样本量字码表
国标抽样计划标准GB2828
国标抽样计划标准GB2828以下是对表格的描述：表一是一个样本量字码表，用于确定特殊检查水平和一般检查水平下的样本量和接收质量限。
其中，特殊检查水平分为S-1、S-2、S-3和S-4四个等级，一般检查水平则是以接收质量限（AQL）为基础，分为0.010、0.015、0.025、0.040、0.065、0.10、0.15、0.25、0.40、0.65、1.0、1.5、2.5、4.0、6.5、10、15、25、40、65、100、150、250、400、650、1000等20个等级。
每个等级下都有对应的样本量字码和接收质量限。
为了使用该表，首先需要确定所需的检查水平，然后在表中找到对应的特殊检查水平或一般检查水平，进而得到相应的样本量和接收质量限。
需要注意的是，样本量的大小会对检验结果产生影响，因此在选择样本量时需要综合考虑多个因素，如产品的重要性、生产成本等。
使用箭头下面的第一个抽样方案，如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。
使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac表示接收数，XXX表示拒收数。
为了加强检查，可以使用以下一次抽样方案。
样本量代码表示样本量，接收质量限（AQL）为0.10，AcRe为0.0150.025；AQL为0.40，AcRe为0.0650.10；AQL为0.15，AcRe为0.25；AQL为0.40，AcRe为0.65；AQL为1.0，AcRe为1.5；AQL为2.5，AcRe为4.0；AQL为6.5，AcRe为10；AQL为15，AcRe为25；AQL为40，AcRe为65；AQL为100，AcRe为150；AQL为250，AcRe为400；AQL为650，AcRe为1000；AQL为3150，AcRe为AcReAcReAcRe。
样本量和样本量代码如下：2、3、5、8、13、20、32、50、80、125、200、315、500、800、1250、3150.将数字排列成易于阅读的格式。
GB2828-2012抽样计划
正常检验一次抽样计划样本量字码表批量一般检验水平001000150025004000650100150250400651015254065101525acreacreacreacreacreacreacreacreacreacreacreacreacreacreacreacreacreacre101110111415101114152122101114152122101114152122101114152122101114152122101114152122101114152122101114152122101114152122有限公司有限公司gbt282812012milstd105e样本字码样本91516252650519091150151280281500501120012013200320110000100013500035001150000使用箭头下面的第一个抽样方案
8 10 11 14 15 21 22
7的抽样表(按一般检查水平II、S-4编制)
不同批量范围-不同检查水平样本量字码对应表2、若无法了解其名义（平均）重，可取50件称重（注意保留重量小数位）再除50件，再按“1”方法折算，便可大致得出批量范围。
厦门金鹭特种合金有限公司品管部 2006-07正常计数型一次抽样表Array（按特殊检查水平S-4编制）正常计数型一次抽样表 （按一般检查水平II 编制）序号 批量 范围 样本量字码样本数 合格质量水平（AQL ） 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re 1 2-8 A 2 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 2 9-15 B 3 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 3 16-25 C 5 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 4 26-50 D 8 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 5 51-90 E 13 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 2 3 6 91-150 F 20 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 2 3 3 4 7 151-280 G 32 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6 8 281-500 H 50 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6789 501-1200 J8011121223345678 10 1110 1201-3200 K 125 0 1 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 11 3201-10000 L 200 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 1210001-35000M 315 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 21 22 13 35001-150000 N 500 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 21 22 21 22 14 150001-500000P 800 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 21 22 21 22 21 22 15500000以上 Q1250 56 7 8 10 11 14 15 21 22 21 22 21 22 21 22 21 22采用计数型抽样方案应注意事宜一、抽样表使用方法：见下图二、使用调整型抽样方案，要求的批量应是同一工艺生产；（为确保质量相近，建议应为同一批号原料生产）。
质量控制抽样检验规范
起草人填写□总经办 □人力资源/行政部 □生产部□研发部□财务部□企管部□工程部□品质部□□采购部□市场部□□计划部□仓库部□编制人：生效日期：年 月 日发 放 范 围To ensure the scientificalness of sample inspection and to consolidate the sampling of all materials and products, to assurance the quality of productions.为了保证抽样检验工作的科学性，统一所有物料及产品检验之抽样，以确保产品品质.This criteria establishes the sampling plan, for all the raw materials, semi-finished goods and finished goods at VIVI company; If this standard is inconsistent with customer standard, it should be subject to negotiation result.本规范所制订的抽样计划，合用于本公司原材料、半成品、成品的检验接收，若此标准与客户的标准相抵触时，则依双方的约定为准；Quality Assurance Dept: Completely take charge of sampling operation in accordance with the requirements of this document.质量部：负责严格按照此文件的相关规定，进行抽样检验；《MIL-STD-105E》5.1 MIL-STD-105E ：International approval standard of sampling, Established by US, English andCanadian three militaries association in April1963 年 4 月投入使用,由美国,英国及加拿大三军工作組品管协会确立5.2 AQL: Acceptable quality limit， AC, RE可接受的质量水准； AC：允收， RE：拒收5.3 Lot: a collection of units of product as inspection lot检验批：作为检验对象而汇集起来的一批产品，每检验批抽样一次；5.4 The types of defects: Acceptable and bugs, refer to《Acceptable Standards of IMIAnd Finished Good》缺陷的分类：可接受和缺陷，参见《来料，成品接收标准》6.1 The types of inspection objects检验品的分类Supplementary Material: Packing box, bolt, hardware, plastic bag, label and so on辅料：如外箱，螺钉，小五金件，胶袋，贴纸等辅助产品性材料；Main Material : Besides the supplementary material and consumes material that all raw materials 主料：除辅料及耗材以外的所有原材料；Half-finished product: On the production line all has not been completed半成品：生产线上所有未完成的产品(主要指生产已组装好的成品裸机)；Finished Product: The product which have been finished all the assemblies成品：已完成所有工序要求的产品；Consume material: to assist produce, like ethyl alcohol, pickling oil, gummed paper, adhesive tape and so on ;耗材：辅助生产的消耗性材料，如酒精，防锈油，胶纸，封箱胶带等消耗型物料；6.2 Sampling Plan抽样方案The sampling plan uses MIL-STD-105E to inspect the samples by the general inspection level II single sampling plan to carry on these check in lot, details plan refer to the table as below抽样计划采用 MIL-STD-105E 逐批检验抽样计划中的普通检验水平 II 单次抽样方案进行抽检， AQL 参照下表：TypesICElectrical components Plastic and hardware Packing materialHalf/finished product类别IC 类电子元器件塑胶五金材料包装材料半成品/成品AQL0.10.251.01.50.4检验水平L-IIL-IIL-IIL-IIL-II6.3 The switching inspection procedures: normal, tightened, reduced inspection and non-inspection, ifcontinuously 5 lots tightened inspection fails, the inspection should have been halted检验的严格性规定：分为四种，即正常检验、加严检验、放宽检验和免检；加严检验连续 5 批不良，则暂停检验；6.4 In inspection process no matter discover the defect, all samples must complete the inspection.在检验过程中不管是否发现缺陷，都要完成所抽样品的检验；6.5 OQC when inspect new product, rework product and product which produced at the assembly line existsmajor defects must start from tightened plan to carry on; specially after the formal production, under the stabilization of production, must by Manager QA agree only then changes over to the reduced inspection.OQC 在检验新品、返工产品和生产有重大异常时需从加严检验方案开始进行；特殊是正式生产后, 生产稳定的前提下，需由QA 经理允许方可转入减量检验。
AQL抽样标准
5．流程图
无
6．作业程序
6.1样本量字码检索
使用表一“样本量字码表”，从指定检验批的批量（Lot）所在行和规定的检查水平所在列相交处读出样本大小字码。
6.2正常单次抽样检验主表检索
由6.1得到的样本大小字码，使用表二“正常单次抽样检验主表”水平方向右，在“样本量”读出样本大小N，然后从样本大小字码所在行和规定的合格质量水平所在列相交处，读出判定数组（Ac、Re），若在相交处是箭头，则沿着箭头方向读出箭头所指的第一个判定数组（Ac、Re）然后由此判定数组（Ac、Re）所在行向左在样本大小样内读出相应的样本大小N。
6.5.5如在加严检验过程中，累计5批不合格，将对此产品终止检验，待生产完全改善后向品质部经理申请同意后开始安排检验；
6.6按比例抽检或全检（特控产品）：
6.6.1时机：
a.由于品质投诉严重，客户特别要求时；
b.新产品投入生产时；
c.有其它要求时；
6.6.2作业内容：
a.当出现以上检验时机时，品保部需将特控产品检验通知下达给各相关QC，特控产品检验信息必须包含：品名、料号、设计制程、特控开始时间、特控原因、特控结束条件等；
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1.目的
为节省公司检验成本，确定原材料/外协件、半成品、成品的抽样计划，以降低产品的抽样风险，有效确保产品质量；
2.适用范围
除使用”C=0”抽样计划外的所有产品；
3．定义
3.1批（Lot）：汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。