高温引起开关电源故障排除一例

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高温环境下开关电源的稳定性研究

高温环境下开关电源的稳定性研究近年来，随着高温环境下电子设备的使用日益普及，研究高温环境下开关电源的稳定性变得越来越重要。

开关电源是现代电子设备中常用的电源转换器，其稳定性直接影响到设备的性能和可靠性。

因此，在高温环境下对开关电源的稳定性进行研究具有重要的意义。

高温环境对开关电源的稳定性造成了许多挑战。

首先，高温环境会导致电容器的寿命缩短，使得电容器在高温下容易老化和泄漏，从而影响开关电源的工作稳定性。

其次，高温会导致电感器的电阻增加，从而影响开关电源的效率和输出稳定性。

此外，高温还会导致电路元件的温度漂移，增加电阻和电容器的温度系数，使得电路参数的变化更加显著。

因此，研究高温环境下开关电源的稳定性对于提高电子设备在极端环境下的可靠性至关重要。

在研究高温环境下开关电源的稳定性时，可以从以下几个方面入手：首先，需要选择合适的材料和元件。

在高温环境下，选择耐高温、抗老化、低温漂移的材料和元件对于保证开关电源的稳定性非常重要。

例如，使用高温稳定性好的陶瓷电容器和耐高温的电感器可以减少元件的老化和温度漂移。

其次，需要进行热设计和散热改进。

高温环境下，开关电源的散热问题更加突出。

通过合理的热设计和散热改进，可以降低电路元件的温度，提高整个电源系统的稳定性。

例如，可以采用散热片、风扇等降温措施，提高散热效果。

同时，需要优化电路拓扑和控制策略。

电路拓扑和控制策略是影响开关电源稳定性的关键因素。

通过优化电路拓扑和控制策略，可以减少开关电源在高温环境下的失调和失效。

例如，采用恒频控制策略和合适的电路拓扑，可以提高开关电源的效率和稳定性。

此外，还需要进行严格的高温环境下的实验测试和可靠性评估。

通过实验测试和可靠性评估，可以验证开关电源在高温环境下的稳定性，并找出可能存在的问题和改进的空间。

例如，可以进行高温老化实验、高温长时间工作实验等，评估开关电源在高温环境下的性能和可靠性。

总之，高温环境下开关电源的稳定性研究具有重要的意义。

开关电源故障检修方法

开关电源故障检修方法开关电源是现代电子设备中常见的电源供应方式，它具有体积小、效率高、稳定性好等优点，被广泛应用于各种电子设备中。

然而，由于长时间使用或者外部环境因素等原因，开关电源也会出现各种故障。

本文将介绍一些常见的开关电源故障及其检修方法，希望能够帮助大家更好地维护和修复开关电源故障。

首先，我们来看一下开关电源常见的故障现象及其可能的原因。

常见的故障现象包括但不限于，无法开机、输出电压异常、过热关机、噪音过大等。

这些故障可能由于电路元件损坏、电路板连接不良、散热不良等原因引起。

针对这些故障现象，我们可以采取以下方法进行检修。

首先，针对无法开机的故障现象，我们可以检查开关电源输入端是否接通电源，检查输入端保险丝是否烧坏，检查输入滤波电容是否损坏等。

如果以上问题都没有发现，可以进一步检查开关电源的输入电压是否正常，检查输入端整流桥是否损坏等。

其次，对于输出电压异常的故障现象，我们可以检查开关电源的输出端是否短路，检查输出端负载情况，检查输出电容是否损坏等。

如果以上问题都没有发现，可以进一步检查开关管、变压器、稳压管等元件是否损坏。

另外，对于过热关机的故障现象，我们可以检查开关电源的散热器是否堵塞，检查风扇是否正常工作，检查负载情况是否超过额定值等。

如果以上问题都没有发现，可以进一步检查开关电源的工作温度是否过高，检查开关管、稳压管等元件是否损坏。

最后，对于噪音过大的故障现象，我们可以检查开关电源的滤波电容是否损坏，检查输出端负载情况，检查开关管、变压器等元件是否损坏等。

如果以上问题都没有发现，可以进一步检查开关电源的工作频率是否异常，检查开关管、变压器等元件是否损坏。

总的来说，开关电源故障的检修方法主要包括检查输入端、输出端、散热系统、滤波电路等各个方面。

在检修过程中，需要注意安全，避免触电和烫伤等意外。

另外，需要使用合适的工具和仪器进行检测，避免对电源供应造成二次损害。

希望本文介绍的开关电源故障检修方法能够帮助大家更好地维护和修复开关电源故障，确保电子设备的正常运行。

开关电源的常见故障分析及维修ppt课件

开关电源的常见故障分析及维修
由于开关电源的输入部分工作在高压，大电流的状态下，故障率最高，如高压大电流整流二极管，滤波电容，开关功率管等较易损坏。其次就是输出整流部分的整流二极管，保护二极管，滤波电容，限流电阻等较易损坏；再就是脉宽调制控制器的反馈部分和保护部分。
下面就对开关电源常见故障产生的原因作一分析及如何排除这些故障的维修方法。
因在日常生活使用中，不可避免的重摔或重幢，使高频变压器的铁芯损坏。使高频变压器的磁通量，磁感应强度，以及磁路等都会受到很大的影响，造成传输的效率，能量将会大打折扣。
由于高频变压器为了减小涡流，增大高频交流电的传输效率，它的铁芯是用软磁铁氧体制作而成的。这种磁性材料具有高的导磁率，但质脆，易碎。
因此它的损坏率也是很高的。因此在维修时千万不要忘了检查此处，以免走弯路。除此之外还有可能就是输出滤波电容容量降低，甚至失容或开焊，虚接；
若7脚电压低，其余管脚无电压或不波动，则UC3842已损坏。42芯片损坏最常见的是6，7脚对地击穿，5，7脚对地击穿和1，7脚对地击穿。
如果这几只脚都为击穿，而开关电源还是不能正常启动，则UC3842必坏，应直接更换。若判断芯片未坏，则就着重检查开关功率管的栅极（G极）的限流电阻是否开焊，虚接，变值，变质以及开关功率管本身是否性能不良。
维修方法：对于这种故障我们可以根据以上故障原因，来逐一进行排查。但在实际维修时，可根据实际情况来进行排查，不一定要逐一排查。首先用万用表检查一下高压直流滤波电容是否变质，容量是否下降，能否正常充放电。
如无以上现象，则测量一下开关功率管的栅极（G极）的限流电阻以及源极（S极）的过流保护检测电阻是否变值，变质或开焊，接触不良。经判别后，若无问题，我们就检查一下高频变压器的铁芯是否完好无损。

充电器开关电源的常见故障及维修

充电器开关电源的常见故障及维修充电器开关电源的常见故障及维修充电器开关电源是在电子行业中使用最广泛的一种电源，它们能够为电子设备提供稳定的电源供应。

随着电子行业不断发展，充电器开关电源也变得越来越重要。

然而，由于工作环境的不同，充电器开关电源也会遇到各种故障。

因此，我们必须熟悉常见的故障，以便及时进行维修和保养，确保充电器开关电源的正常运行。

一、充电器开关电源的常见故障1、电源输出端口不稳定：当电源输出端口的电压不稳定时，电子设备将不能正常工作，甚至可能损坏。

这种情况通常是由于充电器开关电源的电路板有问题导致的。

2、电源输出过大：如果电源输出过大，电子设备就会受到损坏。

这种情况通常是由于充电器开关电源的电流控制部分出现故障所致。

3、电源输出过小：该情况通常是由于充电器开关电源的电流控制部分出现故障导致的，即电流控制部分无法根据电子设备的实际需求调整电压和电流输出。

4、电源输出不稳定：当电源输出不稳定时，电子设备将不能正常工作，甚至可能损坏。

这种情况通常是由于充电器开关电源的电路板存在缺陷或者调节器出现故障所致。

5、高温故障：当充电器开关电源的散热装置出现故障时，就会导致充电器开关电源的温度过高，从而影响到充电器开关电源的正常工作。

二、充电器开关电源的维修1. 检查电路板：检查电路板是维修充电器开关电源的一个重要步骤。

如果发现电路板上有缺陷，就需要及时更换新的电路板，以确保充电器开关电源的正常运行。

2. 更换调节器：当充电器开关电源的电压或电流输出不稳定时，就应该更换调节器。

调节器有助于根据电子设备的实际需求调整电压和电流输出。

3. 更换散热装置：如果充电器开关电源的温度过高，就需要更换散热装置。

这样可以确保充电器开关电源能够正常工作，而不会受到过热的影响。

4. 更换电源模块：如果检查发现电源模块存在缺陷，就需要更换新的电源模块，以保证充电器开关电源的正常工作。

总之，充电器开关电源的维修需要专业技术人员进行操作，以确保充电器开关电源的正常使用。

开关电源高温保护

开关电源高温保护开关电源高温保护一、引言开关电源作为电子设备中最重要的电源之一，广泛应用于通信、计算机、医疗、工业控制等领域。

然而，由于其高频工作特性和功率密度较大，使得其温度升高较快，如果长时间工作在高温环境下，容易导致电源元件的老化、损坏，从而影响电源的可靠性和寿命。

因此，开关电源高温保护对于确保系统稳定运行至关重要。

二、高温对开关电源的影响1. 电源元件老化：长时间高温会导致电源元件（如电容、电感、变压器等）的物理性能发生变化，从而影响开关电源的工作效果和寿命。

2. 温度过高导致热失控：如果开关电源的散热系统设计不当或存在故障，高温环境下会出现热失控现象，可能导致电源烧毁甚至引发火灾。

3. 输出电压波动：在高温环境下，开关电源容易出现输出电压波动的情况，从而影响整个系统的稳定性和正常工作。

三、开关电源高温保护策略1. 温度传感器：通过在开关电源内部安装温度传感器，实时监测电源内部温度，并将数据提供给保护电路。

一旦温度超过设定阈值，保护电路会立即采取措施，如降低输出功率或关闭电源，以避免温度进一步升高。

2. 散热设计优化：合理的散热设计能够将电源产生的热量迅速传导到散热器中，并通过风扇的辅助散热，有效降低电源的温度。

散热设计需要考虑电源的功率密度、散热器的面积和材料等因素，以保证散热效果。

3. 温度保护电路：开关电源的输出端需要配置温度保护电路，一旦检测到过高温度，立即切断电源输出，以防止高温损坏用户端设备。

4. 系统负载控制：通过合理配置负载电流和功率，在系统负载变化较大的情况下，保持电源的稳定工作状态，以降低温度的上升速度。

5. 材料选择：在设计开关电源时，应选择高温耐受性良好的材料，以确保电源在高温环境下的长期使用。

四、高温保护的其他应用领域开关电源高温保护不仅仅应用于开关电源本身，还可以广泛应用于其他电子设备中，如电脑、手机、家电等。

这些设备都会面临高温环境的挑战，因此高温保护策略同样适用于这些设备，以延长设备的寿命和稳定性。

电气设备热故障分析及解决对策

电气设备热故障分析及解决对策一、引言电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要设备，它们的正常运行对于生产的连续性和稳定性至关重要。

随着使用时间的增加，电气设备可能会出现各种故障，其中热故障是比较常见的一种。

热故障不仅会造成设备的损坏，还可能对生产环境和人员造成不安全隐患，因此及时分析和解决电气设备热故障显得十分重要。

二、电气设备热故障的原因分析1. 过载电气设备长时间过载运行会导致设备发热，甚至烧损。

过载是由于设备设计容量与实际使用容量不匹配所导致的，也可能是由于工作条件的变化使设备运行在超负荷状态下。

2. 绝缘老化电气设备内部的绝缘材料随着使用时间的增加会发生老化，绝缘材料的老化会使设备的绝缘性能下降，导致设备内部产生局部放电和发热。

3. 电气设备设计缺陷一些电气设备在设计生产过程中存在缺陷，可能导致设备在运行中产生不正常的热量。

电气设备的散热设计不合理，通风不良等。

4. 环境温度过高在高温环境下运行的电气设备容易出现故障，因为高温会导致设备内部散热不良，增加设备的工作温度，从而加剧设备的热故障问题。

5. 负荷波动电气设备在负荷波动的情况下容易受到冲击，长期负荷波动会导致设备内部零部件热膨胀收缩，加速老化，从而引发热故障。

三、电气设备热故障的解决对策1. 定期检测定期对设备进行电气参数、绝缘电阻、接地电阻等方面的检测，及时发现设备的热故障隐患，为故障的及时处理提供依据。

2. 提高设备负荷能力对于长期负荷波动过大的设备，可以通过重新布线、增加设备容量等方式提高设备的负荷能力，减小负荷对设备的冲击。

3. 加强设备绝缘检测定期对设备的绝缘性能进行检测，及时发现绝缘老化现象，采取绝缘处理措施。

4. 设备散热改善对于存在散热不良问题的设备，可以通过加装散热片、改善通风等措施来提高设备的散热效果，保持设备正常运行温度。

5. 控制设备运行温度在高温环境下运行的电气设备，可以通过加装降温设备、加强设备周围的通风散热等方式来控制设备的运行温度，减小热故障的发生概率。

开关电源常见的过流保护方法(二)

开关电源常见的过流保护方法(二)开关电源常见的过流保护方法1. 电流传感器保护方法•电流传感器是一种常用的过流保护方法。

•通过安装电流传感器，可以监测开关电源的输出电流。

•当电流超过设定阈值时，电流传感器将触发保护机制，断开电源输出。

2. 过流保险丝保护方法•通过添加过流保险丝，可以有效限制开关电源的输出电流。

•过流保险丝具有可自动断开电路的功能，从而保护电源和其他设备。

•当电流超过过流保险丝的额定值时，过流保险丝将熔断，切断电源。

3. 电流限制器保护方法•电流限制器是一种常见的过流保护方法。

•通过使用电流限制器，可以限制开关电源输出的最大电流。

•当电流超过限制器设定的阈值时，电流限制器将自动调节电流值，以确保电源和设备的安全运行。

4. 短路保护方法•短路是一种常见的过流问题，可能会导致严重的安全问题。

•为了防止短路引起的过流，可以采用短路保护方法。

•当短路发生时，短路保护电路会迅速断开开关电源的输出，以避免损坏设备或引发火灾。

5. 直流输出电压稳压保护方法•直流输出电压稳压是开关电源的一项重要任务。

•过高或过低的输出电压可能会对设备造成损害。

•通过使用直流输出电压稳压保护方法，可以确保开关电源输出的电压始终在设定范围内，避免设备受到电压波动的影响。

6. 温度保护方法•高温是造成开关电源故障和损坏的常见原因之一。

•采用温度保护方法可以监测开关电源的温度。

•当温度超过设定阈值时，温度保护机制将触发，自动切断电源输出，以保护电源和设备。

以上是开关电源常见的过流保护方法，通过采用适当的保护措施，可以确保开关电源和相关设备的安全运行，延长设备的使用寿命。

高温保护器老是跳闸原因

高温保护器老是跳闸原因高温保护器是一种用于保护电器设备的重要装置。

它通过监测设备的温度，当温度超过设定范围时，会自动跳闸以停止设备运行，以防止设备损坏或发生危险。

然而，有时候我们可能会遇到高温保护器老是跳闸的问题，这给我们的日常生活和工作带来了一定的困扰。

在本文中，我将探讨高温保护器老是跳闸的可能原因，并提供相应的解决方法。

首先，一个常见的原因是设备本身工作温度过高。

电器设备在工作时会产生热量，如果设备过于密闭或散热不良，就会导致设备温度升高。

在这种情况下，我们可以采取以下几种解决方法：首先，检查设备周围是否有堵塞物，如灰尘或杂物，这些堵塞物会阻碍设备的散热。

如果有，及时清理。

其次，可以考虑增加设备散热器的数量或更换更高效的散热器。

此外，我们还可以安装风扇或空调设备以帮助降低环境温度，从而减少设备运行时的温度。

其次，高温保护器老是跳闸的原因可能是设备的额定功率不匹配。

高温保护器的设计是基于设备的额定功率进行的，如果设备功率超过了保护器的额定功率，保护器就会跳闸。

在这种情况下，我们可以采取以下几种解决方法：首先，检查设备的额定功率和保护器的额定功率是否一致。

如果不一致，需要更换保护器以匹配设备的功率要求。

其次，考虑减少设备的负载，比如分散设备的使用时间或增加设备的数量，以减少单个设备的功率需求。

第三，电源问题也可能导致高温保护器跳闸。

电压过高或过低都会导致设备温度异常升高，从而触发保护器跳闸。

为解决这个问题，我们可以采取以下几种措施：首先，检查电源供电是否稳定，可以使用多功能电表或电压监测仪器进行检测。

如果发现电压波动较大，可以考虑使用稳压器或升降压变压器来稳定电源电压。

其次，可以考虑增加设备的过电流保护器，以保护设备免受电压过高或过低的影响。

另外，过载也是高温保护器跳闸的一个常见原因。

当设备超过额定负载时，电流会超过高温保护器的额定电流，从而导致保护器跳闸。

为了解决过载问题，我们可以采取以下几种措施：首先，检查设备的额定负载和实际工作负载是否匹配。

电气设备热故障分析及解决对策

电气设备热故障分析及解决对策电气设备热故障是指在设备运行过程中由于各种原因导致设备发热超过正常范围，引发故障甚至造成设备损坏的现象。

电气设备热故障可能会给生产和工程带来严重影响，因此及早发现并解决电气设备热故障对于保证设备的正常运行和延长设备使用寿命具有重要意义。

本文将重点针对电气设备热故障的分析原因及解决对策进行探讨。

一、电气设备热故障的原因分析1. 设备设计问题：电气设备在设计阶段可能存在结构和布线不合理，导致设备在运行时温度升高过快，引发热故障。

2. 过载运行：设备在长时间内过载运行，导致设备内部元件温度升高过快，使得设备易发生热故障。

3. 环境温度过高：设备长期在高温环境下运行，导致设备散热不良，温度过高容易引发热故障。

4. 湿度过大：潮湿的环境容易导致设备内部绝缘材料老化和绝缘性能降低，引发电气设备热故障。

5. 通风不良：设备安装位置通风不畅，导致设备内部散热不畅，容易引发热故障。

二、电气设备热故障解决对策1. 设备设计优化：从设备的结构和布线方面进行优化设计，提高设备的散热性能，降低设备的运行温度。

2. 运行监控：对设备进行定期的运行状态监测和温度监测，及时发现设备的异常情况，并对设备进行预防性维护。

3. 过载保护：设置合理的过载保护装置，对设备的过载运行进行及时的限制和保护，防止设备发生热故障。

4. 环境控制：对设备的安装位置进行合理规划，并对设备周围环境进行控制，如加强通风和降低湿度，防止环境对设备热故障的影响。

5. 散热改善：对设备进行散热结构改进，增加散热装置和散热面积，提高设备的散热效率，有效降低设备的运行温度。

7. 热故障排除：一旦发生热故障，要及时对设备进行故障的分析和排除，找出故障的原因并进行修复，保证设备的正常运行。

1. 设备A在夏季高温天气下发生了热故障，经过分析发现是因为设备的散热装置堵塞导致的，经过清理散热装置和增加通风孔后，设备运行温度恢复正常。

3. 设备C在潮湿环境下运行时发生了绝缘老化导致的热故障，经过更换绝缘材料并加强环境控制后，设备热故障得到了有效解决。

电力设备高温故障分析与预防

电力设备高温故障分析与预防电力设备是电力系统中至关重要的组成部分，其正常运行对于电力系统的稳定性和供电质量具有重要影响。

然而，在电力设备的运行过程中，高温故障是一种常见但又比较严重的故障类型。

高温故障可能导致设备的损坏、停机甚至起火等严重后果，因此，对于电力设备的高温故障分析与预防是非常重要的。

一、高温故障的原因分析高温故障的原因主要有以下几种情况：1. 过载过载是引起电力设备高温故障的最常见原因之一。

当电力设备承载的电流超过其额定电流时，设备内部的电流密度会增加，导致设备温升过高。

此外，设备部件可能因温度升高而失去机械强度，进一步导致故障发生。

2. 短路短路故障是导致电力设备高温故障的另一个常见原因。

短路会导致大量电流通过设备，产生较大的热量，从而导致设备温度升高。

3. 设备老化电力设备的老化是引起高温故障的重要原因之一。

随着设备的使用时间的增加，设备内部的绝缘材料可能会发生老化，导致设备的绝缘性能下降，进而导致高温故障发生。

4. 空气不足电力设备的散热通常依赖于周围的空气来进行冷却。

如果设备周围的空气流通不畅，或者环境温度过高，将会影响设备的散热性能，导致设备温度升高。

二、高温故障的预防措施为了预防电力设备的高温故障，需要采取以下措施：1. 合理设计和选择设备在电力设备的设计和选用过程中，要充分考虑设备的负载情况，避免过载运行。

同时，选择符合设计要求的设备，并考虑设备的热稳定性、散热能力等因素。

2. 定期检测和维护定期对电力设备进行检测和维护非常重要。

通过定期的维护，可以及时发现设备的潜在问题，及时修复或更换可能存在问题的部件。

此外，还需要定期检查设备的冷却系统，确保散热效果良好。

3. 温度监测和报警系统安装温度监测和报警系统可以实时监测设备的温度情况，并在温度超过设定值时发出警报。

通过及时地监测和报警，可以避免因高温导致的设备故障。

4. 加强培训和管理加强员工培训和管理，提高员工对设备使用和维护的意识和技能。

高温电炉中常见故障解决处理方法

仪表SV交替显示ORAL,这种情况下检查一下热电偶断路，及时更换下热电偶就可以。
还有一种情况是 SV 交替显示 HILA，炉体上限温度仪表起保护，这时候应将温度降至安全温
度后仪表自动恢复正常（检查超温原因）电源一切正常，但是炉体不工作，这种可能
是仪表参数误修改，这时候改为正参数。
都挣脱着苛求释放。这一刻，他成功了。它迸发出崭新的
电源及加热元件都正常但是炉体不能升温，最大的原因是控制线路损坏，通知专业维修人员进行现场维修。
高温电炉的日常维修和操作的注意事项如
下：
在启动电炉电源加热时一定要在仪表待机情况下按加热键。
都挣脱着苛求释放。这一刻，他成功了。它迸发出崭新的
在电炉降温时一定降到 500 度以下再关闭电源。
仪表内部参数不要乱改，以防电炉不能正常运行。
高温电炉在使用时通常会有以下几种问题出现：
打开控制电源开关时发现无电源指示，这种情况出现原因是控制线路或者保险丝断了，用排
除法更换保险丝或者保险丝。
发现有电压无电流，这种情况出现的原因是加热元件断裂，这时候要关掉电源仔细检查发热元件，找到断裂的那支，更换一下就可以。
都挣脱着苛求释放。这一刻，他成功了。它迸发出崭新的
炉门要轻关轻拉。
1c03f1ca 易博/

开关电源的常见故障及维修

开关电源的常见故障及维修1 开关电源故障原因分析开关电源是一种将交流电转换成直流电的设备，广泛应用于各种电子设备中。

然而，随着长时间的使用，开关电源也会出现故障。

常见的故障包括：1.1 电容损坏因为开关电源中的电容是长时间高温、高电压环境下工作的，因此容易受到损坏。

损坏的电容会导致电源输出的电压不稳定或输出变小。

1.2 晶体管损坏晶体管是开关电源中的核心部件之一，长时间工作容易受到损坏，导致输出电压和电流不稳定。

1.3 变压器损坏开关电源中的变压器担负着稳压和隔离的作用，长时间工作会加速变压器老化，导致输出电压不稳定或无输出。

1.4 其他故障包括电阻老化、电感短路等。

2 开关电源维修方法2.1 检测电容当开关电源输出电压不稳定或输出变小时，需要检查电容是否正常。

可以通过电容测试仪进行检测，若电容值与理论值相差较大，则需更换电容。

2.2 检测晶体管当开关电源输出电压和电流不稳定时，需要检查晶体管是否正常。

可以使用万用表进行检测，若晶体管损坏，则需更换晶体管。

2.3 检测变压器当开关电源输出电压不稳定或无输出时，需要检查变压器是否正常。

可以用万用表检测变压器是否断路或短路，并检查变压器的绝缘性能。

若变压器损坏，则需更换变压器。

2.4 其他维修方法当出现电阻老化或电感短路等问题时，需要更换受损元件。

3 开关电源预防措施为避免开关电源出现故障，可以采取以下预防措施：3.1 控制环境温度开关电源不宜长时间工作在高温环境下，应保持适宜的工作温度。

3.2 避免过载开关电源应使用在其额定负载范围内，避免长时间的过载。

3.3 定期保养定期对开关电源进行保养和维护，包括清洁、松动零件的固定和更换老化部件等。

3.4 质量控制选择合适的开关电源供应商，不购买低价劣质的开关电源。

总之，开关电源的故障和维修需要一定的经验和技巧，但通过增强维护和质量控制意识，可以最大限度地避免出现故障。

GW5型高压户隔离开关常见发热故障分析及处理

GW5型高压户隔离开关常见发热故障分析及处理随供电负荷不断增长，高压隔离开关发热故障呈上升趋势。

本文结合实际对GW5型隔离开关发热故障原因进行分析，介绍了现场处理方法，并提出对其发热故障的处理措施。

标签：GW5型；高压户隔离开关；发热故障0.背景GW5系列隔离开关具有体积小、结构简单、安装方便和操作灵活轻巧的特点，同时又适用于多种布置方案，因此在电力系统中得到广泛应用。

隔离开关触头发热现象在现场普遍存在，有的甚至在60%的额定负荷下就会出现温升超出规定值，严重影响设备的安全运行和额定出力，如果不及时发现和处理就有可能造成用户停电、设备损坏等事故。

对造成其发热的原因进行分析，并采取相应的有效措施做到防患于未然，已成为隔离开关安全运行乃至整个电力系统安全运行的重要课题之一。

1.GW5型高压户隔离开关常见发热故障分析1.1GW5型高压户隔离开关触头接触面氧化、损伤触头发热功率随着接触电阻的增加而增加，必然导致隔离开关触头发热，且发热程度随着负荷的上升而剧增，严重时会发生烧毁隔离开关触头等危及电网安全的事件。

隔离开关触头发热会加速接触面的氧化程度，造成接触电阻的继续增加。

1.2GW5型高压户隔离开关夹板锈蚀老化隔离开关夹板的材质为含杂质较多的黄铜材料，经长期运行，很容易发生锈蚀。

锈蚀后，会增加触头导电杆和底座之间接触电阻，导致刀闸触头导电杆底座发热，加速夹板锈蚀、老化，形成了恶性循环，进一步发展会导致夹板断裂。

夹板断裂后，触头导电管根部和接线座之间接触面积降低，接触电阻剧增，同时夹板断裂松动导致接线座上夹板弧面不能导流，导流有效面积减少，电流只能通过固定夹板的螺丝进行导流，从而出现螺丝过热。

1.3GW5型高壓户隔离开关铜铝过渡对接处老化铜铝过渡设备线夹由于铜铝对接处因材质不同牢固程度不高，且目前普遍运行年限较长，机械性能与金属抗疲劳性能降低，在操作过程当中可能发生铜铝对接处接触电阻上升甚至断裂，导致导线线夹和隔离开关接线座接触电阻增加，致使隔离开关接线座发热，其发热程度随着负荷大小变化而变化。

电源问题引起的设备故障排除四例

88WMEM·2019年第6期产品与技术电源问题引起的设备故障排除四例湖南天雁机械有限责任公司周小伟介绍了四例数控、变频等设备由于设备外部供电电源、内部开关电源和内部开关电源输出线路故障引起的设备报警现象及检查和处理。

特别是介绍了一例看似运行正常的设备，却影响了其他设备正常运行的案例。

对现代设备的电控而言，大多使用电子装置，如CNC、PLC及相关的伺服、变频和通讯等装置。

这些电子装置相比过去采用的继电器、接触器等，一大区别是对电源质量的要求高很多。

比如，对电压高低变化、谐波成分、供电连续性有了更高的要求。

电源质量问题易引起电子装置产生各种形式的故障报警，下面略述四例。

设备外部供电电源故障引起一台使用FANUC 0i TD系统的数控车频繁出现SP9004（转换器主电源缺相）、DS0613、SV0607（变频器主电源缺相，输入电源缺相）报警。

但断电后重新送电总是正常，工作一会儿后再次报警。

每次故障后用万用表检查电源正常。

目测检查电源连线也未见特别明显异常，更换电源模块故障依旧。

重新检查设备上级配电箱，发现C相（L3）熔断器与铝母排连接处有过热现象，接触不良，如图1所示。

清理铝排，更换熔断器后就正常了。

图1 熔断器接触不良图2 IOLINK报警图3 IOLINK报警原因及处理说明问题是设备开动一段时间后，熔断器与铝排接触点发热导致接点电压损失很大引起缺相报警。

而检查时，由于负载电流很小，接点电压损失很小而电源电压测量结果正常。

设备内开关电源故障引发另一台使用FANUC 0i TD系统的数控车频繁出现图2所示报警。

有时断电再送电不再报警，有时依旧报警，无明显规律。

查阅有关资料说明此类故障内容、位置及处理办法如图3所示，按图3说明并吸取上一故障排除经验。

892019年第6期·WMEM产品与技术首先检查了外部供电电源，检查情况类似图1，但处理后并未消除故障。

于是检查设备内部电源，发现系统用24V开关电源电压不足，只有约20V，而输入电压正常。

电气设备热故障分析及解决对策

电气设备热故障分析及解决对策1. 引言1.1 电气设备热故障的严重性电气设备热故障是电气设备运行中常见的问题之一，其严重性不容忽视。

热故障一旦出现，往往会对设备的正常运行造成严重影响甚至导致损坏，严重的甚至可能引发火灾等安全事故。

由于电气设备的特殊性质，一旦发生热故障，往往会给生产和生活带来极大的危害和损失。

及时有效地预防和解决电气设备热故障是非常重要的。

1.2 研究目的和意义电气设备热故障是电气设备运行中常见的故障之一，一旦发生热故障，可能会导致设备停机，影响生产正常运转，甚至引发安全事故。

对电气设备热故障进行深入分析和解决对策，对提高设备的稳定性和可靠性具有重要意义。

研究电气设备热故障的目的在于对不同类型的热故障进行分类，深入分析造成热故障的原因，制定有效的解决对策，并提出预防措施，以降低热故障发生的概率，保障电气设备的正常运行。

通过研究电气设备热故障，可以不断提升电气设备的性能和安全性，减少设备的维护成本和生产停工的影响，提高生产效率和经济效益。

本文旨在系统分析电气设备热故障问题，探讨解决对策，为电气设备的稳定运行提供理论支持和实际指导。

【完成】2. 正文2.1 电气设备热故障的分类1. 过载故障：电气设备长期负荷过重或突发负荷超载，导致设备内部发热过多，引起热故障。

过载故障可能是设备设计不合理、操作失误或环境因素等导致的。

2. 短路故障：电气设备内部出现短路现象，电流异常增大，产生大量热量导致设备发热，引起热故障。

短路故障常见于电缆接头、电缆绝缘破损等部位。

3. 绝缘击穿故障：电气设备绝缘受到电压冲击、灼热等外部影响而失效，导致设备内部发生击穿，热量快速释放，引起热故障。

4. 温升故障：电气设备长期高温运行，设备内部温度超过额定温度，引起绝缘老化、电缆热膨胀等问题，最终导致热故障。

5. 热冲击故障：电气设备突然遭受高温或急剧降温，导致材料温度梯度过大，产生热冲击现象，引发热故障。

电气设备热故障的分类对于准确诊断和采取有效的解决对策至关重要，只有深入了解各类热故障的特点和成因，才能更好地预防和处理电气设备热故障。

DC-DC电源模块高温失效原因分析

DC/DC电源模块高温失效原因分析引言DC／DC电源模块(以下简称模块)，是一种运用功率半导体开关器件实现DC／DC功率变换的开关电源。

它广泛应用于远程及数据通信、计算机、办公自动化设备、工业仪器仪表、军事、航天等领域，涉及到国民经挤的各行各业，并在远程和数字通信领域有着广阔的应用前景。

随着电子技术的高速发展r开关电源韵应用领域越来越广泛，所工作的环境也越来越恶劣，统计资料表明，电子元器件温度每升高2℃，可靠性下降10％，温升为50℃时的寿命只有温升25℃时的1／6。

本文所研究的电源模块是中电集团第四十三所研制的广泛用于军工的一款高性能DC／DC电源模块。

与tnterlmint的MHF2815S+相比，具有输出效率高，产生热量少，抗浪涌能力高等优点。

在DC／DC电源模块电源结构中主要的元器件有；脉宽调制器(控制转换效率)、光电耦合器(输入与输出隔离，避免前后级干扰，并传递取样信息给PWM，保持输出电压的稳定)、VDMOS(功率转换部件，利用其良好的开关特性提高转换效率)和肖特基二极管(整流以及滤波，是功率输出的主要部件)。

1 电源模块输出电压与工作温度的关系为了摸清电源模块电学参数随温度变化的情况，首先对电源模块整体进行加热，测试其输入电流、输出电流、输出电压(Vout)电学参数，试验条件：保持输入电压28V，输出负载15Ω，输出电流1A；测试输入电流与输出电压随温度的变化。

发现横块的输出电压有较明显的下降，输入电流，输出电流的变化趋势不是很明显，-其变化趋势是伴随着温度的升高，电源模块的电压逐渐减小，而且趋势非常明显，从图1中可见，加热温度在50℃，Vout 为14．98 V；温度为142℃时，Vout降为14．90 V。

此外，因为模块的效率是其性能的重要指标，当效率下降到一定数值，模块也会因为产生热量过多而失效。

为此计算了该试验条件下模块效率随温度的变化，从图2可见模块的效率，随着温度的升高，变化趋势更加明显，开始较为缓慢，随着温度的升高而逐渐加快，呈现玻尔兹曼指数分布。

电气一次设备过热故障原因分析及结论对策

电气一次设备过热故障原因分析及结论对策本文对电气一次设备过热故障开展了分析，指出了接触面接触不良和过载是电气设备过热的主要原因。

提出的预防方法是：点检时及时发现过热缺陷或隐患；定期按标准检修、测试导电接触面；定期对电气设备开展热像仪测试；发现异常或直阻超标尽快开展处理。

电气设备的主要功能是用来传输、分配电能和转换电能的，这些功能的实现最终是通过电流的流通来完成的。

利用电流通过导体发热的这个特性，已有许多电器产品服务于人类，如电炊具、加热器等；但是，如果对电阻这个固有的特性不加以监视和限制，则会危及电气设备的安全运行，导致设备损坏或停电事故，甚至酿成重大火灾事故。

1、原因分析常用的金属导体有铜、铝、锡、银、钢等。

由于任何金属导体都有一定的电阻，其电阻与其本身的电阻率和平均温度系数有关，且有相应的熔点。

对于电气接头类的纯电阻设备来说，根据R=ρ×L/S2H 和Q=I2×R×t，可以计算出导体的电阻及电流流过导体时的发热量；由公式Q=I2×R×t可以看出，当电气接头的接触电阻由于某种因素如接触表面状况不良、氧化程度严重、接触压力较小、有效接触面积减小而增大时，或电流增大时，其发热量（温度）将相应增大，电阻的由于热效应而相应增大；电阻增大又使温度增加，如此恶性循环，将使接触面的温度升高超过其熔点而熔化，从而会使接头温度超过熔点温度而熔化；当系统发生短路时，随着短路电流的急剧增加，接头因超温最容易发生熔化或熔断，同时会扩大为火灾事故和绝缘破坏事故。

案例一：某厂的一台机组在大修后并网不久，6KV厂用段因某一台电机的电缆绝缘损坏发生相间短路，强大的短路电流使高压配电柜内接触电阻较大的电流互感器接头发生熔溅，造成相对地、相间绝缘击穿，继而使高压配电柜内又发生短路，造成6KV厂用段进线开关掉闸，母线失电而停机。

事故后检查发现，该电流互感器端子接触面螺丝孔的直径因通过短路电流过热熔化扩大了6毫米，端子厚度减少了3毫米。

高温保护器老是跳闸

高温保护器老是跳闸高温保护器老是跳闸引言：随着现代科技的发展，人们对于电器的使用需求越来越高。

然而，随之而来的问题就是电器的过载和高温问题。

高温保护器作为一种常见的安全装置，被广泛应用于各种电器中，以防止电器过热损坏。

然而，有时我们会发现高温保护器经常不正常地跳闸，给我们的生活带来不便。

本文将探讨高温保护器老是跳闸的原因，并提出解决方法。

一、高温保护器的原理及作用高温保护器是一种通过感应电器设备工作环境温度来自动感受、判断，并采取相应措施的装置。

当温度超过安全范围，高温保护器会主动断开电路，以保护电器设备不受损。

二、高温保护器跳闸的原因高温保护器跳闸的原因可以分为以下几点：1. 电器过载当电器使用功率超过高温保护器能承受的范围时，高温保护器会自动断开电路，以防止过载导致电器损坏或发生火灾。

2. 环境温度过高如果电器安装在温度过高的环境中，或者被其他热源直接照射，高温保护器可能会误判，并跳闸。

3. 高温保护器故障高温保护器自身可能存在一些问题，比如感应器灵敏度不准确、触发温度设置错误等。

这些问题会导致高温保护器频繁跳闸。

三、解决高温保护器跳闸的方法1. 检查电器负载首先，我们需要检查电器的负载，确保电器使用的功率不超过高温保护器的额定功率。

如果发现电器功率过高，则需要调整使用方式或更换更适合的电器。

2. 温度控制在安装电器时，我们需要注意选择合适的位置，避免将电器暴露在高温的环境中，或者直接接触热源。

如果电器所处环境温度过高，可以通过增加通风设施或使用降温设备来解决。

3. 检查高温保护器如果排除了电器过载和环境温度过高的问题，我们需要仔细检查高温保护器本身是否存在故障。

可以尝试重新设置触发温度，或者更换一个新的高温保护器。

4. 咨询专业人士如果经过以上方法仍然无法解决问题，最好咨询专业人士进行诊断和修理。

他们拥有丰富的经验和专业知识，能够精确判断问题所在，并提供有效的解决方案。

结论：高温保护器跳闸是一个常见的问题，造成不便并可能对电器设备造成损坏。