充棉机作业指导书

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SMT各工位作业指导书

品名品号工序名称规格工艺属性/标准工时/工序代号1/4图示说明:一、物料及辅料序号材料品号品名规格型号数量位号1、印刷内部工作1/PCB板///2根据需求二、工装治具序号数量11套2适量3三、作业步骤2、标准印刷图锡膏需均匀覆盖在印胶的位置居中、胶量适中、成型良3、常见印刷不良四、注意事项NG (锡浆丝印连 NG （焊盘NG （锡膏印刷偏移NG （胶量太少）NG （胶点拉丝）修改审核批准审核：批准：HR-SMT-001 0/0生产作业指导书Production Working instruction1、打开印刷机程序；2、准备好刮刀、辅料、钢网、需印刷PCB板；3、调整好印刷机各参数：刮刀压力1-5kg，印刷速度30-100mm/s，脱模速度0.1-2mm/s，脱模长度0-3mm，清洗速度20-50mm/s，清洗间隔5-10PCS，填写《SMT印刷机参数记录表》；4、印刷首片需按照《工艺指导书》进行仔细检查，对不良进行调整；无异常后方可批量印刷；5、根据图示内容检查印刷质量；不良品需进行清洁后再印刷；印刷质量无法判定时，交班长处理；6、检查无异常方可流入下一工序。

1、P板投入印刷前需仔细检查P板表面有无杂物或P板损坏；2、锡膏与红胶的使用遵循辅料使用原则:"先进先出，少量多次"3、定期清洗钢网；（锡膏印刷每5-10PCS清洗一次；红胶印刷每10-50PCS清洗一次）4、印刷好的P板存放数量不得超过30pcs；5、操作设备时需注意安全，设备运转时任何物体不得探入机器内部；6、生产ROHS产品时，注意材料、工具、辅料的管控；7、作业时请轻拿轻放产品，防止产品碰撞损坏；8、作业时需戴好防静电手环；9、按作业指导书无法进行作业及发生异常时及时通知当班负责人。

成都华仁电子科技有限公司ChengDu HuaRen Electronics Co., Ltd成都华仁电子科技有限公司ChengDu HuaRen Electronics Co., Ltd管理编号管理编号制订:HR-SMT-001 0/0修改时间修改内容印刷设备白棉碎布通用/印刷/印刷质量检测/锡膏/红胶/酒精工装治具规格型号刮刀锡膏（红胶）钢网PCB品名品号工序名称规格工艺属性/标准工时/工序代号2/4图示说明:一、物料及辅料序号材料品号品名规格型号数量位号1、贴片机贴装工1/印刷完成PCB板///双面胶10MM1卷二、工装治具序号数量11台21把三、作业步骤2、物料更换：2.1、材料盘认规格误差阻值规格容值误差2.2、材料的极性四、注意事项正极-贴片IC极性图示贴片钽电容极负极1脚7脚贴片二极管极修改审核批准审核：批准：品名品号工序名称规格工艺属性XX/重点工序标准工时/工序代号3/41、打开贴片机程序；调整好设备导轨，装载贴片机程序，设备开始自动贴片；2、当物料使用完后机器会报警料尽，对物料进行更换后继续生产；◆备料：每15分钟查看生产中物料的余数，当物料余数小于500左右，根据程序站别显示的元件名称从指定的料车上取出相应的物料安装在供料器上，放置于备料车上。

农业机械操作与维护作业指导书

农业机械操作与维护作业指导书第1章农业机械概述 (4)1.1 农业机械的定义与分类 (4)1.1.1 耕作机械 (4)1.1.2 播种与栽植机械 (4)1.1.3 收获机械 (4)1.1.4 植保机械 (4)1.1.5 农产品加工机械 (4)1.1.6 农田排灌机械 (4)1.1.7 农业运输机械 (5)1.2 农业机械的发展与现状 (5)1.2.1 农业机械品种日益丰富 (5)1.2.2 农业机械技术水平不断提高 (5)1.2.3 农业机械产业体系日趋完善 (5)1.2.4 农业机械购置补贴政策推动产业发展 (5)1.2.5 农业机械国际合作不断加强 (5)第2章农业机械操作基础 (5)2.1 农业机械操作安全知识 (5)2.1.1 安全操作规程 (5)2.1.2 紧急情况处理 (5)2.1.3 农业机械的保险与年检 (6)2.2 农业机械操作基本技能 (6)2.2.1 操作前准备 (6)2.2.2 启动与运行 (6)2.2.3 操作要领 (6)2.3 农业机械操作注意事项 (6)2.3.1 遵守操作规程 (6)2.3.2 注意观察与调整 (6)2.3.3 防止疲劳驾驶 (6)2.3.4 节能减排 (6)2.3.5 妥善保管机械 (6)第3章耕作机械操作与维护 (6)3.1 耕作机械的类型与结构 (6)3.1.1 类型概述 (6)3.1.2 结构特点 (7)3.2 耕作机械的操作方法 (7)3.2.1 操作前准备 (7)3.2.2 操作步骤 (7)3.3 耕作机械的维护与保养 (7)3.3.1 日常保养 (7)3.3.2 定期保养 (7)3.3.3 存放要求 (8)第4章播种机械操作与维护 (8)4.1 播种机械的类型与结构 (8)4.1.1 播种机械的分类 (8)4.1.2 播种机械的结构 (8)4.1.3 各部分功能 (8)4.2 播种机械的操作方法 (8)4.2.1 准备工作 (8)4.2.2 播种作业 (9)4.2.3 播种后的检查 (9)4.3 播种机械的维护与保养 (9)4.3.1 日常维护 (9)4.3.2 定期保养 (9)4.3.3 存放要求 (9)第5章施肥机械操作与维护 (9)5.1 施肥机械的类型与结构 (9)5.1.1 撒肥机 (9)5.1.2 深施机 (10)5.1.3 注施机 (10)5.2 施肥机械的操作方法 (10)5.2.1 撒肥机操作方法 (10)5.2.2 深施机操作方法 (10)5.2.3 注施机操作方法 (10)5.3 施肥机械的维护与保养 (10)5.3.1 日常检查 (10)5.3.2 定期保养 (11)第6章收获机械操作与维护 (11)6.1 收获机械的类型与结构 (11)6.1.1 谷物收获机械 (11)6.1.2 经济作物收获机械 (11)6.1.3 果蔬收获机械 (11)6.2 收获机械的操作方法 (11)6.2.1 准备工作 (11)6.2.2 操作流程 (11)6.2.3 停机与存放 (12)6.3 收获机械的维护与保养 (12)6.3.1 日常检查 (12)6.3.2 定期保养 (12)6.3.3 季节性保养 (12)第7章脱粒机械操作与维护 (12)7.1 脱粒机械的类型与结构 (12)7.1.1 按工作原理分类 (12)7.1.2 按结构特点分类 (12)7.2 脱粒机械的操作方法 (13)7.2.1 操作前准备 (13)7.2.2 操作步骤 (13)7.3 脱粒机械的维护与保养 (13)7.3.1 日常维护 (13)7.3.2 定期保养 (13)第8章农产品加工机械操作与维护 (13)8.1 农产品加工机械的类型与结构 (13)8.1.1 类型概述 (13)8.1.2 结构特点 (14)8.2 农产品加工机械的操作方法 (14)8.2.1 操作前准备 (14)8.2.2 操作步骤 (14)8.3 农产品加工机械的维护与保养 (14)8.3.1 日常维护 (14)8.3.2 定期保养 (15)第9章农田水利机械操作与维护 (15)9.1 农田水利机械的类型与结构 (15)9.1.1 概述 (15)9.1.2 类型与结构 (15)9.2 农田水利机械的操作方法 (15)9.2.1 操作前准备 (15)9.2.2 操作步骤 (15)1.1 启动前，检查电源、水位、阀门等是否正常。

质量验厂文件-充棉作业指导书

1.目的：
为了保证充棉作业工序的正常进行，避免因作业不规范而导致次品的产生，以及造成意外伤害或机器故障，确保操作人员安全及产品质量控制
2．范围：
充棉车间靠背产品的填充
3．准备工作：
3.1开机前，先将工作区域清扫干净，清理掉机器设备上的一切杂物。
3.2检查电源接线是否正确，各部位输棉软管是否连接好，有无堵塞。
4作业程序：
4.1接通气管，打开电源总开关；
4.2开启直流逢松机、约30秒后运转正常，再启动“倒，顺”开关，检查皮带运行方向是否正确。
4.3按下电子称电源开关，并校验清零。
4.4关机按相反顺序关掉各机器，并切断总电源。
5．注意事项：
5.1将内套套在填充筒上并压紧，并轻踏脚开关把纤维棉充入内套。
5.2同时目视电子称，达到要求重量后，松开脚踏开关，保持出料口畅通。
5.3脚踏填充机开关时，搅拌机内搅拌杆才会转动物清扫干净。
5.5未经岗前培训，严禁操作本机器
6．质量要求：
6.1靠垫内胆填充均匀、饱满，角落填充到位。
6.2靠垫内胆密封良好，无填充物渗出。
6.3靠垫内胆重量与要求一致，误差在10g以内。

生产过程作业指导书

1目的1.1明确生产规范，使生产更流畅。

2适用范围2.1本指导书规定了本公司各个工序的操作标准。

3定义及缩略语无。

4职责4. 1技术部负责制订本公司的生产作业指导，并随时作有效调整。

5工作程序及内容5. 1混炼组:5. 1. 1配药粉:5. 1. 1. 1使用工具: 5KG电子磅、不锈钢勺子、胶盒、剪刀、放料架。

5. 1. 1. 2作业顺序:a)先将电子磅电源打开，并校正归零。

b)依照各种配方的要求重量依次进行磅重。

c)磅好一手料后复查总重量无误后再磅下一手料。

d)重复以上动作。

5. 1. 1. 3注意事项:a)操作时戴好防尘用品。

b)原料不可以浸于水。

c)使用的药粉需注明清楚品名。

d)不同的配方使用的药粉不可以堆放在一起，务必单独堆放。

e)各个配方药粉总重量要求误差±1. 5gf)所有的树脂都要分开，不可放在药粉袋内。

h)配好的药料、色胶促进剂要注明清楚品名，分开放置。

5.1.2配补强填充剂:5. 1. 2. 1使用工具: 150KG机械磅、不锈钢的勺子、剪刀。

5. 1. 2. 2作业顺序:a)检查磅称是否正常，将磅称清理归零，开始作业。

b)按各种配方的要求依次磅重。

c)检查确认总重量无误差后再磅下一手料。

d)依配方的类别将料分开放置。

e)重复以上动作。

5. 1. 2. 3注意事项:a)随时戴好防尘用品。

b)原料不可以堆放在地上，一定要有垫板，并要先进先用。

c)不同的粉料不可以混合使用。

d)凡有湿度的粉料一律不可使用。

e)每种配方的磅料重量误差不可超过±50g。

f)所有的粉料袋只能用蛇皮袋，并不能用刀割开，用拆袋口线的方式，且不能用破袋装料。

g)每配不同的料要注明清楚品种，存放时不同品种间要间隔5-10CM。

h)下班后清理机械称，每个部位都要擦干净。

5.1.3切胶5. 1. 3. 1使用工具: 150KG机械磅称一台、150KG油压垂直型切胶机一台、放胶车5. 1. 3. 2作业顺序:a)打开切胶电源，按下油泵开关，检查机器是否正常。

磨板机作业指导书

磨板机作业指导书通过机械磨刷处理FPC半成品的铜箔面，使铜箔面表面的粗糙度与清洁度能满足后工序加工要求,确定磨板的工艺流程，工艺参数及使用范围。

二。

适用范围适用于超能电子FPC生产各种需要磨板的产品三.使用工具磨板机、CP96%—98％H2SO4、垫板、绿胶带、无划伤无胶平整FR4载板、引导板、等 .四。

作业方法4。

1。

1检查槽液位并补充到正常。

4。

1。

2确定槽液浓度是否在工艺允许范围内。

4。

1。

3检查温度、压力、速度是否在允许范围内.4.1.4检查喷嘴4.1。

2确定槽液浓度是否在工艺允许范围内. 并把阻塞喷嘴畅通.4。

1.5检查各盖板和侧盖是否盖好.4。

1。

6检查各过滤器盖是否盖好,压紧。

检查各水阀是否打开4。

1。

7生产前先把板按规定贴好. 先试做两张首板,首板合格后才能大量生产.4.1。

8生产前先试做两张首板，首板合格后才能大量生产. 4。

2开机工艺流程4。

2。

1先开启人机界面上右侧的总电源开关ON开启，关闭则为OF.4.2.2开启后可看到电控箱上的人机界面紫色银光屏幕开始闪动各种中文其它功能键如图（一、二、三),。

和信号灯显示为绿色，表示机器正常中。

4.2。

3。

同时用手指轻轻点击人机界面紫色银光屏幕上的启动键。

可看到右下方的帮助键。

用手指轻轻点击话框可看到图二，人机界面的六点说明可了解到机器的各项操作规程，轻轻点击返回键可回到主页面菜单人机界面.其它键类似一样当警报声响时,可点击故障查询可了解到机器警报详细信息。

并及时处理屏幕上故障问题点，机器警报则可恢复正常信号灯显示为绿色.红色警报为电机过载,黄色警报为水缸液位不足。

4.3工艺流程4。

3。

1单面板流程将产品贴于FR4载引导板板→入板→酸洗→溢流水洗1→磨板1→磨板2→检查→磨板3→磨板4→检查→溢流水洗2→溢流水洗3→溢流水洗4→清水洗→吸干→强风吹干→热风吹干→出板4.3。

2双面板流程入板→酸洗→溢流水洗1→磨板1→磨板2→检查→磨板3→磨板4→检查→溢流水洗2→溢流水洗3→溢流水洗4→清水洗→吸干→强风吹干→热风吹干→出板4。

设备维保作业指导书

4、冬天室温度低于5℃时,停车后应放掉空腔内的冷却水。
二、每月的维护和保养
1、每800h清洗气阀一次，清除阀座、阀盖积碳，清洗润滑油过滤器、过滤网，对运动机构做一次检查。
2、每1200h清洗滤清器一次。装在尘埃多的地方滤清器要清洗，以减少气缸磨损。
3、每2000h将机油过滤一次，除去金属屑及灰尘杂质.如果油不干净，应换油，轴瓦应刮调一次。对整台机器的间隙进行一次全面的检查。
A
一般设备
页码
空气压缩机维护保养规程
一、日常的维护和保养
1、每天或每班应向压缩机各加油点加油一次。有特殊要求的，如电动机轴承的润滑，按说明书规定加油。总之，一切运动的摩擦部位，包括附件在内都要定时加油。
2、要按操作规程使用机器，勤检查、勤调查，及时处理故障并记人运行日记。
3、工作时,要保持机器和地面清洁。交班前应将设备擦干净。
2、拆下并检查出口单向阀,根据实际情况维修或更换.
3、拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。
4、检查气动阀门气缸和膜片是否泄漏或密封件是否磨损,必要时更换。
5、维修检查控制气路电磁阀:运行中观察动作情况,停电后用万用表测量线圈阻值。
6、检查紧固电气接线端子。
7、校准露点探头.
南京银茂压缩机有限公司
编号
六、计算机上测量软件，已对工作台与光学尺的误差进行了精确补偿，严禁擅自更改，否则，会产生错误的测量结果。
七、仪器所有电气接插件、一般不要拔下,如已拔掉，则必须按标记正确插回并拧紧螺丝，不正确的接插，轻则影响仪器功能，重则可能损坏系统。
八、仪器要接地，电源插座要有地线。
南京银茂压缩机有限公司
编号
YM—WB-01—2016

羽绒服作业指导书

女中长款羽绒服生产重要工序——冲绒作业指导书女中长款羽绒服生产重要工序——做装门襟作业指导书襟女中长款羽绒服生产重要工序——装拉链作业指导书女中长款羽绒服生产重要工序——装袋作业指导书女中长款羽绒服生产重要工序——各式开袋作业指导书女中长款羽绒服生产重要工序——装袖作业指导书女中长款羽绒服生产重要工序——装领作业指导书女中长款羽绒服生产重要工序——装袖口,拉装松紧带作业指导书女中长款羽绒服生产重要工序——装腰带作业指导书女中长款羽绒服生产重要工序——行绒作业指导书女中长款羽绒服生产重要工序——拷边、锁钉扣作业指导书领子2、把护领、拉链加于领子3、把领装于本身1、把外门襟装于右面门襟，缉线0.6cm。

1、缝纫机1、目测2、直尺量1、按照样板划好罗廓线。

1、与样板相符度±0.5cm1、剪刀1、目测2、沿划好的轮廓线进行裁剪。

2、直尺量3、将裁剪好的衣片按规格捆扎。

8、拼合领子10、裁剪9、装外门襟序——冲绒作业指导书——做装门襟作业指导书序——装拉链作业指导书序——装袋作业指导书——各式开袋作业指导书序——装袖作业指导书序——装领作业指导书装袖口,拉装松紧带作业指导书序——装腰带作业指导书序——行绒作业指导书—拷边、锁钉扣作业指导书2、缝制表面、里面线路顺直、平整、牢固、圆顺。

1、所有拼缝皆为1cm。

2、缝制表面、里面线路顺直、平整、牢固、圆顺。

1、裁剪高度不超过10cm.2、衣片各规格捆扎正确无误。

冲床作业指导书

冲床作业指导书1.目的为规范产品制造过程的冲压成型作业安全操作，保证加工产品质量，延长设备寿命，制定本作业指导书，公司普通冲床操作工必须严格遵守。

2.适用范围：适用于本公司产品制造过程冲压成型作业中低碳钢板、低合金钢板、不锈钢板的落料、冲孔、成型过程的操作指导。

3. 引用标准/法规/文件暂无4. 职责4.1生产车间普通冲床作业操作人员必须严格遵守安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

4.2技术部按生产计划制定生产用图和工艺卡片，监督检查冲床作业指导书和工艺纪律执行情况并适时公布。

4.3操作人员按工艺卡片作业、自检、过程质量保证、设备维护和报表填写。

4.4质管部检验员负责首件确认、巡检、工序产品的质量检查、监督工艺参数执行情况等项工作。

4.5生产车间负责生产计划分解和进度跟踪。

5. 操作程序5.1冲压成型工艺5.1.1冲压成型工艺是通过模具对毛坯施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的加工方法。

冲压工艺的应用范围十分广泛，既可以加工金属板料、棒料，也可以加工多种非金属材料。

由于加工通常是在常温下进行的，故又称为冷冲压。

5.1.2 冲压成型工艺的特点1）是用冷冲压加工方法可以得到形状复杂、用其他加工方法难以加工的工件，如薄壳零件等。

冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的，因此，尺寸稳定，互换性好。

2）材料利用率高，工件重量轻、刚性好、强度高、冲压过程耗能少。

因此，工件的成本较低。

3）操作简单、劳动强度低、易于实现机械化和自动化、生产率高。

4）冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂，生产周期较长、成本较高，5.1.3 冲压材料的基本要求1）冲压所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求(如切削加工、电镀、焊接等)。

2）对冲压成形加工材料性能的要求：a. 对于成形工序，为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有：良好的塑性(均匀伸长率δb高)、屈强比(σs/σb)小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值(σs /E)小。

农业机械设备使用作业指导书

农业机械设备使用作业指导书第1章农业机械设备概述 (3)1.1 农业机械设备分类与特点 (3)1.2 农业机械设备发展现状与趋势 (4)第2章农业机械设备选型与配置 (5)2.1 农业机械设备选型原则 (5)2.1.1 适用性原则 (5)2.1.2 经济性原则 (5)2.1.3 先进性原则 (5)2.1.4 安全性原则 (5)2.1.5 环保性原则 (5)2.2 农业机械设备配置方案 (5)2.2.1 作物生产环节配置 (5)2.2.2 畜禽养殖环节配置 (5)2.2.3 农产品加工环节配置 (6)2.2.4 农业废弃物处理环节配置 (6)2.3 农业机械设备购置与维护 (6)2.3.1 购置流程 (6)2.3.2 维护保养 (6)第3章耕整地机械 (6)3.1 耕地机械 (6)3.1.1 概述 (6)3.1.2 类型及特点 (6)3.2 整地机械 (7)3.2.1 概述 (7)3.2.2 类型及特点 (7)3.3 耕整地机械操作技巧 (7)3.3.1 操作前准备 (7)3.3.2 操作注意事项 (7)3.3.3 操作后保养 (7)3.3.4 安全操作 (7)第4章播种机械 (7)4.1 播种机分类与工作原理 (8)4.1.1 播种机分类 (8)4.1.2 播种机工作原理 (8)4.2 播种机械操作要点 (8)4.2.1 播种前准备 (8)4.2.2 播种操作 (8)4.3 播种质量检测与调整 (9)4.3.1 播种质量检测 (9)4.3.2 播种质量调整 (9)第5章施肥机械 (9)5.1.1 撒肥机 (9)5.1.2 液体施肥机 (9)5.1.3 粉尘施肥机 (9)5.2 施肥机械操作方法 (10)5.2.1 准备工作 (10)5.2.2 操作步骤 (10)5.2.3 注意事项 (10)5.3 施肥效果评价与优化 (10)5.3.1 评价方法 (10)5.3.2 优化措施 (10)第6章植保机械 (11)6.1 喷雾机械 (11)6.1.1 设备选择 (11)6.1.2 操作方法 (11)6.2 喷粉机械 (11)6.2.1 设备选择 (11)6.2.2 操作方法 (11)6.3 防虫网与遮阳网应用 (11)6.3.1 防虫网应用 (11)6.3.2 遮阳网应用 (11)第7章收获机械 (12)7.1 谷物收获机械 (12)7.1.1 简介 (12)7.1.2 常见谷物收获机械 (12)7.1.3 操作要点 (12)7.2 经济作物收获机械 (12)7.2.1 简介 (12)7.2.2 常见经济作物收获机械 (12)7.2.3 操作要点 (12)7.3 收获机械操作注意事项 (12)7.3.1 操作前准备 (12)7.3.2 操作过程中注意事项 (13)7.3.3 操作后注意事项 (13)第8章农产品加工机械 (13)8.1 粮食加工机械 (13)8.1.1 稻谷加工机械 (13)8.1.2 小麦加工机械 (13)8.1.3 玉米加工机械 (13)8.2 油料加工机械 (13)8.2.1 油菜籽加工机械 (13)8.2.2 花生加工机械 (14)8.2.3 棉籽加工机械 (14)8.3 果蔬加工机械 (14)8.3.2 蔬菜加工机械 (14)8.3.3 脱水蔬菜加工机械 (14)第9章农业废弃物处理机械 (14)9.1 秸秆处理机械 (14)9.1.1 秸秆粉碎机 (14)9.1.2 秸秆压块机 (15)9.1.3 秸秆打捆机 (15)9.2 畜禽粪便处理机械 (15)9.2.1 粪便搅拌机 (15)9.2.2 粪便脱水机 (15)9.2.3 粪便发酵设备 (15)9.3 农业废弃物资源化利用 (15)9.3.1 秸秆还田机械 (15)9.3.2 畜禽粪便有机肥生产设备 (15)9.3.3 农业废弃物发电设备 (15)9.3.4 农业废弃物生物质燃料设备 (15)第10章农业机械设备维护与管理 (16)10.1 农业机械设备维护保养 (16)10.1.1 维护保养的重要性 (16)10.1.2 维护保养的主要内容 (16)10.1.3 维护保养的实施方法 (16)10.2 农业机械设备故障排除 (16)10.2.1 故障诊断方法 (16)10.2.2 常见故障排除 (16)10.2.3 故障排除注意事项 (17)10.3 农业机械设备管理策略与制度 (17)10.3.1 管理策略 (17)10.3.2 管理制度 (17)第1章农业机械设备概述1.1 农业机械设备分类与特点农业机械设备是指应用于农业生产过程中的各种机械装置，按照功能可分为以下几类：（1）种植机械：包括耕地机械、播种机械、栽植机械等，主要用于改善土壤结构和种植作物。

充棉管理规定

4.修棉
4.1客户一般不会对产品棉花的重量有要求，生产部会按板房的样板和作业指导书的要求和产品成形后的形状.外观等作为参考。
4.2用充棉棒调整玩具形状，保证车缝皮内的棉花均匀。
5.保养与维修
5.1根据使用状况,通知相关人员对充棉机进行保养,维护。
6.相关文件
无
7.记录
《生产日报表》FM-040
《抽样记录（含重量）》FM-053
1.目的
确范围
本厂合格车缝皮充棉。
3.工作程序
3.1机充要求
3.1.1依订单及客户要求,对需充棉的车缝皮进行充棉.
3.1.2打开电源,开启充棉机，参照样板要求进行操作.
3.1.3车缝皮的留口对接到充棉机的铁管出棉处，再轻踏出棉开关，待车缝皮充满后，抬起出棉口开关。

充棉机安全操作规程安全操作规程岗位作业指导书标准作业规范

××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 充棉机安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。

充棉机安全操作规程1．本机只使用公仔棉，棉花，羊毛，喷胶棉等短纤维进行梳理。

2．开机前应检查机械传送带上是否有杂物及其它物品，并及时清理，每周对机器内部的各齿轮及链轮、轴承加注润滑油。

3．启动机器之前，先将抽风机启动，检查抽风机确实起到抽风作用后，将机器开关箱的绿色起动按扭按下，机器启动无异常后，将倒顺开关旋至1位置，观察进料皮带的前进方向应朝着机器内部，如相反则应按下红色停止按扭报告机修人员调整为正确进料方向。

4．机器正常空转15秒钟后方可在进料皮带上铺上纤维棉，送料厚度必须小于6CM，以免影响纤维棉的梳理效果，在送棉机的出料管道有纤维棉送出即可正常工作。

5．工作结束停机顺序：待送料带上的纤维棉全部进完后，将倒顺开关旋至中间O位置，再将电器箱的红色停止按钮按下，待机器完全停机后再将抽风机停止按钮按下。

6．机器维护安全保养：①．机器工作时严禁将机器上各盖板打开。

①．每周定期清除机器链条、齿轮上的积棉并加注润滑油。

①．每十天定期清除机内残棉，清除机内残棉时必须停止机器所有开关电源，用木棍将纤维棉从机器后部的出棉口清理出来，不能用手去清理。

①．松棉机出棉口发生堵棉时，要停机按第①条方法清理。

①．每天工作结束，应清扫机器，保持良好工作环境，并切断电源生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。

严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

农村种植业技术培训教材与作业指导书

农村种植业技术培训教材与作业指导书第1章种植业基础知识 (4)1.1 植物生长与发育 (4)1.1.1 植物细胞结构与功能 (4)1.1.2 植物生长发育的阶段 (4)1.1.3 植物生长的影响因素 (4)1.2 土壤性质与肥料施用 (4)1.2.1 土壤类型与质地 (4)1.2.2 土壤肥力与肥料种类 (4)1.2.3 施肥技术 (5)1.3 作物病虫害防治原理 (5)1.3.1 作物病虫害种类与发生规律 (5)1.3.2 病虫害防治方法 (5)1.3.3 农药的正确使用 (5)第2章耕作制度与作物布局 (5)2.1 耕作制度的演变与优化 (5)2.1.1 耕作制度的演变 (5)2.1.2 耕作制度的优化 (5)2.2 作物布局的原则与方法 (5)2.2.1 作物布局的原则 (6)2.2.2 作物布局的方法 (6)2.3 轮作与间作套种技术 (6)2.3.1 轮作技术 (6)2.3.2 间作套种技术 (6)第3章粮食作物种植技术 (6)3.1 水稻种植技术 (6)3.1.1 品种选择 (6)3.1.2 育秧技术 (7)3.1.3 移栽技术 (7)3.1.4 水稻施肥技术 (7)3.1.5 病虫害防治 (7)3.2 小麦种植技术 (7)3.2.1 品种选择 (7)3.2.2 播种技术 (7)3.2.3 小麦施肥技术 (7)3.2.4 病虫害防治 (7)3.2.5 收获与储藏 (7)3.3 玉米种植技术 (7)3.3.1 品种选择 (8)3.3.2 播种技术 (8)3.3.3 玉米施肥技术 (8)3.3.4 病虫害防治 (8)第4章经济作物种植技术 (8)4.1 油菜种植技术 (8)4.1.1 播前准备 (8)4.1.2 播种技术 (8)4.1.3 田间管理 (8)4.1.4 收获与储藏 (8)4.2 棉花种植技术 (8)4.2.1 土地整理 (9)4.2.2 播种技术 (9)4.2.3 田间管理 (9)4.2.4 收获与储藏 (9)4.3 茶叶种植技术 (9)4.3.1 园地选择与整理 (9)4.3.2 茶苗繁育与栽植 (9)4.3.3 田间管理 (9)4.3.4 采摘与加工 (9)第5章蔬菜种植技术 (9)5.1 设施蔬菜种植技术 (9)5.1.1 塑料大棚蔬菜种植 (9)5.1.2 温室蔬菜种植 (10)5.1.3 拱棚蔬菜种植 (10)5.2 露地蔬菜种植技术 (10)5.2.1 露地蔬菜种植规划 (10)5.2.2 露地蔬菜播种技术 (10)5.2.3 露地蔬菜田间管理 (10)5.3 特色蔬菜种植技术 (10)5.3.1 有机蔬菜种植技术 (10)5.3.2 生态蔬菜种植技术 (10)5.3.3 观赏蔬菜种植技术 (10)第6章果树种植技术 (10)6.1 苹果种植技术 (10)6.1.1 品种选择 (10)6.1.2 土地整理 (10)6.1.3 栽植技术 (11)6.1.4 管理技术 (11)6.2 柑橘种植技术 (11)6.2.1 品种选择 (11)6.2.2 土地整理 (11)6.2.3 栽植技术 (11)6.2.4 管理技术 (11)6.3 葡萄种植技术 (12)6.3.1 品种选择 (12)6.3.2 土地整理 (12)6.3.4 管理技术 (12)第7章花卉种植技术 (12)7.1 室内花卉种植技术 (12)7.1.1 室内花卉种类及特点 (12)7.1.2 室内花卉繁殖技术 (12)7.1.3 室内花卉栽培管理 (12)7.1.4 室内花卉光照与温度调控 (12)7.2 室外花卉种植技术 (13)7.2.1 室外花卉种类及特点 (13)7.2.2 室外花卉繁殖技术 (13)7.2.3 室外花卉栽培管理 (13)7.2.4 室外花卉适应性种植 (13)7.3 切花生产技术 (13)7.3.1 切花花卉种类及特点 (13)7.3.2 切花花卉繁殖技术 (13)7.3.3 切花花卉栽培管理 (13)7.3.4 切花花卉采后处理与保鲜 (13)第8章病虫害防治技术 (13)8.1 病虫害诊断与监测 (13)8.1.1 病虫害诊断方法 (14)8.1.2 病虫害监测技术 (14)8.1.3 病虫害预警体系 (14)8.2 生物防治技术 (14)8.2.1 天敌昆虫利用 (14)8.2.2 微生物农药应用 (14)8.2.3 植物源农药防治 (14)8.3 化学防治技术 (14)8.3.1 农药选择与使用 (14)8.3.2 农药混用与轮用 (14)8.3.3 农药残留与安全使用 (14)第9章农业机械化与设备 (15)9.1 农业机械概述 (15)9.1.1 农业机械的定义与分类 (15)9.1.2 农业机械的作用 (15)9.1.3 农业机械发展现状与趋势 (15)9.2 主要农业机械使用与维护 (15)9.2.1 耕作机械 (15)9.2.2 播种机械 (15)9.2.3 施肥机械 (15)9.2.4 植保机械 (15)9.2.5 收获机械 (16)9.3 农业自动化与信息化技术 (16)9.3.1 农业自动化技术 (16)9.3.3 农业机械化与信息化融合 (16)第10章农业环境保护与可持续发展 (16)10.1 农业环境保护措施 (16)10.1.1 农业环境问题的概述 (16)10.1.2 农业环境保护的基本原则 (16)10.1.3 农业环境保护措施 (16)10.2 农业资源高效利用 (17)10.2.1 农业资源的种类与特点 (17)10.2.2 农业资源利用现状与问题 (17)10.2.3 农业资源高效利用技术 (17)10.3 农业可持续发展策略与实践 (17)10.3.1 农业可持续发展的内涵与目标 (17)10.3.2 农业可持续发展策略 (17)10.3.3 农业可持续发展实践案例 (17)第1章种植业基础知识1.1 植物生长与发育1.1.1 植物细胞结构与功能植物细胞是植物体的基本单位，包括细胞壁、细胞膜、质体、叶绿体、线粒体等结构。

实验室仪器设备作业指导书

规格型号：FA2004出厂编号：SHP020******* 仪器编号：YQ-01SHP020******* YQ-02 使用要领：1、开机将电源适配器与天平连接好，选择符合电源电压，插上电源，按下“开机/关机”键就可以打开天平。

2、根本称重（1）按一下“去皮/置零”键，将天平清零，等候天平显示0.0000g，在秤盘上安排被测物。

待称重稳定后，即可读取读数。

（2）如用容器进行称重时，应先将空容器放在秤盘上，将天平清零，将被测物放进容器，待称重稳定后，即可读取读数。

3、计件称重、百分比称重按“模式”键天平可以在根本称重（g）、计件称重（pcs）、百分比称重（%）之间切换。

.（1）计件称重：将天平清零，按“模式”键进入计件模式，按“单元”键选择计件系数，待稳定后即可读数。

（2）百分比称重：将天平清零，放上尺度样，待称重稳定后，按“模式”键（按两次）进入百分比称重模式。

4、校准天平使用要求一般时，天平应预热30分钟以上；精确称重时，天平应预热180分钟以上。

注意事项：（1）天平必须小心使用，秤盘与外壳需经常用软布和牙膏轻轻擦洗，切不可用强溶解剂擦洗。

拔去电源（恒久不消指5天以上）。

（3）天平的事情情况温度应为20℃±2.5℃，其温度颠簸不大于1℃/h，相对湿度为50%~75%。

规格型号：JA3003 出厂编号：SHP0700449896 仪器编号：YQ-03 使用要领：1、开机将电源适配器与天平连接好，选择符合电源电压，插上电源，按下“开机/关机”键就可以打开天平。

2、根本称重（1）按一下“去皮/置零”键，将天平清零，等候天平显示0.000g，在秤盘上安排被测物。

待称重稳定后，即可读取读数。

（2）如用容器进行称重时，应先将空容器放在秤盘上，将天平清零，将被测物放进容器，待称重稳定后，即可读取读数。

3、计件称重、百分比称重按“模式”键天平可以在根本称重（g）、计件称重（pcs）、百分比称重（%）之间切换。

开棉机操作规程模版

开棉机操作规程模版一、目的与适用范围本操作规程的目的是确保开棉机操作过程中的安全性、高效性和质量要求，并适用于所有开棉机操作人员。

二、工作前准备1. 熟悉棉机的结构、工作原理和操作方法。

2. 检查棉机的各项设备是否正常运转，如有异常情况及时报告维修人员处理。

3. 确保开棉机周围环境整洁、安全，没有杂物堆放。

4. 穿戴好符合安全要求的工作服、工作鞋和防护用具。

三、操作步骤1. 检查开棉机的电源线是否牢固连接，电源是否正常供电。

2. 将开棉机的开关调至“关”位，确保开棉机处于停止状态。

3. 将待开棉的原料放置在棉机的进料口，并确保原料布置整齐、不交叠。

4. 打开开棉机的电源开关，开启电源供应。

5. 将开棉机的开关调至“开”位，启动开棉机。

6. 观察开棉机的运转情况，确保开棉机正常运行。

7. 在开棉机运转过程中，不得将手部或其他物品伸入开棉机内部。

8. 定期检查开棉机的运行状态，如发现异常情况，立即停机并报告维修人员处理。

9. 当开棉机运转时间达到规定时间时，按照操作规程进行必要的维护保养。

10. 在开棉机停机前，切勿随意拆卸或改动开棉机的部件，以免影响下次的正常运行。

11. 关闭开棉机的电源开关，切断电源供给。

12. 清理开棉机周围的杂物，确保工作环境整洁。

四、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须戴好防护手套和口罩，以免被损伤或吸入粉尘。

2. 严禁操作人员在开棉机运行时拆卸或接近旋转部件。

3. 如果发现开棉机疑似发生故障或异常情况，应立即停止操作并报告上级或维修人员。

4. 长时间操作开棉机需定期休息，以避免身体疲劳导致意外事故发生。

5. 在操作过程中，严禁吸烟、喝酒等影响操作安全的行为。

6. 棉机操作结束后，应及时清理工作区域，防止杂物堆积引发事故。

五、事故应急处理1. 在发生操作事故时，应立即停机，并立即采取措施保护自身安全。

2. 上报上级或相关部门，及时进行救护和处理事故。

3. 保留事故现场，勿随意移动或改动现场的物品和设备。

焊接及焊后热处理作业指导书

（1）同种管子（件）焊接时，焊缝金属性能和化学成分应与母材相当，且焊材工艺性能良好。
（2）异种钢管子（件）焊接时，焊条或焊丝的选用一般应符合下列要求：
a、两侧管材均非奥氏体不锈钢时，可选用成分介于二者之间或与合金含量低的一侧相匹配的焊条、焊丝。
b、两侧之一为奥氏体不锈钢时，可选用含镍量较高的不锈钢焊条（丝）。
表4-3焊前预热温度
钢种（钢号）
管材
壁厚
（mm）
预热温度
（℃）
含碳量≤0.35%的碳素钢及其铸件
≥26
100～200
C—Mn（16Mn）
≥15
150～200
Mn—V（15MnV）
½Cr—½Mo（12CrMo）
——
——
1Cr —½Mo（15CrMo、ZG20CrMo）
≥10
150～250
1½Mn—½Mo—V（14MnMoV、18MnMo-Nbg）
QB/HT-07-13
山东华通石化工程建设有限公司企业标准
焊接及焊后热处理作业指导书
编制：杨洪贵
审核：张彬
批准：滑道斌
发放单位：质量部
接收单位：
接收人：
2006年 3 月1 日发布2006年4月 1日实施
文档来源：河北美德钢管制造有限公司
焊接及焊后热处理作业指导书
2.3SH3501-2001《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》。
2.4其他现行有关标准、规范、技术文件。
3 施工准备
3.1技术准备
3.1.1压力管道焊接施工前，应依据设计文件及其引用的标准、规范，并依据我公司焊接工艺评定报告编制出焊接工艺技术文件（焊接工艺卡或作业指导书）。如果属本公司首次焊接的钢种，则首先要制定焊接工艺评定指导书，然后对该种材料进行工艺评定试验，合格后做出焊接工艺评定报告。

造船厂全套作业指导书

作业指导书目录岗位工作入职要求一、设备维修的原则1、设备维修坚持为生产服务的原则，执行以预防为主，维护保养和计划检修并重的方针，有计划地组织好设备的维修工作，以保证设备经常处于良好的状态；2、生产部下达生产计划的同时，下达设备维修计划，检查生产的同时检查维修情况。

二、设备日常保养制度班前、班后操作工人认真进行擦拭，检查各部位，加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。

班中设备发生故障，及时排除。

三、设备的日常检查1、对主要生产设备进行日常检查，检查周期在一个月以内，由使用车间的操作工负责进行；2、日常检查的目的是为了保证设备的正常运行，及早察觉故障隐患，并采取相应的维修措施，使故障损失限于最小。

检查方法是由操作工人根据标准检查，对设备的各部位进行状态检查；3、检查标准应由生产部门制定；4、在检查中发现的问题应及时解决：（一）一般经简单调整、修理可以解决的，由操作工人解决；（二）对维修工作量较大，上报设备管理部门协助解决；（三）设备的日常检查可作为对操作工人的考核条件之一。

四、设备的计划检修制度1、检修计划的编制：①检修计划包括：年度计划，内容：大修。

②编制依据：设备的运转周期、检修间隔期，生产及产品质量对设备精度的要求。

③编制程序：设备管理科根据车间申请修理项目等编制修理计划，报总经理批准后方可执行。

④编制下达时间：年计划，每年十二月份以前编制完成下年计划，季计划，编制下达车间执行。

⑤检修计划的变更：企业的年度检修计划必须严格执行，确因特殊情况需变更修改时，应提前提出申请，报总经理批准后方可变更。

五、计划检修的基本内容中项修:部分解体，修复或更换磨损机件，消除部分缺陷，恢复设备的原有精度、性能，达到出厂标准。

六、计划检修的验收1、设备检修后，应以质量管理部门和设备管理部门为主，组织使用车间、检修人共同进行验收，经验收合格后，方可投入生产；2、验收应有质量员、车间操作工、检修人员、操作工参加，验收合格后，填写验收单存档。

正极搅拌作业指导书

生效日期
3.1.1检查加料环境，工作现场干净整洁，通道门在关闭状态；
3.1.2准备物料工具，并保证工具和搅拌桶内的干燥整洁，温度采集线连接良好； 3.2开机，设置参数 3.2.1开机
先打开设备气源，然后打开设备电源，设备控制面板进入操作画面，设备总电源与气源位置见图1和图2；
3.2.2 设置参数
点击“参数设置”，进入参数设置画面，点击“禁止修改参数”，然后根据生产工艺设置不同阶段搅拌、分散的频率和时间，加料阶段点击“加料”。

最后点击“保存配方”，“允许修改参数”，见图3； 3.3正式搅拌
3.3.1桶内清洁和冷却水接入
将显示屏下方的自动/手动按钮打到自动位置，见图4，排气阀处于打开状态，点击控制页面，点击“降”，待搅
拌桶降到下限指示灯亮位置停止，检查桶内是否干燥洁净，否则用棉布蘸酒精重新擦拭一遍，然后点击“升”，直至上限两个指示灯亮，将搅拌桶一侧的冷却水管接通，冷却水采用快接头连接，遵循下进上出的连接方式。

3.3.2加溶剂和粘结剂
使用自动上料机依次加入工艺要求的溶剂和粘结剂，自动上料机操作方法见自动上料系统作业指导书,若粘结剂质量小于3kg ，需要人工称重后，手动加入。

3.3.3自动运行
将控制页面公转和分散均切换到自动模式，然后点击公转启动、分散启动、冷却自动和保护模式，设备进入自动运行状态。

待粉体完全润湿以后，点击“真空自动”，否则切换至“真空手动”，见图5。

图1
图3
图2
气源
电源。