金属结构制造和安装计划、措施及附图

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金结制安和机电工程管理办法

金结制安和机电工程管理办法

金属结构制作与安装及机电安装工程管理办法第一章总则第一条为规范XXX项目部金属结构制作与安装、机电安装工程(以下简称“金结机电工程”)的管理,确保金结机电工程施工的有序进行,根据二公司管理办法,结合项目部实际情况,特制定本办法。

第二章管理职责第二条机电物资部是项目部负责金结机电工程日常事务的归口管理部门,具体管理职责如下:(一)、负责执行国家和上级主管部门制定的政策、标准、规范及相关的规章制度。

(二)、负责组织编制金结机电工程的技术方案,必要时报请公司机电物资部对方案进行评审。

(三)、负责金结机电工程的技术管理和施工管理工作,并制定相应规定。

(四)、负责推广金结机电工程的新技术、新工艺、新材料、新设备(简称“四新”);全面负责组织开展科研攻关和技术革新,提高工程项目技术含量和工艺水平。

(五)、根据施工情况,报请有关部门和专家研究处理金结机电工程技术方面的重大疑难问题;及时论证金结机电工程施工过程中重大技术方案和解决技术难题。

(六)、负责金结机电工程的施工组织设计、质量计划、重大施工技术方案和创新工艺的编制审核管理,并监督各单位执行。

(七)、负责金结机电工程的质量检验。

负责金结机电工程质量事故的调查、取证及提出处理意见,并报请主管领导审核。

(八)、负责统计金结机电工程的管理信息和质量信息,并向公司报送统计报表。

(九)、会同竣工办公室进行金结机电工程竣工资料的编制工作。

第三条项目部工程管理部是金结机电工程施工进度的归口管理部门,具体管理职责如下:(一)、负责督促、检查金结机电工程施工进度管理。

(二)、负责金结机电工程与土建工程的协调工作,并配合机电物资部做好金结机电工程的管理。

第四条项目部安全环保部是项目部金结机电工程安全环保的归口管理部门,具体管理职责如下:(一)、负责金结机电工程的安全和环保管理。

(二)、负责金结机电工程的安全事故和环保事件的调查、取证、并提出事故处理意见,并报请项目部主管领导审核。

钢结构的制造和安装技术规范

钢结构的制造和安装技术规范

钢结构的制造和安装技术规范6.1 说明6.1.1 范围本章规定适用于本工程升压站内所需钢结构的制造和安装。

钢结构构件均要求热镀锌防腐,在安装焊缝处和局部外露铁件及少量不便镀锌的铁件,必须用红丹打底后涂银粉漆防腐。

6.1.2 承包人的责任(1) 承包人应负责采购本工程所需的钢材、焊接材料、外购件和涂装材料,并应按本技术条款的规定,进行检验和验收。

(2) 承包人应负责本工程全部钢结构的制造和安装,包括按本章的规定进行钢构件的制造、运输和存放,钢结构的安装,以及质量检查和验收等全部工作。

(3) 承包人应指派持有上岗证的合格焊工和无损检测人员,进行钢结构制造、安装的焊接和检验工作,并应按规定进行焊接工艺评定。

(4) 承包人应按施工图纸规定,对重要的钢结构进行必要的荷载试验。

6.1.3 主要提交件6.1.3.1 钢结构制造、安装措施计划承包人应在钢结构制造前7天,按施工图纸要求和监理人的指示,提交一份钢结构制造和安装措施计划,报送监理人审批,其内容应包括:(1) 钢结构制造和安装场地的布置及说明;(2) 钢结构的制造工艺设计;(3) 钢结构的安装方法;(4) 钢结构制造和安装的质量控制措施;(5) 质量与安全保证措施。

6.1.3.2 在钢结构材料和外购件采购前14天,承包人应根据合同进度计划和施工图纸的要求,提交一份材料采购计划(附清单),报送监理人审批。

6.1.3.3 完工验收资料承包人应按本工程的规定,为监理人进行钢结构工程的完工验收,提交以下完工资料:(1) 钢结构工程竣工图;(2) 钢结构工程各项材料和外购件的质量证明书、使用说明书或试验报告;(3) 钢构件验收合格证书及验收资料;(4) 钢结构安装基础、支承面及隐蔽部位的检查验收报告;(5) 钢结构安装焊缝的质量检验报告;(6) 钢结构荷载试验报告(若合同要求时);(7) 施涂工艺和涂装检查报告;(8) 监理人要求提交的其它完工资料。

6.1.4 引用标准和规程规范(所引用规范标准采用最新标准)(1) 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205(2) 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345;(3) 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323;(4) 《钢结构焊接规范》GB50661。

非标设备制作安装方案

非标设备制作安装方案

非标设备制作安装方案编制:校审:批准:目录一、工程概况 (3)二、编制根据 (3)三、施工方法及技术要求 (4)四、施工进度计划(见附件2) (17)五、劳动力计划 (17)六、施工机具计划及措施用料计划 (17)七、施工质量操纵措施 (18)八、施工安全管理措施 (20)九、(非标设备施工)工作危害分析(JHA)记录表 (30)附件1:非标设备排版图 (34)附件2:非标设备施工进度 (48)附件3:ITP计划 (49)一、工程概况1.1山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目煤气化装置附属设施安装工程中共有7台非标设备进行制作安装,分别是:灰储仓(位号:11、13-V-1517)2台、碱罐(位号:11、13-T-3601)2台,滤液回收罐(位号:11、13-T-1703)2台,柴油罐(位号:11-T-1301),钢渣仓(位号:10-V-0601)1台,均为立式常压非标设备,材质为碳钢。

根据现场实际情况,碱罐,滤液回收罐,柴油罐,现场使用倒装法安装。

灰储仓在预制场下料、卷板、预制,现场分段安装。

1.2工程特点及应对措施1.2.1灰储仓本体结构较复杂,壁板较厚,成型非常困难。

1.2.2灰储仓外形较大,需要大型平板车运输。

1.2.3灰储仓安装在钢结构框架内,无法直接吊装,只能在现场分段安装。

1.2.4每段筒体根据现场与现场吊车大小定是否二次组装。

1.3设备情况一览表二、编制根据2.1惠生工程(中国)有限公司提供的非标设备施工图2.2我公司的经审核批准的施工组织设计2.3《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-20032.4《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-20092.5《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-20052.6《固定料仓》NB/T47003.2-20092.7《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-20112.8《承压设备用焊接工艺评定》NB/T47014-20112.9《压力容器焊接规程》NB/T47015-20102.10《承压设备无损检测》JB/T4730-20052.11《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20112.12现场实际条件三、施工方法及技术要求3.1施工方法3.1.1灰储仓在预制场分段预制,设备分成裙座相贯线段、椎体段、中间壁板段、顶板段等四段。

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案1、施工方案1.1施工准备(1)技术准备审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。

根据设计文件进行构件详图设计,以便于加工制作和安装。

并编制材料采购计划。

钢结构的加工工艺确定。

(2)材料的采购、存放本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作,钢材采购的数量和品种应和订货合同相符,钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。

钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。

底层垫枕应有足够支承面,相同型号的钢构件叠放时,各层构件的支点应在同一垂直线上,并应防止构件被压坏和变形。

焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库,库内应干燥、通风良好。

(3)材料的验收钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书,必须符合设计要求和现行标准的规定。

钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷;钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。

有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理。

钢材表面的锈蚀深度,不超过其厚度负偏差值的1/2;并应符合国家标准规定的C级及以上。

严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。

钢结构工程的材料代用。

由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时,应经设计单位同意并答署代用文件,一般是以高强度材料代替低强度材料,以厚代薄。

高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。

1.2钢结构构件制作、组装、检验(1)放样、号料熟悉施工图,并认真阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。

直接在板料和型钢上号料是,应检查号料尺寸是否正确。

准备好做样板、样杆的材料,一般可采用薄钢板和小扁钢。

号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。

不同规格、不同材质的零件应分布号料。

并根据先大后小的原则依次号料。

钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时,应先进行矫正。

尽量使相等宽度和长度的零件一起号料,需要拼接的同一种构件必须一起号料。

钢板长度不够需要焊接拼接时,在接缝处必须注意焊缝的大小及形状,在焊接和矫正再划线。

钢结构厂房施工总进度计划及保证措施

钢结构厂房施工总进度计划及保证措施

钢结构厂房施工总进度计划及保证措施目录钢结构厂房施工总进度计划及保证措施 (1)第一节施工总进度计划 (2)第二节主要分部分项进度计划 (2)第三节施工工期完成的可行性分析 (4)第四节施工前期准备 (4)一、施工准备工作组织及时间安排 (4)二、技术准备 (6)三、施工现场准备 (6)四、管理人员和劳务队伍准备 (7)五、物资准备 (7)第五节确保工程进度技术措施 (8)一、加强劳动力的投入和管理 (8)二、强化各级生产管理 (8)三、严格推行网络施工,科学合理组织流水施工 (9)四、加强各工种的协调施工 (10)五、确保工程款项的合理控制 (11)第一节施工总进度计划本工程计划施工总工期为275个日历天(含节假日)。

我公司承诺在计划工期,保质、保量、高效、快速的完成所有施工任务,施工总进度计划表详见附表。

第二节主要分部分项进度计划1、桩基工程:本工程桩基形式为Ф1000、Ф1200、Ф1400三种桩径的人工挖孔桩组成,按照40天施工期考虑。

2、土方开挖:土方开挖时,我公司计划投入2台PC200、1台PC100挖土机和10辆5T自卸车进行施工,以保证土方开挖进度。

本工程土方工程量仅基槽承台等土方开挖,土方工程量较小,需现场留置部分余土回填,外运土方量少;计划在10天内全部完成土方开挖工程。

3、基础工程:基础工程计划根据施工设计后浇带分三个施工段进行间隔由南向北连续流水施工作业,每个施工段在10天左右完成基础结构施工。

4、主体工程:因为主体结构本工程只有三面附楼,首先施工南面五层附楼,后续施工东、西二侧厂房附楼。

主体框架结构(包括砌体)完成后即进行主体中间结构验收。

5、屋面工程:屋面工程在主体结构验收后即开始施工。

屋面施工相对较为独立,无后续工程,但为避开雨季,在确保工程质量尤其是防水质量的前提下,尽可能提早完成。

屋面工程计划在30天内完成。

6、钢结构专业安装工程:钢结构工程影响到土建施工外墙及主厂房地面等施工,与后期牵扯较大;基础结构施工期间进行钢结构预埋复核等工作,待土建工程框架一次结构主体封顶后钢结构专业分包即可提前进场进行钢结构主体安装;钢结构屋面板安装完成时间45天,即可进行主厂房土建地面面层等施工;钢结构包括屋面及外墙彩钢保温板全部安装工期时间为75天工期。

钢结构工程现场施工方案及技术措施要求【图】

钢结构工程现场施工方案及技术措施要求【图】

第一章现场施工方案及技术措施要求1.1钢结构安装总体思路1.1.1安装准备1)对本工程图纸进行仔细阅读,熟悉业主及设计要求。

2)根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。

3)复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。

4)放出标高控制线和安装轴网辅助线。

5)复验预埋件其轴线、标高、水平线、水平等,超出允许偏差时,做好技术处理预案。

6)钢尺应与钢结构制造、土建用的钢尺校对,取得计量法定单位检定证明。

7)基础和支承面检查:钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高等进行检查,并进行基础检测和办理交接验收。

1.1.2构件与材料的检查验收构件到场时,相应的质量保证书和运货清单等资料要齐全,验收人员根据运货清单检查所到构件的数量、规格及编号是否相符,经核对无误,并对构件质量检查合格后,方可确认签字,并作好检查记录。

如果发现构件数量、规格及编号有问题,及时在回单上注明,以便于制作厂更换或补齐构件。

对于制作超过规范要求和运输中受到损伤的构件,应送回制作厂进行返修,对于轻微的损伤,则可以在现场进行修复。

质量验收所用计量检测工具必须统一,并定期进行检查。

构件与材料到场后,验收人员应按照堆场的情况和堆放的规定,指挥卸车和摆放。

构件验收、存放及缺陷修补表现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观和尺寸检查,质量控制重点在钢结构制作厂。

1.1.3、地脚螺栓安装施工首先应测设好地脚螺栓预埋位置控制线(基轴线或中心线)和底平面的标高线。

地脚螺栓埋设前,先将每组的地脚螺栓群与予埋板固定,通过刚性框架连接成整体,待底板浇注完毕后,在予埋螺栓处钢筋绑扎之前将螺栓支架就位,并通过临时加固杆(脚手架钢管或钢筋)对支架进行定位,并支撑牢固,使其与轴线及标高相吻合,整个支架应在钢筋绑扎之前进行埋设,固定完后,土建再进行绑扎,绑扎钢筋时不得随意移动固定支架及地脚螺栓。

预埋时,保证其埋设质量的关键是固定支架的牢固度,并且土建施工时,一定要注意保护支架,以免碰撞。

金属制品生产施工方案

金属制品生产施工方案

金属制品生产施工方案1. 项目概述金属制品生产是一个广泛应用于各种工业领域的制造过程。

本文旨在一个金属制品生产的施工方案,涵盖了整个生产过程中的各个阶段和关键步骤。

2. 施工准备阶段2.1 确定生产计划在进行金属制品生产之前,首先需要确定生产计划,包括生产数量、产品规格以及生产周期等内容。

2.2 确定生产设备及材料根据生产计划确定所需的生产设备和原材料,确保设备完好,原材料符合标准要求。

2.3 搭建生产线根据生产计划和设备布局确定生产线的搭建方式,合理安排各道工序,保证生产效率和质量。

3. 生产过程阶段3.1 原材料准备将原材料按照生产需求进行切割、打磨等预处理工作,确保原材料符合生产要求。

3.2 加工制造通过冲压、焊接、热处理等工艺,对原材料进行加工制造,制成金属制品的各个部件。

3.3 组装调试将各个部件按照设计要求进行组装,进行调试和检测,确保产品质量达标。

4. 质量控制阶段4.1 完成品检验对成品进行外观检查、尺寸测量等质量检验工作,确保产品质量符合标准要求。

4.2 质量跟踪建立质量追溯体系,对每个生产环节进行记录和追踪,及时发现和解决质量问题。

5. 安全生产阶段5.1 安全教育培训对生产人员进行安全生产培训,提高员工安全意识,减少生产安全事故发生的可能性。

5.2 安全设施设置保证生产场地和设备的安全性,设置安全警示标识、应急设施等,保障生产人员的人身安全。

6. 环保治理阶段6.1 废物处理对生产过程中产生的废水、废气、废料等进行合理处理,确保不对环境造成污染。

6.2 节能减排采用节能环保技术,减少能源消耗和排放物的产生,降低生产对环境的影响。

7. 总结金属制品生产施工方案涉及到多个环节,需要充分考虑质量、安全和环保等方面的要求,确保生产过程顺利进行并达到预期效果。

通过本文的施工方案,希望能帮助相关生产单位在金属制品生产过程中取得更好的效果。

钢结构施工进度计划及保证措施

钢结构施工进度计划及保证措施

钢构造施工进度计划及保证措施4.1 施工总体进度控制计划本工程计划从11月15日开始安装,春节前完毕主体钢构造安装,至六月底完毕所有协议施工任务,详细施工总体进度控制计划附后。

其中旳节点工期目旳重要分为五个重要节点:10月30日完毕所有旳深化设计图和加工工艺图10月30日开始钢构造旳正式加工制作11月20日开始现场钢构造旳安装01月30日完毕钢构造旳安装3月30日完毕桅杆拉索系统旳安装6月30日完毕屋面系统旳安装4.2 施工进度计划控制流程4.3 各阶段工期保证措施4.3.1保证总进度目旳实现旳措施保证本工程总进度目旳实现旳措施重要从组织、管理、技术和经济上制定对应旳措施加以保证。

保证总进度目旳实现旳组织措施如图所示,为保证工程进度目旳旳实现,必须做好组织构造设计、工作流程组织设计。

保证总进度目旳实现旳组织措施保证总进度目旳实现旳管理措施如下图所示,为保证工程进度目旳旳实现,必须做好下述旳管理工作。

管理措施成立专项工程管理机构,设立工程总指挥部进行统筹管理 加强设计的管理与协调重点控制关键线路强化总进度计划的动态调整保证总进度目旳实现旳管理措施保证总进度目旳实现旳技术措施如图所示,为保证工程进度目旳旳实现,必须在各个技术环节上进行控制,并贯彻合理旳技术方案。

交界面控制与协调技术措施关键技术路线确定控制与协调分析项目实施过程中各工作环节之间的关系过程控制与协调保证总进度目旳实现旳技术措施保证总进度目旳实现旳经济措施有:资金需求计划编制资源需求计划人力和物力资源需求计划资金供应总量(分阶段控制)经济措施分析业主资金旳来源资金供应条件编制各阶段资金使用计划经济鼓励措施(赶工、月度奖励等)4.3.2钢构造深化设计工期保证措施按照本工程旳深化工作量,及工期旳规定,专门成立单独旳深化设计项目部,按照现场安装和工厂制作旳工期规定实行“设计倒计时”制度,全面负责本工程旳深化设计,使本工程旳深化设计进度在节点工期上保证,在总体设计进度也得以保证。

金属结构施工工序

金属结构施工工序

金属结构施工工序
金属结构在建筑领域中应用广泛,其施工工序一般包括结构设计、准备工作、组装安装等多个环节。

下面将介绍金属结构施工的主要工序。

一、结构设计
金属结构的施工首先需要进行结构设计,确保结构的稳固性和安全性。

结构设计包括制定结构草图、计算结构承重以及确定结构的尺寸和材料等内容。

设计人员需要根据建筑需求和设计要求绘制详细的图纸,确保施工过程中的准确性和规范性。

二、准备工作
在进行金属结构施工之前,需要进行一系列准备工作。

首先是场地测量和清理,确保施工现场平整并清除障碍物。

其次是准备所需材料和工具,包括金属构件、吊车、焊接设备等。

同时要做好安全防护准备,包括设置警示标识、搭建安全网等,确保施工过程中的安全性。

三、组装安装
组装安装是金属结构施工的重要环节。

首先是对金属构件进行拼装和组装,按照设计要求和图纸指引进行安装。

在组装过程中需要注意构件之间的连接方式和角度,确保结构的稳固性和完整性。

随后进行焊接、固定和调整工作,确保结构的牢固和精准。

四、验收和完工
金属结构施工完成后需要进行验收和完工工作。

检查结构的外观和质量,确保符合设计要求和规范标准。

进行结构的负荷测试和安全评估,保证结构的安全可靠。

最后进行清理和整理工作,确保施工现场的清洁整洁。

综上所述,金属结构施工工序包括结构设计、准备工作、组装安装以及验收和完工环节。

只有严格按照工序进行,才能确保金属结构的施工质量和安全性,为建筑工程提供有力支撑。

希望以上内容对您有所帮助。

[辽宁]钢结构住宅工程施工组织设计(附施工平面图)

[辽宁]钢结构住宅工程施工组织设计(附施工平面图)

目录一、编制说明及依据 (6)1.1编制说明 (6)1.2编制依据 (6)二、工程概况及特点 (8)2.1总述 (8)2.1施工程序总体设想及施工段划分 (8)三、项目组织管理机构 (9)四、总平面布置 (11)4.1现场平面布置说明 (11)4.2现场平面布置原则 (12)4.3现场平面布置 (13)五、施工总进度计划及保证措施 (14)5.1施工段划分及施工程序 (14)5.1.1施工程序 (14)5.1.2施工段划分 (14)5.1.3工序穿插 (14)5.2总工期及进度计划安排 (14)5.3工期保证措施 (15)5.4资源配备计划 (23)六、施工方案及技术措施 (29)6.1基础工程 (29)6.2测量工程 (30)6.3脚手架方案 (39)6.4钢筋工程 (44)6.5钢结构加工 (48)6.5.1材料要求 (48)6.5.2作业条件 (50)6.5.3材料的关键要求 (51)6.5.4技术关键要求 (51)6.5.5质量关键要求 (51)6.5.6其他管理要求 (51)6.5.7制作施工工艺 (52)6.5.8焊接H形钢 (58)6.5.9钢构件预拼装 (60)6.6防锈与涂装 (61)6.7钢结构安装 (65)6.7.1柱安装 (65)6.7.2 柱间刚性系杆安装 (65)6.7.3钢梁安装 (66)6.7.4钢联系构件的安装 (67)6.7.5屋面檩条系统安装 (67)6.8彩板安装 (68)6.8.1墙面板安装 (68)6.8.2屋面板安装 (69)6.8.3屋面板施工方法 (73)6.9水电安装工程 (79)七、施工的重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案 (100)八、针对设计图纸、工程量清单及施工管理的合理化建议 (106)九、临时用水、临时用电措施 (106)9.1临时用水方案 (106)9.2临时用电方案 (106)十、质量管理体系与措施 (109)10.1质量管理程序 (109)10.2质量保证措施及重点控制 (109)10.2.1 加工制作 (109)10.2.2 安装过程 (110)10.3质量组织机构及责任 (110)10.3.1 质量保证体系文件 (110)10.3.2质量管理体系 (111)10.3.3 职责 (111)10.4防治通病及检测措施 (115)10.4.1材料的关键要求 (115)10.4.2技术关键要求 (115)10.4.3质量关键要求 (115)10.4.5施工过程检查 (115)10.5成品保护 (116)10.6施工质量奖罚制度 (116)十一、安全生产和文明施工措施 (117)11.1安全管理体系与措施 (117)11.1.1安全生产保障措施 (117)11.1.2施工现场保卫 (121)11.2环境保护管理体系与措施 (123)11.2.1 施工现场控制 (123)11.2.2 施工现场防噪声污染措施 (123)11.2.3 施工现场卫生防疫措施 (124)11.3文明施工措施计划 (124)11.3.1、施工现场封闭管理 (124)11.3.2、施工现场管理 (125)11.3.3、办公卫生设施管理 (126)十二、其他施工措施 (128)12.1总包管理的认识及与相关单位协调配合措施 (128)12.1.1、与分包单位及专业工种间的协调配合专项措施 (128)12.1.2、与业主、监理工程师的协调 (129)12.1.3、与设计方协调配合措施 (130)12.2冬雨季施工方案 (131)12.3成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 (141)12.4任何可能的紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险的措施 (143)12.4.1、报警和通讯 (143)12.4.2、现场抢险 (144)十三、新技术应用与违约承诺 (147)十四、附表 (148)14.1拟投入的主要施工机械设备表 (148)14.2拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 (149)14.3劳动力计划表 (151)14.4计划开竣工日期和施工进度网络图 (151)14.5施工总平面图 (153)14.6临时用地表 (155)一、编制说明及依据1.1编制说明我公司将严格按照国家施工规范、标准和相关强制性条文的要求进行施工,遵守业主的指示和要求,竭诚与业主、监理单位及设计单位共同建好本工程。

文化长廊、观景亭钢结构制安钢结构制安施工组织设计

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文化长廊、观景亭钢结构制安钢结构制安施工组织设计菩提山东入口广场及健身步道项目文化长廊、观景亭钢结构体系编制单位:重庆建筑工程集团菩提东路项目部编制日期:2012年3月施工方案1内容第一章编写说明1.编译基础2.本工程施工中采用的主要标准第二章项目概述和特点1、项目总体情况2、工程特点第三章施工准备计划第四章施工工艺流程第五章主要分部、分项的施工方法1、钢管除锈、喷漆、相贯线切割、包装运输、验收2、钢结构制作3、钢结构安装第六章质量保证措施1、焊接质量控制2、吊装质量保证措施3、施工过程质量控制第七章施工安全保证措施2第一章编写说明第一节编制依据重庆市长寿区菩提山东入口广场及健身径钢结构施工组织设计是根据以下文件、图纸、工程规范、质量检验及评定标准等进行编制的。

1.重庆蔡颖园林景观设计建设(集团)有限公司设计了重庆长寿区菩提山东入口广场和健身步道钢结构施工图:2.施工现场现场勘察的实际情况:3。

国家相关建筑工程法规、规范和文件:4.公司的ISO9002国际质量体系、质量手册、程序文件、技术标准及其技术实力;第二节工程建设中使用的主要标准(1) GB50009-XXXX建筑结构荷载规范的使用寿命为50年。

第2节工程特征重庆长寿区菩提山东入口广场及健身径钢结构工程施工安装约180吨,构件种类多,吊装精度要求高。

本工程各种钢构件需要在工厂加工制造,然后运输到施工现场进行组装和焊接。

各种部件和配件必须按照图纸要求有计划地组织、编号和包装。

同时,必须合理安排重型机械的行走路线,以提高工作效率。

钢结构安装时,雨季必须采取安全措施。

4钢结构主体的叠层盖板采用钢管相贯焊接点的连接形式,因此施工单位必须有钢管相贯曲线加工设备;大直径钢管加工和弯曲设备及全位置焊接工人。

主体钢结构焊缝按全熔透焊缝施工,其中钢管对接焊缝和支撑接头焊缝按一级焊缝标准检验和检测,其余按二级焊缝标准制造,二级焊缝标准用于检验和检测。

1、主体钢结构用钢管(≤ф299×10)满足普通碳钢(Q235B)的化学成分和物理机械性能要求,具有良好的冲击韧性:钢的化学成分碳硅锰磷0.12% ~ 0.20% 0.20% ~ 0.30% 0.35% ~ 0.70%小于0.045%钢的机械性能拉伸强度大于屈服强度冲击值大于375兆帕235兆帕的屋面结构该层为200宽20厚的杉木板,杉木板为3mm改性沥青卷材,其上为15厚1: 3水泥砂浆找平层,其上为1: 3水泥砂浆水平瓦层,最薄处为6 30 500× 500钢丝网,表层为青色素瓦。

金属结构厂房工程施工方案

金属结构厂房工程施工方案

金属结构厂房工程施工方案一、项目背景金属结构厂房工程是指基于金属结构的厂房建设项目。

金属结构具有轻质、高强度和耐腐蚀等特点,因此在厂房建设中被广泛应用。

本文档旨在提供金属结构厂房工程施工方案,以指导相关人员进行施工操作。

二、施工准备在施工前,需要做好以下准备工作:1.找到合适的施工场地:确保场地平整、无阻碍物,并满足土质、地质要求。

2.完成相关审批手续:包括土地使用、建设用地规划审批等。

3.准备施工材料和设备:包括金属结构构件、焊接设备、起重机械等。

4.制定详细的施工计划:包括工程进度、人力资源、物资供应等。

三、施工工艺金属结构厂房施工需要按照以下工艺进行:1.地基处理:进行场地清理、平整,并根据设计要求进行地基处理,包括打桩、浇筑基础等。

2.安装主体结构:根据工程图纸进行金属结构的组装和安装。

3.焊接工艺:采用适当的焊接方法进行金属结构的连接和加固。

4.安装屋面及墙体:根据设计要求进行屋面和墙体的安装,包括防水、绝缘等工艺。

5.安装门窗及附属设施:安装厂房的门窗、照明等附属设施。

6.进行室内装饰:根据厂房的具体要求,进行室内装饰工作。

7.设备安装:根据工程需要,安装生产设备、管道等设备。

四、质量和安全控制施工过程中,应注重质量和安全控制,具体措施包括:1.严格按照设计图纸和规范进行施工,确保金属结构的稳定性和安全性。

2.对焊接接头进行质量检查和控制,确保焊接质量符合要求。

3.定期进行安全检查,确保施工现场的安全环境。

4.做好材料和设备的检验工作,确保施工材料和设备的质量符合要求。

5.加强施工队伍的培训和安全意识,提高施工人员的安全操作水平。

五、施工进度和验收施工过程中,应严格按照施工计划进行施工,确保工期的合理安排。

在施工完成后,需要进行验收工作,包括:1.成品验收:对金属结构厂房进行全面、系统的检查,确保各项工程符合设计和规范要求。

2.功能验收:对厂房的设备、管道等功能进行测试和验收,确保其正常运行。

钢烟囱塔制作组装及吊装施工方案

钢烟囱塔制作组装及吊装施工方案

钢烟囱塔制作、组装及吊装施工方案审批:审核:编制:年月日目录1.概述2.排气筒和塔架制作与组装3. 塔架吊装4. 吊装计算5. 安全技术措施6. 资源计划附图:钢架组装托架示意图(略)塔架吊装工艺流程图(略)塔架吊装状态图(略)塔架吊装状平面布置图(略)1. 概述1.1 说明钢烟囱塔是由排气筒和塔架两部分组成,其中排气筒重108t,高80 m,外壳为碳钢,内部衬胶,分节制作,法兰连接。

塔架为钢管组焊格构式,截面为等边三角形,高约为75m,其截面由下向上逐步缩小。

塔架设有平台和扶梯栏杆。

1.2 施工依据1.2.1 施工图纸和设计说明书;1.2.2《钢结构施工验收规范》;1.2.3排气筒按常压容器制作标准制作;1.2.4 焊接按GB985-986标准执行。

1.3 工艺要求1.3.1 排气筒和塔架所用材料必须具有出厂合格证明书,塔架柱用无逢管的长度要满足长度要求,尽量减少其对接焊缝,各接点焊瘤、飞溅均应打磨光滑。

1.3.2 塔架下料前应先按1:1比例在平台上放样,复核各部尺寸及角度无误。

腹杆与塔柱相贯处接口的节点应划出准确样板,检查无误方可下料。

1.3.3 塔柱、横、腹杆划线要准确,应划出基准中心线,节点装配中心线、检查线,并打好洋冲作标记。

1.3.4 烟囱塔是重要的钢结构,由焊接连接,因而上岗焊工必须持有效焊接合格证,所焊项目必须与合格项目对应。

1.3.5 塔架采用分节预制,然后在地面把各节组对成一个整体,采用扳起法整体吊装就位,因而制作期间要严格检查,确保各部尺寸和质量。

1.3.6 塔架表面防腐前,要对表面进行喷砂除锈,除锈合格后,再按要求进行防腐处理。

排气筒外部防腐同塔架。

内部喷砂合格后作衬胶防腐。

2.排气筒和塔架制作与组装2.1排气筒制作2.1.1 按图纸先确定排气筒的分节和每节长度;2.1.2 铺设一座30m*20m=6000m2钢平台;2.1.3 排气筒在非标制作厂作成若干段,然后运至工地组对成节(预先确定的)组对时采用滚胎;2.1.4 排气筒制作按常压容器制作标准和施工图进行,并按要求展开排板;2.1.5 筒节的环、纵缝坡口采用设计规定,焊接按规定的焊接工艺要求进行;2.1.6 排气筒按节制作完后,应先预组装,合格后每节内部的焊瘤,飞溅应打磨光滑,并喷砂除锈,然后衬胶;2.1.7 制作与组对偏差要求椭圆度≤1‰D (最小限数按设计要求)焊缝偏边≤0.1S (最小限数按设计要求)组装后中心偏差≤1‰L (最小限数按设计要求)2.1.8 预组装合格后应做好标记,便于正式安装。

金属结构工程施工设计方案

金属结构工程施工设计方案

斜江河大邑城区段综合整治工程金属结构施工组织设计省鑫诺建设2009年9月6日目录第一章施工总布置 (1)1.1 布置原则 (1)1.2 施工总平面布置 (1)1.3 施工交通规划 (1)第二章施工总进度计划 (2)2.1控制性工期 (2)2.2 施工总进度计划 (3)2..3施工组织机构4第三章金结制安、液压启闭机安装及预埋件施工 (5)3.1 工程围 (5)3.2 劳动力配置 (6)3.3 设备配置 (7)3.4 主要施工进度计划 (8)3.5 闸门埋件及闸门的制造 (8)3.6 闸门埋件及闸门的包装运输 (10)3.7 闸门埋件、液压启闭机的安装 (10)3.8 电气设备安装预埋件的埋设 (16)第四章工程质量保证措施 (16)4.1 质量方针、原则及目标 (17)4.2 工程质量的控制标准 (17)4.3 施工质量保证体系 (17)4.4 工程质量控制点的设置 (20)4.5 质量保证的行政管理措施 (20)4.6 质量保证的技术措施 (21)4.7 质量保证的资源配备 (23)4.8 工程质量的控制措施 (23)第五章安全生产保证措施 (24)5.1 安全生产监控指标 (24)5.2 安全生产保证体系 (25)5.3 安全生产管理岗位及职责 (25)5.4 安全生产管理措施 (26)5.5安全生产技术措施26 5.6 消防安全管理工作 (28)第六章文明施工及环境保护措施 (29)6.1 文明施工措施 (29)6.2 环境保护保证体系 (29)6.3 环境保护措施 (30)第一章施工总布置1.1 布置原则1.1.1 根据业主招标文件、图纸及现场踏勘情况,在业主划定和图纸指定的围布置。

1.1.2 严格执行国家及行业的有关规程、规。

1.1.3 根据本工程施工特性及布置条件,充分利用业主提供的交通、施工场地、原材料供应等施工条件,遵循因地制宜,有利生产,方便生活,节约用地,易于管理,安全可靠,经济合理,并利于环境保护的原则进行总体布置。

TSG_Z0004—2007《特种设备制造_安装_改造_维修质量保证体系基本要求》

TSG_Z0004—2007《特种设备制造_安装_改造_维修质量保证体系基本要求》

TSG特种设备安全技术规范TSG Z0004—2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2007年8月8日特种设备制造、安装、改造.维修质量保证体系摹本要求第—条根据《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的规定,为规范:特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系(以下简称“质量保证体系”)的建立和实施,确实保证特种设备安全性能得到有效控制,制定本要求。

第二条本要求适用于特种设备(包括原材料、部件、安全附件及安全保护装置)制造、安装改造、维修单位质量保证体系的建立和实施。

第三条特种设备制造安装、改造、维修单位应当结合许可项目特性和本单位实际情况,按按照以下原则建立质量保证体系,并且得到有效实施:(一) 符合国家法律、法规、安全技术规范和相应标准;(二) 能够对特种设备安全性能实施有效控制;(三) 质量方针质量目标适合本单位实际情况;(四) 质量保证体系组织能够独立行使职责;(五) 质量保证体系责任人员(质量保证工程师和各质量控制系统责任人员)职责、权服及各质量控制系统的工作接口明确;(六) 质量保证体系基本要素设置合理,质量控制系统、控制环节、控制点的控制范围、程序、内容、记录齐全,(七) 质量保证体系文件规范、系统、齐全;(八) 满足特种设备许可制度的规定。

第四条特种设备制造、安装、改造,维修单位质量保证体系责任人员的要求如下:(一) 特种设备制造、安装,改造、维修单位法定代表人(或其授权代理人)是承担安全质量责任的第—责任人,应当在管理层中任命1名质量保证工程师,协助最高管理者对特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的建立、实施、保持和改进负责,任命各质量控制系统责任人员,对特种设备制造、安装、改造、维修过程中的质量控制负责;(二) 质量保证工程师和各质量控制系统责任人员应当是特种设备制造、安装、改造、维修单位聘用的相关专业工程技术人员,其任职条件应当符合安全技术规范的规定,并与特种设备制造、安装、改造、维修单位签订了劳动合同,但是不得同时受聘于两个以上单位;(三)质量控制系统责任人员最多只能兼任两个管理职责不相关的质量控制系统责任人。

钢结构工程施工方案范本

钢结构工程施工方案范本

钢结构工程施工方案范本钢结构工程施工方案范本一、工程概况XXX补给零件仓库二期工程位于天津空港物流加工区东八道,建筑面积共计平方米。

其中包括2号仓库及雨篷、3号仓库及雨篷、生活杂物库、2号库三面雨篷、司机休息室、自行车棚等内容。

主建筑2、3号仓库结构形式为二层轻钢框架结构,首层层高5.8米,檐高14.8米。

主钢柱为450x450x20x20箱型钢柱,钢梁为变截面H型钢梁。

结构连接型式为高强螺栓栓接,局部有焊接。

屋面为C型檩条,采用0.6mm RB475型彩色压型钢板。

双板中间带保温棉,1.2米以上采用0.6mm U820型彩色压型钢板墙体,有带型塑钢窗、大门,本工程钢结构主框架材质为Q345B。

二、工程特点和技术关键点1.结构型式为二层轻钢框架结构,结构形式较简单。

2.安装工期较短,质量要求高,节点多为栓接。

3.工序交叉作业多,工序安排要紧密。

三、施工准备1.组织有关工程管理人员和技术人员对设计图纸进行会审,作好图纸深化设计,工艺图绘制及放样制摸工作。

2.工图纸结合本单位的设备和技术条件,编制合理的加工制作工艺方法,并提出材料计划。

3.结构制作所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证制作过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。

4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应按规范及地方相关规定作出复试检验,合格后方可使用。

5.在构件制作前,对各工序的操作人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术及安全交底,预防发生安全和质量事故。

6.构件安装完1/5后,彩板制作开始,制作前做好场地平整、测量,保证彩板制作质量。

四、钢结构制作主要施工机械设备序号机具名称数量备注1 数控直条多头切割机 22 型钢自动组立机 23 埋弧自动焊 24 H型钢矫正机 25 端面铣 16 机械除绣机 17 摇臂钻床 28 剪板机 29 二氧化碳气体保护焊 510 碳弧气刨 111 数控等离子切割机 112 万能铣床 113 油压机 214 交流弧焊机 6五、组织机构及负责人1.制造部2.分公司经理3.分公司各管理科室4.项目部经理5.安装部6.下料组7.焊接组8.铆焊组9.除锈组10.油漆组注:以上组织机构均负责技术、质量、材料、安全、生活等方面的管理工作。

钢结构施工方案(钢结构,施工方案)

钢结构施工方案(钢结构,施工方案)

钢结构施工方案(钢结构,施工方案)一、编制目的:本施工组织设计编制的目的是:为慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司二期厂房轻钢屋面工程项目投标阶段,提供较为完整的纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

二、编制依据:1、招标文件、施工图纸等资料。

2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、iso9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

4、根据中国现行的有关标准和规范要求:(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(gb50205-xx)(2)《建筑钢结构焊接规程》(jgj81-91)(3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(jgj82-91)(4)《钢结构制作工艺规程》(dbj08-216-95)(5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(gbj18-87)(6)《压型金属板设计施工规程》(ybj216-88)(7)《建筑设计防火规范》(gbj16-87)(8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(yb9238-92)(9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(cecs102:98)第二章工程概况及特点一、工程概况(1)建设单位:慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司(2)工程名称:华东轻纺城二期厂房轻钢屋面工程(3)工程地点:轻纺城园区内(4)设计单位:慈溪市工业设计院有限公司(5)建筑面积:30243m2㎏㎏厂房简况:①结构形式:本工程为1—2层轻钢结构;屋面坡度1:12。

②材料选用:本工程钢结构部分屋架梁等均采用q235af钢板制作,其中檩条采用q235冷弯薄壁c型钢;屋面系统采用0.53mmv—760压型彩钢板+50mm玻璃保温棉+0.473mmv—900压型彩钢板。

二、工程特点:1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计60日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。

金属框架结构施工2024专门协议版B版

金属框架结构施工2024专门协议版B版

20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方:XXX乙方:XXX金属框架结构施工2024专门协议版B版本合同目录一览第一条合同主体及定义1.1 甲方名称及地址1.2 乙方名称及地址1.3 合同中术语定义第二条工程概况2.1 工程名称2.2 工程地点2.3 工程内容2.4 工程量第三条施工进度安排3.1 施工开始时间3.2 施工结束时间3.3 施工关键节点第四条金属框架结构设计4.1 设计要求4.2 设计方案提交时间4.3 设计修改与确认第五条材料供应5.1 材料种类5.2 材料质量标准5.3 材料供应时间及数量第六条施工质量标准6.1 施工规范6.2 质量检查与验收6.3 质量问题处理第七条施工安全7.1 安全措施7.2 安全事故处理7.3 安全培训及交底第八条施工费用及支付8.1 合同总价8.2 付款方式及进度8.3 价款调整条件第九条违约责任9.1 甲方违约责任9.2 乙方违约责任9.3 不可抗力因素第十条争议解决10.1 争议解决方式10.2 仲裁地点及机构10.3 法律适用第十一条合同的变更与解除11.1 合同变更条件11.2 合同解除条件11.3 变更与解除的程序第十二条保密条款12.1 保密内容12.2 保密期限12.3 违约泄露责任第十三条附则13.1 合同的生效条件13.2 合同的份数及保管13.3 合同的修改及补充第十四条合同签署14.1 甲方代表签字14.2 乙方代表签字14.3 签字日期第一部分:合同如下:第一条合同主体及定义1.1 甲方名称:X金属结构工程有限公司1.1 甲方地址:省市区路号1.2 乙方名称:X建筑工程有限公司1.2 乙方地址:省市区路号1.3 合同中术语定义1.3.1 金属框架结构:指由金属构件组成的框架体系,用于支撑建筑物的重量和承受各种载荷。

1.3.2 施工:指按照设计方案和技术要求,进行金属框架结构的组装、安装、调整和验收等作业过程。

1.3.3 工程量:指根据设计图纸和工程量清单所确定的金属框架结构的各项工程量。

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金属结构购置和安装计划、措施及附图
本标段金属结构主要为螺旋焊管制作、管道防腐、DN800闸阀安装、CARX—10复合式进排气阀安装等。

一、螺旋焊管制作
(a)把具有两侧边的钢带成形为圆筒状,使两侧边端部相对;
(b)向钢带的两侧边端部供给高频电流,以钢带融点以下的温度对该两侧边端部预热;
(c)用挤压辊加压该两侧边端部,形成包含对接线的对接部;
(d)在挤压辊轴中心的连接线与对接线的交点即挤压点附近,用能使钢带的整个厚度溶融的高密度能量束照射,使该两侧边端部焊接;(e)在与(d)工序的同时,用挤压辊以能足够防止焊接缺陷的加压量加压。

(f)螺旋钢管的质量保证:一般螺旋焊管机组均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质量,这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一重要特征。

连续检验有利于焊接缺陷的监控、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。

二、管道防腐
(一)底漆和缠玻璃纤维前的面漆
1. 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。

2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm ,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。

3. 对于钢材表面坑尘程度较大(>2mm 以上),尚应拌制腻子将其补平。

4. 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15 ~30min ,并在
4 小时内用完。

5. 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。

施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。

现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。

6. 如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。

7. 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。

8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行
操作。

9. 油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。

10. 涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。

涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。

漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。

(二)缠绕玻璃纤维
1.玻璃纤维的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。

按要求缠绕3层玻璃纤维。

2. 缠绕玻璃纤维时要求压边时搭边15 ~25mm ,接头处搭头100 ~150mm 。

3. 缠布时如果出现鼓泡,应用小刀将其割破,然后挤出泡内空气,抹平表面。

4. 整个玻璃纤维的缠绕应表面均匀平整。

(三)面漆涂刷
1.玻璃纤维缠好后立即涂刷后道面漆。

缠布后的面漆涂刷两道。

2.面漆涂刷时一定要保证涂层满布,不允许出现漏涂、针孔现象。

3.涂层就保证将玻璃纤维完全覆盖浸透。

(四)干燥与保养
防腐完成后让其静置自行干燥,至少保持8h 不能移动,使其不受淋雨、泡水,实干后方可运输。

(五)防腐层的补伤和补口
在运输和安装过程中可能会出现防腐层的损伤,安装完成并验收合格后,还需要对防腐层进行补口补伤。

1. 补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈,其除锈等级要达到St3 级以上。

2. 补口补伤部位因其量小复杂,操作不便,检查人员易于疏忽,施工人员尤其要注意自觉保证质量。

3.防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻的防腐层相一致。

新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式,接口处须搭接。

搭接至少保持在50mm 以上。

三、DN800闸阀、CARX—10复合式进排气阀安装
1、按设计安装标高,在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸阀底部标高线,偏差不大于±10mm,同时检查闸体起吊孔中心与启闭机预留支座孔是否对中;
2、将闸阀吊装到位,并立稳靠实;
3、将闸阀吊起就位,调整闸体的水平度和垂直度(门框底槽、侧槽的水平度、垂直度不大于1/1000),闸阀框与预埋钢板可靠连接,二次浇筑采取有效封闭措施保证闸阀框与构筑物之间不渗漏。

4、安装闸阀,安装水平度与垂直度符合设计要求,安装中心与闸阀板螺杆孔中心应位于同一垂线,其垂直度偏差不大于1/1000,且全程内偏差小于2mm,连接闸阀推力螺杆,以闸板推力螺杆板闸端为基准,将闸阀推力螺杆调垂直后固定,基座用垫铁垫实。

然后进行闸阀和机座的二次混凝土浇筑。

5、检验:
①闸阀安装后,检查安装精度符合安装要求各紧固件连接牢固;对启闭机内的油脂进行检查和加注;
②在无水的条件下进行闸阀的启闭试验,达到操作灵活,动作到位,螺杆旋合平稳,门板无卡位、突跳、异响现象;
③在设计水位下,闸阀启闭自如,无突跳现象,限位装置应灵敏、准确、可靠;
④协助供货商按有关规定进行现场泄露实验,在最大设计水位条件下,闸阀的泄露量符合规定。

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