超声波焊接

超声波焊接什么是超声波焊接？超声波焊是一种快捷，干净，有效的装配工艺，用来装配处理热塑性朔料配件，及一些合成构件的方法。

目前被运用的朔胶制品与之间的粘结，塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结！它取代了溶剂粘胶机械坚固及其它的粘接工艺是一种先进的装配技术！再说明一下,超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果超声波的优点：1，节能2，无需装备散烟散热的通风装置3，成本低,效率高4，容易实现自动化生产！接下来说明一下1,超声波焊接机的工作原理!超声波焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给转换器。

转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。

焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置！！振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化，振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键，整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料!!焊接：指的是广义的将两个热塑性塑料产品熔接的过程。

当超音停止振动时，固体材料熔化，完成焊接。

其接合点强度接近一整块的连生材料，只要产品的接合面设计得匹配，完全密封是绝对没有什么问题的，碟合：熔化机械锁形成一个材质不同的塑料螺栓的过程。

嵌入：将一个金属无件嵌入塑料产品的预留孔内。

具有强度高，成型周期短安装快速的优点！！类似于模具设计中的嵌件！弯曲/生成音波将配件的一部分熔化再组成一个塑料的突起部位或塑料管或其它挤出配件。

这种方式的优势在于处理的快速，较小的内压，良好的外观及对材料本性的克服。

点悍点焊是对没有预留也或能源控制的两个热塑塑料组件的局部焊接。

点焊也能产生一个强有力的粘合构造，尤其适合一些大型配件、有突起的塑料片或浇注的热塑塑料以及那些结构复杂、难以进入接合面的产品。

剪切切和封口一些有序与无序的热塑材料的超音波工艺。

用这种方法密封的边缘不开裂，且没有毛边、卷边现象。

纺织品/胶片的密封纺织品品及一些胶片的密封也可用到超音波。

它可对胶片实行紧压合，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。

缝合的同时也起到了装饰的作用。

影响超音波焊接的因素说起热塑塑料的可焊接力，不能不说到超音波压合对各种树脂的要求。

其最主要的因素包括聚合物结构，熔化温度、柔韧性（硬度）、化学结构。

聚合物结构非结晶聚合物分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化及至流动的温度（Tg玻璃化温度）。

这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。

半结晶型聚合物分子排列有序，有明显的熔点（Tm熔化温度）和再度凝固点。

固态的结晶型聚合物是富有弹性的，能吸收部分高频机械振动。

所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面，帮要求更高的振幅。

需要很高的能量（高熔化热度）才能把半结晶型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态，这也决定了这类材料熔点的明显性，熔化的材料一旦离开热源，温度有所降低便会导致材料的迅速凝固。

所以必须考虑这类材料的特殊性（例如：高振幅、接合点的良好设计、与超音夹具的有效接触、及优良的工作设备）才能取得超声波焊接的成功。

聚合物：热塑性与热固性将单体结合在一起的过程称为“聚合”。

聚合物基本可分为两大类：热塑性和热固性。

热塑性材料加热成型后还可以重新再次软化和成型，基所经历的只是状态的变化而已-这种特性使决定了热塑性材料超音波压合的适应性。

热固性材料是通过不可逆反的化学反应生成的，再次加热或加压均不能使已成型的热固性产品软化，所以传统上一直认为热固性材料是不适合使用超音波的。

熔化温度聚合物的熔点越高，其焊接所需的超音波能量越多.硬度（弹力系数）材料的硬度对其是否能有效传输超音速振动是很有影响的。

总的说来，愈硬的材料其传导力愈强。

经验分享！超声波熔接：以超声波频率振动的焊头，在预定的时间及压力下，磨擦生热，令塑胶接面相互熔合，既牢固，又方便快捷超声波埋插：由焊头送到金属及塑胶间的超声波震动，磨擦生热令塑胶接触面熔化，使金属椿挤入塑胶孔内。

超声波铆接，成形包覆：塑胶件上的梢子，通过金属件的孔，以高震幅焊头震动梢端，使其熔解，顺着焊头的接触面变为铆钉形状，将金属板铆住超声波点焊将两层塑胶板焊接，焊头中央的导梢以超波震动攒穿上层塑胶板，由于震动能产生离析，塑胶接面间接产生磨擦热，令两层塑胶板熔接。

针对所有的应用市场超音波焊接其特有的优点--快捷、高效、清洁和牢固，赢得了各行各业的认可。

一、汽车：（交通业）超音波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如：保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。

随着高等级道路的发展，反光片也越来越多的采用超音波焊接。

二、家电：通过适当的调整可用于：手提日光灯罩，蒸气熨门、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。

三、包装：软管的封口，特殊打包带的连接。

四、玩具业：由于采用了超音波技术使产品清洁、高效、牢固，免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品，降低了生产成本，使企业在市场的竞争力大大增强。

五、电子：运用自动化方案设计使用户达到规模化生产，同时确保产品之品质需求。

六、其他商业用途：从通讯器材，电脑行业、打印设备到音像制品等，均可采用明和超音波设备，他给您带来了简捷、清洁、高效的生产方式，为您带来更多的机会。

超音波的熔焊应用方法一、熔接法：以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。

二、铆焊法：将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

三、埋植：藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

四、成型：本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。

五、点焊：A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。

B、对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。

六、切割封口：运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。

超音波焊接机一、超音波熔接机结构原理：将220V、60Hz转为20KHz之高压电能，利用振动子转换成机械能。

如此的机械振动，经由传动子，焊头传至加工物，利用所产生热能打破其分子结构，使工件表面融熔接合,其牢固强度可与本体塑料相媲美。

二、推荐超音波焊接机：1、超音波焊接机型号：NK-DBS1520/NK-S1526/NK-SF15422、超音波焊接机功率：1500W/2600W/4200W3、工作电源：220V、50/60Hz、10A4、超音波焊接机频率：15ＫＨｚ三、超音波熔接机熔接适用范围：装饰、缎带花点焊熔接、铆焊等,主要用于纺织、服装、电子、玩具等行业，具有小巧灵活，操作简便，价廉实用等优点。

四、超音波熔接机焊接优点：超音波焊接是以其快速、清洁、安全等优点实现塑料件接合的先进工艺，发力大性能可靠；多重保护电路，为企业提供高效的焊接方法，降低生产成本。

五、部件功能说明：1、电源开关：电箱的电源接入开关。

打开此开关后，本机电源导通，同时电源指示灯亮。

2、焊接时间控制旋钮：设定超音波发振时间，根据加工件的要求，调整此旋钮，达到焊接效果。

3、风扇网：电箱内散热的风扇保护网。

注意：切不可将手指伸入扇网以免刮伤手指。

也不可将物品堵住扇网，保持通风流畅。

4、输出控制电缆插座：将电箱内产生的超音波能量通过此插座及边接电缆线输送到手提换能器上。

注意：电箱工作时，此插座内的电极有高压电流，切不可让其裸露或用手触摸。

5、保险管座：本机安全装置之一，内装保险管(2A)。

注意：若电箱超载工作时，保险管内保险丝会自行空断，以保护电箱内其它组件。

6、电源线：连接电箱到外接电源的电源引入线，将插头插在电源插座上。

7、焊头：将换能器转换出来的超声波能量通过焊头传递到工件上，再通过人手的作用力达到焊接目的。

注意：焊头的各部分尺寸是根据声学传递原理设计制作而成，因此切不可随意改变焊头形状及尺寸，以免影响本机的正常使用或造成焊头报废。

更换焊头时必须将电源断开。

8、发振筒：由绝缘材料制成，内装换能器及焊头，供操作者手提之作用。

注意：内装换能器是将电箱内引来的高压电流通过换能器将电能转换为机械能，因此请勿私自拆开或将发振筒外壳打(压)碎，以免触电，确保安全。

9、声波控制开关：本声波控制开关是供操作者操作时控制声波发射工作而设，操作时操作者将焊头对准被焊接工件轻按本开关并用力紧压工作。

10、输出控制电缆接头：将电箱内产生的超声波能量通过同电缆的连接传递到换能上的接头。

六、使用方法：1、将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。

2、将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。

注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。

不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。

3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊头及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提发振筒的损坏。

4、检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮。

5、轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。

6、本机在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。

七、调试：1、手提式超声波塑料焊接机在出厂前已经调试完毕，如无异常情况，打开电源，调整焊接时间至适当位置就可直接使用。

2、故障分析：故障现象引起原因当系统接上电源时，保险丝熔断电源线短路当电源开关接通时，电源指示灯不亮1、电源没有真正接上；2、整流桥坏；3、电源开关或指示灯坏；4、保险丝断；当电源开关接通时，电源指示灯亮，但无超声波1、电压不正常；2、换能器联机接触不良；3、微动开关坏；4、换能器坏；5、模头坏；6、换能器、模头连接松动；7、电路板各连接器接触不良；。