流量计知识学习

流量计知识学习：流量计对原油计量准确性的影响

发布时间：2012-9-5 16:05:20信息提供：交接室

1、流量的影响

流量计应考虑选用常用流量在流量计最大量程70%～80%范围内的型号，这样才能保证流量计在规定的误差范围内运行。流量计一般只进行高、中、低3个运行排量点的检定，若3个点检定的基本误差和重复性均合格，即判定此台流量计可作为合格计量仪表使用。根据《动态计量—油量计算》规定，测定流量计是否合格采用流量计基本误差法(±0.2%或±0.5%)，故其本身已存在误差，这就要求在检定流量计时，应选取合适的检定点，并且输油要平稳，流量控制在一定范围内，以使流量计尽量运行在检定最佳点处，减少因计量时采用基本误差法而带来的误差。

2、温度的影响

当温度变化时，原油的粘度、体积等参数随之变化，对计量的准确性带来影响。而流量计在生产运行条件下的温度与检定条件下的温度往往是不一致的，这受输油生产工艺所需温度的限制。

(1)温度的变化使得流量计腔体膨胀和间隙改变，流量计的基本误差亦随之变化。工作条件下的原油温度高于检定条件下的原油温度越多，流量计的基本误差就越小，流量体积越少；反之亦然。

(2)温度的变化使得原油粘度发生改变。工作条件下的输油温度高于检定条件下的温度，原油粘度减小，漏失量增大，基本误差也向负方向偏移；反之亦然。

3、压力的影响

在输油过程中，当实际运行压力高于检定压力时，被计量的液体受压体积变小。而流量计壳体的弹性变形随着压力的增高，计量室容积会增大，由此引起转子与壳体之间的间隙增大，漏失量随之增加。这两种作用的叠加，均使计量值小于实际值。如果运行压力低于检定压力，情况则相反。

识学习：原油密度值对原油计量准确性的影响

发布时间：2012-9-5 16:08:33信息提供：交接室

密度的测量在操作中需要注意很多问题，如盛装原油容器的高度、直径、温度，原油的流动性，装油时产生的气泡，密度计的清洁和干燥，环境温度的变化等，这些都影响着原油密度测量的精度。

1、时间的影响

原油采样后若不尽快测量，轻组分挥发，原油密度就会增大。油罐密封效果不可能达到100%，因此，油蒸气的逸出总是难免的。同一罐油在数天后密度肯定会有变化，变化量甚至可以达到0.1%。

2、含水率和明水的影响

原油的含水率越高，其密度相对就越大。刚进完油与充分沉降后所测得的原油密度、含水率均有很大的差别。而明水对密度的影响更为突出，刚输完油后，罐底的明水层翻滚混入油中，原油的密度必然会增大，如果输油后静置8h，则明水层又会沉入罐底，油品密度相应减小。

3、测量准确性的影响

按目前测量精度最高的“SY-02型”分析，它的最大允许误差为0.2kg/m3。由于视觉误差、油品液面的张力会使油液面与密度计的干管间产生弯月面，会使读数产生误差。视觉误差最大为半个刻度，即0.1kg/m3，而弯月面造成的误差可达0.3kg/m3，这里以后者作为按操作规程测试密度时可能产生的视觉误差。

知识学习：温度对原油计量准确性的影响

发布时间：2012-9-5 16:09:47信息提供：交接室

通常外销的原油计量温度大致在50～55℃左右。在此范围区间，温度体积修正系数KFC20<1，温度和体积修正系数负相关，呈线性。随着计量温度的增加，体积修正系数的取值线性减小，反之系数则相应的线性增加。

在温度的读取上可能会产生温度计套管未及时清理造成的温度计未能达到设计插入深度问题。经实际检测，清理温度计套管前后温度相差0.5℃，也就是说每次读取温度时要比实际温度低读0.5℃。温度的变化体现在原油体积修正系数VCF上，温度每降低0.25℃，VCF 至少增加0.0002，若按年外销量160×104t计算，仅温度低读这一项，产生的原油计量偏差就有650t左右。

其实造成原油外销交接计量准确性的原因还有很多，如何降低这些因素的影响是我们不断努力和完善的方向。通过对这些因素进行认真细致的分析，并随着计量技术水平的不断提高以及相关国家和国际标准的不断完善，原油动态交接计量的准确性也会不断提高。

影响原油交接密度变化的主要因素及解决对策

发布时间：2012-7-18 8:50:54信息提供：交接室

在管道原油动态交接计量中，油量的多少采取了质量计量的方法进行交接结算。密度是影响原油质量交接的一个重要的因素，与油量计量的大小成正比。

采油厂在日常集输管理中应尽量保持各矿原油外输的稳定性，避免出现流量忽上忽下、大起大落的现象，若由于特殊因素出现一个矿流量大幅减少时，可通过计算按比例适当提高另几个矿外输流量的方式稳定流量状态，这样就可以有效地维持一个稳定、较好的原油密度数值，才能确保原油外输交接计量的平稳、准确。

原油交接计量是关系到采油厂原油产量指标完成情况的重要环节，也是油量结算的最终环节，关系到整个采油厂的利益。在原油交接的技术操作上，交接双方完全依照国家、行业和企业的各项技术标准执行，严格而又规范，任何违章违规的技术操作均会被视为无效，甚至受到处罚。但在技术应用的管理上，油田各单位、交接各方却不尽相同，这种技术管理执行上的差异，就可能加大了交接计量出现的偏差，如何使这种偏差降低到最小，最有效的维护输油方的经济效益是技术管理上需要努力的方向。同时，技术管理的执行又需要集输“系统管理”的支持和配合，只有做到管理方向正确、措施执行准确，才能够真正实现维护采油厂经济利益不受损失平稳外输的目标