机械加工生产部环境因素清单
机械制造行业环境因素识别与评价清单
正常
人体健康
√
运行控制
24
涂装
废漆桶的废弃
土地
现在
正常
污染土地
√
√
厂家回收
25
涂装
污水处理污泥废弃
土地
现在
正常
污染土地
√
运行控制
26
涂装
危险化学品泄漏
土地
过去
异常
污染土地
√
√
应急预案
27
涂装
空压机噪声排放
空中
现在
正常
人体健康
√
运行控制
28
涂装
废滤芯的废弃
土地
现在
正常
污染土地
√
√
完善废弃物管理制度，建立危险废弃物置场
空中
现在
正常
温室效应
√
运行控制
12
焊接
热辐射
空中
现在
正常
温室效应
√
运行控制
13
焊接
噪声排放
空中
现在
正常
人体健康
√
运行控制
14
焊接
焊渣排放
土地
现在
正常
污染土地
√
运行控制
15
焊接
金属废料排放
土地
现在
正常
污染土地
√
运行控制
16
涂装
脱脂剂的泄漏
土地
现在
正常
污染土地
√
运行控制
17
涂装
蒸汽泄漏
消耗
现在
正常
资源消耗
现在
正常
污染土地
√
运行控制
环境因素识别与评价清单表
环境因素识别与评价清单注：污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时，确定为重要环境因素。
环境因素识别与评价清单注：污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时，确定为重要环境因素。
环境因素识别与评价清单注：污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时，确定为重要环境因素。
环境因素识别与评价清单注：污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时，确定为重要环境因素。
环境因素识别与评价清单注：污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时，确定为重要环境因素。
环境因素识别与评价清单注：污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时，确定为重要环境因素。
环境因素识别与评价清单注：污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时，确定为重要环境因素。
环境因素识别与评价清单注：污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时，确定为重要环境因素。
环境因素识别与评价清单注：污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时，确定为重要环境因素。
环境因素识别与评价清单注：污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时，确定为重要环境因素。
环境因素识别与评价清单注：1.污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时，确定为重要环境因素。
2.能源资源消耗的评价：当E=10或F=10或E+F≥14时，确定为重要环境因素。
机械加工生产部环境因素清单
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
11
设备维修
噪声排放
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
损坏设备及部件的丢弃
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
电的消耗
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
含油手套丢弃
生产车间
√
√
√
√
√
1
5
5
5
3
18
重大
管理制度及日常控制
油漆桶的丢弃
生产车间
√
√
√
√
√√433 Nhomakorabea4
3
17
重大
管理制度及日常控制
过期油漆的废弃
生产车间
√
√
√
√
√
√
4
3
3
4
3
17
重大
管理制度及日常控制
油漆挥发
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
10
机械加工中设备使用
噪声排放
生产车间
√
√
√
√
√
4
重大环境因素清单及应对措施
8
砼抗冻剂（氨味）的排放
房屋使用当中
影响用户健
康
现在/正常
1、冬季施工时使用不含尿素（氨气）的防冻剂。
9
生产、生活污水的排放
食堂、现场搅拌站、厕所、现场洗车处
污染水体
现在/正常
1、节约用水，减少污水的产生；
2、现场出口设置洗车池、沉淀池和污水井，车辆出场前均要清洗，保证市政道路的清洁，减少粉尘的污染，沉淀后的清水再用来洗车；
3、钢结构、木工房加工制作场严格控制粉尘数量，应空气流通，通风良好，操作者应佩戴有相应的劳动防护用品；尽量避免在现场二次加工；
4、装饰石材等的加工应在加工棚内进行；尽量避免在现场二次加工；为减少现场切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬，必要时要设置毡布遮挡，并及时将粉末清扫起来。
2、电气设备必须做好日常维护保养工作，确保运行正常，各安全装置灵敏有效、安全可靠，并加强安全教育。施工机械应设置防护装置及接地或接零保护。每台机械须一机一闸并设漏电保护开关。
10
大摸板
不按规定正确存放
违章作业
物体打击
1、大模板应吊放在现场指定地点，不得任意放置；吊放必须一次放稳（对脸摆放），保持自稳角为70—80度，及时进行清理；
8
施工作业
化学危险品未按规定使用
违章作业
火灾、爆炸、腐蚀
1、材料的运输、存放应符合规定，严禁明火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品，有专人看守；
2、施工现场应配备足够的消防器材和设施，消防道路畅通。
9
施工用电
未达到三级配电、两极保护
管理缺陷
机械加工质量影响因素及改进措施
机械加工质量影响因素及改进措施摘要：随着经济建设的快速发展，以及科学技术的不断进步，极大地提高了人们物质生活水平，同时对涉及生活及生产各层面的机械加工质量提出了更高的要求，因此为了进一步推动工业产业的可持续发展，需要对影响机械加工质量的诸多因素进行充分了解和把握，进而使加工产品使用性能及质量得以切实保障。
本文就机械加工质量影响因素进行分析，并对相应的改进策略进行探讨。
关键词：机械零部件加工；加工质量；影响因素一、机械加工质量的影响因素分析（一）零件耐疲劳度材料加工过程中，需要具备一定的耐疲劳性能，能够对应力进行有效对抗，特别是在进行零部件加工时，应确保其表面耐疲劳程度符合加工要求，并将其作为重要参考指标[1]。
由于零件之间互相接触时，必然存在一定应力集中的问题，会导致零件互相接触的表面呈现出极为细微的凹面突或裂纹划痕等，其主要原因为零件表面的耐疲劳程度存在差异。
其中零部件耐疲劳程度较差的情况下，在相同作用力条件及环境下，会产生疲劳应激性问题，导致材料表面出现细小瑕疵，同时此缺陷会逐渐向外迅速扩大，成为肉眼可见、明显的裂纹或裂缝，此类疲劳性裂纹会严重影响机械加工零部件加工质量。
（二）加工技师技术水平加工技师在机械零部件加工中发挥着至关重要的影响作用，其中经验丰富，且理论知识扎实的技师能够结合不同材料性质，对不同的加工技术进行合理运用，使加工质量得以切实保障。
如运用机床进行切削加工时，经验丰富的技师能够通过外力施加的情况下，利用探头及零部件接触点及接触面之间存在的压力差进行加工制作。
而经验不足的技师极容易使待加工零件出现弹性形变的现象，更严重地会产生塑性形变，甚至导致整个材料报废，造成不必要的材料浪费，并严重影响对材料加工质量[2]。
（三）产品加工质量要求提高随着现代化机械加工产业的快速发展，零部件生产要求也不断提高，需要更加集成化、精密化，以及更加结实、稳定等。
同时机械加工零部件的使用环境更加恶劣，也要求零部件质量不断提高。
3-环境因素清单
噪音排放
大气
间断
影响人体健康空气质量
现在
正常
168.
门窗安装
粉尘排放
大气
间断
影响人体健康空气质量
现在
正常
169.
气泵装饰
噪音排放
大气
间断
影响人体健康空气质量
现在
正常
170.
气泵装饰
漏油
土地
间断
污染土地
现在
正常
171.
气泵装饰
废钉
土地
间断
污染土地
现在
正常
172.
设备维修保养
漏油
土地
间断
污染土地
土地
偶然
污染土地
现在
正常
94.
变压器
渗油污染地面
土地
间断
污染土地
现在
正常
95.
设备安装调试
电磁污染
大气
间断
影响人体健康空气质量
现在
正常
96.
变压器内瓦斯
有毒有害气体
大气
间断
影响人体健康空气质量
现在
正常
97.
耐压试验
产生臭氧等有害气体
大气
偶然
影响人体健康空气质量
现在
正常
98.
放大样
撒灰线产生扬尘
大气
间断
现在
正常
122.
模板整形
噪音排放
大气
间断
影响人体健康空气质量
现在
正常
123.
钢筋加工
产生废屑
土地
间断
污染土地
现在
正常
124.
常见行业主要环境因素
常见行业主要环境因素（EMS考试基本上离不开这些行业）机械制造业的典型工序及其主要环境因素焊接工序烟尘和有害气体的排放；烟尘化学成分：Fe2O3、MnO、CaF2等；有害气体：O3、NOx 、CO、氟化物等噪声的排放；高频电子辐射；废弃焊条、焊渣的排放；潜在火灾的发生；热处理工序油烟/油雾的挥发；废热的排放。
表面处理工序（除油、酸洗、磷化、钝化、清洗等）—磷化：用化学或电化学的方法，在钢、合金等金属基件表面形成难溶于水的磷酸盐转化膜（磷化膜）的过程，以提高基件的抗蚀能力、提高基件表面对漆、蜡、颜料等的吸收力。
—钝化：用化学或电化学的方法，在钢、合金等金属基件的表面形成氧化膜，使其化学稳定性明显增强的过程，以提高其抗蚀能力。
环境因素:酸雾的挥发；“表面处理液”及其他化学药剂的滴漏或泄漏；（磷化：磷酸锰/锌、硝酸镍/锌；钝化：硝酸、硫酸、重铬酸钾等）处理槽沉渣/残渣等的排放；（考虑：危险废物）:含油残液/废水、酸/碱性残液废水、含重金属废水的排放。
电镀工序—通过电化学作用，在金属、塑料等基件表面上沉积一薄层其他金属或合金的过程；从而改变基件的表面性质（反光性、抗蚀性、抗磨性、耐用性、导电性等）。
环境因素电镀液的跑冒滴漏；（例：含铜、镍、锌、铬、金、银等的溶液）；电镀槽酸雾的挥发；电镀废水的排放；电镀槽渣、槽液、污水处理污泥的排放；（考虑：危险废物）车间冲洗废水的排放；电镀液泄露和事故性排放。
喷涂/喷漆漆尘及有害气体的排放水幕循环废水的排放；漆渣的排放；（考虑：危险废物）含有废漆料、废漆桶及其他含漆料的废物排放；（考虑：危险废物）漆料的泄漏；漆料的过度消耗；潜在火灾的发生；锅炉房的主要运行活动及其主要环境因素煤炭运输、储存、输送装卸中煤粉尘的排放；装卸中噪声的排放储煤场的扬尘；储煤场含煤淋洗水的排放；软化水处理机泵等设备运行噪声的排放；过滤设备反洗废水、离子交换树脂再生废水的排放；水质化验过程废液、废水等的排放；离子交换树脂的废弃。
环境因素调查评价表(生产部)
1
3
1
1
1
7
否
6
高频自动焊(鳍片焊接)埋弧自动焊(集筒封板焊接)
噪声排放
噪音污染
现在
正常
1
3
1
3
1
9
否
7
烟尘和有害气体的排放
大气污染
现在
正常
1
3
1
3
1
9
否
8
电热辐射
噪音污染
现在
正常
1
3
1
3
1
9
否
9
电光辐射
大气污染
现在
正常
1
3
1
3
1
9
否
10
手工氩弧焊
烟尘和有害气体的排放
大气污染
现在
正常
1
3
1
3
1油废水排放
水体污染
现在
正常
1
3
3
1
1
9
否
18
机加设备的使用
能源消耗
现在
正常
1
3
1
1
1
7
否
19
原辅材料的使用
资源消耗
现在
正常
1
3
1
1
1
1
8
是
20
劳保用品消耗
资源消耗
现在
正常
1
3
1
1
1
1
8
是
备注：当∑=a+b+c+d+e≥14时则评为重要环境因素；当a或b…或d=5时，评为重要环境因素。
否
11
环境因素危险源识别评价表
12.
废工具排放（如车刀、铣刀）
固废产生
加工件的粉尘排放
诱发职业病
13.
废零件排放
固废产生
加工件的油烟排放
诱发职业病
14.
空压机运行
油品消耗
能源消耗
接地不良（设备漏电）
触电
15.
噪声排放
噪音污染
噪声排放
听力损伤
16.
油的遗漏
土壤污染、水体污染
安全阀失效
其它伤害
17.
/
/
储气罐爆炸
其它伤害
18.
环境因素/危险源调查（识别）表
序号
部门
活动/产品/服务
流程
环境因素
环境影响
危险源
可能导致的风险
备注
1.
生产部
机加工
电能消耗
能源消耗
接地不良（设备漏电）
触电
2.
油品消耗
能源消耗
切削液泄露
人身伤害
3.
切削液消耗
能源消耗
润滑油泄露
人身伤害
4.
工具消耗（如车刀、铣刀等）
资源消耗
脚踏板损坏
人身伤害
5.
工件消耗
正常
1
2
2
4
合法
⁄
是
∨
9.
加工件的粉尘排放
环境污染
正常
1
3
1
3
合法
⁄
是
∨
10.
加工件的油烟排放
正常
11.
加工件的废屑排放
正常
12.
废工具排放（如车刀、铣刀）
正常
13.
废零件排放
机械行业生产过程中主要环境因素及其控制措施分析
机械行业生产过程中主要环境因素及其控制措施分析充分识别环境因素是企业建立ISO14001管理体系(de)基础,也是审核员进行环境审核(de)重点.针对识别出(de)环境因素进行评价,从而判断出重大环境因素并实施有效控制是环境管理(de)基本思想.本文就机械行业在其生产过程中(de)主要环境因素及其控制进行剖析,以期与大家共同探讨.一、机械行业主要工艺过程介绍机械行业产品类型多、企业种类复杂,不同(de)零部件其典型(de)工艺包括：材料下料、铸造、锻造、机械加工、焊接、热处理、涂装、装配等.铸造是指把融化(de)金属液浇注到具有和零件形状相适应(de)铸型空腔中,待其凝固、冷却后,获得毛坯或零件(de)方法.铸造包括砂型铸造、熔膜铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造等多种类型,其中用途最广(de)是砂型铸造.铸造工艺主要(de)工艺过程为：造型、浇注、凝固与冷却、落砂、去浇冒口、清理.锻造是在外力作用下使金属材料产生塑性变形,从而获得具有一定形状和尺寸(de)毛坯或零件(de)一种加工方法.锻压包括锻造和冲压.锻造包括热锻、温锻、冷锻、等温锻造等工艺.冲压包括冲裁、拉延、成形、翻边等.机械加工是利用刀具和工件作相对运动从毛坯上切去多余(de)金属,以获得完全符合要求零件(de)加工方法.机械加工主要加工方式有车、钻、镗、铣、刨、磨等.焊接是将两个分离(de)金属工件,通过局部加热和加压或两者并用(de)方式,使其达到原件间结合而连接成为一个不可拆卸(de)整体(de)加工方法.焊接(de)方法很多,常用(de)有电弧焊、气焊、电阻焊.热处理是将金属在固态下通过加热、保温和冷却(de)方式,改变合金(de)内部组织,从而得到所需性能(de)一种工艺方法.热处理(de)方法很多,常用(de)有退火、正火、淬火、回火、化学热处理等.涂装(de)目(de)是保护被涂物,并对被涂物起装饰作用,提高产品使用寿命和美化外观.不同零部件根据其涂装目(de)(de)不同其涂装工艺有繁有简,其主要工艺流程为：漆前处理（除锈、脱脂、磷化等）、涂漆（电泳、浸漆、淋涂、喷涂等）、质量检查.装配是将经检验合格(de)零件,按规定(de)要求组合成分总成、总成.装配(de)内容主要包括焊接、铆接、粘接、镶嵌、配管、配线、罗纹连接、过盈配合等.二、机械行业主要环境因素分析（一）铸造过程中(de)主要环境因素1.冲天炉燃烧过程中金属氧化物、焦炭、粉尘、氮氧化物、二氧化硫等(de)挥发；2.造型、浇注、落砂、表面清理过程中砂、其他灰分、金属氧化物(de)挥发；3.制芯过程中砂、粘结剂(de)挥发；4.腊膜精密铸造过程中有机物及氮氧化物(de)排放；5.废水(de)排放；6.热污染；7.固废(de)产生,如铸造废砂、煤渣、粉煤灰等；8.车间噪声(de)排放等.（二）锻造过程中(de)主要环境因素1.热污染；2.设备生产噪声(de)排放；3. 加热炉（以燃煤为例）(de)火灾危险、粉尘及有毒有害气体(de)排放、炉渣及氧化铁皮(de)废弃等；4.废件及润滑油、擦布等固废(de)处理；5.废水(de)排放；6. 设备维修过程中固废(de)产生及噪声(de)排放.（三）下料及冲压过程(de)主要环境因素1.设备噪声排放；2.废料(de)产生；3.设备漏油；4.零件除油/模具清洗过程中溶剂(de)泄漏、油擦布/油手套(de)废弃.5.设备、模具维修过程中噪声(de)排放、废零件(de)处理、擦布等(de)废弃.（四）机械加工过程(de)主要环境因素1.含油废水(de)排放；2.设备噪声；3.机加过程中(de)润滑、冷却、传动等系统产生(de)含油废液(de)排放；4.表面清理过程中铁屑、砂、纤维、氧化铁皮等(de)挥发；5. 砂轮机工作时磨料、铁屑等(de)挥发；6.设备检修过程产生(de)油(de)滴漏；7.各种金属切屑、粉末、边角料、残次品等固废(de)产生.（五）焊接过程中(de)主要环境因素1.焊接烟尘(de)排放；2.火灾危险；3.气瓶气体(de)泄漏及爆炸危险；4.金属件清擦时除锈剂(de)挥发,抹布(de)废弃、废焊丝/废焊渣(de)遗散；5.光热辐射；6.循环水系统设备噪声、水(de)消耗；7.设备维修时含油手套、抹布、废金属件(de)废弃等.（六）热处理过程中(de)主要环境因素1.油烟、水蒸气、一氧化碳、氨、氮氧化物、硝盐蒸汽等有害气体(de)排放；2.热污染；3.电磁污染；4.废液(de)排放；5.化学药剂储存及使用(de)泄漏、挥发及火灾危险；6.气瓶气体(de)泄漏及爆炸危险等.（七）涂装过程中(de)主要环境因素1.涂装废水(de)排放；2.酸雾、碱雾等(de)挥发；3.漆雾、苯、二甲苯等(de)挥发；4.漆渣、前处理槽沉淀物、废漆、废漆桶、擦布、防护用品等固废(de)处理；5.喷漆（浸漆）、烘干过程中火灾爆炸危险；6.设备噪声等.（八）装配过程中(de)主要环境因素1.机械及风动工具噪声；2.油液(de)泄漏；3.潜在火灾危险；4.废材料、油抹布、手套等(de)处理等.三、主要环境因素(de)控制措施分析（一）大气污染物(de)控制措施1.工业粉尘(de)净化处理对粉尘产生较多(de)地点,多采用除尘系统进行排尘,除尘系统一般包括吸尘罩、风管、除尘器、风机.根据粉尘(de)性质不同,除尘器可选用旋风除尘器、袋式除尘器、水膜除尘器2.有害气体净化方法有害气体(de)净化方法主要包括：冷凝法：通过降低有害气体(de)温度,使一些有害气体凝结成液体,从废气中分离出来而被除去.冷凝法操作方便,可回收溶剂,不会引起二次污染,但不经济,在机械行业(de)废气净化中采用很少.燃烧法：对某些有害气体进行氧化燃烧或高温分解,从而使之害化.燃烧法包括热力燃烧和催化燃烧两种.近年来,催化燃烧法广泛用于油漆废气和绝缘油漆除胶废气(de)净化.吸收法：用溶剂或溶液吸收工业废气中(de)有害成分,使之与空气分离而被除去.吸收法用不同(de)溶剂或溶液或净化不同(de)有害废气,如用氨—碱液吸收净化氮氧化物,用氢氧化钠吸收酸雾,用柴油吸收苯蒸汽等.吸附法：用多孔性(de)固体吸附工业废气中(de)有害气体使之净化(de)方法.常用(de)吸附剂为活性炭.如用活性炭吸附净化喷漆废气等.（二）水污染物(de)控制措施污水处理技术按其原理分为物理法、化学法、生物法三类.物理法是利用物理作用,分离污水中主要悬浮状态(de)污染物质,物理法包括沉淀、筛滤、气浮、反渗透等.化学法是利用化学反应来分离、回收污水中(de)污染物,或使其转化为无害(de)物质,化学法包括混凝法、中和法、氧化还原法、电解法、吸附法、电渗析法等.生物法是利用微生物新陈代谢功能,使污水中呈示溶解和胶体状态(de)有机污染物被降解并转化为无害物质,使污水得以净化,生物法包括活性污泥法、生物膜法等.由于废水中污染物质成分、性质不同,有时可用一种方法把所有污染物质去除,但大多数情况下,需通过几种方法组成(de)处理系统,才能达到处理要求.按处理程度,污水处理可分为一级、二级和三级.一级处理主要是去除污水中呈悬浮太(de)固体污染物,物理处理法中(de)大部分只能完成一级处理(de)要求,经一级处理(de)主要任务是大幅度地去除污水中呈胶体和溶解态(de)有机性污染物,BOD去除率可达90%以上.一般说来,经二级处理后,污水已具备排放水体(de)标准.三级处理(de)目(de)在于进一步去除二级处理所未能去除(de)污染物,其中包括微生物未能降解(de)有机特和氮、磷等可溶性无机物.三级处理方法包括生脱氮法、混凝沉淀法、砂滤、活性炭过滤、离子交换、电渗析法等.（三）噪声污染控制措施机械行业在生产过程中辐射出大量噪声,为不使噪声污染环境,在进行工厂设计时,从总图设计、工艺设计、土建设计等方面考虑减弱噪声对周围环境(de)干扰.若仍不能达到要求时,可采用吸声、隔声、消声、隔振等技术措施控制噪声.吸声措施是在建筑内作吸声天棚或吸声墙面等,吸收反射到各表面(de)声能,减弱反射声,达到降低噪声(de)目(de).通常吸声减噪效果为4~7分贝,较好时为6~10分贝.隔声措施是利用屏障或围护结构阻挡或隔离声能传播,将噪声限制在局部范围内(de)方法.反高噪声设备放在隔声罩把声源隔起来,或在高噪声车间内设计隔声屏等.一般轻型(de)金属隔声罩、隔声间(de)隔声量约20~30分贝,砖石、混凝土(de)隔声间(de)隔声量可达40~50分贝.消声一般是在空气动力性设备(de)进排气管路上安装消声器,通过消声器内(de)多孔吸声材料吸收声能或利用通道截面(de)突变达到消声(de)目(de).隔振是通过隔振器或隔振材料(de)作用,将震动大部分隔离掉,不是反向外传给周围环境.（四）固体废物(de)控制措施一般说来,企业(de)固体废物应按危险固废、一般固废（可回收固废、不可回收固废）等分类存放.危险固废一般需寻找有资质(de)危险固废处理单位进行处理,有些地区现尚无资质(de)危险固废处理单位,这些地区(de)企业可将危险固废暂存处理,但需关注在暂存(de)过程中确保防泄漏、防雨、防散溢措施(de)有效性.部分可回收再利用(de)危险固废可与当地环保部门取得联系,寻找可回收处理(de)单位进行回收处理.一般固废通常经市政环卫部门处理即可.可回收一般固废送至相应(de)回收部门进行处理.（五）火灾爆炸(de)控制措施机械行业主要(de)火灾爆炸危险场所包括涂装车间、焊装车间、加油站、危险化学品库等.对火灾爆炸场所,应按照消防规范(de)要求配置相应(de)消防器材,如自动喷灭火系统、消火栓系统、灭火器系统等.消防器材应定期检查、维护.企业应制定火灾爆炸应急预案,明确发生意外情况时(de)责任分工、扑救原则、人员疏散、救护等要求,在可能情况下,应组织应急演练,判断预案(de)可操作性,加强员工(de)培训,以便在紧急情况发生时使损失控制在最小水平.四、总结机械行业产品种类众多、生产工艺千差万别,在进行环境因素识别(de)过程中要根据企业(de)生产特点,采用过程方法,具体分析每一过程在正常、异常（如开机、停机、停电状态,紧急意外泄漏、爆炸、雷击、火灾、环保设备设施故障等）三种状态下(de)环境因素,并针对其中重大环境因素实施有效控制,确保污染物(de)排放符合环保法律法规(de)要求,减少生产过程对环境(de)不良影响.。
环境因素及重要因素清单
污染大气
影响社区居住环境
1.管理方案
2.运行控制程序和管理办法
土（砂）堆、石灰、水泥搬运
砼（砂浆）搅拌
楼地面清扫、建筑垃圾清扫
室内抹灰、喷（刷）涂料、
临时设施拆除
3
有毒有害废弃物的排放
施工现场各种油漆、防腐底漆喷刷、
污染土壤
水资源
1.管理方案
2.运行控制程序和管理办法
公司办公楼/施工办公区复印机墨盒、
有毒有害废弃物的排放
污染土壤、水体，影响居民生活
3
1
1
2
1
1
9
85
润滑、液压系统的管路装配
油的遗洒
污染土壤、水体
3
3
1
1
3
1
12
设备加工面除锈处理（砂轮、钢丝刷、砂布、喷砂、酸洗）
粉尘的排放
污染周围空气
3
1
1
1
1
1
8
固废物的排放
污染土壤
3
1
1
2
1
1
9
有害液体的排放
污染土壤、水体
3
1
1
2
1
1
9
环 境 因 素 识 别 与 评 价 表（建筑工程）
合计
是否重要
环境因素
备注
A
B
C
D
E
F
73
装饰
装修
工程
金属切割
噪声的排放
影响社区居民休息
2
1
1
1
1
1
7
74
废弃砂轮片
污染土壤
3
1
1
制造分厂环境因素调查表
制造分厂环境因素调查表背景介绍随着现代制造企业的发展，各种环境因素对于分厂的生产效率和员工健康安全起着至关重要的作用。
因此，对制造分厂环境因素进行调查和评估，促进环境管理的科学化和规范化，对于企业的可持续发展具有重要意义。
调查对象本次调查的对象为某制造企业的分厂，具体位于XX省XX市XX区，主要生产XX产品。
调查内容1. 空气质量调查•检测分厂周边空气中的PM2.5、二氧化硫、一氧化碳等污染物的浓度情况。
•评估生产车间内空气流通情况，是否存在通风不良的情况。
2. 噪音调查•进行分厂内噪音水平的监测，包括生产设备的噪音和员工作业时的噪音。
•评估是否需要采取降噪措施，保障员工的健康。
3. 光照调查•检测生产车间内的光照强度，评估是否符合相关标准，是否会影响员工工作效率。
4. 温度调查•记录生产车间内的温度变化情况，评估是否需要采取保温或降温措施。
5. 湿度调查•测量生产车间内的湿度情况，评估是否存在空气干燥或潮湿的情况，对生产设备和产品质量是否有影响。
调查方法•利用专业仪器对空气质量、噪音、光照、温度和湿度等环境因素进行定量检测。
•采取问卷调查的方式，了解员工对分厂环境的感受和建议。
•对比相关标准和规定，判断环境因素是否符合法律法规的要求。
调查结果分析基于以上调查内容和方法，整理出各环境因素的检测数据，并进行综合分析，提出可能存在的问题和改进建议，以提高分厂的生产效率和员工的工作环境。
结论与建议根据调查分析结果，分厂管理团队应重视环境因素对生产和员工健康的影响，在保证生产流畅的同时，关注环境保护和员工健康。
建议及时修正存在的环境问题，制定完善的环境管理制度，定期对分厂环境因素进行监测和评估，确保企业的可持续发展。
以上为制造分厂环境因素调查表的详细内容。
环境因素是制造企业的重要组成部分，对生产效率和员工健康有着重要影响，因此科学的调查和管理是企业发展的不可或缺的一环。
愿本次调查结果能为相关企业提供参考和启示。
公司的内外部环境内容及分析表(IATF16949)
新闻网站
公司机械设备包括：CNC、加工中心、研磨、滚花机、铣扁、凸轮机、自动选别机等，设备多，且有一部份设备使用时间长，其中部份设备已老旧，加工效率低，消耗电量大；
逐步将半自动机改造为自动机，提高生产效率和节省能源；根据产品质量要求和生产效率需求购买自动机取代原半自动机。
内部环境
1 企业文化
公司人性化管理，每年举行一次旅游，不定期举行各种活动，增加员工凝聚力并提高团队意识。
总务部
本公司产品有关的任何问题都能够采用适当的方式得到解决。
环境管理的要求在企业文化的建设中处于劣势状态。
SW
2 绩效
公司设定质量/环境目标和进行绩效考核和能力评价管理
公司目标/指标统计报告
质量/环境目标与本公司质量/环境管理体系紧密结合，确保了质量/环境管理体系的有效运行和持续改进；
ST
生活污水随意排放会造成对环境的影响
外部检测报告
本公司生产过程中不产生生产废水；主要是生活污水的排放，污水排放至市政管道，送至污水处理厂处理。经检测废水排放达标。
ST
生产过程的水、电、铁材等能源消耗
财务报表
作成环境目标指标进行削减。
公司生产工艺以CNC、二次加工为主，降低了废料的产生，有效节省了原材料的消耗。
T
政府、社会团体及当地居民不接受超标的污染排放；本公司主要排放的污染因子包括：生活污水、噪声、危险废弃物。
T
本公司生活污水经过化粪池后进入市政管道，能够确保达标排放。
S
本公司危险废弃物有联系有资质的公司回收处理，确保危险废弃物不向外界排放
S
本公司噪声大的设备有进行降噪改造和替换，厂界噪声排放符合标准要求。
环境因素识别评价表
环境因素识别评价表
环境因素识别评价表
编制：批准：日期：
环境因素识别评分表
环境因素识别评分表
环境因素识别评分表
环境因素评价打分法：当A、B、C、D、E、任何一项为5分或总分∑=A+B+C+D+E+F≥15分时，确定为重要环境因素，15分及以下为一般环境因素。
编制：批准：日期：
重大环境因素及其控制计划清单
控制措施包括：a、制定目标、指标和管理方案；b、执行运行控制程序；c、教育民培训；d、监督检查；e、制定应急预案
编制：审核：批准：日期：
2016年环境目标、指标、管理方案
编制：审核：批准：日期：
2016年环境目标、指标、管理方案检查表。
重要环境因素清单
专人清理、清扫
51.
使用钢筋除锈机、调直机、切断机、弯曲机
产生噪声
噪声污染
安装半封闭加工棚
52.
机油的渗漏
污染土地、水体
地面防渗漏处理
53.
电的耗用
资源消耗
采用节能设备
54.
机械老化耗电
资源浪费
及时更新设备
55.
焊接与气割
产生噪声
噪声污染
安装封闭加工棚
56.
产生强光
光污染
安装封闭加工棚
噪声污染
安装封闭加工棚
126.
废渣等的丢弃
固体废弃物污染
集中堆放处理
127.
泥浆泵噪声的排放
噪声污染
合理规划施工时间
128.
木门
电动工具使用产生噪声
噪声污染
安装封闭加工棚
129.
消耗木材
资源消耗
采用其他材料
130.
边角料的丢弃
固体废弃物
集中堆放处理
131.
产生的废渣等
废物污染
集中堆放处理
132.
刷油漆排放有害气体
烟尘、焊渣排放
污染大气
使用静烟设备
76.
钢结构制作
施工机具噪声的排放
噪声污染
工厂加工
77.
钢结构安装
施工机具噪声的排放
噪声污染
工厂加工
78.
钢结构涂装
油漆的挥发、泄露
粉尘污染
封闭加工棚制作
79.
砂浆制作
耗用砂子、水泥
资源消耗
按需制作
80.
耗用水、电
资源消耗
按需制作
81.
产生噪声
机器加工安全隐患排查
机器加工安全隐患排查一、机器加工安全隐患的种类在机器加工过程中，存在着诸多安全隐患，主要包括以下几个方面：1. 机械安全隐患：包括机床零部件磨损、松动、断裂，工作台碰撞、冲击，导轨阻滞，传动装置异常等，这些因素都有可能导致机械故障或事故的发生。
2. 电气安全隐患：主要包括线路老化、绝缘损坏，电气元件漏电、短路，电气设备过载、短路保护不到位等，这些因素可能引发电气火灾、触电等事故。
3. 人为操作安全隐患：操作人员对机床操作规程不熟悉，操作不当、违章操作，疲劳操作、不良习惯等因素都可能导致事故的发生。
4. 物料作业安全隐患：对原料的检查不严谨，原料堆放高度不合理，物料运输方式不当等均可能导致事故的发生。
5. 环境因素安全隐患：主要包括作业环境通风不良、粉尘积聚过多、噪音过大等因素，这些因素对员工的健康造成影响。
以上这些安全隐患，如果不及时排查和处理，都有可能给生产和员工带来严重的危害。
二、机器加工安全隐患排查的重要性机器加工安全隐患排查的重要性主要体现在以下几个方面：1. 生产安全性：机器加工是生产过程中的关键环节，一旦发生事故，将直接影响生产的正常进行。
因此，进行安全隐患排查，能够提前发现和消除潜在的安全隐患，确保生产的顺利进行。
2. 员工健康与安全：机器加工作业环境通常比较复杂，如果存在安全隐患，很容易引发员工的伤害。
通过排查安全隐患，可以有效保障员工的健康和安全。
3. 法律法规的要求：各国家对生产安全都有着严格的法律法规要求，企业必须遵守相关规定，对安全隐患进行排查处理，以确保生产安全。
4. 提高生产效率：安全隐患排查的结果通常是对生产设备的完善和提升，这将有助于提高生产效率，降低生产成本。
综上所述，机器加工安全隐患排查的重要性不言而喻，只有通过排查安全隐患，才能保障生产和员工的安全。
三、机器加工安全隐患排查的方法和步骤为了保障机器加工的安全，企业需要采取一系列措施，对安全隐患进行排查和处理。
环境因素识别及评价清单标准表格
序号活动/产品/效力土石方与爆破土石方与爆破土石方开挖土石方运输地基与根基桩基工程桩基施工设备搬运桩基施工设备安装桩基施工设备拆卸灌输桩〔钻孔桩、人工挖孔桩、沉管灌输桩〕预制桩其余桩基工程根基办理环境要素辨别与评论清单环境要素环境排放时态状态评论方评论分值影响去处法A B C D共计噪声的排放影响社区空气过去/此刻正常打分法888832粉尘的排放污染空气空气过去/此刻正常打分法8105831固体荒弃物的排放污染土壤土壤过去/此刻正常打分法855826燥声的排放影响社区空气过去/此刻正常打分法885829粉尘的排放污染空气空气过去/此刻正常打分法888529固体荒弃物的排放污染土壤土壤过去/此刻正常打分法855826粉尘的排放污染空气空气过去/此刻正常打分法855826运输遗洒污染土壤土壤过去/此刻正常打分法888832固体荒弃物的排放污染土壤土壤过去/此刻正常打分法10551030燥声的排放影响社区空气过去/此刻正常打分法855826固体荒弃物的排放污染土壤土壤过去/此刻正常打分法855826燥声的排放影响社区空气过去/此刻正常打分法585523固体荒弃物的排放污染土壤土壤过去/此刻正常打分法855826燥声的排放影响社区空气过去/此刻正常打分法585521固体荒弃物的排放污染土壤土壤过去/此刻正常打分法855826燥声的排放影响社区空气过去/此刻正常打分法8105831污水的排放污染土壤土壤过去/此刻正常打分法8105831固体荒弃物的排放污染土壤土壤过去/此刻正常打分法885829燥声的排放影响社区空气过去/此刻正常打分法8105831燥声的排放影响社区空气过去/此刻正常打分法885829污水的排放污染土壤土壤过去/此刻正常打分法855826固体荒弃物的排放污染土壤土壤过去/此刻正常打分法585523燥声的排放影响社区空气过去/此刻正常打分法558826污水的排放污染土壤土壤过去/此刻正常打分法885829固体荒弃物的排放污染土壤土壤过去/此刻正常打分法855826注：污染物及噪声排放的评论：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时，确立为重要环境要素。
机修厂环境因素识别
机械使用噪声
噪声污染
●
●
一般
一般环境影响
5
加工车间
铣床加工作业
机械使用噪声
噪声污染
●
●
一般
一般环境影响
6
加工车间
机械设备维修
废油排放
土地/水污染
●
●
一般
一般环境影响
7
加工车间
机械设备保养
机油的泄漏、排放
土地/水污染
●
●
一般
一般环境影响
8
加工车间
机械设备运行、维护
机油的泄漏、排放
土地/水污染
电焊产生的弧光
大气污染
●
●
●
一般
一般环境影响
19
铆焊车间
车间电焊作业
电焊产生的烟气
大气污染
●
●
●
一般
一般环境影响
20
铆焊车间
机械设备维修
废油排放
土地/水污染
●
●
一般
一般环境影响
21
铆焊车间
机械设备保养
机油的泄漏、排放
土地/水污染
●
●
一般
一般环境影响
22
锻造车间
机械设备运行、维护
机油的泄漏、排放
土地/水污染
●
●
一般
一般环境影响
9
加工车间
镗床加工作业
机械使用噪声
噪声污染
●
●
一般
一般环境影响
10
加工车间
钻床加工作业
机械使用噪声
噪声污染
●
●
一般
一般环境影响
11
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生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
油漆房气味排放
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
油漆房固渣排放
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
重大
管理制度及日常控制
油漆撒漏
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
潜在火灾
生产车间
√
√
√
√
√
√
4
3
3
4
3
17
废旧电池废弃
办公区
√
√
√
√
√
3
4
5
5
3
20
重大
管理制度及日常控制
一次性纸杯使用
办公区
√
√
√
√
√
4
4
3
3
1
15
管理制度及日常控制
一次性纸杯废弃
办公区
√
√
√
√
√
4
3
3
3
1
14
管理制度及日常控制
办公笔废弃
办公区
√
√
√
√
√
3
2
2
3
1
11
管理制度及日常控制
白板笔废弃
办公区
√
√
√
√
√
3
2
2
3
1
11
管理制度及日常控制
重大
管理制度及日常控制
油漆桶的丢弃
生产车间
√
√
√
√
√
√
4
3
3
4
3
17
重大
管理制度及日常控制
过期油漆的废弃
生产车间
√
√
√
√
√
√
4
3
3
4
3
17
重大
管理制度及日常控制
油漆挥发
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
10
机械加工中设备使用
噪声排放
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
损坏设备及部件的存放
重大
管理制度及日常控制
12
焊接
电焊烟尘排放
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
气体消耗
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
电的消耗
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
噪声排放
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
焊渣排放
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
√
√
√
√
√
4
2
2
2
4
14
管理制度及日常控制
车辆尾气排放
厂区及外部
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
9
生产加工
（喷漆）
水的消耗
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
油漆房噪声排放
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
油漆房电的消耗
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
电的消耗
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
含油手套丢弃
生产车间
√
√
√
√
√
1
5
5
5
3
18
重大
管理制度及日常控制
润滑油料滴落
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
废料、边角料丢弃
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
涂改液瓶废弃
办公区
√
√
√
√
√
3
2
2
3
1
11
管理制度及日常控制
2
照明
电能消耗
办公区
√
√
√
√
√
5
4
2
2
3
16
管理制度及日常控制
废日光灯废弃
办公区
√
√
√
√
√
3
4
5
5
3
20
重大
管理制度及日常控制
3
打印
纸张消耗
办公区
√
√
√
√
√
5
3
2
2
1
13
管理制度及日常控制
废旧电脑废弃
办公区
√
√
√
√
√
1
2
2
2
1
8
管理制度及日常控制
管理制度及日常控制
6
卫生间使用
水消耗
办公区
√
√
√
√
√
5
2
2
2
2
13
管理制度及日常控制
生活废水排放
办公区
√
√
√
√
5
2
2
2
2
13
管理制度及日常控制
7
潜在火灾
燃烧废气排放
办公区
√
√
√
1
5
5
5
5
21
重大
管理制度及日常控制
燃烧残渣排放
办公区
√
√
√
1
5
5
5
5
21
重大
管理制度及日常控制
8
车辆运行
车辆噪音排放
厂区及外部
铁屑的排放
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
11
设备维修
噪声排放
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
损坏设备及部件的丢弃
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
电的消耗
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
含油手套丢弃
生产车间
√
√
√
√
√
1
5
5
5
3
18
3
14
管理制度及日常控制
高频辐射
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
废弃焊条放
生产车间
√
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
潜在火灾的发生
生产车间
√
√
√
√
4
2
2
3
3
14
管理制度及日常控制
编制:批准：
机械加工生产部环境因素清单
生产部环境因素调查表
编号：EMS-08
序号
过程和活动
环境因素
单位
状态
时态
环境影响
分值
分值
级别
控制措施
正常
异常
紧急
过
去
现在
将来
水
大气
噪声
固废
土地
资源
能源
其他