长输管道冬季施工方案

&吉代北建

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冬季施工方案

编制：________

审核：_______

审批：

XXXX管道工程项目部

二O—一年十月八日

1编制依据.............................. 1 2编制说明.. 1 3冬季施工概况及主要控制点.......................... 1 4冬季施工技术措施 2 5冬季土建施工质量保障措施及控制办法：........ 5 6冬季施工人员的健康、安全、防冻保障措施 (7)

1编制依据

1.1施工图纸提供的地质、水文资料及技术要求。

1.2《输油管道工程设计规范》(GB 50253-2003)( 2006年版)

1.3《钢质管道焊接及验收》(SY/T 4103-2006)

1.4《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB 50369-2006)

1.5《油气输送管道穿越工程施工规范》(GB 50424-2007)

1.6 XXX管道工程焊接工艺评定和焊接工艺规程

1.7《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)

2编制说明

根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规定：“室外日平均气温连续 5天稳定低于5 C即进入冬期施工”的要求，XXXX t道施工自2010年10月15日起即进入冬期施工阶段。

因本工程大部分管线焊接的工程量都集中在冬季，为确保冬季施工的质量及施工安全，特编制此方案。

3冬季施工概况及主要控制点

XXXX管道工程第一标段线路工程管线全长 71.747km,管道采用管径为© 355.6 X 6.4 的

L360钢管。

3.1已完成形象进度：

测量放线47.403公里，清点扫线18.381公里，焊接10.785公里，防腐6.096公里，管沟开挖2.459公里，管道下沟1.862公里，回填1.747公里。

3.2冬季施工工程量：

测量放线24.344公里，清点扫线53.366公里，焊接60.962公里，防腐65.651公里，管沟开挖69.288公里，管道下沟69.885公里，回填70公里。

线路阀室、阴极保护等施工同管线施工同步进行。

3.3工程进入冬季施工状态后，工程施工的各工序，特别是焊接、防腐必须采取冬季施工技术措施。故我部制定了冬季施工的重点控制环节。

序号施工控制点备注

1 焊接环境温度

2 焊前预热温度

3 层间焊接温度

4 焊后保温缓冷

5 施工设备的正常运转

6 防腐补口施工质量

7 施工人员的健康和安全

8 土建工程冬期施工

严格控制以上的重点环节以保证项目的冬季施工的顺利、有序的进行。

4冬季施工技术措施 4.1焊接施工技术措施

冬季焊接施工应采取有效措施，以保证焊接质量。主要有提高预热温度、焊后保温、以及合理安排焊接施工时间等措施。

焊接环境温度的控制：

为防止风对焊接的影响，我公司采用防风棚，必

须具有密封顶棚和密封地板，确保在气温较低或风、

雨、雪等恶劣天气施工时，焊接环境达到允许的条

件。

机组使用多功能吊管机搭载焊机在防风棚中完成

根焊和热焊工序的施工，填充、盖面各配备一个防风

棚进行冬季施工。

1）提高焊前预热温度

为减缓因低温环境热量的散失，管口预热的范围由规范要求的坡口两侧各 75mm增加为：坡口两侧各120mm预热温度为100-120C。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向100m— 120mm处测量，需测量均匀圆周上的 8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。

2）保证层间温度措施

规范要求：纤维素焊条层间温度》80C；其它焊道层间温度》60C；为确保层间温度, 每层焊道焊接必须紧凑，前一道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需测量均匀

圆周上的8个点。层间温度低于规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，并保证纤维素焊条层间温度》80r、其它焊道层间温度》60r。加大预热及层间温度的采集, 每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。

3）焊后保温

当环境温度低于5r时，应采取焊后在焊道上加盖保温被的措施以防止焊道急骤降温，保温被为石棉被。具体做法是：用喷灯烘烤石棉被至 80 r以上，然后立即将完成的焊口趁热裹上并盖上毛毡，用橡皮带捆紧。保温时间至少在半小时以上，保温示意图见下图。

保温示意图（1-管道2-石棉被3-毛毡4-橡皮带5-焊口）

4）合理安排施焊时间

当环境温度低于-5 r时，停止焊接。将焊接时间安排在每天气温高于 -5 r的时间内进行，并采取本措施：1、2、3条要求的措施进行。

4.2防腐施工技术措施

1）首先，应严格遵照《防腐补口施工及验收规范》施工，在此基础上，采取下述冬防措施。2）由于进入冬季之后，早晚气温较低，难以保证防腐质量，应避免早晚施工，尽量安排气温上升后施工。

3）提高预热温度

为了抵消低温环境下的热量散失效应，在对焊口预热时，应达到预热温度要求的上限，温度控制采用红外测温仪测量，沿圆周均测 8点。

4）缩短包覆前的准备时间

为了减少热量散失所造成的温度降低，应尽量低减少预热后到包覆收缩带的准备时间。提

前做好底漆的调配、收缩带的准备工作，焊口预热完后，立即进行涂刷底漆、烘烤 PE层并拉毛

等包覆准备工作，以达到缩短包覆前准备时间的目的。

5）继续烘烤，熔化底胶