安全检查确认表

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入户安全检查确认单

入户安全检查确认单

23 热水器四周安全间距是否合格
24 是否使用大功率燃气设备
25 是否一表供两户
26 是否使用双能源
正常 封闭 改动
正常
不正常
暗埋 封闭 改动 改管 标准
暗埋 封闭 改动 改管 标准
暗埋 封闭 改动 改管 标准
违规私接

软管三通 羊角阀

暗埋 封闭 改动 泄漏 标准
是 否 无自接阀
暗埋 封闭 泄漏 正常
注:和△两个图标同时出现时,燃气灶部分勾选 热水器部分勾选△
客户签名:
安检人员签名:
证明人签名:
(用户拒绝签字时由安检工作人员签字确认)
服务电话:
恩施人和天然气有限公司
填写说明:
1、检查内容按用户实际情况填写;并在检查结果栏打√
2、用户燃气设备检查存在安全隐患的,需当面向用户解释清楚,并请用户签字确认。
15 嵌入式燃气灶是否使用燃气专用金属波纹管
16 嵌入式燃气灶下发橱柜是否通风
17 集成灶燃气连接管与烟道、电源是否有防护
18 是否安装国家明令禁止的直排式燃气热水器
19 热水器是否安装烟道:烟道式 强排式
20 烟道是否直通到室外
21 烟道安装是否穿越客厅、浴室、卫生间
22 燃气热水器安装位置是否符合安全标准
检查地址:
入户安全检查确认单
检查日期: 年 月

小区
栋 门 号 用户姓名:
联系电话:
序 号
检查项目及内容
本次检查结果
1 燃气表是否被封闭或改动
2 燃气表是否运转正常
3 是否暗埋、封闭或改动:户内立管 入户管
4 表前阀是否暗埋、封闭、改动、泄漏
5 表后阀是否暗埋、封闭、改动、泄漏

化工生产开车前安全检查确认表

化工生产开车前安全检查确认表
6.18
设备区域各监控系统已调试
装置、设备
7.1
设备、容器、泵及包装设备等已分别建档
7.2
梯子、平台、防坠装置良好
7.3
起重装置运转已检查
7.4
起重装置载荷能力有标志
7.5
玻璃仪器装置防护措施到位
7.6
管线、照明的防振动已固定
7.7
管道、照明等固定支架符合标准的要求
7.8
设备的日常防护维修、添加润滑油作业已到位
记录仪表已正确安装并测试
6.9
控制器已正确安装并测试
6.10
警报和报警仪表设施等正确安装并测试
6.11
供电及其有关设施已正确安装并测试
6.12
系统响应已符合要求
6.13
系统运转控制性能已符合要求
6.14
主停车系统运作与要求相符
6.15
紧急停车系统运作与要求相符
6.16
警示或指令已按规定张贴
6.17
DCS.SIS切断阀已经调试,并且灵敏可靠
1.25
设备维修工作程序已到位
1.26
生产安全操作培训已完毕
1.27
管路规范安装,不会对人员造成伤害
1.28
设备位号和管线标识已准确
1.29
所有作业人员已取得资格证书
1.30
安全检测、监测仪表已到位
紧急响应
2.1
紧急响应计划已到位
2.2
逃离通道已标识
2.3
声光报警系统已经过测试并可投用
2.4
故障停车时的阀门安全定位已完成
2.5
紧急停车按钮的位置确定并已测试
2.6
停电的应急处理程序已明确
2.7
应急照明安装就位

(完整版)汽车吊安全检查表

(完整版)汽车吊安全检查表
操作司机确认人
使用单位/确认人
填表说明:1、所有项目必须如实、正确填写(一车一表);
2、在每项检查后,情况符合打“√”;不符合打“×”,并在备注栏中备注相应情况,不符合项处理合格并确认后方可进行吊运作业;
3、主表作为使用单位存档,附表作为物流公司存档。
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
四川德胜集团钒钛有限公司
吊运安全检查确认表
日期/时间
车辆吨位
车牌号
使用单位
使用地点
作业内容
序号
项目
内容
司机检查情况
现场确认人情况
备注
1
吊钩
1、有防止吊重意外脱钩的保险装置
2、表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等
3、不得有焊补情况
4、转动是否灵活
5、磨损≤10%
2
钢丝绳
1、钢丝绳应保持良好的润滑状态
6
其它
1、液压支腿有无漏油、渗油情况、必须放枕木
查看油压系统是否存在漏油、渗油情况
3、查看俯仰角指示器、水平仪等是否完好
4、查看平衡阀等重要部件是否正常?有无破损、渗油等现象
7
行为安全
1、司机是否持特种工种上岗证,证件是否在有效期内
2、司机无酒后或嗜睡工作的情况
3、现场是否设置好安全警戒线(使用单位),占道必须放锥形筒(吊装车辆)
2、钢丝绳在卷筒上按顺序规则排列无打结现象
3、钢绳是否有断丝或断骨的现象
3
制动
1、上升(运行)极限位置限制器
2、回转锁定装置
3、超载保护装置
4
伸缩臂

检维修前安全确认表【范本模板】

检维修前安全确认表【范本模板】
使用单位签字:监护人签字:作业人签字:
□口罩
□防毒面具
□安全带、保险绳
□绝缘鞋
□防静电设施
□呼吸器
□防酸碱服
□其它
17
应急救援器材
□灭火器
□消防栓
□呼吸器□其它
其它
18ห้องสมุดไป่ตู้
对照安全措施检查其它需准备工作是否到位
19
设备交底(内容填写在备注栏)
16
检维修所需工具齐全、负荷要求(型号、防爆等)
最终检查结果
⑴是否符合要求:□符合;□不符合.
⑵是否具备检维修条件:□具备;□不具备.
设备名称及位号:检查时间:年月日时分
序号
检查内容及要求
检查结果
备注
1
已填《设备检维修任务单》
2
检修方案
3
设备已停至运行
4
设备已停电
5
相关联的阀门已关闭
6
内部介质已清理
7
已经进行置换,置换已合格
8
开具作业许可证
□动火作业
□进罐
□抽堵盲板
□起重
□其它
9
已做风险分析、制定安全措施
9
现场交待危险因素、安全措施(在备注栏进行概述)
10
监护人到场
11
监护人、作业人、操作人相关人员安全教育(教育内容填写在备注栏)
12
检维修所需技术资料
13
所需备件已领取,并进行检查,备件合格
14
其它条件:卫生、冷却、通风、接地、照明等负荷作业要求
15
检维修所需工具齐全、负荷要求(型号、防爆等)
序号
检查内容及要求
检查结果
备注
16
劳保防护用品佩戴
□手套

生产开车前安全条件确认检查表

生产开车前安全条件确认检查表

生产开车前安全条件确认检查表启动前安全条件确认检查表安环负责人:设备负责人:生产负责人:技术负责人:分管领导:序号个体防护1.所有作业人员已经过安全培训,并被告知相关危害。

2.现场临时设施已拆除。

3.已确认“工完、料净、场地清”。

4.已确认“一平二无”(场地平,无垃圾,无障碍)。

5.确认个人防护设备已到位并完好。

6.安全警示牌已安装到位。

7.高温表面已经保温/防护。

8.转动设备具有防护措施。

9.护栏、挡脚板已安装到位。

10.高噪音区域都有标识。

11.已配备代替人工重体力搬运的设备。

12.喷淋、洗眼器已就位并调试。

13.出入口数量已满足要求。

14.限制性空间已确定。

15.照明器具已经正确安装。

16.工作环境已具有足够的照明。

17.阀门等的位置易于操作。

18.已考虑开关阀门时阀杆的挡碍并已调整。

19.地面的孔洞具有护盖或警戒信号。

20.所有区域和室内通风良好。

21.绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离。

22.已采取适当的措施防止头部遭碰撞。

23.尖角锐利处已防护或涂上提醒色。

24.通讯电话、广播器都已到位。

25.门、窗都为安全玻璃。

26.各区域的安全条款都已审核并张贴。

27.区域的建筑材料都已清除。

28.工艺流程图已更新。

29.设备维修工作程序已到位。

30.生产操作培训已完毕。

31.设备维修培训已完毕。

32.交通频率高的设备周边已采取防护措施。

33.管路规范安装,不会对人员造成伤害。

34.设备位号和管线标识已准确。

35.所有作业人员已取得资格证书。

36.安全检测、监测仪表已到位。

37.各种作业操作规程已到位(包括“紧急停车”要求)。

备注:1.必改项:指PSSR时发现的,导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的,必须在启动之前整改的项目。

2.待改项:指PSSR时发现的,会影响投产效率和产品质量,并在运行过程中可能引发安全、环境事故的,可在启动后限期整改的项目。

紧急响应1.紧急响应计划已到位并更新。

安全检查记录表模板

安全检查记录表模板

安全检查记录表模板一、检查信息•检查日期:[日期]•检查人员:[姓名]•检查部门:[部门名称]二、检查内容1. 安全设备•[ ] 消防设备是否正常可用•[ ] 紧急疏散通道是否通畅•[ ] 继电器保护是否完好•[ ] 防火门是否有效2. 办公环境•[ ] 桌面是否整洁无杂物•[ ] 电线是否整理有序•[ ] 插座是否正常使用•[ ] 灭火器是否在指定位置3. 电源及用电安全•[ ] 电源是否接地良好•[ ] 用电设备是否存在缺陷•[ ] 用电设备是否安装有保护措施•[ ] 电源线是否老化或损坏4. 人员安全•[ ] 是否存在行为不当或不文明现象•[ ] 是否有未经授权进入的人员•[ ] 是否有未经授权使用设备的人员•[ ] 是否存在未按规定操作设备的人员三、存在问题及处理情况1. 安全设备问题•[ ] 消防设备故障,已联系维修人员进行维修•[ ] 紧急疏散通道存在堵塞,已进行清理2. 办公环境问题•[ ] 桌面存在杂物,已对员工进行提醒和规范要求•[ ] 电线混乱,已进行整理和标示3. 电源及用电安全问题•[ ] 用电设备存在缺陷,已安排维修人员进行修复•[ ] 电源线老化,已更换新的电源线4. 人员安全问题•[ ] 存在行为不当现象,已进行纪律教育和提醒•[ ] 发现未经授权进入的人员,已进行驱离和加强安保措施四、检查人员签名:[签名]使用以上安全检查记录表模板,可以对办公环境的安全状况进行检查和记录。

通过对每项安全内容进行勾选,记录存在的问题及处理情况,并由检查人员签名确认。

在使用该模板时,请根据实际情况进行相应修改,确保每项检查内容与实际情况相符。

同时,在进行检查时,应严格按照相关安全规定和要求进行操作,确保办公环境的安全和员工的健康。

安全检查登记表

安全检查登记表

安全检查登记表一、检查信息:日期:___________检查地点:___________检查人员:___________二、检查内容:1. 建筑结构和设备:(1)建筑外观是否存在明显的损坏或裂缝?(2)楼梯、走廊和出口是否畅通无阻?(3)灭火器、灭火器箱是否齐全,并且未过期?(4)电线电缆是否整齐、无松动或裸露?(5)应急照明是否正常工作?(6)消防通道是否保持畅通?2. 用电设备:(1)电器插头、插座是否破损或松动?(2)电源线是否有磨损或老化现象?(3)电器设备是否正常工作,无异常声音或发热?(4)配电箱是否密闭,电路是否正确标识?(5)防雷接地装置是否完好?3. 消防安全:(1)疏散路线是否标明了逃生路径和疏散指示?(2)是否设置了逃生门和疏散楼梯?(3)是否定期演练火灾逃生?(4)火灾报警器是否正常,是否定期检测?(5)消防水源是否保持畅通?4. 安全设施和器具:(1)是否配备了安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的个人防护用品?(2)应急救护箱内是否存放有必要的医疗急救用品?(3)危险区域是否设置了明显的警示标志?(4)安全标识是否齐全,易于辨识?(5)紧急停电开关和紧急停车按钮是否正常工作?三、结论与建议:根据本次安全检查的结果,现结论如下:1. 存在的安全隐患及不合规问题:(1)_______________________________(2)_______________________________2. 建议的改进措施:(1)_______________________________(2)_______________________________(3)_______________________________(4)_______________________________四、检查人员签名:检查人员:___________ 日期:___________。

装置停车安全检查确认表

装置停车安全检查确认表
安全部意见:
现有条件是否满足停车后要求
□是 □否
审核
批准
ห้องสมุดไป่ตู้□是 □否
保温、保压设备是否进行保证措施
□是 □否
物料置换干净
□是 □否
冬季是否采取保温防冻措施
□是 □否
各种危险因素是否已消除或控制
□是 □否
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
□是 □否
是否有合理的应急预案
□是 □否
□是 □否
□是 □否
□是 □否
□是 □否
□是 □否
□是 □否
□是 □否
停车结果总结:
装置停车安全检查确认表
停车车间名称:日期:
车间负责人
车间成员
职能部门人员
停车原因:
停车时间:
安全条件确认
停车后应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述/整改措施
是否编制并落实了停车方案
□是 □否
操作人员是否经过培训合格后上岗
□是 □否
设备未存在和停止检修作业、无关人员禁入
□是 □否
降温、降压是否按顺序进行

生产质量安全检查表

生产质量安全检查表

生产质量安全检查表生产质量安全检查表序号项目内容确认1 生产设备1.1 设备正常运行状态1.2 设备安全保护装置是否完好1.3 设备可靠性及稳定性1.4 设备操作规程是否得当2 生产环境2.1 生产场所是否整洁干净2.2 生产环境温湿度是否适宜2.3 生产环境通风是否良好2.4 生产环境是否存在危险物品3 原材料3.1 原材料是否符合质量标准3.2 原材料是否按照规定储存3.3 原材料是否有明确标识4 生产工艺4.1 生产工艺是否规范4.2 生产工艺是否存在安全隐患4.3 生产工艺是否有合理排布4.4 生产工艺是否有充足的安全措施5 检测设备5.1 检测设备是否准确可靠5.2 检测设备是否定期维护5.3 检测设备是否有合格证明5.4 检测设备是否使用正确方法6 产品质量6.1 产品是否符合质量标准6.2 产品是否存在安全隐患6.3 产品标识是否清晰6.4 产品包装是否完好7 人员培训7.1 人员是否经过专业培训7.2 人员是否掌握相关操作技能7.3 人员是否遵守相关规程7.4 人员是否具备应急处理能力8 废弃物处理8.1 废弃物是否按照规定分类处理8.2 废弃物处理是否安全环保8.3 废弃物处理是否及时清理8.4 废弃物处理是否与质量安全无关联9 安全生产9.1 安全生产措施是否齐全9.2 安全生产措施是否得当9.3 安全生产防范措施是否有效9.4 安全生产事故处理和报警机制是否有效以上为生产质量安全检查表的主要项目,根据实际情况可适当添加或修改项目内容。

在进行质量和安全的检查时,应根据实际情况进行细致全面的检查,确保生产过程中质量和安全的关键要素得到有效控制,防止发生事故和质量问题。

在使用检查表时,可以依次对每个项目进行检查,记录每次检查的结果,并在发现问题时及时采取。

复产安全检查确认表

复产安全检查确认表
制度、预案上墙公示
口是口否
3.做好体温监测。每日对全员上下班两次测量体温,做好记录,完善“一人一档”台账;
“一人一档”台账
口是口否
4.每日发放口罩。必须每日为每位员工准备至少一只口罩,督促员工正确佩戴口罩;
口罩发放记录
口是口否
5.做好消毒防疫。每日上班前、下班后对生产、生活场所进行有效消杀,做好记录台账;
通道畅通,设施有效
口是口否
15.做好设施设备检修。落实龙华区机械伤害预防“十二条”铁律上墙,制定规范的安全操作规程,建立危险设备维修保障记录;
铁律上墙,张贴操作规程和保养记录
口是口否
16.开展电气安全检查。检查电气线路、过载漏电保护、接地接零是否完好。
电气专项检查记录
口是口否
条件确认结果总结: 现有条件是否满足复产要求 口是 口否
《复产安全检查确认表》
企业名称(盖章):
检查人员:预计复产时间:
复产前应满足的“防疫、安全生产十六条”
落实标准
检查结果
1.成立疫情防控机构。成立疫情防控工作组,制定防控工作方案,明确企业疫情防控流程、具体人员和工作职责,严格落实疫情防控“四个到位”和“八个必须”;
工作方案、组织机构上墙公示
口是口否
2.建立疫情防控机制。制度至少包括疫情防控责任制、员工体温监测、环境清洁消杀、防控物资保障、疫情排查报告、宣传培训、出入人员登记等内容,制定疫情处置应急预案;
全员完成申报
口是口否
9.召开安全会议。主要负责人主持召开一次复产安全生产专项网络会议,形成会议纪要;
会议纪要
口是口否
10.实行全员责任制。落实企业主体责任,层层签订安全生产责任制,责任落实到人;
全员签订责任书

蒸压釜安全日管控、周排查、月调度检查确认表

蒸压釜安全日管控、周排查、月调度检查确认表
正常()
不正常()
安全阀无铅封、校验标签缺失,或未在校验有效期内使用
正常()
不正常()
压力表超期未检定,或表盘无最高工作压力指示红线
正常()
不正常()
日常维护保养记录、日常使用状况记录及故障记录等,严禁带病运行。
正常()
不正常()
从业人员按蒸压釜安全操作规程操作、
正常()
不正常()
制电柜是否显示正常,线路是否连接有效
正常()
不正常()
蒸压釜安全事故处置
正常()
不正常()
前次检查发现问题整改情况
正常()
不正常()
生产情况说明
生产情况说明 正常生产( ); 未生产( )
核查人员签名:
年 月 日
负责人签名:
年 月 日
蒸压釜周安全排查治理报告
报告编号:
收件人:
抄送:
报告周期: 年 月 日 - 年 月 日
报 告 内 容
一、本周主要存在的蒸压釜安全风险隐患
采取的措施及整改情况:
5、蒸压釜釜体是否完好符合安全运行安全风险评估
风险隐患问题描述:
采取的措施及整改情况:
6、安全阀无铅封、校验标签缺失,或未在校验有效期内使用安全风险评估;
风险隐患问题描述:
采取的措施及整改情况:
9、压力表超期未检定,或表盘无最高工作压力指示红线安全风险评估;
风险隐患问题描述:
采取的措施及整改情况:
1、蒸压釜使用登记证,并在检验有效期内的安全风险评估;
风险隐患问题描述:
采取的措施及整改情况:
2、按要求悬挂《特种设备使用标志》的安全风险评估
风险隐患问题描述:
采取的措施及整改情况:

安全检查验收表格

安全检查验收表格

安全检查验收表格1. 验收项目2. 验收内容2.1 窗户- [ ] 窗户是否完好无损- [ ] 窗户是否可以正常打开和关闭- [ ] 窗户是否安装了防护网2.2 电气设备- [ ] 电气设备是否符合相关安全标准- [ ] 电线是否有暴露或磨损情况- [ ] 电源插座是否正常工作2.3 火灾安全- [ ] 火灾报警器是否正常工作- [ ] 灭火器是否在有效期内- [ ] 灭火器是否摆放在易于取用的位置2.4 安全出口- [ ] 安全出口是否明确标识- [ ] 安全出口是否畅通无阻2.5 紧急疏散- [ ] 紧急疏散示意图是否明确可见- [ ] 紧急疏散通道是否畅通无阻- [ ] 紧急疏散出口是否易于找到2.6 防盗安全- [ ] 门窗是否安装了可靠的防盗设施- [ ] 门窗锁是否正常可用- [ ] 是否有安全警报器系统3. 验收结果- [ ] 全部验收项目合格- [ ] 存在以下不合格项目:- [ ] _______________________- [ ] _______________________- [ ] _______________________4. 备注______________________________________________5. 验收人员验收日期:________________验收人员:________________6. 认可经验收部门确认,该建筑物的安全检查合格。

______________________________________________。

班组工前安全检查确认表

班组工前安全检查确认表

班组(较大风险作业)工前安全检查确认表单位名称专业(分包商)名称班组名称工前检查日期班长专业队或分包商区域分管安全员班组成员签名当日作业类别:□脚手架搭设作业□脚手架拆除作业□起重机械安拆作业□起重吊装作业□高处临边支模、钢筋绑扎作业□高处临边抹灰、砌筑、粉刷及屋面板铺设作业□深基坑开挖及坑内作业□金属容器内或受限空间作业□高处钢结构、受热面安装就位作业□高处交叉作业□水塔筒、烟囱壁翻模及支架拆除作业□烟囱水塔内外壁涂刷作业□高支模混凝土浇筑作业□高压电气作业□低压电气作业□高处吊篮作业□射线探伤作业□动火作业□压力试验作业□高处焊接作业□气焊切割作业□打磨作业□转动机械调试作业□其它类型作业可能发生事故类型:□高处坠落□物体打击□火灾/爆炸□灼烫□机械坍塌□脚手架坍塌□基坑坍塌□机械伤害□触电□起重伤害□碰撞/挤压□中毒、窒息□中暑□设备损坏□其它事故类型四、工前安全作业环境检查及作业过程风险辨识控制确认:1)通用检查项:□施工人员三级教育培训及体检合格并办理门禁卡□施工方案(如需)经过审批、交底签字□特殊工种及特种设备人员持证上岗□班前会已交底并记录、全员签字□班组人员无疲劳作业、带病作业□作业所需安全作业票、动火作业票已办理□人员无超龄上岗(男55,女50)□交叉作业前已签订交叉作业协议□作业过程、步骤、主要工序风险点已交代清楚,明白无误;□个人安全防护用品(工作防护服、工作鞋、安全帽、安全带、速差器、水平梁滑行器等)齐全,正确佩戴□倒链及手持电动工器具性能完好,手持工具有防坠绳、合格标签,工前已进行检查确认□起重机械、脚手架及原材料、气瓶、焊机等工前检查合格,无不符合项2)安全工作环境(安全设施)检查项:□深基坑作业:已按方案放坡,设置了安全防护围栏,悬挂警示牌,工前边坡检查合格,设置警戒线和监护人;□高处临边作业:孔洞及高处临边作业面上下及水平安全通道、安全围栏及挡脚板、防护隔离设施、作业平台、双块脚手板绑扎等设施齐全、到位;高处作业面人员的安全带、速差器有可靠生根点;高处作业面施工通道安全、通畅;作业面控制区围栏、警示标志齐全;作业面(点)夜间施工照明度足够;工器具等防坠措施齐全;□高处交叉作业:区域已按规定设置了硬双层隔离防护,设置了监护人和警戒区,设置了专人进行沟通协调;□高处水平横梁行走:横梁已牢固就位,横梁已设置扶手绳、水平滑移器;说明:1、班组每日必须填写,张贴在施工地点。

检保养前安全确认表

检保养前安全确认表

检保养前安全确认表
概述
该文档旨在确认设备或设施在进行维修保养前已经进行了安全检查,并确保在操作过程中的安全性。

本确认表是为了遵守安全操作规范和法规而设计,以保障工作人员和设备的安全。

确认事项
在维修保养前,请确认以下事项已经得到妥善处理:
1. 设备或设施的停机和断电:确认设备或设施已经正确停机并断电,避免电击和其他危险。

2. 安全圈和安全固定装置:检查设备或设施的安全圈和安全固定装置是否完好,并确保操作过程中能够起到保护作用。

3. 液体和气体泄漏:检查设备或设施是否存在液体和气体泄漏情况,必要时进行修复。

4. 操作区域清洁:确保操作区域的地面干净整洁,不存在障碍物和滑倒风险。

5. 相关工具和装备:检查所需工具和装备是否齐全,并保持其良好状态。

确认责任人
以下责任人对设备或设施的安全确认负责:
1. ______________(责任人姓名)确认维修保养前安全检查已完成并合格。

2. ______________(监督人姓名)确认对维修保养前安全确认进行监督并记录。

备注
在此部分记录任何额外的备注或说明,例如发现的问题、已经采取的纠正措施等。

示例:
1. 设备A存在液体泄漏情况,已停机并进行紧急维修。

2. 安全圈B的安全装置受损,已修复并测试正常。

签字确认
责任人和监督人在下面的空格中签字确认:
责任人签字:_______________ 监督人签字:_______________。

建筑企业各种安全检查表

建筑企业各种安全检查表

建筑企业各种安全检查表
安全生产检查表
施工现场安全检查表
- 确认施工区域内的道路、桥梁等是否存在安全隐患
- 检查施工场地是否设置合适的防护设施和安全警示标识- 检查施工现场是否妥善管理材料堆放、机械设备等
- 核实施工人员是否具备相应的安全培训和防护用具
施工机械设备安全检查表
- 检查机械设备是否具备合格的使用证书和操作人员证书- 检查机械设备是否保持良好的工作状态和完善的安全装置- 核查机械设备的定期维护和检修情况
- 确认机械设备是否符合相关安全规范要求
火灾安全检查表
消防设施维护检查表
- 检查消防栓、灭火器、喷淋系统等消防设施是否完好有效- 核对消防设施维修保养记录,确保按照规定进行维护工作- 检查消防设施周围的防火间距是否符合要求
- 检查消防通道是否畅通无阻
用电安全检查表
- 检查用电线路是否明确标识和正确接地
- 核对电气线路、开关及插座的负荷是否符合安全标准
- 检查用电设备是否符合安全使用要求
- 确认用电设备的电缆、线路等是否存在老化、磨损等安全隐患
建筑场地安全检查表
- 检查建筑场地周边的围墙、栏杆、防护设施是否完好
- 核查建筑材料存放区域是否整齐有序、无杂物堆放
- 检查建筑场地是否存在易燃易爆危险品存放
- 确认危险区域是否设立了警示标识和有效隔离措施
以上是建筑企业各种安全检查表的一些内容,通过定期检查和评估,有助于确保施工现场和建筑场地的安全,提高工作环境的安全性和生产效率。

施工现场安全检查表

施工现场安全检查表

5)确认堆土场与基坑的距离不小于1米。
6)确认暴雨天气停止基坑内作业,并及时将雨水抽出。
1)确认人员活动区域与设备、车辆移动区域已采取隔离措施
2)确认设备、车辆以进行日检
重型机械、车 3)确认已指派胜任的设备、车辆指挥人员 辆作业 4)确认设备、车辆盲区已识别,倒车时,指挥人员确认无人处在危险区域
5)确认采取措施使设备、车辆与基坑、架空电缆、地下设施保持安全距离
6)确认作业过程中将持续进气 气 体监测并填写气体测试记录。
1)确认是否必须进行受限空间作业,如需要是否获得受限空间作业许可证。 2)确认所涉及的危险能量已隔离。
受限空间作业
3)确认气体测试到达环境作业要求,并持续对作业环境进行气体监测,按时记录。 4)确认检查呼吸器具完好有效,符合环境要求的呼吸器具并且正确穿戴。
高空作业
3)确认工作台具备防止人员坠落高110cm的围栏,底部高15cm的挡板。 4)确认铝合金脚手架移动时,工作平台上禁止有人。 5)确认工作区域已使用有效物理屏障,避免交叉作业。 6) 确认铝合金脚手架四轮刹死或曲臂车四角支撑落地,车轮悬空。
7)确认周边作业环境是否安全,严禁5级及以上大风天气高处作业。
逃生路线
作业区域是否有顺畅的逃生路线(如基坑是否有上下专用通道、室内作业的疏散路线是否有障碍物遮挡 等)
6
作业前准备 人员、设备、材料、劳保用品、作业许可、隔离情况是否准备就绪 最后检查
应急
确认紧急情况下的疏散方式、应急措施、失效保护等准备就绪
主动干预 监护人员是否在有需要情况下可进行及时干预,并实施全员干预政策
七步法确认检查表
油站名称:
施工项目:
日期:
序号
核查内容
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4、安全网拉设不合理,破损。
5、梯子搭设不合理,上、下端无固定。
6、上下连通孔洞,无防坠或减轻伤害程度的措施,操作者手持
重物且单手扶下直梯。

7、脚手架搭设不合理,有缺陷

和 脚 手 架 搭 设
8、脚手架上有浮物
9、吊板稳固不牢,有探头板现象
10、使用报废或有缺陷的材料搭设脚手架。
11、高层脚手架支撑加固强度不够,稳性不好
12、吊栏上无安全装置或失灵
13、吊栏操作时,机构有缺陷或失灵
14、吊栏升降钢丝绳选用有误或端部固定不合理
15、吊栏安装后,未经调试验收而投入使用
1、接线不规范,裸露或绝缘不良,使用手拉灯时未采用安全电压
2、照明灯泡破损、带电体裸露,人体接触或导体触碰
照 明

3、舱室通道照明不够
4、动力、照明线未从走线架上架设,且线拖地被重物利锐物损伤

通 风
5、未使用手拉灯照明或手拉灯无防护罩。
6、配电箱门损坏,作业人员误接触带电体
7、舱室烟尘超标,未及时通风
8、通风、排风机电源线裸露或绝缘不良
9、通风机、排风机风管破损或受挤压,通风不良,烟尘超标
1、喷漆作业时,为拉设警戒绳或未设专人监护


2、在高空作业车上或脚手架上喷漆时未扎安全带
装 作 业
3、高空作业车在吊车轨道上作业时,唯有防护措施或监护人监护
4、喷漆前未检查确认,周围有动火作业行为
烘干炉、燃烧机、设备是否正常
分段安全检查确认单
序号 检查项目
1、指挥、协调
检查内容
责任单位
负责人签字
检查时间
2、分段脚手架未拆除或有浮物,盲目起吊
分 段 找

3、起重机吊分段式,指挥有误负载偏重
4、人员流动场合,分段吊装时未拉设警戒绳和设专人监护
5、大型分段吊装时,未执行吊装方案
正 定 位
6、吊索具选择不当或使用报废的吊索具
7、起吊前未进行检查确认
8、大型分段、危险吊装,未进行技术交底或误操作
装 配
9、分段就位对正时,未加稳固措施,盲目除去吊挂点。
10、分段就位扶正微调时,支撑不牢或采用方法不当,
使用工具有误
11、分段扶正指挥有误,协调不当
1、分段(纵段)合拢时,登高防护设施架设不及时或有缺陷
2、有洞无盖、无栏
临 时 防 护 设

3、有边无栏、无网
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