞车的安全运行，规范员工操作行为，防止事故发生，提高工作效率，确保生产的顺
利进行。
三、适用范围
本管理制度适用于所有使用和管理无极绳绞车的部门和人员。
四、基本原则
1. 安全第一：无极绳绞车的操作和维护必须始终以安全为首要
考虑。
2. 风险控制：在使用绞车之前，必须对作业环境和操作对象进行全面的风险评估，并采取相应的措施来控制和消除风险。
3. 专业操作：只有经过专业培训和严格考核合格的员工才能操作绞车，并按照操作规程进行操作。
4. 定期检查：绞车必须定期进行检查和维护，保证其性能和安全性。
5. 紧急救援：在发生意外情况时，必须迅速启动救援机制，及时采取措施处理事故。
五、管理措施
1. 责任分工
（1）明确无极绳绞车管理的具体责任人，负责绞车的购置、维护、检查和日常管理工作。
（2）绞车操作人员和维修人员应当经过专业培训和考核，获取相应的操作和维修资质证书。
2. 维护管理。
无极绳绞车管理制度(标准版)
无极绳绞车管理制度（标准版）一、总则1.1为了加强无极绳绞车的安全管理，确保无极绳绞车（以下简称绞车）的安全、可靠运行，防止事故发生，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
1.2本制度适用于公司所属各生产单位及使用绞车的相关场所。
1.3本制度所称无极绳绞车，是指采用钢丝绳或合成纤维绳作为牵引绳，通过驱动装置驱动绳轮，实现牵引、提升、下降等功能的起重设备。
二、管理机构与职责2.1公司设立绞车安全管理机构，负责绞车的安全管理、监督检查、事故调查处理等工作。
2.2各生产单位和使用绞车的相关场所应设立专职或兼职的绞车安全管理人员，负责绞车的日常安全管理、维护保养、操作等工作。
2.3绞车操作人员应具备相应的专业技能和操作资格，严格遵守本制度，确保绞车的安全运行。
三、绞车安全管理3.1绞车的选型、采购、安装、验收、投运、维修、改造、报废等环节，应严格执行国家相关法律法规和标准，确保绞车符合安全要求。
3.2绞车应定期进行安全检查和性能检测，确保绞车处于良好状态。
对检查中发现的问题，应及时整改，并做好记录。
3.3绞车操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书，方可上岗操作。
操作人员应熟悉绞车的性能、操作规程、应急预案等。
3.4绞车操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。
操作过程中，应密切注意绞车的工作状况，发现异常情况，应立即停机检查，排除故障。
3.5绞车作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止非操作人员进入作业区域。
作业区域应保持整洁、有序，不得堆放杂物。
3.6绞车作业时，应采取有效的安全防护措施，如设置限位器、过载保护装置等。
绞车作业区域应设置安全防护网、防护栏杆等。
3.7绞车作业时，应确保牵引绳、滑轮、挂钩等部件完好无损，不得超载使用。
牵引绳的磨损、断丝等缺陷应及时更换。
3.8绞车作业完毕，应将绞车停放在指定位置，切断电源，锁紧制动装置，并做好日常维护保养工作。
无极绳绞车管理制度
无极绳绞车管理制度第一章总则第一条为规范无极绳绞车的管理，确保安全生产，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有使用无极绳绞车的部门及人员，必须严格遵守，不得违反。
第三条公司将建立健全无极绳绞车管理制度，加强对无极绳绞车的日常维护和管理，确保设备正常运行。
第四条公司将定期组织对无极绳绞车进行检修和维护，在发现问题时及时进行处理，确保设备安全可靠。
第五条公司将加强对无极绳绞车的培训，提高操作人员的技能水平，确保操作人员安全作业。
第六条公司将建立无极绳绞车使用档案，记录设备运行情况、维护情况、故障情况等，以便查阅。
第七条公司将建立无极绳绞车事故应急预案，一旦发生事故，能够及时有效处理，确保人员安全。
第八条公司将建立无极绳绞车定期检查和维护计划，确保设备长期有效运行。
第二章管理机构第九条公司将设立无极绳绞车管理小组，负责全公司无极绳绞车管理工作。
第十条无极绳绞车管理小组成员由公司经理和相关部门负责人组成，负责监督和落实无极绳绞车管理制度。
第十一条公司将配备专职无极绳绞车管理员，负责日常维护、检查和维修工作。
第十二条公司将设立无极绳绞车安全委员会，负责审查无极绳绞车安全管理制度，提出改进建议。
第三章操作规范第十三条无极绳绞车操作人员必须持有效证件，经过专业培训合格后方可上岗操作。
第十四条无极绳绞车操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，并按规定进行操作。
第十五条无极绳绞车操作人员在操作过程中要严格遵守操作规程，禁止超负荷操作，防止事故发生。
第十六条无极绳绞车操作人员必须经常检查设备运行情况，发现异常及时处理并报告。
第十七条无极绳绞车操作人员不得私自改动设备，发现问题要及时通知相关部门处理。
第四章维护保养第十八条无极绳绞车设备定期进行润滑保养，保持设备正常运行状态。
第十九条无极绳绞车设备定期进行检查，发现问题及时处理，确保设备安全运行。
第二十条无极绳绞车设备定期进行更换磨损零部件，保证设备性能稳定。
无极绳绞车落闸试验管理办法
无极绳梭车手动落闸试验管理办法
为切实做到无极绳梭车手动落闸日试验制度，确保梭车运行安全。
特制定本管理办法：
一、试验要求
1.试验周期：每天
2.试验明细表：
使用地点试验时间试验地点试验人员监督人员
W3214风巷早班10：30～
12：00
梭车运行终点
（工作面处）
打点工和押车
工
当班安检员
W3227机巷早班11：00～
12：00
梭车运行终点
（迎头处）
打点工和押车
工
当班安检员
W3227风巷早班11：00～
12：00
梭车运行终点
（迎头处）
打点工和押车
工
当班安检员
二、管理规定
1. 试验时必须按《试验明细表》要求在当班安检员的监督下由押车工和打点工进行试验。
2.必须保证每日试验，否则，责任人按“三违”论处。
3.现场试验不成功时，梭车立即停止运行，待问题解决试验成功后方可运行。
否则，责任人按严重“三违”论处。
4.记录规定
（1）如实填写试验情况（时间、地点、试验结果等）
（2）试验人员和监督人员必须共同签字确认
（3）记录统一按照规范填写，记录本由使用单位订制
5.日常监查
安监部机运科进行动态抽查，抽查次数每周不少于2次。
记录不规范等给予责任人100元处罚。
三、本办法自下发之日起开始执行。
钱营孜煤矿
2013年1月16日。
无极绳绞车牵引车落爪试验说明
无极绳绞车牵引车落爪试验说明无极绳绞车牵引车落爪试验说明1. 引言在工程项目中，无极绳绞车牵引车落爪试验是一项重要的测试工作。
无极绳绞车牵引车是用于牵引和移动重型物体的设备，广泛应用于建筑、航空、港口等领域。
落爪试验旨在测试绳绞车牵引车在牵引载荷时的稳定性、可靠性和安全性。
本文将对无极绳绞车牵引车落爪试验进行深入探讨和评估。
2. 试验目的无极绳绞车牵引车落爪试验的目的是评估绳绞车牵引车在运行时的稳定性和可靠性。
试验将通过负载的牵引和停放过程中，以及负载的平稳卸载过程中的数据记录和观测来评估绞车设备的性能。
试验结果将用于评估设备在实际工程项目中的使用安全性，并为设备改进和优化提供依据。
3. 试验过程3.1 规划和准备在进行无极绳绞车牵引车落爪试验之前，需要进行详细的规划和准备工作。
确定试验的关键参数，包括牵引载荷、牵引速度、牵引距离等。
确保设备和测量仪器的准备工作完成，确保绳绞车牵引车的机械部件处于良好状态，确保测力计和数据记录器的准确度和可靠性。
3.2 试验步骤准备工作完成后，无极绳绞车牵引车落爪试验可以按照以下步骤进行：第一步，通过将牵引车无极绳绞车连接到负载上，调整绞车设备使其与负载垂直，并确保绞车牵引车的支撑部位稳定。
第二步，对负载进行适当的固定和调整，确保牵引过程中负载的稳定性。
记录牵引过程中的关键参数，如牵引速度、绞车牵引车的发动机负荷、绞车绞盘的留存力等。
第三步，通过实际运行绳绞车牵引车进行牵引运动，记录牵引过程中的数据，如绳绞车牵引车的速度、负载移动的距离、行进速度的稳定性等。
第四步，进行平稳卸载试验，记录卸载过程中的数据，如升降速度、负载的垂直稳定性等。
第五步，根据试验数据进行分析和评估，从而得出绳绞车牵引车在落爪试验中的稳定性和可靠性的结论。
4. 结果分析根据无极绳绞车牵引车落爪试验的数据记录和观测结果，可以得出以下结论：4.1 绳绞车牵引车在牵引过程中能够维持较稳定的牵引速度，表现出较高的可靠性。
无极绳绞车牵引车落爪试验说明
无极绳绞车牵引车落爪试验说明一、引言在工程和建筑领域中，经常需要使用绳绞车牵引车进行重物的搬运和定位。
无极绳绞车是一种常用的牵引设备，具有结构简单、操作方便、牵引力大等优点。
为了确保无极绳绞车在使用过程中的安全性和稳定性，需要进行落爪试验，以验证其性能和可靠性。
二、试验目的无极绳绞车牵引车落爪试验的目的是测试无极绳绞车在牵引车落爪情况下的工作性能和稳定性，评估其是否能够满足实际工程需求。
三、试验内容1.准备工作：–确保无极绳绞车和牵引车处于正常工作状态。
–清理工作区域，确保没有障碍物和危险物品。
–检查无极绳绞车的绳索、滑轮、刹车等部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
2.落爪试验步骤：–将无极绳绞车固定在合适的位置，确保其稳定性。
–将牵引车的爪子放置在需要牵引的物体上，并确保与物体接触紧密。
–启动无极绳绞车，使其开始牵引车落爪。
–观察牵引车落爪的情况，包括牵引力大小、爪子的稳定性等。
–记录试验数据，包括牵引力、牵引速度、爪子的位置等。
3.试验要求：–试验过程中，人员应保持安全距离，避免发生意外伤害。
–试验结束后，应对无极绳绞车进行检查，确保其工作状态良好。
–试验数据应进行分析和评估，以确定无极绳绞车的性能和可靠性。
四、试验注意事项1.安全第一：在进行试验前，必须确保工作区域的安全，避免人员和设备受到伤害。
2.试验设备：使用符合标准的无极绳绞车和牵引车，确保其质量和性能符合要求。
3.试验环境：选择平整、稳定的地面进行试验，避免地面不平或不稳造成的试验误差。
4.试验数据：准确记录试验数据，并进行分析和评估，以确定无极绳绞车的工作性能和稳定性。
5.试验结果：根据试验结果，评估无极绳绞车是否满足实际工程需求，如有问题应及时进行调整和改进。
五、试验结果分析根据试验数据和观察结果，可以对无极绳绞车牵引车落爪试验的结果进行分析和评估。
主要考虑以下几个方面： 1. 牵引力：根据试验数据，评估牵引力是否达到预期要求，是否能够满足实际工程需求。
无极绳绞车管理考核办法
无极绳绞车管理考核办法第 1 页共 7 页无级绳绞车安装使用管理规定为了加强机电设备管理工作～确保无极绳绞车安全运行～充分发挥设备效能～防止无极绳绞车事故的发生～根据集团公司无极绳绞车使用管理规定及实际使用情况～特制订本规定:一、安装要求:1. 无极绳绞车的使用范围:**煤矿采掘工作面的回风、运输巷道内。
2.无极绳绞车的最大牵引力:型号SQ-80型的最大牵引力为80KN～SQ-90型的最大牵引力为90KN。
3. 无级绳绞车在梭车前面或后面串列1节车辆～整体运送液压支架等大型设备时～采用硬连接。
4. 无极绳绞车安装要有设计～安装完验收合格后～才能使用。
5.无极绳绞车和张紧装置的安装位置应选择宽阔地段或扩大巷道断面～并符合设备布置、安装及检修距离等要求。
6. 无极绳绞车基础高于张紧装置基础100mm。
7. 尾轮必须打基础固定～并在尾轮后面打地锚拉紧尾轮。
拉移大型超重设备时尾轮必须打基础固定,随工作面推进尾轮需移动时～运送非大型超重设备时～尾轮可不打基础～但必须采用不少于四颗压柱的方式进行固定。
8. 轮组安装:压绳轮组用压板、螺丝固定在钢轨的底沿上。
第 2 页共 7 页根据巷道的坡度和巷道的拐弯情况～进行实地安装,巷道平直时～每30m安装一组主副压绳轮,平托绳轮的安装每10，20米安装一组～并尽量安装在其他轮组或铁道木左右～防止绞车的钢丝绳与轮组或铁道木接触磨损。
9. 无极绳绞车的信号安装:信号装置由信号打点器、无线遥控对讲机等组成。
信号打点器安装在巷道下帮,安装数量依据设备说明书进行,,无线遥控对讲机不少于三部～无级绳绞车司机、梭车跟车人员、尾轮监护人员各持有一部并保持畅通。
10. 无级绳绞车的警示红绿灯在无级绳绞车的运行巷道内每100米安装一处。
若有巷道交叉～必须在巷道交叉口设置警示红绿灯。
11.无级绳绞车的警示牌在无级绳绞车的运行巷道内每100米安装一处～醒目、位置明显。
12.使用无极绳绞车运送人员时～采用梭车拖拽人车～用硬连接。
无极绳绞车安装使用管理规定2015年修订
关于印发《无极绳绞车安装使用管理规定》的通知公司岩巷、煤巷各项目部：为进一步加强无极绳绞车运输安全管理，巩固斜巷运输专项整治和辅助运输工艺改革成果，提高运输管理水平，特制定《无极绳绞车安装使用管理规定》，请各项目部遵照执行。
无极绳绞车安装使用管理规定一、安装要求1、新开工掘进工作面，严禁采用3台及以上小绞车接力运输。
施工巷道需要安装无极绳绞车的，必须与矿技术科、运管办联系，提前完成无极绳连续运输布置设计。
无极绳绞车选型时按照使用说明书及现场情况对牵引力、钢丝绳安全系数、电动机功率进行验算。
2、无极绳绞车主机应设计专门安装硐室，区段车场与无极绳绞车车场合一布置，建立从区段车场直达采掘工作面的连续化辅助运输系统。
3、安装前必须编制安装措施，经审批、贯彻后方可进行安装施工。
审批后的措施报公司主管部室备案。
4、绞车、张紧装置基础必须用混凝土浇灌。
绞车基础可高于张紧装置基础100mm，不允许绞车基础低于张紧装置基础。
张紧装置上方必须留有500mm以上的空间，便于安装拆除及维护。
5、牵引较重载荷或尾轮固定使用时，尾轮须打设混凝土基础；尾轮临时固定时，应使用两根1.5m长的11#工字钢（或一根20#及以上工字钢）按附图所示加工，用6根锚杆固定，另用两根锚杆做固定留绳用，且所有锚杆必须压紧。
锚杆长2.4 m、外露不大于0.2 m，允许加钢垫板。
固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ22 mm，须缠绕至少3圈，紧固绳卡不得少于6只。
6、无极绳尾轮距皮带机尾或耙矸机应不超过10米。
7、曲线段压绳轮之间的间距不超过0.7 m，两端到直线段之后要再各加两组压绳轮，以不飘绳为原则，躺腰道处压绳轮应有锚杆生根。
对巷道起伏变化剧烈（应在设计和施工中尽力避免）确实压不住主绳时，要采取对行人通道和绳道用隔离栅栏进行隔离、设置警示牌等措施。
8、托绳轮在拱弯道处安装组数视弯道长短而定，且不少于5组，间距不大于1.4m；在直线段间距不得超过20m，以不磨轨枕、底板为宜。
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无极绳绞车落闸试验管理办
法
-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
无极绳梭车手动落闸试验管理办法
为切实做到无极绳梭车手动落闸日试验制度，确保梭车运行安全。
特制定本管理办法：
一、试验要求
1.试验周期：每天
二、管理规定
1. 试验时必须按《试验明细表》要求在当班安检员的监督下由押车工和打点工进行试验。
2.必须保证每日试验，否则，责任人按“三违”论处。
3.现场试验不成功时，梭车立即停止运行，待问题解决试验成功后方可运行。
否则，责任人按严重“三违”论处。
4.记录规定
（1）如实填写试验情况（时间、地点、试验结果等）
（2）试验人员和监督人员必须共同签字确认
（3）记录统一按照规范填写，记录本由使用单位订制
5.日常监查
安监部机运科进行动态抽查，抽查次数每周不少于2次。
记录不规范等给予责任人100元处罚。
三、本办法自下发之日起开始执行。
钱营孜煤矿
2013年1月16日。