冬季施工方案(内容有取暖蒸汽用量计算)

目录

1. 编制说明 (1)

2 .编制依据 (2)

3. 一般规定 (2)

4.冬季暖气取暖蒸汽用量计算 (5)

5.冬季焊接施工 (6)

6. 钢结构冬季施工 (7)

7.管道冬季施工 (8)

8.设备冬季施工 (8)

9.电气仪表冬季施工 (9)

10. 冬季施工施工的安全与防火 (10)

11.冬季JHA分析 (10)

12.冬季施工投入的措施用料见《项目部冬季施工内容及工程量》 (11)

1. 编制说明

1.1本方案适用于XXXXXX有限责任公司60万吨/年离子膜烧碱装置冬季施工阶

段。冬季气温低，风、雪天气增多，给安装工程的露天施工带来诸多不便，施工质量容易造成潜在的隐患。为克服寒冷气候条件给工程施工带来的不利因素，确保施工的连续性，保证工程质量、进度和安全，根据本工程施工的具体情况，编制本方案。

1.2冬季施工中除应按照本方案的要求外，还应遵照有关专业施工方案或作业指

导书中的有关要求以及项目部有关冬季施工安全措施中相关要求。

2 .编制依据

2.1《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020

2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010

2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

2.4《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T 104-2011

2.5《石油化工建设工程施工安全技术标准》GB/T

50484-2019

2.6本地气象资料

本项目位于神木市大保当镇，场地位于沙漠丘陵地带，受极地大陆冷气团控制时间长，受海洋热带气团影响时间短，加之深居内陆，地势

较高，下垫面保温、保水性不好，所以大陆性气候显著。主要特点是寒

暑剧烈，气候干燥，四季分明。冬季漫长寒冷，夏季短促，温差大；冬

季少雨雪，夏季雨水集中，年际变率大；多西北风，风沙频繁，无霜期

短，日照丰富，光能强，积温有效性大。

冬季（11 月21 日至3 月10 日，110 天），受极地冷气团控制，严寒而干燥，多西北风，降雪稀少。极端最低气温-28.1℃。本季平均

降水量8.0mm，以雪为主，仅占全年总量的2%，属于干旱期。

根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011第1.0.3条冬期施工期限划分原则是：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5°C即解除冬期施工。

3. 一般规定

3.1项目部设专人负责气象跟踪预报，通过电视或互联网定期获取气象信息，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击，并及时通报项目部各单位，鉴于神木市大保当镇的气候特点，我单位计划到11月21日（根据天气变化情况可延续）停止室外施工，之后全部集中到室内进行施工作业，主要集中在电解厂房、变电所、机柜间等室内进行施工，首先考虑室内所有门窗封闭，采取暖气取暖措施，如果不能保证暖气取暖则要考虑室内用炉子取暖，根据室内空间和施工位置确定炉子数量，并采取可靠地通风措施和防火措施。

3.2开展冬季施工质量知识和保障措施宣传、教育和培训，提高作业人员的操作技能。强化各管理人员及施工人员对冬季施工质量保证工作的认识，真正从自身的岗位出发，确保冬季施工质量。

3.3建立冬季施工质量保证体系

3.4项目部工程、安全、质量等部门负责冬季施工方案落实、检查、监督，设材部负责冬季施工物资材料的采购和准备。

3.5各施工队加强对本队职工冬季施工质量、安全和成品保护教育工作，切实做好冬季施工各项措施实施，工序开工前必须根据工序具体情况制定有针对性的冬季施工具体措施。

3.6工序开工前进行安全交底和技术交底时应有冬季施工具体措施内容。

3.7冬季前，各施工队应对本队施工区域的排水系统仔细检查，对排水不畅的地方进行整修，确保排水畅通。

3.8冬季前，各施工队应对本队的施工机具进行检查维修，对于易生锈的施工机具应进行防锈处理。

3.9脚手架、跳板等如有松动、下沉、腐蚀、变形现象应及时加固或更换。

3.10各施工队应加强对电器设备的检查与维护。在冬季前，应对防雷装置进行电阻测定，其冲击接地电阻值不得大于30Ω。各种用电设备接零及用电线路绝缘必须良好，发现问题及时整改。

3.11冬季施工，应采取防冻、防雨、防雪措施。焊接环境低于要求又无防冻、防雨、防雪措施，禁止焊接作业。遇到雨、雪天气时，应停止露天作业。

3.12雨、雪后要及时清理积雪，应注意采取防滑措施，对上下人梯道要有防滑措施，对于外脚手架要经常检查加固，如遇到五级以上大风是要停止高空作业。

3.13雨、雪天气不得进行设备或管道的试压。

4.冬季暖气取暖蒸汽用量计算

电解厂房长175米，宽27米，面积4725m²；302A变电所长70米，宽28米，

面积1960m²，机柜间长44米，宽20米，面积880m²，预制厂面积6217m²

室内使用蒸汽取暖，采暖负荷按照每小时70W/ m2，热源是0.4MPa饱和蒸汽，

冷侧进出口温度为50-60℃，焓值=210KJ/KG, 0.4MPa焓值为：2749KJ/KG，

提供热量=2749KJ/KG-210KJ/KG=2539KJ/KG（A)；

需要热量：70W/ m2X3.6X（4725+1960+880+6217）KJ/H(B)=3473064KJ/H(B) B/A=1.368吨/H。（需用蒸汽量每小时1.368吨）

变电所需要126组暖气片,机柜间需要63组暖气片，电解厂房需要284组暖气片，每组暖气8片,预制厂4216片，共需要暖气片8000片。

根据上述计算考虑空间高度，各装置需要蒸汽量见下表：

5.冬季焊接施工

5.1焊接工艺要求

5.1.1环境要求：

①Q235B、20#、20G允许进行焊接操作的最低环境温度为-10℃；

5.1.2焊接时的风速不应超过下列规定，否则应采取防风措施；

①手工电弧焊：8m/s；

②氩弧焊：2m/s。

5.1.3焊接现场应具有防潮、防雨、防雪等措施，根据现场实际情况用架子杆和军用篷布搭设长3米、宽2米、高度2.5米现场焊接防风棚，焊接电弧1m范围内的相对湿度不得大于90%。

5.1.4焊前预热

①当焊件温度低于0℃时，所有钢材的焊缝应在始焊位置100mm范围内预热至15℃以上，要求焊前预热的焊件，其道间温度应在规定的预热温度范围内。碳钢和低合金钢的最高预热温度和道间温度不宜大于250℃，奥氏体不锈钢的道间温度不宜大于150℃；

②异种钢焊接时，预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择；

③接管座与主管焊接时，应以主管规定的预热温度为准；

④非承压件与承压件焊接时，预热温度应按承压件选择；

⑤焊前预热可采取电加热或火焰加热，预热时的加热范围，以对口中心线为基准，每侧不应小于焊件厚度的3倍，且不小于100mm；

5.1.5焊口组对时点固焊应呈对称位置，如所焊管材、钢结构材料等需预热，无论是在坡口内点固焊或用桥式固定板进行组对焊口，都应采用和正式焊接工艺相同的工艺进行预热。在去除桥式固定板时，应不损伤母材，并用砂轮将母材表面打磨光。如损伤母材，应按焊接工艺规程要求进行焊接。施焊焊工应是考试合格的焊工。

5.1.6点焊和正式焊接时，起弧应在坡口内，严禁在母材上起弧，焊条应按要求进行烘干，方能使用。

5.2焊接材料必须具有质量证明书或材质合格证。焊材的采购、保管、烘干、发放、回