如何有效降低商业轮转机的纸张消耗

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上只能打杂，经过半年以上的技术培训，经考试 合格后，达到相关岗位任职要求，才能放到相应 的岗位上。
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拼版套印误差对于轮转机就必须严格控制 在 0．1mm 之内，若拼版误差如果超出标；隹就 会造成返版，返版率增加自然纸张浪费较大(仅 重新开机纸张损失就达 1000 对开张)；如果拼版 误差超出标准或PS版打孔歪斜较大(M600印刷机
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的时间里达到套印准确（QTI 系统根据四个色的 横向两点定线原理和纵向位置均等原理，QTI 系 统只能识别星标位置印刷机器状态因素
1)印刷设备正常运转是保证印刷质量和有 效控制纸张消耗的前提。商业轮转机主要包括纸 架单元、四组印刷单元、烘箱、冷却单元、折页 单元、堆积机部分，以及冷却系统等。要求机台 人员必须严格按照各单元维护保养规程定期进 行维护，根据我们几年操作机器的经验和实际情 况，车间对设备保养说明进行整理，制定了具体
起。纸张生产厂家要严格控制各个品种的卷筒纸 的质量及其参数，另外在实际用纸过程中，影响 印刷质量和纸张消耗的因素还包括以下几方面：
·卷筒纸包装应完整，标识清楚；
·纸张克重偏差不超过±2g； · 卷 筒 纸 宽 度 偏 差 不 超 过 ±2mm；
好，有可能在水斗底部或安全杠上形成水滴，造 成印刷印刷质量问题。根据我们地处的环境和长 期的温湿度记录跟踪，为减少冷凝水和滴左右， 湿度应控制在 30％45％。
建立科学的纸张消耗考核办法和奖惩措施
在纸张消耗定额方面各家印刷厂没有统一 的规定，但为了发挥操作人员的积极性，鼓励节 约，肯定要根据各自单位的实际情况逐步建立科 学的纸张消耗定额。我们在借鉴了几家相同印刷
只能斜拉版±0．2mm)，且斜拉版刚好在 ±0．2mm 左右，那么操作人员很容易反复 斜拉版，结果图文仍然有较大误差，还需要换版。 如果能够将星标在上道工序做在菲林上，那么一 旦机器跟踪到星标，图文也会很快套印准确，从 而节约了开机纸张损耗；制版过程中如果晒版抽 气不好、曝光时间不当、显影时间不当都可能造 成印版的网点不适应印刷而返版，进而造成纸张 浪费。如果商业轮转配备了套印自动跟踪 OTI 系 统，自然在印刷套印方面既准确又快，可在最短
罚或奖励对象为整个印刷车间人员(奖惩的总额 再按一定的比例系数分摊到每个人员)。通过我 们的逐渐探索和完善，在试行的几个月中，机台 人员在纸张节约方面得到了相应的奖励，他们的 积极性提了，积极出主意想办法降低纸张消耗。
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带张紧力调试(根据不同纸张的厚度和平滑度进 行压力调试，如果调试不得当，折页机就可能在 高速运转中出现堵纸或出现折页质量故障而停 机)。
另外，通过一定量的印刷之后，胶辊肯定存 在不同程度的磨损，需对磨损大的胶辊及时更 换，更换水胶墨胶辊应作好调试记录，跟踪在印 刷过程中墨色变化。如果磨损的胶辊不及时更换 或正确调试，在印刷过程中水量和墨量就会时大 时小，印刷质量不能控制，纸耗就会明显上升。
众所周知，印刷的主要原材料是纸张和油 墨，其中纸张占印刷总成本的 60％70％，那么有 效控制纸张的消耗就成为每个印刷单位抓生产 出效益迫在眉睫的首要任务。特别对商业轮转机 而言，因为其印刷速度快，纸张用量较大，如何 有效降低纸张消耗一直是各印刷企业长期探索 的话题。
纸张质量要求
要控制好印刷纸张的消耗，必须从源头抓
的每日保养内容、每周保养内容、每月保养内容、 每半年和年养计划，同时对每个具体单元落实责 任人，以确保机器的正常运转。
2)商业轮转机的配置较平版机而言，其自动 化程度相对较高，譬如自动装卸 PS 版、自动供 墨装置、自动纠偏装置、QTI 自动套印跟踪系统、 自动跟踪折页装置、预调墨装置等。正因轮转机 的自动化程度较高，故机器检修和调试是否达到 最佳状态将对生产正常运转和纸张消耗起非常 重要的作用。
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机器的纸张消耗定额标的同时，结合实际情况制 定了如下纸张消耗试行办法：刷车间每月进行一 次纸张统计(按纸张的克重、规格、印品种类进 行分类)，印刷机台每个品种消耗定额由 3 部分 组成：首帖 2500 对开张、次帖 2200 对开张、印 刷运行损耗 4％(其中印刷运行损耗包括洗车、关 车、断纸、接头、印刷中途损耗、一般设备事故 损耗、装订放数等)。根据该试行办法实施奖惩。 印刷间机台实际消耗当月统计每超额一吨纸处 罚 500 元，同样每节约一吨纸奖励 500 元，其处
·复卷过程中不易发现的卷筒内部 缺陷。
技术力量要求
生产部根据所接产品的工艺要求、质量要求 及设备状态编制主要岗位人员任职要求，本着这 个要求和使用主要岗位的人员。岗位任职要求主 要从以下几个方面考虑：教育经历方面，如学历、 专业资格；培训经历方面，如各种培训证明、等 级等要求；技能方面，如专业能力、操作水平等 级、实际能力等要求；经验方面，如类似经历(拼 晒版、平版印刷、轮转印刷)经验、时间、所从 事的专业种类和数量要求等等。对于学工，原则
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3)环境温湿度控制根据平版印刷机操作的 经验，印刷机对周围环境温湿度的要求较高，车 间一般要保持恒温、恒湿。对于轮转印刷机而言， 环境温湿度的控制显得更重要，如果没有控制 好，轮转机印刷时会出现平版机类似的故障，并 且还会出现其他问题。比如我们西南地区在春夏 季节，冷却辊很容易出现冷凝水现象，在几分钟 停机时间内就会便纸张在辊处受冷凝水的影响 而裂断或受潮，纸张在通过折页机时由于挺度不 够便造成开机堵纸。另外如果环境温湿度控制不
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在对机器的调试环节中，与纸张消耗有紧密 关系的主要有．纸架张力的设定(根据纸张的克 重、规格、抗裂断指数等设定张力大小)；各印 刷单元的传水、传墨、靠版水辊、靠版墨辊的压 力调试是否合理；各印刷单元的橡皮布自动清洗 是否有效(根据印刷产品的质量要求和所用的纸 张质量确定洗车的程序和清洗橡皮的时间和次 数，一旦某一个单元清洗不理想都会增加洗车次 数或时间，导致纸张的消耗加大)；折页机的拉 纸辊和 16 开中折拉辊的压力调试以及各交接皮
·纸张在印刷过程中不应有透印和
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明显的掉毛、掉粉现象，纸张应平整，纤维组织 应均匀，色泽应一致，每批纸张均不许有显著差 异；
·纸面不应有影响印刷使用的外观 缺陷；
·卷筒纸每卷的接头不多于 1 个；