化工公司仪表控制方案及主要仪表性能

化工公司仪表控制方案及主要仪表性能

1主要控制回路

本单元的控制以常规的单回路控制为主，此外还有一些复杂控制，如：串级控制，分程控制、比较控制、选择控制及三取二联锁等。主要复杂联锁控制回路如下：1）重整笫一反应器入口温度与重整进料加热炉燃料气管线压力构成串级控制。

2）重整第二反应器入口温度与第一中间加热炉燃料气管线压力构成串级控制。

3）重整第三反应器入口温度与第二中间加热炉燃料气管线压力构成串级控制。

4）重整第四反应器入口温度与第三中间加热炉燃料气管线压力构成串级控制。

5）稳定塔底部液位:与至E405的重整油流量构成串级控制。

6）稳定塔上部温度与出装置液化石油气流量构成串级控制。

7）稳定塔塔底返塔介质温度与稳定塔重沸器壳程蒸汽流量构成串级控制。

8）稳定塔回流罐液位与稳定塔回流流量构成串级控制。

9）R301焙烧段入口与R201顶部差压分程控制。

10）再生器二段烧焦区氧含量与自管净化风来的空气流量构成串级控制。

11）再生器下部料斗氮气入口与再生器提升器底部氢气入口差压三取二联锁。

12）再生器下部料斗氮气入口与再生器焙烧区差压三取二联锁。

13）再生器下部料斗氮气入口与再生器提升器底部氢气入口差压平均值与再生器下部料斗氮气入口与再生器焙烧区差压平均值组成比较控制回路（低选）。

14）再生器提升器底部氢气入口与还原罐上部差压与再生器提升器二段补气流量E1C30602构成串级控制。

15）还原罐料位、一反提升器底部氢气入口与二反上部料斗顶部出口差压PdIC30702及一反提升器二段补气流量构成三冲量控制。

16）二反上部料斗料位、二反提升器底部氢气入口与三反上部料斗顶部出口差压及二反提升器二段补气流量构成三冲量控制。

17）三反上部料斗料位、三反提升器底部氢气入口与四反上部料斗顶部出口差压及三反提升器二段补气流量构成三冲量控制。

18）四反上部料斗料位与四反提升器二段补气流量构成双冲量控制。

19）脱戊烷塔上部温度与戊烷油至调节汽油出装置线流量构成串级控制。

20）脱戊烷塔回流罐液位与泵P402A/B出口流量构成串级控制。

21）脱戊烷塔回流罐压力分程控制。

22）脱庚烷塔上部温度与至抽提原料缓冲罐的C G G组分流量构成串级控制。

23）脱庚烷塔下部液位与至E404的脱庚烷塔底部微分流量构成串级控制。

24）脱庚烷塔回流罐液位与泵P404A/B出口流量构成串级控制。

25）脱庚烷塔回流罐压力分程控制。

26）二甲苯塔上部温度与出装置的二甲苯流量构成串级控制。

27）二甲苯塔重沸炉出口温度与二甲苯塔重沸炉燃料气管线压力构成串级控制。

28）二甲苯塔回流罐液位与泵P406A/B出口流量构成串级控制。

29）二甲苯塔回流罐压力分程控制。

30）二甲苯塔重沸炉F401的联锁控制。当F401的长明灯管线三取二压力低低，F401的燃料气管线压力低低，F401人口流量低低，E401火焰检测器四取二无火触点动作，其中一项发生时，停F401,随之发生以下动作，关闭F401入口流量调节阀，关闭至F401的燃料气管线切断阀，停泵P405A/B。

31）F401的长明灯管线三取二压力低低，关闭至F401的长明灯管线切断阀UV41202o

32）蒸汽扩容器与至装置外的蒸汽流量构成串级控制。

33）重整四合一炉F201〜204的联锁控制。重整循环氢流量低低，重整循环氢压缩机K201停机，重整四合一炉燃料气总管压力低低，重整四合一炉长明灯总管线三取二压力低低，强制循环泵P801A/B出口流量低低，F201火焰检测器十四取七无火触点动作，F202火焰检测器二十四取十二无火触点动作，F203火焰检测器十二取六无火触点动作，F204火焰检测器八取四无火触点动作，其中一项发生时，停F201〜204,随之发生以下动作，关闭至F201〜204燃料气总管线切断阀，关闭重整四合一炉精制石脑油进料阀。

34）重整四合一炉长明灯总管线三取二压力低低，关闭至重整四合一炉的长明灯主管线切断阀。

35）自制氢装置来的除氧水流量与重整加热炉出口的过热蒸汽流量、汽水分离器液位11构成三冲量控制。

2.装置自动保护系统

装置自保联锁简介

安全仪表系统（S1S）的设置是为了在发生事故的瞬间自动采取措施，保护装置设备不超温、不超压，保护重要机组不受损坏，避免事故扩大，达到安全运行的一种应急措施。操作人员应平稳

生产，熟练掌握影响安全生产的操作点的联锁值、联锁工作原理、投入和切除联锁的操作方法。其作用有：

1）保护设备在突发状态下不超温、不超压、不损坏设备，保证设备运行的安全。

2）确保装置运行的安全，防止装置区域内着火，爆炸。

3）保护贵重的催化剂，避免催化剂超温失活。

4）确保大型机组运行过程中不被损坏。

编写本操作法的目的使本装置每一位操作人员深入了解自保联锁系统的作用，深入了解装置自保联锁系统的组成、逻辑关系、报警联锁值、操作界面，熟练掌握其正确使用方法和自保动作后的处理方法，及了解其日常的管理和维护方法，以期最大限度地消除自保联锁系统在运用中的失灵和误动作，确保装置的平稳安全运行。

1.1.1装置工艺自保联锁的设定

本装置设置了较完善的自保联锁系统，主要包括如下部分：

1）重整反应炉（F201〜F204）停炉联锁系统；

2）预加氢进料流量低低联锁切除；

3）重整进料流量阀联锁切除；

4）再生系统联锁热停车；

5）再生系统联锁冷停车；

6）再生系统氮气污染停车；

7）电加热器F301联锁系统；

8）电加热器F302联锁系统；

9）电加热器F304联锁系统：

3.DCS和SIS控制系统

DCS控制系统

DCS是采用具有和利时控制系统，并与工厂原有DCS构成完整的控制及管理网络。DCS系统负责对整套装置进行监测和控制。其控制回路采用冗余配置，监测回路非冗余配置。对于温度监测，在现场设置集中的发射器，经通讯传至机柜间的接收器，以节约安全栅及补偿电缆。

DCS系统硬件配置如下：

1)5台操作员工作站

2)1台工程师工作站

3)1台打印机等

SIS控制系统