锚筋桩工安全技术操作规程

锚筋桩工安全技术操作规程

1 从事锚筋桩作业的员工必须经过安全技术培训，经考试合格的有一定工作经验的人员担任。

2锚筋桩钻孔施工中应遵守以下规定

1钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做好标记，孔距偏差不得大于10cm。

2作业面场地平坦、坚实，挖排水沟。

3钻机应保持平稳，立轴与钻杆应在同一轴线上，并保持垂直，钻孔孔径大于等于110mm，钻孔孔斜率小于1％。

3锚筋桩的制作及安装应遵守以下规定

1制作锚筋的钢筋应均匀布置在导管周围，并焊接在一起，焊点要求饱满，长度与导管长度一致。

2安放锚筋时，应防止杆体扭曲，压弯，为使锚筋处于钻孔中心，在锚筋上应安设定位装置。

3注浆管宜一同放入孔内，若待锚筋安放后在下注浆管，与防止注浆管弯曲，并下设到位，注浆管底端距孔底为50～100mm。

4若发现孔壁坍孔，应重新进行扫孔，直至能顺利送入锚筋为止。

5锚筋的钢筋与路面的钢筋焊接在一起。

4注浆施工中应遵守以下规定

1 注浆可采用纯水泥浆或水泥砂浆，应用纯水泥浆时，水灰比为0.4：1～0.5：1，采用水泥砂浆时，水灰比0.39～0.45，水泥和砂的比例为1：1.2浆液制备应使用专用的搅拌机，浆液搅拌必须均匀，搅拌的浆液应过筛，随拌随用，搅拌好的水泥浆应在4小时内用完成，否则，应废弃。

3注浆时采用泥浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底从钻孔内返出孔口，待孔口溢出浆液停止浆，注浆压力0.3Mpa，A型锚筋桩孔口采用水泥砂浆封口。

4注浆管路应保持畅通，如因管路堵塞等原因造成注浆中断达3小时以上，应对孔内浆液进行处理后再恢复注浆。

5造孔施工中的安全注意事项

1上仰孔钻孔直径应大于锚杆直径25mm以上；对下倾孔，灌浆管需插至底部，锚杆钻孔直径应大于锚杆直径40mm以上。

2 钻头选用要符合要求，钻孔点有明显标志，开孔的位置在任何方向的偏差均应小于100mm。

3锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。

4钻孔结束后，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录。

6桩施工工艺流程：

平整场地→孔位放样→钻机就位→钻孔至设计深度→取出钻杆→下入制作好的锚筋→下入注浆管→注浆→起出注浆管→封孔→下一孔位。

7锚筋桩的安装及注浆施工中的安全注意事项

1后注浆的锚筋桩，应在锚筋桩安装后立即进行注浆；

2对于上仰的孔应有延伸到孔底的排气管，并从孔口灌注水泥浆直到排气管返浆为止；

3对于下倾的孔，注浆锚杆注浆管一定要插至孔底，然后回抽3～5㎝，送浆后拨浆管必须借浆压，缓缓退出，直至孔口溢出（管亦刚好自动退出）。

4封闭灌注的锚筋，孔内管路要通畅，孔口堵塞要牢靠。并从注浆管注浆直到孔口冒浆为止。

5浆液一经拌和应尽快使用，拌和后超过1h的浆液应予以废弃。无论因任何原因发生灌浆中断，应取出锚杆，并用压力水在30min内对灌浆孔进行冲洗。如果在重新安装时发现钻孔被部分填塞，应复钻到规定的深度。

6注浆完毕后，在浆液终凝前不得敲击、碰撞或施加任何其它荷载。