18米LED灯管自动装配线技术方案_图文(精)
灯具装配作业中自动化生产线的设计与实施
灯具装配作业中自动化生产线的设计与实施随着科技的不断进步，自动化生产线在各个行业中得到广泛应用，灯具装配作业也不例外。
在灯具装配作业中引入自动化生产线，能够提高生产效率，降低成本，同时还能确保产品质量的稳定性。
本文将从设计和实施两个方面，探讨灯具装配作业中自动化生产线的相关内容。
一、设计自动化生产线的关键要素在设计自动化生产线时，需要考虑以下几个关键要素：1. 工艺流程：了解灯具装配作业的具体工艺流程，并进行流程优化和合理分配。
将不同的装配工序进行合理划分，确保每个工序之间的衔接顺畅。
对于每个工序的操作规程进行深入研究，以便让自动化设备更好地适应不同的操作需求。
2. 自动化设备选型：根据装配工序的差异性及要求，选用适合的自动化设备。
例如，对于需要精密定位的装配工序，可以选择采用机器视觉系统来完成，而对于需要高速运转的工序，则可以选择采用机械臂等设备。
此外，还需考虑设备的可靠性、稳定性以及可维护性等方面的要求。
3. 控制系统设计：自动化生产线的稳定运行需要一个完善的控制系统来监控和管理整个生产过程。
控制系统需要对设备进行编程和监控，以及实时调整生产节奏和参数，确保生产线的高效稳定运行。
二、自动化生产线的实施步骤在设计阶段确定了自动化生产线的关键要素之后，接下来需要进行实施。
以下是自动化生产线实施的基本步骤：1. 设备采购与调试：根据之前的设备选型，采购符合要求的自动化设备，并进行必要的调试，确保设备能够正常工作。
2. 生产线布局规划：根据工艺流程和设备要求，进行生产线的布局规划。
合理划分不同工序的作业空间，确保设备之间的连接通畅，并为后续的材料供应和产品出货做好准备。
3. 生产线安装与调试：按照布局规划进行设备的安装，并进行相应的调试。
确保设备能够顺利地运行，以及各个工序之间的衔接无误。
4. 控制系统的建设：根据之前的控制系统设计，进行相应的编程和配置。
建设一个稳定可靠的控制系统，对整个生产线进行监控和管理，确保生产线的高效运行。
【2018最新】灯管装配作业指导书-实用word文档 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==灯管装配作业指导书篇一：灯管作业指导书日光灯管指导书一：测试电源（使用工具：功率仪，烙铁，连接线，夹具）如（图一）先将可调电源（调压器）接在功率仪上，将AC220/110V 的输出端（功率仪的两个输出夹）接到AC输入位置，负载灯珠的正负极接到如（图二）的LED+和LED-位置（正负极不能接反）此时看功率仪上的功率读数（稳定后的读数：大约1分钟），在BOM中描述的功率5%以内为合格（例如如果是10W的电源则9.5W-10.5W均为OK）（图一）（图二）刷锡膏（使用工具：丝印台）（1）从冰箱中把锡膏拿出来，将温度升至室温（时间2-4小时）。
（2）当锡膏温度升至室温后，取适量的锡膏均匀搅拌（按顺方（3）（4）（5）（6）编写：向搅拌）。
调好线路板与丝印钢网的位置（线路板的焊盘与钢网丝印孔要对好位置，不能偏移）。
刷锡膏时要用力均匀，刷正，均匀，饱满，干净（不能刷偏和过少）。
刷好的线路板放在纸板上（摆放整齐，不能重叠）。
刷锡膏时要掌握时间，一般的情况下在三小时之内完成一个工作流程（刷锡膏+贴灯珠+过回流焊）。
完成刷锡膏的工作后，把剩余的锡膏装回锡膏盒内，（剩余的锡膏要和没使用过的锡膏分开装）放回冰箱，清洗丝印台。
审核：核准：手工贴片（使用工具：镊子，静电环）（1）贴灯珠前做好防静电处理（带上静电环并用测试仪器检测效果，OK后方能进行贴灯片操作）。
（2）在对应的工作台上做好准备工作（灯珠，电子元器件及其他附件的摆放）。
（3）用镊子或其他工具将灯珠和元器件贴到线路板对应的位置上，灯珠和元件一定要贴板不能浮高，灯珠和元器件要贴正不能错位（注意灯的正负极-----贴之前用万用表确认灯珠的正负极，电子元器件的正负极。
）（4）贴好后将线路板目检一遍后整齐摆放在纸板上（不能重叠）（5）准备过回流焊（6）注：有特殊情况时，灯珠的贴法按技术部门提出的要求实行。
LED日光灯接线原理图
LED日光灯安装说明书安装说明
一、安装说明
一、
1.使用前请祥细阅读本说明书。
2.非专业技术人员，请不要擅自维修或改装本产品。
3.安装之前请先关闭电源，以免操作不当触电。
4.安装之前请注意检查灯管上所标识的电压与支架的输入电压是否一致，以免损坏LED灯管。
5.为保证产品的使用寿命，请不要在酸雾气浓的地方使用。
T8接线原理图
二、
二、T8
材料表123456LED日光灯管支架面罩电感振流器接线柱支架启辉器
�LED 日光灯管为二端输入，一边接零线，一边接火线即可。
三、
先将启辉器拆除，以免造成输入短路现象。
把支架盖打开，将电感振流器连接的2条线接在一起。
（此步骤不做也可以，但会给每一个灯管增加0.7W左右的功率）
电子振流器支架的安装方式
LED灯管一般不兼容传统的电子振流器支架，安装时请不要直接替换上去。
把电子振流器的线剪断，把1和2连接到一起，然后接到市电的L线上；把3和4连接到一起，然接接到市电的N线上。
带支架LED灯管安装示意图和说明
五、
五、带支架
1.先在固定墙面上用冲击钻钻二个固定孔位，塞上胶塞。
（孔距要小于支架长度）
2.用木牙螺丝把安装支架用的固定夹子锁紧在塞好胶塞的孔位上。
3.把灯管支架扣到固定夹上扣紧。
把灯管装到支架上，发光面旋转朝外。
4.把8字插头的二条线接到市电的L和N线上。
5.灯管如需多支串联可以用连接柱把灯管对接起来，注意收尾的地方为防止触摸触电最好是盖上堵头盖子。
如何安装LED灯管LED灯管安装方法及接线说明
L E D灯管就安装方式分为两大类：和，这两种安装方法如下：
一、怎么样固定一体化（如图）一体化LED灯管配件里面都会带有两个不锈钢的卡簧，用来安装LED灯管，先将两个不锈钢卡簧根据LED灯管的长度及需要安装的位置固定好（两个卡簧之间的距离=L E D灯管的长度/3）。
最后将L E D灯管装入固定好的卡簧里面二、一体化L E D灯管怎么接线（如图）
PS：两根白线连接火线或零线均可亮灯，不必区分零火线；黄线是地线，绝不可以连接到火线或零线上。
三、一体化L E D灯管的串联安装方式（如图）
PS：使用这种串联安装方式，需要考虑后面直接连接LED灯管数量。
假设在中国国内使用，每条LED灯管的功率是7W，LED灯管里面的连线是用的电子线18#线的话，可以连接157条左右的LED灯管（线径*额定电压值*额定允许通过的电流/功率=LED灯管的数量），预留一部分空间，也可以并接100条左右的L E D灯管。
家庭及办公场所所用的支架LED灯管都带有镇流器，分为电子是镇流器和电感式镇流器。
一：LED日光灯安装于电感整流器支架安装方式，如下图注:严禁在未取下启辉器及整流器前安装本?LED?日光灯,否则会导致本?LED灯管烧坏。
二：L E D?日光灯安装于电子整流器支架安装说明a.按图?1?取下电子整流器,按图?1?将火线(L)、零线（N）分别连接于?LED灯管两端.注:1.线框内为需取下的原荧光灯电子整流器部分,外部实线为LED灯管接线方式.
b.所有电线连接处按图?2所示使用电胶布，端子台做好绝缘处理，不允许有导电部分外露三、支架灯管安装效果展示。
led电子灯自动装配
LED电子灯自动装配目录一、控制过程描述 (2)二、控制要求 (3)三、元器件清单 (3)1、步进电机详细参数 (3)2、步进电机的接线 (4)3、驱动器 (5)ST-26H驱动器特点： (5)ST-26H技术规格： (5)ST-26H参数设置： (5)ST-26H控制信号接线： (6)驱动器常见问题： (6)4、步进电机与步进驱动器的知识扩展 (7)四、接线图与面板控制图 (11)面板布置图 (11)电源系统图 (11)FX-1N输入接线图 (12)FX-1N输出接线图 (13)FX-3G输入接线图 (13)FX-3G输出接线图 (14)五、I/O分配表 (15)六、plc控制程序 (16)FX-1N (16)FX-3G (20)七、编程序上遇到的问题： (24)1. 小心得： (24)2. 输出驱动方法 (24)3. 在SFC图中SET与OUT的区别 (24)4. 处理复杂转移程序要领 (25)5. 紧急状态急停措施 (25)6. PLSY指令说明 (26)7. PLSY指令应用注意事项 (29)八、电力装备的施工规范 (31)一、控制过程描述控制对象实物图实现整个电子灯装配的自动控制刚开始运行：①电机M3将掉进生产线的电子灯挤压进黑线;②电机M1收紧，电机M2进给，M1松开，M2退回;③电机M4将托件掉进生产线;④电机M1收紧，电机M2进给，M1松开，M2退回;⑤电机M5将掉进生产线的托件与前边的电子灯挤压在一起;⑥电机M1收紧，电机M2进给，M1松开，M2退回;完成初始之后：电机M3、M4、M5一起上下动作一次，电机M1，M2收紧、进给、松开、退回，然后按这个流程循环往复二、控制要求实现步进电机的精确控制，各个电机之间按要求搭配运作，报警，急停；控制时要求自动与手动可切换模式选择三、元器件清单1、步进电机详细参数2、步进电机的接线3、驱动器ST-26H驱动器特点：1、内置过流、过温等保护电路，当温度高于70°时自动切断电机电流，有效地保护驱动器的正常工作。
如何安装LED灯管——LED灯管安装方法及接线说明
欢迎阅读
LED灯管就安装方式分为两大类：一体化灯管系列和支架灯管系列，这两种安装方法如下：
一、怎么样固定一体化L E D灯管（如图）一体化LED灯管配件里面都会带有两个不锈钢的卡簧，用来安装LED灯管，先将两个不锈钢卡簧根据LED灯管的长度及需要安装的位置固定好（两个卡簧之间的距离=L E D灯管的长度/3）。
以连接到火线或零线上。
三、一体化L E D灯管的串联安装方式（如图）
PS：使用这种串联安装方式，需要考虑后面直接连接LED灯管数量。
假设在中国国内使用，每条LED灯管的功率是7W，LED灯管里面的连线是用的电子线18#线的话，可以连接157条左右的LED灯管（线径*额定电压值*额定允许通过的电流/功率=LED灯管的数量），预留一部分空间，也可以并接100条左右的LED灯管。
欢迎阅读
家庭及办公场所所用的支架LED灯管都带有镇流器，分为电子是镇流器和电感式镇流器。
一：LED日光灯安装于电感整流器支架安装方式，如下图注:严禁在未取下启辉器及整流器前安装本?LED?日光灯,否则会导致。
泛光照明LED灯安装技术
LED灯的安装技术一、管内穿线（1）施工程序：检查建筑满足一技术交底一扫管一导线分色一穿线一成品保护（2）管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。
穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。
（3）选择导线：根据设计图纸要求选择导线。
为保证相线、零线、地线不致混淆，颜色的导线按照如下规定：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线为黑色，PE线为黄绿双色？£线。
（4）管内穿线前，管口应装上护口。
导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。
（5）线路检查及绝缘检测：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。
a、电气器具未安装前进行线路绝缘摇测，首先将一端导线分开，另一端导线连通，摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录，摇动速度应保持在120r/min左右，读数采用一分钟后的读数为宜。
检查无误后再进行绝缘检测。
其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。
通电以前再进行一次绝缘摇测。
b、电气器具全部安装完备后在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。
（6）导线的连接采用缠绕搪锡连接；多股导线应搪锡后在进入线孔；6mm2以上的多股导线应压接铜鼻子，压接在接线孔或接线铜排上。
（7）配线工程中的各个部位，导线都不得明敷，要有保护管；管与设备接线孔连接的地方可采用金属软管敷设；箱、盒需用盖板封闭，盖板螺丝应齐全紧固。
（8）铜导线在接线盒内的连接：A、单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。
在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5~7 圈后剪断，把余头并折回压在缠绕线上。
B、不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5〜7圈，将粗导线端折回压在细线上。
LED照明工程管路敷设工艺及方法
LED照明工程管路敷设工艺及方法1、管路明配管路明配工艺流程如下图所示。
管路明配工艺流程（1）钢管检查①检查钢管的长度偏差是否在允许范围内，即全长偏差为20mm。
②检查钢管的弯曲度是否在允许范围内，每米不大于3mm。
③检查钢管的壁厚是否均匀一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷。
④检查内外表面是否光滑，不应有分层，搭焊，缺焊，毛刺。
⑤检查焊缝是否整齐，有无缺陷；镀锌管镀锌层是否完好无损；镀锌层厚度是否均匀一致。
⑥电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。
金属电缆管不应有严重锈蚀，硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所，在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。
（2）钢管切断配管前根据图样要求的实际尺寸将钢管切断，断管可采用钢锯、无齿锯或砂轮锯，需断切的管子尺寸应准确。
大批量的钢管可采用钢管切割机，利用纤维增强砂轮片切割，操作时用力要均匀、平稳，不能过猛，以免砂轮崩裂。
小批量的钢管一般采用钢锯切断，将需切断的管子放在台虎钳的钳口内卡牢，注意切口位置要与钳口距离适宜，不能过长或过短。
锯管时，锯条要与管子保持垂直，推锯时不能过猛，以免弄断锯条。
回锯时，稍抬锯条，尽量减少锯条的磨损，当管子快要断时，要减慢速度，使管子平稳锯断。
管子的断口要与管子垂直，如有小偏差，可用平锉锉平。
如偏差较大或出现了马蹄口，应重新切断，用圆锉去除管口毛刺，刮光，使管口整齐光滑。
电缆管的加工应符合下列要求：①管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
②电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
③金属电缆管应在外表涂防腐漆或沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
④电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
⑤每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
（3）管子弯曲①冷煨法按设计图样要求用冷煨法把管子煨出所需的弯度，直径为25mm 以下管径的管子可用手扳煨弯器，25mm以上的管径应用液压煨管器（或专用煨弯器），煨弯凹扁度应符合规范规定。
18米LED灯管自动装配线技术方案_图文(精)
18米LED灯管自动装配线技术方案一、18米灯管自动装配线1条1规格：L18000*W1000*H750MM2线体支架采用40×40铝材加工, 表面阳极化处理; 3线体导轨采用100×118专用三倍速铝材，表面氧化处理4.配置气源，主气管采用3/4”优质水管, 阻挡器接咀5采用苏州特种链条厂生产的BS30-C212A 型三倍速耐磨超静音抗拉力优质链条（RF2060）6主动力采用2HP 台湾成邦连体减速电机7工装板运行速度为15m/min8配置15套T8/40W单支带罩配支架，照明电缆采用国产优质国标￠1.5mm 2多芯铜线分两组控制9配置27×27风批铝材共18米，配带自锁尼龙滑轮18套，铝材表面氧化处理10配置25×15H 型铝合金材料工艺指导书支架，配置A4绿色亚克力板及透明亚克力板，透明亚克力板横向置放11配置18套多双位功能插座及70×70专用线槽（配盖），插座电缆采用国标￠4mm 2多芯铜线分1组单独开关控制12全线贯穿4mm 2防静电铜线13控制阻挡器采用浙江温岭QX-1带缓冲立式阻挡器配日本欧姆龙行程开关及二位三通电磁阀控制14卧式控制阻挡器采用浙江温岭QX-3带缓冲立式阻挡器配日本欧姆龙行程开关及二位三通电磁阀控制15安装阻挡器支架采用4mm 优质铁板折弯成型，表面喷塑处理16调节脚杯采用M12镀锌脚杯B工装板(25件 1规格：L1000*W800*H27MM2采用δ25MM 夹板加工制作, 面贴防静电胶皮, 底部反贴防火板, 胶封边3工装板前后开有阻挡缺口及缓冲胶块4工装板沿长度方向设置有4套导向轮装置，保证了工装板运行平稳顺畅C平行移载机（2套）1规格：L2400*W1150*H750MM2线体支架采用40×40铝材组装成型，外表美观3平移采用台湾1/4HP刹车电机, 配同步带输送；。
智能全自动LED灯管组装生产线分析
智能全自动LED灯管组装生产线分析发布时间：2021-12-17T09:11:08.114Z 来源：《中国电业》2021年21期作者：张勇[导读] 创建智能全自动生产线，能够压缩LED灯管组装作业的人资成本，提高生产效率。
张勇佛山电器照明股份有限公司 528000摘要：创建智能全自动生产线，能够压缩LED灯管组装作业的人资成本，提高生产效率。
基于此，本文从设备协同运行、组装工艺技术、信息传输、信息安全、软硬件配置，以及运维管理这几个方面，深入分析了智能全自动LED灯管组装生产线，希望能够为LED灯具生产水平的发展提供助力。
关键词：灯管组装；灯管生产；智能灯管引言：LED灯管是目前人们在日常生活中较为常用的照明装置，其具有节能、耐用等优势，这使得LED灯管的需求量不断攀升。
通过将智能全自动生产线引入到LED灯管组装生产中，可以改善当前人工生产线作业中存在的效率低、人力资源成本高的问题，优化制造厂家的生产力，更好满足群众对LED灯管的需求。
1智能全自动LED灯管组装生产线的优势自信息技术被普及应用以来，信息化已经成为了灯具生产领域的主要发展趋势。
在此背景下，人们开始尝试将物联网技术、大数据技术等高新信息技术，应用到灯具生产线的建设中，以构建出智能化、全自动的生产线，由此发展灯具生产力。
而在LED灯管组装上，构建物联网体系，能够让各个组装环节的作业设备，达到高精度的协同配合效果，同时，运用大数据技术构建生产线作业控制系统，可以让系统对生产线的作业进行自动管控，由此实现全自动、智能的LED灯管组装生产线。
在该生产线作业中，设备的协同、无缝衔接作业，能够直接代替人工操作，而自动控制系统能够降低生产线运行管控对人力资源的需求，这使得LED组装生产效率更高，且大幅度减少了人的因素对组装质量、速度的影响，达到压缩成本、提高生产率的效果，例如：在某项目中，通过对传统的LED T8灯组装生产线进行改造，来代替人工作业，优化升级了焊接等组装工艺，而且让原来需要18人的生产线，仅需要9人就能正常运行，节约了50%的人力资源，同时，也将合格率从95%提高到了97.5%。
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18米LED
灯管自动装配线技术方案
一、18米灯管自动装配线
1条1
规格：L18000*W1000*H750MM2
线体支架采用40×40铝材加工, 表面阳极化处理; 3
线体导轨采用100×118专用三倍速铝材，表面氧化处理4.
配置气源，主气管采用3/4”优质水管, 阻挡器接咀5
采用苏州特种链条厂生产的BS30-C212A 型三倍速耐磨超静音抗拉力优质链条（RF2060）6
主动力采用2HP 台湾成邦连体减速电机7
工装板运行速度为15m/min8
配置15套T8/40W单支带罩配支架，照明电缆采用国产优质国标￠1.5mm 2多芯铜线分两组控制9
配置27×27风批铝材共18米，配带自锁尼龙滑轮18套，铝材表面氧化处理10
配置25×15H 型铝合金材料工艺指导书支架，配置A4绿色亚克力板及透明亚克力板，透明亚克力板横向置放11
配置18套多双位功能插座及70×70专用线槽（配盖），插座电缆采用国标￠4mm 2多芯铜线分1组单独开关控制12
全线贯穿4mm 2
防静电铜线13
控制阻挡器采用浙江温岭QX-1带缓冲立式阻挡器配日本欧姆龙行程开关及二位三通电磁阀控制14
卧式控制阻挡器采用浙江温岭QX-3带缓冲立式阻挡器配日本欧姆龙行程开关及二位三通电磁阀控制15
安装阻挡器支架采用4mm 优质铁板折弯成型，表面喷塑处理16调节脚杯采
用M12镀锌脚杯B
工装板(25件 1
规格：L1000*W800*H27MM2
采用δ25MM 夹板加工制作, 面贴防静电胶皮, 底部反贴防火板, 胶封边3
工装板前后开有阻挡缺口及缓冲胶块4工装板沿长度方向设置有4套导向轮装置，保证了工装板运行平稳顺畅C
平行移载机（2套）1
规格：L2400*W1150*H750MM2
线体支架采用40×40铝材组装成型，外表美观3平移采用台湾1/4HP刹车电机, 配同步带输送；。