冲压拉深模具设计说明书

课程编号：

XXX大学

专业课程设计说明书

设计人：XXX

专业班级：XXX

学号：XXXXXXXX

指导教师：XXX

日期：X年X月X日

目录

一、序言 (3)

二、设计任务书及产品图 (4)

三、拉深模设计的前期准备 (5)

四、拉深工艺计算 (7)

五、拉深模零件的设计计算 (9)

六、模具类型及结构形式的选择 (13)

七、工作零件及主要零件的结构形式 (15)

八、参考文献 (17)

一、序言

模具是制造业的基础工业设备，被广泛用于制造业的各个领域。其中拉深模更是占有十分重要的地位。拉深技术应用范围十分广泛，在国民经济各个部门中，几乎都有拉深加工产品。它不仅与整个机械行业密切相关，而且与人们的生活紧密相关。由于它具有生产效率高、生产成本低、操作简单、适合大批量生产等优点，在我国现代化建设中有着很好的发展前景。

我们这次课程设计的任务就是设计一套拉深模具，即就老师所给的零件、生产要求以及精度要求，设计出一套符合要求的拉深模。

由于时间紧迫、经验不足，在设计过程中走了不少弯路，犯了不少错误。总之，在设计中难免有疏漏和不当之处，恳请谅解。也相信在今后的实践工作中能一步一步弥补以上不足。

在这次设计过程中，对拉深模具有有了深一步的了解，获得了一定的设计经验，为将要到来的毕业设计打下了基础。在这中间得到了XXX老师的和广大同学的热心帮助，在此表示感谢。

二、设计任务书及产品图

已知：

(1) 产品名称：支座

（2）产品零件图：

（3）生产批量：大批量。

（4）零件材料：10钢。

（5）材料厚度：0.5mm。

求作：

（1）进行拉深工艺性分析（从材料、零件结构、尺寸精度几个方面进行）。（2）确定工艺方案及模具结构类型。

（3）进行相关工艺计算，包括：拉深工艺计算；拉深模零件的设计计算；

设备选择等。

（4）绘制模具总装配图

（5）绘制工作零件及主要零件的零件图

（6）编写课程设计说明书

要求：根据所设计工件的尺寸、形状、批量等原始数据和要求，每人独立设计、绘制完成一套拉深模具。

包括：（1）模具装配图1张（按照1：1比例，或适当比例）；

（2）模具工作零件图2-3张（按照1：1比例，或适当比例）；

（3）设计说明书1份；

三、拉深模零件的工艺性分析

3.1 分析零件拉深工艺性

制件为无凸缘圆筒形零件，要求外形尺寸，对厚度变化没有要求。制件的形状满足拉深工艺要求。底部圆角半径r=4mm ，大于拉深凸模圆角半径t r

[]5.1~15.0)3~2()3~2(mm t r t =×== (t 为板料厚度)，满足首次拉深对圆角半径的要求，尺寸Φ64.8 -0.50

按公差表查得为IT13级，满足拉深工序对制件公差等级的要求。

3.2 拉深模生产状况

筒形拉深模的加工方法相对比较简单，特别是此件尺寸公差要求较低，凸、凹模用通用机械加工即能满足设计要求，对于模座、固定板等板类零件的加工主要是平面加工和孔系加工。故平面加工后，孔系加工均在加工中心加工。

3.3 拉深模方案的确定

经过对制件工艺性分析，工件适合拉深成形，故采用单工序拉深模在单动压力机上拉深。

3.4 拉深模结构形式的确定

（1） 采用的结构形式 拉深模结构采用带压边圈的倒装式结构，采用这种结构的优势在于可采用通用的弹顶装置（弹性压边装置）。

（2）拉深模结构简图的画法 根据所确定的拉深模结构形式，把拉深工作结构部分画出，这时画出的结构图是拉深工作示意图，不需要按比例画，其目的的为了分析所确定的结构是否合理，毛坯拉深成工件，能否满足产品图的技术要求。根据分析结果对模具简图进行修正，为最后拉深模具结构做准备。

（3） 模具结构特点及工作过程 这种拉深模结构简单，使用方便，制造容易。工作时将毛坯放入压边圈上面的定位孔，上模下降，弹性压边圈先将毛坯压住，然后凸模对毛坯进行拉深。当拉深结束上模回升时，包在凸模上的工件被压边圈顶出，并由推件板把工件从凹模内推下。这里压边圈不仅起压边作用，而且

还起定位和卸件作用。凸模上须开设排气孔，以防拉深件紧吸于凸模上而造成卸件困难。采用倒装式结构，方便在空间位置较大的下模部分安装压边装置。

四、拉深工艺计算

4.1 拉深件毛坯尺寸的计算

在计算拉深毛坯尺寸时，首先确定修边余量。

并把修边余量加到拉深件高度上，这时拉深件的高度（H ）为原拉深件高度（h ）与修边余量（h Δ）之和，即

h h H Δ+=

878.24378.05.24=+=

（1）确定修边余量 h Δ

该件h =24.5mm, d=64.8

所示378.08.64/5.24/===Δd h h

因为h Δ<料厚（0.5）

故该件在拉深时不需要修边余量。

（2）计算毛坯直径 D 2257.0-72.1-4r dr Hd d +=

2247.50－4.8642.71－5.248.6448.64×××××+=

mm 5.100=

式中 D —拉深件毛坯尺寸，mm ；

r —拉深件底部圆角半径，mm

实际生产中针对无须修边的拉深件，在毛坯尺寸确定的方法上，一般根据理论计算的结果，备制拉深件的毛坯，待拉深试模合格后，再制作拉深件的毛坯落料模。

4.2 拉深系数与拉深次数的确定

（1） 拉深系数的确定 工件总的拉深系数为

645.05.100/8.64/===D d m 总

（2）拉深次数的确定 毛坯相对厚度为 989％.40％1005

.1005.0/=×=D t 查《冲压工艺与模具设计》，首次拉深的极限系数为