本标准规定了装组合式预制钢筋混凝土化粪池产品分类、技术要求、检验方法、检验规则
了拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池产品分类技术要求检验方法
了拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池产品分类技术要求检验方法拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池是一种具有较高技术含量的产品，其分类技术要求和检验方法的规范对于确保产品的质量和安全至关重要。
下面是针对这一产品的分类技术要求和检验方法的详细介绍：一、产品分类技术要求1.尺寸要求：拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池的尺寸应符合设计要求，包括长度、宽度、高度等方面的尺寸。
2.强度要求：产品的强度要求应符合相关的国家标准或行业标准，包括抗压强度、抗弯强度等方面的要求。
3.密封性能要求：产品的密封性能要求高，以确保化粪池运行期间不会渗漏或泄露，且能有效防止外界的污染物进入化粪池。
4.耐腐蚀性能要求：由于化粪池长期处于污水环境中，因此产品的材料应具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御污水对产品材料的腐蚀作用。
5.施工和拆解便捷性：拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池的施工和拆除过程应方便快捷，并能保证产品的完整性和密封性。
二、产品分类技术检验方法1.尺寸检验：使用量规、卷尺等工具对拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池进行尺寸测量，与设计要求进行对比检验。
2.强度检验：通过抽样取样，将样品送往专业实验室进行抗压强度和抗弯强度等方面的检测。
3.密封性能检验：将化粪池倒置于水池中，施加一定压力，并观察化粪池表面是否有气泡或漏水现象，以检验其密封性能。
4.耐腐蚀性能检验：将化粪池样品放置于酸碱等腐蚀性液体中浸泡一定时间后，观察其表面是否有腐蚀现象，以评估其耐腐蚀性能。
5.施工和拆解便捷性检验：通过实际施工和拆解操作，评估产品的施工和拆解便捷性，包括操作时间、工具使用和产品完整性等方面。
以上是针对拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池的分类技术要求和检验方法的介绍。
通过严格执行这些要求和检验方法，可以确保产品的质量和安全，满足用户需求，并提高产品的市场竞争力。
浅析预制钢筋混凝土组合式化粪池的应用讲解
浅析预制钢筋混凝土组合式化粪池的应用【摘要】传统化粪池因其施工程序复杂，工期长，质量难以保证，水处理效果不佳，污染周围环境，增加了下游污水处理厂的负担，不能满足环保部门及建筑方的要求，所以，市场亟待一种更适合更完美的产品。
预制钢筋混凝土组合式化粪池应运而生，本文初步探讨预制钢筋混凝土组合式化粪池的应用。
【关键词】化粪池、预制、组合式、周期、环保、耐用化粪池（septic tank）指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。
它是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其原理是：固化物在池底分解,上层的水化物体,进入管道流走，防止了管道堵塞,给固化物体（粪便等垃圾）有充足的时间水解。
近年来随着城市建设及住宅小区的迅猛发展，城市生活污水量猛增了几倍，特别是在生活小区，由于整个城市污水处理厂及排水设施的不完善，这样在生活小区排水出户后化粪池的一级处理显得尤为重要。
但是多年来由于多方面的原因，化粪池这一建筑配件并未得到足够的重视，使得这一基建投资并不算小的构筑物不能正常发挥其功效。
下面就传统化粪池与预制钢筋混凝土组合式化粪池进行一系列对比，探讨预制钢筋混凝土组合式化粪池的优势及应用前景。
一、传统化粪池的缺点目前我国传统化粪池的设计按其结构不同分为砖砌化粪池和钢筋砼化粪池。
1、砖砌化粪池：这是最传统的施工工艺，曾在很长的时间内被广泛采用，该工艺较成熟，早期的标准图集基本都是砖砌的，但砖砌化粪池有个致命的缺点：就是抗拉强度极低，容易因不均匀沉降而产生裂缝导致渗漏，尤其是在容量比较大的化粪池，渗漏的情况几乎是100％，渗漏严重程度有时已经影响了正常的使用，随着人们环保意识的加强，逐渐开始采用其第二代产品，即（钢筋）混凝土化粪池。
2、（钢筋）混凝土化粪池：在充分认识了砖砌化粪池的缺点后，人们开始采用（钢筋）混凝土化粪池，因为是全现浇，局部配置了受力钢筋，因此，解决了砖砌工艺抗拉强度低、易受地基不均匀沉降影响产生开裂的缺点。
混凝土化粪池技术标准
混凝土化粪池技术标准
1.混凝土材料的选用：混凝土化粪池的建造需要选择高品质的混凝土材料，以确保其结构强度和耐久性。
2. 设计规范：混凝土化粪池的设计应符合相关的国家标准和要求，并考虑到污水的处理量、流量和处理效果等因素。
3. 施工要求：混凝土化粪池的施工需要按照设计图纸和相关规范进行，严格控制混凝土的浇筑、养护和质量检测等环节，以确保建造质量。
4. 安装和使用：混凝土化粪池的安装和使用需要遵守相关的安全规范和操作要求，以确保污水处理效果和环境保护。
5. 维护和保养：混凝土化粪池的维护和保养是保证其正常运行和延长使用寿命的关键，需要进行定期检查、清理和维修等工作。
混凝土化粪池技术标准的制定和遵守，对于保障污水处理的效果和环境保护具有重要的意义。
同时也为混凝土化粪池的建造和使用提供了可靠的技术支持。
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预制钢筋混凝土化粪池标准
预制钢筋混凝土化粪池标准预制钢筋混凝土化粪池是一种广泛应用于农村地区的重要环保设施，其标准直接关系到设施的质量和性能。
本文将从预制钢筋混凝土化粪池标准入手，介绍其各项技术要求和规范，为相关领域的设计、施工和验收提供参考。
一、标准概述预制钢筋混凝土化粪池是一种用于处理生活污水的环保设施，其标准主要包括《预制钢筋混凝土化粪池》和《环境保护产品技术要求预制钢筋混凝土化粪池》两部分。
这些标准对预制钢筋混凝土化粪池的设计、施工、验收等环节进行了全面规范，以确保设施的质量和性能。
二、技术要求1. 基础要求预制钢筋混凝土化粪池应采用现浇混凝土基础，基础深度应不小于1.2米，并应按要求设置伸缩缝和沉降缝。
在特殊地质条件下，如软土地基等，应采取相应的地基处理措施。
2. 池体要求预制钢筋混凝土化粪池的池体应采用高强度、抗腐蚀、耐久性好的钢筋混凝土材料制成。
池体应具有足够的承载能力和稳定性，能够承受内部压力和外部荷载的作用。
同时，池体应设置进水管、出水管、通风管等管道，并应按要求设置相应的接口和密封件。
3. 管道要求预制钢筋混凝土化粪池的管道应采用耐腐蚀、易清洗的材料制成，如塑料管道、不锈钢管道等。
管道的直径、坡度、连接方式等应符合设计要求，并应保证管道的密封性和通畅性。
4. 密封要求预制钢筋混凝土化粪池应采用可靠的密封技术，以确保池体内部的污水不泄漏到外部环境中。
密封材料应具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能特点，并应按要求进行安装和维护。
5. 安全要求预制钢筋混凝土化粪池应设置安全设施，如防滑、防坠落等装置，以确保使用安全。
同时，在施工过程中和使用过程中，应采取相应的安全措施，如佩戴安全帽、定期检查安全设施等。
三、施工规范1. 施工前准备在施工前，应对施工现场进行清理和平整，并应按要求设置临时设施和安全设施。
同时，应对施工图纸进行审核和技术交底，确保施工质量和安全。
2. 基础施工在基础施工过程中，应按要求进行地基处理，并应按要求设置基础垫层和伸缩缝。
混凝土化粪池技术标准
混凝土化粪池技术标准
混凝土化粪池技术标准
1. 强度标准：混凝土化粪池的强度等级不应低于C25。
2. 结构设计：混凝土化粪池设计应遵守相关设计规范要求。
化粪池内部应有防渗层和隔离层，以保证化粪池的密闭性和防止地下水污染。
3. 施工要求：混凝土化粪池的施工应按照相关标准和规范进行，保证施工质量。
施工现场应保证通风良好，并采取安全措施，确保工人的生命安全。
4. 尺寸标准：混凝土化粪池的尺寸应根据实际情况进行设计，一般应考虑家庭人口、用水量、污水处理量等因素。
通常情况下，化粪池的标准尺寸为长3-4米，宽1.5-2米，深1.8-2米。
5. 沉降预应力：混凝土化粪池施工完成后，应采用沉降预应力技术，以保证化粪池的安全可靠性。
6. 其他要求：混凝土化粪池应具备良好的耐久性和防腐性能，必须定期进行清理和维护，以保证其正常运行。
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预制钢筋混凝土砼组合式化粪池
• 3、由于施工进度较快，在雨季施工或土质较差的地区施工，能减少基坑土方支护和降水等费用。
• 4、预制钢筋混凝土化粪池可根据设计容量选用单组或多组进行组合，组合灵活。可将设计容量较大的化 粪池分解为若干个相互连通的小型预制化粪池，随开挖、随安装、随回填，对周边其它工程施工影响较小。 • 5、对于临近建筑物且埋置深度较深的化粪池，采用预制化粪池施工能减少基坑暴露的时间，可显著降低 由于大开挖对建筑物基础的扰动（土体流失或不均匀沉降）。 • 6、省工、省钱、省维护、省清淘。比现浇钢混省30%以上，比砖混省10%左右。
及时处理。
• 4、开挖基坑不得超过基底标高，不得超挖，如预制化粪池不能及时安装，可在基底标高以上留20—30cm的 土层待安装前再挖。 • 5、化粪池底板安放要保持水平和稳定，相连通的化粪池进、排水孔要对正，方便对接。 • 7、化粪池底板、池身、盖板接缝的混凝土配合比要准确，坐浆要符合规范要求。
预制钢筋混凝土化粪池安装允许偏差 项目 轴线位置偏移 允许偏差（mm） 5 检验方法 尺量检查
预制钢筋混凝土砼组合式化粪池
省工、省钱、省护、省清淘。比现浇钢混省30%以上，比砖混省10%左右。
主要优点：
• 1、预制钢筋混凝土化粪池与传统砖砌化粪池相比，结构稳定性好，抗压抗冲击和防垮塌力强，抗渗漏性 能更强，由于形成多室结构，发酵、分解、化粪效果特别显著，污水处理效果突出，清淘周期长且易清淘。 • 2、预制钢筋混凝土化粪池与现浇混凝土化粪池相比，减少基坑内支模和现浇混凝土作业及养护时间，提 高了施工进度。
适用范围：
• 任何环境都适合，特别适合以下几方面： • 1、土质较差，地下水丰富，基坑易塌方、基坑处理难度大的地方； • 2、需要满足各种荷载的车道； • 3、工期紧的工程；
预制钢筋混凝土砼组合式化粪池
适用范围：
• 任何环境都适合，特别适合以下几方面： • 1、土质较差，地下水丰富，基坑易塌方、基坑处理难度大的地方； • 2、需要满足各种荷载的车道； • 3、工期紧的工程；
施工要点：
• 1、根据图纸设计化粪池的容量大小，确定化粪池的组数和组合方式。 • 2、定位放线：开挖基坑土方，做好边坡支护。对于地下水丰富的地区或是雨季施工，可在坑底设置积水坑 和污水泵，及时将坑内的积水及时排出，保证化粪池底座下土质不受扰动，必要时可在化粪池底部施工混 凝土垫层。 • 3、若现场土质较好，基坑可一次开挖成型，通过吊车吊装化粪池就位，每一节化粪池身连接处通过人工坐 浆连接，对土方开挖边坡要求不太严格，但要保证不塌方伤人。 • 4、若现场土质不好，可一次开挖一个化粪池的土方，挖一个，安装一个，再挖第二个，安装第二个化粪池， 依次类推，至安装完整组化粪池。通过这样的方法来减少基坑土体暴露的时间，降低基坑边坡土体塌方的 机率和边坡支护的费用，提高施工的安全性。 • 5、预制钢筋混凝土化粪池为定制的成品，每一节化粪池池身均设有进水口和出水口，对于未使用的孔口要 及时用细石混凝土和水泥浆进行封堵。
• 3、由于施工进度较快，在雨季施工或土质较差的地区施工，能减少基坑土方支护和降水等费用。
• 4、预制钢筋混凝土化粪池可根据设计容量选用单组或多组进行组合，组合灵活。可将设计容量较大的化 粪池分解为若干个相互连通的小型预制化粪池，随开挖、随安装、随回填，对周边其它工程施工影响较小。 • 5、对于临近建筑物且埋置深度较深的化粪池，采用预制化粪池施工能减少基坑暴露的时间，可显著降低 由于大开挖对建筑物基础的扰动（土体流失或不均匀沉降）。 • 6、省工、省钱、省维护、省清淘。比现浇钢混省30%以上，比砖混省10%左右。
预制混凝土化粪池的设计原理与施工技术
预制混凝土化粪池的设计原理与施工技术预制混凝土化粪池是一种常见的污水处理设备，其主要作用是对污水进行初步的处理和固体物质的沉淀。
本文将从设计原理和施工技术两个方面对预制混凝土化粪池进行详细介绍。
一、设计原理1.基本原理预制混凝土化粪池是一种混凝土制品，其主要功能是将污水初步处理，去除其中的固体物质和污染物，使其达到排放标准。
其基本原理是通过污水在池内流动的过程中，利用重力作用使污物沉淀，从而将污水中的固体物质和浮游物质与水分离。
2.设计要求预制混凝土化粪池的设计要求主要包括以下几点：（1）池体应具有良好的密封性能，能够有效避免污水外泄，同时也要求池体具有一定的强度和稳定性。
（2）池内应具有一定的空间，使污水能够充分流动，从而实现污物的沉淀和分离。
（3）池体应具有一定的倾斜度，以便于污物沉淀并向下流动，便于清理。
（4）污水进出口管道应布置合理，能够保证污水流动的顺畅，并且便于清洗和维护。
（5）池内应配置相应的设备，如进水口流量计、排气阀等，以便于监测和调整污水的流量和质量。
3.设计参数预制混凝土化粪池的设计参数主要包括以下几个方面：（1）池体容积：根据污水产生量和处理要求，确定池体的容积，一般为污水日产量的2-3倍。
（2）池体尺寸：根据池体容积和施工条件，确定池体的尺寸，一般为长宽比为2:1。
（3）池底倾斜度：根据污物沉淀和清理的要求，确定池底的倾斜度，一般为1%-3%。
（4）进出口管道尺寸：根据污水流量和管道阻力，确定进出口管道的尺寸，一般为DN100-DN200。
（5）设备配置：根据实际需要和预算情况，配置相应的设备，如进水口流量计、排气阀等。
二、施工技术1.施工准备（1）选好施工地点，保证施工场地平整、干燥、坚实。
（2）准备好相关的材料和工具，如混凝土、钢筋、模板、施工机具等。
（3）制定详细的施工方案和安全计划，确保施工过程中的安全和质量。
（4）组织好施工人员，确保人员素质和技能符合要求。
2.施工流程（1）模板制作：根据设计要求制作好池体模板，保证模板结构牢固、尺寸精确。
钢筋混凝土化粪池标准
钢筋混凝土化粪池标准
钢筋混凝土化粪池是一种用于储存和处理污水的设施，其设计和施工需要符合
一定的标准和规范，以确保其安全可靠、耐久稳定。
本文将介绍钢筋混凝土化粪池的相关标准，包括设计、材料、施工和验收等内容，希望能对相关从业人员提供一些参考和指导。
首先，钢筋混凝土化粪池的设计应符合国家相关标准，包括但不限于《建筑工
程混凝土结构工程验收规范》、《建筑工程钢筋混凝土结构设计规范》等。
设计时需考虑污水的排放量、污水的性质、污水处理的工艺流程等因素，确保化粪池在使用过程中能够有效地处理污水，并具有一定的抗压和耐腐蚀能力。
其次，钢筋混凝土化粪池的材料选用也应符合相关标准，包括水泥、砂、石子、钢筋等材料的质量和规格要求。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行材料的搅拌、浇筑和养护，确保化粪池的结构稳定、密实，并具有一定的抗渗性能。
施工过程中，需要严格按照相关标准进行操作，包括施工工艺、工序、质量验
收等。
施工人员应具备相关的资质和技能，严格按照设计图纸和工艺规程进行操作，确保化粪池的施工质量和工程安全。
最后，在化粪池的验收阶段，需要进行相关的质量验收和检测。
验收内容包括
但不限于化粪池的结构、密实性、抗渗性能等方面的检测，确保化粪池的质量符合相关标准和规范要求。
总之，钢筋混凝土化粪池的设计、材料选用、施工和验收都需要符合一定的标
准和规范，以确保化粪池在使用过程中能够安全可靠、耐久稳定地处理污水。
希望相关从业人员能够严格按照标准要求进行操作，确保化粪池工程质量，保障环境和人民群众的健康。
一体式钢筋混凝土化粪池采购技术要求
一体式钢筋混凝土化粪池采购技术要求一、应用范围集团在建项目。
二、依据产品质量及技术标准应符合国家、地方及行业标准，主要包括但不限于以下标准（当国家、地方及行业标准有更新，均应符合最新标准)：2.1 GB175-2007《通用硅酸盐水泥》2.2 GB1499.2-2021《钢筋混凝用钢》2.3 GB/T701-2008《低碳钢热轧盘圆条》2.4 GB/T14684-2022《建筑用砂》2.5 GB/T14685-2022《建筑用卵石、碎石》2.6 GB/T16752《混凝土和钢筋混凝排水管试验方法》2.7 GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》2.8 GB/T50082《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》2.9 GB/T50107《混凝土强度检验评定标准》2.10 JC/T864《聚合物乳波建筑防水涂料》2.11 JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》2.12 JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》2.13 JGJ63《混凝土用水标准》三、一体式钢筋混凝土化粪池参数要求3.1罐体：要求罐体平均厚度不少于70mm，混凝土强度等级不小于C30，抗渗等级不低于P6；3.2要求罐体内设置钢筋加强带，每道加强带配筋φ12螺纹钢X4，宽度X厚度=240mmX180mm；不同体积化粪池具体需要的加强带数量要求如下：（1）50立方化粪池：要求6道加强带；（2）30立方化粪池：要求4道加强带；（3）20立方化粪池：要求4道加强带；（4）12立方化粪池：要求3道加强带；3.3罐体内层配筋：φ4.5冷拔丝，间距150mmX150mm（或φ4冷拔丝，间距100mmX100mm ）；3.4罐体外层配筋：φ8螺纹钢间距300X300；3.5化粪池进出水口直径：φ300；3.6化粪池清掏口：φ500清掏口，数量2个；3.7化粪池要求三级沉淀腐化；3.8化粪池外层要涂刷耐腐蚀层；3.9不同体积化粪池尺寸要求：一体式化粪池尺寸要求四、现场材料验收要求1.预制钢筋混凝土化粪池各部件内外和上下表面应平整，不应出现露石、露筋、粘皮、蜂窝、麻面、合缝漏浆和空鼓现象。
混凝土预制化粪池验收记录
混凝土预制化粪池产品验收记录1、本验收标准规定了拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池产品分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池产品。
凡有内压或耐腐蚀要求拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池产品。
2、检查验收记录引用标准：GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 199 快硬硅酸盐水泥GB 343 一般用途低碳钢丝GB 701 普通低碳钢热轧圆盘条GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB8076混凝土外加剂GB13788冷轧带肋钢筋GB/T50081混凝土抗压强度试验方法GB50 204 钢筋混凝土工程施工及验收规范GB/T14684建筑用砂GB/T14685建筑用碎石、卵石GBJ107混凝土强度检验评定标准JGJ63混凝土拌和用水标准化粪池图集03S-7023、产品分类产品按名称、尺寸(长度×宽度×高度)顺序进行标记，具体尺寸见附件。
4、原材料4.1原材料4.1.1水泥宜采用标号不低于32.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，也可采用标号不低于32.5的快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥。
水泥性能分别符合GB175、GB199、GB748、GB1344的规定。
4.1.2细骨料宜采用中砂，细度模数为2.3—3.0，粗骨料最大粒径对钢筋混凝土不得大于壁厚1/3，并不得大于钢筋净距的3/4。
骨料性能分别符合GB/T14684、GB/T14685的规定。
4.1.3混凝土允许掺加外加剂及掺和料，符合相应的标准规定。
4.1.4混凝土拌和用水符合JGJ63的规定。
4.1.5钢筋宜采用冷轧带肋钢筋、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，也采用冷拔低碳钢丝、低碳钢热轧圆盘条，性能应分别符合GB13788、GB1499、GB50204、GB/T701的规定。
4.2钢筋骨架钢筋的搭接处理、手工绑扎、使用钢筋根数符合GB50204的规定。
预制混凝土化粪池的施工技术方案
预制混凝土化粪池的施工技术方案一、编制依据1、钢筋混凝土化粪池图集03S7022、工程测量规范GB50026-20073、地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20024、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20017、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20058、本工程室外雨污水施工图;二、编制说明本施工方案是项目的专项方案,在施工过程中,我们将在此基础上,就各分部分项工程编制进一步的作业指导书和技术交底,补充施工中的细节问题,使该方案真正具有可操作性、合理性;本工程化粪池采用钢筋混凝土组合式化粪池;三、施工方案1、施工工艺流程施工准备→测量放线→基坑开挖→护壁施工→垫层施工→化粪池安装施工→土方回填2、施工准备1核对基坑平面尺寸和坑底标高,熟悉土层、水文地质资料;2结合施工现场的实际情况,绘制施工总平面图和基坑开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、边坡坡度;3设置测量控制点,根据施工现场的实际情况将水准标高测设到周围的建筑物上,并于适当不受施工现场工作影响的地方设置半永久性的水准点;根据所布置的测量控制点,测定施工现场的自然地面标高以及相关标高,并做好现场测量记录,作为施工组织计划的依据;4根据施工工期的要求安排好工作人员及施工机械进场,明确各专业工序间的配合关系,并根据施工规范的有关要求向参加施工工作的人员层层进行安全技术交底;5根据施工要求的范围进行场地平整清理;凡在施工区域内,影响工程质量的软弱土层、淤泥、大石、垃圾,应分别情况采取全部挖除或排水沟疏干、抛填石块、砂等方法妥善处理;6修建临时设施及施工道路,在建筑物四围设置排水沟;3、测量放线及基坑开挖1测量放线根据图纸及化粪池实际尺寸,考虑工作面化粪池外边尺寸各边+,基坑四周挖设300×300排水沟,转角处设500×500×1000集水坑,用白灰放出化粪池位置及基坑边坡白线,施工过程中派人监测基坑情况,开挖过程用水准仪测量基坑高程;2基坑开挖施工概况基坑土方开挖采取机械大开挖,挖至临近设计标高处,预留进行人工清底;科学组织充分利用空间和时间,以及各分项工程工序的配合协调,确保工期及质量;3施工设备及人员配置①施工设备挖掘机1台,斗容量；50型装载机1台,斗容量3m3；运输车辆：自卸车2台；20吨起重机1台;②人员组成现场管理工程师1人；责任工长1人；安全总监1人；安全专职人员1人；测量员1人；机械作业人员14人;4主要施工方法①施工分层开挖：开挖第一层为,以后每层高为;一直挖至设计标高;②开挖方式：本工程以1台挖掘机为主开挖机械,配合1台ZL-50型装载机交叉作业;③由挖掘机沿开挖线开挖,并提供每天的工作面;④基坑开挖后基底预留人工清理,土方开挖过程中,严禁在基坑四周堆土,开挖土方全部外运,土方开挖至设计标高后,于集水坑处设置2台DN100泥浆泵昼夜抽水,设一专人昼夜看护;为防止遇雨季天气,基坑开挖完成后,立即清理基槽,验槽完毕后,立即铺设垫层;四、护壁施工本工程基坑不具备放坡条件的采用排桩支护；具备放坡条件,采用放坡支护;五、化粪池安装1、预制钢筋混凝土组合式化粪池技术参数我方采用的预制钢筋混凝土组合式化粪池为圆形结构：顶部单体承载能力≥15吨；荷载条件：永久荷载：±自重：18KN/M3；化粪池埋深—5米以上；可变荷载：150KN/M、地耐力承载标准100KN/M2；砼标号：C30抗渗S6混凝土；钢筋种类：HPB235、HPB3352、安装施工1由于预制钢筋混凝土组合式化粪池体积及重量皆较大,故安装时需采用起重机配合专业安装人员施工,化粪池安装完成经过验收合格后方可进行隐蔽;2为避免土方回填过程中,对已安装完毕的成品化粪池产生扰动移位现象,我方采取于化粪池外边四周尺寸各边+,高范围内进行关模,用C20素混凝土满灌后进行固定;3化粪池安装过程中,安排专职测量人员对标高进行测量和复核,严格控制化粪池进出口标高合符相关设计及图纸要求;六、土方回填1、化粪池安装完毕经验收合格后,采用素土进行回填,回填时化粪池内应先灌满水确保回填时化粪池不因压力过大变形;2、回填时基坑内不得有杂物,积水,若有积水时必须先把水排干,不得带水回填;3、回填采用分层机械夯实,夯实厚度≤,密实度≥94%;4、回填不得使用有机物、大于的砖、石等硬物;七、施工要点1、开挖前认真查明地下管线等,本工程是采取大开挖的形式,基坑开挖时,开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,并在开挖过程中试打钎,避免大面积的二次开挖;施工时尽力避免基底超挖;如基坑开挖至设计标高后遇软弱层,须经设计单位出具方案用级配砂石或素混凝土等进行换填,并应准确进行土方调配核算;2、挖土方自上而下水平分段分层进行,每层左右,边挖边检查坑底宽及坡度,不够时及时修整,挖至设计标高时,必须进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高;3、基坑开挖应防止对地基土扰动,在不能立即进行下一道工序时,应在基底标高以上预留一层人工清理;4、在基坑周边设排水沟、集水坑,及时泵排地下或雨水,保持地下水位在底板垫层下,持续至回填完毕;5、基坑开挖后应进行验槽,做好记录,并尽快进行垫层施工;6、如施工处于雨季,为防止地表水冲刷造成土方塌方,在开挖期间,对边坡进行塑料薄膜覆盖,并在施工区域范围内设置挡水线,防止地表水流入基坑;并在基坑槽上囗周边设土埝或截水沟,以防止地面雨水流入,同时检查边坡和支护情况,以防止坑壁受水浸泡造成塌方;7、在基坑开挖期间,经常对边坡进行观测,出现异常情况应及时汇报采取措施;基坑顶部严禁堆放各种材料,以免增加荷载,造成塌方;8、回填土需对称分层铺填,机械夯实,每层厚度≤;9、施工时,吊装好的成品化粪池,待C20素混凝土凝固稳定后,才能进行回填土的施工,以免对成品化粪池结构造成移位或损坏;八、质量保证措施1、挖掘机司机要按照放线工所放灰线开挖；测量工要保证随挖随测,避免超挖、错挖2、夜晚施工要有足够的照明;3、基坑开挖完毕后应由施工单位、设计单位、建设单位、监理单位、质监单位等有关人员共同到现场鉴定验槽,经验收合格后方可进行下步施工;4、由工程技术人员、技工、普工组成质量管理小组,从施工各个环节进行质量控制;5、加强技术管理,认真贯彻各项管理制度;开工前落实各级人员岗位责任制,作好技术交底;施工中检查执行情况,开展全面质量管理活动;6、严格执行各当班作业人员自检、互检、技术人员专检,工程负责人抽查的质量控制制度;上一道工序未经检验合格不得转入下一道工序;7、施工现场遇特殊情况不得自作主张,应及时报告现场技术人员研究处理;8、工程技术人员负责原始资料的收集整理工作,对出现的问题会同有关人员组织攻关处理;九、安全措施安全生产是施工企业管理重要环节,也是关系本工程形象及施工企业的头等大事,必须树立“安全为了生产、生产必须安全,安全生产、人人有责”的观点;为搞好安全生产,爱护自己,保护他人,我方针对本工程特制定如下安全措施：1、开工前,由施工现场总负责人向所有参加施工人员进行书面安全技术交底,对全体工作人员进行安全生产教育,弄清地下各种管线分布情况;严格执行安全生产有关规章、规程和工地各项安全制度;2、建立安全组织体系,工地设总安全员和作业班组设兼职安全员;安全员随时检查生产安全情况;各班组严格执行安全责任制并与经济效益挂钩,安全生产有奖,出事故受罚;3、基坑开挖后,基坑四周及时设立安全警示牌及警告标志;4、施工前进行认真的安全文明施工交底,对所用工具、机械等进行详细检查、保养,如有损坏应进行修理或更换;5、机械作业时,设专人指挥;所有工具、材料不得向井内投扔和倾倒,应用绳系送或用设备吊运;6、所有特殊工种操作人员须经培训合格后持证上岗;现场电器设备施工作业须由专职电工进行操作,严禁非专业人员从事专业技术作业;技术不熟人员不能顶岗操作机具,严禁酒后作业;7、在挖土时,保证连续作业、分层开挖,随开挖随支撑,工序衔接流畅;发现问题,及时处理;在井旁的施工人员要特别注意边上土方情况,防止坍塌;8、挖土时,严禁施工人员站在挖掘机工作的半径内,堆土要在沟槽2米以外,并且高度不得超过米;9、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,及时做好基坑排水工作,在确保安全的情况下方可继续工作,且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立;机械不得在输电线路垂直方向下边工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下机械的任何部位与架空输电线路在最近距离应符合安全操作规程要求;10、机械应停在坚实的地基上,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行,停、驶、运土汽车不宜靠近基坑2米内平行行驶,防止坍方翻车;向汽车上装土须在车子停稳后进行,禁止铲头从汽车室上越过;基坑四周须设置高的安全护栏,要设置一定数量临时上下施工爬梯;11、开挖出的土方,要严格按照施工组织设计内容要求堆放,配合汽车将土及时运走,以免地面堆载超荷引起土体移位;十、文明施工保障措施1、现场一切人员施工、管理人员必须配戴生产标示的安全帽,不准穿拖鞋和赤脚;2、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减少噪音,做好防噪措施,避免夜间施工扰民;3、材料按指定位置分类集中堆放,并标示品名、规格和用途等;4、临时设施搭设应正规化、标准化,场地周围临时设施或堆放材料不得影响附近原有建筑和过路行人的安全;5、做好现场安全保卫工作,闲杂人员严禁进入施工现场,作好防火防盗工作,防止意外伤害;6、严禁现场施工人员斗殴,严禁随地大小便,保持现场卫生;7、进出现场的车辆需清洗干净后才能驶出施工现场,不带尘土进入城市干道;在出口大门内侧设置一个洗车台、沉淀池及排水沟,经沉淀后流入市政排水管网;十一、成品保护1、挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点,并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好;2、土方开挖时,应防止临近建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉和变形,并在施工中进行沉降或位移观测;3、土方开挖施工前书面报请建设单位,在收到建设单位确认后方可进行土方开挖,如在开挖过程中仍发现有文物或古墓等,应妥善保护,并及时报请当地有关部门处理后方可继续施工；在敷设在地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故;4、挖土时应对边坡支护结构、排水沟、集水坑等做好保护以及土方回填时对成品化粪池做好保护,以防止碰撞损坏;。
化粪池盖板标准
化粪池盖板标准
化粪池盖板的标准主要参考国家相关行业标准或地方政府制定的标准。
以下是一些常见的化粪池盖板标准：
1. GB/T 19649-2010《化粪池盖板》：该标准规定了化粪池盖板的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输等内容。
2. CJ/T 436-2004《小区、村庄污水处理设施用生活污水化粪池盖》：该标准适用于小区、村庄污水处理设施用生活污水化粪池盖的设计、制造和安装。
此外，不同地区或行业可能还存在一些地方标准或企业内部标准，具体标准要根据实际需要进行选择。
92S214钢筋混凝土化粪池(一)~(五)造价智库
92S214钢筋混凝土化粪池(一)~(五)造价智库一：92S214钢筋混凝土化粪池(一)造价智库1. 引言1.1 项目背景1.2 目的和范围2. 技术要求2.1 化粪池设计规格2.2 材料要求2.3 结构要求3. 施工流程3.1 地基处理3.2 模板安装3.3 钢筋绑扎3.4 混凝土浇筑3.5 养护工作4. 施工细节4.1 施工方案4.2 模板制作4.3 钢筋布置4.4 混凝土配比4.5 浇筑及振捣4.6 养护措施5. 质量验收5.1 主要验收标准5.2 施工检查及验收方法5.3 各项工作质量要求6. 安全管理6.1 施工期间安全措施6.2 施工现场管理6.3 特殊问题处理7. 环境保护7.1 环境污染控制7.2 废弃物处理8. 工程概算8.1 施工工料费预算8.2 汇总及附表9. 附录9.1 项目批准文件9.2 相关技术文件9.3 资料清单本文档涉及附件：1. 化粪池设计图纸2. 施工图纸3. 混凝土配合比试验记录本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工工料费预算：指将施工所需的各类材料费、人工费、机具使用费等预先计算出来的总额。
2. 绑扎：指将钢筋根据设计要求进行麻花绑扎，以达到加强混凝土结构的目的。
3. 养护工作：指混凝土浇筑完成后的保温、湿润等措施，以利于混凝土的充分硬化。
二：92S214钢筋混凝土化粪池(五)造价智库1. 引言1.1 项目背景1.2 目的和范围2. 技术要求2.1 化粪池设计规格2.2 材料要求2.3 结构要求3. 施工流程3.1 地基处理3.2 模板安装3.3 钢筋绑扎3.4 混凝土浇筑3.5 养护工作4. 施工细节4.1 施工方案4.2 模板制作4.3 钢筋布置4.4 混凝土配比4.5 浇筑及振捣4.6 养护措施5. 质量验收5.1 主要验收标准5.2 施工检查及验收方法5.3 各项工作质量要求6. 安全管理6.1 施工期间安全措施6.2 施工现场管理6.3 特殊问题处理7. 环境保护7.1 环境污染控制7.2 废弃物处理8. 工程概算8.1 施工工料费预算8.2 汇总及附表9. 附录9.1 项目批准文件9.2 相关技术文件9.3 资料清单本文档涉及附件：1. 施工图纸2. 钢筋加工图纸3. 施工设备清单本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工方案：指施工过程中所采取的具体方法和步骤，包括具体的操作流程、材料使用等。
钢筋混凝土化粪池施工方案正文
一、编制依据1、《钢筋混凝土化粪池图集》（03S702）2、《工程测量规范》(GB50026-2007)3、《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）6、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）二、编制说明本施工方案是广州阳华项目国花苑住宅小区化粪池施工的专项方案，在施工过程中，我们将在此基础上，就各分部分项工程编制进一步的作业指导书和技术交底，补充施工中的细节问题，使该方案真正具有可操作性、合理性。
三、工程概况该工程化粪池位于广州阳华项目国花苑住宅小区内，分布情况如下表（并将8个化粪池编号如下）：具体详细尺寸及施工图见图集《钢筋混凝土化粪池》，图集号：03S702，根据实地测量以及图纸设计标高确定，均采用有覆土形式，并且顶面均过汽车。
使用材料：1）池底垫层：由于小区内所有化粪池的位置均为新近回填土，且原回填土不密实，并且有地下水，土壤有很大下沉的空间，为防止化粪池完工后出现下沉，施工时必须将不密实回填土挖至混凝土垫层设计标高以下1m，然后用大小为20~30cm的片石进行换填，厚度为80cm，并进行压实处理，再用粒径为2~4cm的碎石换填至垫层标高，并压实处理，最后根据图集要求进行垫层浇筑；2）池壁及底板：参照图集《钢筋混凝土化粪池》，图集号：03S702，混凝土抗渗等级为P6；3）盖板：参照图集《钢筋混凝土化粪池》，图集号：03S702；4）抹灰：池壁内外表面、池底及池顶上表面均用防水砂浆（1：2水泥砂浆内掺占水泥重量5%的防水剂）抹面，厚20mm。
有地下水者在池壁外表面及池顶上表面抹面层外再涂热沥青两遍。
5）人孔盖底下用级水泥砂浆座浆，厚10mm。
6）钢筋原材参照图集《钢筋混凝土化粪池》，图集号：03S702，应有足够的搭接长度和锚固长度。
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本标准规定了拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池产品分类、技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池产品。
凡有内压或耐腐蚀要求拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池产品，由供需双方另行商定。
2 引用标准GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 199 快硬硅酸盐水泥GB 343 一般用途低碳钢丝GB 701 普通低碳钢热轧圆盘条GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB8076混凝土外加剂GB13788冷轧带肋钢筋GB/T50081混凝土抗压强度试验方法GB50 204 钢筋混凝土工程施工及验收规范GB/T14684建筑用砂GB/T14685建筑用碎石、卵石GBJ107混凝土强度检验评定标准JGJ63混凝土拌和用水标准3 产品分类3.1 产品按名称、尺寸(长度×宽度×高度)顺序进行标记。
示例：，其标记如下：预制钢筋混凝土化粪池3.4×2.5×3.10—①3.2工艺图池体：①：3.72×2.82×3.88=40.70m3 有效体积3.4×2.5×3.1=26.35m3②：2.82×2.82×3.88=30.8 m3 有效体积2.5×2.5×3.1=19.375m3③：2.82×2.12 ×3.88=23.2m3 有效体积2.5×1.8×3.1=13.95m3池底：①：3.72×2.82×0.53②：2.82×2.82×0.53③：2.82×2.12 ×0.53池盖板：①：3.72×2.82×0.2②：2.82×2.82×0.2③：2.82×2.12 ×0.24原材料4.1原材料4.1.1水泥宜采用标号不低于32.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，也可采用标号不低于32.5的快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥。
水泥性能应分别符合GB175、GB199、GB748、GB1344的规定。
4.1.2细骨料宜采用中砂，细度模数为2.3—3.0，粗骨料最大粒径对钢筋混凝土不得大于壁厚1/3，并不得大于钢筋净距的3/4。
骨料性能应分别符合GB/T14684、GB/T14685的规定。
4.1.3混凝土允许掺加外加剂及掺和料，应符合相应的标准规定。
4.1.4混凝土拌和用水应符合JGJ63的规定。
4.1.5钢筋宜采用冷轧带肋钢筋、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，也采用冷拔低碳钢丝、低碳钢热轧圆盘条，性能应分别符合GB13788、GB1499、GB50204、GB/T701的规定。
4.2钢筋骨架钢筋的搭接处理、手工绑扎、使用钢筋根数应符合GB50204的规定5技术要求5.1混凝土强度化粪池的混凝土强度等级不得低于C30。
5.2外观质量5.2.1化粪池内外表面应平整，无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空鼓。
5.2.2化粪池表面不允许有裂纹。
表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。
5.3尺寸允许偏差池壁160mm±2mm 池底200 mm±2mm 长度偏差±8mm 宽度偏差±6mm 高度偏差±5mm5.4外压荷载外压试验荷载应不低于100KN5.5渗漏试验将池内灌水至1500mm处，4h无渗漏。
5.6耐碱性成型块体浸入10%氢氧化钠溶液100h，无异状。
5.7耐酸性成型块体浸入10%硫酸溶液100h，无异状。
5.8保护层厚度不应小于8mm。
6试验方法5 检验方法5.1 外观尺寸偏差5.1.1长度、宽度、高度用精度为0.05mm的游标卡、厚度用精度为0.5mm的钢尺以及其他专用仪器测量。
5.1.2合缝漏浆深度用专用缝隙深度测定仪测量。
5.1.3 裂缝宽度用不小于20倍读数放大镜测量。
5.2 物理力学性能物理力学性能试验包括混凝抗压强度、外压荷载、渗漏试验及吸水率试验。
5.2.1 混凝土抗压强度混凝土抗压强度试验方法参照GB /T50081进行；5.2.2 外压荷载外压荷载试验方法按三点法进行，见附录B。
在试验过程中，裂缝宽度达到0.2mm时的荷载值称裂缝荷载；化粪池已经破坏不能继续承受荷载的荷载值称为破坏荷载。
渗漏试验5.2.3抽取3个化粪池将池内灌水至1500mm处，4h无渗漏为合格。
化粪池两端和中央位置各钻(或截)取一个试样，每个试样面积不得小于10cm2，芯样直径不得小于5cm，块体浸入10%氢氧化钠溶液100h，无异状。
5.2.4耐碱性化粪池两端和中央位置各钻(或截)取一个试样，每个试样面积不得小于10cm2，芯样直径不得小于5cm，块体浸入10%硫酸溶液100h，无异状。
5.2.5保护层厚度保护层厚度按GB50204进行检验。
6 检验规则6.1 检验项目产品检验分为出厂检验与型式检验两类。
6.1.1 出厂检验包括外观质量、尺寸及允许偏差、混凝土强度、外压荷载及渗漏试验。
6.1.2 型式检验包括外观质量、尺寸及允许偏差、混凝土强度、外压破坏荷载及渗漏试验、吸水率试验、耐酸性、耐碱性、保护层厚度。
6.2 出厂检验6.2.1 抽样按批量采用随机抽样方法取样。
6.2.2 批量出厂产品以同一种规格、相同原材料、相同工艺成型的化粪池1000个为一个批量。
总数不足一批量时也作为一个批量检验。
6.2.3 外观质量随机抽取10个化粪池检验外观质量。
6.2.4 尺寸及允许偏差从每批产品中抽样10个进行检验。
如符合为7根，则为合格；如不符合超过3根，为不合格。
6.2.5 混凝土强度当混凝土配合比、所用材料变更时或连续生产一周，应用三组与产品同养护条件的试块进行强度检验，一组用作脱模强度检验；一组用作设计强度检验；另一组备用或用作出厂强度检验。
6.2.6 外压裂缝荷载及渗漏试验从外观质量、尺寸及允许偏差检验合格的化粪池中抽取4个，其中1个作外压裂缝荷载试验，3个作渗漏试验，如检验不合格，允许抽取双倍数量的产品进行复验，如仍有1个化粪池达不到标准要求时，则认为该批产品不合格。
6.3 型式检验6.3.1 在下列情况时，进行型式检验：a. 新产品(或老产品转产)生产定型鉴定；b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c. 正常生产中定期或积累一定数量的产品后，应按周期进行检验；d. 产品长期停产，恢复生产时；e. 出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时；f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；g.当每种规格产品连续生产半年或生产总数达到表15规定时。
6.3.2尺寸及允许偏差从每批产品中抽样10个进行检验。
如符合为7根，则为合格；如不符合超过3根，为不合格。
6.3.3 混凝土强度试验同6.2.5，亦可从管体中钻取芯样进行试验。
6.3.4 外压破坏荷载及渗漏试验，在外观质量、尺寸偏差合格产品中抽取4个，其中1个作外压破坏荷载试验，3个作渗漏试验。
6.3.5 耐酸性及耐碱性在外观质量、尺寸偏差合格产品中抽取1个化粪池在两端和中央位置各钻(或截)取一个试样。
6.4 判定规则符合本标准5.1～5.8检验项目全部符合标准者为合格品验收。
6.5 修复凡在制造或搬运中不慎碰坏，稍有损伤的化粪池，在允许修补范围内采取有效措施修复，并能符合本标准技术要求者经检验合格后方可验收。
6.6 型式检验不合格者，该种规格产品应立即停止生产，并须在采取措施后可以恢复生产前，再次进行型式检验，合格后方能投入生产。
7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志与出厂证明书7.1.1 标志在产品外表面按规定格式用打凹印或涂上防水油漆的方法注明品种、规格和级别、制造年、月、日及制造厂标记。
表示方法如下：A 制造厂名称------------------产品名称·级别制造年月日7.12 出厂证明书凡经检验合格准许出厂的产品，应填写出厂证明书，其内容应包括：a. 证明书编号；b. 制造厂名称及制造年月日；c. 产品规格及数量；d. 外观及尺寸检查结果；e. 混凝土强度检验结果；f. 物理力学性能检验结果；g. 制造厂检验部门及检验人员签章。
7.2 包装根据用户要求为防止碰撞损坏化粪池，在化粪池两端头可用草绳或软织物包扎。
7.3 运输产品在装卸、起吊、运输过程中，应轻起轻落，严禁碰撞。
7.4 贮存产品按其品种、规格及生产顺序分批堆放，堆放层数一般不超过2层的规定。
附录A原材料要求(补充件)A1 水泥应采用不低于32.5号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，亦或采用不低于32.5号的矿渣硅酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥。
其性能应符合GB 175、GB 199、GB 1 344及GB 748的规定。
A2 集料除应符合JGJ 52、JGJ53和GBJ 204规定外，粗集料的饮弱颗粒含量不应大于5%，针片状颗粒含量不应大于15%，石子最大粒径对混凝土化粪池不得大于壁厚度的1/2，对钢筋混凝土化粪池不得大于壁厚度的1/3，并不得大于环向钢筋净距的3/4。
细集料宜采用硬质中粗砂，细度模数为2.3～3.0。
A3 混凝土允许掺加掺合料及外加剂，但应符合有关的标准或规范的要求。
A4 钢材应采用一般用途的冷拔低碳钢丝或普通低碳钢热轧圆盘条，其性能应符合GB 343或G B 701的规定。
附录B混凝土和钢筋混凝土化粪池外压荷载试验方法(补充件)B1 方法原理及适用范围B1.1 方法原理本方法采用三点试验法，通过机械压力的传递，求得化粪池最大线性荷载值。
试验安装示B1.2 本方法适用于测试混凝土和钢筋混凝土化粪池的外压荷载值，产品进行出厂检验或型式检验时采用。
B2 试样按照本标准第5及第6章的规定进行抽样。
凡自然养护的产品抽取28d以后的试件进行试验。
凡蒸汽养护的产品抽取不少于14d以后的试件进行试验。
B3 设备和仪器B3.1 外压试验机外压试验机必须有足够的强度和刚度，不至影响荷载的均匀分布，设备的组合除主机外，还有上、下两个支承梁组成。
上、下支承梁均延伸到试件的整个长度上。
试压时，通过刚性上支承梁将荷载传递到试件整个长度上。
上支承梁为一刚性梁，上装一根与梁同长，与底面同宽，厚度不小于25mm的橡胶条，其硬度为邵氏硬度45～60。
下支承梁由两块硬木条组合而成，其断面尺寸、宽度不小于50mm，厚度不小于25mm。
硬木条与管子接触处应作半径为125mm的圆弧，两木条之间的净距离为管子外径的1/12，但不得小于25mm。
外压试验机的示值误差为±2%。
B3.2 仪器用以测量裂缝宽度的20倍读数放大镜；用以测量化粪池变形的百分表以及配套使用的磁性表座。