水、气压试验记录
抽水、压水、注水试验技术要求及记录表格
抽水试验要紧技术要求一、钻探技术要求：1、抽水孔的孔位应由地质、钻探、测量人员共同在现场确定。
2、钻探完成后应及时测量孔〔管〕口高程及孔位坐标，孔内所有测深均应从一个固定点算起。
3、抽水孔应采纳跟管法钻进，也可采纳能保证抽水孔平直，孔身四面不受扰动，孔壁不被覆盖和堵塞的其他钻进方法。
严禁采纳泥浆和植物胶冲洗液钻进。
4、抽水孔孔径不宜小于200mm；过滤器直径不宜小于127mm，测压管内径不小于25mm。
5、取1-3组颗粒分析试验试样。
二、设备安装要紧技术要求：1、下过滤器前，应用清水将孔内泥质物质冲洗干净，具体记录过滤器各局部的规格和实际长度〔其中沉落管长度宜为2-3m〕和实际下进深度，并及时绘制抽水孔结构图。
2、采纳包网过滤器。
3、抽水孔的测压管应固定在过滤器外壁上，与过滤器同步下进孔内，并应采取适当措施，保证过滤器处于居中位置下到孔内预定深度。
4、抽水孔过滤器骨架的空隙率不小于30%。
5、抽水时，应将抽出的水排至碍事范围以外。
6、用水表测定流量前，应正确测定起始读数。
三、抽水试验：1、采纳单孔稳定流抽水试验，3次落深，以在抽水孔测压管内测得的落深为准，各次落深间的差值宜相等，落深宜从小到大，最小落深不宜小于0.5m。
2、试验前应对抽水孔进行清洗，直到水清、砂净、无沉淀时止。
3、洗孔后即可进行试验抽水，其落深宜逐渐增大，到达最大落深后的持续时刻不应少于2h。
抽水试验过程中，应瞧测抽水孔出水量及水位变化，检查抽水设备运行是否正常；确定稳定流抽水的最大落深。
4、正式抽水前，静水位瞧测应每30min瞧测一次，2h内变幅不大于2cm，且无连续上升或下落趋势时，即可视为稳定。
5、试验时抽水开始后的第5min、10min、15min、20min、30min、40min、50min、60min，宜各瞧测一次动水位和出水量，以后每隔30min瞧测一次。
6、动水位稳定标准：采纳地面离心泵和潜水电泵抽水时，抽水孔的水位动摇不应大于3cm；采纳空压机抽水时，抽水孔的水位动摇值不应大于10cm。
(完整版)埋地管道水压试验
___给水管道___水、气压试验记录
鲁 SN—013
奥体中心工程拆迁安置小区 13#楼
施工单位
济南平安建筑集团有限公司
分项工程名称
室内给水管道安装
监理(建设)单位 山东天柱建设监理咨询有限公司
环境温度
27℃
验收日期
2007年 月 日
试验范围
工作压力 规格型号 试验介质
(Mpa)
东单元管井内 De25 自来水
27℃
验收日期
2007年 月 日
试验范围
工作压力 规格型号 试验介质
(Mpa)
西单元管井内 De25 自来水
0.4
试验类别 强度
严密性
试验压力 (Mpa) 00～ 10：00
强度
压力降 (Mpa) 0.03
0.015
检查结论 合格 合格
严密性
强度
监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)
(公章)
(公章)
山东省建设工程质量监督总站监制
工程名称
___给水管道___水、气压试验记录
鲁 SN—013
奥体中心工程拆迁安置小区 13#楼
施工单位
济南平安建筑集团有限公司
分项工程名称
室内给水管道安装
监理(建设)单位 山东天柱建设监理咨询有限公司
环境温度
0.4
试验类别 强度
严密性
试验压力 (Mpa) 1.0
0.46
试验起止 时间
7：00～ 8：00 8：00～ 10：00
强度
压力降 (Mpa) 0.03
0.015
检查结论 合格 合格
严密性
强度
严密性
强度
严密性
喷淋系统水压试验和气压试验标准
喷淋系统水压试验和气压试验标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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自动喷水灭火系统水压试验、气压试验质量验收记录表(最新版)
第6.2.5条
√
3 气压试验的介质
第6.3.2条
√
施工单位检查 评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位 验收结论
监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
施工单位检查评定记录
监理（建设） 单位验收记录
1 水压强度试验压力
第6.2.1条
√
主 2 水压强度试验
第6.2.2条
√
控
项
目 3 水压严密性试验
第6பைடு நூலகம்2.3条
√
4 气压严密性试验
第6.3.1条
√
水压试验时环境温度，当低于
1 5℃时，水压试验采取的防冻 第6.2.4条
√
措施
一
般 项2 目
水源干管、进户管和室内埋地 管道回填土前的单独试验
自动喷水灭火系统水压试验、气压试验质量验收记录表 GB50261-2005
100301
单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称
施工单位
工程1
自动喷水灭火系统(系统试压和冲 洗)
验收部位
项目经理
自动喷水灭火系 统水压试验、气
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定
自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）
压力管道气压试验记录
年月日
施工单位代表签字：
年月日
监理单位签字：
年月日
监检单位签字：
年月日
压力管道系统（气压）试验记录
建设单位
施工单位
工程名称
材质
工作介质
设计压力（MPa）
设计温度（℃）
工作压力
强度试验
介质
试验压力（MPa）
稳压时间（分）
设计压力（MPa）
保压时间（分）
备注：根据《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010、《压力管道安全技术监察规程》---工业管道TSG D0001-2009气压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10分钟，再将实验压力降至设计压力，停压30分钟，以压力不降，以发泡剂检验无渗漏为合格。
水压及气压测试步骤参考
目录1. 试压设备 (2)2. 试压工作注意事项 (2)3. 试压流体 (2)4. 水压试验 (3)5. 气压试验 (3)6. 完工注记 (4)1.1.试压设备1.1.能正常运作，含管路控制阀的供水、供气设备。
1.2.试验用之临时垫片, 其规格、尺寸、大小须和实际使用之垫片相同。
1.3.压力表选用1.3.1.试压用压力表, 其指针之最大刻度应为测试压力的1.5-4倍。
1.3.2.选用之压力表需经过校验,且在使用有效期内。
1.3.3.试压班人员在试压时, 须使用2个压力表, 一个装在容器最高点, 另外一个表装在易于检视之位置。
2.试压工作注意事项2.1.管制试压程序及使用设备需参照作业规范或业主与监理的要求执行。
2.2.压力与温度检查时应将试验压力减少至设计压力，以避免由于操作员之错误或大气温度的升高造成的超压。
2.3.安全2.3.1.试压操作人员应确实佩戴好安全防护器具。
2.3.2在加压前试压设备应测试以确认其是否紧密结合及所有管件与附件在试压时结合在一起。
2.3.3.试压设备周围应设置警示围篱，预防非操作人员进出试压区域。
2.4.吊运注意吊运安全，使用适当吊具平稳起吊，不可摇摆、超载、碰撞。
2.5.置放及支撑2.5.1.当试压工件很大或由于实际需要，在试压时，爲了安全起见可以使用支撑架，当需要注意支撑点之数目，地面之承力，防止工件、地面之变形。
2.5.2.试压前之支撑作业，领班依工件大小与厚度，配置支撑座数目及位置，于试压支撑检查表上说明试压支撑指示。
2.5.3.试压员依领班指示进行工件支撑，且领班全程监督并随时注意人员及设备之安全。
2.5.4.领班得依现场实际工作需要，经主管同意后，修改支撑作业指示。
2.6.盲封压力容器之所有开孔应以盲板或塞头加上密合垫紧密的封闭。
2.7.通气孔通气孔应置于工件的最高点，以排出当工件满水时所形成的空气袋。
3.试压流体3.1.水压测试3.1.1.除非有其他的规定, 测试液体须使用清净的水(自来水) , 如果水会对容器造成腐蚀, 必要时须添加腐蚀抑化剂来避免。
管道燃气压试验记录
管道燃气压试验记录1. 试验概述本次试验旨在对管道燃气系统进行压力测试，以确保其安全可靠运行。
试验主要包括以下内容：- 试验日期- 试验地点- 试验人员- 试验设备- 试验过程- 试验结果- 试验结论- 试验备注2. 试验日期试验日期：[填写试验日期]3. 试验地点试验地点：[填写试验地点] 4. 试验人员试验人员：[填写试验人员姓名] 5. 试验设备本次试验所使用的设备包括：- 压力表- 气缸- 进气阀门- 出气阀门6. 试验过程6.1 准备工作在进行压力测试之前，需要进行以下准备工作：1. 检查管道系统是否安装完好，无泄漏情况。
2. 进行安全检查，确保试验过程中无任何人员受到伤害的风险。
3. 确定试验所需的压力范围，并调整相关设备。
6.2 压力测试按照以下步骤进行压力测试：1. 打开进气阀门，保证气缸内有足够的燃气。
2. 缓慢打开出气阀门，观察压力表，记录气压值。
3. 将出气阀门保持打开状态，持续观察并记录气压值，直到气压稳定。
4. 在气压稳定期间，观察管道系统是否出现任何异常情况，如泄漏、异响等。
5. 关闭出气阀门，记录最终气压值。
7. 试验结果根据试验过程中观察和记录的数据，得出以下试验结果：- 初始气压值：[填写初始气压值]- 最终气压值：[填写最终气压值]- 压力稳定时间：[填写压力稳定所需的时间]- 试验过程中是否出现泄漏：[填写是否出现泄漏的情况]- 试验过程中是否出现异常情况：[填写是否出现异常情况的描述]8. 试验结论根据以上试验结果，得出以下结论：- 管道燃气系统在压力测试中表现良好，未出现泄漏或其他异常情况。
- 管道燃气系统的压力稳定时间符合要求。
- 管道燃气系统通过了本次压力测试，可以安全投入使用。
9. 试验备注在试验过程中的任何重要事项、注意事项以及其他备注信息，请记录在此处。
[试验备注]以上为管道燃气压试验记录，用于记录本次试验的过程和结果以及得出的结论，以供后续参考和验证。
压力管道水压试验(注水法)记录表
压力管道水压试验(注水法)记录表试验日期[填写试验的日期]试验地点[填写试验的地点]试验管道基本情况•管道材质: [填写管道材质]•管道规格: [填写管道规格]•管道长度: [填写管道长度]•管道接口: [填写管道接口情况，如有焊缝、法兰等]试验设备•压力表: [填写压力表编号和精度等]•计量罐: [填写计量罐容积和误差等]•注水设备: [填写注水设备名称和型号等]•安全阀: [填写安全阀编号和额定压力等]试验过程试验前准备[填写试验前的准备工作，如准备试验设备、试验管道清洗、管道接口检查等]开始试验1.在试验前，确认管道内无气体，全部排空。
2.将计量罐接到管道低点，将注水设备接到管道高点。
3.先打开低点计量罐上的排气阀，再打开高点注水设备上的排气阀，使管道充满水。
4.关闭排气阀，开始注水，直至计量罐水位达到试验要求。
压力保持及观察1.记录试验开始的时间，开始计时。
2.观察管道和设备是否有漏水现象。
3.观察压力表指示是否正常，并记录相应的压力值。
4.确认管道和设备无渗漏并且压力稳定后，进行保压观察测试时间，根据管道的规格和使用环境选择不同时间，应满足设计要求。
5.观察安全阀的动作情况。
试验结束1.试验结束后，先关注水设备上的阀门，再开低点计量罐上的排气阀，使管道排空。
2.记录试验结束的时间，停止计时。
3.关闭压力表、注水设备和安全阀，拆除试验设备。
试验记录试验时间试验压力观察情况[填写试验时间] [填写压力值] [填写观察情况，如是否有渗漏等][填写试验时间] [填写压力值] [填写观察情况，如是否有渗漏等][填写试验时间] [填写压力值] [填写观察情况，如是否有渗漏等][填写试验时间] [填写压力值] [填写观察情况，如是否有渗漏等] 试验结果与处理[填写试验结果，如达到设计要求、出现问题时的处理方法等]试验人员签名[填写试验人员姓名和签名，如有多人参与试验，每个人都要签名]试验审核人签名[填写试验审核人姓名和签名，一般为质检人员]。
给水管道水压试验记录填写说明
附件根据《村镇供水工程技术规范》(SL310-2004)要求，输配水管道安装完成后，应根据以下要求进行水压试验：1 长距离管道试压应分段进行，分段长度不宜大于1000m2试验段管道灌满水后，应在不大于工作压力条件下浸泡，金属管和塑料管的浸泡时间不少于24h，混凝土管及其有水泥沙浆衬里金属管的浸泡时间不少于48h。
3 试验压力应不低于本规范表 6.0.7中规定的设计内水压力；当水压升到试验压力时，保持恒压10mi n，检查接口、管身无破损及渗漏现象，实测渗水量不大于表10.4.5规定的允许渗水量时，可认为管道安装合格。
表10.4.5 严密性试验允许渗水量单位：L/ (min • km)附：给水管道水压试验记录填写说明1. 设计最大工作压力(Mpa):由设计出；2. 试验压力(Mpa):查表7.3.15;3.10分降压值(Mpa):实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa；4. 允许渗水量L/(min) • (km):查表7.3.16 ；5. 注水法( 1)达到试验压力的时间( t 1)：观察记录；( 2)恒压结束时间(t 2) ：观察记录；(3)恒压时间内注入的水量W( L)：观测记录；(4)渗水量q(L/min )：计算，q=W / ( T1-T2) ；(5)折合平均渗水量L/(min) • (km):计算渗水量x 1000/试验段长度；实例：某工程管道长度为155m管径为①100mm管材为PE接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。
第一次试压：10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8: 30,恒压结束时间t2 为10: 30,恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。
( 1)根据查表7.3.15 得知，试验压力为工作压力的1.5 倍，试验压力为0.6 Mpa。
(2)根据实测观察，2小时内降压0.045Mpa所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。
卡尔费休水分测定原始记录
样品名称
样品编号
仪器设备
名称及编号
试验方法
GB/T 11133-2015
取样地点
取样日期
检测日期
样品状况
温度（℃）
相对湿度（%）
大气压（kPa）
样品质量W2（mg）
滴定出水的质量W1（μg）
样品水含量（mg/kg）
平均值（mg/kg）
第一次
第ห้องสมุดไป่ตู้次
允许差值（mg/kg）
第一次
平均值X
第二次
10000*0.03813X0.6
实际差值（mg/kg）
备注
检验：审核:
液化石油气总硫含量测定原始记录
样品名称
样品编号
仪器设备
名称及编号
试验方法
SH/T 0222-1992
取样地点
取样日期
检测日期
样品状况
温度T2（℃）
相对湿度（%）
大气压P2（kPa）
标样浓度（mg/L）
转化率（%）
样品进样量V2（mL）
换算标准状况下体积（mL）
｛用油标样做气体分析用｝
总硫含量（mg/m3）
第一次
5
第二次
5
平均值X（mg/m3））
允许差值（mg/m3）
≤100
0.10X
>100
0.04X
实际差值（mg/m3）
备注
检验：审核:
清水曝气充氧实验报告
清水曝气充氧实验报告实验一曝气设备清水充氧实验实验一曝气设备清水充氧实验曝气是活性污泥系统的一个重要环节。
它的作用是向池内充氧，保证微生物生化作用所需之氧，同时保持池内微生物、有机物、溶解氧，即泥、水、气三者的充分混合，为微生物降解创造有利条件。
因此了解掌握曝气设备充氧性能，不同污水充氧修正系数α、β值及其测定方法，不仅对工程设计人员、而且对污水处理厂运行和管理人员也至关重要。
此外，二级生物处理厂中，曝气充氧电耗占全厂动力消耗的60-70%，因此高效省能型曝气设备的研制是当前污水生物处理技术领域面临的一个重要课题。
因此本实验是水处理实验中的一个重要项目，一般列为必开实验。
一、目的1、加深理解曝气充氧的机理及影响因素2、了解掌握曝气设备清水充氧性能测定的方法。
3、测定几种不同形式的曝气设备氧的总转移系数KLas，氧利用率η%,动力效率E等，并进行比较二、原理曝气是人为的通过一些设备加速向水中传递氧的过程，常用的曝气设备分为机械曝气与鼓风曝气两大类，无论哪一种曝气设备。
其充氧过程均属传质过程，氧传递机理为双膜理论，如图3所示在氧传递过程中，阻力主要来自液膜，氧传递基本方程式为:dc?KLa(Cs?C) dt式中:dcdtmg/L?min;Cs?C――氧传质推动力，mg/LCs——液膜处饱和溶解氧浓度，C——液相主体中溶解氧浓度，KLa?DL?AYL?WKLa——氧总转移系数，1/min; DL——液膜中氧分子扩散系数; YL——液膜厚度; A——气液两相接触面积; W——曝气液体体积;由于液膜厚度YL和液体流态有关，而且实验中无法测定与计算，同样气液接触面积A的大小也无法测定与计算，故用氧总传递系数KLa代替。
将上式积分整理后得曝气设备氧总传递系数KLa计算式。
KLa?式中:KLa——氧总转移系数，1/min; t0、t——曝气时间，min;2?303Cs?C0lgt?t0Cs?CtC0——曝气开始时池内溶解氧浓度，t0,0时，C0,0，mg/L; Cs——曝气池内液体饱和溶解氧值，mg/L;Ct——曝气某一时刻t时，池内液体溶解氧浓度，mg/L。
气压实验与水压试验
气压实验与水压试验根据试验介质的不同，压力试验分为液压试验与气压试验两大类，二者的目的与作用是相同的，只进行其中一种即可。
由于液压与气压试验的安全性相差极大，条件允许应优先选择液压试验，只有当无法进行液压试验时，方允许采用气压试验。
气压试验比液压试验危险的主要原因是气体的可压缩性。
气压试验一旦发生破坏事故，不仅要释放积聚的能量，而且要以最快的速度恢复在升压过程中被压缩的体积，其破坏力极大，相当于爆炸时的冲击波。
因此，GB150要求气压试验应有安全措施，该安全措施需经试验单位技术总负责人批准，并经本单位安全部门检查监督。
综上所述，压力试验应优先选择液压，一般只有在下例情况下才允许采用气压：（1）容器充满液体介质后，会因自重和液体的重量导致容器本身或基础破坏，这主要是指直径大，压力低且充满气态介质的容器。
（2）因结构原因液压试验后难以将残存液体吹干排净，而使用时容器内又不允许残存任何液体。
为了保证气压试验的安全，GB150规定对进行气压试验容器的A、B类焊接接头，应进行100%射线或超声波检测。
水压试验和气压试验的系数是不同的，同样设计压力的容器，作水压试验的实验压力为设计压力的1.25倍；做气压试验的试验压力为设计压力的1.15倍。
不过气压试验的确比水压试验危险的多。
GB150规定,容器制成后应进行压力试验,压力试验特指耐压试验.压力试验一般采用液压试验。
试验液体按照GB150第10章要求。
对于不适合做液压试验的容器。
例如容器内不允许有微量残留液体，或由于结构原因不能充满液体的容器，可采用气压试验，进行气压试验必须满足GB150中10.9.5的要求。
容规第50页：1.由于结构或支承原因，不能向压力容器内充灌液体，以及运行条件不允许残留液体的压力容器，可按设计图样规定采用气压试验。
2.试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其它惰性气体。
GB150第129页，气压试验应有安全措施，该安全措施需经试验单位技术总负责人批准。
抽水压水注水试验技术要求及记录表格
抽水压水注水试验技术要求及记录表格文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]抽水试验主要技术要求一、钻探技术要求：1、抽水孔的孔位应由地质、钻探、测量人员共同在现场确定。
2、钻探完成后应及时测量孔（管）口高程及孔位坐标，孔内所有测深均应从一个固定点算起。
3、抽水孔应采用跟管法钻进，也可采用能保证抽水孔平直，孔身附近不受扰动，孔壁不被覆盖和堵塞的其他钻进方法。
严禁采用泥浆和植物胶冲洗液钻进。
4、抽水孔孔径不宜小于200mm；过滤器直径不宜小于127mm，测压管内径不小于25mm。
5、取1-3组颗粒分析试验试样。
二、设备安装主要技术要求：1、下过滤器前，应用清水将孔内泥质物质冲洗干净，详细记录过滤器各部分的规格和实际长度（其中沉降管长度宜为2-3m）和实际下入深度，并及时绘制抽水孔结构图。
2、采用包网过滤器。
3、抽水孔的测压管应固定在过滤器外壁上，与过滤器同步下入孔内，并应采取适当措施，保证过滤器处于居中位置下到孔内预定深度。
4、抽水孔过滤器骨架的空隙率不小于30%。
5、抽水时，应将抽出的水排至影响范围以外。
6、用水表测定流量前，应准确测定起始读数。
三、抽水试验：1、采用单孔稳定流抽水试验，3次降深，以在抽水孔测压管内测得的降深为准，各次降深间的差值宜相等，降深宜从小到大，最小降深不宜小于0.5m。
2、试验前应对抽水孔进行清洗，直到水清、砂净、无沉淀时止。
3、洗孔后即可进行试验抽水，其降深宜逐渐增大，达到最大降深后的持续时间不应少于2h。
抽水试验过程中，应观测抽水孔出水量及水位变化，检查抽水设备运行是否正常；确定稳定流抽水的最大降深。
4、正式抽水前，静水位观测应每30min观测一次，2h内变幅不大于2cm，且无连续上升或下降趋势时，即可视为稳定。
5、试验时抽水开始后的第5min、10min、15min、20min、30min、40min、50min、60min，宜各观测一次动水位和出水量，以后每隔30min观测一次。
水压、气压试验记录
检查结论
Dn20
水
强 度
严密性
Dn20
水
强 度
严密性
Dn20
水
强 度
严密性
Dn20
水
强 度
严密性
Dn20
水
强 度
严密性
Dn20
水
强 度
严密性
Dn20
水
强 度
严密性
施 工 单 位
监理（建设）单位
试验人：
项目专业质量检查员：
项目专业技术负责人：
专业监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
山东省建设工程质量监督总站监制
水、气压试验记录
鲁SN-028-001
工 程 名 称
潍坊星河熙园东区项目 #住宅楼
施 工 单 位
山东中鲁水务有限公司
分项工程名称
直饮水户内安装工程
监理（建设）单位
山东威达工程项目管理有限公司
环 境 温 度
试 验 日 期
试验范围
规格型号
试验介质
工作压力
（Mpa）
试验类别
试验压力
（Mpa）
试验起止
时间
压力降
（Mpa）
检查结论
Dn20
水
强 度
严密性
Dn20
水
强 度
严密性
Dn20
水
强 度
严密性
Dn20
水
强 度
严密性
Dn20
水
强 度
严密性
Dn20
水
强 度
严密性
Dn20
水
强 度
严密性
施 工 单 位
监理（建设）单位
水物理性能原始检验记录
水物理性能原始检验记录
水的物理性能包括温度、比重、粘度、折射率、表面张力等方面的检验。
以下是水物理性能的原始检验记录。
一、温度检验
1.准备一支温度计和一定量的水样。
2.将温度计置于室温下，观察温度计的刻度是否与室温一致。
3.将温度计完全浸入水样中，等待温度计指示数值稳定后记录温度。
4.将温度计从水样中取出，观察指示数值是否与室温一致。
5.温度计的误差值不应超过0.1度。
二、比重检验
1.准备一支比重计和一定量的水样。
2.将比重计完全浸入水样中，等待比重计指示数值稳定后记录比重。
3.比重计的误差值不应超过0.005
三、粘度检验
1.准备一支粘度计、一定量的水样和一定高度的粘度计漏斗。
2.将水样倒入粘度计漏斗中，待水样通过粘度计漏斗时启动计时器。
3.记录水样通过粘度计漏斗所需的时间。
4.重复以上步骤3次，计算平均测试时间。
5.粘度计的误差值不应超过0.5%。
四、折射率检验
1.准备一支折射计和一定量的水样。
2.将折射计完全浸入水样中，等待折射计指示数值稳定后记录折射率。
3.折射计的误差值不应超过0.005
五、表面张力检验
1.准备一支表面张力测定仪和一定量的水样。
2.将表面张力测定仪放入水样中，等待测定仪测量表面张力后记录数值。
3.表面张力测定仪的误差值不应超过0.01
以上是水物理性能的原始检验记录，这些检验记录可以用于分析水的
物理性能是否符合相关标准，并为后续的实际应用提供依据。
压力管道气压试验(注液法)记录表
压力管道气压试验(注液法)记录表一、试验概况
二、试验设备及工具
三、试验过程
1. 准备工作
- 检查试验设备和工具的完好性和检定情况。
- 检查管道系统的完整性和连接情况。
- 清理试验设备和工具。
- 准备试验介质。
2. 试验步骤
1. 打开系统排放阀，排除管道内部空气。
2. 关闭排放阀，打开压力传感器与管道系统相连的泄压阀。
3. 打开施压泵开关，逐渐增加压力至设定压力。
4. 维持设定压力，观察压力表与压力传感器读数，并记录。
5. 检查管道系统是否有泄漏现象。
6. 观察试验过程中的异常情况，并及时处理。
7. 完成试验后，逐步减小压力，直至为零。
8. 打开系统排放阀，排除管道内部介质。
四、试验结果
五、试验记录
试验过程及异常情况记录
{记录试验过程中的具体步骤和异常情况}
备注
{记录试验过程中需要特殊说明的事项}
---
以上是压力管道气压试验(注液法)的记录表，用于记录试验的概况、设备及工具、试验过程、试验结果和试验记录。
请根据实际情况填写相应信息，并在记录表中详细记录试验过程中的步骤、异常情况和需要特殊说明的事项。
地暖管给水管打压试验记录
地暖管给水管打压试验记录地暖管和给水管的压力测试记录日期：XXXX年XX月XX日项目：XX地暖系统和给水系统压力测试记录1.测试前准备a.确保所有地暖管和给水管的连接和固定完好无损。
b.检查所有管道接口的密封垫片，并更换破损的垫片。
c.检查所有插入管道的阀门，并确保阀门关闭状态。
d.检查所有插入管道的放空阀，并确保阀门关闭状态。
e.检查所有插入管道的压力表，并确保表盘指针指向零刻度。
2.进行压力测试a.打开地暖系统的主管道进水阀门，确保给水系统与地暖系统连接。
b.检查给水系统的插入阀门，并逐一打开每个阀门，使给水流经各管道。
c.保持给水系统运行至少30分钟，以确保所有管道均得到充分供应。
d.关闭给水系统的进水阀门，并打开单独闭路循环的放水阀门，将初始压力降低至大气压。
e.关闭放水阀门，打开单独闭路循环的进水阀门，并使系统恢复到正常工作状态。
f.记录初始压力值，并标识每个阀门的位置。
3.进行压力保持测试a.在系统正常工作状态下，记录每个阀门位置对应的压力值。
b.每隔1小时记录一次压力值，连续记录至少6小时。
c.分析压力变化曲线，检查系统是否存在漏水现象。
d.如果压力持续下降，则检查每个阀门和连接处，确定是否有泄漏。
e.在测试期间，记录每次检查和维修的结果，以及所采取的措施。
4.测试结束a.在测试结束后，关闭地暖系统的主管道进水阀门，断开给水系统与地暖系统的连接。
b.检查所有管道连接，确保再次密封良好。
c.清理并保养所有地暖管和给水管，以确保系统正常运行。
d.撰写压力测试报告，包括测试前准备、测试过程、测试结果、发现的问题和解决方案等信息。
备注：以上测试记录仅为示例，实际测试应根据具体情况进行相应的调整和完善。
同时，在进行测试前，应仔细阅读并遵守相关安全操作规程，以确保测试过程中的人员安全。
抽水、压水、注水试验技术要求及记录表格
抽水试验主要技术要求一、钻探技术要求：1、抽水孔的孔位应由地质、钻探、测量人员共同在现场确定。
2、钻探完成后应及时测量孔（管）口高程及孔位坐标，孔内所有测深均应从一个固定点算起。
3、抽水孔应采用跟管法钻进，也可采用能保证抽水孔平直，孔身附近不受扰动，孔壁不被覆盖和堵塞的其他钻进方法。
严禁采用泥浆和植物胶冲洗液钻进。
4、抽水孔孔径不宜小于200mm；过滤器直径不宜小于127mm，测压管内径不小于25mm。
5、取1-3组颗粒分析试验试样。
二、设备安装主要技术要求：1、下过滤器前，应用清水将孔内泥质物质冲洗干净，详细记录过滤器各部分的规格和实际长度（其中沉降管长度宜为2-3m）和实际下入深度，并及时绘制抽水孔结构图。
2、采用包网过滤器。
3、抽水孔的测压管应固定在过滤器外壁上，与过滤器同步下入孔内，并应采取适当措施，保证过滤器处于居中位置下到孔内预定深度。
4、抽水孔过滤器骨架的空隙率不小于30%。
5、抽水时，应将抽出的水排至影响范围以外。
6、用水表测定流量前，应准确测定起始读数。
三、抽水试验：1、采用单孔稳定流抽水试验，3次降深，以在抽水孔测压管内测得的降深为准，各次降深间的差值宜相等，降深宜从小到大，最小降深不宜小于0.5m。
2、试验前应对抽水孔进行清洗，直到水清、砂净、无沉淀时止。
3、洗孔后即可进行试验抽水，其降深宜逐渐增大，达到最大降深后的持续时间不应少于2h。
抽水试验过程中，应观测抽水孔出水量及水位变化，检查抽水设备运行是否正常；确定稳定流抽水的最大降深。
4、正式抽水前，静水位观测应每30min观测一次，2h内变幅不大于2cm，且无连续上升或下降趋势时，即可视为稳定。
5、试验时抽水开始后的第5min、10min、15min、20min、30min、40min、50min、60min，宜各观测一次动水位和出水量，以后每隔30min观测一次。
6、动水位稳定标准：采用地面离心泵和潜水电泵抽水时，抽水孔的水位波动不应大于3cm；采用空压机抽水时，抽水孔的水位波动值不应大于10cm。
关于大气压强的小试验
实验一取一玻璃杯用硬纸片把杯口盖严,手按住纸片把杯子倒置,放开手后,硬纸片立即下落。
若在杯内盛满水后再用硬纸片把杯口盖严,手按住纸片将杯子倒置,放开手后,纸片不下落,水也不流出,这表明大气有压强。
正是由于大气压强的作用,纸片不下落。
实验二取一注射器,把针筒倒夹在铁架台的铁夹中,先将活塞推到针筒顶端,排尽空气后用橡皮套将管口套牢,再在活塞颈上拴上细绳,绳下挂几个钩码,活塞也不易拉下来。
实验三将两个带有软塑料托的压力衣钩的软塑料托相对,用力挤压,排出其间的部分空气,即使在衣钩下挂一较重的物体,也不易将两个衣钩分开。
实验四将木凳面弄湿,把像皮吸盘直立在光滑的凳面上,握住木柄往下压,这时吸盘内气体被挤压出来,再提起木柄,凳子亦被提起,可证明大气压强的存在。
实验五将钢笔插入墨水中,按下胶管外的弹簧片,将胶管中的空气排出一部分,松开弹簧片后墨水就被“吸”进了胶管中。
分析可知,管内气体被排出部分后,管内气体压强小于管外大气压强,在墨水液面大气压强作用下,将墨水压进了胶管内,证明了大气压强的存在。
实验六将粗试管装满水后,再将稍细的空试管插入粗试管中至一半深度处,将两试管迅速倒置过来,放开细试管后,则会看到细试管在粗试管内缓缓上升,这表明大气有压强实验七广口瓶内装少量细沙,将一块浸有酒精的纸点燃后投入瓶中,然后迅速把剥去壳的熟鸡蛋紧盖在瓶口上。
待纸熄灭后,向瓶外浇冷水,瓶中气体压强减少,小于外部大气压强,在大气压作用下鸡蛋被压入了瓶中。
实验八在橡皮塞中插入两支细短玻璃管,一根玻璃管口套上一个小气球,并用线扎紧,另一根接厚橡胶管后与抽气筒相连。
用橡皮塞塞紧广口瓶瓶口,用抽气筒抽出瓶中的部分空气,此时套在另一玻璃管口的小气球就膨胀起来。
这是由于抽走瓶内部分气体后,瓶内压强减小并小于瓶外大气压强,因而大气压强将瓶外部分气体压进了气球。
“瓶吞蛋”实验把烧瓶浸入热水中，如图1所示。
瓶内空气受热膨胀跑出一部分后，再放上蛋，然后便可清楚地看到烧瓶“吞食蛋”的“慢动作”，直至蛋落入烧瓶中。
气压实验与水压试验
气压实验与水压试验依据试验介质的不同，压力试验分为液压试验与气压试验两大类，两者的目的与作用是相同的，只进行此中一种即可。
因为液压与气压试验的安全性相差极大，条件同意应优先选择液压试验，只有当没法进行液压试验时，方同意采纳气压试验。
气压试验比液压试验危险的主要原由是气体的可压缩性。
气压试验一旦发生损坏事故，不单要开释聚集的能量，并且要以最快的速度恢复在升压过程中被压缩的体积，其损坏力极大，相当于爆炸时的冲击波。
所以， GB150要求气压试验应有安全举措，该安全举措需经试验单位技术总负责人同意，并经本单位安所有门检查监察。
综上所述，压力试验应优先选择液压，一般只有在下例状况下才同意采纳气压：（1）容器充满液体介质后，会因自重和液体的重量致使容器自己或基础损坏，这主假如指直径大，压力低且充满气态介质的容器。
（2）因构造原由液压试验后难以将残余液体吹干排净，而使用时容器内又不同意残余任何液体。
为了保证气压试验的安全， GB150规定对进行气压试验容器的 A、B 类焊接接头，应进行 100%射线或超声波检测。
水压试验随和压试验的系数是不同的，相同设计压力的容器，作水压试验的实验压力为设计压力的1.25 倍；做气压试验的试验压力为设计压力的 1.15 倍。
可是气压试验确实比水压试验危险的多。
GB150规定 ,容器制成后应进行压力试验,压力试验特指耐压试验 .压力试验一般采纳液压试验。
试验液体依据GB150第 10 章要求。
关于不合适做液压试验的容器。
比如容器内不同意有微量残留液体，或因为构造原由不可以充满液体的容器，可采纳气压试验，进行气压试验一定知足GB150中 10.9.5 的要求。
容规第 50 页： 1.因为构造或支承原由，不可以向压力容器内充灌液体，以及运转条件不同意残留液体的压力容器，可按设计图样规定采纳气压试验。
2.试验所用气体应为干燥干净的空气、氮气或其余惰性气体。
GB150第 129 页，气压试验应有安全举措，该安全举措需经试验单位技术总负责人同意。