水稳层作业指导书

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水稳基层施工作业指导书

水稳基层施工作业指导书

水稳层施工作业指导书1.适用范围其仅适用于MK1+895~MK1+937.47段水稳层施工。

2.水稳层施工介绍广东佛山市南海区工贸大道建设工程(二期),本工程主要为路面工程,其结构层厚度54cm,其中水泥稳定石屑18cm,下基层:水泥稳定碎石18cm,上基层:水泥稳定碎石18cm。

3.主要材料参数要求3.1水泥:水泥宜采用Pc32.5复合硅酸盐水泥,水泥初凝时间应在2小时以上,终凝时间不小于6小时不大于10小时,不应使用快硬和早强水泥及已经受潮变质的水泥。

水泥集料含量在3%-5%之间,应通过试验确定水泥含量。

设计水泥含量基层5%,底基层4%,当达不到强度要求时应调整级配,水泥含量最大不应超过6%。

3.2碎石:碎石压实值上基层不大于26%,下基层不大于30%。

强度要求及级配范围:水泥稳定级配碎石基层、底基层集料采用骨架密实型混合料。

水泥稳定材料压实度、7d无侧限抗压强度见下表:水泥稳定级配碎石基层7d无侧限抗压强度应达到3.0-4.0Mpa,防止反射裂缝,其强度不宜超过5Mpa.集料的最大粒径不大于31.5mm,集料级配范围见下表:4.施工工艺流程4.1工艺流程施工准备→下承层施工→施工放样→拌和厂拌料与运输→摊铺→压实→养生→检查验收4.2施工及质量控制方法4.2.1下承层的检查按质量验收标准对垫层进行验收,凡不符合要求的路段,均进行相应的处理直至满足要求。

4.2.2施工放样施工放样包括标高测定与平面控制。

在已检验合格的垫层上进行中线恢复,施工前根据已恢复出的中桩放出底基层的设计边线;并在两侧设置方木或槽钢作为模板,控制底基层铺筑宽度。

4.3水稳碎石混合料拌制4.3.1拌和:根据原材料的含水量测定结果及混合料配合比,预测混合料的初始含水量。

在拌和时要保证原材料同时投料,以保证混合料的均匀性。

4.4混合料的运输混合料随拌随即用自卸车运至工地摊铺。

在装料前,应将料车车厢清洗干净。

在装料时,汽车要前后移动至少分三次装料,避免形成锥体引起集料离析。

水稳作业指导书汇总

水稳作业指导书汇总

水稳作业指导书汇总一、引言水稳作业指导书是为了规范水稳作业工作流程,提高工作效率和作业质量而编写的一份指导性文件。

本文将对水稳作业指导书的编写要求、内容结构和使用方法进行详细介绍。

二、编写要求1.准确性:水稳作业指导书应准确反映水稳作业的实际情况和要求,确保作业过程中的安全性和有效性。

2.清晰明确:指导书中的内容应简明扼要,条理清晰,便于操作人员理解和执行。

3.操作性强:指导书应具有一定的操作性,能够指导作业人员按照规定的步骤和方法进行作业。

4.可行性:指导书中的作业流程和方法应可行,能够适应不同的作业环境和条件。

5.更新及时:随着作业技术和要求的不断变化,指导书应及时进行修订和更新,保持其有效性。

三、内容结构水稳作业指导书的内容结构可以根据实际需要进行调整,一般包括以下几个方面:1.作业目的:明确水稳作业的目的和意义,为作业人员提供清晰的工作导向。

2.作业前准备:包括作业人员的资质要求、作业场所的准备、设备和材料的准备等。

3.作业流程:详细描述水稳作业的各个环节和步骤,包括作业前、作业中和作业后的工作内容和要求。

4.安全注意事项:列举水稳作业中需要特别注意的安全事项,如防护措施、危险源识别和应急措施等。

5.质量要求:明确水稳作业的质量标准和验收要求,确保作业质量符合规定标准。

6.作业记录:要求作业人员做好作业记录,包括作业日期、作业人员、作业情况等,以便后续的跟踪和评估。

四、使用方法1.培训教育:在作业开始之前,应对作业人员进行相关的培训和教育,确保他们对水稳作业指导书的内容和要求有清晰的认识。

2.实施监督:在作业过程中,应加强对作业人员的监督和指导,确保他们按照指导书的要求进行作业。

3.修订更新:根据实际情况和反馈意见,及时对水稳作业指导书进行修订和更新,保持其有效性。

4.经验总结:根据实际作业情况,及时总结经验和教训,为以后的作业提供参考和借鉴。

五、总结水稳作业指导书是规范水稳作业的重要文件,它不仅能够提高作业效率和质量,还能保障作业人员的安全。

水泥稳定碎石基层施工作业指导书

水泥稳定碎石基层施工作业指导书

水泥稳定碎石基层施工作业指导书一、施工准备(1)开工前对水泥稳定碎石有关的原材进行试验,(试验结果应符合设计、规范要求)并报送监理审查。

其中包括水泥的复试、石料的筛分、压碎值试验以及标准击实、配合比试验。

(2)依据水泥稳定碎石的颗粒组成范围对粒料拌合机进行调试,使拌合后的混合料筛分符合水泥稳定碎石的颗粒组成范围的要求。

(3)测量人员用白灰施放中线及边线,根据摊铺机铺设宽度打出每幅摊铺边线。

(4)在道路边线位置做成向外坡、宽25cm、高度和水泥稳定碎石压实厚度相同的土模做支撑,土模密实后用人工进行修整使土模内侧与路面垂直。

或采用边部支立木模的方式进行施工。

(5)在摊铺水泥稳定碎石前先清理下承层上的杂物,然后进行洒水使下承层表面湿润,但不能过分潮湿造成路面湿滑。

(6)根据摊铺机性能摊铺。

二、测量放样在下承层上恢复中线,同时进行高程测量,计算出松铺厚度。

高程采用挂基准线法控制,主线直线段每20m、曲线段每10m设一控制桩,然后测量人员按松铺厚度挂基准钢丝线。

挂基准线后必须用紧线器将钢丝绳拉紧,避免基准线下垂。

三、施工(一)厂拌机铺法施工。

1、混和料的拌和水稳稳定碎石在拌和站集中拌和,拌合机采用全自动配料稳定土拌合机,拌合站上料斗设置各种原材料的标识牌,并安装漏网。

2、成品混合料运输采用20T自卸车运输,运输能力与生产能力要相匹配,保证摊铺和拌和的均衡连续。

混合料在运输途中采用蓬布覆盖,以避免污染混合料,同时避免水份蒸发。

装料之前,要将车厢内外的杂物、废料清理干净。

3、摊铺根据工程情况合理确定摊铺机进行摊铺作业,摊铺速度、振动频率要保持基本一致。

在摊铺前,按松铺系数调整好摊铺机。

施工中要派专人清除自卸车倒料时倾洒的混合料,负责施工中缝的平顺,及负责消除局部集料“窝”,并用新拌混合料填筑。

在摊铺现场,试验人员随时做混和料的含水量试验,并把试验结果及时反馈到拌和站,以便拌和站及时做出相应的调整。

4、碾压每摊铺完成一定距离后,及时进行碾压作业,以使混合料自拌和加水开始至碾压终止时间控制在3-4小时以内。

江西南昌坛山二路工程水稳基层技术作业指导书

江西南昌坛山二路工程水稳基层技术作业指导书

水稳基层技术作业指导书一、一般规定1.1.水稳底基层、基层应在春末和气温较高的季节组织施工,施工期的最低气温应在5℃以上。

1.2.水稳底基层施工前,应对上一步工序进行报验,达到合格要求后方可开始施工水稳层。

1.3.在雨季施工时,应特别注意气候变化,勿使水泥和混合料雨淋。

降雨时,应停止施工,但对已经摊铺的水稳应尽快碾密实,并及时覆盖。

1.4.水稳层应采用集中厂拌法拌制混合料,并采用摊铺机摊铺,从加水拌和到碾压终了的时间不应超过初凝时间。

1.5.应严格掌握底基层、基层的厚度和高度,其路拱横坡应与面层一致。

1.6.应在混合料处于或略大于最佳含水率时进行碾压,直至达到按重型击实试验法确定的要求压实度,底基层要求≥95%,基层要求≥97%。

1.7.水稳底基层、基层的压实厚度不得超过20cm。

且不宜小于10cm。

1.8. 同一路段水稳层的左右幅施工应错开。

1.9.每一段碾压完成并经压实度检查合格后,应立即开始养生。

可以采用土工布覆盖养生或采用水车刷水养生,养生期间应始终保持表面湿润。

二、试验路段2.1.在水稳正式大面积开工之前,应在项目部指定地点路段铺筑长度为100~200m的试验路段。

2.2.在铺筑试验路段的过程中,应做好观察和记录,研究并解决发现的各种问题。

2.3.通过铺筑试验路段,确定以下主要项目:⑴用于施工的集料级配。

⑵确定分层施工时的每一层的合适厚度。

⑶确定松铺厚度和松铺系数(摊铺机行走速度、振幅、频率)。

⑷确定标准施工方法:①集料数量的控制;②合适的拌合机械、拌合方法和拌合时间;③混合料含水率的调整和控制方法;④控制水泥剂量和拌合均匀性的方法;⑤混合料摊铺方法和适用机具(包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离等);⑥压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和遍数;⑦拌合、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合;⑧密实度的检查方法,初定每作业段的最小检查数量。

⑸确定每一作业段的合适长度。

水稳作业指导书汇总

水稳作业指导书汇总

水稳作业指导书汇总水稳作业指导书是指在水利工程施工过程中,为了保证工程质量和安全,对水稳施工工艺、操作规范、技术要求等进行详细规定和说明的文档。

本文将对水稳作业指导书进行汇总,包括水泥混凝土、砂浆、石方填料等方面的作业指导。

一、水泥混凝土作业指导书1. 施工准备a. 确定施工区域,清理场地,确保施工区域平整。

b. 准备好所需的水泥、砂、石子等材料,保证材料质量合格。

c. 检查施工设备的完好性,确保设备可以正常运行。

2. 模板安装a. 根据设计要求,安装模板,确保模板的垂直度和水平度。

b. 检查模板的固定情况,确保模板不会因施工过程中移动或变形。

3. 混凝土搅拌和浇筑a. 按照设计配合比准确称量水泥、砂、石子等材料。

b. 将材料放入搅拌机中进行搅拌,搅拌时间不得少于规定时间。

c. 将搅拌好的混凝土倒入模板中,确保混凝土均匀分布,避免空隙和孔洞。

4. 养护a. 在混凝土浇筑后,及时进行养护,防止混凝土过早干燥和开裂。

b. 使用喷水等方式进行养护,保持混凝土湿润,养护时间不得少于规定时间。

二、砂浆作业指导书1. 施工准备a. 确定施工区域,清理场地,确保施工区域平整。

b. 准备好所需的砂、水泥等材料,保证材料质量合格。

c. 检查施工设备的完好性,确保设备可以正常运行。

2. 砂浆配制a. 按照设计要求,准确称量砂、水泥等材料。

b. 将材料放入搅拌机中进行搅拌,搅拌时间不得少于规定时间。

c. 检查砂浆的流动性和均匀度,确保砂浆质量符合要求。

3. 砂浆施工a. 将砂浆倒入施工区域,用批刀或抹子进行均匀涂抹。

b. 检查砂浆的厚度和平整度,确保施工质量符合要求。

c. 针对特殊部位,如角落、墙角等,采取相应的施工措施,确保施工质量。

4. 养护a. 在砂浆施工后,及时进行养护,防止砂浆过早干燥和开裂。

b. 使用喷水等方式进行养护,保持砂浆湿润,养护时间不得少于规定时间。

三、石方填料作业指导书1. 施工准备a. 确定施工区域,清理场地,确保施工区域平整。

水稳基层施工作业指导书

水稳基层施工作业指导书

一、水泥稳定砂砾+碎石基层施工(一)施工前准备工作1、计算路段内各点的设计标高。

2、对材料进行试验,得到监理工程师认可方可进场。

3、对下承层进行验收,并进行清理。

(二)培路肩1、挂线整形挂出培肩的内外侧边缘线,外侧边缘线为结构顶面,为保证路肩边缘压实,路基边缘加宽10-20cm,内侧边缘线为垫层边缘减10cm,培好的路肩内、外边缘线顺直平行,表面平整顺适纵面无起伏。

培肩土要松散,含水量适宜,最大直径不超过5cm,不许用风化砂、细砂等不可塑土培肩。

2、切槽切槽前用履带式拖拉机、装载机或胶轮压路机进行初压两遍;精确放样出结构层外边缘线;切槽应顺直,不掉肉或掉齿,将切除土倒运到其它段落使用,清理干净培肩完成段落的现场。

3、压实为保证路肩压实度,培肩土应与结构层同时碾压至要求的压实度。

(三)水泥稳定砂砾+碎石基层1、混合料组成设计施工前由中心实验室按规范或设计推荐的比例进行混合料配合比方案试验,求得最大干容重及最佳含水量,提出各种混合料的施工配合比,配合比在正式施工前需经过监理工程师批准。

水泥稳定土基层的一般规定:(1)水泥稳定土的7天浸水抗压强度符合下表规定:水泥稳定土的无侧限抗压强度标准(2)原材料的试验在水泥稳定土基层施工前,用于基层的原材料应按《公路工程集料试验规程》(JTJ058-2000)标准方法进行试验。

a.颗粒分析b.液限和塑性指数c.相对密度、吸水率d.重型击实试验e.碎石的压碎值f.有机质含量对级配不良的碎石、砂砾等,改善其级配。

检验水泥的标号和终凝时间等水泥的常规试验。

2、施工放样(1)在准备好的下承层每10m一个断面准确放样,标出基层每个断面中线和边缘三点桩,分别测出各点标高,并在桩外侧30-50m处加设一个高程,位置与中心桩相适应。

(2)放样钢钎垂直钉入,做到牢固不晃动。

(3)测高程时,水准尺放在横杆上。

(4)钢丝线张力在80-100N以上,保证钢丝线在两钢钎之间不出现挠曲变形。

水稳基层作业指导书

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一、项目概况由中铁十五局集团承建的国道318线林芝至拉萨公路改造工程林芝至工布江达段第四标段,位于林芝地区工布江达县境内,起止桩号K4296+000~K4324+400,线路全长28.4km。

工程主要技术标准为:设计速度80km/h;整体式路基宽21.5m;双向四车道一级公路;主要工程有桥梁15座/6194m,涵洞及通道47道/1290.15m,设互通式立交1处(巴河互通)。

二、基层试验段选取及主要技术指标在合同段内选取主线K4320+800~K4321+000段左幅作为我部水稳基层试验段。

基层主要技术指标如下:⑴基层水泥剂量4.5%,压实度达到98%以上。

⑵采用32.5复合硅酸盐缓凝水泥,初凝时间4小时以上,终凝时间6小时以上。

⑶集料最大粒径不大于31.5mm,集料压碎值不得大于30%。

⑷水泥稳定碎砾石7d龄期无限抗压强度代表值不小于4.0MPa。

⑸填方段基层平均宽度9.95米,上口宽9.8米,下口宽10.1米;挖方段基层平均宽度10.045米,上口宽9.79米,下口宽10.3米,挡土墙路段基层上口宽9.39米,下口宽9.8米。

三、资源配置情况1、人员配置施工作业层除设备操作手外,前场配置普工至少13人,完成运输车辆指挥、摊铺机前粒料清理、高程宽度控制、混合料离析、打钢钎挂线、边坡线型修整、配合碾压设备平整度控制及土工布覆盖养护等工作;后场配置普工至少3人,完成集料仓口超粒径的清理、道路洒落粒料清理、施工用水供应及场站文明施工等工作。

施工作业层主要人员配置及分工情况见表2:水稳基层施工作业层主要人员及分工一览表表22、施工机械设备、检测仪器进场要求水稳基层主要施工机械设备进场情况一览表表3水稳基层主要检测仪器进场情况一览表表53、材料⑴要求:挑选质地坚硬、洁净的卵石通过筛网筛分适合基层用的集料,压碎值不得大于30%,单个颗粒的最大粒径不得大于31.5mm,液限应小于28%,塑性指数应小于9。

筛选后的集料必须符合规范及设计要求的级配要求,见下表6:⑵备料:碎砾石配合比为:19~31.5mm :9.5~19mm :4.75~9.5mm :0~4.75mm = 40:10:22:28;各档集料需求总数量,具体数量见下表7:(本表计算需求总量未考虑损耗及含水量)施工班组务必每日清点进场集料数量,控制总数量并上报工程部。

水泥稳定碎石底(基)层施工作业指导书.

水泥稳定碎石底(基)层施工作业指导书.

⽔泥稳定碎⽯底(基)层施⼯作业指导书.⽔泥稳定碎⽯底(基)层施⼯作业指导书1 、⽬的明确⽔稳基层施⼯相关⼯程施⼯⼯艺、操作要点和相应的⼯艺标准,指导、规范⽔稳基层施⼯。

2、编制依据《公路⼯程质量检验评定标准》《公路路⾯基层施⼯技术规范》《XX施⼯技术指南》《XX⾼速公路XX标合同段施⼯图》3、适⽤范围适⽤于XX⾼速公路XX标合同段⽔稳底(基)层施⼯。

4、职责(1)⼯程技术部负责本指导书的编制、修改并指导实施。

(2)安质部负责对本作业全部⼯序的检查。

(3)材料部、试验室配合负责对本作业材料质量的控制。

(4)现场技术员、领⼯员或施⼯员负责实施。

5、施⼯⼯艺及技术要求5.1 施⼯准备5.1.1 路⾯底基层施⼯,必须在经过验收合格的路床上进⾏。

5.1.2 底基层摊铺前应将路床洒⽔湿润,基层施⼯前应在底基层顶⾯撒布⽔泥净浆,洒布量折合⽔泥为1.0-1.2Kg/m2,⽔灰⽐0.6-0.7。

5.1.3 铺筑基层前,对底基层应进⾏彻底清扫,清除浮⼟、各类杂物及散落材料,保持表⾯整洁。

基层摊铺时,要保证下承层表⾯湿润。

5.1.4 侧模准备在已交验合格的下承层上,按(底)基层摊铺宽度在两侧⽴长*⾼=300cm*18cm的钢模,每块模板采⽤三根三⾓或斜梯形⽀架钢钎固定,b.进料⽃应不少于6个,料⽃间加设⾼度不⼩于50cm的隔板以防窜料;c.配臵2个容量80~100t⽔泥罐,2个容量80~100t粉煤灰罐;罐仓内应配有⽔泥破拱器以防⽔泥起拱停流;d.料⽃、罐仓应装配⾼精度电⼦动态计量器,加⽔量使⽤⾼精度流量计控制。

(2)每天开始拌和前,应检查集料的含⽔量,计算当天的施⼯配合⽐。

⾼温作业时,早晚与中午的拌和含⽔量要有区别,应按温度变化及时调整,保持现场摊铺碾压含⽔量接近或略⼤于最佳含⽔量。

(3)装车时车辆应前后移动,按“品”字型分多次装料,减少粗细集料离析。

(4)拌和机每天停拌后,应对拌锅内壁、搅拌桨叶及出料⼝进⾏彻底清理。

水稳施工作业指导书

水稳施工作业指导书

水泥稳定碎石施工作业指导书一、摊铺前现场要求1、摊铺前,我们用洒水车对水稳碎石底基层表面进行了适量洒水,保持底基层表面湿润,并按水泥质量1kg/m2喷洒水泥浆,使底基层与基层有较好的粘接面。

2、进行测量放样,在直线上间隔为10m,曲线上间隔为5m做出标记,并打好导向控制线支架,在基层边缘外20cm和中分带架好摊铺厚度控制线。

用于控制摊铺机摊铺厚度,控制线的钢丝拉力一般为100Kg,钢丝架在金属支架上,根据松铺系数标出松铺厚度,决定导向控制线高度,挂好导向控制线。

3、根据设计,在基层外侧边缘用石灰粉标出土路肩培土位置线,内侧边缘设置22cm方木模板。

水泥稳定碎石基层摊铺就在土路肩和方木范围内进行,内摊铺机行走方向线以方木为准,外侧摊铺机以边缘固定红线为准。

4、采用松铺系数为1.4。

二、混合料的拌和1、开始拌和前,拌和场的备料应能满足10天的施工用料。

料场已经备料10万吨左右,满足大面积开工需要。

2、每天开始拌和前,检查场内各处集料的含水量,确定当天生产配合比,外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高,实际的水泥剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥剂量0.5%;但是实际采用的水泥剂量和现场抽检的实际水泥剂量不能大于5.5%。

同时,在充分估计施工富余强度时,要从缩小施工偏差入手,不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。

3、本工程水稳施工采用2台WSD-500水稳拌和楼,6台装载机配合装料,拌和机由主机、五个料仓、成品料仓等组成。

拌和机通过控制室控制各料仓的配合比。

4、每天开始搅拌后,出料时取样检查是否符合设计配合比;进行正式生产以后,每1-2小时检查一次拌和情况,抽检其配合比、含水量是否变化。

高温作业时,早晚与中午的含水量要有区别,要按温度变化及时调整。

这部分工作由试验员何美华负责。

5、拌和机出料时,配备带活门漏斗的料仓,由漏斗出料直接装车运输,装车时车辆应前后移动,分三次装料,避免混合料离析。

水泥稳定碎石基层(底基层)施工作业指导书(定稿)

水泥稳定碎石基层(底基层)施工作业指导书(定稿)

目录1施工准备阶段监理内容1.1施工机械1.2 质量检测仪器1.3底基层、基层的检查与验收1.4混合料组成设计1.4.1材料要求1.4.2无侧限抗压强度1.4.3标准击实1.4.4试件养护要求1.5铺筑试验段1.6审批开工申请报告1.7复核承包人施工放样2施工阶段质量控制与监理要点2.1一般要求2.2混合料的拌和2.3混合料的运输2.4混合料的摊铺2.5混合料的碾压2.6横缝设臵2.7养生及交通管制2.8检测、验收评定3试验检测中若干问题的说明3.1 集料配比和级配检验3.1.1集料配比检验3.1.2集料级配检验3.2水泥剂量的检测3.3无侧限抗压强度试验3.3.1试件取样3.3.2试件的试验室内成型3.3.3试验室内制件的时间3.3.4养生及试验附录1、水泥稳定级配碎石基层施工质量监理程序(施工工艺程序DL03)2、水泥稳定级配碎石检测汇总表(表1)3、水泥稳定级配碎石验收检测允许偏差(表2)水泥稳定级配碎石基层施工作业指导书水泥稳定级配碎石底基层、基层施工作业指导书路面底基层、基层是沥青路面结构的主要承重层之一。

在路面底基层、基层的施工中,必须层层把关,严格要求,进一步优化施工工艺,将路面底基层、基层施工质量提高到新的水平。

在施工中要防止在水泥稳定级配碎石底基层、基层中出现原材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗集料离析、碾压不密实、接缝不平整等质量问题,避免形成起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆、强度不合格等质量缺陷,确保路面底基层、基层的工程质量。

本作业指导书依据中华人民共和国行业标准《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)、《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)和《佛山市公路水运工程质量管理手册》、《佛山市公路桥梁工程监测站检测工作指南》、设计文件的相关要求,编制本作业指导书。

1施工准备阶段1.1.施工机械必须配备齐全的施工机械和配件,做好开工前的保养、试机工作,并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。

水稳底基层、基层施工作业指导书

水稳底基层、基层施工作业指导书

路面底基层、基层施工作业指导书一、总则为了提高路面基层的施工质量,规范路面基层施工作业程序,确保工程工期与施工进度,在现行颁布的CJJ1—2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》等的基础上,结合本项目实际情况,特制定路面基层施工作业指导书。

本作业指导书适用于市政道路建设项目。

二、质量目标达到本作业指导书规定的质量标准。

(1)基层压实度检测一次性合格率达到98%以上,底基层压实度检测一次性合格率达到97%以上。

(2)平整度:采用3m直尺进行检查、允许偏差8mm,合格率100%。

(3)纵断高程(mm)+0,-10。

(4)宽度不小于设计值。

(5)横坡(%)±0.3。

(6)强度(MPa):底基层2.5 Mpa、基层3.0 Mpa。

(7)路面工程达到合格工程。

(8)杜绝桥涵头跳车现象。

(9)停工返工段落控制在2‰。

三、施工前的准备工作1、技术准备(1)了解与掌握招、投标文件及补遗文件。

(2)学习设计文件及详查施工图。

(3)制定详尽的有操作性的施工计划。

(4)掌握规范、规程、技术指标,进行详细的技术交底。

(5)计算路段内各点的设计高程(10m一个断面)。

(6)准备各种施工、检测记录表格(包括填写方法、频率、指标等)(7)配合比组成设计(8)分项工程开工报告2、组织机构及设备准备(1)组织机构及人员配备1)主要领导具体分工应负责路面基层的拌和和施工现场管理。

2)配备完整的施工小组,包括工程人员、物资人员、机械人员及民工连队,各小组必须积极配合并保持相对稳定,直至施工结束。

3)根据工序配备相应的施工管理人员a.拌和站:(每一座拌和站配备)站长1人,操作手2人,力工20人;电工1人,修理工2人,材料管理人员1人,后台试化验人员1人。

b.摊铺现场人员配备及分工技术主管1人:摊铺、现场管理与文明施工; 技术员1人:负责处理粗集料窝、整形碾压及养生。

c.测工1人:负责摊铺放样,碾压后复测,负责恢复中线和桩号。

水泥稳定碎石基层施工作业指导书

水泥稳定碎石基层施工作业指导书

⽔泥稳定碎⽯基层施⼯作业指导书⽔泥稳定碎⽯基层施⼯作业指导书编制:审批:编制单位:编制⽇期:⽔泥稳定碎⽯基层作业指导书为了建成⾼质量的道路基层,避免因基层质量不好⽽产⽣的⾯层过早破坏等现象,特编制作业指导书,要求各项⽬经理部结合⼯程设计图纸、国家规范、标准的要求,严格遵照执⾏,确保⽔泥稳定碎⽯基层的施⼯质量。

⽔泥稳定碎⽯施⼯前应由检测试验中⼼通过室内试验确定符合⼯程设计要求的⽔泥稳定碎碎(砾)⽯配合⽐,科学合理确定⽔泥掺量、最佳含⽔量及最⼤⼲(压实)密度。

1、材料要求(1)⽔泥采⽤普通硅酸盐⽔泥,初凝时间应在3⼩时以上,终凝时间应在6⼩时以上,宜采⽤标号较低的⽔泥。

快硬、早强⽔泥以及受潮结块变质的⽔泥均不得使⽤。

⽔泥⽤量宜按设计及规范要求通过试验确定。

⽔泥应有出⼚合格证,并经复试合格,⽅可使⽤。

(2)碎⽯:对于⾼速公路和⼀级公路(城市主⼲路),⽔泥稳定碎⽯作底基层时,颗粒最⼤粒径不应超过37.5mm;⽤作基层时,最⼤粒径不应超过31.5mm。

集料符合规范要求,软弱颗粒和针⽚状含量不超标,不含⼭⽪⼟等杂质,各种材料堆放整齐,标识、界限清楚。

⽔泥稳定碎⽯级配范围要求符合规范要求,并经试验合格,⽅可使⽤。

(3)⽔:采⽤饮⽤⽔及不含油等有机杂质的中性⽔(PH6~8)。

2、准备下承层⽔泥稳定碎⽯施⼯前,应清除下承层⾯层上的各类杂物及散落材料,⽤⼟培好路肩。

培⼟时,应根据⽔泥稳定碎⽯分层的虚铺厚度,同时按⽔稳的虚铺厚度分层培好路肩,培⼟宽度要求30cm以上,并与⽔泥稳定碎⽯⼀同分层碾压,确保施⼯范围内的⽔泥稳定碎⽯碾压密实,达到规范要求的密实度,并避免造成⽔泥稳定碎⽯的浪费。

⽔泥稳定碎⽯摊铺时,要适当洒⽔,保证下承层表⾯湿润。

下承层表⾯应平整、坚实,具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。

下承层的平整度和压实度应符合规范的规定,经验收合格后,⽅可铺筑⽔泥稳定碎⽯。

⽔稳施⼯前,应按要求做测量放样⼯作,并经复测合格。

水泥稳定碎石基层作业指导书

水泥稳定碎石基层作业指导书

十天高速公路水泥稳定碎石基层施工作业指导书陕西路桥十天高速HL-M01标项目经理部二0一0年十一月目录一、施工准备阶段(一)施工人员、机械设备与试验检测仪器(二)原材料及技术指标(三)混合料配合比设计(四)下承层整修(五)侧模准备二、施工阶段(一)试验路段铺筑及1公里标准段施工(二)施工工艺1、混合料拌制工艺流程2、摊铺碾压工艺流程3、施工放样4、混合料拌和5、混合料运输6、混合料摊铺7、混合料碾压8、接缝处理9、养生及封闭交通三、过程质量检测及成型段质量检验评定(一)施工过程质量检测项目及频率(二)质量检验评定实测项目四、施工控制要点水泥稳定碎石基层施工作业指导书水泥稳定碎石基层混合料采用厂拌法拌和,摊铺机分两层摊铺施工的作业方法。

在实际施工中重点防止原材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗集料离析、碾压不密实、接缝不平整、表面提浆形成镜面,养生不及时不到位等。

特制定此施工作业指导书以供参考。

一、施工准备阶段1、每作业面人员配备分工表2、每工作面机械设备配套表3、主要测量质检设备表(二)原材料及技术指标1、水泥:采用42.5号缓凝的普通硅酸盐水泥,禁止使用快硬水泥,早强水泥。

要求水泥初凝时间3h以上。

如采用散装水泥,在水泥进场入罐时,要了解其出窑天数,刚出窑炉的水泥,要停放7d,且安定性合格后才能使用。

夏季高温作业时,散装水泥入罐温度不能高于50℃;高于这个温度,又必须使用时,应采用降温措施。

2、碎石规格:拌合场粗集料存放必须分层堆放,每层高不超过1米,汽车紧密卸料,然后用推土机推平。

禁止汽车自料堆顶部往下卸料,以减少集料离析。

3.水路面基层用水和养护用水,一般采用人畜能饮用的水,如非采用其他用水时,必须符合下列要求:⑴硫酸盐含量应不大于2.7mg/cm3。

⑵含盐量不得超过5mg/cm3。

⑶PH值不得小于4。

⑷未经处理的工业废水、污水、沼泽水、酸性水不得使用。

十天高速HL-M01标采用的原材料为:碎石:采用汉中勉县宏远石料厂生产的碎石,经检验各项指标符合规范要求。

水稳层作业指导书

水稳层作业指导书

郑州市宜居健康城一期道路工程一标段健康大道水泥稳定碎石路面基层作业指导书编写:侯良钊审核:刘建国审批:张绍奇中铁十八局集团三公司郑州工程指挥部郑州健康城一期道路工程一标段项目部2013年11月郑州市宜居健康城健康大道路面结构水泥稳定碎石层作业指导书1、编制依据1.1郑州宜居健康城一期健康大道道路工程施工图纸、图纸会审纪要和变更文件等。

1.2《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034-2000)。

1.3国家交通、市政部门颁布的最新技术规范和标准。

1.4我单位长期从事类似工程所积累的施工经验、技术水平、管理水平和现有施工设备情况等。

2、水稳层专项工程概述健康大道道路水泥稳定碎石基层,设计厚度36cm,分二层摊铺、碾压施工,下层顶面控制宽度16.1m,上层顶面宽度15.6m;设计水泥剂量5%,集料规格选用四种(石屑:30%;5~10mm:21%、10~20mm:22%;10~30mm:27%),掺配基层混合料。

悬浮密实型水稳基层每层压实度要求不低于97%,顶面弯沉值不超过Ls=122(0.01mm),7d无侧限抗压强度大于3Mpa。

采用厂拌法施工,水稳拌和站集中拌制混合料,采用摊铺机摊铺基层混合料,健康大道南、北幅机动行车道均用单台摊铺机摊铺,为避免产生纵向施工缝,应采取一定的技术措施;公交车站展宽段和平交道口位置计划采用平地机摊铺混合料。

3.施工准备3.1工序准备3.1.1水稳拌和站设备调试结束;水泥和四种骨料的自动计量控制衡器校正完成。

3.1.2各种设计内的预埋管道,包括当地村组要求增加的饮水、灌溉和电缆穿线套管等全部敷设到位。

3.1.3基面12%石灰土达到养护期,七天无侧限抗压强度达到设计指标。

3.1.4基面12%石灰土整体验收合格。

3.1.5水泥稳定碎石各种原材试验和配合比选定完成。

3.2施工机械配备水稳层施工配备机械和车辆:WDZ-600型稳定土拌和站一套(配属两台ZL50C装载机);一台稳定碎石摊铺机(并排满足16m摊铺宽度);1台18t双钢轮压路机;1台22t振动压路机;1台22t振动压路机;装载能力在30t以上重型自卸卡车15辆;2辆洒水车。

LSLM水稳底基层施工作业指导书

LSLM水稳底基层施工作业指导书

洛栾高速公路洛嵩段路面建设项目底基层实验段施工作业指引书洛嵩路面LSLM.1标项目经理部-3-11前场准备作业指引责任部门:质检部、工程部、实验室、测量队㈠路槽交验验收内容:根据《公路工程质量检查评估原则》(JTG F80/1-)对路槽压实度、弯沉、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡等进行检查,外观质量进行检查,符合规定后,经总监代表处或驻地办书面签认,我部方能进行下一步施工。

不合格规定路基单位进行解决。

㈡打扫、立模、打钢钎、挂线,责任部门:工程部、水稳作业队1、对实验段内旳建筑垃圾、浮土等进行清理和打扫,保证路面干净整洁。

并且在摊铺作业前适量洒水保持表面湿润。

2、底基层主线半幅设计宽度为12.45m,根据中桩、边桩,根据侧钎长度,定出两侧钢钎位置,人工打牢夯实,避免钢钎松动歪斜;根据实验段长度人工布钢绞线,然后用紧线钳拉紧,松紧限度以两钢钎中间部位旳挠度不不小于1mm为宜。

3、模板支设时重点控制模板线形和接头。

线形与路线一致,且顺直畅通,无错台和弯折现象;模板支设牢固,外侧用三角支架和钢钎钉紧,内侧必要时用2-3根钢钎固定,混合料铺筑后,碾压前及时拔除;模板接头部位搭接平顺,无错台,用木楔或插销联接,并靠紧钉牢。

后场拌和作业指引责任部门:第一水稳拌和厂、实验室㈠拌和机调试一方面保证电路系统畅通,各部位电机工作正常。

对各料斗旳出料状况、皮带传播系统、加水系统、搅拌锅工作状况、成品料仓阀门、操作室旳批示灯、指令信号等系统进行调试。

干拌几锅混合料,实验人员取样筛分,检查混合料级配状况,如与设计级配相差较大,根据多种料旳比例对拌和机进行调节;级配符合规定后,再湿拌混合料,检查含水量和水泥用量,直至配合比满足施工规定。

对拌和机旳调试过程也是对配合比进行优化旳过程,实验人员根据原材料旳含水量,微调配合比,供拌和机调试用,使混合料配合比最大限度地接近设计配合比。

㈡混合料含水量控制厂拌水稳碎石混合料,每由后场专职实验人员在早上、中午、下午分别测定多种集料旳含水量,根据施工配合比设计旳最佳含水量指标,结合当天旳气温、湿度、运距状况拟定混合料拌和时旳用水量,一般控制在最佳含水量旳±(0.5~1.0)百分点。

水泥稳定碎石底基层施工作业指导书

水泥稳定碎石底基层施工作业指导书

水泥稳定碎石底基层施工作业指导书一、背景介绍水泥稳定碎石底基层施工作业是指在道路、桥梁、机场、停车场等工程中,利用水泥稳定碎石材料进行基层施工的一项重要工作。

水泥稳定碎石底基层施工作业的质量直接影响到工程的使用寿命和安全性。

本指导书旨在规范水泥稳定碎石底基层施工作业的操作流程,确保施工质量和工程安全。

二、施工准备1. 确定施工区域:根据工程设计要求,确定水泥稳定碎石底基层施工的具体区域。

2. 采购材料:根据工程需要,采购合格的水泥、稳定剂和碎石等材料,并进行质量检验。

3. 准备设备:准备好挖掘机、压路机、搅拌机等必要的施工设备,并确保其正常运转。

4. 施工人员培训:对施工人员进行相关培训,确保其熟悉施工流程和安全操作规范。

三、施工流程1. 清理施工区域:清除施工区域内的杂物、积水等障碍物,保证施工区域的平整和干燥。

2. 挖掘基坑:根据设计要求,使用挖掘机挖掘基坑,确保基坑的形状和尺寸符合设计要求。

3. 基坑处理:清理基坑内的泥土、石块等杂物,并进行必要的排水处理。

4. 水泥稳定碎石配合比设计:根据工程设计要求,按照一定比例将水泥、稳定剂和碎石进行混合搅拌,制备成水泥稳定碎石料。

5. 施工现场试坑:在施工现场选择代表性位置,进行试坑,检验水泥稳定碎石料的配合比是否符合要求。

6. 水泥稳定碎石底基层施工:将制备好的水泥稳定碎石料均匀铺设在基坑内,利用压路机进行碾压,确保基层的密实度和平整度。

7. 养护处理:施工完成后,对水泥稳定碎石底基层进行养护处理,确保其充分固化和强度发展。

四、施工质量控制1. 材料质量控制:对采购的水泥、稳定剂和碎石等材料进行质量检验,确保其符合工程要求。

2. 施工现场试坑检验:在施工现场进行试坑检验,检验水泥稳定碎石料的配合比是否符合要求。

3. 基层密实度和平整度检验:利用密实度计和平整度仪等工具对水泥稳定碎石底基层进行检验,确保其密实度和平整度符合设计要求。

4. 强度检验:在养护期结束后,对水泥稳定碎石底基层进行强度检验,确保其强度发展符合设计要求。

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泥稳定碎石基层,设计厚度36cm,分二层摊铺、碾压施工,下层顶面控制宽度16.1m,上层顶面宽度15.6m;设计水泥剂量5%,集料规格选用四种(石屑:30%;5~10mm:21%、10~20mm:22%;10~30mm:27%),掺配基层混合料。悬浮密实型水稳基层每层压实度要求不低于97%,顶面弯沉值不超过Ls=122(0.01mm),7d无侧限抗压强度大于3Mpa。
3.3管理人员和劳动配备
水稳层施工根据工序计划分成四个班组:混合料拌和站10人 ;运输班组15人;摊铺(碾压)班组:15;养护和成品保护班组4人,水泥稳定碎石层顶面控制高程、平面位置、厚度和平整度等由项目部选派4名经验丰富的测量人员跟班放样和检查;现场配合比监控、含水量掌控和压实度把握等由试验室3人现场负责;其他管理人员有项目技术主管1人、施工队长1人、现场技术员1人。
3.1.2各种设计内的预埋管道,包括当地村组要求增加的饮水、灌溉和电缆穿线套管等全部敷设到位。
3.1.3基面12%石灰土达到养护期,七天无侧限抗压强度达到设计指标。
3.1.4基面12%石灰土整体验收合格。
3.1.5水泥稳定碎石各种原材试验和配合比选定完成。
3.2施工机械配备
水稳层施工配备机械和车辆:WDZ-600型稳定土拌和站一套(配属两台ZL50C装载机);一台稳定碎石摊铺机(并排满足16m摊铺宽度);1台18t双钢轮压路机;1台22t振动压路机;1台22t振动压路机;装载能力在30t以上重型自卸卡车15辆;2辆洒水车。
5.2.3 开始摊铺的前一天要进行测量放样,按摊铺机宽度与传感器间距,在直线上间隔为10m,在平曲线上为5m,做出标记,并打好厚度控制线支架,根据松铺系数算出松铺厚度,决定控制线高度,挂好控制线。用于摊铺机摊铺厚度控制线钢丝的拉力不小于800N。
考虑水稳层养护期问题,每个区段进行南北幅交替摊铺,拿第一区段举例:首先摊铺段K0+053~京城南路(现状路)西侧南半幅第一层;再摊铺K0+053~京城南路(现状路)西侧北半幅第一层;然后南半幅摊铺第二层;最后摊铺该段北半幅第二层。
由于第三、四区段,房屋拆迁和基本农田征地尚未解决,今年截至年底,暂计划只摊铺第一、二段水稳层。摊铺顺序:以水稳拌和站为中心,
(3)健康大道K0+053~京城南路(现状路)西侧机动行车道南半幅第二层 1907m 6d(含施作试验段);
(4)健康大道K0+053~京城南路(现状路)西侧机动行车道北半幅第一层 1907m 6d;
(5)京城南路(现状路)东侧至K4+540(王寨村西头)机动行车道北半幅第一层 2540m 7d;
(6)京城南路(现状路)东侧至K4+540(王寨村西头)机动行车道南半幅第一层 2540m 6d;
3.4技术准备
3.4.1熟悉相关设计图纸、说明和相关规范;编制专项施工方案并上报。
3.4.2对相关施工人员进行技术交底和安全文明施工交底。
3.4.3安排水稳层施工质量和安全保障体系各层级负责人,并明确责任及分工。
4.总体施工部署
4.1水稳层试验段
健康大道K0+053~K0+300南半幅240m做为水稳层施工试验段,试验段混合料配料(水泥:5%;石屑:30%;5~10mm:21%、10~20mm:22%;10~30mm:27%),施工总结出的经验值:压实机械的组合原则:先用22t振动碾稳压2遍(往返各一遍);再振动4遍(往返各二遍);然后用25t振动碾振动4遍(往返各二遍);最后用18t双钢轮压路机平整压实收面,现场检测混合料含水量为5.3%;测出的压实度≥97%。计算出混合料松铺系数为1.35,做为控制摊铺厚度的指导参数,当然随着摊铺进程,各种影响因素较多,勤测量,勤分析,还要进一步修整此系数。
采用厂拌法施工,水稳拌和站集中拌制混合料,采用摊铺机摊铺基层混合料,健康大道南、北幅机动行车道均用单台摊铺机摊铺,为避免产生纵向施工缝,应采取一定的技术措施;公交车站展宽段和平交道口位置计划采用平地机摊铺混合料。
3.施工准备
3.1工序准备
3.1.1水稳拌和站设备调试结束;水泥和四种骨料的自动计量控制衡器校正完成。
从远至近倒铺顺序。
4.3各施工段工期
4.3.1暂只计划第一、二区段水泥稳定碎石施工计划:
(1)健康大道K0+053~京城南路(现状路)西侧机动行车道南半幅第一层 1907m 7d(含施作试验段);
(2)健康大道K0+053~京城南路(现状路)西侧机动行车道北半幅第一层 1907m 6d(含施作试验段);
月15日才能施工完成。
5、水泥稳定层施工方法
5.1厂拌法施工水泥稳定碎石工艺流程
5.2 一般要求
5.2.1先根据南北幅机动行车道水泥稳定碎石层设计宽度定出两侧边线,分别在水稳层两侧外培土并夯实,做为水稳层两侧路肩,培土高度与水稳层虚铺顶面齐平,顶面宽度不小于30cm。
5.2.2 清除作业面表面的浮土、积水等。并将作业面表面洒水湿润。
(7)京城南路(现状路)东侧至K4+540(王寨村西头)机动行车道北半幅第二层 2540m 6d;
(8)京城南路(现状路)东侧至K4+540(王寨村西头)机动行车道南半幅第二层 2540m 6d。
4.3.2计算工期
计划工期从2013年10月25日开始,年前,健康大道K0+053~K4+540(王寨村西头)机动行车道全副铺设水泥稳定碎石层,需要50天,及截至于12
试验段得出第一层的经验数据和检测指标项目:摊铺机工作效率、各种机械、车辆配属最佳数量、混合料的含水量的现场控制值、松铺系数、压实度、平整度、厚度、横坡和无侧限抗压强度等。
4.2总体施工步骤和顺序
首先健康大道机动行车道摊铺水泥稳定碎石层根据现状道路和拆迁村庄边界,大致分四个区段,分别是:①、K0+053~京城南路(现状路)西侧;②、京城南路(现状路)东侧至K4+540(王寨村西头);③、K4+540(王寨村西头)至K6+200(赵家垌村西侧);④、K6+200(赵家垌村西侧)至终点。
路面结构水泥稳定碎石层作业指导书
1、编制依据
1.1郑州宜居健康城一期健康大道道路工程施工图纸、图纸会审纪要和变更文件等。
1.2《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034-2000)。
1.3国家交通、市政部门颁布的最新技术规范和标准。
1.4我单位长期从事类似工程所积累的施工经验、技术水平、管理水平和现有施工设备情况等。
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