无极绳绞车安装使用管理规定
无极绳绞车管理规定
桃园煤矿无极绳绞车管理规定为加强机电运输设备管理工作，确保无极绳绞车平安运行，充分发挥设备效能，防止无极绳绞车事故的发生，特制定本规定。
一、设计1、技术科根据各生产采区内部要优先选用无极绳绞车作为辅助运输工具。
巷道设计时要提前考虑无极绳绞车的使用条件。
2、根据使用巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳布置设计。
绞车安装位置巷道〔硐室〕宽度在3.5—4m，特殊情况进展扩巷。
3、使用无极绳绞车运输的钢轨设计要符合"煤矿窄轨铁道维护质量标准"的要求。
坡度变化平缓，竖曲率半径≥15m，平曲率半径≥9m。
道岔较多的巷道，为保证副绳顺利通过，在道岔处需使用木轨枕。
4、轮组布置图设计数量要符合平缓过渡、均衡受力布置。
5、新无极绳绞车要设计调度车场，轨道平直，车场双轨之间平安距离不小于900mm。
车场长度不低于10m。
选用无极绳专用道岔，必须使用尾车。
二、选型1、机电科应依据我矿风巷、机巷的实际情况对无极绳绞车合理选型。
2、无极绳绞车选型应满足"煤矿平安规程"相关要求，符合"机电设备完好标准"和"无极绳绞车检修技术标准"。
3、无极绳绞车要具有专用的无极绳绞车综合保护装置：〔1〕、要实时显示牵引车的运行状态，监控画面上要有无极绳绞车运行剖面图。
〔2〕、要有越位、超速、欠速、打滑、断绳、自动定位等保护功能。
出现故障并能发出语言灯光报警提示。
〔3〕、具有移动通讯功能，可以实现跟车人员和信号工随时随地与绞车司机进展通话、打点、紧急停顿绞车的运行。
〔4〕、电控形式：风巷选用变频调速，机巷选用软启动。
4、信号装置：机头、机尾和巷道内每隔100米要安装一套能打点、通话并能发出"正在行车、严禁行人〞语音声光警示信号装置5、无极绳绞车要有正规的操作台，操作台上要有正向运行、反向运行、急停、正向点动、反向点动等按钮，操作台和综合保护装置要合二为一，实行上锁管理。
无极绳绞车安装使用管理规定
附件4：无级绳绞车安装使用管理规定为了加强机电设备管理工作，确保无极绳绞车安全运行，充分发挥设备效能，防止无极绳绞车事故的发生，结合集团公司无极绳绞车使用实际，特制订本规定：1.无极绳绞车的使用范围：焦煤集团采掘工作面的运输巷道2.无级绳绞车的工作特征：2.1无极绳绞车可以在平巷运输，也可以在斜巷运输，向下运输时，倾角不得大于16°，向上运输时，倾角不得大于10°。
2.2无极绳绞车的最大牵引力：型号SQ-80型的最大牵引力为80KN，SQ-90型的最大牵引力为90KN。
2.3无级绳绞车在梭车前面或后面串列1节车辆，整体运送液压支架等大型设备时，采用硬连接。
3.无极绳绞车及相关附件的安装要求：3.1.无极绳绞车安装要有设计，安装完验收合格后，才能使用。
3.2无极绳绞车和张紧装置的安装位置应选择宽阔地段或扩大巷道断面，并符合设备布置、安装及检修距离等要求。
3.3无极绳绞车基础高于张紧装置基础100mm。
3.4尾轮必须打基础固定，并在尾轮后面打地锚拉紧尾轮。
拉移大型超重设备时尾轮必须打基础固定；随工作面推进尾轮需移动时，运送非大型超重设备时，尾轮可不打基础，但必须采用不少于四颗压柱的方式进行固定。
3.5轮组安装：压绳轮组用压板、螺丝固定在钢轨的底沿上。
根据巷道的坡度和巷道的拐弯情况，进行实地安装；巷道平直时，每30m安装一组主副压绳轮；平托绳轮的安装每10～20米安装一组，并尽量安装在其他轮组或铁道木左右，防止绞车的钢丝绳与轮组或铁道木接触磨损。
3.6无极绳绞车的信号安装：信号装置由信号打点器、无线遥控对讲机等组成。
信号打点器安装在巷道下帮（安装数量依据设备说明书进行）；无线遥控对讲机不少于三部，无级绳绞车司机、梭车跟车人员、尾轮监护人员各持有一部并保持畅通。
3.7无极绳绞车的警示标志：3.7.1无级绳绞车的警示红绿灯在无级绳绞车的运行巷道内每100米安装一处。
若有巷道交叉，必须在巷道交叉口设置警示红绿灯。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度一、目的为保证无极绳绞车的正常使用，提高作业安全性，在公司设立无极绳绞车使用管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有无极绳绞车的使用，包括操作人员、维修人员及相关管理人员。
三、管理要求1.操作人员需经过专业培训，并拥有无极绳绞车操作证书，且年度进行复审。
2.无极绳绞车使用前，操作人员应检查绳绞车各部件是否完好，电气、液压系统是否正常运行，如有异常情况应立即报告相关人员进行处理。
3.无极绳绞车使用中，操作人员需仔细观察绳绞车各部位运行情况，定期检查绳绞车主机及各部件润滑情况，如有异常情况应立即停机进行处理。
4.维修人员需具有相应技术资质，并严格按照操作规程进行检修，维修后需进行试运行并填写相应的记录表。
5.管理人员应对无极绳绞车日常管理进行监督，及时发现并处理操作中存在的问题。
四、安全要求1.在无极绳绞车使用中，需安装安全保护装置，保证操作人员及周围人员的安全。
2.在使用绳绞车过程中，严禁超载，若需超用应对操作人员和维修人员进行详细排查，并对安装设备进行检测。
3.任何情况下，严禁操作人员和其他人员站在绳绞车下方，以免发生意外。
4.对于发现的设备噪音过大、漏油、运行不平稳等问题，操作人员应立即报告相关人员处理。
五、设备维护1.在无极绳绞车使用中，需进行定期的保养和维护，如润滑、更换磨损配件、清洗设备等。
2.在保养维护过程中，需按照维护手册进行操作，维护记录需完整记录。
3.经过长期使用的绳绞车应进行全面检查，并在必要时对设备更换关键部位的配件。
六、管理流程1.操作人员需按照相关规定进行开机前、开机、中途检查、停机、关机等操作。
并对设备运行情况进行记录。
2.针对设备发生故障或维修的情况，应进行记录，并进行维修记录的填写和报告。
3.管理人员应定期对设备和操作人员进行监督和检查，对发现的问题严格按照制度要求进行处理。
七、制度执行1.对相关人员进行制度的宣传与培训，使其对制度有一定的了解，严格遵守相关要求。
无极绳绞车安装、使用、维护管理规定
无极绳绞车安装、使用、维护管理规定无极绳绞车安装、使用、维护管理规定为加强我矿无极绳绞车管理工作，确保其安全运转，充分发挥效能，防止事故发生，结合我矿具体情况，特制定口孜东矿《无极绳绞车安装、使用、维护管理规定》，请各相关单位严格遵照执行。
一、无极绳绞车的安装1、无极绳绞车入井前，由机修厂在地面检修好后并由使用单位、机电办质检组验收合格后，方可入井。
2、无极绳绞车安装前施工单位必须编制安全施工技术措施，明确施工、安全、技术负责人。
安装措施中应包括无极绳绞车硐室尺寸、无极绳绞车型号、无极绳绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位臵、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、提升重物时钢丝绳的安全系数，以及上、下山安全设施等。
3、无极绳绞车安装前必须根据安装无极绳的型号提前设计绞车硐室，绞车硐室尺寸一定要按厂家提供的说明书内绞车基础图施工，（可利用原有巷道布臵），为确保绞车司机前方视线开阔，绞车前方硐室壁帮遮挡部分必须刷去，施工单位按设计要求进行施工并保证顶板、帮部的支护良好。
4、无极绳绞车安装前必须根据施工措施及无极绳绞车生产厂家提供的说明书或图纸的要求进行安装，绞车本体、前压绳轮、拉紧尾轮及尾轮必须打混凝土地基固定（拉紧尾轮及尾轮可根据巷道情况打立柱固定）；主压绳轮、副压绳轮、托绳轮、拐弯轮在巷道条件好的情况下可不作基础，如坡度较大，拐弯半径小应作基础或打锚杆固定。
基础要与巷道底板连接牢固，如巷道底部煤层较厚时，应在基础中加打地锚。
尽可能选择平巷或坡度较小的巷道布臵基础，但在坡道上打基础时，基础上表面应水平。
5、牵引绞车如为解体下井（解体时须作好记号，尤其是垫铁的对应记号），先在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓6、拉紧部安装：首先将拉紧油缸用销轴固定在绞车本体上、张紧尾轮安装于基础（或立柱）上，然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳连接起来。
小绞车无极绳绞车安装使用管理标准
小绞车无极绳绞车安装使用管理标准一、小绞车无极绳绞车概述小绞车无极绳绞车是一种起重设备，主要用于现场卸货、搬运、修缮及安装等，在工业生产、仓库、环境清洁、矿山、码头等场所得到广泛应用，是一种高效、方便、快捷、安全的起重工具。
二、小绞车无极绳绞车安装要点1、安装场所应平整，无误差、坑洼、裂缝等，选用混凝土基础，并固定螺栓。
2、安装前应检查无极绳绞车各部件是否齐全，各部位的紧固钉螺栓是否松动，主要部件是否变形、磨损等情况。
3、无极绳绞车安装要注意强度问题，例如输电线路维修中，无极绳绞车的安装位置应满足安全要求。
4、吊钩应在吊车上提升无极绳绞车到基础上，并对无极绳绞车进行调整，使吊钩位置与安装基础水平。
5、无极绳绞车安装一定要选择具有良好信誉的制造厂家，并严格要求安装人员工资质。
6、各部位的联接应按照规定扭拧力矩联接，并实行检测，确保所联接的零件达到严格要求。
7、在安装过程中，还应保证重心与支撑器之间的距离稳定，确保整机安装后跑偏量不超过规定范围。
三、小绞车无极绳绞车使用规范1、在使用前，应按照说明书规定查看各部件是否齐全，手摇无极绳绞车的齿轮油是否到位，并对各部位润滑加油；检查各钢丝绳是否磨损、变形、断股、干涸，若发现有异常情况应及时更换。
2、在室外使用无极绳绞车时，如遇天气不佳（如下雨、打雷、大风等），应暂停使用，以免影响安全。
3、小绞车无极绳绞车工作时，应注意检查吊钩是否符合起重物要求，重心与吊钩位置是否到达平衡状态，吊钩位置不得超出钢丝绳规定的侧向过量量值。
4、无极绳绞车在使用中应妥善保存及清洁维护，特别是在遇到物体卡住时不要强制拉动及弯曲绳索，以免截断绳索导致事故。
5、禁止在无极绳绞车上作意外钳物，禁止超载使用，严禁在极端环境下使用，严禁以下重心过低、高度过低、拖着物体移动等操作。
6、每次使用后都应进行清洁，摆放时应放置在防尘、防震的通风处。
四、小绞车无极绳绞车管理规范1、每台设备必须有专门保管人员，入库前做完备案，并明确设定使用地点且不得更换。
无极绳绞车使用管理制度（二篇）
无极绳绞车使用管理制度第一章总则第一条目的与依据为确保无极绳绞车的安全、高效运行，保护人员、设备和环境安全，制定本管理制度。
本制度依据相关法律法规和公司规章制度制定。
第二条适用范围本制度适用于本公司内所有无极绳绞车的使用和管理。
第三条定义1. 无极绳绞车：是一种用于提升和移动重物的机械设备。
2. 操作人员：使用无极绳绞车进行工作的人员。
3. 负责人：指被指派负责无极绳绞车操作和管理的人员。
4. 安检人员：负责对无极绳绞车进行安全检查和维护的人员。
第四条基本原则1. 安全第一：无论何时何地，安全都是第一位的原则，绝不允许因违反安全规定而发生事故。
2. 严格遵守规定：所有操作人员必须严格遵守相关规章制度和操作规程。
3. 定期检查维护：对无极绳绞车进行定期检查和维护，保持其良好的工作状态。
4. 素质培养：对无极绳绞车操作人员进行培训，提高其安全意识和技能水平。
5. 综合管理：通过科学、合理的管理措施，实现对无极绳绞车的全面管理。
第二章组织机构和责任第五条组织机构1. 公司设立无极绳绞车管理组，负责制定绳绞车管理制度和监督执行情况。
2. 每个无极绳绞车设立绳绞车负责人，负责本绳绞车的操作和管理。
3. 公司设立安检组，负责对无极绳绞车进行安全检查和维护。
第六条责任1. 无极绳绞车负责人负责本绳绞车的操作和管理，保证其安全运行。
2. 安检人员负责对无极绳绞车进行安全检查和维护，确保设备处于良好状态。
3. 公司领导负责制定绳绞车管理制度，并监督其执行情况。
4. 所有操作人员有责任遵守规章制度，执行公司绳绞车管理制度。
第三章操作规程第七条操作资格1. 所有操作人员必须持有有效的无极绳绞车操作证书，且年满18周岁。
2. 操作人员必须经过公司规定的培训，合格后方可操作无极绳绞车。
第八条操作要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的作业服装和个人防护用品。
2. 操作人员必须熟悉无极绳绞车的操作规程和安全操作要点。
3. 操作人员必须按照安全距离站立，远离绳绞车行驶轨道。
无极绳绞车使用管理制度范文(三篇)
无极绳绞车使用管理制度范文一、绳绞车使用管理制度目的绳绞车是一种用来举升和移动重物的工具，在工业生产中起着重要的作用。
为了安全、高效地使用绳绞车，制定本管理制度，旨在规范绳绞车的使用，确保工作人员的安全和设备的正常运行。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用绳绞车的场所和运营单位，包括但不限于工厂、仓库、建筑工地等。
三、责任和义务1. 组织部门负责制定并实施绳绞车使用管理制度；2. 监管部门负责对绳绞车进行定期检查和维护；3. 终端操作人员负责熟悉并遵守绳绞车使用管理制度的相关规定；4. 领导层负责监督和落实绳绞车使用管理制度。
四、工作人员技能培训1. 相关工作人员必须进行绳绞车操作培训，包括但不限于操作技能、安全意识培养等；2. 工作人员必须持证上岗，通过相关技能考试方可操作绳绞车。
五、绳绞车日常维护1. 每日操作前，工作人员必须检查绳绞车的工作状态，包括但不限于起重机构、传动、制动和安全装置的正常工作；2. 绳绞车必须定期进行检查和维修，保证设备的工作正常。
六、安全操作规范1. 遵循绳绞车的使用说明书和操作规程，正确操作绳绞车；2. 在操作绳绞车前，必须确认重物的重量和绳绞车的承载能力符合要求；3. 操作绳绞车时，禁止操作人员站在起重物下方或大臂范围内；4. 禁止在绳绞车上进行非工作性活动，如逗留、娱乐等；5. 绳绞车停止工作时，必须切断电源，锁好开关，避免误操作；6. 绳绞车发生故障或异常情况时，必须立即停机报告，并由维修人员进行检修。
七、紧急情况处理1. 在发生火灾、地震或其他紧急情况时，工作人员必须迅速采取行动，确保人员安全；2. 在紧急情况下，绳绞车必须立即停机，并按照应急预案进行处置；3. 紧急情况处理后，必须进行绳绞车的全面检查和维修，确保设备安全可靠。
八、制度执行与监督1. 执行制度的具体责任落实到每个工作岗位，包括工作人员和监管部门；2. 监督部门必须定期对绳绞车的使用情况进行检查，并对存在的问题及时提出整改意见；3. 工作人员必须积极配合监督部门的检查和整改工作，并做好相关记录。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度一、引言绳绞车是一种用于起重、牵引等作业的设备，它广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等地方。
为了确保绳绞车的安全运行，提高工作效率，保障人员和财产的安全，制定绳绞车使用管理制度是必要的。
二、绳绞车管理职责1. 公司领导公司领导要高度重视绳绞车管理工作，制定相应的管理制度并确保执行。
2. 设备管理人员设备管理人员负责绳绞车的日常管理工作，包括设备维护、保养、检修等。
3. 运行人员运行人员负责绳绞车的操作工作，必须经过专业培训合格后方可操作绳绞车。
三、绳绞车使用控制1. 绳绞车使用前（1）绳绞车的使用前必须进行检查，确保设备正常工作。
检查项目包括制动器、钩、制动器、张力器等部位。
（2）绳绞车的使用前必须检查是否有相关的操作手册和警告标志，运行人员必须熟悉并遵守操作手册中的要求。
（3）绳绞车的使用前必须确保工作区域清洁，无障碍物。
2. 绳绞车使用时（1）绳绞车的操作必须由经过培训和考核的操作人员进行，禁止在未受训的情况下操作绳绞车。
（2）绳绞车的起重重量不得超过其额定起重能力，并严禁超载作业。
（3）在起重或牵引过程中，运行人员要严格遵守操作手册的要求，确保安全。
（4）绳绞车操作时，必须保持清醒状态，禁止酒后操作。
四、绳绞车维护与保养1. 检查绳绞车的主要部件必须定期检查，特别是制动器、钩、张力器等部位。
2. 清洁绳绞车使用过程中需要保持清洁，在使用结束后应进行清洁，特别是绳绞车表面和关键部位。
3. 润滑绳绞车的润滑必须定期进行，使用适量的润滑油或脂润滑绳绞车的各部位。
4. 维修绳绞车损坏或出现异常情况时，应停止使用并进行维修，严禁强行使用损坏的绳绞车。
五、绳绞车事故处理1. 事故报告绳绞车发生事故后，相关人员必须立即向上级汇报，并填写事故报告。
2. 保护现场绳绞车事故现场必须保持现场完整，并进行封锁，避免二次事故。
3. 调查绳绞车事故发生后，必须进行调查，并查明事故原因，做出相应的处理措施，以避免类似事故再次发生。
2024年无极绳绞车使用管理制度(二篇)
2024年无极绳绞车使用管理制度为了维护好和管理好无极绳绞车，确保无极绳绞车的安全可靠运行，在矿井生产中发挥节能高工效的作用，保障煤矿安全生产和职工的人身安全，特制定本管理制度，请相关单位严格遵照执行。
一、无极绳绞车的管理1.无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理，无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人，并经过专业技术培训，考试合格，持有效合格证后方准上岗操作。
2.其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时，必须与使用单位取得联系，由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作，其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。
3.使用单位应配专职电、钳维修工，按《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ－80型无极绳连续牵引车维修工操作规程》进行维护保养。
4.使用单位必须严格执行设备包机制，责任落实到人，组成包机小组并挂牌管理，每班由跟班队长、班长、电钳维修工各一人和无极绳绞车司机、信号把钩工机尾警戒员共同组成当班包机组。
____包机组由当班跟班队长负责，要严格执行设备交接班制度和班检制度。
二、车辆串挂规定1.进入无极绳绞车运行范围内(绞车张紧器前方上、下山下车场处至无极绳绞车尾轮处)的车辆必须按车辆联接规定与梭车可靠联接，严禁在该范围内摘挂车辆。
2.无极绳绞车运行时，梭车只允许前顶或后拉车辆，严禁梭车前方和后方同时串挂车辆，串挂车辆时必须使用合格的斜巷提升串车专用三环链，若需串挂超长物料材料车辆时，必须使用运输队制作的专用串车钢丝绳连接装置进行串挂车辆。
3.串挂矿车时可串挂____辆，串挂超长、超重、超高及各类设备大件时，只允许串挂____辆，串挂超长材料车用专用三环链无法联接车辆时可用合格的专用串车钢丝绳连接装置串车，无法进行正常串车的设备大件，必须制定专门的安全措施利用钢丝绳配合绳卡进行联接。
4.在上山串车提升时，一般采用梭车在前(靠尾轮侧)，其它车辆在后(靠绞车侧)的联接方式进行串车提升，若确需在梭车后方串挂车辆时，应尽量减少挂车数量，底速运行。
无极绳绞车管理规定(场景版)
无极绳绞车管理规定（场景版）一、概述无极绳绞车作为一种重要的起重设备，在工业、建筑、矿业等领域具有广泛的应用。
为了确保无极绳绞车的安全运行，防止事故的发生，提高工作效率，制定本管理规定。
本规定适用于所有使用无极绳绞车的场合，包括工厂、矿山、码头等。
二、无极绳绞车的选型与安装1.选型：根据实际需求，选择适合的无极绳绞车。
选型时需考虑起重能力、工作环境、使用频率等因素。
2.安装：无极绳绞车应安装在平稳、坚实的地面上，确保绞车在运行过程中稳定可靠。
安装时需遵循以下原则：a)绞车底座与地面接触面积应足够，以减小地基压力。
b)绞车底座应采用高强度螺栓固定，确保绞车在运行过程中不会发生位移。
c)绞车安装位置应便于操作和维护，同时避免与其他设备或建筑物发生干涉。
三、无极绳绞车的操作与管理1.操作人员要求：a)操作人员应具备相关知识和技能，经过专业培训并取得操作资格证书。
b)操作人员应熟悉无极绳绞车的性能、结构和操作规程，遵守操作规程，不得违章操作。
c)操作人员应具备良好的身体素质和视力，以确保在操作过程中能及时发现和处理问题。
2.操作规程：a)操作前检查：检查绞车各部件是否完好，钢丝绳、刹车系统、控制系统等是否正常。
b)启动绞车：先启动电源，然后缓慢松开刹车，使绞车平稳运行。
c)起吊作业：起吊过程中，操作人员应密切注意绞车运行情况，保持钢丝绳张紧，避免松弛。
d)停止绞车：作业完成后，先缓慢拉紧刹车，然后切断电源。
e)日常维护：定期对绞车进行检查、保养和润滑，确保绞车性能稳定。
3.安全管理：a)设立专门的安全管理人员，负责无极绳绞车的安全监督和管理。
b)定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。
c)建立健全安全管理制度，严格执行操作规程，防止事故的发生。
d)配备必要的安全防护设施，如限位器、过载保护器等。
四、无极绳绞车的维护与检修1.维护：a)定期对绞车进行检查、保养和润滑，确保绞车性能稳定。
b)检查钢丝绳、刹车系统、控制系统等关键部件，发现问题及时处理。
无极绳安装、使用、维护暂行管理办法
井下无极绳连续牵引车安装、使用、维护暂行管理规定为规范我矿无极绳连续牵引车的安装、使用、维护等各项工作，更好的服务于生产，特制定本项管理规定。
一、无极绳连续牵引车安装1、为了保证运输效率，在巷道的进料口与出料口位置的平段处,应根据实际情况布置适当的车场，以备存车和摘挂钩使用。
2、轨道敷设标准符合煤矿运输专业标准化规定要求。
3、在运输支架和重型设备，或6。
以上较大坡度时，绞车、张紧装置和尾轮必须打设混凝土基础分别固定，回采顺槽使用时尾轮可使用临时固定方式但是必须固定可靠。
4、固定尾轮的拉紧钢丝绳直径不小于622mm,至少缠绕3圈，紧固绳卡不得低于6只，并经常检查松动状况，尾轮保险绳不得小于Φ16mmo5、绞车基础可高于张紧装置基础IOOmm,但不允许绞车基础低于张紧装置。
6、水平拐弯处的曲线半径不得小于9m,弯道处不得有变坡和道岔。
7、巷道坡度大于10。
或水平转弯角度大于20。
时需要加装防掉道护轨。
8、压绳轮组：用压板、螺栓把托架固定在钢轨的下沿上，以下地点安装压绳轮组：水平弯道前后、道岔前后、张紧装置、尾轮前端、当钢丝绳偏离轨道中心较少时。
9、平托轮组：用压板、螺栓把托架固定在钢轨的下沿上，在平巷道或坡道上，每隔40m安装一组托绳轮组，在坡顶上安装数量要适当增加。
10、弯道必须加装弯道护轨装置。
11、无极绳钢丝绳插接长度不得小于钢丝绳直径的IOOO倍，插接后钢丝绳直径误差不得大于绳径的5%O12、要求绞车滚筒缠绳三圈半。
13、沿途布置钢丝绳过程中要求主绳放置在主压绳轮组内，副绳放置在副压绳轮组内。
14、调整轨道时要根据钢丝绳的走向调整轨道，不得使钢丝绳跑出或摩擦轨道。
15、无极绳绞车运行斜巷内必须按照规定安设“一坡三挡”设施。
16、无极绳绞车必须装设机头、机尾越位保护、张紧力下降保护、速度保护及信号急停保护装置。
17、无极绳运行沿线行车红绿灯、报警装置齐全可靠，运行巷道内手持机信号灵敏、可靠。
18、无极绳道岔严禁使用非标准道岔。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度一、适用范围本制度适用于公司或现场使用无极绳绞车的人员。
二、定义1.无极绳绞车：一种用来拉起或降下物品的机械设备，由绞盘、电机或人力等力量驱动，在车体或固定结构上固定，可配备不同类型的钢绳、托盘、吊带和套管等。
2.操作人员：指对无极绳绞车进行操作和维护的人员。
三、操作规程1.操作前：（1）对设备进行检查，保证绞车正常运转，无异响、异常震动等不正常现象。
（2）确认吊装物品的重量并确定绳索的绑法，确保安全提升。
（3）确保使用场地没有障碍物和其它人员。
2.操作中：（1）确认绞盘和制动器工作正常。
（2）按照预定的指令操作，确保吊装物品的稳定和正确。
（3）操作人员要时刻观察吊装物品一旦出现异常立即停止。
3.操作后：（1）确认吊装物品已经安全放置。
（2）关闭绞盘电源，预留卷绳余量。
四、安全措施1.使用前必须进行检查，如有异常情况请立即报告。
2.禁止操作人员在吊装重物下面站立。
3.禁止使用绳索搭扣无力、湿滑、开裂、断裂或钢丝绳有毛刺等现象的情况下。
4.操作人员须穿戴适当的防护用品，如手套、防护眼镜等。
5.禁止在设备正常运转和有重物吊装情况下，未经许可随意切断电源或移动设备。
6.禁止试图在绳索或吊装物品上加速拉扯或任意调整拉扯方式。
7.禁止在强风、冰雪、雷雨等天气恶劣的条件下使用。
8.发生设备故障或其它突发情况时，操作人员应立即停止设备，并通知相关人员。
五、维护和保养1.操作结束后清理机器上的灰尘和污垢以及钢丝绳上的雨水和泥沙。
2.绞盘和绳索必须定期保养，要求绞盘制动器工作正常并定期改换制动带。
3.钢丝绳必须定期改换，保证使用寿命。
4.注意定期检查方法和场遇到问题时应该如何维修，在保养期间，一定要注意做好设备的固定和维护的操作。
六、责任制度1.操作人员应按照操作规程进行操作，并严格遵守安全措施。
2.设备管理员要进行定期检查和维护保养。
3.对于操作人员违反规定造成的损失，由操作人员或其所属单位承担相应责任。
无极绳绞车及尾轮安装管理规定
无极绳绞车及尾轮安装管理规定无极绳绞车及尾轮安装管理规定无极绳绞车是一种机械装置，利用绞盘来提升或拉伸物品，广泛应用于工业、建筑、运输等领域。
随着无极绳绞车的不断普及，更多的企业开始关注安全生产和设备的日常维护，因此对于无极绳绞车的安装和维护管理提出了更高的要求。
本文将从无极绳绞车及尾轮的安装管理方面进行介绍，帮助企业建立健全无极绳绞车安装管理制度，确保运行安全和设备寿命。
一、无极绳绞车安装规定1.安装前需进行设备检查，包括电线的接线方法、绞盘的绑扎、机器的上方和下方空间是否充足、电器安装是否正确等。
必须符合相关国家标准规定和安全生产标准。
2.无极绳绞车底座应选择坚固、平稳的地面安装，安装时应注意防滑和耐摩擦。
3.绞盘卷绳机应放置在无极绳绞车的同一侧，并牢固固定。
电线绕线机应放置在无极绳绞车的另一侧，并牢固固定，防止拉紧绳缆后发生意外。
4.电线滚筒必须放置在无极绳绞车底座上，靠近电线绕线机侧。
5.电气控制箱必须与绞盘同侧，电缆穿过传动轴，保证传动轴盖板上的封堵，防止尘土进入控制箱内部。
6.电气控制箱应安装色条符合标准的熔断器，熔断器和控制开关应配合使用，操作方便，控制电气线路应严密绝缘，确保电路安全。
二、尾轮安装规定1.尾轮必须选择合适的型号和材质进行安装。
不同型号和材质的尾轮具有不同的耐磨性和强度，钢材或其他金属较柔韧和内侧球头固定不良的尾轮不得使用。
2.首先确认尾轮型号及规格，确定尾轮应安装在传动轴的哪一端，然后将传动轴和尾轮套紧，确保传动轴能够旋转，同时尾轮的锁紧装置牢靠可靠。
3.在将传动轴和尾轮装配完毕后，需要进行测试。
所有测试工作应由专业技术人员进行操作，以确保安全操作。
三、安装管理方面的注意事项1.在无极绳绞车及尾轮安装之前，应对地基情况作出准确的测量。
这将有助于确定安装的位置和坐标，从而确保整个无极绳绞车及尾轮工程的高效性和安全性。
2.不同无极绳绞车的型号和特殊要求，以及工作环境和工作条件的不同，都将对安装工作产生影响。
无极绳绞车安装管理规范
无极绳绞车安装管理规范古汉山矿企业标准QB/GHS/JY-X-03-2011无极绳绞车安装管理规范编制：审核：批准：2011-X-X发布2011-X-X实施机电运输科发布无极绳绞车安装管理规范一、适用范围本标准适用于古汉山矿井下无极绳绞车运输系统二、引用标准2010版《煤矿安全规程》无极绳绞车使用维护说明书三、无极绳绞车的安装与调试：1、绞车安装的条件与技术要求：1.1根据使用的巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳牵引绞车布置设计。
1.2牵引绞车安装位置需要扩巷时，设备安装前先按设计扩巷。
绞车、张紧装置、主副压绳轮必须处于同一水平面。
绞车前方及尾轮处必须预先设计车场，以保证摘挂钩作业安全。
车场长度必须满足一列车长度+梭车+过卷距离的最小长度要求。
1.3根据基础图进行基础施工，牵引绞车及主副压绳轮必须打混凝土地基固定，基础上表面应水平。
基础要与巷道底板连接牢固，如巷道底部煤层较厚时，应在基础中加打地锚。
1.4牵引绞车安装于混凝土基础上，使工作时减少震动，以保证稳定。
混凝土基础尺寸可参照绞车房基础布置图施工，基础应独立，不可与其它基础相连以确保安全。
1.5地脚螺栓孔可在浇灌基础时留出，等设备稳好后再用二次灌浆将10条M30×1200mm地脚螺栓灌入。
但须注意：在浇灌基础时要预先留出准备二次灌浆的槽子。
基础浇灌须待5～6天混凝土凝固后方可安装绞车。
1.6主副压绳轮安装在绞车前方，其中心与主机轴线间距为3m，打混凝土基础通过4条M30×1200mm地脚螺栓固定，混凝土基础凝固期不少于4天。
主副压绳轮与主副绳中心线必须一致，防止钢丝绳在绞车驱动滚筒处咬绳。
1.7 若绞车安装位置底板完整，且岩性较好时，绞车主机可通过16根φ20×1800mm高强锚杆打地锚固定，但必须全长锚固。
1.8绞车安装完成后，必须加打4根直径不小于200mm的圆木压柱，加强稳固。
2、压绳轮及托辊安装技术要求：2.1主压绳轮与尾轮之间每10m安装一组托辊，托辊必须保证能够托住主副钢丝绳。
无极绳绞车安全使用管理规定
无极绳绞车安全使用治理规定为进一步加强井下采掘关心运输安全质量治理，标准无极绳绞车的运行、使用及治理等工作，优化采掘关心运输系统，依据集团公司有关规定及要求，结合本公司实际，特制订本制度。
第1 条运行制度1.无极绳绞车司机必需经过相关培训，严格按操作规程作业，必需了解无极绳绞车的构造、性能、原理、主要技术参数、牵引力量及完好标准并会一般性检查、修理、保养及故障处理，持证上岗。
2.无极绳绞车安装完毕后正式运行前，必需经机电运输科、安监处等单位联合验收前方准运行。
无极绳绞车实行挂牌治理，运行许可证由机电运输科统一制作，做到一车一证。
验收不合格、检查问题不整改、存在重大安全隐患等，由机电运输科运输专业组应准时摘牌撤火，严禁绞车运行，待处理完毕前方准再次发放运行许可证。
3.无极绳绞车硐室内必需悬挂操作规程、岗位安全生产责任制、运行许可证等治理牌板。
4.无极绳绞车运行期间，严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
5.无极绳绞车运行前由绞车司机对梭车运行范围内的沿线轨道进展具体检查,轨道质量不符合规定时严禁运行无极绳绞车。
6.无极绳绞车运输物料时严禁跟人运输综采设备或特别材料确需跟人时矿要制定特地的安全措施并严格按措施执行。
7.司机必需集中精力慎重操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。
8.每次运输不得超过计算的最大车数和重量，严禁超载、超挂、蹬勾，运送“四超”车辆时，应按专项措施执行。
第2 条检修制度1.无极绳绞车的使用修理原则应执行“谁使用、谁修理、谁治理”，多单位使用的无极绳绞车，必需明确修理单位和责任人。
2.每次开车前由现场司机对无极绳绞车本体、通讯和信号、张紧装置、安全设施及轨道等完好状况进展巡查，并填写运行记录。
3.使用单位必需安排修理人员每天对以下内容作出检查：(1)每天对信号、漏泄通讯进展检查维护，确保信号灵敏牢靠，通讯畅通。
(2)每天检查绞车及张紧装置根底螺母有无松动，保持紧固。
(3)每天对减速机油位进展检查，油量缺乏时准时补充。
无极绳绞车使用安全管理规定
《****公司无极绳绞车管理规定》一、无极绳绞车的管理1、各矿机电矿长对无极绳绞车的使用管理负责，矿机电办要设专人负责管理，使用单位负责无极绳绞车的设备完好及安全使用；各驻矿安监处负责日常的安全督查。
2、在用的无极绳绞车要有煤矿产品安全标志证书、生产许可证、合格证，使用地点必须符合煤安证要求，其所属部件的矿用产品安全标志证书、防爆合格证（电气部件）等必须齐全。
无极绳绞车的设计、制造，必须符合设计制造规范，并满足AQ 1037-2007 《煤矿用无极绳绞车安全检验规范》和AQ 1041-2007 《煤矿用无极绳调速机械绞车安全检验规范》相关规定。
3、矿要有无极绳绞车运输系统的设计，有无极绳绞车硐室断面图、驱动装置、张紧装置和尾轮基础图、安全设施安装图、行车报警信号安装图等，并经矿总工程师组织审核签字。
要尽量减少变坡，弯道的曲率半径不小于9m，斜巷倾角不宜超过20°，驱动装置及司机操作台应优先设计在斜巷上部车场的直巷内，不宜将其安装在斜巷下部车场的直巷内；无极绳绞车基础要高于轨道，避免机头处出现积水。
4、无极绳绞车运行的轨道质量必须达到《煤矿安全规程》要求，其轨型不低于22kg/m，打运综采液压支架不低于30kg/m。
5、巷道断面、安全间距及躲避硐室应符合《煤矿安全规程》的有关规定，绞车张紧装置前方必须留有不小于5m的过卷距离，绞车与张紧装置的基础间距及水平间距必须符合无极绳绞车使用说明书要求。
无极绳绞车安装于轨道巷一侧时，绞车最突出部位距轨道的间隙不小于0.8m，绞车距巷帮最突出部分间隙不小于0.6m；安装于皮带巷一侧时，与皮带最突出部位间距不小于0.6m。
6、无极绳绞车牵引矿车的数量，必须按《煤矿安全规程》、额定牵引力、绞车制动力矩及车场长度计算确定，严禁超挂车。
平巷运输，在牵引力及车场长度允许的前提下，挂车数量不得超过10辆。
7、无极绳绞车运行时严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，行人在进入无极绳绞车运行线路前，要认真观察行车及警示信号等标志，严禁强行闯入和跟车随行；行人严禁跨越运行中的钢丝绳。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度第一章总则为了规范无极绳绞车的使用管理，提高作业效率、保障作业安全，制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于公司内所有无极绳绞车的使用和管理。
第三章组织架构1.公司领导是无极绳绞车使用管理的最高负责人，负责全面协调、检查和监督无极绳绞车的使用管理工作。
2.公司安全保卫部门负责对无极绳绞车的安全检查和维护，协助制定和完善无极绳绞车使用管理制度。
3.各部门负责人要严格执行无极绳绞车使用管理制度，对本部门无极绳绞车使用情况负全面责任。
第四章无极绳绞车的使用管理程序1.无极绳绞车的购置和使用必须符合国家相关安全标准，并经过专业人员的检测和验收。
2.无极绳绞车的操作必须由经过专业培训并且具有相应资格证书的操作人员进行，未经培训和无操作证书的人员禁止擅自使用无极绳绞车。
3.对于无极绳绞车的日常保养和维护，必须由专业人员进行，并做好相关记录。
4.定期对无极绳绞车的安全性能进行检测，发现问题及时进行维修和更换。
5.严禁超载和超速使用无极绳绞车，确保安全操作。
第五章安全管理1.在无极绳绞车使用中，必须严格遵守安全操作规程，确保参与人员的安全。
2.无极绳绞车操作人员必须佩戴相关防护用品，并定期进行身体健康检查。
3.对于无极绳绞车的作业场地，要保持清洁整洁，防止杂物和水污染。
4.在使用无极绳绞车时，必须根据作业情况设计合理的防护措施，并进行相关检查和确认。
第六章突发事件管理1.在无极绳绞车使用过程中，发生事故或者遇到紧急情况时，必须立即停止作业并向相关部门报告。
2.对于人员伤亡和设备损坏等情况，必须进行及时的报告和记录，并对事故原因进行调查和分析，及时整改。
第七章监督检查1.公司安全保卫部门定期对无极绳绞车使用情况进行监督检查，发现问题及时提出整改意见。
2.各部门负责人要定期对本部门无极绳绞车使用情况进行检查，并及时整改存在的问题。
第八章处罚和奖励1.对于违反无极绳绞车使用管理制度的行为，公司将给予相应的处罚，并进行记录。
无极绳绞车及尾轮安装管理规定
无极绳绞车及尾轮安装管理规定无极绳绞车及尾轮安装管理规定1、连续牵引车运输线路工程设计必须符合《煤矿安全规程》对运输设备、轨道、巷道断面、安全间隙、安全设施等条款的有关规定，设备及设施配置必须符合有关行业标准要求。
2、使用管理单位要根据本单位实际情况，完善无极绳绞车相应的操作规程、岗位责任制等规章制度。
3、矿井在进行采掘工作面设计时，必须同时进行连续牵引车运输系统设计，并附有顺槽轨道系统图，绞车硐室断面图，绞车、张紧器、尾轮基础图，安全设施、行车报警信号、压托绳轮布置图。
上述图纸由设计部门设计，并由矿总工程师审批通过。
4、绞车、张紧器、尾轮的固定方式必须有正规设计。
固定方式必须是永久固定，不得采用任何临时固定。
临时固定只能作永久固定的加强手段，不得单独采用。
现场需要变更固定方式的必须报矿分管矿长或副总批准后方可施工。
5、无极绳绞车设计安全间隙必须符合下列要求：（1）、绞车（或张紧器）前方必须按设计要求留足不小于5m的过卷距离。
（2）、绞车与张紧器的基础间距及水平必须符合连续牵引车使用说明书要求。
（3）、绞车安装于轨道巷一侧时，绞车最突出部位距轨道的间隙不小于0.7m，绞车距巷帮最突出部分间隙不小于0.5m；安装于皮带巷一侧时，与皮带之间最突出部位间距不小于0.3m，司机操作位置与皮带减速机、电机前后间距不小于2m。
特殊情况安全间隙不足的要有专门措施并报矿总工程师批准。
（4）、绞车必须设计定位在顶板支护可靠的地点，底板无淤泥积水。
安装地点应设计预留安装吊装孔或起吊点。
6、绞车、张紧器、尾轮固定方式设计选型：（1）、绞车、张紧器、尾轮各种固定方式都必须有设计部门提供的正规设计，以供基础施工时选用。
（2）、绞车、张紧器固定：底板为松软岩层、煤层、半煤岩等不坚硬的巷道，必须采用混凝土基础固定，混凝土强度不得低于250#。
坚硬岩石底板可采用地锚（锚杆）固定，但必须经地质部门现场确定底板岩性后方可采用，施工过程若底板有变化时必须及时变更固定方式，锚杆长度及锚孔尺寸必须经设计确定。
无极绳绞车安装使用管理规定
无极绳绞车安装使用管理规定一、安装要求1、施工巷道需要安装无极绳绞车的，必须与矿技术科、运管办联系，提前完成无极绳连续运输布置设计。
无极绳绞车选型时按照使用说明书及现场情况对牵引力、钢丝绳安全系数、电动机功率进行验算。
2、安装前必须编制安装措施，经审批、贯彻后方可进行安装施工。
审批后的措施报机电科备案。
3、绞车、张紧装置基础必须用混凝土浇灌。
绞车基础可高于张紧装置基础100mm，不允许绞车基础低于张紧装置基础。
张紧装置上方必须有500mm的空间，便于安装拆除及维护。
4、拉较重载荷或尾轮固定时，尾轮须打设混凝土基础；尾轮临时固定时，应使用两根1.5m长的11#工字钢（或一根20#及以上工字钢）按图所示加工，用六根锚杆固定，另用两根锚杆做固定留绳之用，且所有锚杆必须压紧。
锚杆长2.2 m、外露不大于0.2 m，允许加钢垫板。
固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ22 mm，须缠绕至少3圈，紧固绳卡不得少于6只。
5、无极绳尾轮距皮带机尾或耙矸机应不超过10米。
6、曲线段压绳轮之间的间距不超过700mm，两端到直线段之后要再各加两组压绳轮，以不飘绳为原则，躺腰道处压绳轮应有锚杆生根。
7、托绳轮在拱弯道处安装组数视弯道长短而定，且不少于5组，间距不大于700mm；在直线段间距不得超过20m，以不磨轨枕、底板为宜。
8、轨道按标准铺设，弯道处必须安装弯道转弯装置。
急变坡时要削高平低，项目部技术部门根据无极绳运行需要进行设计，曲线半径平面不得小于15米，竖面不得小于20米。
底弯道和拱弯道钉好时必须经机电、生产经理组织验收，合格后方可运行；轨道不合格时必须调整，确保无极绳绞车安全运行。
9、下部车场出绳处应使用无极绳专用成品道岔。
10、钢丝绳及连接装置必须符合《煤矿安全规程》要求，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的5%。
钢丝绳每天必须有人专职检查测量，磨损量、断丝量不得超过5%，其他班次由跟车司机、跟班机电工负责检查，跟班队长、经理每班对沿途钢丝绳巡视检查一次并确认，检查要有记录。
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附件4：
无级绳绞车安装使用管理规定
为了加强机电设备管理工作，确保无极绳绞车安全运行，充分发挥设备效能，防止无极绳绞车事故的发生，结合集团公司无极绳绞车使用实际，特制订本规定：
1.无极绳绞车的使用范围：焦煤集团采掘工作面的运输巷道
2.无级绳绞车的工作特征：
2.1无极绳绞车可以在平巷运输，也可以在斜巷运输，向下运输时，倾角不得大于16°，向上运输时，倾角不得大于10°。
2.2无极绳绞车的最大牵引力：型号SQ-80型的最大牵引力为80KN，SQ-90型的最大牵引力为90KN。
2.3无级绳绞车在梭车前面或后面串列1节车辆，整体运送液压支架等大型设备时，采用硬连接。
3.无极绳绞车及相关附件的安装要求：
3.1.无极绳绞车安装要有设计，安装完验收合格后，才能使用。
3.2无极绳绞车和张紧装置的安装位置应选择宽阔地段或扩大巷道断面，并符合设备布置、安装及检修距离等要求。
3.3无极绳绞车基础高于张紧装置基础100mm。
3.4尾轮必须打基础固定，并在尾轮后面打地锚拉紧尾轮。
拉移大型超重设备时尾轮必须打基础固定；随工作面推进尾轮需移动时，运送非大型超重设备时，尾轮可不打基础，但必须采用不少于四颗压柱的方式进行固定。
3.5轮组安装：压绳轮组用压板、螺丝固定在钢轨的底沿上。
根据巷道的坡度和巷道的拐弯情况，进行实地安装；巷道平直时，每30m安装一组主副压绳轮；平托绳轮的安装每10～20米安装一组，并尽量安装在其他轮组或铁道木左右，防止绞车的钢丝绳与轮组或铁道木接触磨损。
3.6无极绳绞车的信号安装：信号装置由信号打点器、无线遥控对讲机等组成。
信号打点器安装在巷道下帮（安装数量依据设备说明书进行）；无线遥控对讲机不少于三部，无级绳绞车司机、梭车跟车人员、尾轮监护人员各持有一部并保持畅通。
3.7无极绳绞车的警示标志：
，必须在巷道交叉口设置警示红绿灯。
，醒目、位置明显。
4.无极绳绞车维护、保养
4.1维修工的维护包括:
，轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。
，可以旋转反正丝母来进行调整，刹车石棉带应及时更换。
，导向轮磨损时，应及时调整方向或调整前后导轮使用，严重时需更换。
，固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ22，需缠绕至少三圈，紧固绳卡不得少于6只，并经常检查松动情况。
，及时清理轮子转动的杂物，轮子转动不灵活时应及时处理，必要时需更换轮子。
；钢丝绳的检查每周不少于两次，并认真做好记录。
4.2无极绳绞车司机使用绞车的安全注意事项
，司机必须检查各连接螺栓，如有松动应立即紧固；梭车上固定钢丝绳的两只楔型牵引板必须紧固，定位销插入储绳筒孔内；尾轮固定牢靠、转动灵活。
，司机要对沿线轨道、设备设施等全面检查一遍，确认轨道上无障碍物后方可按程序操作。
，绞车司机必须对所佩带的无线遥控对讲机进行对讲，当载波电缆或对讲机发生故障，无法通话时，绞车必须停止使用，恢复完好方可继续使用。
，当车辆发生掉道或车辆运行前方有障碍物时跟车司机立即联络主司机停车；跟车司机确定具备开车条件后，发出开机信号，绞车司机接到信号后回复信号，再启动开车。
，发现超高和超宽不得运行。
5.信号的规定：
一声停，二声往外开，三声往里开。
6.运输前准备工作：
6.1每班运输前，必须对运输线路线进行一次全面检查；运输绞车的制动装置，信号的灵敏性，钢丝绳的磨损程度，轨道是否平直，轨木间距是否均匀，旁道是否顺畅等。
保证运输路线畅通无阻，安全可靠，全部符合要求后，方可运输。
6.2运输人员在挂车运输前，必须检查所挂车的整体固定情况，发现装车固定不牢或重心偏离等情况时，不得挂车运输，待处理安全牢固后，方可挂车运输。
6.3开车前，信号把钩工必须详细检查梭车的挂钩情况，完好后，及时汇报，方可发出信号开车运输。
7、安全技术措施
7.1绞车运行时，如有停止运行信号和其它异常信号时，应立即停车，查清情况处理好后再发出信号开车。
7.2绞车信号必须灵敏、可靠、清楚；无信号或信号不全，不准开车。
经常检查绞车滚筒上和配重器的钢丝绳是否缠绕、理顺。
7.3各信号工与司机必须用统一规定的信号含义进行工作联系，不得私自改变，也不得任意临时规定信号，以防混乱造成安全事故。
7.4运输过程中，出现运输事故时，必须先发出信号，及时停车检查。
7.5运输时，人员可以跟车。
跟车人员应注意：
，无级绳绞车超前或向后开，则跟车人员应站在梭车后面，且与梭车的距离应保持在2m以上。
，无极绳绞车向下运行，则跟车人员应站在梭车后面，无级绳绞车向上运行，则跟车人员应站在梭车前面，且与梭车的距离应保持在2m以上。
7.6无极绳绞车司机操作无极绳绞车时，应站在无极绳绞车后面的操作台上进行。
8、故障或事故时的汇报程序
当无级绳绞车发生故障或发生人身伤害事故时，按以下程序汇报：跟车司机→绞车司机→区队领导、调度室→公司领导
9、考核管理
焦煤集团机电工程部将组织集团公司相关单位对有无级绳绞车运输系统的各生产单位进行定期检查。
9.1对无级绳绞车运输存在安全隐患或管理松懈的单位，机电工程部将责令其采取有效措施限期整改。
9.2对逾期不整改的单位或发生无级绳绞车运输安全事故的以及严重威胁人身、设备安全的，机电工程部将在公司会议上予以通报并按《新疆焦煤集团机电运输事故管理办法》有关规定对责任单位和相关责任人给予考核。