桥台施工技术交底

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

桥台施工技术交底

XXX大桥左线0#、8#桥台,右线0#、12#桥台,均为重力式桥台,均采用C25片石混凝土扩大基础,C25片石混凝土台身及侧墙,前墙、侧墙顶面为C30钢筋混凝土,现将相关要求、技术指标及注意事项交底如下:

1、施工准备

施工前,做好材料进场计划,准备好施工所需的小型机具设备及材料等,确保开工后工作顺利开展。

2、施工放样

根据基础测量放样放出的基坑施工开挖边线,基坑底部各边尺寸应加宽,预留50cm工作面,坡度按实际开挖地质条件放坡,基坑深度根据设计图纸结合现场具体情况确定。

3、基坑开挖

根据放出的基础施工轮廓线进行基坑开挖,土质部分采用人工配合挖掘机开挖,岩石部分采用风镐破碎或风枪打眼小排炮松动爆破。开挖形式采取上部土质放坡、下部入岩部分垂直坑壁,当采用机械开挖时,挖至距设计基底标高20cm时,采用人工开挖,人工清理到设计标高。基坑内有水时,在四周设排水沟与集水井,潜水泵抽排。雨季施工时,采取排水措施,防止雨水倒灌,并及时排除基坑内积水,避免基坑长时间泡水。

4、基底处理

基底为岩层时,将岩层上松散碎石块、淤泥等清除干净,岩面凿成平面或台阶,为防止基底岩面风化,基坑要及时封闭。基底为干土时,将其湿润。过湿土地基要按照相关设计及规范要求进行换填处理。基底为碎砾石和砂卵石类地层时,基底应修整平整。粘土类地基,铲平不得用回填土夯实办法处理,修整后迅速灌注基础混凝土,开挖好的基坑不得暴露过久。基底有泉眼时,进行防渗混凝土堵塞,不得任其浸泡,无法堵塞的可在基坑底做暗沟将水引出。

此外,对土质和砂卵砾石基底应进行地基承载力试验,符合设计和规范要求后方可施工。

5、基底检验

浇筑基础混凝土前,对基底进行检查,主要为:基底平面位置、平面尺寸、标高,基底地质是否与设计相符,承载力是否满足设计要求;基底有无积水、杂物、松散土质,是否清洁、平整,自检合格报监理工程师检查,经检验合格后方可立模。

6、模板安装

a、基础模板采用定型钢模板或竹胶板,对于台身和侧墙可采用钢模板结合竹胶板,钢模采用纵横向间距50cm双排Φ50钢管进行加固,竹胶板加固采用方木、Φ50钢管及扣件进行,竖向采用方木,间距为30㎝,横向采用双排钢管,间距为50㎝,并且在模板上设置横向拉杆,拉杆可用Φ14钢筋,两端加工成螺杆,按横方向间隔70㎝设置一道,拉杆用PVC管加套,以便拆除利用,加固一定要牢固可靠,扣件一定要扭紧,防止模板跑模。

b、模板在安装前应进行试拼,钢模板必须打磨,接缝处粘贴双面胶条,确保接缝严密平整,不漏浆,在混凝土浇筑前应将模板刷好脱模剂,以便拆模。

c、根据测量班定好的边线结合施工图纸安装、定位并加固模板,确保模板的刚度和稳定性能够满足施工要求,线形顺直。

d、桥台施工时应搭设脚手架工作平台,上铺木板,下挂安全网,周围设扶手栏杆。脚手架应具有足够的刚度和强度,以便当台身浇筑到一定高度后,脚手架可以捆绑振动棒发电机及输送泵管。

7、片石混凝土浇筑

a、在浇筑混凝土前根据测量高程确定好混凝土顶面标高,用钢丝线挂线,作为混凝土浇筑标高的控制点。

b、用于浇筑片石混凝土的片石应采用质地均匀、不易风化、无裂缝的硬质石块,强度应满足设计要求;厚度不应小于15cm(卵形和薄片不得使用),且不大于30cm的石块。

c、混凝土由拌和站集中生产,用罐车运送至施工现场,基础采用溜槽减速下料,以防混凝土离析,台身及侧墙采用吊车加料斗下料或直接用输送泵泵送混凝土,禁止混凝土直接冲击模板,造成模板偏位或倾斜等。天热时,需对模板外侧洒水进行降温处理。混凝土应先浇筑一层,然后均匀的把片石分层加入,片石的净间距不得小于10cm,距桥台模板侧面和顶面的净距不小于15cm,片石在捣实的混凝土中埋入一半左右,且添加的片石数量宜控制在桥台混凝土体积的25%,若混凝土超方,超方部分费用由施工队承担;混凝土浇筑应连续分层

进行,不得中断,分层厚度宜为25-30cm。振捣采用插入式振动棒,四周间隔模板10㎝,中间按每30㎝间距振捣密实,振动棒快插慢拔,混凝土振捣时间控制在入模后45分钟以内,混凝土振捣密实的标志为混凝土不再下沉,无气泡、表面不再泛浆为止。此外,要配有备用振动棒和发电机,以防意外。施工中应注意观察,防止跑模、漏浆、欠振和漏振等现象发生,且振捣过程中振动棒避免碰撞模板。

d、最后根据测量高程和挂线位置,周边用抹子抹平,同时预埋连接石,连接石按梅花型布置,间距中对中75cm。

8、混凝土的养护

混凝土浇筑完成终凝后,采用透水土工布覆盖,人工洒水养生,养生时间不少于7天。混凝土养护应派专人负责,并做好养生记录。

9、混凝土强度达到要求后,经监理工程师许可后方可拆除模板,模板在拆除后要平放在地面,并按要求在支点位置搁置方木,避免模板变形,建议分片拆模,拆模时要小心,以免损伤混凝土表面。

拆除的支架、模板应清理干净,分类妥善存放,拆模后,若混凝土表面有蜂窝麻面等外观质量缺陷时,应及时通知现场工程师,查看后制定出方案及时进行修补,并做好养生。

10、质量技术要求

模板安装的允许偏差

基础检查项目

墩、台身检查项目

11、安全文明施工

做好桥台基坑围挡与防护,用钢管与防护网进行围护,确保施工安全与外观美观,树立安全文明施工标识牌。施工现场设专职安全员,施工带班员,技术员,工班长共同监管安全。施工用电电线必须架空,安装漏电保护器,杜绝临时电源乱拉乱接,应随时检查电路是否完好,若漏电,应及时更换,所有电器设备要质量可靠,施工中临时电源尽量用电缆。对附近的排水设施要经常检查,排水沟要经常疏通,以保证施工场地内的干燥。施工机械设备要规范操作,由专人负责指挥。

12、环保施工

(1)严格遵守国家和地方政府的环境保护法规。

(2)除图纸规定或经的项目部同意外,不得破坏和拆除任何构造物及设施,不随意清除植被和树木,占用红线以外场地。

(3)认真做好油料的管理工作,防止油料溢漏后污染环境。

(4)施工作业区和生活的废弃物采用废物处理车或垃圾车,运到当地环保部门同意的指定地点进行弃置,污水要妥善处理,以免影

相关文档
最新文档