皮带机保护装置安装要求及标准
皮带机保护安装标准
皮带机保护安装标准————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:潞安集团**煤业有限公司井下带式输送机保护装置管理规定一、带式输送机(以下简称输送机)保护装置主机控制器1、座式主机控制器要求放置在封闭的司机操作硐室内,若条件不具备,则须放置在防水防尘干燥通风的地方(控制本安箱内需放置干燥剂)。
2、悬挂式主机控制器要求安装悬挂于控制开关附近巷道一侧,要求挂接牢靠,高出地面1.0米,接地线良好可靠。
二、输送机各类保护装置1、防滑保护装置1.1 安装位置(1)电感式防滑保护装置:将磁铁安装在从动滚筒的侧面,防滑传感器安装在与磁铁相对应输送机机架上,当从动滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,输送机将自动停机。
(2)滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在输送机下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够驱动摩擦力。
1.2试验方法(1)电感式防滑保护装置:改变传感器方向或使传感器远离滚筒,输送机自动停机。
(2) 滚轮式防滑保护装置:将滚轮提起使其脱离胶带表面,输送机自动停机。
每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
2、堆煤保护装置2.1安装位置(1)煤仓上口:安装高度应低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置在煤仓口范围之内,当发生满仓并超过限位时,传感器动作一定角度,输送机自动停机。
(2)两部输送机搭接处:安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置在前部输送机的煤流方向,且距离前部输送机机架侧200mm-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,输送机自动停机。
2.2试验方法(1)节点式堆煤传感器:输送机正常运行时,人为摆动传感器触头成一定角度使保护动作,输送机自动停机。
(2)电极式堆煤传感器:输送机正常运行时,人为使堆煤传感器触头短接或接地使保护动作,输送机自动停机。
2.3试验周期每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
皮带机保护装置安装要求及标准
皮带机保护装置安装要求及标准一、带式输送机需安装的保护1.驱动滚筒防滑保护2.堆煤保护3.防跑偏装置4.温度保护5.烟雾保护6.超温自动洒水装置7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设:(1)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;(2)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏;(3)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置:1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。
磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,使输送机自动停机。
(1)在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200(允许误差±30)时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过5-10s延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。
皮带机防护设施安装标准
皮带机防护设施安装标准
一、防护罩安装
1.防护罩应安装在皮带机头、尾部和传动部位,头尾轮和轴承座处应设置防
轴向串出的固定装置。
2.防护罩的材质应符合国家相关标准,具有足够的强度和耐久性。
3.防护罩的颜色应醒目,易于观察,并具有反光功能。
4.防护罩安装时应保持与皮带机的距离适中,不影响皮带机的正常运行,同
时便于工作人员操作。
5.防护罩的固定方式应可靠、稳定,防止因运行震动而松动或脱落。
二、护栏安装
1.0米,并设有防爬装置。
1.护栏应安装在皮带机两侧,高度不应低于1.0米,并应设有防爬装置,防止
人员或物品从高处掉落到皮带机上。
2.护栏的结构应稳固,栏杆之间应保持合适的距离,以方便人员通行和观察
皮带机运行情况。
3.护栏的颜色应醒目,易于观察和警示。
4.护栏的固定方式应可靠、稳定,防止因运行震动而松动或脱落。
三、安全警示标识
1.在皮带机周围应设置明显的安全警示标识,标识应包括禁止跨越、禁止触
摸、禁止通行等字样。
2.安全警示标识应醒目、易见,并应设置在明显位置,以便工作人员和非工
作人员都能清楚地看到。
3.安全警示标识的材质应具有防水、防晒、耐磨损等特性,以保证长期有效。
四、紧急停止装置
1.在皮带机的操作区域应设置紧急停止装置,以便在紧急情况下立即停止皮
带机的运行。
2.紧急停止装置应明显可见,操作应简单、快捷、可靠。
3.紧急停止装置应设置在容易触及的位置,以便工作人员在需要时能及时操
作。
4.在紧急情况下,应确保紧急停止装置能够立即切断皮带机的电源,停止其
运行。
皮带机8大保护及安装标准
皮带机8大保护及安装标准一、防静电保护为了防止皮带机运行时产生的静电对操作人员和设备造成危害,必须在皮带机上安装防静电保护装置。
该装置可以通过金属导线将皮带机上的静电导走,以避免静电积累和放电现象的发生。
安装防静电保护装置时,应将金属导线连接在皮带机的金属部分上,以确保导静电的效果。
二、防火保护皮带机运行过程中,可能会因为机械故障、电气故障等原因导致火灾事故。
因此,在皮带机上安装防火保护装置非常重要。
该装置可以通过感烟、感温等探测器检测火灾危险,并及时发出警报,同时启动灭火装置进行灭火。
安装防火保护装置时,应按照规定的要求选择合适的型号,并将其安装在皮带机的关键部位,以确保在火灾发生时能够及时发现并采取有效的灭火措施。
三、防护罩保护为了防止皮带机运行时操作人员或物料掉落设备内部而造成伤害,必须在皮带机上安装防护罩。
该装置可以有效地将皮带机上的危险部位遮盖住,避免人员和物料掉落。
安装防护罩时,应选择符合安全标准的材料,并将其安装在皮带机的适当位置上,以确保能够有效地保护操作人员的安全。
四、防护门保护为了防止皮带机运行时物料卡塞或操作人员误入危险区域而造成伤害,必须在皮带机上安装防护门。
该装置可以有效地将皮带机上的危险部位封闭住,避免人员和物料进入危险区域。
安装防护门时,应选择符合安全标准的材料,并将其安装在皮带机的适当位置上,以确保能够有效地避免安全事故的发生。
五、跑偏保护为了防止皮带机运行时皮带发生跑偏而造成物料输送不稳定和设备损坏,必须在皮带机上安装跑偏保护装置。
该装置可以通过对皮带的跑偏情况进行监测和调整,以避免皮带跑偏现象的发生。
安装跑偏保护装置时,应将其安装在皮带机的适当位置上,以确保能够有效地监测皮带的跑偏情况并及时进行调整。
六、速度保护为了防止皮带机运行时速度过快而造成物料输送不稳定和设备损坏,必须在皮带机上安装速度保护装置。
该装置可以通过对皮带的速度进行监测和调整,以避免皮带速度过快现象的发生。
皮带机保护安装位置及保护动作试验标准
皮带机保护安装位置及保护动作试验标准一、防滑保护1、安装位置:滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面,并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。
安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作:当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时,或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应能报警。
3、特性测试:按正常保护监视状态,要求连接好打滑保护装置,接通电源将被测速度调整到正常状态,使被试打滑保护装置处于正常监视状态。
然后调节被测速度,让速度处于应保护状态,观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。
重复三次。
二、堆煤保护1、安装位置:(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下,其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。
(5)胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器,传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并可靠固定。
2、保护动作:堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置,应报警同时中止输送机运行。
对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置,其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验:将传感器引线接地。
三、跑偏保护1、安装位置:(1)跑偏保护应成对使用,且距机头、机尾10m-15m处各安装1组,当带式输送机坡度变化时,应在边坡位置安装1组。
皮带机综合保护安装标准(2020.4.3)
皮带机综合保护装置安装标准太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿二0二0年四月三日皮带机综合保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护1、装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置,以及温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
2、应当具备沿线急停闭锁功能。
3、主要运输巷道中使用的带式输送机,必须装设输送带张紧力下降保护装置。
4、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须装设防逆转装置和制动装置;下运时,应当装设软制动且必须装设防超速保护装置。
5、在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机,应当设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。
6、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌。
行人跨越带式输送机处,应当设过桥。
二、各种保护的作用与安装位置:1.防打滑保护装置防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。
当输送带速度在10s内均在50%~110%Ve(Ve为额定带速)范围内,正常运行;输送带速度小于50%Ve或大于110%Ve时,保护装置报警,同时停止带式输送机的运行。
磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒或导向滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护:传感器安装在机头部下胶带上面平行段,主要适用于固定式带式输送机。
2.跑偏保护装置跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏触及跑偏开关时,跑偏保护动作使输送机自动停机并报警。
防跑偏装置应安装在距离槽形托辊端部边缘20~50mm范围内,用厚8mm铁板做架,螺栓固定,并且15米范围内应无机械防跑偏。
(1)在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时(探杆转动至动作角度30°时),跑偏开关动作,经过5~10s延时后主机将自动切断电源,实现跑偏保护。
(2)在用的主要带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位;各顺槽内带式输送机安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑偏。
带式输送机“十三大保护装置”安装标准
带式输送机“十三大保护装置”安装标准目录1.防跑偏保护装置 (1)2.防撕裂保护 (2)3.防打滑保护装置 (2)4.堵塞保护装置 (3)5.烟雾保护装置 (4)6.超温自动洒水保护装置 (4)7.沿线急停闭锁保护装置 (5)8.防逆止和制动装置 (6)9.张紧力下降保护装置 (6)10.逆止制动装置 (7)11.欠电压过电流保护 (7)12.沿线保护装置 (8)13.局部过载保护 (8)1.防跑偏保护装置防跑偏保护装置在输送带发生跑偏时,应能使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,应能使输送机自动停机。
防跑偏保护装置安装应符合下列规定:(1)防跑偏保护应成对使用,左右对称安装,摆杆向里有倾角,距托辐外边缘不超20mm o(2)带式输送机机头、机尾IOm〜15m范围内应各安装1组跑偏保护。
输送机长度超过300m时,中间段至少设置一组防跑偏保护装置。
(3)带式输送机有坡度变化或拐弯时,应在变坡或拐弯位置各安装1组防跑偏保护装置。
(4)自动纠偏装置安装在主要带式输送机上的间隔应为上胶带50m一组、下胶带IOOm一组,其他可参照执行,纠偏装置须用夹板或螺栓可靠固定。
(5)防跑偏保护装置应用支架安装在带式输送机大架或纵梁上,严禁使用铁丝捆绑,胶带跑偏且推动传感器的导杆偏离中心线15°±5°时,跑偏开关应动作,并应发出跑偏语音报警;当延时2s后仍处于跑偏状态时,保护装置主机应自动切断电源。
2.防撕裂保护皮带输送机的防撕裂保护装置旨在防止输送带在工作过程中发生撕裂,防止导致物料泄漏和设备故障。
以下是一些常见的皮带输送机防撕裂保护装置:撕裂检测器:安装在输送带上的撕裂检测器能够实时监测输送带的状态,一旦发现撕裂现象,就会发出警报信号或采取自动停机等措施,以避免进一步的损坏。
撕裂传感器:安装在输送带上的撕裂传感器能够感知到输送带的撕裂,并及时反馈给控制系统,触发预警或停机保护措施。
撕裂监控系统:通过在输送带两侧安装摄像头、激光等设备,实时监测输送带的撕裂情况,将数据传输给监控系统进行分析和处理,及时采取措施保护设备和人员安全。
皮带机保护试验方法、试验周期及安装标准
皮带机保护试验方法、试验周期及安装标准1、井下皮带机必须装设八大保护:速度、堆煤、跑偏、超温自动洒水、烟雾自动洒水、沿线急停保护、撕裂、机尾闭锁保护。
2、保护试验方法、试验周期及安装标准(现场要在保护安装位置处张贴):(1)速度保护【试验周期】每月一次【试验方法】皮带机正常运行时,使速度传感器脱离磁钢有效位置,皮带机自动停车,综保显示打滑故障并报警。
【安装标准】采用磁铁型式时,磁铁安装在皮带机导向滚筒上,磁铁与传感器间距不大于20mm。
(2)堆煤保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时,用手握住堆煤传感器探针10秒,综保显示屏显示堆煤故障并报警。
【安装标准】传感器吊挂在卸料点附近,位置合理有效。
(3)跑偏保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时,拨动跑偏开关手柄10秒,皮带机综保显示跑偏故障并报警。
【安装标准】应装设在机头部位附近,装置应固定牢固,当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时,跑偏保护应动作。
(4)超温自动洒水【试验周期】每天一次(每季度升井至电管队真实试验一次,电管队留存试验记录)【试验方法】带试验按钮的温度保护试验:带式输送机空转中,按下试验按钮,带式输送机自动停机并报警,自动洒水装置洒水为正常,否则不正常。
不带试验按钮的温度保护试验:带式输送机空转中,将温度传感器靠近不低于55℃的热水,带式输送机自动停机并报警,自动洒水装置洒水为正常,否则不正常。
【安装标准】温度传感器安装在距驱动滚筒10~120mm范围内,采用多滚筒驱动时,每个驱动滚筒都应装设一套超温自动洒水保护,每组滚筒不得少于2个喷头,喷头要正对皮带机滚筒中轴线。
(5)烟雾自动洒水【试验周期】每天一次(每季度升井至电管队真实试验一次,电管队留存试验记录)【试验方法】皮带机停止运行时,按下烟雾保护试验按钮,皮带机综保显示烟雾故障,电磁阀自动洒水并报警。
【安装标准】烟雾传感器应安装在驱动滚筒回风侧10~15m范围内。
皮带机热敏电阻式温度保护安装位置要求标准
皮带机热敏电阻式温度保护安装位置要求标准在皮带机上安装热敏电阻式温度保护装置时,需要考虑一些标准和要求,以确保其有效性和可靠性。
以下是一些通用的安装位置要求和标准:
1.接触点位置:
•热敏电阻式温度保护装置的接触点应该安装在与皮带机关键部件(如轴承、传动装置等)直接接触的位置。
这有助于及时
检测到关键部件的温度升高,从而避免过热引起的故障。
2.温度感应元件的固定:
•温度感应元件(一般为热敏电阻)应牢固地固定在要监测的设备表面,确保能够准确感知表面温度的变化。
粘贴或夹持的
方式应能够良好地传递目标表面的温度。
3.避免直接暴露在高温区域:
•温度保护装置应避免直接暴露在高温区域,以免影响其灵敏度和寿命。
在可能的情况下,可使用隔热材料或屏蔽罩来保护
温度感应元件。
4.避免受振动影响:
•皮带机通常存在振动,这可能影响温度感应元件的性能。
安装位置应尽量减少机械振动的影响,或采用防振措施,确保温
度保护装置的准确性和可靠性。
5.布线和连接:
•确保温度感应元件的布线和连接牢固可靠,以防止因连接问题导致的误报或漏报。
电缆应采取适当的防护措施,以防止受
到外部环境的损害。
6.定期检查和维护:
•对于皮带机上的温度保护装置,定期检查和维护是非常重要的。
这包括检查连接线路、温度感应元件的状态,以及确保整
个系统正常运行。
此外,具体的安装位置要求还可能受到制造商提供的设备规格和说明的影响。
因此,在安装热敏电阻式温度保护装置时,建议根据具体设备的要求和制造商的指导来执行。
皮带机保护装置安装要求及标准
皮带机保护装置安装要求及标准皮带机保护装置安装要求及标准一、带式输送机需安装的保护 1.驱动滚筒防滑保护2.堆煤保护3.防跑偏装置4.温度保护5.烟雾保护6.超温自动洒水装置7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设 1输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置 2在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏 3倾斜井巷中使用的带式输送机上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置 1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时使带式输送机自动停机。
磁铁式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面 2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况一种是安装在煤仓上口堆煤保护传感器的安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下其平面位置应在煤仓口范围之内当煤堆积触及到堆煤保护探头时保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下其平面位置应在前部胶带机的煤流方向且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm当堆煤触及到堆煤保护探头时保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时使输送带自动纠偏在严重跑偏时使输送机自动停机。
1在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器当胶带运输机的胶带发生跑偏时胶带推动臂式滚动导杆当偏离夹角大于200允许误差?30时跑偏开关动作保护器主机开始报警但不造成停机保护器主机经过5-10s延时后如胶带仍处于跑偏状态保护器主机将自动切断电源实现跑偏保护。
皮带机8大保护及安装标准
皮带机8大保护及安装标准皮带机是一种用于输送物料的设备,广泛应用于矿山、冶金、煤矿、港口、建筑材料、化工等行业。
为了确保皮带机的安全运行和延长使用寿命,需要采取相应的保护措施和按照标准进行安装。
以下是皮带机的8大保护及安装标准:1.防尘保护:皮带机运行过程中,会产生大量的尘埃,如果不做好防尘保护措施,会对作业人员的健康产生影响,甚至引发火灾。
因此,在安装皮带机时,需要设置合理的尘埃收集装置,并定期清理。
2.防水保护:在一些湿润的环境中运行的皮带机,需要采取防水措施,防止水分进入设备内部,影响正常运行。
安装时,要选择防水性能好的材料,并加强设备密封。
3.防冻保护:在寒冷地区使用皮带机时,需要采取防冻措施,防止设备冻结或受损。
安装时,可加装加热装置,并使用抗冻液。
4.防干预保护:为了防止外界对皮带机的干预操作,需要对设备进行防护。
可以设置密码锁、安装监控设备等,确保设备正常运行。
5.安全防护:皮带机是一种高速运行的设备,存在较大的安全隐患。
在安装时,需要设置防护挡板、安全警示标志等,保证作业人员的安全。
6.设备维护保养:为了保证皮带机的正常运行,需要定期进行维护保养工作。
包括清理设备、润滑零部件、检查设备的电气系统等。
安装时,要确保维护保养通道畅通,方便操作。
7.电器保护:皮带机的电气系统容易受到电击、短路等问题的影响,为了保护电器设备的安全性,需要采取相应的措施。
安装时,要确保电气系统与设备的安全距离,采取防护措施。
8.特殊环境保护:有些特殊环境下,如高温、腐蚀、爆炸等条件下使用皮带机,需要采取特殊的保护措施。
在安装时,要根据特殊环境的要求选择适用的材料和装置。
以上是皮带机的8大保护及安装标准。
为了确保皮带机的安全运行和延长使用寿命,需要在安装过程中严格按照标准进行操作,并定期进行设备维护保养。
只有做好各项保护和安装工作,才能保证皮带机的正常运行和生产效益。
皮带保护装置安装要求及试验标准(终稿)
邢台矿一二强皮带保护装置安装要求及试验标准编制:科长:主管科长:主管科长:副总:2012年8月14日邢台矿一二强皮带保护装置安装要求及试验标准一、皮带机需装的保护:1、驱动滚筒防滑保2、堆煤保护3、防跑偏装置4、温度保护5、烟雾保护6、超温自动洒水装置7、胶带张紧力下降保护装置8、防撕裂保护装置;二、各种保护的作用与安装位置:1、防滑保护防滑保护的作用是当驱动滚筒与胶带摩擦打滑时,使皮带机自动停机。
滚轮式防滑保护的传感器应安装在下胶带上面,当胶带速度低于1.7m/s或高于2.5m/s时,皮带机报警停机。
2、堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带机机头发生堆煤时,使皮带机自动停机。
堆煤保护装置应安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内。
当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。
3、防跑偏装置防跑偏保护装置的作用是:当胶带发生跑偏时,防跑偏保护开关检测到跑偏信号,发出跑偏信号示警。
皮带机在机头安装一组跑偏保护传感器,当皮带机的胶带发生跑偏时,当偏离夹角大于15±3°时,胶带推动转动轴,跑偏开关动作,报警器报警。
防跑偏保护装置应安装在距离槽型托辊外沿50—100mm 范围内。
4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当胶带在驱动滚筒上打滑,使胶带与驱动滚筒发生摩擦,温度升高并产生烟雾时,检测温度、烟雾保护装置,发出声光信号示警。
(1)、温度保护装置传感器温度整定值为40℃,当温度高于或低于整定值2℃时,温度保护动作报警。
温度探头应安装在主动滚筒附近,在主动滚筒和胶带接触面的50—100mm处。
(2)、烟雾保护装置是当皮带机周围有烟雾生成时,当烟雾浓度达到0.1mg/ m3时,烟雾保护动作报警。
烟雾保护探头悬挂于胶带上方0.6—0.8m,同时在风流下行方向距驱动滚筒5—10 m内的下风口处。
皮带机的保护安装新规定
带式输送机综合保护装置安装位置技术标准一、带式输送机综合保护安装标准(一)防滑保护1、防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。
我矿使用的防滑保护主要是速度传感器配合磁钢完成的。
2、防滑保护的安装位置⑴速度传感器式防滑保护装置:将磁铁安装在改向滚筒的侧面,速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上,速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心,两者皆要用螺丝固定牢固,间距5-10mm,动作灵敏可靠为止。
⑵滚轮式防滑保护装置:应将速度传感器安装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力,要求固定牢固,偏离皮带中心线不超过±100mm。
3、防滑保护的试验方法⑴传感器式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢,胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。
⑵滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。
4、防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
(二)堆煤保护1、堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。
2、堆煤保护的安装位置(1)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到洒水装置状况,防止堆煤保护误动作。
(2)胶带与煤仓直接搭接时,分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器,两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。
(3)堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下,传感器触头垂直吊挂,并可靠固定,严禁随风流摆动,以免引起保护误动作。
(4)带式输送机机头安装有除铁器或其它设施,影响堆煤保护传感器安装时,应加工专用托架安装,确保传感器固定牢固。
3、堆煤保护的试验方法胶带输送机正常运行时,人为的推动堆煤保护传感器触头,使保护动作,胶带输送机延时1~3秒钟应能自动停机。
煤矿皮带机保护装置安装位置-技术标准
煤矿皮带机保护装置安装位置-技术标准程中,应逐级加速,禁止急停急启。
7、操作人员必须经过专业培训并持证上岗,严禁未经培训和未持证人员操作带式输送机。
五、安装要求1、带式输送机安装应符合国家相关标准和规定的要求,严格按照设计图纸和安装说明书进行安装。
2、带式输送机的安装位置应考虑到煤矿生产的实际情况,避免对生产造成影响。
3、带式输送机的安装应保证输送带的张力符合要求,避免带式输送机运行中出现跑偏等问题。
4、带式输送机的安装应保证各保护装置的灵敏度和可靠性,确保在发生异常情况时能及时停机并报警。
六、试验要求1、带式输送机安装完成后,应进行全面试运行,确保各保护装置的功能正常。
2、试运行期间应注意观察带式输送机的运行情况,及时发现并处理异常情况。
3、试运行期间应对带式输送机的各项技术指标进行检测,确保符合相关标准的要求。
4、试运行期间应对操作人员进行培训,确保其掌握带式输送机的操作技能和安全知识。
七、维护与管理1、带式输送机的维护应按照相关标准和规定的要求进行,定期进行检查和保养,及时发现并处理故障。
2、带式输送机的管理应建立健全的制度和管理体系,确保设备的安全稳定运行。
3、带式输送机的维护和管理应有专人负责,确保责任到人,落实到位。
井下皮带机保护装置的选型、安装、使用、维护与管理需要遵循一定规范,以保证各矿井下带式输送机保护装置的正常使用。
为此,根据国家相关标准和规定的要求,制定了本规范。
本规范适用于集团有限公司管辖范围内的煤矿企业。
本规范引用了多个国家标准,包括《煤矿安全规程》、《带式输送机技术条件》、《带式输送机安全规范》等。
同时,本规范还对多个关键词进行了定义,如防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置等。
安全要求是本规范的核心内容之一。
规定了带式输送机应装备的多种机械电气安全保护装置,如跑偏、打滑、堆煤、烟雾、温度和自动洒水装置等。
此外,还要求在主要运输巷道内应安设具有张紧力下降保护和防撕裂保护的装置,并在危险点设置保护装置和警示标志。
皮带机六大保护安装位置及实验标准
皮带机六大保护安装位置及实验标准一、防滑保护1、安装位置:滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面,并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。
安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作:当输送带速度在10s内均在(50%-70%)V e(V e额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%V e时,或输送带速度大于等于110%V e时,打滑保护装置应能报警。
3、特性测试:按正常保护监视状态,要求连接好打滑保护装置,接通电源将被测速度调整到正常状态,使被试打滑保护装置处于正常监视状态。
然后调节被测速度,让速度处于应保护状态,观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。
重复三次。
二、堆煤保护1、安装位置:(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下,其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。
(5)胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器,传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并可靠固定。
2、保护动作:堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置,应报警同时中止输送机运行。
对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置,其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验:将传感器引线接地。
三、跑偏保护1、安装位置:(1)跑偏保护应成对使用,且距机头、机尾10m-15m处各安装1组,当带式输送机坡度变化时,应在边坡位置安装1组。
[知识]皮带机保护装置安装要求及标准
[知识]皮带机保护装置安装要求及标准皮带机保护装置安装要求及标准一、带式输送机需安装的保护1.驱动滚筒防滑保护2.堆煤保护3.防跑偏装置4.温度保护5.烟雾保护6.超温自动洒水装置7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设:(1)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;(2)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏;(3)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置:1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。
磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,使输送机自动停机。
(1)在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200(允许误差?30)时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过5-10s 延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。
皮带跑偏保护安装标准
皮带跑偏保护安装标准
一、安装标准
1. 位置确定:皮带跑偏保护应安装在皮带机头部和尾部,以及有转载点的位置。
2. 基础制作:根据设计要求,确定基础的位置和尺寸,并做好标记。
基础应采用混凝土浇筑,并保证平整度和稳定性。
3. 支架安装:在制作好的基础上,按照设计要求安装支架。
支架应保证稳定性和垂直度,同时注意支架的固定方式和紧固件的使用。
4. 传感器安装:将跑偏传感器安装在支架上,调整好角度并固定。
传感器应避免安装在物料堆积或粉尘较大的地方,同时注意保护传感器不受损坏。
5. 信号线连接:将跑偏传感器的信号线与主机的信号线连接,确保连接牢固可靠。
6. 调试运行:在安装完成后,对皮带跑偏保护进行调试。
调整传感器角度、灵敏度等参数,并试验其运行效果。
二、注意事项
1. 在安装过程中,应保持清洁和安全,避免杂物和粉尘进入传感器内部。
2. 安装过程中不得随意改动传感器的参数或结构,如需调整,应在专业人员的指导下进行。
3. 在运行过程中,应定期检查跑偏保护的运行情况,及时发现
并处理问题。
4. 对于长期不用的跑偏保护装置,应定期进行维护和保养,保证其处于良好状态。
5. 在使用过程中,如遇到问题或故障,应立即停机检查,并联系专业人员进行维修。
皮带输送机保护安装及试验标准
• 温度保护及超温自动 洒水装置试验方法:
•
每个井下使用胶带输
送机的单位都要备有1套温
度保护装置,备用温度保护
装置在地面(42±2℃保护动
作)试验动作灵敏可靠后,
入井把在用的温度保护装置
替换下来,将替换下来的温
度保护装置升井进行试验,
能够可靠动作后再作为备用,
如此轮流将井下在用的温度
保护装置升井进行试验。
装置;下运时(平均倾角超过8°),必须装设制动
装置。
2、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须装 设下列保护装置,并定期进行检查和实验:
2.1钢丝绳和输送带脱槽保护。 2.2输送带局部过载保护。 2.3钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保 护。
3、采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯 带式输送机运送人员时:
4温度保护
• 温度保护及超温自动洒水装置,温度传感 器应固定在特制的支架上,安装时要保证 温度传感器处于驱动滚筒的中部并使感温 面与滚筒外周面相距10-15mm,温度传感 器要保持清洁,没有影响正常工作的因素。 超温自动洒水装置的安装位置应对准驱动 滚筒胶带并达到能均匀洒水,超温自动洒 水装置的水源必须保证正常供水。
• 堆煤保护装置的试验方法:
• 皮带运行中,堆煤保护探头接触煤和 设备外壳或接地,皮带• 停车说明堆煤保护 装置动作可靠。或皮带机停止时,将堆煤 保护探头接触煤和设备外壳或接地,不能 起动皮带机说明堆煤保护装置动作可靠。
按规定安装方法经实践效 果作用不大
机电工区自己改进的堆煤保 护,经实践效果很好,但是 现在已经不用了。
• 3、跑偏保护
•ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
防跑偏保护装
置的安装,第一组距
机头15m左右,机道
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皮带机保护装置安装要求及标准
一、带式输送机需安装的保护
1.驱动滚筒防滑保护
2.堆煤保护
3.防跑偏装置
4.温度保护
5.烟雾保护
6.超温自动洒水装置
7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置
8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设:(1)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;
(2)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏;
(3)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置:
1.防滑保护装置
防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。
磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面
2.堆煤保护装置
堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况:
一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置
防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,使输送机自动停机。
(1)在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200(允许误差±30)时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过5-10s延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。
(2)在用的主要带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位;综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑偏。
防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内,上胶带每50m安装一组,下胶带每100m安装一组。
4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置
温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升高并产生烟雾时,监测温度、烟雾保护装置,发出声光信号,实现自动停机。
(1)温度保护装置传感器温度整定值为500C,当温度高于整定值±30C时,保护器自动停机保护。
安装在皮带机的主动滚筒附近,温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5-10mm处,并配接电磁阀以及供水管路。
(2)烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成,并达到一定浓度时,保护器自动发出声光报警,并自动停机。
悬挂于皮带涨紧段,距上皮带上方0.6~0.8m,同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。
(3)自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧,洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果,其水源的阀门应是常开。
(4)易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处,且在距离滚筒表面100mm以内。
易熔棒熔断温度为550C±50C,当易溶棒周围环境温度达到500C-600C且持续3-5分钟时,易溶棒将自动溶化。
5.张紧力下降保护装置
张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降,输送带和驱动滚筒间产生打滑时,使输送机自动停机并报警。
6.防逆转装置
防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。
在用上运带式输送机,必须配备滚柱式逆止保护装置,以及其他有效的定型防逆转装置。
7.制动装置
制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转,使下运的带式输送机及时停车。
在用倾斜运输胶带输送机,必须配备完善的制动装置。
8.沿线紧停保护装置
输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关,在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关,开关信号要接入带式输送机控制系统。
9.防撕裂保护装置
防撕裂保护装置的作用是当输送机撕裂时,使输送机自动停机,防止撕裂事故扩大。
三、试验方法及试验周期
1.防滑保护装置
防滑保护装置试验方法有两种:一种是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向,胶带输送机应能自动停机;另一种是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机应能自动停机。
防滑保护装置试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
2.堆煤保护
堆煤保护试验方法:胶带输送机正常运行时,人为的推动堆煤保护传感器触头,使保护动作,以胶带输送机自动停机为正常。
堆煤保护试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
3.跑偏保护
跑偏保护试验方法:带式输送机正常运行时,人为的推动跑偏传感器的滚动导杆,在延时5-10s后限位开关动作,以能自动停机为正常。
跑偏保护试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
4.温度保护装置
温度保护传感器应由使用单位每天检查一次,每3个月更换一次。
更换时,使用单位要提前到机电科领用合格的传感器,下井更换后的旧传感器应及时交由机电科试验。
5.烟雾保护装置
烟雾传感器每天检查一次,每月更换一次。
使用单位要提前到机电科领用合格的烟雾传感器,下井更换旧烟雾传感器交由机电科试验。
6.自动洒水装置
自动洒水装置试验方法:在胶带机正常运行时,人为松动易熔棒拉紧绳后,洒水装置喷头均能喷水,并且断电停机为正常。
自动洒水装置试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
7.张紧力下降保护装置
张紧力下降保护装置试验方法:在输送机停机状态下,对液压传感器式张紧力下降保护装置,人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动,当压力低于规定值时,以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。
对行程开关式张紧力下降保护装置,人为触动开关,应以故障指示灯亮则为正常。
张紧力下降保护装置试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
四、试验制度
1.试验前试验人员必须与输送机集控室司机、前后部输送机司机及本输送机的各装载点司机联系确认无误后,方可进行试验。
2.试验人员对输送机的各种保护试验完毕后,必须当场填写试验记录并签字。
发现问题要及时通知值班维修人员处理,严禁甩掉或拆
除各类保护装置。
五、其它规定
1.机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋转部位必须装设护栏和护罩。
机头煤仓备有合格的安全带,在煤仓上口附近作业时必须使用安全带,严格执行一人作业一人监护制度。
2.机道内有人跨越带式输送机的地方,必须设立过桥。
3.胶带与底板有0.4m的安全间距,无胶带磨地板或积煤现象;胶带输送机边梁与巷道壁之间留有不小于0.5m的安全距离;机头和机尾处与巷帮的距离不得小于0.7m。
5.在胶带输送机卸载点、装载点下皮带运行前方、驱动点的前方和机尾筒前方下皮带处要装设清扫器,清扫器接触面积不小于80﹪,清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。