无极绳绞车安装使用管理规定

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无极绳绞车管理规定

无极绳绞车管理规定

桃园煤矿无极绳绞车管理规定为加强机电运输设备管理工作,确保无极绳绞车平安运行,充分发挥设备效能,防止无极绳绞车事故的发生,特制定本规定。

一、设计1、技术科根据各生产采区内部要优先选用无极绳绞车作为辅助运输工具。

巷道设计时要提前考虑无极绳绞车的使用条件。

2、根据使用巷道条件、运输对象、使用要求,完成无极绳布置设计。

绞车安装位置巷道〔硐室〕宽度在3.5—4m,特殊情况进展扩巷。

3、使用无极绳绞车运输的钢轨设计要符合"煤矿窄轨铁道维护质量标准"的要求。

坡度变化平缓,竖曲率半径≥15m,平曲率半径≥9m。

道岔较多的巷道,为保证副绳顺利通过,在道岔处需使用木轨枕。

4、轮组布置图设计数量要符合平缓过渡、均衡受力布置。

5、新无极绳绞车要设计调度车场,轨道平直,车场双轨之间平安距离不小于900mm。

车场长度不低于10m。

选用无极绳专用道岔,必须使用尾车。

二、选型1、机电科应依据我矿风巷、机巷的实际情况对无极绳绞车合理选型。

2、无极绳绞车选型应满足"煤矿平安规程"相关要求,符合"机电设备完好标准"和"无极绳绞车检修技术标准"。

3、无极绳绞车要具有专用的无极绳绞车综合保护装置:〔1〕、要实时显示牵引车的运行状态,监控画面上要有无极绳绞车运行剖面图。

〔2〕、要有越位、超速、欠速、打滑、断绳、自动定位等保护功能。

出现故障并能发出语言灯光报警提示。

〔3〕、具有移动通讯功能,可以实现跟车人员和信号工随时随地与绞车司机进展通话、打点、紧急停顿绞车的运行。

〔4〕、电控形式:风巷选用变频调速,机巷选用软启动。

4、信号装置:机头、机尾和巷道内每隔100米要安装一套能打点、通话并能发出"正在行车、严禁行人〞语音声光警示信号装置5、无极绳绞车要有正规的操作台,操作台上要有正向运行、反向运行、急停、正向点动、反向点动等按钮,操作台和综合保护装置要合二为一,实行上锁管理。

无极绳绞车使用管理制度范本

无极绳绞车使用管理制度范本

无极绳绞车使用管理制度范本第一章总则第一条为规范无极绳绞车的使用,保障工作人员的安全,提高工作效率,制定本管理制度。

第二条本制度适用于公司内部所有无极绳绞车的使用,包括但不限于生产车间、仓库、物流中心等。

第三条无极绳绞车的使用必须符合公司相关安全规定,严禁违规操作,杜绝事故发生。

第四条所有使用无极绳绞车的人员,必须接受公司的培训和考核,取得相应的上岗资格证书,方可操作无极绳绞车。

第五条工作人员对无极绳绞车的使用不得擅自调整设置,如发现任何异常情况,应立即停止使用,并报告上级主管。

第六条工作人员在使用无极绳绞车时,必须全程配戴必要的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。

第七条管理部门对无极绳绞车的使用进行定期检查,发现问题及时处理,并向工作人员进行反馈和教育。

第八条违反本制度的工作人员,将受到相应的纪律处分,严重者将追究法律责任。

第二章使用程序第九条工作人员在使用无极绳绞车之前,必须进行以下准备工作:1. 检查无极绳绞车的工作状态,确保其各项功能正常。

2. 确认工作区域没有障碍物,并进行清理。

3. 检查工作地面的平整度,确保无极绳绞车的稳定性。

第十条工作人员在使用无极绳绞车时,必须按照以下程序进行操作:1. 穿戴个人防护用品,并确认其完好无损。

2. 验证无极绳绞车的操作杆、控制面板等部分的正常工作。

3. 确认起重物重量与无极绳绞车的额定载重一致。

4. 操作无极绳绞车时,必须稳定站立,保持平衡,不得体力过度。

5. 使用无极绳绞车时,必须保持专注,注意周围环境,防止碰撞其他物体。

6. 完成工作后,将无极绳绞车归位,并进行一次全面检查,确保设备安全。

第三章安全注意事项第十一条工作人员在使用无极绳绞车过程中,必须严格遵守以下安全注意事项:1. 切勿将无极绳绞车用于超过额定载重的工作,以免发生事故。

2. 在起重物质心超过无极绳绞车的支点时,必须采取合理的措施增加稳定性。

3. 强制转弯或急加急减速度会影响无极绳绞车的稳定,应该尽量避免。

无极绳绞车安装、使用、维护管理规定

无极绳绞车安装、使用、维护管理规定

无极绳绞车安装、使用、维护管理规定无极绳绞车安装、使用、维护管理规定为加强我矿无极绳绞车管理工作,确保其安全运转,充分发挥效能,防止事故发生,结合我矿具体情况,特制定口孜东矿《无极绳绞车安装、使用、维护管理规定》,请各相关单位严格遵照执行。

一、无极绳绞车的安装1、无极绳绞车入井前,由机修厂在地面检修好后并由使用单位、机电办质检组验收合格后,方可入井。

2、无极绳绞车安装前施工单位必须编制安全施工技术措施,明确施工、安全、技术负责人。

安装措施中应包括无极绳绞车硐室尺寸、无极绳绞车型号、无极绳绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位臵、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、提升重物时钢丝绳的安全系数,以及上、下山安全设施等。

3、无极绳绞车安装前必须根据安装无极绳的型号提前设计绞车硐室,绞车硐室尺寸一定要按厂家提供的说明书内绞车基础图施工,(可利用原有巷道布臵),为确保绞车司机前方视线开阔,绞车前方硐室壁帮遮挡部分必须刷去,施工单位按设计要求进行施工并保证顶板、帮部的支护良好。

4、无极绳绞车安装前必须根据施工措施及无极绳绞车生产厂家提供的说明书或图纸的要求进行安装,绞车本体、前压绳轮、拉紧尾轮及尾轮必须打混凝土地基固定(拉紧尾轮及尾轮可根据巷道情况打立柱固定);主压绳轮、副压绳轮、托绳轮、拐弯轮在巷道条件好的情况下可不作基础,如坡度较大,拐弯半径小应作基础或打锚杆固定。

基础要与巷道底板连接牢固,如巷道底部煤层较厚时,应在基础中加打地锚。

尽可能选择平巷或坡度较小的巷道布臵基础,但在坡道上打基础时,基础上表面应水平。

5、牵引绞车如为解体下井(解体时须作好记号,尤其是垫铁的对应记号),先在安装地点进行组装,然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上,再固定地脚螺栓6、拉紧部安装:首先将拉紧油缸用销轴固定在绞车本体上、张紧尾轮安装于基础(或立柱)上,然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳连接起来。

小绞车无极绳绞车安装使用管理标准

小绞车无极绳绞车安装使用管理标准

小绞车无极绳绞车安装使用管理标准一、小绞车无极绳绞车概述小绞车无极绳绞车是一种起重设备,主要用于现场卸货、搬运、修缮及安装等,在工业生产、仓库、环境清洁、矿山、码头等场所得到广泛应用,是一种高效、方便、快捷、安全的起重工具。

二、小绞车无极绳绞车安装要点1、安装场所应平整,无误差、坑洼、裂缝等,选用混凝土基础,并固定螺栓。

2、安装前应检查无极绳绞车各部件是否齐全,各部位的紧固钉螺栓是否松动,主要部件是否变形、磨损等情况。

3、无极绳绞车安装要注意强度问题,例如输电线路维修中,无极绳绞车的安装位置应满足安全要求。

4、吊钩应在吊车上提升无极绳绞车到基础上,并对无极绳绞车进行调整,使吊钩位置与安装基础水平。

5、无极绳绞车安装一定要选择具有良好信誉的制造厂家,并严格要求安装人员工资质。

6、各部位的联接应按照规定扭拧力矩联接,并实行检测,确保所联接的零件达到严格要求。

7、在安装过程中,还应保证重心与支撑器之间的距离稳定,确保整机安装后跑偏量不超过规定范围。

三、小绞车无极绳绞车使用规范1、在使用前,应按照说明书规定查看各部件是否齐全,手摇无极绳绞车的齿轮油是否到位,并对各部位润滑加油;检查各钢丝绳是否磨损、变形、断股、干涸,若发现有异常情况应及时更换。

2、在室外使用无极绳绞车时,如遇天气不佳(如下雨、打雷、大风等),应暂停使用,以免影响安全。

3、小绞车无极绳绞车工作时,应注意检查吊钩是否符合起重物要求,重心与吊钩位置是否到达平衡状态,吊钩位置不得超出钢丝绳规定的侧向过量量值。

4、无极绳绞车在使用中应妥善保存及清洁维护,特别是在遇到物体卡住时不要强制拉动及弯曲绳索,以免截断绳索导致事故。

5、禁止在无极绳绞车上作意外钳物,禁止超载使用,严禁在极端环境下使用,严禁以下重心过低、高度过低、拖着物体移动等操作。

6、每次使用后都应进行清洁,摆放时应放置在防尘、防震的通风处。

四、小绞车无极绳绞车管理规范1、每台设备必须有专门保管人员,入库前做完备案,并明确设定使用地点且不得更换。

无极绳绞车安装使用管理规定

无极绳绞车安装使用管理规定

附件4:无级绳绞车安装使用管理规定为了加强机电设备管理工作,确保无极绳绞车安全运行,充分发挥设备效能,防止无极绳绞车事故的发生,结合集团公司无极绳绞车使用实际,特制订本规定:1.无极绳绞车的使用范围:焦煤集团采掘工作面的运输巷道2.无级绳绞车的工作特征:2.1无极绳绞车可以在平巷运输,也可以在斜巷运输,向下运输时,倾角不得大于16°,向上运输时,倾角不得大于10°。

2.2无极绳绞车的最大牵引力:型号SQ-80型的最大牵引力为80KN,SQ-90型的最大牵引力为90KN。

2.3无级绳绞车在梭车前面或后面串列1节车辆,整体运送液压支架等大型设备时,采用硬连接。

3.无极绳绞车及相关附件的安装要求:3.1.无极绳绞车安装要有设计,安装完验收合格后,才能使用。

3.2无极绳绞车和张紧装置的安装位置应选择宽阔地段或扩大巷道断面,并符合设备布置、安装及检修距离等要求。

3.3无极绳绞车基础高于张紧装置基础100mm。

3.4尾轮必须打基础固定,并在尾轮后面打地锚拉紧尾轮。

拉移大型超重设备时尾轮必须打基础固定;随工作面推进尾轮需移动时,运送非大型超重设备时,尾轮可不打基础,但必须采用不少于四颗压柱的方式进行固定。

3.5轮组安装:压绳轮组用压板、螺丝固定在钢轨的底沿上。

根据巷道的坡度和巷道的拐弯情况,进行实地安装;巷道平直时,每30m安装一组主副压绳轮;平托绳轮的安装每10~20米安装一组,并尽量安装在其他轮组或铁道木左右,防止绞车的钢丝绳与轮组或铁道木接触磨损。

3.6无极绳绞车的信号安装:信号装置由信号打点器、无线遥控对讲机等组成。

信号打点器安装在巷道下帮(安装数量依据设备说明书进行);无线遥控对讲机不少于三部,无级绳绞车司机、梭车跟车人员、尾轮监护人员各持有一部并保持畅通。

3.7无极绳绞车的警示标志:,必须在巷道交叉口设置警示红绿灯。

,醒目、位置明显。

4.无极绳绞车维护、保养4.1维修工的维护包括:,轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。

无极绳绞车使用管理制度(二篇)

无极绳绞车使用管理制度(二篇)

无极绳绞车使用管理制度第一章总则第一条目的与依据为确保无极绳绞车的安全、高效运行,保护人员、设备和环境安全,制定本管理制度。

本制度依据相关法律法规和公司规章制度制定。

第二条适用范围本制度适用于本公司内所有无极绳绞车的使用和管理。

第三条定义1. 无极绳绞车:是一种用于提升和移动重物的机械设备。

2. 操作人员:使用无极绳绞车进行工作的人员。

3. 负责人:指被指派负责无极绳绞车操作和管理的人员。

4. 安检人员:负责对无极绳绞车进行安全检查和维护的人员。

第四条基本原则1. 安全第一:无论何时何地,安全都是第一位的原则,绝不允许因违反安全规定而发生事故。

2. 严格遵守规定:所有操作人员必须严格遵守相关规章制度和操作规程。

3. 定期检查维护:对无极绳绞车进行定期检查和维护,保持其良好的工作状态。

4. 素质培养:对无极绳绞车操作人员进行培训,提高其安全意识和技能水平。

5. 综合管理:通过科学、合理的管理措施,实现对无极绳绞车的全面管理。

第二章组织机构和责任第五条组织机构1. 公司设立无极绳绞车管理组,负责制定绳绞车管理制度和监督执行情况。

2. 每个无极绳绞车设立绳绞车负责人,负责本绳绞车的操作和管理。

3. 公司设立安检组,负责对无极绳绞车进行安全检查和维护。

第六条责任1. 无极绳绞车负责人负责本绳绞车的操作和管理,保证其安全运行。

2. 安检人员负责对无极绳绞车进行安全检查和维护,确保设备处于良好状态。

3. 公司领导负责制定绳绞车管理制度,并监督其执行情况。

4. 所有操作人员有责任遵守规章制度,执行公司绳绞车管理制度。

第三章操作规程第七条操作资格1. 所有操作人员必须持有有效的无极绳绞车操作证书,且年满18周岁。

2. 操作人员必须经过公司规定的培训,合格后方可操作无极绳绞车。

第八条操作要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的作业服装和个人防护用品。

2. 操作人员必须熟悉无极绳绞车的操作规程和安全操作要点。

3. 操作人员必须按照安全距离站立,远离绳绞车行驶轨道。

无极绳绞车使用管理制度

无极绳绞车使用管理制度

无极绳绞车使用管理制度一、引言绳绞车是一种用于起重、牵引等作业的设备,它广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等地方。

为了确保绳绞车的安全运行,提高工作效率,保障人员和财产的安全,制定绳绞车使用管理制度是必要的。

二、绳绞车管理职责1. 公司领导公司领导要高度重视绳绞车管理工作,制定相应的管理制度并确保执行。

2. 设备管理人员设备管理人员负责绳绞车的日常管理工作,包括设备维护、保养、检修等。

3. 运行人员运行人员负责绳绞车的操作工作,必须经过专业培训合格后方可操作绳绞车。

三、绳绞车使用控制1. 绳绞车使用前(1)绳绞车的使用前必须进行检查,确保设备正常工作。

检查项目包括制动器、钩、制动器、张力器等部位。

(2)绳绞车的使用前必须检查是否有相关的操作手册和警告标志,运行人员必须熟悉并遵守操作手册中的要求。

(3)绳绞车的使用前必须确保工作区域清洁,无障碍物。

2. 绳绞车使用时(1)绳绞车的操作必须由经过培训和考核的操作人员进行,禁止在未受训的情况下操作绳绞车。

(2)绳绞车的起重重量不得超过其额定起重能力,并严禁超载作业。

(3)在起重或牵引过程中,运行人员要严格遵守操作手册的要求,确保安全。

(4)绳绞车操作时,必须保持清醒状态,禁止酒后操作。

四、绳绞车维护与保养1. 检查绳绞车的主要部件必须定期检查,特别是制动器、钩、张力器等部位。

2. 清洁绳绞车使用过程中需要保持清洁,在使用结束后应进行清洁,特别是绳绞车表面和关键部位。

3. 润滑绳绞车的润滑必须定期进行,使用适量的润滑油或脂润滑绳绞车的各部位。

4. 维修绳绞车损坏或出现异常情况时,应停止使用并进行维修,严禁强行使用损坏的绳绞车。

五、绳绞车事故处理1. 事故报告绳绞车发生事故后,相关人员必须立即向上级汇报,并填写事故报告。

2. 保护现场绳绞车事故现场必须保持现场完整,并进行封锁,避免二次事故。

3. 调查绳绞车事故发生后,必须进行调查,并查明事故原因,做出相应的处理措施,以避免类似事故再次发生。

2024年无极绳绞车使用管理制度(二篇)

2024年无极绳绞车使用管理制度(二篇)

2024年无极绳绞车使用管理制度为了维护好和管理好无极绳绞车,确保无极绳绞车的安全可靠运行,在矿井生产中发挥节能高工效的作用,保障煤矿安全生产和职工的人身安全,特制定本管理制度,请相关单位严格遵照执行。

一、无极绳绞车的管理1.无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理,无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人,并经过专业技术培训,考试合格,持有效合格证后方准上岗操作。

2.其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时,必须与使用单位取得联系,由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作,其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。

3.使用单位应配专职电、钳维修工,按《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ-80型无极绳连续牵引车维修工操作规程》进行维护保养。

4.使用单位必须严格执行设备包机制,责任落实到人,组成包机小组并挂牌管理,每班由跟班队长、班长、电钳维修工各一人和无极绳绞车司机、信号把钩工机尾警戒员共同组成当班包机组。

____包机组由当班跟班队长负责,要严格执行设备交接班制度和班检制度。

二、车辆串挂规定1.进入无极绳绞车运行范围内(绞车张紧器前方上、下山下车场处至无极绳绞车尾轮处)的车辆必须按车辆联接规定与梭车可靠联接,严禁在该范围内摘挂车辆。

2.无极绳绞车运行时,梭车只允许前顶或后拉车辆,严禁梭车前方和后方同时串挂车辆,串挂车辆时必须使用合格的斜巷提升串车专用三环链,若需串挂超长物料材料车辆时,必须使用运输队制作的专用串车钢丝绳连接装置进行串挂车辆。

3.串挂矿车时可串挂____辆,串挂超长、超重、超高及各类设备大件时,只允许串挂____辆,串挂超长材料车用专用三环链无法联接车辆时可用合格的专用串车钢丝绳连接装置串车,无法进行正常串车的设备大件,必须制定专门的安全措施利用钢丝绳配合绳卡进行联接。

4.在上山串车提升时,一般采用梭车在前(靠尾轮侧),其它车辆在后(靠绞车侧)的联接方式进行串车提升,若确需在梭车后方串挂车辆时,应尽量减少挂车数量,底速运行。

无极绳绞车使用管理制度范本(2篇)

无极绳绞车使用管理制度范本(2篇)

无极绳绞车使用管理制度范本一、绳绞车使用管理制度目的绳绞车是一种用来举升和移动重物的工具,在工业生产中起着重要的作用。

为了安全、高效地使用绳绞车,制定本管理制度,旨在规范绳绞车的使用,确保工作人员的安全和设备的正常运行。

二、适用范围本管理制度适用于所有使用绳绞车的场所和运营单位,包括但不限于工厂、仓库、建筑工地等。

三、责任和义务1. 组织部门负责制定并实施绳绞车使用管理制度;2. 监管部门负责对绳绞车进行定期检查和维护;3. 终端操作人员负责熟悉并遵守绳绞车使用管理制度的相关规定;4. 领导层负责监督和落实绳绞车使用管理制度。

四、工作人员技能培训1. 相关工作人员必须进行绳绞车操作培训,包括但不限于操作技能、安全意识培养等;2. 工作人员必须持证上岗,通过相关技能考试方可操作绳绞车。

五、绳绞车日常维护1. 每日操作前,工作人员必须检查绳绞车的工作状态,包括但不限于起重机构、传动、制动和安全装置的正常工作;2. 绳绞车必须定期进行检查和维修,保证设备的工作正常。

六、安全操作规范1. 遵循绳绞车的使用说明书和操作规程,正确操作绳绞车;2. 在操作绳绞车前,必须确认重物的重量和绳绞车的承载能力符合要求;3. 操作绳绞车时,禁止操作人员站在起重物下方或大臂范围内;4. 禁止在绳绞车上进行非工作性活动,如逗留、娱乐等;5. 绳绞车停止工作时,必须切断电源,锁好开关,避免误操作;6. 绳绞车发生故障或异常情况时,必须立即停机报告,并由维修人员进行检修。

七、紧急情况处理1. 在发生火灾、地震或其他紧急情况时,工作人员必须迅速采取行动,确保人员安全;2. 在紧急情况下,绳绞车必须立即停机,并按照应急预案进行处置;3. 紧急情况处理后,必须进行绳绞车的全面检查和维修,确保设备安全可靠。

八、制度执行与监督1. 执行制度的具体责任落实到每个工作岗位,包括工作人员和监管部门;2. 监督部门必须定期对绳绞车的使用情况进行检查,并对存在的问题及时提出整改意见;3. 工作人员必须积极配合监督部门的检查和整改工作,并做好相关记录。

无极绳绞车使用安全管理规定

无极绳绞车使用安全管理规定

《****公司无极绳绞车管理规定》一、无极绳绞车的管理1、各矿机电矿长对无极绳绞车的使用管理负责,矿机电办要设专人负责管理,使用单位负责无极绳绞车的设备完好及安全使用;各驻矿安监处负责日常的安全督查。

2、在用的无极绳绞车要有煤矿产品安全标志证书、生产许可证、合格证,使用地点必须符合煤安证要求,其所属部件的矿用产品安全标志证书、防爆合格证(电气部件)等必须齐全。

无极绳绞车的设计、制造,必须符合设计制造规范,并满足AQ 1037-2007 《煤矿用无极绳绞车安全检验规范》和AQ 1041-2007 《煤矿用无极绳调速机械绞车安全检验规范》相关规定。

3、矿要有无极绳绞车运输系统的设计,有无极绳绞车硐室断面图、驱动装置、张紧装置和尾轮基础图、安全设施安装图、行车报警信号安装图等,并经矿总工程师组织审核签字。

要尽量减少变坡,弯道的曲率半径不小于9m,斜巷倾角不宜超过20°,驱动装置及司机操作台应优先设计在斜巷上部车场的直巷内,不宜将其安装在斜巷下部车场的直巷内;无极绳绞车基础要高于轨道,避免机头处出现积水。

4、无极绳绞车运行的轨道质量必须达到《煤矿安全规程》要求,其轨型不低于22kg/m,打运综采液压支架不低于30kg/m。

5、巷道断面、安全间距及躲避硐室应符合《煤矿安全规程》的有关规定,绞车张紧装置前方必须留有不小于5m的过卷距离,绞车与张紧装置的基础间距及水平间距必须符合无极绳绞车使用说明书要求。

无极绳绞车安装于轨道巷一侧时,绞车最突出部位距轨道的间隙不小于0.8m,绞车距巷帮最突出部分间隙不小于0.6m;安装于皮带巷一侧时,与皮带最突出部位间距不小于0.6m。

6、无极绳绞车牵引矿车的数量,必须按《煤矿安全规程》、额定牵引力、绞车制动力矩及车场长度计算确定,严禁超挂车。

平巷运输,在牵引力及车场长度允许的前提下,挂车数量不得超过10辆。

7、无极绳绞车运行时严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,行人在进入无极绳绞车运行线路前,要认真观察行车及警示信号等标志,严禁强行闯入和跟车随行;行人严禁跨越运行中的钢丝绳。

无极绳绞车管理规定(场景版)

无极绳绞车管理规定(场景版)

无极绳绞车管理规定(场景版)一、概述无极绳绞车作为一种重要的起重设备,在工业、建筑、矿业等领域具有广泛的应用。

为了确保无极绳绞车的安全运行,防止事故的发生,提高工作效率,制定本管理规定。

本规定适用于所有使用无极绳绞车的场合,包括工厂、矿山、码头等。

二、无极绳绞车的选型与安装1.选型:根据实际需求,选择适合的无极绳绞车。

选型时需考虑起重能力、工作环境、使用频率等因素。

2.安装:无极绳绞车应安装在平稳、坚实的地面上,确保绞车在运行过程中稳定可靠。

安装时需遵循以下原则:a)绞车底座与地面接触面积应足够,以减小地基压力。

b)绞车底座应采用高强度螺栓固定,确保绞车在运行过程中不会发生位移。

c)绞车安装位置应便于操作和维护,同时避免与其他设备或建筑物发生干涉。

三、无极绳绞车的操作与管理1.操作人员要求:a)操作人员应具备相关知识和技能,经过专业培训并取得操作资格证书。

b)操作人员应熟悉无极绳绞车的性能、结构和操作规程,遵守操作规程,不得违章操作。

c)操作人员应具备良好的身体素质和视力,以确保在操作过程中能及时发现和处理问题。

2.操作规程:a)操作前检查:检查绞车各部件是否完好,钢丝绳、刹车系统、控制系统等是否正常。

b)启动绞车:先启动电源,然后缓慢松开刹车,使绞车平稳运行。

c)起吊作业:起吊过程中,操作人员应密切注意绞车运行情况,保持钢丝绳张紧,避免松弛。

d)停止绞车:作业完成后,先缓慢拉紧刹车,然后切断电源。

e)日常维护:定期对绞车进行检查、保养和润滑,确保绞车性能稳定。

3.安全管理:a)设立专门的安全管理人员,负责无极绳绞车的安全监督和管理。

b)定期对操作人员进行安全培训,提高安全意识。

c)建立健全安全管理制度,严格执行操作规程,防止事故的发生。

d)配备必要的安全防护设施,如限位器、过载保护器等。

四、无极绳绞车的维护与检修1.维护:a)定期对绞车进行检查、保养和润滑,确保绞车性能稳定。

b)检查钢丝绳、刹车系统、控制系统等关键部件,发现问题及时处理。

无极绳安装、使用、维护暂行管理办法

无极绳安装、使用、维护暂行管理办法

井下无极绳连续牵引车安装、使用、维护暂行管理规定为规范我矿无极绳连续牵引车的安装、使用、维护等各项工作,更好的服务于生产,特制定本项管理规定。

一、无极绳连续牵引车安装1、为了保证运输效率,在巷道的进料口与出料口位置的平段处,应根据实际情况布置适当的车场,以备存车和摘挂钩使用。

2、轨道敷设标准符合煤矿运输专业标准化规定要求。

3、在运输支架和重型设备,或6。

以上较大坡度时,绞车、张紧装置和尾轮必须打设混凝土基础分别固定,回采顺槽使用时尾轮可使用临时固定方式但是必须固定可靠。

4、固定尾轮的拉紧钢丝绳直径不小于622mm,至少缠绕3圈,紧固绳卡不得低于6只,并经常检查松动状况,尾轮保险绳不得小于Φ16mmo5、绞车基础可高于张紧装置基础IOOmm,但不允许绞车基础低于张紧装置。

6、水平拐弯处的曲线半径不得小于9m,弯道处不得有变坡和道岔。

7、巷道坡度大于10。

或水平转弯角度大于20。

时需要加装防掉道护轨。

8、压绳轮组:用压板、螺栓把托架固定在钢轨的下沿上,以下地点安装压绳轮组:水平弯道前后、道岔前后、张紧装置、尾轮前端、当钢丝绳偏离轨道中心较少时。

9、平托轮组:用压板、螺栓把托架固定在钢轨的下沿上,在平巷道或坡道上,每隔40m安装一组托绳轮组,在坡顶上安装数量要适当增加。

10、弯道必须加装弯道护轨装置。

11、无极绳钢丝绳插接长度不得小于钢丝绳直径的IOOO倍,插接后钢丝绳直径误差不得大于绳径的5%O12、要求绞车滚筒缠绳三圈半。

13、沿途布置钢丝绳过程中要求主绳放置在主压绳轮组内,副绳放置在副压绳轮组内。

14、调整轨道时要根据钢丝绳的走向调整轨道,不得使钢丝绳跑出或摩擦轨道。

15、无极绳绞车运行斜巷内必须按照规定安设“一坡三挡”设施。

16、无极绳绞车必须装设机头、机尾越位保护、张紧力下降保护、速度保护及信号急停保护装置。

17、无极绳运行沿线行车红绿灯、报警装置齐全可靠,运行巷道内手持机信号灵敏、可靠。

18、无极绳道岔严禁使用非标准道岔。

无极绳绞车管理规定

无极绳绞车管理规定

无极绳绞车管理规定无极绳绞车管理规定第一章操作安全第一条无极绳绞车司机开车前,必须有专人对运输线路巷道、轨道、绞车、梭车、钢丝绳、信号、绳轮、绳卡头、液压压力表指示值等进行检查,并查看减速器油箱中油量是否符合标准,确认无安全隐患后,方可发开车指令。

第二条无极绳绞车司机及信号把钩工必须经培训合格后持证上岗,非司机人员严禁使用无极绳绞车。

司机必须熟知无极绳绞车的使用说明书的内容。

严禁司机及跟车工脱离工作岗位,绞车运行时,应集中精力,时刻注意观察绞车、滑轮和涨紧装置配重是否上下移动自如,不得有卡滞现象,出现异常情况应立即停车查明原因,及时汇报处理。

第三条无极绳绞车司机和其他相关岗位人员严格按章操作,执行操作规程和安全运行措施,严禁违章。

第四条司机精神状态不佳时严禁开车;严禁司机疲劳作业,严禁连班。

第五条无极绳绞车闸(制动)发现不正常,严禁运行。

第六条司机不得擅自离开工作岗位,严禁在机车未停稳之前离开座位。

暂时离开时,必须将绞车开关闭锁(打到零位)。

第七条严禁超速行驶,下放车辆车速按情况定,重车为1.0m/s,空车为1.7m/s;上提车速同下放车速。

第八条绞车运行过程中,严禁司机与其他人员交谈。

第九条初行驶时,司机应试验制动装置,检查其制动效果是否良好。

第十条无极绳绞车发生故障司机不能临时处理时,司机要立即汇报值班干部。

第十一条跟车工在车辆运行过程中应时刻注意车辆运行前方轨道是否正常,绞车运行线路上有无堆放材料、设备等障碍物影响车辆安全运行。

信号通讯应随身携带,正常使用。

第十二条在绞车运行过程中,实行全封闭管理,绳道内不得停放任何车辆,确需临时停车时,应制定措施,规定存车数量和位置,将轨道上车辆逐辆用锚链或钢丝绳锁在轨道上。

车辆能自溜的地点不得摘挂运输车辆。

严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定,运行区域两端必须有警戒牌、设专职警戒。

第十三条无极绳绞车在运行中不得换档,需要变速时必须先停车(必须在平巷)后换档(设备停电、闭锁、挂牌),严禁在绞车停止运行期间二次启动绞车,严禁挂空挡开车。

无极绳绞车使用管理制度模版

无极绳绞车使用管理制度模版

无极绳绞车使用管理制度模版第一章总则为了规范无极绳绞车的使用管理,提高工作效率,确保人员和设备的安全,制定本管理制度。

第二章管理职责2.1 部门负责人无极绳绞车的使用管理工作由部门负责人统一负责,负责制定绳绞车使用计划和组织绳绞车的日常维护保养工作。

2.2 使用人员使用绳绞车的人员必须经过专门的培训和考核,持有效证书方可上岗操作。

同时,使用人员应当按照操作规程操作,并定期接受安全培训和考核。

第三章绳绞车使用管理3.1 绳绞车使用计划部门负责人每年制定绳绞车使用计划,明确绳绞车的使用时间、地点、任务以及人员配置等。

3.2 绳绞车的检查与维护(1)每次使用绳绞车前,使用人员应检查绳绞车的外观是否完好无损,检查密封件是否严密,有无漏油现象。

(2)定期对绳绞车进行检修和维护,确保其正常运转。

特别是对关键部件进行定期更换和检测,避免发生故障。

3.3 绳绞车的使用(1)绳绞车使用前,使用人员应核对绳绞车的工作条件,确保设备及周围环境符合要求。

(2)在使用绳绞车过程中,操作人员应保持专注,遵守操作规程,不得违反安全操作规定。

(3)严禁超负荷使用绳绞车,绳绞车的使用载荷必须在其额定载荷范围内。

第四章安全防护4.1 人员安全防护(1)使用绳绞车人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防护服、防护手套等个人防护用品。

(2)禁止戴有项链、手链等可危及安全的饰品进行操作。

4.2 设备安全防护(1)绳绞车使用现场应设置明显的安全警示标识,指示使用人员和过往人员注意安全。

(2)绳绞车使用现场应保持通风良好,防止尘埃积聚。

第五章应急措施5.1 火灾事故发生火灾事故时,使用人员要迅速切断电源,用灭火器或灭火器械进行灭火,同时尽快组织人员疏散。

5.2 紧急救援在发生意外事故时,应立即联系紧急救援中心,并进行简单的急救措施,及时送伤员到医疗机构进行进一步治疗。

第六章制度执行与监督6.1 制度执行各级管理人员要严格执行绳绞车使用管理制度,确保制度得到有效落实。

无极绳绞车使用管理制度

无极绳绞车使用管理制度

无极绳绞车使用管理制度
1. 安全操作要求:
a. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能,并经过相关培训。

b. 在操作之前,必须对绞车进行检查,确保设备完好无损。

c. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如头盔、安全带等。

d. 使用绞车时,必须确保周围没有人员或物体,以防发生事故。

e. 在使用过程中,不得超过绞车的额定负荷。

f. 操作人员必须全程集中注意力,严禁使用手机或进行其他分心行为。

2. 设备维护:
a. 每次使用绞车之前,必须对设备进行全面的检查,确保各部件工作正常。

b. 定期对绞车进行保养,包括清洁、润滑、紧固螺栓等,确保设备的正常使用寿命。

c. 如发现设备存在问题或故障,应立即停止使用,并进行维修或更换。

3. 使用记录:
a. 每次使用绞车,应当做好详细的记录,包括使用日期、使用时间、使用地点、使用对象等信息。

b. 记录中应详细描述使用过程中的安全措施和操作情况。

4. 应急预案:
a. 制定绞车使用的应急预案,包括事故处理流程和紧急救援措施。

b. 操作人员必须熟悉应急预案的内容,并在发生事故或紧急情况时,能够迅速采取正确的应对措施。

5. 培训和考核:
a. 对使用绞车的操作人员进行定期培训,提高其安全意识和操作技能。

b. 定期进行绞车使用的考核,确保操作人员能够按照规程进行操作。

以上就是无极绳绞车使用管理制度的基本内容,具体的管理细则可以根据实际情况进行补充和调整。

使用此管理制度能够有效保障绞车的安全使用,并降低事故发生的风险。

无极绳绞车安装使用管理规定

无极绳绞车安装使用管理规定

无极绳绞车安装使用管理规定一、安装要求1、施工巷道需要安装无极绳绞车的,必须与矿技术科、运管办联系,提前完成无极绳连续运输布置设计。

无极绳绞车选型时按照使用说明书及现场情况对牵引力、钢丝绳安全系数、电动机功率进行验算。

2、安装前必须编制安装措施,经审批、贯彻后方可进行安装施工。

审批后的措施报机电科备案。

3、绞车、张紧装置基础必须用混凝土浇灌。

绞车基础可高于张紧装置基础100mm,不允许绞车基础低于张紧装置基础。

张紧装置上方必须有500mm的空间,便于安装拆除及维护。

4、拉较重载荷或尾轮固定时,尾轮须打设混凝土基础;尾轮临时固定时,应使用两根1.5m长的11#工字钢(或一根20#及以上工字钢)按图所示加工,用六根锚杆固定,另用两根锚杆做固定留绳之用,且所有锚杆必须压紧。

锚杆长2.2 m、外露不大于0.2 m,允许加钢垫板。

固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ22 mm,须缠绕至少3圈,紧固绳卡不得少于6只。

5、无极绳尾轮距皮带机尾或耙矸机应不超过10米。

6、曲线段压绳轮之间的间距不超过700mm,两端到直线段之后要再各加两组压绳轮,以不飘绳为原则,躺腰道处压绳轮应有锚杆生根。

7、托绳轮在拱弯道处安装组数视弯道长短而定,且不少于5组,间距不大于700mm;在直线段间距不得超过20m,以不磨轨枕、底板为宜。

8、轨道按标准铺设,弯道处必须安装弯道转弯装置。

急变坡时要削高平低,项目部技术部门根据无极绳运行需要进行设计,曲线半径平面不得小于15米,竖面不得小于20米。

底弯道和拱弯道钉好时必须经机电、生产经理组织验收,合格后方可运行;轨道不合格时必须调整,确保无极绳绞车安全运行。

9、下部车场出绳处应使用无极绳专用成品道岔。

10、钢丝绳及连接装置必须符合《煤矿安全规程》要求,插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍,插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的5%。

钢丝绳每天必须有人专职检查测量,磨损量、断丝量不得超过5%,其他班次由跟车司机、跟班机电工负责检查,跟班队长、经理每班对沿途钢丝绳巡视检查一次并确认,检查要有记录。

无极绳绞车 安全使用管理 规定

无极绳绞车 安全使用管理 规定

无极绳绞车安全使用管理规定为进一步加强井下采掘辅助运输安全质量管理,规范无极绳绞车的运行、使用及管理等工作,优化采掘辅助运输系统,根据集团公司有关规定及要求,结合本公司实际,特制订本制度。

第1条运行制度1.无极绳绞车司机必须经过相关培训,严格按操作规程作业,必须了解无极绳绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准并会一般性检查、维修、保养及故障处理,持证上岗。

2.无极绳绞车安装完毕后正式运行前,必须经机电运输科、安监处等单位联合验收后方准运行。

无极绳绞车实行挂牌管理,运行许可证由机电运输科统一制作,做到一车一证。

验收不合格、检查问题不整改、存在重大安全隐患等,由机电运输科运输专业组应及时摘牌撤火,严禁绞车运行,待处理完毕后方准再次发放运行许可证。

3.无极绳绞车硐室内必须悬挂操作规程、岗位安全生产责任制、运行许可证等管理牌板。

4.无极绳绞车运行期间,严格执行行车不行人,行人不行车的规定。

5.无极绳绞车运行前由绞车司机对梭车运行范围内的沿线轨道进行详细检查,轨道质量不符合规定时严禁运行无极绳绞车。

6.无极绳绞车运输物料时严禁跟人运输综采设备或特殊材料确需跟人时矿要制定专门的安全措施并严格按措施执行。

7.司机必须集中精力谨慎操作,不得擅自离岗,行车时不得和他人交谈。

8.每次运输不得超过计算的最大车数和重量,严禁超载、超挂、蹬勾,运送四超车辆时,应按专项措施执行。

第2条检修制度1.无极绳绞车的使用维修原则应执行谁使用、谁维修、谁管理,多单位使用的无极绳绞车,必须明确维修单位和责任人。

2.每次开车前由现场司机对无极绳绞车本体、通讯和信号、张紧装置、安全设施及轨道等完好情况进行巡查,并填写运行记录。

3.使用单位必须安排维修人员每天对下列内容作出检查:(1)每天对信号、漏泄通讯进行检查维护,确保信号灵敏可靠,通讯畅通。

(2)每天检查绞车及张紧装置基础螺母有无松动,保持紧固。

(3)每天对减速机油位进行检查,油量不足时及时补充。

煤矿井下无极绳绞车设计安装管理规范标准

煤矿井下无极绳绞车设计安装管理规范标准

煤矿无极绳绞车设计安装管理规补充规定无极绳绞车安装前,机运科必须依据采区设计及采掘工作面设计编制无极绳绞车安装设计。

无极绳绞车设计容包括绞车选型计算、无极绳绞车安装布置图、绞车基础施工图、供电系统图。

一、巷道工程、巷道工程应符合《煤矿安全规程》和《矿业集团公司回采巷道设计施工规(试行)》。

巷道断面设计应充分考虑巷道变形量和运输大型设备、安全设施安装使用的需要,人行道宽度和安全间隙要符合《煤矿安全规程》第条规定。

弯道曲率半径不小于弯道处前后必须是平巷不得有变坡。

二、绞车选型根据斜巷坡度、提升最大载荷、提升距离计算选择需用的无极绳绞车和钢丝绳型号。

三、绞车碉室、绞车碉室最小尺寸(含主机、紧装置、压绳装置、导绳装置)长度应不小于宽度应不小于高度应不小于率功率无极绳绞车主机碉室尺寸应为、绞车(或者设施)与周壁的有效间距不少于检修侧设备外缘与响室间距不小于操作侧设备外缘与响室间距不小于行人侧与绞车之间距离不小于安全碉、信号碉室尺寸(长宽高)为绞车基础、无极绳绞车驱动装置、紧装置、主压绳轮、导向轮、尾轮必须采用混凝土浇注永久基础,强度等级为二次灌浆强度要高一个等级。

当底板为砂岩、灰岩等坚硬完整岩石时,由分管科室提供充分地质数据、专业提出申请不打混凝土基础,可用罗纹锚杆固定,安监处负责锚固力测定。

必须在混凝土基础坑打锚杆进行锚固。

掘进期间随机前移的尾轮可打地锚配合压柱固定。

不允许绞车基础低于紧装置基础。

五、绞车安装若因井下条件限制,绞车机头安装在巷道时,安装地点的巷道宽度满足运输条件,满足机电设备安装要求。

无极绳绞车机头安装在斜巷下车场巷道时,绞车前方必须有可靠的跑车防护措施。

应巷道起伏变化增加托绳轮的密度。

托绳轮的布置间隔以钢丝绳不磨钢轨、底板、轨枕及扣件为宜。

保证飘绳距轨面不得超过轮距采掘工作面的距离不得大于每周须对尾轮检查并注润滑脂一次。

六、轨道、车场、轨道和道岔铺设必须符合《煤轨窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法》要求。

煤矿井下小绞车、无极绳绞车安装使用标准

煤矿井下小绞车、无极绳绞车安装使用标准

煤矿井下小绞车、无极绳绞车安装使用管理标准一、适用范围本标准适用于矿井采掘工作面斜巷运输小绞车和无极绳绞车的安装使用管理。

二、小绞车安装标准1、安装要求1.1使用时间1个月以上绞车,必须打水泥基础固定,基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求;使用时间3个月内及25kW以下的小绞车,可使用地锚加四压两戗固定。

1.2打水泥基础固定的绞车,其基础按绞车说明书要求进行。

绞车地脚螺栓的螺母要紧固,螺栓的外露长度应能满足垫圈和双螺母紧固的要求。

1.3绞车使用地锚固定时,必须使用矿用标准高强度螺纹钢金属锚杆(打入深度不少于1.8m,直径不小于18mm)。

锚固长度采用全长锚固,锚固剂类型选择根据现场实际情况而定。

四压两戗所用圆木直径不得小于180mm;四根压柱要打在绞车基座上,两根前戗柱(按顶板法线前倾30°角),打在顶板柱窝内,牢固可靠,角度一致,但压柱不得妨碍司机操作和影响司机的视线。

严禁使用金属支柱固定。

绞车除压、戗柱外,必须有生根绳及钢丝绳防护网,生根绳要用直径为15.5mm以上的钢丝绳。

接头处用不少于3付绳卡子卡牢,用不少于2根锚杆固定,锚杆有效深度不少于1.8m,生根绳严禁固定在棚腿上或其它地方。

1.4绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。

安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于600mm,绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间,绞车司机操作侧应有不小于1m2 安全操作空间,绞车硐室高度不得小于2m。

1.5上山施工,采用倒拉绞车时,迎头应装平式导向轮,禁止用小滑轮代替;导向轮的固定方式应在作业规程中明确规定,要全部外露,便于检查,并落实检查责任人。

1.6绞车安装在专用绞车硐室时,滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合,误差不大于50mm,安装稳固,方便操作,钢丝绳排列整齐。

小绞车在轨道一侧安装时,要保证绞车运行时,盘绳整齐、不爬绳、不咬绳。

严禁用其它异物强行盘绳,条件允许时,可用导向滑轮导向提升。

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附件4:
无级绳绞车安装使用管理规定
为了加强机电设备管理工作,确保无极绳绞车安全运行,充分发挥设备效能,防止无极绳绞车事故的发生,结合集团公司无极绳绞车使用实际,特制订本规定:
1.无极绳绞车的使用范围:焦煤集团采掘工作面的运输巷道
2.无级绳绞车的工作特征:
2.1无极绳绞车可以在平巷运输,也可以在斜巷运输,向下运输时,倾角不得大于16°,向上运输时,倾角不得大于10°。

2.2无极绳绞车的最大牵引力:型号SQ-80型的最大牵引力为80KN,SQ-90型的最大牵引力为90KN。

2.3无级绳绞车在梭车前面或后面串列1节车辆,整体运送液压支架等大型设备时,采用硬连接。

3.无极绳绞车及相关附件的安装要求:
3.1.无极绳绞车安装要有设计,安装完验收合格后,才能使用。

3.2无极绳绞车和张紧装置的安装位置应选择宽阔地段或扩大巷道断面,并符合设备布置、安装及检修距离等要求。

3.3无极绳绞车基础高于张紧装置基础100mm。

3.4尾轮必须打基础固定,并在尾轮后面打地锚拉紧尾轮。

拉移大型超重设备时尾轮必须打基础固定;随工作面推进尾轮需移动时,运送非大型超重设备时,尾轮可不打基础,但必须采用不少于四
颗压柱的方式进行固定。

3.5轮组安装:压绳轮组用压板、螺丝固定在钢轨的底沿上。

根据巷道的坡度和巷道的拐弯情况,进行实地安装;巷道平直时,每30m安装一组主副压绳轮;平托绳轮的安装每10~20米安装一组,并尽量安装在其他轮组或铁道木左右,防止绞车的钢丝绳与轮组或铁道木接触磨损。

3.6无极绳绞车的信号安装:信号装置由信号打点器、无线遥控对讲机等组成。

信号打点器安装在巷道下帮(安装数量依据设备说明书进行);无线遥控对讲机不少于三部,无级绳绞车司机、梭车跟车人员、尾轮监护人员各持有一部并保持畅通。

3.7无极绳绞车的警示标志:
3.7.1无级绳绞车的警示红绿灯在无级绳绞车的运行巷道内每100米安装一处。

若有巷道交叉,必须在巷道交叉口设置警示红绿灯。

3.7.2无级绳绞车的警示牌在无级绳绞车的运行巷道内每100米安装一处,醒目、位置明显。

4.无极绳绞车维护、保养
4.1维修工的维护包括:
4.1.1要经常观察轮衬的磨损情况,轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。

4.1.2无极绳绞车的减速器或变速箱的用润滑油(粘度E50=11度)每6个月换一次油。

4.1.3液压推杆制动器中制动器制动闸瓦磨损后要及时更换。

制动
闸间隙过大或过小时,可以旋转反正丝母来进行调整,刹车石棉带应及时更换。

4.1.4每周需用黄油枪对张紧装置各滑轮注钙基润滑脂一次,导向轮磨损时,应及时调整方向或调整前后导轮使用,严重时需更换。

4.1.5每周须用黄油枪对尾轮中间轴端注钙基润滑脂一次,固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ22,需缠绕至少三圈,紧固绳卡不得少于6只,并经常检查松动情况。

4.1.6经常检查各轮组的磨损情况,及时清理轮子转动的杂物,轮子转动不灵活时应及时处理,必要时需更换轮子。

4.1.7无极绳绞车钢丝绳的润滑采用牌号为220#或320#的稀油润滑;钢丝绳的检查每周不少于两次,并认真做好记录。

4.2无极绳绞车司机使用绞车的安全注意事项
4.2.1绞车在运行前,司机必须检查各连接螺栓,如有松动应立即紧固;梭车上固定钢丝绳的两只楔型牵引板必须紧固,定位销插入储绳筒孔内;尾轮固定牢靠、转动灵活。

4.2.2绞车运行前,司机要对沿线轨道、设备设施等全面检查一遍,确认轨道上无障碍物后方可按程序操作。

4.2.3绞车运行前,绞车司机必须对所佩带的无线遥控对讲机进行对讲,当载波电缆或对讲机发生故障,无法通话时,绞车必须停止使用,恢复完好方可继续使用。

4.2.4跟车司机要随时注意车辆的运行情况,当车辆发生掉道或车辆运行前方有障碍物时跟车司机立即联络主司机停车;跟车司机确定具备开车条件后,发出开机信号,绞车司机接到信号后回复信号,再启动开车。

4.2.5绞车司机检查载重车的高度和宽度,发现超高和超宽不得运行。

5.信号的规定:
一声停,二声往外开,三声往里开。

6.运输前准备工作:
6.1每班运输前,必须对运输线路线进行一次全面检查;运输绞车的制动装置,信号的灵敏性,钢丝绳的磨损程度,轨道是否平直,轨木间距是否均匀,旁道是否顺畅等。

保证运输路线畅通无阻,安全可靠,全部符合要求后,方可运输。

6.2运输人员在挂车运输前,必须检查所挂车的整体固定情况,发现装车固定不牢或重心偏离等情况时,不得挂车运输,待处理安全牢固后,方可挂车运输。

6.3开车前,信号把钩工必须详细检查梭车的挂钩情况,完好后,及时汇报,方可发出信号开车运输。

7、安全技术措施
7.1绞车运行时,如有停止运行信号和其它异常信号时,应立即停车,查清情况处理好后再发出信号开车。

7.2绞车信号必须灵敏、可靠、清楚;无信号或信号不全,不准开车。

经常检查绞车滚筒上和配重器的钢丝绳是否缠绕、理顺。

7.3各信号工与司机必须用统一规定的信号含义进行工作联系,不得私自改变,也不得任意临时规定信号,以防混乱造成安全事故。

7.4运输过程中,出现运输事故时,必须先发出信号,及时停车检
查。

7.5运输时,人员可以跟车。

跟车人员应注意:
7.5.1在平巷运输时,无级绳绞车超前或向后开,则跟车人员应站在梭车后面,且与梭车的距离应保持在2m以上。

7.5.2在有坡度的巷道运输时,无极绳绞车向下运行,则跟车人员应站在梭车后面,无级绳绞车向上运行,则跟车人员应站在梭车前面,且与梭车的距离应保持在2m以上。

7.6无极绳绞车司机操作无极绳绞车时,应站在无极绳绞车后面的操作台上进行。

8、故障或事故时的汇报程序
当无级绳绞车发生故障或发生人身伤害事故时,按以下程序汇报:跟车司机→绞车司机→区队领导、调度室→公司领导
9、考核管理
焦煤集团机电工程部将组织集团公司相关单位对有无级绳绞车运输系统的各生产单位进行定期检查。

9.1对无级绳绞车运输存在安全隐患或管理松懈的单位,机电工程部将责令其采取有效措施限期整改。

9.2对逾期不整改的单位或发生无级绳绞车运输安全事故的以及严重威胁人身、设备安全的,机电工程部将在公司会议上予以通报并按《新疆焦煤集团机电运输事故管理办法》有关规定对责任单位和相关责任人给予考核。

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