独立柱基础钢筋结构工程施工设计方案

第一章工程概况1、工程概况

2、设计概况

2.1建筑设计概况

2.2结构设计概况

第二章施工部署及施工现场平面布置

1、施工组织管理

依据设计的图纸、招标单位的招标文件和现行国家规及企业施工工艺等，我单位编制了该施工组织设计。本组织设计概述了工程项目的专业特点，施工前的准备工作，项目管理班子人员配备。

本施工组织设计中的技术方案、组织设计是根据我公司以往同

类工程施工经验和拥有的科技、工法成果，并结合我公司数年来的施工能力、技术装备和先进的管理、精良的设备和本工程施工的特点编制而成的。

2、质量保证体系及分工

2.1、质量保证体系框图

2.2、质量管理领导小组

为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理小组，其组长和成员如下：

组长：（项目经理）

副组长：（技术负责人）

成员：

2.3、质量管理系统

3、质量目标

合格

4、施工现场管理目标

杜绝重大伤亡事故发生，一般事故频率不超过2‰

5、施工平面布置

5.1、施工现场办公、生活、生产临时设施布置紧凑有序。

5.2、临时用水

本工程现场用水主要有施工用水和生活用水，施工用水主要包括混凝土搅拌用水，砂浆搅拌用水以及混凝土养护用水。

混凝土工程按每台班浇约100m3混凝土计算，每立方米混凝土搅拌用250L水，养护用500L水。

砌砖工程每台班砌筑20 m 3砖，每立方米砂浆用水350L，浇砖用水250L。

生活用水：施工人数平均每天25人，每人每天用水20L。

选用Φ100mm的硬塑料管做供水主干管，消防干管的管径为Φ100mm。施工用水由建设单位提供。

5.3、临时用电

5.3.1、施工现场勘察情况：

电源由建设单位提供。根据工地用电情况布置配电箱。

5.3.2、负荷计算

5.3.2.2、负荷计算：

总用电量

S总=1.05×(K1·∑P1/cosø +K2·ΣP2 +K3·ΣP3)

其中：ΣP1=60 KW(P1－电动机额定功率)

ΣP2＝178 KVA(P2－电焊设备额定容量)

ΣP3＝20 KW(P3－照明容量)

需要系数：K1=0.6，K2=0.5，K3=0.8

功率因数：ＣＯＳΦ=0.75

由上式可得S总＝ 161 KVA

5.3.2.3、总电流计算

I总＝S总/（1.73×0.38）＝245（A）

查表选总电缆为VV22-3×120+2×70，敷设方式为电缆直埋。

5.3.3、临电安装、维护要求

供电系统选择：根据《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-88第4-1-1条规定，必须采用TN-S供电系统。

遵循“三级配电两级保护”原则。设总配电柜（箱）、分配电箱、开关箱。电器元件参数的选择，应与用电设备功率相匹配。

临时用电干线敷设均采用电缆直埋,埋深0.7m,并铺砂盖砖。

办公室、宿舍照明管线采用PVC管暗配，工具库及室外照明采用PVC管明配敷设。现场大面积照明采用镝灯。

漏电开关应每月对其作漏电试验，并在使用前检查其灵敏性。配电箱检修由电工负责，开关箱的使用和清洁由操作者负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱拉闸停电并上锁。

5.4、除上述主要设施外，施工现场设职工食堂、会议室、办公用房、材料库房、机械库房及其他设备的配套临时设施。

5.5、根据上述要求编制该综合车间工程施工平面布置图（略）

第三章各分项工程施工技术措施

1、测量放线

1.1、标高定位：书面接受建设单位提供的水准点位置和标高数值，引测高程控制桩，经过复测后做好保护。

1.2、轴线定位：书面接受建设单位提供的定位基准点位置后，设置定位控制桩。建筑物四角控制桩做好并复测后，在纵横轴线延长线上距工程3m和10m处各做两个半永久性固定控制桩，控制桩做好后，和建设建设、监理单位共同验收。

1.3、工程测量：整个施工过程中的测量采用DJ2经纬仪一台，S3水准仪一台，50m钢尺一把和塔尺一把。

1.4、开挖后，距槽底50mm处时，测量放线人员利用水准仪抄出水平线；每隔2米钉水平木橛。最后由两端轴线引桩拉通线、检查距坑边尺寸，确定坑边标准，据此休整，最后清除坑底。

2、土方开挖及地基钎探

2.1、土方开挖，采用人工开挖，基坑尺寸符合规要求。

2.2、作业条件：土方开挖前，将施工区域的地上和地下障碍物清除和处理完毕，建筑物基坑的灰线尺寸必须经过检验合格并办完预检手续；夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖，施工场地应根据需要安装照明设施。

2.3、对于标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰

撞，并派专人经常测量和校核平面位置、水平标高是否符合设计要求。定位标准桩和水准基点定期复测和检查是否正确。

2.5、地基钎探：

2.6.1、采用轻便触探器机械打钎。在基土挖至设计基坑标高，表面平整等其它各项均符合设计图纸要求后进行。现场依据绘制钎探孔平面布置图，在孔位撒灰白点。经质量检查人员和工长检查孔深和记录无误，进行灌砂。

2.6.2、地基验收后，立即浇注砼垫层，防止春季基地土水分蒸发导致体积膨胀。

2.7、质量标准

3、钢筋工程施工方案

3.1、钢筋进场后应进行分批验收，检查合格后方能使用，严禁不经试验合格即投入使用。现场设钢筋加工场，钢筋的成型制作在钢筋加工场进行。

3.2、钢筋加工制作：钢筋制作前要认真查看图纸及有关交底并按施工规进行放小样，按小样进行下料，做到下料准确。钢筋下料和加工时，须注意钢筋弯钩和弯折符合规要求，箍筋弯钩形式为135度、平直长度为10d。Ⅰ级钢筋制作前需进行冷拉调直除锈。制作好的钢筋应经质检人员检查验收后分类码放，挂好标识牌，注明钢筋规格、尺寸、使用部位等，防止混用并实现可追溯性。钢筋运输过程中，应分类型码放运输，加固牢固运至现场后仍分类码放，以防混用。

3.3、独立基础地板钢筋绑扎：在混凝土垫层表面按图纸设计间距弹出钢筋位置线，先铺地板下层钢筋即短向钢筋，再铺长向钢筋，钢筋绑扎时靠近外围两行受力钢筋必须将钢筋交叉点用20#铁丝扎牢全部绑扎，如采用顺扣必须变换交错方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按1m左右距离梅花型摆放，底板钢筋如有绑扎