牧场建设项目第9章 污染防治措施及其经济技术论证

第九章污染防治措施及经济、技术论证第一节废气治理措施及其技术经济论证

一、废气治理措施

1、恶臭

项目臭气主要来源于牛饲养舍、清粪工序、贮粪池、沼气站、有机肥生产混料工序等，恶臭气体主要为臭气浓度、NH3、H2S等，臭气污染较为严重。因此，必须采取管理措施和技术措施对臭气浓度进行控制、治理，以保证能够达标排放。

（一）措施

（1）牛舍恶臭气体治理

①及时清理牛舍

牛场粪便清理管理，每天牛舍应清理牛粪2次以上或根据情况随时清理，在春、夏两季还应根据天气情况随时增加收集次数：牛舍和发酵车间使用掩臭剂，安装排风扇，有利于污染物扩散，使牛舍和畜体保持清洁，减少粪便堆积挥发的恶臭气体排放量。在不利于污染物稀释、扩散的气象条件下，每天应增加1—2次粪便的收集次数，减少粪便堆积挥发的恶臭气体排放量。

②强化牛舍消毒措施

牛舍内铺设冲洗用水龙头，每天冲洗3次；牛舍内每周采用火碱溶液喷洒消毒一次；牛舍的牛床保持干燥卫生，每周采用生石灰消毒1次。

③优化日粮设计，提高饲料利用率

牛采食饲料后，饲料在消化道内消化过程中（尤其是后段肠道），因微生物腐败分解而产生臭气；同时没有消化吸收部分在体外被微生物降解，因此提高日粮的消化率、减少干物质（特别是蛋白质）排出量，既减少肠道臭气的产生，又可减少粪便排出后的臭气的产生，这是减少恶臭来源的有效措施。

为了减少恶臭的产生可以通过在日粮中添加活性碳、沙皂素等除臭剂；采用经氨基酸平衡的低蛋白日粮。采用合成氨基酸取代日粮中完整蛋白质可有效减少排泄中的氮，在低蛋白日粮中补充氨基酸可使氮的排出量减少3.2%～62%，当日粮粗蛋白降低至10%

时，氨态氮在排泄物中的含量降低9%。

④养牛场加强绿化。

在场界四周设置高4～5米的绿色隔离带，可种树2～3排，并加高场区围墙，并种植芳香的木本植物。鉴于养殖行业的特殊性，在树种选择上，不仅要考虑美化效果，还必须考虑在除臭、防火、吸尘、杀菌等方面的作用。

在办公区、职工生活区有足够的绿化，场内空地和路边尽量植树及花草，形成多层防护层，最大限度地防止场区恶臭气体对周围敏感保护保护目标的影响。

（2）牛粪贮存场所恶臭

对牛粪暂存处产生的恶臭，项目采取措施是减少牛粪的暂存时间，及时清理，减少恶臭对周围环境的影响。

另外贮粪池应设为密闭，产生的废气集中收集后由排气筒高空排放。采取措施后牛粪暂存处臭气排放浓度为35（无量纲）。

（3）沼气池恶臭

沼气池恶臭气体：对产生恶臭的处理单元密闭，废气由引风机收集后进入生物除臭过滤器处理。

（4）牛粪、污泥发酵车间恶臭

拟建项目牛粪、污泥发酵采用好氧发酵，臭气产生浓度较低。

（5）病死牛尸体、胎盘填埋井恶臭

拟建项目病死牛尸体、胎盘发酵消解过程中上部覆盖稻壳、锯末和米糠等混合物，尸体及胎盘处于密闭环境下，同时稻壳、锯末、米糠等混合物本身富含纤维素、木质素等，对恶臭气体具有一定的吸附作用，并且发酵车间周围加强绿化，因此病死牛尸体及胎盘消解过程中臭气排放浓度较低。

经采取以上措施后，臭气外排浓度<70（无量纲），符合《山东省畜禽养殖业污染物排放标准》（DB37/534-2005）表6标准（70（无量纲））的要求，场界恶臭气体的浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）二级标准（20（无量纲））的要求。

2、粉尘

粉尘主要产生于有机肥生产和饲料原料混合和粉碎工序，拟建项目采取的治理措施为在有机肥粉碎、烘干工序设置布袋除尘器（两个工序设置一个除尘器），饲料加工粉碎工序采取的治理措施为在混料和粉碎工序设置布袋除尘器（两个工序设置一个除尘器）。

二、可行性分析

1、经济合理性

本项目废气的处理投资为30万元，占投资（30069.92万元）的0.1%；年需废气处理费用10万元左右，占年均利润（8230.46万元）的0.12%，企业可以承受，在经济上是可行的。

2、技术可行性

经处理后，厂界恶臭气体的浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）二级标准的要求。

除尘器的设计处理效率为95%，粉尘排放浓度可达到《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》（DB37/1996-2011）排放浓度要求。

布袋除尘器器在废气治理中应用比较广泛，其工艺成熟、处理效果好，在技术和经济角度均可行。

第二节废水污染防治措施及技术经济论证拟建项目产生的废水主要包括牛尿和牛舍冲洗废水、生活废水。该类废水有机物浓度高、含氮磷量大、悬浮物多、臭味大，污染负荷高，治理难度比较大。拟建项目产生的废水全部进入该项目沼气池内，与牛粪、食物残渣混合后用来制沼气，该项目废水产生量为416m3/d，沼气站设计处理规模为500m3/d，在规模上能够满足处理要求，经过发酵后，该部分废水可转化为液体有机肥料，直接外售给周围农民，因此该项目这部分废水可得到有效处理，处理后作为有机肥料综合利用不外排。

沼气站治理工程在养殖场应用较为广泛，且运行管理简单，技术较为成熟，且投资费用及运行费用较低，产生的沼气，沼渣等均可回收利用，产生一定的经济效益。因此该技术在技术上可行，经济上合理。

第三节噪声治理措施及其技术经济论证该项目投产以后主要噪声源为牛的叫声（噪声值在60dB（A）左右）、饲料生产、有机肥生产中粉碎工序机械设备产生的机械噪声（噪声值在75-80dB（A）左右）。拟建项目采取的治理措施为利用建筑隔声，饲料生产、有机肥生产中粉碎工序设置在室内进行，利用建筑隔声，经隔音及距离衰减后厂界噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间：60dB(A)，夜间：50 dB(A)）。拟建项目采取的噪声治理措施有效可行，操作简单，与经济和技术角度均可行。

第四节固废治理措施及其技术经济论证

一、牛粪、食物残渣

生牛粪便中含有大量的有机物和丰富的氮、磷、钾等营养物质，是农业可持续发展的宝贵资源。数千年来，农民一直将它作为提高土壤肥力的主要来源。对于一个年存栏量数千头的养牛场，若采用传统的发酵处理粪便方式既占地又费时，能耗大，费用高，操作环境恶劣，发酵过程中有机物质遭受损失，产品含水量高，且恶臭污染环境。

该项目牛粪、食物残渣产生量为330t/d，若不加以妥善利用，粪污任意堆弃和排放，严重污染周围环境，同时也污染自身。

水冲工艺是采用设备冲洗水冲洗刮粪板残留粪便混同刮粪板刮取得粪便通过水冲管道送至粪污处理区进行固液分离，液体进入沼气池制沼气；固体晾干后作为牛垫料（废的牛垫料随同牛粪尿被干清粪清理后制作有机肥）。

固废的综合利用可以为企业带来丰厚的经济效益，而且不会带来其它污染物排放，处理费用低，且处理过程中有机物料中的有机质和养分不易损失，采用沼渣可以生产固体有几肥料，肥力程度高。该处理措施从经济和技术角度考虑均可行。

二、病死牛和胎盘

牛的死亡率一般在存栏量的0.05%~0.1％左右，则每年约有6头左右，该项目胎盘每年的产生量为40t。根据《畜禽病害肉尸及基产品无害化处理规程》（GB16548-1996）第3条对病死畜禽的无害化处理方法主要有：销毁法（即焚毁法）、化制法（即用化制机进行化制）和高温蒸煮法。考虑到养殖项目存栏量较大且从根本性消除病死猪对环境及人群的污染和威胁，结合公司的经济承受能力，对于病死牛、胎盘处置可使用就地按照防疫要求进行化学填埋置较为现实。

三、粉碎工序除尘灰

在饲料生产和有机肥料加工过程中除尘器产生的除尘灰全部回收处理，不外排。从经济和技术角度均可行。

四、饲料包装袋、生活垃圾