最全塔式起重机安全操作规程与十不吊

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塔式起重机安全操作管理制度

塔式起重机1.塔式起重机安全保护装置应符合下列规定：1）力矩限制器：力矩限制器的综合误差不大于±5%或±8%（电子型±5%，机械型±8%），超过额定值时，力矩限制器应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动。

优先选用机械型限制器。

2）超载限制器：按照《起重机械安全规程》（GB6067-85）的规定，起重力矩小于250KN·m 的塔式起重机应装有超载限制器。

当荷载达到额定起重量的90%时，发出报警信号；当起重量超过额定起重量时，应切断上升方向的电源，机构可做下降方向运动。

3）超高限制器：当吊钩架上升高度距定滑轮不小1000mm时，超高限制器能切断吊钩上升方向的电源。

4）变幅限制器：小车变幅式塔式起重机当小车行驶至距吊臂端部500mm处时，应能切断小车运行方向的电源。

动臂式塔式起重机，当吊臂上升至62度42分或下降到10度12分时，应切断吊臂方向的电源。

5）行走限位器：限位器开关挡铁应设置在轨道端部不小于3m处，开关挡铁的两端最大距离不得大于电缆长度。

限位器碰撞挡铁时应能切断运行方向的电源。

推荐加装双限位。

6）吊钩保险：弹簧锁片或保险装置的锁片应能承受一定的水平横向力以防钢丝绳窜动而损坏锁片造成保险装置失灵。

禁止在吊钩上打眼或焊接。

7）卷扬机滚筒保险：起升机构滚筒应安装防止起重钢丝绳越出滚筒的装置。

8）上人爬梯应设置护圈（爬梯设在塔式起重机结构内部，如爬梯与结构间的自由通道间距小于1.2m时可不设），护圈直径为0.65～0.8m，两护圈的间距为0.5～0.7m。

在爬梯通道一侧的护圈之间应用三条沿护圈周向均部的板条连接。

爬梯高度超过10m时应设休息平台，第一个休息平台设置在不超过10m高度处，以后每6～8m设置不少于一个。

9）夹轨钳：每台行走式塔式起重机应不少4个夹轨钳，并有锁紧装置。

当塔式起重机停止使用后，必须将轨钳与道轨夹紧。

塔式起重机安全操作规程和十不吊

塔式起重机安全操作规程1、塔司应认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。

2、开机作业前，应注意起重机运行范围内的障碍物是否清除；作业人员是否撤离到安全区；所有控制器是否置于零位；起重机上是否有无关人员；电源断路装置是否加锁或有警示标牌等，确认均处于安全状态后方可开机。

3、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。

检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过+20V、-10V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。

4、塔司在正常操作过程中，不得利用极限位置限制器停车；不得利用打反车进行制动；不得在起重作业过程中进行检查和维修；不得带载调整提升、变幅机构的制动器或带载增大作业幅度；吊物不得从人的头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。

5、塔司应严格按指挥信号操作。

对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。

6、在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90％及以上时，应先将重物吊起离地面20～50cm停止提升进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。

确认无误后方可继续起吊。

对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。

7、起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足安全要求。

8、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电机或切断电源后进行检修。

作业过程中突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物安全降到地面。

9、重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。

左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。

非重力下降式塔吊，严禁带载自由下降。

11、用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。

吊运过程应保持钢丝绳垂直，保持运行同步。

吊运时，有关负责人员和安全技术人员应在场指导。

12、多塔作业时应保证安全作业距离，吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于5米，高位起重机钩底与低位起重机之间在任何情况下，其垂直距离不得小于2米，若两机塔臂交错时，高位起重机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以外或吊钩升到高处，以防止相撞的恶性事故。

塔吊操作规程“十不吊”

塔式起重机操作规程“十不吊”1、如果信号命令不清楚，请勿提升；2、斜拉或斜挂时不要提起；3、如果被吊物的重量未知或过载，则不允许起吊；4、如果散装材料捆扎不牢固或材料太满，则不允许起吊；5、当起吊物上有人时，不允许起吊；6、不允许起吊埋物；7、当机械安全装置发生故障或生病时，请勿提升；8、如果现场灯光无法清楚看到起重和着陆点，则不允许起吊；9、如果边缘物体与钢丝绳直接接触，不允许在没有保护措施的情况下起吊；10、6级以上大风严禁吊装。

当被吊物的重量超过机械性能的允许范围时，不允许起吊；如果信号命令不清楚，请勿提升；站在起吊物上时，任何人不得起吊；不得起吊埋在地面上的物体；不允许以一定角度拉动物体；如果散装材料捆扎不牢固，则不允许起吊；如果物体重量未知，请勿提起；如果现场光线不清楚，请勿提起；当机械安全装置发生故障或生病时，请勿提升；天气恶劣，6级以上大风严禁吊装。

一、是否倾斜提升二、过载而不提升三、如果货物太满或捆扎不牢，请勿提起四、被吊物边缘未采取防护措施不得起吊五、站在提升物体上时不要提升六、如果指令信号不清楚，请勿提升七、埋在地下的部件不得吊装八、未起吊安全装置故障九、如果光线暗，你看不清楚，不要举起物体十、6级以上大风严禁吊装1、当提升物体的重量超过机械性能的允许范围时，请勿提升；2、如果信号不清楚，请勿提升；3、如果吊物下面有人，不要吊；4、站在提升物体上时不要提升；5、埋地物体不得起吊；6、不要在斜拉的情况下提起物体；7、散装材料的粘结无需测试或起吊；8、立式构件、不要在没有卡环的情况下提升大模板；9、不要在没有容器的情况下提起碎屑；10、如果起吊物体的重量未知，请勿起吊。

塔式起重机使用安全操作规程

塔式起重机使用安全操作规程1、起重机械安全使用责任规则(1)起重机械的正常是施工现场安全生产的一项重要工作，为了进一步加强起重机具的管理，保证起重机具能保持良好的正常操作，特制订以下责任制度。

(2)机械操作人员和维修人员必须上岗，严格执行操作规程，正确使用个人劳保用品用具。

(3)项目部每十天检查一次，主要是操作规程，机械性能和保养情况。

(4)班组机修人员必须每天上下班前对所有机械进行全面检查，对不符合规定的要及时纠正和整改。

(5)要检查机具防护装置，对没有达到标准或要求的，必须及时整改。

(6)对检查出的问题，要及时定人、定措施、定时间进行落实，并要进行复查和抽查工作。

(7)机械损坏，要有专职机械修理人员负责修理，严禁违章。

2、塔式起重机安全操作规程(1)操作者必须持有上岗证，作业时必须精神集中。

接班时，应对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置及各润滑点润滑状态进行检查，并进行一次空载试验，检查起重机各运行机构的工作状态。

(2)开车前必须鸣铃或报警，操作中接近人时应断续鸣铃或报警。

吊臂下、起吊物下方不得有人。

(3)操作者必须服从司索工和信号工的指挥，按指挥信号进行操作，严禁起吊物件在人头上越过。

(4)有下列情况不准起吊：起吊物体超载或重量不清；堆积物体捆绑吊挂不牢;起吊物体上有人或有浮置物；工作场地昏暗；不准斜拉、斜吊物品，特别是吊运预制构件过程中；有爆炸可能性的危险的物品；禁止用于拔桩类似的作业；。

(5)不准利用极限装置、急停开关停车。

(6)不准在工作过程中进行调整和维修机械等作业；维护保养时必须切断电源并挂上维护标志牌或加锁。

(7)开关主电源前或工作中突然断电时，应将所有控制手柄扳回零位。

起重物件未放下，操作者不准离开操作岗位。

(8)当起重机作业结束时，应将塔机回转机构松闸，吊钩升起，小车停在臂架端部(即最大幅度处)，并关闭总电源；当风力达到6级时，应停止塔机的使用。

并关闭总电源。

(9)严禁将起重机上的安全装置“人为短接或任意调整”。

塔式起重机的使用规程

塔式起重机的使用规程1、严禁司机、拆装工、指挥人员酒后作业。

2、司机要认真执行岗位责任制，起重“十不吊”标准，严格按操作规程操作，提高服务质量。

3、司机在日常工作中，经常对机械设备进行检查保养维修，及时排除故障，确保安全正常使用。

4、司机在作业，看不清被吊物时，应有专人指挥，并且只服从专人指挥的信号，对其他人员发布的指挥信号严禁盲从（发出的合乎要求的危险信号除外），当有两个或两个以上指挥人员，只有一个指挥人员发出指挥信号时，方可操作。

5、当指挥信号辨不清，或不符合塔吊的使用性能，会造成事故的指挥信号，司机不得操作。

6、起重作业中，起重吊具、索具、铺具等一律不准与电气线路交叉接触。

7、在任何情况下，吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其他设备或物体。

禁止物体冲击落地。

吊物不得长时间在空中停留。

吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得有人。

8、当班司机要阅读上班司机的运转记录，当发现或怀疑塔吊有异常情况时，交接司机必须当面交接，严禁不接头或经他人转告交班。

9、在接通电源工作前，先检查各控制器是否处于零位，操作系统应灵活准确，及各机件、零件、吊具、索具、安全装置是否正常，安全可靠，确保无误。

10、电源合闸后，司机必须思想集中，严禁一心两用，检查好紧急停机按纽开关，应能切断总电源。

11、作业中司机禁止离开驾驶室，发现有情况或听到有异常声音时，应立即停止工作。

12、检查工作电笛（电铃），确保音响正常；在起重机开始作业时，司机应首先发出音响信号，以提醒作业及现场人员注意。

当吊物接近人时，应以断续铃声示警。

13、严格按照起重性能规定的幅度和韦重量工作，不允许超载使用。

14、严禁斜向提升重物，禁止用于拔桩等类似作业，严禁提升与地面或其它物体相连的物体。

15、不得在工作状态进行调整或维修作业。

16、操纵控制器时必须从零位开始，逐级推到所需要的档位，每过渡一个档位的时间，必须保证为2-4秒，禁止越档操作和急开急停。

17、在有正反转的机构中，需反向时，必须是在惯性力消失后，才能开动反向开关，严禁突然打反车。

最全塔式起重机安全操作规程与十不吊

最全塔式起重机安全操作规程与塔吊十不吊新东港控股集团有限公司李宜普2017。

11。

7一、一般要求1。

塔吊司机和指挥司索人员，必须经专门培训，持特种操作证上岗.2。

塔吊司机和指挥司索人员，必须身体健康，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、肝病、神经衰弱、抽筋、胃病、醉酒及不适应高空作业人员,不得参加高空作业。

3。

塔吊司机必须熟知所操作塔吊的性能构造，按塔吊有关规定进行操作，严禁违章作业。

应熟知机械的保养、检修知识，按规定对机械进行日常保养.4。

实行专人专机，机长负责制，严格交接班制度。

5。

新安装的或经大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。

6。

塔吊距架空输电线路应保持安全距离。

7.操作室内应配备适用的灭火器材。

二、操作前要求1。

应认真阅读塔吊说明书，操作人员必须遵照不同的塔机说明书要求使用。

2。

检查各安全装置是否齐全有效。

检查方法应该在作空载试车同时进行各限位试验,不能只检查安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。

3。

做空载运行。

对施工中塔吊的各种运行运作，都要在使用前，用不同速度进度进行空车试验，试车中注意各部件及传动声响的检查.4。

操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解.三、操作要求1。

塔吊作业时应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。

2.塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。

严禁用限位装置代替操作机构进行停机。

3.塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行.如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责.4。

操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员,或采用有效联系办法进行指挥。

5。

遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。

塔式起重机安全管理手册

塔式起重机安全管理手册一、前言塔式起重机是建筑行业中的重要设备，其安全运行对于保障施工安全、提高施工效率具有重要意义。

本手册旨在为塔式起重机的操作、维护和管理提供一套完整的安全管理方案，确保塔式起重机的安全运行，保障人员生命安全和财产安全。

二、塔式起重机司机和信号工的管理1. 塔式起重机司机和信号工必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

2. 塔式起重机司机和信号工应保持相对固定，并定期参加安全培训和考核。

3. 塔式起重机司机和信号工应严格执行安全操作规程和安全技术交底，遵守劳动纪律，杜绝违章操作和违章指挥。

4. 塔式起重机司机和信号工禁止酒后作业，应合理排班，避免疲劳作业。

三、塔式起重机的保养与维护1. 塔式起重机司机应按规定对起重机进行保养，认真做好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作。

2. 塔式起重机的检查维修关键在机械和电气维修工，应定期对塔式起重机进行检查，发现问题及时处理。

3. 塔式起重机的金属结构焊逢不得开裂，金属结构不得塑性变形。

连接螺栓、销轴质量符合要求，在止退、防松的措施，连接螺栓要定期安排人员预紧。

钢丝绳润滑保养良好，断丝数不得超标，绝不允许断股，不得塑性变形，绳卡接头符合标准。

减速箱和油缸不得漏油，液压系统压力正常，刹车制动和限位保险灵敏可靠，传动机构润滑良好，安全装置齐全可靠，电气控制线路绝缘良好。

四、塔式起重机的操作规范1. 塔式起重机司机应严格按照操作规程进行操作，不得违章作业、野蛮操作。

2. 塔式起重机作业过程中应严格遵守“十不吊”准则：吊物重量不明或超负荷不吊；指挥信号不明不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊；被吊物上有人或浮置物时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清的埋置物时不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号时不吊；被吊物超过额定载荷时不吊；特殊环境下，如雨天、雾天、风速超过12m/s时不吊；其他不安全因素，如无完善的保障措施时不吊。

塔吊安全操作规程

塔吊安全操作规程1、塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。

2、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。

顶升前必须检查液压系统各部件连接情况。

顶升时严禁回转臂杆和其他作业。

3、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定，自制撑杆应有设计计算书。

4、塔吊不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，必须采取安全保护措施。

塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。

5、塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4欧姆，并应设立避雷装置。

6、塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合：中型塔为8～12t/㎡、重型塔为12～16 t/㎡。

7、塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，拆装时应有技术和安全人员在场监护。

8、塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。

9、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

10、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。

11、拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。

12、塔吊安装后，应进行整机技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。

在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。

塔吊的电动机和液压装置部分，应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。

13、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。

检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过＋20V、－10V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。

14、塔吊的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合。

塔式起重机安全操作规程

塔式起重机平安使用管理方法一、塔吊操作人员必须经过系统培训，考试合格获得省、市地级主管部门颁发的操作证后，方可独立操作，发证单位还应定期组织年审。

操作人员与塔吊指挥人员应保持相对稳定。

操作人员应定期进展体检，有以下情况之一者，应立即调离。

1、双眼视力在0.8以下或色盲者；2、听力障碍者；3、神经系统病症者；4、低血压、高血压、贫血、心脏病等。

二、遵照定机、定人、定岗位责任制，任命一人为机长，实行多班作业的操作人员，要认真执行交接班制度，做好交接班记录和例行保养检查工作，发现问题应及时向机长汇报。

三、塔吊的指挥人员，原那么上应由专业装备，指挥人员应经过专业培训，懂得起重工的根本知识，熟悉、捆绑、吊柱要求和指挥信号，持有合格证方准指挥。

指挥者不得兼作挂钩工作，严禁无证指挥和声音指挥，否那么，操作人员有权回绝执行。

四、塔吊轨道根底的处理和轨道的铺设要符合各种机械的技术要求。

路基及道渣由租赁单位负责，道轨由专业队负责，专业队及租赁单位双方都要亲密配合，并严格执行质量检查验收制度，健全交接手续。

对双方各自分工的轨基工程，要进展质量自检提出自检记录，作为交接根据。

五、对新出厂或大修后的塔吊，在安装前，安装技术负责人应组织有关人员认真研究图纸和熟悉安装使用说明书，并对实物进展技术性检查，对由于运输不当或保管不善所产生的变形、开焊等缺陷要进展认真检修、校正，到达技术要求前方可安装。

六、所有电器保护装置和各部位的平安装置，在安装前均应认真检查，证明其完好无损并灵敏可靠方可安装，对塔吊电器设备的带电局部，在安装前，应采取限位平安可靠保护措施，以防发生触电事故。

七、塔吊的拆卸和安装，都要安装拆卸工艺规程〔包括平安防护措施方案〕，要严格遵守拆卸程序，对参加拆装的人员要进展技术交底，拆装时要有技术负责人在场指挥。

八、塔吊安装完毕后，要按规定进展调试，对各部位的平安装置要进展可靠性试验，对整机要进展负荷试验，全部安装调试的数据要记录归档，安装人员要向操作人员办理交接手续。

起重工作十不吊

起重工作“十不吊”作者：时间：2010-5-1 13:05:37一、超负荷不吊。

二、无专人指挥或指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。

三、安全装置，机械设备有异常或有故障不吊。

四、在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊。

五、物件捆绑不牢不平或活动零件不固定，不清除不吊。

六、吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊。

七、氧气瓶、乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊。

八、棱角缺口未垫好不吊。

九、六级以上大风和雷暴雨时不吊。

十、在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊。

（国家安科中心）1、超载或被吊物重量不清不吊；2、指挥信号不明确不吊；3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；4、被吊物上有人或浮置物时不吊；5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；9、歪拉斜吊重物时不吊；10、容器内装的物品过满时不吊。

（安全工程师考试资料）附：对起重机械作业中的伤亡事故分析及对策1. 引言起重机械发展历史悠久，种类日益繁多人，应用极为广泛。

当今国民经济的各个部门，如冶金、机械、交通运输、电力、建筑、采矿、化工、造船、港口、铁路、农场、林区和国防等都离不开起重机械。

随着科学技术的进步和经济建设的发展，日益显现出起重机械作为实现生产过程机械化、自动化、减轻体力劳动强度，提高劳动生产率的特种设备的突出地位。

现代起重机械结构已向大型、精密、高效、多功能、宜人化的机电一体化方向发展。

多年来由于对起重机械的设计、制造、安装、使维修等缺乏严格的、科学化的系统安全管理，致使发生在起重机械作业中的伤亡事故突出。

2. 事故种类及原因由于起重机械种类繁多，应用广泛，结构复杂，加之我国近二十多年来起重机械发展速度较快，不仅在产品的品种规格、质量稳定性、生产效率、自动化水平、安全装置灵敏可靠程度及管理水平等方面与世界发达国家相比还有一定差距，而且还有诸多问题一时适应不了起重机械发展的需要，因此发生在起重机械作业中的伤亡事故屡见不鲜。

塔吊司机十不吊和十必须完整版

塔吊司机十不吊和十必
须
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
塔式起重机“十不吊”
1.被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。

2.吊物下方有人不准吊。

3.信号不清楚不准吊。

4.吊物上站人不准吊。

5.埋在地下物不准吊。

6.斜拉、斜牵物不准吊。

7.散物捆扎不牢不准吊。

8.零小物无容器不准吊。

9.吊物重量不明，吊索具不合格不准吊。

10.六级以上强风不准吊。

塔式起重机“十必须”
1.作业前必须对基础、结构及连接情况进行检查，确保连接可靠。

2.作业前必须对吊索具进行检查，确保符合吊装要求。

3.作业前必须进行空载试运行，确保各机构运转正常、各安全装置灵
敏可靠，各制动器可靠。

4.回转动作前必须观察周边环境，确保回转范围内无干涉。

5.操作时必须逐级加减档，在到达限位位置前提前减速，严禁依靠限
位装置停车，严禁反挡操作。

6.起吊较重物体时必须在吊物离地0.5米左右时停止起钩，确保起升
制动可靠后继续进行作业。

7.作业过程中感觉塔机异常时必须停机进行检查，确保塔机正常后方
可进行继续作业。

8.作业过程中必须听从专职信号指挥人员正确指挥。

9.本班作业完成后必须认真填写交接班记录并与下班司机交接清楚本
班作业内容及注意事项。

10.下塔前必须将吊钩收起、变幅小车收回、起重臂停到顺风方向、
操作手柄回到零位、将塔吊电源切断、将门窗锁好、将回转风标制动打开，下塔后断掉专用箱电源并锁好箱门。

塔式起重机司机安全操作规程水务建设有限公司

塔式起重机司机安全操作规程（1）塔式起重机司机应经过专业培训，并经考试合格取得特种作业人员操作证书后，方可上岗操作。

（2）司机应年满18周岁，视力（包括矫正视力）在1.0以上，辨色能力、听力良好，身体健康，无心脏病、高血压和精神不正常等疾病，符合高处作业的身体条件。

（3）每个运行台班应配备专职司机。

实习学员应在司机的监护下进行操作；监护时，司机不应从事其他的作业。

（4）司机应穿工作服，应将长发塞入工作帽内。

（5）新安装、搬迁或修复后投入运行前，应按规定进行该塔吊的负荷试验，应经有关部门检验合格后，方可正式使用。

（6）严禁进行斜吊、拉吊和起吊埋在地下或与地面冻结以及被其他重物卡压的物件。

（7）在气温低于－15℃、雷雨、大雾和6级以上大风等恶劣天气时，严禁作业。

大风时，起重臂应转至顺风方向，小车应移至安全位置，吊钩应升至极限位置，大车应锁紧夹轨器。

（8）司机酒后或非本机人员严禁登机操作。

学员不应擅自进行设备调整工作。

（9）机上严禁明火取暖、严禁吸烟。

废油及擦拭材料不应乱泼乱扔。

（10）机上应配备相应灭火器，并放置于明显、易于摘取的位置。

当电气装置失火时，应立即切断电源，用灭火器进行灭火。

（11）电气部分发生故障，应由专职电工进行检修。

各种保险元件的额定容量不应超过规定。

（12）塔式起重机司机应做到“十不吊”，有下列情况之一时，操作人员应拒绝吊运：1)捆绑不牢、不稳的货物。

2)吊运物品上有人。

3)起吊作业需要超过起重机的规定范围时。

4)斜拉重物。

5)物体重量不明或被埋压。

6)吊物下方有人时。

7)指挥信号不明或没有统一指挥时。

8)作业场所不安全，可能触及输电线路、建筑物或其他物体。

9)吊运易燃、易爆品没有安全措施时。

10)起吊重要大件或采用双机抬吊，没有安全措施，未经批准时。

（13）司机在操作中遇到下列情况时应鸣铃：1)起升、落下物件，开动大小车时。

2)起吊物件从视界不清处通过时，应连续鸣铃。

3)吊运货物接近人时。

塔式起重机安全常识三篇

塔式起重机安全常识三篇篇一：塔式起重机安全常识一、起重机“十不吊”（1）信号指挥不明不准吊（2）斜牵斜挂不准吊（3）吊物重量不明或超负荷不准吊（3）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊（4）吊物上有人不准吊（5）埋在地下物不准吊（6）安全装置失灵或带病不准吊（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊（10）六级以上强风不准吊。

二、起重机使用安全（1）司机（操作）、指挥、司索等工种应持证上岗，其他人员不得作业。

（2）塔式起重机使用时，起重臂和吊物下方严禁有人停留。

操作人员在操作回转、变幅、行走、起吊动作前应鸣笛示意。

重物吊运时，严禁从人上方通过。

严禁用塔吊载运人员。

（3）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方。

（4）塔式起重机在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。

夜间施工应有足够照明。

（5）作业完毕后，应松开回转制动器，各部件处于非工作状态，控制开关置于零位，并切断总电源。

（6）每班作业应做好例行保养，并应作好记录。

记录的主要内容应包括结构外观、安全装置、传动结构、连接件、制动器、索具、夹具、吊钩、滑轮、钢丝绳、油位、电源电压等。

（7）实行多班作业的设备，应实行交接班制度，认真填写交接班记录，接班司机经检查无误后，方可开机作业。

（8）塔吊的重要部件和安全装置等应进行经常性检查，每月不少于一次，并应有记录；当发现有安全隐患时，应及时进行整改。

当使用中塔吊发生故障时，应及时维修，维修期间应停止使用。

三、吊物的绑扎要求：（1）吊运物件时，应清楚重量，吊运点及绑扎应牢固可靠；（2）吊运散件物时，应用铁制合格料斗，料斗上应设有专用的牢固的吊装点；料斗内装物高度不得超过料斗上口边，散粒状的轻浮易撒物盛装高度应低于上口线10cm;（3）吊运长条状物品（如钢筋、长条状木方等），所吊物件应在物品上选择两个均匀、平衡的吊点，绑扎牢固；（4）吊运有棱角、锐边的物品时，钢丝绳绑扎处应做好防护措施。

最全塔式起重机安全操作规程与十不吊

最全塔式起重机安全操作规程与十不吊塔式起重机是常用的建筑工程起重设备，为了保证施工的安全和顺利进行，操作人员必须严格遵守塔式起重机安全操作规程和十不吊原则。

以下是关于塔式起重机的安全操作规程和十不吊原则的详细介绍。

塔式起重机安全操作规程：1.操作人员必须持有特种设备操作证书，并经过培训和考试合格，熟悉起重机的结构和性能；2.在使用前，必须对塔式起重机进行检查，包括起重机的各个部位、润滑部位、钢丝绳、控制装置等，确保设备完好；3.在安装起重机时，必须按照相关规定进行设备安装，并使用牢固和可靠的支撑结构；4.操作人员必须在岗位上进行集中操作，不得擅自离开或转移操作位置；5.操作人员在操作起重机时必须保持专心、细心，并且要严格按照指令操作；6.操作人员在操作起重机时必须保持通信畅通，如遇紧急情况及时报告；7.在起重机作业时，周围必须设置警示标志或安全护栏，禁止他人靠近、穿越施工区域；8.操作人员在作业过程中必须注意周围人员和设备的安全，不得发生事故或伤害；9.操作人员离开岗位时，必须将起重机停止使用，并对设备进行彻底检查和保养；10.对于出现故障或设备损坏的情况，必须立即停止使用，并进行修理或更换。

十不吊原则：1.不吊超载物；2.不吊高空悬挂人员；3.不吊超过额定范围的物体；4.不吊存在整体松动或变形的物体；5.不吊被水或其他液体浸泡的物体；6.不吊挂重心不稳的物体；7.不吊同时存在多个吊钩的物体；8.不吊存在松散零件的物体；9.不吊存在危险品或易燃物的物体；10.不吊操作不熟练、无经验的人员。

塔式起重机是一种特种设备，操作和使用过程中必须严格遵守相关安全规程。

持有证书的操作人员应熟悉起重机的结构和性能，进行设备检查，保持操作专心细心，遵守十不吊原则，确保起重机的安全运行。

操作起重机时，要注意周围的工人和设备，确保施工现场的安全和顺利进行。

如发现问题或故障，要及时停止使用并进行检修。

通过遵守塔式起重机安全操作规程和十不吊原则，可以最大限度地保障起重机使用过程中的安全性和效率，减少事故的发生，保障施工的顺利进行。

(12)塔式起重机安全操作规定

编号：设备GZ[2005]12号塔式起重机安全操作规程一、塔机司机作业起动前重点检查项目应符合下列要求：1、金属结构和工作机构的外观情况正常；2、各安全装置和各指示仪表齐全完好；3、各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；4、主要部位连接螺栓无松动；5、钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6、供电电缆无破损。

二、送电前，各控制器手柄应在零位。

当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。

三、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

四、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

五、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。

在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

六、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。

严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

七、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。

每次变幅后应对变幅部位进行检查。

允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。

八、提升重物，严禁自由下降。

重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

九、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

十、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。

十一、装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。

十二、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。

如吊钩上挂有重物，应稍松紧，反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。

2.4塔式起重机安全操作规程

塔式起重机安全操作规程一、塔式起重机操作主要风险及控制措施风险分级危险：高度危险，要警惕，如不避免，将导致死亡或严重伤害等情况。

警告：中度危险，要警惕，如不避免，则可能导致严重伤害等情况。

（一）起重伤害危险起重作业过程中，如操作不当会发生重物坠落，人员挤压、砸伤、碰撞等伤害事故。

控制措施1. 严格按照要求正确穿戴劳保工装，清理起吊作业区内的无关人员及杂物。

2. 起吊前严格检查吊具的完好性，根据重物的特点选择合适的吊具，找准吊点，牢固捆绑重物，防止重物坠落。

3. 起吊作业前统一指挥信号，熟练掌握相关的手势、旗语等信号，检查塔式起重机各部分的安全报警装置，钢丝绳、滑轮、吊卡具等，确保完好、齐全有效才能进行起吊作业。

4. 起吊过程中随时注意观察作业区内的相关情况，严格执行指挥人员发出的各种指示信号，作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。

5. 起吊作业中严禁超载、超幅、超限。

6. 起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。

7. 遇有恶劣气候，如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级（含六级）以上的强风，影响安全施工时应停止吊装施工。

8. 起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50 cm 停住，然后确定制动、物料绑扎和吊索具无误后方可指挥起升。

9. 严禁重物自由下落，当起吊重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。

重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。

10. 起重机作业半径内严禁人员停留或通过。

11. 操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少500 mm。

（二）设备倾覆危险设备安装、拆卸过程中，作业程序错误或紧固件遗漏、未按规范固定绷绳或固定绷绳失效、起吊作业过程中超载、超幅、超距作业，遇大风天气未按规定固定塔身等都会导致设备倾覆事故发生。

控制措施1. 塔吊安装须经技术监督部门检验合格，持证作业。

12塔式起重机司机安全操作规程

塔式起重机司机安全操作规程一、塔吊操作人员必须持证上岗；应熟知“四懂”“三会”“一牢记”，即：懂机械性能、懂机械构造、懂机械原理及维修知识，会操作、会维修、会保养和牢记安全操作规程。

二、遵守上岗纪律，坚守岗位，爱岗敬业，操作时集中精力，认真操作，自觉遵守操作规程，有权抵制违章指挥；并严禁私自将塔机交给他人（非司机）替开；。

三、严格执行操作规程和“十不吊”规定，密切与信号工配合，服从信号指挥。

四、进入施工现场戴好安全帽，严禁酒后上岗操作。

五、操作前应检查塔吊所有各部件进行结构检查，有无变形、开焊、裂纹、疲劳破损等缺陷，如有以上缺陷及时更换，钢丝绳磨损情况是否完好或是否达到报废标准，各润滑系统设是否良好，四个限位装置是否灵敏可靠，并进行试运转。

六、塔吊司机上岗前要与信号工进行沟通、交流语言及信号指挥要领，明确信号指挥意图，服从信号指挥，并积极与信号工配合；七、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。

冬季驾驶室内取暖．应有防火、防触电措施。

八、多机作业，应注意保持各机操作距离。

各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

九、按时上班，自觉执行交接班制度，认真做好运行记录和维修保养记录。

下班时，拉闸断电，锁好电源箱。

十、本塔作业旋转范围为2700，塔吊吊物作业时注意选择旋转方向，禁止吊运物件时在西侧临近单位房屋上空及马路上空旋转经过。

十一、按时上下班，做好交接班，并认真填好交接班记录。

十二、自升塔式起重机还应遵守下列规定：1、吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。

2、专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时严禁开动电梯。

3、在顶升中，必须有专人指挥。

看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。

顶升时必须放松电缆．放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。

4、顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。

塔式起重机操作规程

塔式起重机操作规程
1．作业前应检查塔吊各部位，并查阅交接班记录，如有故障应先排除；空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、限位器、安全防护装置等，确认正常后方可作业。

2．操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作；在变换运转方向时，应将控制器拨到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向；操作力求平稳，严禁急开急停。

3．提升重物后，严禁自由下降；重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

4．提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

5．两台起重机在相近处进行作业时，应保持两机之间任何部位接近距离(包括吊起重物)不得小于5m。

6．作业中，操作人员应集中精力，严格按照“十不吊”要求进行操作。

7．吊钩接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减缓速度至停止位置；吊钩距臂杆顶部不得小于2.5m，起重机距轨道端部不得小于2m。

8．动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可同时进行，但变幅只能单独进行。

9．严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。

10．作好运转记录和交接班记录，一旦发现故障，应立即报告并排除故障，作好记录。

贵州建工集团四公司（筑）材料设备科。

塔式起重机安全操作规程

塔式起重机安全操作规程塔式起重机安全操作规程!安全操作规程1、起动前重点检查下列项目：①基础有无沉降、有无积水；② 轨道是否有障碍物，连接是否牢固，限位、停车是否正常；③塔身标准节、臂架及拉杆、附墙架等金属结构，有无开焊、裂纹和变形等损伤；④螺栓和销轴联接是否齐全可靠；⑤ 附着装置与塔体、塔壁的连接是否可靠；⑥检查钢丝绳磨损、断丝、断股等情况，根据钢丝绳报废标准确定能否继续使用；钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中卷筒上最少保留三圈以上钢丝绳；⑦吊钩和滑轮是否正常，有无裂纹和损伤，有无卡塞现象；⑧ 电缆、电气是否正常，电压是否符合要求；每次风雨交加后，首先检查各配电箱和集电环的绝缘情况，确认无问题后方可送电；⑨工作机构外观及连接紧固情况正常，齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；⑩各安全装置齐全完好。

2.送电前，各控制器手柄应处于零位。

运行前应进行空载运行，检查各工作机构工作是否正常，有无异常噪音，各机构的制动器和安全保护装置是否有效。

确认无误后方可操作。

3、司机在工作中严格按有证信号工发出的口令或信号、旗语、手势进行操作，如发现指挥信号不清楚或指挥错误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故，严禁无证指挥操作。

4、严禁利用起重吊钩升降人员。

5.起吊重物时，重物和起重机械的总重量不得超过起重机相应范围内规定的起重能力。

6、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。

在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

7.对于快、慢档塔式起重机，驾驶员必须了解起重速度与重量的关系，正确操作，缓慢就位。

每个低速档位仅在初始动作和到位时使用。

使用时间不宜过长，以免烧毁电机。

8、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。